DE4040539A1

DE4040539A1 - Sound-proof fixing for air duct - consists of threaded rod screwed to bearer with nut and rubber buffer and metal washer

Info

Publication number: DE4040539A1
Application number: DE19904040539
Authority: DE
Inventors: Rene Dick
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-18
Filing date: 1990-12-18
Publication date: 1991-06-20

Abstract

The fixing is for an air duct and is designed to deaden the sound. A vertical threaded rod (6) passes through a hole (10) in a bearer plate (7), and is secured to its underside by a nut (12) which allows a height adjustment. Between the nut and the bearer (7) are a rubber buffer (8) and a metal washer (11), and the bearer is fixed by a bolt (15) to the corner flanges (4,4') of adjoining duct panels (1,1'). USE/ADVANTAGE - A sound proof fixing which allows the sheet metal duct to be adjustably fixed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kanalhalter zum schalldämpfenden Befestigen eines Lüftungskanals an Ge windestangen mit einem an den Lüftungskanal und einer Ge windestange zu befestigenden plattenförmigen Tragteil, das in seiner Mitte eine Ausnehmung für den Durchlaß der Gewin destange aufweist, an welcher das Tragteil mittels einer Mutter höheneinstellbar befestigbar ist, wobei der Durch messer der Ausnehmung im Tragteil mindestens 3 mm größer ist als der Durchmesser der Gewindestange und unter dem Tragteil ein plattenförmiger Gummidämpfer angeordnet ist, der gegenüber dem Tragteil fixiert ist und axial zur Aus nehmung des Tragschenkels eine dem Durchmesser der Gewin destange entsprechende Ausnehmung aufweist und zwischen der tragenden Mutter und dem plattenförmigen Gummidämpfer eine lastverteilende Metallscheibe angeordnet ist. Ein Kanalhalter dieser Art ist bekannt aus dem deutschen Ge brauchsmuster 87 07 806.The invention relates to a channel holder for sound-absorbing fastening of a ventilation duct to Ge winches with one on the ventilation duct and one Ge winch rod to be fastened plate-shaped supporting part, the in the middle a recess for the passage of the profit has rod, on which the support member by means of a Height adjustable nut can be fastened, the through the recess in the supporting part is at least 3 mm larger is as the diameter of the threaded rod and under that Supporting part a plate-shaped rubber damper is arranged, which is fixed relative to the support part and axially to the off take the support leg the diameter of the win has the appropriate recess and between the carrying mother and the plate-shaped rubber damper a load-distributing metal disc is arranged. A This type of channel holder is known from the German Ge pattern 87 07 806.

Bei dem bekannten Kanalhalter ist das plattenförmige Trag teil ein Bestandteil eines Z-förmig abgewinkelten Blech teils, das, ausgehend von dem waagerechten Tragteil, einen senkrecht verlaufenden Anlageschenkel und einen davon rechtwinklig abgewinkelten Lastschenkel bildet. Im Last schenkel und im Anlageschenkel sind Bohrungen angebracht, durch welche insbesondere Blechschrauben hindurchführbar sind, um den Kanalhalter an dem Lüftungskanal zu befesti gen. Dabei liegt die untere Seite des Lüftungskanals auf dem Lastschenkel auf, während eine Seitenwand des Lüftungs kanals am Anlageschenkel anliegt. Diese bekannten schall dämpfenden Kanalhalter müssen mittels Blechschrauben oder dergleichen an den Lüftungskanal angeschraubt werden, be vor oder nachdem die waagerechten Tragteile mit den plat tenförmigen Gummidämpfern mittels Muttern höheneinstellbar an den Gewindestangen befestigt werden.In the known channel holder is the plate-shaped support part of a part of a Z-shaped angled sheet partly that, starting from the horizontal supporting part, one vertical leg and one of them forms angled load leg. In the load There are holes in the leg and in the contact leg, through which in particular self-tapping screws can be passed to attach the duct holder to the ventilation duct The lower side of the ventilation duct lies on top the load leg while a side wall of the ventilation channel rests on the contact leg. This well-known sound damping duct holder must be by means of self-tapping screws or the like are screwed to the ventilation duct, be before or after the horizontal supporting parts with the plat Height-shaped rubber dampers can be adjusted using nuts to be attached to the threaded rods.

Es sind ferner nichtdämpfende Kanalhalter zum Befestigen eines Lüftungskanals an Gewindestangen bekannt, die im wesentlichen aus einem Schraubenbolzen bestehen mit einem zylindrischen Schraubenkopf, mit einer Bohrung zum Durch laß einer Gewindestange. Derartige Kanalhalter dienen ei nerseits dazu, die Flansche zweier aneinanderstoßender Kanalabschnitte miteinander zu verbinden und den Kanal höheneinstellbar an die Gewindestangen zu befestigen, die ihrerseits in einer Betondecke, an einem Stahlträger oder dergleichen befestigt sind. Diese Kanalhalter haben den Nachteil, daß eine schalldämpfende Befestigung eines Lüftungskanals nicht möglich ist und dadurch die im Kanal entstehenden Geräusche über die metallische Verbindung und über die Gewindestangen in die Decke oder in den Träger eingeleitet werden. Ebenso werden Geräusche von der Decke auf den Lüftungskanal übertragen.There are also non-damping channel holders for attachment a ventilation duct on threaded rods known in essentially consist of a bolt with a cylindrical screw head, with a bore for through leave a threaded rod. Such channel holder serve egg on the other hand, the flanges of two abutting Channel sections to connect with each other and the channel height adjustable to attach to the threaded rods in turn in a concrete ceiling, on a steel beam or the like are attached. These channel holders have the Disadvantage that a sound absorbing attachment Ventilation duct is not possible and therefore the duct resulting noise via the metallic connection and over the threaded rods in the ceiling or in the carrier be initiated. Likewise, there are noises from the ceiling transferred to the ventilation duct.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen schall dämpfenden Kanalhalter zu schaffen, der mit geringem Mon tageaufwand es ermöglicht, die mit Schraubenlöchern ver sehenen Flansche voneinanderstoßender Kanalabschnitte miteinander zu verbinden und den Blechkanal höheneinstell bar und schalldämpfend an Gewindestangen zu befestigen.The invention is based, a sound to create damping channel holder, which with low Mon daily effort makes it possible to ver with screw holes seen flanges of mutually abutting channel sections connect with each other and adjust the height of the sheet metal duct attachable to threaded rods in a bar and sound absorbing manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das plattenförmige Tragteil mit einem Schraubenbolzen ver bunden ist, dessen Achse parallel zum plattenförmigen Tragteil steht und der durch unterhalb oder oberhalb des Kanals befindliche Bohrungen in den Ecken gegeneinander stoßender Flansche zweier Kanalabschnitte hindurchsteck bar ist. This object is achieved in that ver the plate-shaped support part with a screw bolt is bound, its axis parallel to the plate-shaped Supporting part stands and which by below or above the Drilled holes in the corners against each other pushing through flanges of two channel sections is cash.

Mit Hilfe dieses Kanalhalters können die Flansche zweier gegeneinanderstoßender Kanalabschnitte miteinander verbunden werden und der Blechkanal an Gewindestangen schalldämpfend befestigt werden. Da die Bohrungen in den Ecken der Flansche sich unterhalb oder oberhalb des Blechkanals befinden, kann die Breite des plattenförmigen Tragteils und des plattenför migen Gummidämpfers den aufzunehmenden Lasten angepaßt sein. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen 2 bis 14.With the help of this channel holder, the flanges of two abutting channel sections connected to each other and the sheet metal duct is silenced on threaded rods be attached. Because the holes in the corners of the flanges can be located below or above the sheet metal duct the width of the plate-shaped support part and the plate-shaped be adapted to the loads to be absorbed. Further features of the invention result from the Unteran sayings 2 to 14.

In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines an einer Gewinde stange befestigten Kanalhalters,In the following description, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. The drawings show in Fig. 1 a perspective view of a channel holder attached to a threaded rod,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Kanalhalters nach der Schnittlinie II-II in Fig. 3, Fig. 2 is a sectional view of the passage holder according to the section line II-II in Fig. 3,

Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Schnittlinie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view according to the section line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht des Kanalhalters, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht einer Richtplatte, Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht des Kanalhalters mit Gewindestange und Richtplatte, Fig. 7 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Ausricht vorrichtung, Fig. 4 is a perspective view of the passage holder with threaded rod and surface plate, Fig. 7 device is a perspective view of the passage holder, Fig. 5 is a perspective view of a surface plate, Fig. 6 is a side view of the alignment according to the invention,

Fig. 8 eine Draufsicht und Fig. 8 is a plan view and

Fig. 9 eine Ansicht von rechts auf die Vorrichtung nach Fig. 2. Fig. 9 is a right side view of the apparatus of FIG. 2.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, setzt sich der zu befestigende Lüftungskanal aus den Kanalabschnitten 1 und 1′ zusammen. Die gegeneinanderstoßenden Enden 2 und 2′ der Kanalabschnit te 1, 1′ sind mit Flanschprofilen 3 und 3′ versehen, in welche Eckversteifungen 4 und 4′ eingeschoben sind. Die Flanschprofile 3, 3′ können durch Punktschweißungen mit den Kanalabschnitten 1, 1′ verbunden sein. Ferner können auch die Eckversteifungen 4, 4′ durch Punktschweißungen mit den Flanschprofilen 3, 3′ verbunden sein. In den Eckversteifungen 4, 4′ befinden sich Bohrungen 5 zur Aufnahme von Schrauben, mit deren Hilfe die Flansche gegeneinander verschraubt werden. As shown in FIGS. 1 and 2, is set to be fixed to the ventilation duct of the channel sections 1 and 1 together '. The abutting ends 2 and 2 'of the Kanalabschnit te 1 , 1 ' are provided with flange profiles 3 and 3 ', in which corner stiffeners 4 and 4 ' are inserted. The flange profiles 3 , 3 'can be connected by spot welding to the channel sections 1 , 1 '. Furthermore, the corner stiffeners 4 , 4 'can be connected by spot welding to the flange profiles 3 , 3 '. In the corner stiffeners 4 , 4 'there are holes 5 for receiving screws, with the help of which the flanges are screwed together.

Wie die Fig. 2 zeigt, weist der Kanalhalter ein platten förmiges Tragteil 7 auf, in dessen Mitte eine Ausnehmung 10 angeordnet ist, deren Durchmesser mindestens 3 mm größer ist als der Durchmesser der Gewindestange 6. Unter dem Tragteil 7 ist ein plattenförmiger Gummidämpfer 8 an geordnet, der gegenüber dem Tragteil 7 fixiert ist und koaxial zur Ausnehmung 10 des Tragteils 7 eine dem Durch messer der Gewindestange 6 entsprechende Ausnehmung auf weist. Unter dem plattenförmigen Gummidämpfer 8 befindet sich eine lastverteilende Scheibe 11, die sich auf eine Mutter 12 abstützt, die auf die Gewindestange 6 aufge schraubt wird. Mit dem plattenförmigen Tragteil 7 ist ein Schraubenbolzen 15 verbunden, dessen Achse parallel zum plattenförmigen Tragteil steht und der durch die Bohrungen 5 in den Ecken 4, 4′ der gegeneinanderstoßenden Flansche 3 und 3′ hindurchgesteckt ist. Mit Hilfe der Mutter 17 werden die Flansche 3, 3′ bzw. deren Versteifungsecken 4, 4′ gegeneinandergezogen.As shown in FIG. 2, the channel holder has a plate-shaped support part 7 , in the middle of which a recess 10 is arranged, the diameter of which is at least 3 mm larger than the diameter of the threaded rod 6 . Under the support member 7 , a plate-shaped rubber damper 8 is arranged on, which is fixed relative to the support member 7 and coaxial with the recess 10 of the support member 7 has a corresponding diameter of the threaded rod 6 recess. Under the plate-shaped rubber damper 8 there is a load-distributing disc 11 which is supported on a nut 12 which is screwed onto the threaded rod 6 . With the plate-shaped support member 7 , a screw 15 is connected, the axis of which is parallel to the plate-shaped support member and which is inserted through the holes 5 in the corners 4 , 4 'of the abutting flanges 3 and 3 '. With the help of the nut 17 , the flanges 3 , 3 'or their stiffening corners 4 , 4 ' are pulled against each other.

Das Tragteil 7 ist aus Stahlblech gebildet, das zur Fixie rung des plattenförmigen Gummidämpfers 8 an mindestens zwei zueinander parallelen Seiten rechtwinklig abgewinkelt ist, so daß der Gummidämpfer 8 unverschieblich zwischen diesen Abwinklungen gehalten ist. Hierdurch wird gewähr leistet, daß die Gewindestange 6 keinen Kontakt mit dem Tragteil 7 erhält. An einer Seite des Tragteils 7 ist durch mehrfaches Abkanten eine den Kopf 16 des Schrauben bolzens 15 aufnehmende Kammer 18 gebildet, deren Außen wand 25 zum Durchlaß des Schraubenbolzens 15 einen ein seitig offenen Schlitz 24 aufweist. Das Tragteil 7 kann aus einem relativ dicken, beispielsweise 3 bis 4 mm dicken Stahlblech hergestellt sein. Bei dem dargestellten Aus führungsbeispiel setzt sich das Tragteil 7 aus zwei Stahl blechteilen 19 und 22 zusammen, die beide zur Bildung ei ner Schraubenkopfkammer 18 an einer Seite so U-förmig ab gewinkelt sind, daß ein verlängerter Außenschenkel 25 eines Stahlblechteils 22 den entgegengerichteten verlän gerten Außenschenkel des anderen Stahlblechteils 19 über deckt und in beiden Außenschenkeln 25 offene Schlitze 24 angeordnet sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß sich die dünneren Bleche leichter und mit geringerem Aufwand abkanten lassen und die Schraubenkopfkammer 18 so ausgebildet ist, daß die Schraube 15 mit Kopf 16 unver lierbar mit dem Tragteil 7 verbunden sind. Nach Einsetzen der Schraube 15, 16 können die Stahlblechteile 19 und 22 durch Punktschweißen miteinander verbunden werden.The support member 7 is formed from sheet steel, which is angled at a right angle for fixing the plate-shaped rubber damper 8 on at least two mutually parallel sides, so that the rubber damper 8 is held immovably between these bends. This ensures that the threaded rod 6 receives no contact with the support member 7 . On one side of the support member 7 is formed by multiple folding a head 16 of the bolt 15 receiving chamber 18 , the outer wall 25 for passage of the bolt 15 has a slot 24 open on one side. The support part 7 can be made of a relatively thick, for example 3 to 4 mm thick steel sheet. In the illustrated exemplary embodiment, the support member 7 is composed of two sheet steel parts 19 and 22 , both of which are angled to form egg ner screw head chamber 18 on one side in such a U-shape that an extended outer leg 25 of a sheet steel part 22 extends the opposite lengthening Outer leg of the other sheet steel part 19 covers and 25 open slots 24 are arranged in both outer legs. This embodiment has the advantage that the thinner sheets can be bent more easily and with less effort and the screw head chamber 18 is designed so that the screw 15 with head 16 are connected to the supporting part 7 in a non-releasable manner. After inserting the screw 15 , 16 , the sheet steel parts 19 and 22 can be connected to one another by spot welding.

Zum schalldämpfenden Befestigen eines Blechkanals genügt es in vielen Fällen, wenn nur an der Unterseite des Trag teils 7 ein Gummidämpfer 8 angeordnet ist.For sound-absorbing fastening of a sheet metal duct, it is sufficient in many cases if a rubber damper 8 is arranged only on the underside of the supporting part 7 .

Um dem Gummidämpfer 8 aber auch eine gewünschte Vorspan nung zu geben, ist es vorteilhaft, an der Oberseite des Tragteils 7 einen zweiten plattenförmigen Gummidämpfer 9 vorzusehen, der zusammen mit dem unteren plattenförmigen Gummidämpfer 8 mit Hilfe einer lastverteilenden Scheibe 13 und einer Mutter 14 auf eine gewünschte Vorspannung ge bracht werden kann.To give the rubber damper 8 but also a desired preload, it is advantageous to provide a second plate-shaped rubber damper 9 on the top of the support member 7 , which together with the lower plate-shaped rubber damper 8 with the help of a load-distributing disc 13 and a nut 14 on a desired bias can be brought ge.

Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, sind die beiden platten förmigen Gummidämpfer 8 und 9 über Seitenwände 26, 27 ein stückig miteinander verbunden. An den Außenseiten der Gummidämpfer 8 und 9 sind Rillen eingeformt, welche be wirken, daß die Gummidämpfer weicher sind, so daß auch geringe Lasten gut abgedämpft werden. Die Fixierung der plattenförmigen Gummidämpfer 8 und 9 geschieht einerseits durch die zueinander parallelen Abkantungen 20 und 21 und andererseits durch die an den Seitenkanten des Tragteils anliegenden Seitenwände 26 und 27 des schlauchförmigen Gummiteils.Referring particularly to Fig. 1 shows, the two plates shaped rubber damper 8 and 9 on the side walls 26, 27 a lumpy interconnected. Grooves are formed on the outer sides of the rubber dampers 8 and 9 , which have an effect that the rubber dampers are softer, so that even low loads are well damped. The plate-shaped rubber dampers 8 and 9 are fixed on the one hand by the mutually parallel bevels 20 and 21 and on the other hand by the side walls 26 and 27 of the tubular rubber part abutting the side edges of the supporting part.

Je nach Ausbildung und Festigkeit der Flansche 3, 3′ der Kanalabschnitte 1 und 1′ können die Kanalhalter an den unteren Ecken oder an den oberen Ecken der Flansche angeord net sein. Im ersten Falle müssen die Gewindestangen 6 bis un ter den aufzunehmenden Kanal reichen. In diesem Falle haben die Flansche nur die Verbindungskräfte der Kanalabschnitte aufzunehmen. Im anderen Falle können die Gewindestangen 6 um die Höhe der Lüftungskanäle kürzer ausgebildet sein, jedoch müssen dann die Flansche 3, 3′ der Kanalabschnitte 1, 1′ so ausgebildet sein, daß sie auch die gesamte Last bzw. die vertikal wirkenden Kräfte aufnehmen können.Depending on the design and strength of the flanges 3 , 3 'of the channel sections 1 and 1 ', the channel holder may be angeord net at the lower corners or at the upper corners of the flanges. In the first case, the threaded rods 6 have to reach below the channel to be accommodated. In this case, the flanges only have to absorb the connecting forces of the channel sections. In the other case, the threaded rods 6 can be made shorter by the height of the ventilation ducts, but then the flanges 3 , 3 'of the duct sections 1 , 1 ' must be designed so that they can also absorb the entire load or the vertically acting forces.

Wie die Fig. 4 zeigt, werden die Gummidämpfer 8, 9 und die Seitenwände 26, 27 von einem schlauchförmigen, über das Trag teil 7 gezogenen Gummiteil gebildet, das an seinen beiden Außenseiten mit zueinander parallelen Rippen 28 versehen ist.As FIG. 4 shows, the rubber dampers 8, 9 and the side walls 26, 27 are formed by a tubular, over the supporting part 7 solid rubber part which is provided at its two outer sides with mutually parallel ribs 28.

Damit die Gewindestangen 6 genau parallel zu den Flanschen 3, 3′ des Lüftungskanals 1, 1′ befestigt werden können, werden diese nicht unmittelbar in die Deckendübel eingeschraubt, sondern eine aus den Fig. 5 und 6 ersichtliche Dichtplatte 29, die mit einem Langloch 31 versehen ist. Durch dieses Langloch 31 wird ein Schraubenbolzen einer in den Deckendü bel einzuschraubenden Schraube geführt. Bevor diese Schrau be angezogen wird, wird durch Verschwenken und/oder Ver schieben der Richtplatte 29 der Gewindestab 6 parallel zu den vertikalen Flanschen 3, 3′ ausgerichtet. Die Richtplatte 29 gibt dem Monteur die Möglichkeit, auch bei ungenau ge setztem Deckendübel die Gewindestangen 6 so auszurichten, daß sie genau senkrecht stehen und - sofern der Lüftungskanal 1, 1′ horizontal verläuft - auch parallel zu den Flanschen 3, 3′ stehen.So that the threaded rods 6 can be fixed exactly parallel to the flanges 3 , 3 'of the ventilation duct 1 , 1 ', they are not screwed directly into the ceiling dowel, but a sealing plate 29 shown in FIGS . 5 and 6, which has an elongated hole 31 is provided. A screw bolt of a screw to be screwed into the ceiling plug is guided through this slot 31 . Before this screw is tightened, the threaded plate 6 is aligned parallel to the vertical flanges 3 , 3 'by pivoting and / or sliding the straightening plate 29 . The straightening plate 29 gives the fitter the possibility to align the threaded rods 6 so that they are exactly vertical and - provided the ventilation duct 1 , 1 'runs horizontally - also parallel to the flanges 3 , 3 ', even if the ceiling anchor is set inaccurately.

Die Richtplatten 29 können zur Erhöhung ihrer Formsteifigkeit parallel zum Langloch 31 verlaufende abgekantete Ränder auf weisen.The straightening plates 29 can have bevelled edges running parallel to the elongated hole 31 to increase their dimensional stability.

Die Richtplatte 29 ist mit einem Gewinde 30 versehen, in das das obere Ende der Gewindestangen 6 eingeschraubt werden kann. The straightening plate 29 is provided with a thread 30 into which the upper end of the threaded rods 6 can be screwed.

Es ist auch möglich, bei vorgefertigten und bereits abge längten Gewindestangen 6 diese mit ihrem oberen Ende an die Richtplatte 29 anzunieten oder anzuschweißen.It is also possible, in the case of prefabricated and already lengthened threaded rods 6, to rivet or weld them to the straightening plate 29 with their upper end.

Die Fig. 7 zeigt eine Tragstange 6, die über eine Richtplat te 29 und den Schraubenbolzen 36 einer Befestigungsschraube 37 an einem Deckendübel 32 befestigt ist. Fig. 7 shows a support rod 6 , the te via a Richtplat 29 and the bolt 36 of a fastening screw 37 is attached to a ceiling plug 32 .

Damit die Tragstange oder Gewindestange 6, deren unterer Punkt festliegt, vertikal ausgerichtet an einem Deckendübel 32 befestigt werden kann, dient eine kreisrunde Richtplatte 29, die in ihrem äußeren Randbereich zur Befestigung der Tragstange 6 ein Innengewinde 34 aufweist, und die zur Befestigung an der Decke mittels der Befestigungsschraube 37 ein Langloch 31 aufweist, das sich vom mittleren Bereich der Richtplatte 29 zum Innengewinde 34 hin erstreckt und durch das der Schraubenbolzen 36 der Befestigungsschraube 37 hindurchgeführt ist.So that the support rod or threaded rod 6 , the lower point of which is fixed, can be fastened vertically aligned to a ceiling plug 32 , a circular straightening plate 29 is used , which has an internal thread 34 in its outer edge region for fastening the support rod 6 , and which is for fastening to the ceiling by means of the fastening screw 37 has an elongated hole 31 which extends from the central region of the straightening plate 29 to the internal thread 34 and through which the screw bolt 36 of the fastening screw 37 is passed.

Die in Fig. 3 eingezeichnete Strecke S stellt den Verstell weg der Richtplatte 29 zum Schraubenbolzen 36 dar.The distance S shown in FIG. 3 represents the adjustment away from the straightening plate 29 to the screw bolt 36 .

In Fig. 7 ist die Richtscheibe 29 so im Verhältnis zum Schraubenbolzen 36 dargestellt, daß auf den Schraubenbolzen 36 die maximal auftretende Zugkraft einwirkt. Diese Zugkraft ist doppelt so groß wie die von der Tragstange 6 aufgenomme ne Last. Wird die Richtscheibe 29 weiter entsprechend dem Verstellweg S nach rechts gerückt, dann verringert sich - wegen der Vergrößerung des Hebelarmes - die auf das der Tragstange 6 gegenüberliegende Ende der Richtscheibe 29 einwirkende Kraft, so daß auch die auf den Schraubenbolzen 36 bzw. den Deckendübel 32 einwirkende Kraft verringert wird. Die Richtplatte 29 ist also so ausgebildet, daß auf die Deckenbefestigung keine größere Kraft einwirkt als das Doppelte der von der Tragstange 6 aufgenommenen Last. Da die Richtplatte 29 kreisrund ist, fällt die unterschiedliche Ausrichtung der Richtplatten 29 und insbesondere der Langlö cher 31 nach dem Ausrichten der vertikalen Tragstangen 6 nicht auf.In Fig. 7, the directional disc 29 is shown in relation to the screw bolt 36 that the maximum tensile force acts on the screw bolt 36 . This tensile force is twice as large as the load received by the support rod 6 . If the straightening disk 29 is moved further to the right in accordance with the adjustment path S, then - due to the enlargement of the lever arm - the force acting on the end of the straightening disk 29 opposite the support rod 6 is reduced, so that the force on the screw bolt 36 or the ceiling plug 32 acting force is reduced. The straightening plate 29 is thus designed such that no greater force acts on the ceiling fastening than twice the load taken up by the support rod 6 . Since the straightening plate 29 is circular, the different orientation of the straightening plates 29 and in particular the elongated holes 31 after aligning the vertical support rods 6 is not noticeable.

Wie insbesondere die Fig. 8 zeigt, ist die Richtplatte 29 mit einer diagonal verlaufenden Sicke 38 versehen, in deren von der Anlagefläche der Richtplatte 29 abstehenden und parallel dazu verlaufenden Sickenboden 39 das Innengewinde 34 und das Langloch 31 angeordnet sind. In dem äußeren Randbereich der Richtplatte 29 ist im Sickenboden 39 eine Ausdrückung 41 eingeformt, in die das Innengewinde 34 einge schnitten ist. Durch diese Eindrückung 41 wird eine Kaltver festigung erreicht sowie eine Vergrößerung der Länge des Innengewindes 34.As shown in FIG. 8 in particular, the straightening plate 29 is provided with a diagonally extending bead 38 , in whose bead bottom 39 projecting from the contact surface of the straightening plate 29 and extending parallel thereto, the internal thread 34 and the elongated hole 31 are arranged. In the outer edge region of the straightening plate 29 , an expression 41 is formed in the bead base 39 , into which the internal thread 34 is cut. By this indentation 41 a Kaltver consolidation is achieved and an increase in the length of the internal thread 34th

Damit sichergestellt ist, daß auch bei einer nicht völlig ebenen Decke der dem Innengewinde 34 bzw. der Tragstange 6 diagonal gegenüberliegender Randbereich der Richtplatte 29 an der Decke zur Anlage gelangt, ist dort mindestens ein aus der Anlageebene hervorragender Stützpunkt 42 angeordnet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu beiden Seiten der Sicke 38 je ein Stützpunkt 42 angeordnet, die in die Richtplatte 29 eingepreßt wurden. Die Stützpunkte 42 können so dimensioniert sein, daß sie etwa 0,2 bis 0,6 mm aus der Ebene der Anlagefläche hervorragen. Diese Stützpunkte 42 können auch dadurch erreicht werden, daß die Richtplatte 29 leicht gewölbt oder abgebogen ist, so daß beim Anziehen der Befestigungsschraube 37 der oder die Stützpunkte 42 und der diagonal gegenüberliegende Randbereich der Richtplatte 29 an der Deckenebene zur Anlage gelangen. Der Deckendübel 32 ist stets so anzuordnen, daß er nicht vorsteht, sondern im Dübelloch versenkt ist.In order to ensure that the edge area of the directional plate 29 diagonally opposite the internal thread 34 or the support rod 6 comes to rest against the ceiling even when the ceiling is not completely flat, at least one support point 42 protruding from the contact plane is arranged there. In the illustrated embodiment, a support point 42 is arranged on both sides of the bead 38 , which have been pressed into the straightening plate 29 . The support points 42 can be dimensioned such that they protrude approximately 0.2 to 0.6 mm from the plane of the contact surface. These bases 42 can also be achieved in that the surface plate is slightly curved or bent at 29 so that when tightening the fastening screw 37 the one or more bases 42 and the diagonally opposite edge region of the surface plate reach 29 at the ceiling level for the system. The ceiling plug 32 must always be arranged so that it does not protrude but is sunk in the plug hole.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Kanalabschnitt
1′ Kanalabschnitt
2 Ende
2′ Ende
3 Flanschprofil
3′ Flanschprofil
4 Eckversteifung
4′ Eckversteifung
5 Bohrung
6 Gewindestange
7 plattenförmiges Tragteil
8 Gummidämpfer
9 Gummidämpfer
10 Ausnehmung
11 Metallscheibe
12 Mutter
13 Metallscheibe
14 Mutter
15 Schraubenbolzen
16 Knopf
17 Mutter
18 Schraubenkopfkasten
19 oberes Blechteil
20 Abkantung
21 U-förmige Abwinklung
22 unteres Blechteil
23 U-förmige Abwinklung
24 Schlitz
25 Außenwand
26 Seitenwand
27 Seitenwand
28 Rippen
29 Richtplatte
30 Gewinde
31 Langloch
32 Deckendübel
34 Innengewinde
36 Schraubenbolzen
37 Befestigungsschraube
38 Sicke
39 Sickenboden
40 Seitenwand der Sicke
41 Ausdrückung
42 Stückpunkt
S Verstellweg 1 channel section
1 ′ channel section
2 end
2 ′ end
3 flange profile
3 ′ flange profile
4 corner stiffening
4 ′ corner stiffening
5 hole
6 threaded rod
7 plate-shaped supporting part
8 rubber dampers
9 rubber dampers
10 recess
11 metal disc
12 mother
13 metal disc
14 mother
15 bolts
16 button
17 mother
18 screw head box
19 upper sheet metal part
20 folding
21 U-shaped bend
22 lower sheet metal part
23 U-shaped bend
24 slot
25 outer wall
26 side wall
27 side wall
28 ribs
29 straightening plate
30 threads
31 slot
32 ceiling dowels
34 internal thread
36 bolts
37 fastening screw
38 surround
39 surround
40 side wall of the bead
41 expression
42 point
S adjustment path

Claims

1. duct holder for sound-absorbing fastening a ventilation duct to threaded rods with a to the ventilation duct ( 1 ) and a threaded rod ( 6 ) to be fastened plat-shaped supporting part ( 7 ), in the middle of a recess ( 10 ) for the passage of the threaded rod ( 6 ), on which the supporting part ( 7 ) is fastened in a height-adjustable manner by means of a nut ( 12 ), the diameter of the recess ( 10 ) in the supporting part ( 7 ) being at least 3 mm larger than the diameter of the threaded rod ( 6 ) and under the support member ( 7 ) a plate-shaped rubber damper ( 8 ) is arranged on, which is fixed relative to the support member ( 7 ) and coaxial with the recess ( 10 ) of the support member ( 7 ) has a diameter corresponding to the threaded rod ( 6 ) and a load-distributing metal disc ( 11 ) is arranged between the supporting nut ( 12 ) and the plate-shaped rubber damper ( 8 ), characterized in that the plate-shaped support part l ( 7 ) is connected to a screw bolt ( 15 ), the axis of which is parallel to the plate-shaped support part ( 7 ) and the holes ( 5 ) located in the corners ( 4 ) meet below or above the channel ( 1 , 1 ') the flanges ( 3 , 3 ') of two channel sections ( 1 , 1 ') can be pushed through.

2. Channel holder according to claim 1, characterized in that the supporting part ( 7 ) is made of sheet steel which is at a right angle at least two mutually parallel sides for fixing the plate-shaped rubber damper ( 8 ) and a bend ( 21 ) U-shaped and is designed as a chamber ( 18 ) receiving a head ( 16 ) of the screw bolt ( 15 ), in the outer wall ( 25 ) of which a slot ( 24 ) which is open on one side is provided for the passage of the screw bolt ( 15 ).

3. Channel holder according to claim 2, characterized in that the supporting part ( 7 ) is composed of two sheet steel parts ( 19 , 22 ), both of which are angled to form a screw benkkopfkammer ( 18 ) on one side so that an elongated Outer leg ( 25 ) of a sheet steel part ( 22 ) covers the opposite extended outer leg of the other sheet steel part ( 19 ) and in both outer legs ( 25 ) open slots ( 24 ) are arranged.

4. Channel holder according to claim 3, characterized in that the two sheet steel parts ( 19 , 22 ) are interconnected by spot welding sen.

5. Channel holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plate-shaped rubber damper ( 8 ) via side walls ( 26 , 27 ) with a second, on the upper side of the support member ( 7 ) to be arranged plate-shaped rubber damper ( 9 ) is integrally connected .

6. Channel holder according to one of claims 1 to 5, marked net by an at the upper end of the threaded rod ( 6 ) angeord designated straightening plate ( 29 ) which can be fastened via an elongated hole ( 31 ) and a through this elongated hole ( 31 ) screw bolt be .

7. Channel holder according to claim 6, characterized in that a thread ( 30 ) for receiving the threaded rod ( 6 ) is arranged in the straightening plate ( 29 ).

8. Channel holder according to claim 6 or 7, characterized gekennzeicnnet that the parallel to the slot ( 31 ) extending edges of the directional plate ( 29 ) are folded down.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the straightening plate ( 29 ) is circular and in its outer edge region for fastening the support rod provided with an external thread ( 6 ) an internal thread de ( 34 ) and for fastening the straightening plate ( 29 ) an elongated hole ( 31 ) extending from the central region of the straightening plate ( 29 ) to the internal thread ( 34 ) is arranged on the ceiling by means of a fastening screw ( 37 ) for the passage of the screw bolt ( 36 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the straightening plate ( 29 ) is provided with a diagonally extending bead ( 38 ), in which from the contact surface of the straightening plate ( 29 ) and parallel to the bead bottom ( 39 ) extending the internal thread ( 34 ) and the elongated hole ( 31 ) are arranged.

11. Device according to one of claims 9 or 10, characterized in that in the outer edge region of the straightening plate ( 29 ) an expression ( 41 ) is formed, into which the internal thread ( 34 ) is cut.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the expression ( 41 ) between the side walls ( 40 ) of the bead ( 38 ) is arranged.

13. The device according to one of claims 9 to 12, characterized in that on the contact surface in the inner thread ( 34 ) diagonally opposite edge area at least one from the contact plane excellent base ( 42 ) is arranged.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that a support point ( 42 ) is impressed on both sides of the bead ( 38 ).