DE4040018C1

DE4040018C1 - Releasable coupling fixture for two parts - has bridging piece of plastics material joining halves and retainer

Info

Publication number: DE4040018C1
Application number: DE19904040018
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. Weindorf (Fh), 7143 Vaihingen, De
Original assignee: Mercedes Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1990-12-14
Filing date: 1990-12-14
Publication date: 1991-08-01
Anticipated expiration: 2010-12-15

Abstract

The securement arrangement is for releasable connection of two parts (2,3) i.e. of a cable tray (2) to a further component (3) in a vehicle, and includes a retainer piece (1) designed as a single-piece moulded plastics part, comprising two halves (1a,1b) and a plastics web (1c) joining the two halves together. The plastics web is tapered at its end-face ends (4,5) so that the two halves of the retainer piece can be rotated relative to the plastics web (1c) around the end-face ends (4,5) in the manner indicated by the arrows (P1,P2). ADVANTAGE - Allows subsequent removal and re-mounting of both parts at another position and/or in another direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung zur lösbaren Verbindung zweier Teile, insbesondere eines Kabelkanals mit einem weiteren Bauteil in einem Fahrzeug.The invention relates to a fastening arrangement for detachable Connection of two parts, in particular a cable duct another component in a vehicle.

Zur Herstellung einer solchen lösbaren Verbindung zweier Teile sind Schraubverbindungen allgemein üblich. Dies gilt beispiels weise auch für Kabelkanalhalterungen an weiteren Fahrzeugbau teilen. Ein derartiger, an einer Tragwand eines Omnibusses an zuschraubender Kabelkanal ist aus dem DE-GM 16 53 473 bekannt. Das Lösen und wiederholte Befestigen erfolgt über dieselbe Schraubverbindung, mit der der Kabelkanal bei der Erstmontage an der Tragwand festgelegt wird.To produce such a releasable connection between two parts screw connections are common. This applies, for example wise also for cable duct brackets on other vehicle construction share. Such on a support wall of an omnibus screwing cable duct is known from DE-GM 16 53 473. The loosening and repeated fastening takes place via the same Screw connection with which the cable duct is used during initial assembly is fixed on the supporting wall.

Auch bei einer aus dem DE-GM 18 82 567 bekannten Drehknopfhal terung für einen Kabelkanal erfolgt die Erstmontage ebenso wie ein späteres Lösen und Wiederbefestigen des Kabelkanals über denselben Drehknopf.Also in a rotary knob neck known from DE-GM 18 82 567 For a cable duct, the initial assembly is carried out as well later loosening and reattaching the cable duct the same knob.

In vielen Anwendungsfällen tritt das Problem auf, daß nach einer Erstmontage die Stelle, an der die Verbindung der beiden Teile während der Erstmontage erfolgt ist, nur noch schwierig zugänglich ist. Dies kann z. B. bei einem Kabelkanal in einem Fahrzeug dadurch verursacht sein, daß die zahlreich in den Kabelkanal aufgenommenen Leitungen und/oder benachbart ange fügte Fahrzeugbauteile die Zugänglichkeit der Verbindungsstelle der Erstmontage erschweren und der zum Lösen beispielsweise einer Schraubverbindung erforderliche Freiraum nicht mehr zur Verfügung steht.In many applications the problem arises that after a first assembly the place where the connection of the two Parts during the initial assembly is difficult is accessible. This can e.g. B. in a cable duct in one Be caused by the fact that the numerous in the Cable duct recorded lines and / or adjacent added vehicle components to the accessibility of the connection point difficult the initial assembly and for example to solve a screw connection no longer requires space Available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungs anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche in einfacher Weise ein späteres Lösen und Wiederzusammenfügen der beiden Teile an einer anderen Stelle und/oder in anderer Richtung ermöglicht als die vorangegangene Verbindung bei der Erstmontage.The invention has for its object a fastening to create arrangement of the type mentioned, which in a simple way to loosen and reassemble it later both parts in a different place and / or in another Direction enables as the previous connection at the Initial assembly.

Die Aufgabe wird für eine Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentan spruchs 1 gelöst.The task is for a mounting arrangement of the beginning mentioned type by the characterizing features of the patent spell 1 solved.

Die bei der neuen Befestigungsanordnung vorgesehene Halterung ist in einfacher Weise einteilig gefertigt. Zur Erstmontage sind zunächst die beiden Hälften der Halterung in einer Montagelage unter Bruch eines sie verbindenden Kunststoffstegs lösbar miteinander verbindbar. Mit dem dergestalt vorbereiteten Halter erfolgt dann die Befestigung desselben mit je einer Hälfte an je einem der zu verbindenden Teile. Ein späteres Lösen und Wiederzusammenfügen der beiden Teile erfolgt über die lösbare Verbindung der beiden Hälften des Halters, wonach je eine Hälfte an je einem Teil verbleibt, wenn die beiden Teile voneinander getrennt werden. Dieses Lösen und spätere Wieder zusammenfügen der beiden Teile erfolgt also nicht an einer der Verbindungsstellen, an denen bei der Erstmontage die beiden Teile mit der Halterung verbunden wurden. Dies hat den Vorteil, daß das spätere Lösen und Wiederzusammenfügen der beiden Teile an einer problemlos zugänglichen Stelle und z. B. bei Verwendung von Schraubverbindungen in anderer Schraubrichtung erfolgen kann, als dies für die Festlegung der beiden Teile an der Halterung bei der Erstmontage vorgesehen ist. Dabei bleibt die Halterung bis zu einem erstmaligen Lösen nach der Erstmontage der beiden Teile stets einteilig, was einerseits den Herstel lungsaufwand vereinfacht und die Verliersicherheit der Halte rung erhöht. Bei Verwendung der Befestigungsanordnung für einen anzubringenden Kabelkanal in einem Fahrzeug kann zunächst die wie oben beschrieben vorbereitete Halterung mit ihrer einen Hälfte an einer Tragwand des Fahrzeugs festgelegt werden, wo nach der Kabelkanal an der anderen Hälfte erstmontiert wird. Die hierzu dienende Befestigung, z. B. eine Schraubverbindung, braucht danach nicht mehr wieder gelöst werden. Es kann also auch eine unlösbare Verbindung vorgesehen werden. Vielmehr er folgt das spätere Lösen und Wiederzusammenfügen, wie oben gesagt, über die die beiden Hälften der Halterung lösbar ver bindenden Befestigung.The bracket provided for the new mounting arrangement is made in one piece in a simple manner. For initial assembly are the two halves of the bracket in one Installation position with the breakage of a plastic web connecting them releasably connectable. With that prepared Then the holder is attached with one each Half on each of the parts to be connected. A later one The two parts are released and reassembled using the Detachable connection of the two halves of the holder, according to which one half of each part remains when the two parts be separated from each other. This loosening and later again the two parts are not joined together on one of the Connection points at which the two Parts have been connected to the bracket. This has the advantage that the later detachment and reassembly of the two parts in an easily accessible location and e.g. B. in use of screw connections in a different screwing direction can than this for fixing the two parts on the Bracket is provided during initial assembly. The remains Bracket up to a first loosening after the first assembly of the two parts always in one piece, which on the one hand the manufacturer Simplified effort and the loss security of the stops tion increased. When using the mounting arrangement for one The cable duct to be attached in a vehicle can first be the as described above prepared bracket with one Half be fixed on a supporting wall of the vehicle where after the cable duct is first assembled on the other half. The attachment used for this purpose, e.g. B. a screw connection, then no longer needs to be solved. So it can an inseparable connection can also be provided. Rather, he the subsequent loosening and reassembly follows as above said about the two halves of the bracket releasably ver binding attachment.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Halterung als einstücki ges Kunststofformteil gefertigt. Hierdurch läßt sich der Auf wand für die Herstellung der Halterung sehr gering halten.In a further development of the invention, the holder is in one piece ges molded plastic part. This allows the up Keep the wall for the manufacture of the bracket very low.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens eine Hälfte der Halterung gegenüber dem Kunststoffsteg beweglich. Die beiden Hälften der Halterung können dadurch von ihrem Fer tigungszustand aus in eine davon verschiedene Montagelage bewegt werden.In a further embodiment of the invention, at least one Half of the holder is movable in relation to the plastic bar. The two halves of the bracket can thereby from their Fer condition in a different mounting position be moved.

Bei einer Fertigung der Halterung als Kunststofformteil ist die Herstellung dieser Beweglichkeit in einfacher Weise dadurch möglich, daß der Steg an wenigstens einem seiner beiden an die Hälften angrenzenden Enden verjüngt ist.When the holder is manufactured as a molded plastic part, the Manufacturing this mobility in a simple manner possible that the web on at least one of its two to the Halves adjacent ends is tapered.

Nach Anspruch 5 ist vorgesehen, daß die lösbare Verbindung bei der Hälften der Halterung bei der Erstmontage durch Eindrehen einer den Kunststoffsteg durchbrechenden Schraube erfolgt. Die se Schraubverbindung dient danach dem späteren Lösen und Wie derzusammenfügen der beiden lösbar zu verbindenden Teile. Dabei wird der Vorteil erzielt, daß der Bruch des Kunststoffsteges automatisch mit dem Eindrehen der die beiden Hälften verbindenden Schraube erfolgt und nicht gesondert vorgenommen werden muß. Durch den Bruch des Kunststoffstegs sind die beiden Hälften nach Lösen dieser Schraube voneinander trennbar, wobei jede Hälfte an dem ihr zugehörigen Teil verbleibt. According to claim 5 it is provided that the releasable connection the halves of the bracket during initial assembly by screwing in a screw breaking through the plastic web. The This screw connection is used for later loosening and how assembling the two parts to be releasably connected. Here the advantage is achieved that the breakage of the plastic web automatically with the twisting of the two halves connecting screw is made and not made separately must become. Due to the breakage of the plastic bridge, the two are Halves separable from each other after loosening this screw, whereby each half remains on its associated part.

Zur Gewährleistung guter Halteeigenschaften ist es günstig, die Befestigungsanordnung gemäß der Merkmale der Ansprüche 6 und/oder 7 weiterzubilden, wodurch eine breitflächige, sichere Anlage der beiden Hälften der Halterung aneinander gegeben ist.In order to ensure good holding properties, it is favorable to Fastening arrangement according to the features of claims 6 and / or 7 to further develop, which makes a broad, safe System of the two halves of the bracket is given to each other.

Auch die Merkmale des Anspruches 8 wirken sich in dieser Hin sicht günstig aus, da der Kunststoffsteg in eine Nut bündig zwischen zwei aneinanderliegende Seitenwände der Hälften aufnehmbar ist, ohne die breitflächige Anlage der beiden Hälften aneinander über diese Seitenwände zu stören.The features of claim 8 also affect this Hin Looks good because the plastic web is flush with a groove between two adjacent side walls of the halves is recordable without the wide area of the two To interfere with each other halves over these side walls.

In Weiterbildung der Erfindung sind nach Anspruch 9 Öffnungen in den beiden, in der Montagelage aneinanderliegenden Seiten wänden der beiden Hälften zum Eindrehen der den Kunststoffsteg durchbrechenden Schraube vorgesehen, wobei in der Montagelage die Öffnungen fluchten und der parallel zu den Wandungen verlaufende Kunststoffsteg den Bereich der öffnungen durch quert. Dies ermöglicht einen problemlosen Bruch des Kunst stoffstegs beim Eindrehen der Schraube, wobei der Kunststoff steg in der Nut zwischen den Seitenwänden sicher gehalten wird und daher der Schraubbewegung nicht ausweichen kann.In a development of the invention, openings are according to claim 9 in the two sides lying against each other in the assembly position walls of the two halves for screwing in the plastic web breaking screw provided, being in the mounting position the openings are aligned and parallel to the walls running plastic web through the area of the openings crosses. This enables the art to break easily web when screwing in the screw, the plastic web is held securely in the groove between the side walls and therefore cannot avoid the screwing movement.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung stellen die Merkmale gemäß Anspruch 10 dar. Bei einer derart vorgefertigten Halte rung erfolgt auch die Festlegung eines oder beider Teile an der Halterung über eine oder mehrere Schraubverbindungen.The features represent a further embodiment of the invention according to claim 10. In such a prefabricated stop One or both parts are also defined on the Bracket over one or more screw connections.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist weiterhin durch die Merkmale des Anspruchs 11 gegeben. Eine derart aus gestaltete Halterung ermöglicht es, daß das Lösen und spätere Wiederzusammenfügen der beiden Teile senkrecht zu derjenigen Richtung erfolgen kann, mit der die Teile bei der Erstmontage mit der Halterung verbunden wurden.An advantageous development of the invention is also given by the features of claim 11. One like this Designed bracket allows the release and later Reassemble the two parts perpendicular to that Direction can take place with which the parts during the initial assembly have been connected to the bracket.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:An advantageous embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be described below. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Halterung der erfindungs gemäßen Befestigungsanordnung im Fertigungszustand, Fig. 1 is a side view of a bracket of the mounting arrangement according to Inventive in the manufacturing state,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Halterung in Richtung des Pfeils III in Fig. 1, Fig. 4 is a side view of the holder in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 5 die Ansicht der Fig. 1, jedoch mit in eine Montage lage bewegte Halterungshälften und Fig. 5 is the view of FIG. 1, but with the mounting halves moved in an assembly and

Fig. 6 eine Seitenansicht der Halterung nach Fig. 1 bei Erstmontage eines Fahrzeugkabelkanals. Fig. 6 is a side view of the bracket of FIG. 1 when installing a vehicle cable duct.

Die in Fig. 1 gezeigte Halterung (1) ist als einstückiges Kunststofformteil gefertigt. Sie besteht aus zwei Hälften (1a, 1b) und einem diese verbindenden Kunststoffsteg (1c). Fig. 1 stellt die Halterung nach der Herstellung dar, in der sie ein Formteil bildet, wobei sich die beiden Hälften (1a, 1b) in Bezug auf den Kunststoffsteg (1c) gegenüberliegen. Der Kunst stoffsteg (1c) ist an seinen stirnseitigen Enden (4, 5) jeweils dergestalt verjüngt, daß die Hälften (1a, 1b) in der durch die Pfeile (P1, P2) angedeuteten Weise gegenüber dem Kunststoffsteg (1c) um die Enden (4, 5) drehbeweglich sind. Diese Drehbeweglichkeit wird also ohne weitere Maßnahmen bereits durch den Formvorgang für die Halterung (1) erreicht.The bracket ( 1 ) shown in Fig. 1 is made as a one-piece molded plastic part. It consists of two halves ( 1 a, 1 b) and a plastic web ( 1 c) connecting them. Fig. 1 shows the holder after manufacture, in which it forms a molded part, the two halves ( 1 a, 1 b) facing each other with respect to the plastic web ( 1 c). The plastic web ( 1 c) is tapered at its front ends ( 4 , 5 ) such that the halves ( 1 a, 1 b) in the manner indicated by the arrows (P 1 , P 2 ) compared to the plastic web ( 1 c) around the ends ( 4 , 5 ) are rotatable. This mobility is achieved without further measures by the molding process for the holder ( 1 ).

Wie im Zusammenhang mit Fig. 2 zu erkennen, weist die Hälfte (1b) eine Öffnung (9) in einer Seitenwand (6) auf, wobei entlang dieser Seitenwand (6) eine die Öffnung (9) querende, geradlinige Nut (10) verläuft. Senkrecht zur Öffnung (9) ist in der Hälfte (1b) eine weitere Öffnung (11) durch eine Seiten fläche (16) hindurch geführt. Das verjüngte Ende (5) des Stegs (1c) ist an einem Ende der Nut (10) mit der Hälfte (1b) ver bunden.As can be seen in connection with FIG. 2, the half (1 b) has an opening (9) in a side wall (6), wherein along said side wall (6) the opening (9) transverse, rectilinear groove (10) runs. Perpendicular to the opening ( 9 ) in the half ( 1 b) a further opening ( 11 ) through a side surface ( 16 ) is passed. The tapered end ( 5 ) of the web ( 1 c) is at one end of the groove ( 10 ) with the half ( 1 b) connected ver.

Wie aus den Fig. 1, 3 und 4 zu erkennen, weist die andere Hälfte (1a) der Halterung (1) eine Öffnung (8) in einer Seiten wand (7) auf, an deren einer Seite die Verbindung der Hälfte (1a) mit dem Ende (4) des Kunststoffstegs (1c) erfolgt. Senk recht zur Seitenwand (7) ist eine andere Seitenwand der Hälfte (1a) als Fortsatz (12) ausgebildet, in dem zwei Öffnungen (14) angeordnet sind. Des weiteren ist als Teil der Hälfte (1a) eine Auflagefläche (13) ausgeformt.As can be seen from FIGS. 1, 3 and 4, the other half ( 1 a) of the holder ( 1 ) has an opening ( 8 ) in a side wall ( 7 ), on one side of which the connection of the half ( 1 a) with the end ( 4 ) of the plastic web ( 1 c). Perpendicular to the side wall ( 7 ), another side wall of the half ( 1 a) is formed as an extension ( 12 ) in which two openings ( 14 ) are arranged. Furthermore, a bearing surface ( 13 ) is formed as part of the half ( 1 a).

In Fig. 5 und 6 ist dargestellt, wie mit Hilfe der Halterung (1) eine lösbare Verbindung eines Kabelkanals (2) an einer Tragwand (3), die hier eine Wandung eines nicht weiter ge zeigten Klimakastens bildet, in einem Kraftfahrzeug während der Erstmontage erfolgt.In Fig. 5 and 6 it is shown how with the help of the holder ( 1 ) a releasable connection of a cable duct ( 2 ) on a support wall ( 3 ), which forms a wall of a climate box not shown ge here, in a motor vehicle during the initial assembly he follows.

Zunächst wird die Halterung (1) von dem in Fig. 1 gezeigten Fertigungszustand in eine in Fig. 5 dargestellte Montagelage gebracht. Hierzu wird die Hälfte (1b) entlang des Pfeils (P2) um 90° um das Ende (5) gedreht, wobei der Kunst stoffsteg (1c) flächenbündig mit der Seitenwand (6) in die Nut (10) aufgenommen wird. Die Länge der Nut (10) entspricht also derjenigen des Stegs (1c). Anschließend wird die Hälfte (1b) mitsamt dem in der Nut (10) aufgenommenen Kunststoffsteg (1c) um 180° längs des Pfeils (P1) um das Ende (4) herum so gedreht, daß anschließend die Seitenwand (6) der Hälfte (1b) an die Seitenwand (7) der Hälfte (1a) angrenzt und gleichzeitig die Hälfte (1b) auf der Auflagefläche (13) aufliegt. In dieser Stellung fluchten die beiden Öffnungen (8 und 9), wozu sie je weils geeignet in den Hälften (1a bzw. 1b) positioniert sind. Der in die Nut (10) aufgenommene Kunststoffsteg (1c) quert hierbei die von den Öffnungen (8 und 9) gebildete gemeinsame Durchtrittsöffnung durch die aneinanderliegenden Seitenflächen (6 und 7).First, the holder ( 1 ) is brought from the manufacturing state shown in FIG. 1 into an assembly position shown in FIG. 5. For this purpose, the half ( 1 b) is rotated along the arrow (P 2 ) by 90 ° around the end ( 5 ), the plastic web ( 1 c) being received flush with the side wall ( 6 ) in the groove ( 10 ). The length of the groove ( 10 ) thus corresponds to that of the web ( 1 c). Then the half ( 1 b) together with the plastic web ( 1 c) accommodated in the groove ( 10 ) is rotated by 180 ° along the arrow (P 1 ) around the end ( 4 ) so that the side wall ( 6 ) of the Half ( 1 b) adjoins the side wall ( 7 ), half ( 1 a) and at the same time half ( 1 b) rests on the bearing surface ( 13 ). In this position, the two openings ( 8 and 9 ) are aligned, for which they are each suitably positioned in the halves ( 1 a and 1 b). The plastic web ( 1 c) accommodated in the groove ( 10 ) crosses the common passage opening formed by the openings ( 8 and 9 ) through the adjoining side surfaces ( 6 and 7 ).

Nunmehr wird in der Pfeilrichtung (B1) eine Schraube (15) in die gemeinsame Durchtrittsöffnung eingeschraubt. Die Schraube (15) schneidet sich dabei selbst ihr Gewinde in die Seitenwände (6 und 7), so daß eine gegenhaltende Mutter nicht erforderlich ist. Beim Eindrehen der Schraube (15) trennt diese den zwischen den Öffnungen (8 und 9) angeordneten Kunststoffsteg (1c), wobei zweckmäßigerweise der Steg (1c) schmaler als der Durchmesser der Schraube (15) gewählt ist. Die Durchtrennung des Stegs (1c) erfolgt in etwa in der Stegmitte, so daß eine Hälfte über das Ende (4) mit der Halterungshälfte (1a) und die andere Hälfte über das Ende (5) mit der Halterungshälfte (1b) verbunden bleibt. Das Eindrehen der Schraube (15) ersetzt also die Verbindung der beiden Hälften (1a, 1b) der Halterung (1) über den Kunststoffsteg (1c) durch die lösbare Verbindung über die Schraube (15). Ein späteres Lösen der Schraube (15) hat zur Folge, daß sich die beiden Hälften (1a, 1b) voneinander trennen lassen.A screw ( 15 ) is now screwed into the common passage opening in the direction of the arrow (B 1 ). The screw ( 15 ) cuts itself its thread in the side walls ( 6 and 7 ), so that a counter nut is not required. When the screw (15) separating them from the between the apertures (8 and 9) arranged plastic web (1 c), wherein advantageously the web (1 c) narrower is selected as the diameter of the screw (15). The web ( 1 c) is cut approximately in the middle of the web, so that one half is connected to the holder half ( 1 a) via the end ( 4 ) and the other half is connected to the holder half ( 1 b) via the end ( 5 ) remains. Screwing in the screw ( 15 ) thus replaces the connection of the two halves ( 1 a, 1 b) of the holder ( 1 ) via the plastic web ( 1 c) by the releasable connection via the screw ( 15 ). A later loosening of the screw ( 15 ) has the consequence that the two halves ( 1 a, 1 b) can be separated from each other.

Nachdem die Halterung (1) in der oben geschilderten Weise vor bereitet wurde und in der in Fig. 5 gezeigten Montagelage vor liegt, wird die Halterung (1) an der Tragwand (3) z. B. eines Klimakastens festgelegt. Hierzu werden entsprechend Schrauben in die Öffnungen (14) eingedreht, wobei die Schraubrichtung (B3), wie auch aus Fig. 5 zu ersehen, senkrecht zur Schraub richtung der Schraube (15) erfolgt. Da ein späteres Lösen dieser Verbindung nicht zwingend erforderlich ist, kann zum Festlegen der Halterung (1) an der Tragwand (3) über deren Fortsatz (12) auch eine unlösbare Befestigung, zum Beispiel eine Klebeverbindung, oder eine Vernietung vorgesehen werden.After the bracket ( 1 ) was prepared in the manner described above and is in the mounting position shown in FIG. 5, the bracket ( 1 ) on the supporting wall ( 3 ) z. B. a climate box. For this purpose, screws are screwed into the openings ( 14 ), the screwing direction (B 3 ), as can also be seen in FIG. 5, taking place perpendicular to the screwing direction of the screw ( 15 ). Since a later loosening of this connection is not absolutely necessary, an inseparable fastening, for example an adhesive connection, or riveting can also be provided for fixing the holder ( 1 ) to the supporting wall ( 3 ) via its extension ( 12 ).

Nachdem somit die Halterung (1) am Klimakasten festgelegt ist, erfolgt schließlich die Erstmontage des Kabelkanals (2), und zwar durch Eindrehen einer Schraube in Richtung (B2) in die Öffnung (11) der Hälfte (1b). Diese Erstmontagerichtung (B2) zur Kabelkanalfestlegung erfolgt sowohl zur Schraubrichtung (B1) als auch zur Schraubrichtung (B3) senkrecht. Damit wird deutlich, wie die in einfacher Weise herstellbare Halterung (1) vorteilhaft unterschiedlichste Befestigungsrichtungen zuläßt. Wie bereits bei der Festlegung der Halterung (1) an der Trag wand (3), braucht auch die Festlegung des Kabelkanals (2) an der Hälfte (1b) der Halterung (1) bei der Erstmontage keine lösbare Verbindung zu sein. Vielmehr erfolgt das spätere Lösen und Wiederzusammenfügen des in Fig. 6 fertig montiert gezeigten Kabelkanals durch Lösen und Wiedereindrehen der Schraube (15) .After the bracket ( 1 ) is thus fixed on the air conditioning box, the cable duct ( 2 ) is finally installed for the first time, namely by screwing a screw in the direction (B 2 ) into the opening ( 11 ) of the half ( 1 b). This initial assembly direction (B 2 ) for cable duct determination is perpendicular to both the screwing direction (B 1 ) and the screwing direction (B 3 ). This makes it clear how the holder ( 1 ), which can be produced in a simple manner, advantageously allows a wide variety of fastening directions. As already in the determination of the bracket ( 1 ) on the supporting wall ( 3 ), the definition of the cable duct ( 2 ) on the half ( 1 b) of the bracket ( 1 ) does not need to be a detachable connection during initial assembly. Rather, the subsequent loosening and reassembly of the cable duct shown fully assembled in FIG. 6 takes place by loosening and screwing in the screw ( 15 ).

Beim späteren Lösen und Wiederzusammenfügen des Kabelkanals (2) an die Tragwand (3) des Klimakastens des Fahrzeuges verbleibt die eine Hälfte (1a) der Halterung (1) an der Tragwand (3), die andere Hälfte (1b) am Kabelkanal (2), wobei die beiden Hälften (1a, 1b) bei gelöster Schraube (15) voneinander trennbar sind. Das gleichzeitige Brechen des Kunststoffstegs (1c) beim Ver binden der beiden Hälften (1a und 1b) durch Eindrehen der Schraube (15) macht es möglich, daß die einteilige Herstellung der Halterung (1) mit dem Vorteil kombiniert wird, die Halte rungshälften (1a, 1b) unabhängig von der später erwünschten Richtung (B1) für ein Lösen und erneutes Zusammenfügen der beiden zu verbindenden Teile (2, 3), hier des Kabelkanals (2) und der Tragwand (3) des Klimakastens, in beliebiger Erstmon tagerichtung (B2, B3) an diesen festlegen zu können. Insbeson dere ist es also möglich, die Erstmontage des Kabelkanals (2) in einer später zum Beispiel aus Platzgründen unvorteilhaften, jedoch für die Erstmontage günstigen Einbaurichtung (B2) vorzunehmen. Die Befestigungsstelle der Erstmontage ist später aufgrund der im Kabelkanal (2) aufgenommenen Kabel nur äußerst schlecht zugänglich. Gelöst wird der so erstmontierte Kabel kanal (2) in einfach zugänglicher Richtung (B1) durch Lösen der Schraube (15) . When the cable duct ( 2 ) is later detached and reassembled on the supporting wall ( 3 ) of the vehicle's climate box, one half ( 1 a) of the holder ( 1 ) remains on the supporting wall ( 3 ), the other half ( 1 b) on the cable duct ( 2 ), the two halves ( 1 a, 1 b) being separable from one another when the screw ( 15 ) is loosened. The simultaneous breaking of the plastic web ( 1 c) when tying the two halves ( 1 a and 1 b) by screwing in the screw ( 15 ) makes it possible for the one-piece production of the holder ( 1 ) to be combined with the advantage of holding halves ( 1 a, 1 b) regardless of the later desired direction (B 1 ) for loosening and reassembling the two parts to be connected ( 2 , 3 ), here the cable duct ( 2 ) and the supporting wall ( 3 ) of the climate box, to be able to fix them in any first assembly direction (B 2 , B 3 ). In particular, it is therefore possible to carry out the initial assembly of the cable duct ( 2 ) in an installation direction (B 2 ) which is later disadvantageous, for example due to space restrictions, but is favorable for the initial assembly. The fastening point of the initial assembly is later very difficult to access due to the cables accommodated in the cable duct ( 2 ). The cable duct ( 2 ) which has been assembled for the first time is released in an easily accessible direction (B 1 ) by loosening the screw ( 15 ).

Die erfindungsgemäße Halterung (1) ermöglicht also unterschied liche Schraubrichtungen für Erstmontage und Ausbau. Es sei noch erwähnt, daß das erfindungsgemäße Befestigungssystem z. B. gegenüber einer Klipsverbindung den Vorteil hat, daß beim Ausbau nur ein loses Teil, nämlich die Schraube (15) anfällt, daß keine Blindmontage erfolgen muß und daß der Kabelkanal durch die Schraubverbindungen spielfrei montiert ist.The holder ( 1 ) according to the invention thus enables different screwing directions for initial assembly and removal. It should also be mentioned that the fastening system according to the invention z. B. compared to a clip connection has the advantage that when removing only a loose part, namely the screw ( 15 ) is incurred, that no blind assembly is required and that the cable duct is mounted by the screw connections without play.

Die obigen Ausführungen machen deutlich, daß das erfindungs gemäße Befestigungssystem selbstverständlich für zwei belie bige, lösbar zu verbindende Teile vorgesehen werden kann und nicht auf die Montage eines Kabelkanals beschränkt ist.The above statements make it clear that the fiction appropriate fastening system of course for two belie bige, releasably connectable parts can be provided and is not limited to the installation of a cable duct.

Anstatt Schraubverbindungen sind zur Festlegung der Halterung (1) an den lösbar zu verbindenden Teilen (2, 3) neben Klebe verbindungen selbstverständlich auch Nietverbindungen vorseh bar, da ja, wie schon oben gesagt, diese Verbindungen nicht lösbar sein müssen.Instead of screw connections to fix the bracket ( 1 ) to the detachable parts ( 2 , 3 ) in addition to adhesive connections, of course rivet connections are also provided, since, as already mentioned, these connections do not have to be detachable.

Claims

1. Fastening arrangement for the detachable connection of two parts ( 2 , 3 ), in particular a cable duct ( 2 ) with a further component ( 3 ) in a vehicle, characterized by a one-piece bracket ( 1 ) consisting of two via a plastic web ( 1 c ) contiguous halves ( 1 a, 1 b), the two halves ( 1 a, 1 b) being detachable for the first assembly of the parts to be connected ( 2 , 3 ) in an assembly position ( FIG. 5) by breaking the plastic web ( 1 c) are bindable ver and one half ( 1 a and 1 b) of the holder ( 1 ) on each of the releasably connectable parts ( 3 and 2 ) can be fastened.

2. Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the holder ( 1 ) is made as a one-piece molded plastic part.

3. Fastening arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that at least one half ( 1 a, 1 b) of the holder ( 1 ) relative to the plastic web ( 1 c) is movable.

4. Fastening arrangement according to claim 3, characterized in that the plastic web ( 1 c) at least at one of its halves ( 1 a, 1 b) adjacent ends ( 4 , 5 ) is tapered.

5. Fastening arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the releasable connection of the two halves ( 1 a, 1 b) of the holding tion ( 1 ) during the initial assembly by screwing in a plastic web ( 1 c) breaking through screw ( 15 ) he follows.

6. Fastening arrangement according to one of claims 3 to 5, characterized in that the two halves ( 1 a, 1 b) of the holder ( 1 ) from a production position ( Fig. 1) against each other in an assembly position ( Fig. 5) are movable, abut each other in the respective side walls ( 6 , 7 ).

7. Fastening arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that a support surface ( 13 ) on one half ( 1 a) is provided, on which the other half ( 1 b) rests in the mounting position ( Fig. 5).

8. Fastening arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that at least one ( 6 ) of the two adjacent side walls ( 6 , 7 ) has a groove ( 10 ) for flush reception of the plastic web ( 1 c).

9. Fastening arrangement according to claim 8, characterized in that in the abutting side walls ( 6 , 7 ) openings ( 8 , 9 ) for screwing in the plastic web ( 1 c) break through the screw ( 15 ) are provided, in the mounting position ( Fig the openings (8, 9) are aligned with and to the side walls (6 parallel, 7) extending plastic web (1 c) 9) crosses. 5) the region of the openings (8,.

10. Fastening arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one half ( 1 a, 1 b) of the holder ( 1 ) at least has an opening ( 14 , 11 ) through which a screw connection with the for initial assembly each associated one of the two parts ( 2 , 3 ) to be releasably connected.

11. Fastening arrangement according to claim 10, characterized in that the screwing direction (B 1 ) for loosening and repeated joining of the two parts ( 2 , 3 ) perpendicular to the screwing direction (B 2 ) or (B 3 ) for the determination of the one ( 2 ) or other part ( 3 ) on the bracket ( 1 ) during the initial assembly.