DE4037452C1

DE4037452C1 - Arrangement with picture and display - has light transparent front plate, conductor plate carrying display and penetrations for light display

Info

Publication number: DE4037452C1
Application number: DE19904037452
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 6702 Bad Duerkheim De Striegel
Original assignee: STRIEGEL ANGELIKA 6702 BAD DUERKHEIM DE
Current assignee: STRIEGEL ANGELIKA 6702 BAD DUERKHEIM DE
Priority date: 1990-11-24
Filing date: 1990-11-24
Publication date: 1991-10-24
Anticipated expiration: 2010-11-25

Abstract

An arrangement with a picture and a display, includes a light transparent front plate which is connected to an assembly section, a conductor plate which carries the display, and penetrations for the light display. The front plate extends over the whole surface of the circuit box, and is more than 3mm thick. A cold welded film is located between the front plate and the assembly plate. The front plate pref. consists of an acrylic glass and the assembly plate pref. consists of a PVC hard. foam. ADVANTAGE - The arrangement is economical to produce and has a stable construction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung mit einem Schaubild gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to an arrangement with a diagram according to the specified in the preamble of claim 1 Characteristics.

Aus der DE 90 06 598 U1 ist eine derartige Anordnung bekannt, deren Frontplatte als eine Folie ausgebildet ist und im Boden eines schalenförmig ausgebildeten Gehäuses angeordnet ist. Dieses Gehäuse bildet den Montageteil und ist aufgrund der schalenförmigen Form mittels eines besonderen Formgebungswerkzeuges, insbesondere durch ein Kunststoff-Spritzverfahren, herzustellen. Ein nicht unerheblicher Werkzeug- und Fertigungsaufwand ist erforderlich. Die Stabiltität und die Tragefunktion für die Frontplatte und gleichfalls für die Leiterplatte wird von dem schalenförmigen Gehäuse aufgebracht. Die Frontplatte ist in eine Vertiefung an der Vorderseite des Gehäuses eingeklebt und es ist nicht ohne weiteres erkennbar, wie den Anforderungen hinsichtlich eines Spritzwasserschutzes entsprochen werden könnte. Des weiteren erstreckt sich die als Folie ausgebildete Frontplatte nur über einen Teil der gesamten Frontfläche des Gehäuses bzw. des Montageteils. Da die Frontplatte als eine selbstklebende transparente Folie ausgebildet ist, ergeben sich ferner Schwierigkeiten im Hinblick auf die Anbringung von Beschriftungen, Schaubildern oder dergleichen, zumal die üblicherweise in Klebestoffen enthaltenen Lösungsmittel Beschriftungen oder dergleichen schädigen können.Such an arrangement is known from DE 90 06 598 U1, whose front plate is designed as a film and in the bottom a shell-shaped housing is arranged. This Housing forms the assembly part and is due to the bowl-shaped Form using a special shaping tool, in particular by a plastic injection molding process. A Not inconsiderable tool and production effort is required. The stability and the carrying function for the front panel and likewise for the circuit board is from the bowl-shaped Housing applied. The front panel is in a recess glued to the front of the case and it's not without further recognizable, such as the requirements regarding a Splash protection could be met. Furthermore extends the front plate designed as a film only over part of the entire front surface of the housing or the mounting part. Since the front panel as a self-adhesive transparent Film is formed, there are also difficulties in With regard to the application of labels, diagrams or the like, especially since those usually contained in adhesives Solvent labels or the like can damage.

Ferner ist aus der EP 16 589 A1 eine Anordnung mit einer klaren Acrylplatte als Montagerahmen bekannt, dessen Rückseite aufgrund einer besonderen Behandlung opak hinsichtlich des Lichtdurchtrittes ausgebildet ist. Bei dieser Behandlung kann eine Maske zum Einsatz gelangen, um vorgegebene Bereiche klar zu lassen, hinter welchen Bilder oder beschriftete Schilder beispielsweise mit Klebemittel befestigt werden können.Furthermore, EP 16 589 A1 describes an arrangement with a clear Acrylic plate known as a mounting frame, the back of which is due to a special treatment opaque with regard to the passage of light is trained. This treatment can be a mask are used to make predetermined areas clear, behind which pictures or labeled signs, for example can be attached with adhesive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Anordnung der eingangs genannten Art mit geringem konstruktivem Aufwand dahingehend weiterzubilden, daß sie einen stabilen Aufbau aufweist und zuverlässig den Anforderungen im Hinblick auf einen Spritzwasserschutz genügt.The invention is therefore based on the object, the arrangement of the type mentioned with little design effort to further develop that it has a stable structure and reliably meet the requirements for splash protection enough.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1 gelöst.This task is characterized by the Features solved in claim 1.

Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch einen funktionssicheren Aufbau aus und ermöglicht zuverlässig die Anpassung an die jeweiligen Anforderungen. Die über die gesamte Fläche eines Schaltkastens oder dergleichen durchgehend ausgebildete Frontplatte, deren Dicke größer als 3 mm ist, gewährleistet eine sicheren Schutz der hinter der Frontplatte befindlichen elektrischen Bauteile. Durch die Ausbildung des Montageteils als eine Montageplatte kann der Werkzeug- und Fertigungsaufwand klein gehalten werden, zumal die Durchbrechungen für die Leuchtanzeige problemlos ohne Spezialwerkzeuge, insbesondere durch Bohren auf Automaten, eingebracht werden können. The arrangement according to the invention is characterized by a reliable function Build up and reliably enables adaptation to the respective requirements. The over the entire area of a control box or the like continuously formed Front plate, whose thickness is greater than 3 mm, guaranteed a secure protection of those behind the front panel electrical components. By designing the mounting part as A mounting plate can reduce tooling and manufacturing costs are held, especially since the openings for the illuminated display easily without special tools, especially by drilling on machines, can be introduced.

Die Farbschicht ist insbesondere in einem Druckverfahren aufgebracht und beinhaltet die graphische Darstellung bzw. das Schaubild einer Anlage. Ferner ist auf der Rückseite der Frontplatte die Montageplatte vorgesehen, wobei über eine Kaltschweißfolie die Verbindung erfolgt. Diese Montageplatte enthält Durchbrechungen, in welche die Leuchtanzeigen zumindest teilweise eingesteckt sind und welche den lichtdurchlässigen Bereichen der Farbschicht zugeordnet sind. Die Leuchtanzeigen sind auf einer Leiterplatte befestigt, welche ihrerseits mit der Montageplatte verbunden ist. Diese Verbindung ist bevorzugt lösbar ausgebildet, um in einfacher Weise bei Bedarf eine insbesondere als Leuchtdiode ausgebildete Leuchtanzeige austauschen zu können. Zumindest die Farbschicht, zweckmäßig auch die Montageplatte, weisen ferner freie Bereiche als Sichtfenster auf, um insbesondere Wechseltexte in der jeweils gewünschten Landessprache, einsetzen zu können. Des weiteren können in einer zweckmäßigen Ausgestaltung Verbindungen zwischen einzelnen auf dem Schaubild dargestellten Anlagekomponenten in der genannten Farbschicht als freie Bereiche in Form von Streifen ausgebildet sein, welche jeweils mit einem Farbband in der gewünschten Farbe überklebt sind.The color layer is particularly in a printing process applied and includes the graphical representation or the diagram of a plant. Furthermore is on the back the front plate, the mounting plate provided, wherein the connection is made using a cold welding film. This mounting plate contains openings in which the Indicators are at least partially inserted and which assigned to the translucent areas of the color layer are. The light indicators are attached to a circuit board, which in turn is connected to the mounting plate. This connection is preferably designed to be detachable in a simple way if necessary, especially as a light emitting diode trained indicator light to be able to replace. At least the color layer, expediently also the mounting plate also open areas as viewing windows, in particular Alternating texts in the desired national language, to be able to use. Furthermore, in a convenient Designing connections between individuals the system components shown in the diagram Color layer as free areas in the form of stripes be formed, each with a ribbon in the desired color are pasted over.

Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Special refinements and developments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated in the drawing Exemplary embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 schematisch eine Schnittdarstellung der Anordnung, Fig. 1 shows schematically a sectional view of the arrangement,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows a section along line II of FIG. 1,

Fig. 3 vergrößert einen Schnitt durch einen Teil der Anordnung mit der Leiterplatte, Fig. 3 is an enlarged section through a part of the assembly with the circuit board,

Fig. 4 einen Schnitt ähnlich Fig. 3, mit Leuchtdioden und integrierten Vorwiderständen. Fig. 4 is a section similar to Fig. 3, with LEDs and integrated series resistors.

Fig. 1 bzw. 2 zeigen in einem Schnitt bzw. in einer Ansicht teilweise die Anordnung mit einer Frontplatte 1, welche aus einem durchscheinenden Material besteht. Die Frontplatte 1 besteht zweckmäßig aus glasklarem Acrylglas und wird in hier nicht weiter zu erläuternder Weise in einem Schaltkasten oder einer Schalttafel in der Weise angeordnet, daß ihre Vorderseite 12 dem Bedienungspersonal einer Anlage gut sichtbar ist. Auf der Rückseite 14, welche dem Innenraum des Schaltkastens oder dergleichen zugeordnet ist, ist eine Farbschicht 2 aufgebracht. Die Farbschicht 2 ist bevorzugt in einem Siebdruckverfahren auf der Rückseite 14 aufgebracht und enthält beispielsweise eine Grundfarbe oder einen Konturdruck mit Symbolen 16, 17, 18 verschiedener Komponenten einer Anlage. Im vorliegenden Beispiel ist mit 16 ein Kessel, mit 17 ein Ventil und mit 18 eine Rohrleitung bezeichnet. Die Farbschicht 2 ist im wesentlichen lichtundurchlässig und enthält die Symbole 16, 17, 18, welche in unterschiedlichen Farben ausgeführt sein können, um beispielsweise das in der jeweiligen Rohrleitung befindliche Medium darzustellen. Fig. 1 and 2 show in a sectional view and in a view partially the assembly having a front plate 1 which is made of a translucent material. The front panel 1 is expediently made of clear acrylic glass and is arranged in a manner not to be further explained in a switch box or a control panel in such a way that its front side 12 is clearly visible to the operating personnel of a system. On the back 14 , which is assigned to the interior of the switch box or the like, a color layer 2 is applied. The color layer 2 is preferably applied to the back 14 in a screen printing process and contains, for example, a basic color or a contour print with symbols 16, 17, 18 of different components of a system. In the present example, 16 denotes a boiler, 17 a valve and 18 a pipe. The color layer 2 is essentially opaque and contains the symbols 16 , 17, 18 , which can be designed in different colors, for example to represent the medium in the respective pipeline.

Mit einer Kaltschweißfolie 3 ist ferner eine Montageplatte 4 an der Rückseite 14 und/oder der Farbschicht 2 befestigt. Die Kaltschweißfolie 3 besteht aus durchsichtigem Material. Stattdessen kann die Montageplatte auch mittels einer Klebeschicht oder auf andere Weise auf der Rückseite der Frontplatte fest mit dieser verbunden sein. Die Montageplatte 4 enthält Durchbrechungen 20, 21, in welche Leuchtanzeigen 5 zumindest teilweise eingreifen. Die Leuchtanzeigen 5 sind in zweckmäßiger Weise als Leuchtdioden ausgebildet und werden nachfolgend der Einfachheit halber als solche bezeichnet. Die Durchbrechungen 20, 21 können einen kreisrunden Querschnitt ebensogut aufweisen, wie beispielsweise einen dreieckförmigen Querschnitt, um so die Strömungsrichtung des Mediums in einer Rohrleitung darzustellen. Unabhängig von der jeweiligen Querschnittsfläche ist bedeutsam, daß mittels den Durchbrechungen 20, 21 eine definierte Ausrichtung der Leuchtdioden 5 bezüglich der Frontplatte 1 erreicht wird und darüber hinaus Streulicht vermieden wird, wodurch eine klare und besonders übersichtliche Darstellung gewährleistet wird. Die Frontplatte 1 und die fest mit dieser verbundene Montageplatte bilden eine kompakte Baueinheit.A mounting plate 4 is also fastened to the rear side 14 and / or the color layer 2 with a cold welding foil 3 . The cold welding film 3 consists of transparent material. Instead, the mounting plate can also be firmly connected to the front plate by means of an adhesive layer or in some other way on the back of the front plate. The mounting plate 4 contains openings 20, 21 in which light indicators 5 engage at least partially. The light indicators 5 are expediently designed as light-emitting diodes and are referred to as such for the sake of simplicity. The perforations 20, 21 can have a circular cross section just as well as, for example, a triangular cross section, so as to represent the direction of flow of the medium in a pipeline. Regardless of the respective cross-sectional area, it is important that the openings 20, 21 achieve a defined alignment of the light-emitting diodes 5 with respect to the front panel 1 and, moreover, scattered light is avoided, which ensures a clear and particularly clear representation. The front plate 1 and the mounting plate firmly connected to this form a compact structural unit.

Die Montageplatte 4 weist zur Frontplatte 1 eine definierte Ausrichtung derart auf, daß die Durchbrechungen 20 mit Bereichen 22 fluchten und die jeweils eingeschalteten Leuchtdioden 5 von der Vorderseite 12 her gut sichtbar sind. Die Frontplatte 1 ist durchgehend ausgebildet und bietet einen optimalen Schutz für die Elektronik, Leuchtanzeigen sowie weitere hier nicht zu erläuternde Komponenten im Inneren des Schaltkastens oder der Schalttafel. Den Anforderungen zum Spritzwasserschutz wird ohne weitere Schwierigkeiten entsprochen, da die durchgehende Frontplatte zuverlässig mit herkömmlichen Dichtungen im Schaltkasten dicht angeordnet werden kann und keinerlei Durchbrechungen aufweist. Die Montageplatte 4 besteht aus einem weitgehend lichtundurchlässigen Material, wie insbesondere aus PVC-Hartschaum, und weist bevorzugt eine Dicke in der Größenordnung von 8 mm auf. Die Durchbrechungen 20 fluchten mit den zugeordneten Bereichen 22 der Farbschicht und durch die durchsichtige Frontplatte 1 hindurch ist eine gute Sichtbarkeit der Leuchtanzeigen gewährleistet.The mounting plate 4 has a defined orientation with respect to the front plate 1 in such a way that the openings 20 are aligned with regions 22 and the light-emitting diodes 5 which are respectively switched on are clearly visible from the front 12 . The front plate 1 is designed continuously and offers optimal protection for the electronics, illuminated displays and other components not to be explained here, inside the control box or the control panel. The requirements for splash water protection are met without further difficulties, since the continuous front plate can be reliably arranged in the switch box with conventional seals and has no openings. The mounting plate 4 consists of a largely opaque material, such as PVC hard foam in particular, and preferably has a thickness of the order of 8 mm. The openings 20 are aligned with the assigned areas 22 of the color layer and through the transparent front plate 1 , good visibility of the illuminated displays is ensured.

Die Durchbrechungen 20 der Montageplatte 4 weisen zur Frontplatte 1 eine Erweiterung 25, mit einem Außendurchmesser 26 auf, welcher größer ist als der Durchmesser bzw. die Breite des zugeordneten Bereiches 22. Damit können zum einen Fertigungsgenauigkeiten ausgeglichen werden und zum anderen ist es ohne weiteres möglich, die Bereiche 22 größer auszubilden als es der Durchmesser 28 der Leuchtdioden 5 zulassen würde. Die Erweiterungen 24 sind zweckmäßig konisch ausgebildet, wobei der größte Durchmesser bzw. die größte Breite an der Fläche der Montageplatte 4 liegt, welche der Frontplatte 1 zugewandt ist.The openings 20 of the mounting plate 4 have an extension 25 to the front plate 1 , with an outer diameter 26 which is larger than the diameter or the width of the assigned area 22 . On the one hand, manufacturing accuracies can be compensated for and, on the other hand, it is easily possible to make the areas 22 larger than the diameter 28 of the light-emitting diodes 5 would allow. The extensions 24 are expediently conical, the largest diameter or the greatest width being on the surface of the mounting plate 4 which faces the front plate 1 .

Die freien Bereiche 22 in der Farbschicht 2 der Montageplatte 1 können bedarfsweise mit farbigen und gleichwohl lichtdurchlässigen Schichten 30, Folien oder dergleichen überdeckt oder ausgefüllt sein. Wichtig ist insoweit, daß die Schicht 30, Folien oder dergleichen, das Licht der Leuchtdioden 5 hindurchlassen. Die Farbgebung der Schicht 30 wird den Erfordernissen entsprechend vorgenommen. Des weiteren können die Leuchtdioden 5 für unterschiedliche Farben ausgebildet sein.The free areas 22 in the color layer 2 of the mounting plate 1 can, if necessary, be covered or filled with colored and at the same time translucent layers 30 , foils or the like. It is important to this extent that the layer 30 , foils or the like, let the light from the light-emitting diodes 5 pass through. The coloring of the layer 30 is carried out according to the requirements. Furthermore, the light emitting diodes 5 can be designed for different colors.

Ferner weist die Farbschicht freie Bereiche 23 auf, welche streifenartig ausgebildet sind und eine Rohrleitung, einen Verbindungsweg oder dergleichen darstellen. Auf der Rückseite dieser Bereiche 23 sind Farbbänder 9 angeordnet, um das betreffende Strömungsmedium zu markieren. Bei der Herstellung kann so in einfacher Weise den Kundenwünschen und/oder Vorschriften durch Aufbringen des Farbbandes 9 in der gewünschten Farbe entsprochen werden. Diese Farbbänder 9 müssen nicht lichtdurchlässig sein. Die Montageplatte weist regelmäßig im Bereich der streifenartigen Bereiche 22 keine Durchbrechungen auf, so daß die vom Hersteller aufgebrachten Farbbänder unter der Klarsichtfolie sowie der Montageplatte gut geschützt sind. Bedarfsweise können aber auch im Bereich der streifenartigen Bereiche 22 in der Montageplatte entsprechende Durchbrechungen angeordnet sein, um auch nachträglich eine Änderung durchführen zu können. Die Farbschicht 2 weist ferner freie Bereiche 24, insbesondere mit einer etwa rechteckförmigen Fläche auf. Diese Bereiche 24 sind als Sichtfenster ausgebildet, durch welche eine Beschriftung auf einem zugeordneten Etikett 34 oder dergleichen durch die Frontplatte 1 hindurch sichtbar ist. Es könnten somit problemlos Wechseltexte, insbesondere in unterschiedlichen Sprachen, den Anforderungen entsprechend zum Einsatz gelangen. Die Montageplatte 4 weist zugeordnete Durchbrechungen 21 auf, so daß ggf. auch nachträglich Etiketten eingesetzt werden können.Furthermore, the colored layer has free areas 23 , which are strip-like and represent a pipeline, a connecting path or the like. Ribbons 9 are arranged on the back of these areas 23 in order to mark the relevant flow medium. During production, the customer's wishes and / or regulations can be met in a simple manner by applying the ink ribbon 9 in the desired color. These ribbons 9 do not have to be translucent. The mounting plate regularly has no openings in the area of the strip-like areas 22 , so that the ink ribbons applied by the manufacturer are well protected under the transparent film and the mounting plate. If necessary, corresponding openings can also be arranged in the area of the strip-like areas 22 in the mounting plate so that a change can also be made subsequently. The color layer 2 also has free areas 24 , in particular with an approximately rectangular surface. These areas 24 are designed as viewing windows, through which a label on an associated label 34 or the like is visible through the front panel 1 . This means that changing texts, especially in different languages, could be used without any problems. The mounting plate 4 has associated openings 21 , so that labels can also be used subsequently.

Fig. 3 zeigt teilweise und vergrößert die Anordnung mit einer Leiterplatte 7, auf welcher Löt-Stecksockel 6 für die Leuchtdioden 5 angeordnet sind. Die Löt-Stecksockel 6 sind in bekannter Weise mit der Leiterplatte 7 fest verbunden und ermöglichen problemlos das Einsetzen und bedarfsweise das Austauschen der Leuchtdioden 5. Auf der der Frontplatte 1 abgewandten Seite weist die Leiterplatte 7 die nicht weiter dargestellten Leiterbahnen und einen Stecker 8 auf, über welchen die elektrische Verbindung zu einer Elektronik ermöglicht wird. Die Leiterplatte 7 ist in einer Position während der Montage kurz vor dem Einführen der Leuchtdioden 5 in die zugeordneten Durchbrechungen 20 dargestellt. Zwischen der Montageplatte 4 und der Leiterplatte 7 ist ein Abstandsbolzen 10 vorgesehen, welcher ein Innengewinde für zwei Schrauben 36, 38 aufweist. Wie ersichtlich, ist die eine Schraube 36 mit ihrem Kopf in eine Bohrung 40 der Montageplatte 4 eingeführt und von der anderen Seite durchdringt die Schraube 38 eine Bohrung 42 der Leiterplatte 7. Es versteht sich, daß die Verbindung zwischen der Leiterplatte und der Montageplatte 4 und letztendlich der Frontplatte 1 über mehrere, zweckmäßig in den Eckbereichen der Leiterplatte bzw. Montageplatte 4 angeordnete, derartige Schraubverbindungen erfolgt. Wichtig ist, daß die Frontplatte 4 keine Bohrungen aufweist und über die gesamte Fläche durchgehend ausgebildet ist. Nach dem Festschrauben befinden sich die Leuchtdioden 5 innerhalb der jeweils zugeordneten Durchbrechung 20 und ein Aufleuchten kann durch die lichtdurchlässige Frontplatte 1 von einem Betrachter zuverlässig festgestellt werden. Die Leiterplatte 7 enthält zweckmäßigerweise auch die Vorwiderstände 44 der Leuchtdioden 5. Der Stecker 8 enthält eine Mehrzahl von Kontakten, welche zur Herstellung der elektrischen Verbindung zu den einzelnen Leuchtdioden benötigt werden. Fig. 3 shows partially and enlarged the arrangement with a printed circuit board 7 , on which solder-socket 6 for the LEDs 5 are arranged. The solder plug-in bases 6 are firmly connected to the printed circuit board 7 in a known manner and allow the insertion and, if necessary, the replacement of the light-emitting diodes 5 without any problems. On the side facing away from the front plate 1 , the printed circuit board 7 has the conductor tracks (not shown further) and a plug 8 , via which the electrical connection to electronics is made possible. The circuit board 7 is shown in a position during assembly shortly before the light-emitting diodes 5 are inserted into the associated openings 20 . A spacer bolt 10 is provided between the mounting plate 4 and the printed circuit board 7 and has an internal thread for two screws 36, 38 . As can be seen, the screw 36 is inserted with its head into a bore 40 in the mounting plate 4 and from the other side the screw 38 penetrates a bore 42 in the printed circuit board 7 . It goes without saying that the connection between the printed circuit board and the mounting plate 4 and ultimately the front plate 1 takes place via several screw connections of this type, which are expediently arranged in the corner regions of the printed circuit board or mounting plate 4 . It is important that the front plate 4 has no bores and is formed continuously over the entire surface. After tightening, the light-emitting diodes 5 are located within the respectively associated opening 20 and a light can be reliably determined by an observer through the translucent front plate 1 . The circuit board 7 also expediently contains the series resistors 44 of the light-emitting diodes 5 . The plug 8 contains a plurality of contacts, which are required for establishing the electrical connection to the individual light-emitting diodes.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei welcher ein Anschlußstecker 11 mit einem integrierten Vorwiderstand 46 vorgesehen ist. Durch den Einsatz und/oder Austausch des integrierten Vorwiderstands kann bedarfsweise auch eine geänderte Betriebsspannung vorgesehen werden, ohne daß hierzu ein Eingriff in die Leiterplatte oder die Schaltelektronik notwendig wird. Fig. 4 shows a further embodiment in which a connector 11 with an integrated series resistor 46 is provided. By using and / or replacing the integrated series resistor, a changed operating voltage can also be provided, if necessary, without any intervention in the printed circuit board or the switching electronics.

BezugszeichenReference numerals

1 Frontplatte
2 Farbschicht
3 Kaltschweißfolie
4 Montageplatte
5 Leuchtanzeige, Leuchtdiode
6 Löt-Stecksockel
7 Leiterplatte
8 Stecker
9 Farbband
10 Abstandsbolzen
11 Anschlußstecker
12 Vorderseite von 1
14 Rückseite von 1
16-18 Symbole
20, 21 Durchbrechung in 4
22-24 freier Bereich in 2
25 Erweiterung
26 Durchmesser von 24
28 Durchmesser von 5
30 Schicht, Folie
34 Etikett
36, 38 Schraube
40, 42 Bohrung
44, 46 Vorwiderstand 1 front panel
2 layers of paint
3 cold welding film
4 mounting plate
5 light indicator, LED
6 solder plugs
7 circuit board
8 plugs
9 ribbon
10 spacer bolts
11 connectors
12 front of 1
14 back of 1
16-18 symbols
20, 21 breakthrough in 4
22-24 free area in 2
25 extension
26 diameter of 24
28 diameter of 5
30 layer, film
34 label
36, 38 screw
40, 42 bore
44, 46 series resistor

Claims

1. Arrangement with a diagram and illuminated displays, containing a translucent front panel and the diagram as a color layer, which is connected to a mounting part, and also a printed circuit board, which carries the illuminated displays and is connected to the rear of the mounting part, the latter having openings for the illuminated displays and also the front panel has translucent areas assigned to them, characterized in that
that the front plate ( 1 ) is formed continuously over the entire surface of a switch box or the like and has a thickness greater than 3 mm,
that the mounting part is designed as a mounting plate ( 4 ),
that between the front plate ( 1 ) and the mounting plate ( 4 ) a cold welding foil ( 3 ) connecting them is arranged and
that spacer bolts ( 10 ) are provided between the mounting plate ( 4 ) and the printed circuit board ( 7 ), via which bolts ( 36, 38 ) are used to connect the printed circuit board ( 7 ) to the mounting plate ( 4 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the color layer ( 2 ) is arranged on the back of the front panel ( 1 ).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the free areas ( 23, 24 ) of the color layer ( 2 ) colored layers ( 30 ) are assigned.

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free areas ( 23, 24 ) ribbons ( 9 ) are assigned.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the free areas ( 23, 24 ) labels ( 34 ) which have a label are assigned.

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the color layer ( 2 ) is substantially opaque.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the front plate ( 1 ) consists of clear acrylic glass.

8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the thickness of the front plate ( 1 ) is substantially 5 mm.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mounting plate ( 4 ) consists of an opaque plastic, in particular of rigid PVC foam, and has a thickness of at least 5 mm, preferably substantially 8 mm.