DE409548C - Gear for sheet metal bending machines - Google Patents

Gear for sheet metal bending machines

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DE409548C
DE409548C DEM83724D DEM0083724D DE409548C DE 409548 C DE409548 C DE 409548C DE M83724 D DEM83724 D DE M83724D DE M0083724 D DEM0083724 D DE M0083724D DE 409548 C DE409548 C DE 409548C
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DE
Germany
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pressure
gear
sheet metal
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metal bending
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DEM83724D
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FRITZ PUPPE
SCHIESS AKT GES MASCHF
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FRITZ PUPPE
SCHIESS AKT GES MASCHF
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Zum Biegen von Blechen in zylindrische Form, vorzugsweise für Kesselschüsse, verwendet man eigene Blechbiegemaschinen, und zwar bisher meist Biegewalzen, wobei das Kesselblech durch drei gegeneinander anstellbare Walzen so lange hindurchlief, bis der gewünschte Biegedurchmesser erreicht war. Diese Maschinenarten sowie auch die durch dieselben erzeugten Kesselschüsse wiesenUsed for bending sheet metal into cylindrical shape, preferably for boiler sections you have your own sheet metal bending machines, so far mostly bending rolls, whereby the Boiler plate ran through three oppositely adjustable rollers until the desired bending diameter was reached. These types of machines as well as those through the same generated boiler shots had

ίο jedoch viele Mängel auf.ίο, however, has many shortcomings.

In letzter Zeit ging man daher dazu über, stehende Blechbiegepressen mit elektrischem Antrieb zu verwenden. Ihre Arbeitsweise besteht darin, das Blech an einem Widerlager aufzulegen und durch einen beweglichen Preßbalken mit zwei in gewissem Abstand voneinander angeordneten Druckleisten in Richtung des festen Widerlagers über dieses zu drücken. Die liin und her gehende Bewegung des Preßbalkens wird dabei durch zwei übereinanderKegende Exzenterwellen, welche mit ersterem durch zwei Druckstelzen in Verbindung stehen, vermittelt.Lately there has been a move to standing sheet metal bending presses with electric Drive to use. The way they work is to attach the sheet metal to an abutment lay up and by a movable press beam with two at a certain distance mutually arranged pressure strips in the direction of the fixed abutment over this to press. The liin and forth going movement of the press beam is done by two Conical eccentric shafts, which are connected to the former by two pressure stilts stand, conveyed.

Bei dieser Anordnung mußten nun zum Antrieb der Exzenterwellen selbst verschiedene Zahnradvorgelege vorgesehen werden. Dabei wurde ein Ritzel als letztes Getriebeglied so angeordnet, daß es in zwei auf den beiden Exzenterwellen sitzende große Zahnräder eingriff. Zur Einleitung und Unterbrechung der Arbeitsbewegung des Preßbalkens diente eine Klauenkupplung, die auf der Welle des erwähnten Ritzels angeordnet war.With this arrangement different ones now had to drive the eccentric shafts themselves Gear reduction gears are provided. A pinion was the last transmission link arranged so that it is in two large gears seated on the two eccentric shafts intervention. To initiate and interrupt the working movement of the press beam, a claw clutch was used which opened the shaft of the mentioned pinion was arranged.

Bei dieser Ausführung der Maschine, insbesondere bei der Anordnung des Getriebes, ergaben sich nun verschiedene Mängel.With this version of the machine, especially with the arrangement of the gearbox, there were now various deficiencies.

Da nämlich die Welle des Ritzels immer noch mit einer im Hinblick auf Einleitung; und Unterbrechung der Arbeitsbewegung sehr hohen Umdrehungszahl lief, so war die Betätigung der Klauenkupplung mit Schwierigkeiten verbunden. Die schweren Massen der beiden großen Zahnräder sowie der ganze Preßbalken wurden plötzlich in Bewegung gesetzt, und die dadurch hervorgerufenen widerstrebenden Kräfte wirkten alle auf die Kupplung zurück. Es traten infolgedessen starke Stöße auf, die einen starken Verschleiß der Kupplungszähne hervorriefen und nachNamely, since the shaft of the pinion is still with one with a view to initiation; and interruption of the work movement ran at a very high number of revolutions, so was the actuation the dog clutch associated with difficulties. The heavy masses of the two large gears as well as the whole The press beams were suddenly set in motion, and those caused by them resisting forces all acted back on the clutch. It occurred as a result strong impacts that caused severe wear of the clutch teeth and afterwards

kurzer Zeit ein ordnungsgemäßes Arbeiten der Kupplung erschwerten. Außerdem war ein geräuschloses und rasches Einrücken, da der schnellaufenden Welle eine gänzlich in Ruhe befindliche gegenüberstand, ziemlich schwierig.made it difficult for the clutch to work properly for a short time. Also was a noiseless and rapid engagement, as the high-speed wave has a completely in Quiet face, quite difficult.

Weiterhin zwang die bisher übliche Lösung, bei welcher die beiden Druckstelzen, welche die Hin- und Herbewegung des Preßbalkens ίο vermittelten, durch zwei Exzenterwellen angetrieben wurden, zu einer sowohl in der Zahl als auch in dem Ausmaß der Getriebeglieder noch unvollkommenen, teueren Getriebeanordnung. Furthermore, the previously common solution, in which the two pressure stilts which mediated the back and forth movement of the press beam ίο, driven by two eccentric shafts became, both in the number and in the extent of the transmission links still imperfect, expensive transmission arrangement.

Die vorliegende Erfindung beseitigt nun diese Nachteile dadurch, daß die beiden Druckstelzen nur durch die einzige Exzenterwelle angetrieben werden. Zweckmäßig wird , hierbei die Anordnung so getroffen, daß das | auf diese Welle aufgekeilte Exzenter zwei Druckstücke trägt, welche zwei Hebel be- ; einfiussen, die ihrerseits wieder mit den Druckstelzen gelenkig verbunden sind. Durch diese Anordnung kann auch gleichzeitig die Bewegung der Druckstelzen durch eine auf der Exzenterwelle vorgesehene Kupplung ein- I und ausgeschaltet werden.The present invention now overcomes these disadvantages in that the two Pressure stilts are only driven by the single eccentric shaft. It will be expedient here the arrangement is made so that the | two eccentrics wedged onto this shaft Carries pressure pieces, which load two levers; that in turn with the Pressure stilts are articulated. This arrangement can also be used at the same time Movement of the pressure stilts is activated by a coupling provided on the eccentric shaft and be turned off.

Auf diese Weise wird zunächst der ganze Aufbau des Getriebes bedeutend vereinfacht. Die Getriebeglieder können in kleinen Aus- : maßen gehalten werden, wodurch eine bessere Übersichtlichkeit und eine Verbilligung der ; Herstellungskosten erzielt werden. Weiterhin ist die Bedienung der Maschine viel einfacher, da sich die Ein- und Ausschaltung der Kupp- , lung infolge der niedrigen Umdrehungszahl der Exzenterwelle nunmehr leicht bewerk- , stelligen läßt. Auch sind alle zu diesem Zweck vorgesehenen Teile, insbesondere die | Kupplung, keinem übermäßigen Verschleiß , ausgesetzt. Dadurch wird aber sowohl ein einwandfreies Arbeiten wie auch eine längere ; Lebensdauer der genannten Maschine ge- ; währleistet.In this way, the entire structure of the transmission is initially significantly simplified. The transmission links can be kept in small dimensions, which makes a better one Clarity and cheaper; Manufacturing costs can be achieved. Farther the operation of the machine is much easier, since the switching on and off of the coupling, Due to the low number of revolutions of the eccentric shaft, it is now easy to manage, digits. All parts provided for this purpose, in particular the | Clutch, not exposed to excessive wear. But this becomes both a perfect work as well as a longer one; Service life of the said machine; ensures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei- ; spiel des Erfindungsgegenstandes schematisch jIn the drawing is an exemplary embodiment; game of the subject invention schematically j

dargestellt, und zwar zeigt ishown, namely i

Abb. ι die Seitenansicht einer Kesselblech- 'Fig. Ι the side view of a boiler plate- '

biegemaschine, währendbending machine while

Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B \ der Abb. 1 erkennen läßt, wobei nur die ■ Hauptteile dargestellt sind. jFig. 2 shows a section along the line AB \ of Fig. 1, only the ■ main parts are shown. j

Der als Hohlgußkörper ausgeführte Preßständer ι ist mittels Ankerschrauben auf der Grundplatte 3 befestigt und trägt alle An- ' triebsglieder. Dem Ständer 1 gegenüber steht das in wagerechter Richtung einstellbare | Querhaupt 2, welches die Druckleiste 2' trägt. Zwischen beiden ist in nicht dargestellten Führungen der Preßbalken 4 angeordnet, weleher mit zwei Gegendruckleisten 4' versehen ist. Die Bewegung des Preßbalkens 4, an dem die beiden Druckstelzen 6 angelenkt sind, vermittelt ein Rädervorgelege. Hierbei trägt die vom Elektromotor angetriebene Welle das Zahnrad 11, welches in das größere Zahnrad 12 eingreift. Auf der Welle des letzteren sitzt ein Ritzel 13 und kämmt mit einem Zahnrad 14. Auf die Welle des Zahnrades 14 wiederum ist ein Ritzel 15 aufgekeilt, welches seine Bewegung an das auf der Exzenterwelle 9 sitzende große Zahnrad 10 weitergibt.The press stand ι designed as a hollow cast body is by means of anchor bolts on the Base plate 3 is attached and carries all drive links. The stand 1 is opposite the horizontally adjustable | Crosshead 2, which carries the pressure bar 2 '. Between the two, the press beam 4 is arranged in guides not shown, weleher is provided with two counter pressure strips 4 '. The movement of the press beam 4 on which the two pressure stilts 6 are articulated, mediated by a gear train. The from the electric motor driven shaft the gear 11, which in the larger gear 12 intervenes. A pinion 13 is seated on the shaft of the latter and meshes with a gear 14. On the shaft of the gear 14, in turn, a pinion 15 is keyed, which its movement passes on to the large gear 10 sitting on the eccentric shaft 9.

Das Exzenter 9' selbst trägt außerdem zwei nebeneinanderliegende Druckstücke 8, welche die Exzenterbewegung an zwei in Bolzen 7" festgelagerte Hebel 7 und 7' weitergeben. An den Bolzen 6' der Hebel 7 und 7' sind die Druckstelzen 6 angelenkt, welche, mit dem Preßbalken durch Bolzen 5 verbunden, als letzte Glieder die Arbeitsbewegung vermitteln.The eccentric 9 'itself also carries two adjacent pressure pieces 8, which forward the eccentric movement to two levers 7 and 7 'fixed in bolts 7 ″ the bolts 6 'of the lever 7 and 7', the pressure stilts 6 are hinged, which, with the Press bars connected by bolts 5, convey the working movement as the last link.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist leicht verständlich.The operation of the device is easy to understand.

Die verschiedenen Rädervorgelege übertragen die Bewegung vom Elektromotor auf die Exzenterwelle 9. Auf dieser ist vor dem Exzenter 9' eine nicht dargestellte Kupplung angeordnet. Wird diese eingerückt, so greifen die beiden Druckstücke 8 in die beiden Hebel 7 und 7' ein, bewegen diese um ihre Festpunkte und nehmen durch die angelenkten g0 Druckstelzen den Preßbalken in wagerechter Richtung mit. Das auf die Druckleiste aufgelegte Blech wird nun von den beiden ankommenden Gegendruckleisten des Preßbalkens erfaßt und über das Widerlager in einen von der Einstellung des letzteren abhängigen Biegedurchmesser gebogen. 'The various gear transmissions transmit the movement from the electric motor to the eccentric shaft 9. A coupling (not shown) is arranged on the eccentric shaft 9 in front of the eccentric 9 '. If this is engaged, the two pressure pieces 8 engage in the two levers 7 and 7 ', move them around their fixed points and take the pressure beam with them in the horizontal direction through the articulated g 0 pressure stilts. The sheet metal placed on the pressure bar is now grasped by the two incoming counter pressure bars of the press beam and bent over the abutment into a bending diameter dependent on the setting of the latter. '

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Getriebe für Blechbiegemaschinen mit einem festen Widerlager und einem zwei nebeneinanderliegende Gegendruckleisten tragenden Preßbalken, der durch zwei mit dem Antrieb in Verbindung stehende Druckstelzen hin und her bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß beide Druckstelzen (6) nur durch eine einzige Exzenterwelle (9) angetrieben werden.1. Gear for sheet metal bending machines with a fixed abutment and a two juxtaposed pressure bars carrying pressure beams, which are connected to the drive by two standing pressure stilts is moved back and forth, characterized in that both Pressure stilts (6) are only driven by a single eccentric shaft (9). 2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einem Ex- no zenter (9') angeordneten Druckstücke (8) die beiden Hebel (7 und 7') beeinflussen, die ihrerseits wieder mit den Druckstelzen (6) gelenkig verbunden sind.2. Transmission according to claim 1, characterized in that the on an Ex- no center (9 ') arranged pressure pieces (8) influence the two levers (7 and 7'), which in turn are articulated to the pressure stilts (6). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEM83724D 1924-02-02 1924-02-02 Gear for sheet metal bending machines Expired DE409548C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2426260A (en) * 1944-01-05 1947-08-26 Kaiser Fleetwings Inc Method of deforming sheet material on predetermined spaced lines
US2649128A (en) * 1948-02-24 1953-08-18 Northrop Aircraft Inc Means and method of cold bending sheet metal
US2685322A (en) * 1951-05-25 1954-08-03 Gerster Johann Christian Machine for bending metal sheets
DE953335C (en) * 1951-05-25 1956-11-29 Johann Christian Gerster Device for bending sheet metal cones on bending machines

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