DE4036859A1

DE4036859A1 - Partition walling system in building - is of modular construction with spring cover strips that joins between panels

Info

Publication number: DE4036859A1
Application number: DE19904036859
Authority: DE
Inventors: Horst Hautmann; Dieter Hautmann
Original assignee: Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Current assignee: Sommer Metallbau Stahlbau GmbH and Co KG
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1990-11-19
Publication date: 1992-05-21
Anticipated expiration: 2010-11-20
Also published as: DE4036859C2

Abstract

Partition walling system for either wall panels or glass. The load carrying struts (2) have the panels (22) abutted to them. The panels are held in position by seals (6) and cover plates (6). The cover plate is screw (4) fixed to the strut. The screws also fix a spring clip (13) to which a cover plate (12) is fixed. USE/ADVANTAGE - Variable modular partition system used in building incorporates either solid panels or glass.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennwand gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a partition according to the preamble of claim 1.

Bei einem vorgeschlagenen Trennwandsystem (DE 37 07 293) sind vertikal verlaufende Stütz- oder Befestigungselemente vorgese hen, gegenüber welchen durch an den Stützelementen montierba ren Halteelementen die jeweiligen Trennwandelemente befestigt werden. Bei diesem Trennwandsystem werden die Stützelemente zwischen Boden und Decke fest montiert. Insbesondere ist nicht vorgesehen, die Stützelemente neben ihrer vertikalen Anordnung auch horizontal anzuordnen und/oder in Form von Eck- oder Kreuzstößen miteinander zu verbinden.In a proposed partition system (DE 37 07 293) vertically extending support or fastening elements hen, against which by mountable on the support elements Ren retaining elements attached the respective partition elements will. In this partition system, the support elements firmly installed between floor and ceiling. In particular is not provided the support elements in addition to their vertical arrangement also to be arranged horizontally and / or in the form of corner or To connect cross joints.

Aus der DE 16 59 409 ist ein Rahmen für Fenster, Türen oder dergleichen bekannt, bei dem ein raumseitig liegender Profil stahl als Trägerelement dient und Glasscheiben durch gegenüber diesem Profilstahl außenseitig liegende Abschnitte gehaltert werden.From DE 16 59 409 is a frame for windows, doors or the like known, in which a room-side profile steel serves as a support element and glass panes through opposite this section steel is held sections lying on the outside will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennwand bzw. ein Trennwandsystem zu schaffen, daß modular aufgebaut ist und in vielfacher Weise variierbar ist.The invention has for its object a partition or to create a partition system that is modular and can be varied in many ways.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kenn zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features in drawing part of claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Un teransprüchen.Further refinements of the invention result from the Un claims.

Bei der erfindungsgemäßen Trennwand erfüllt ein Profilstab die Funktion eines Verankerungselementes im Verhältnis zu Hal teelementen, die an der nach außen weisenden Seite des jeweiligen Profilstabes durch Befestigungsmittel befestigt werden. Hierdurch lassen sich die Halteelemente auf einfache Weise an dem Profilstahl unter Einfassung von Wandelementen und/oder Glasscheiben anordnen. Der Aufbau von Profilstab, Halteelement und Preßleiste auf beiden Seiten des Profilstabes ist vorzugsweise gleich, d. h. vorzugsweise symmetrisch. Zum Abschluß nach außen ist insbesondere aus optischen Gründen ei ne Abdeckleiste vorgesehen, die durch sandwichartig zwischen dem Halteelement und der Preßleiste eingeklemmten Federbügeln gehalten wird.In the partition according to the invention, a profile bar fulfills the function of an anchoring element in relation to Hal Teelemente that on the outward-facing side of the each profile bar attached by fasteners will. This allows the holding elements to be simple Way on the profile steel with edging wall elements and / or arrange glass panes. The construction of profile bar, Holding element and pressure bar on both sides of the profile bar is preferably the same, i.e. H. preferably symmetrical. To the External closure is particularly for optical reasons ne cover strip provided by sandwiched between the retaining element and the pressure bar clamped spring clips is held.

Die im Bereich von Stößen, insbesondere Eck- und Kreuzstößen aneinander anstoßenden Profilstäbe werden durch Verbin dungsteile miteinander verbunden. Die Verbindungsteile erset zen also teilweise die Haltelemente und sind durch die Befe stigungsmittel an den jeweiligen Profilstäben angebracht, wo durch sich Eckverbindungen zwischen den benachbarten Profil stäben ergeben. Die Verbindungsteile sind jeweils an einem En de eines Profilstabes befestigt. Auf diese Weise ist es mög lich, die Profilstäbe vertikal und horizontal anzuordnen und ein in sich stabiles Trennwandsystem zu schaffen.The in the area of joints, especially corner and cross joints abutting profile bars are by Verbin manure parts connected to each other. The connecting parts are replaced So zen partially the holding elements and are by the Befe Fixing means attached to the respective profile bars where through corner connections between the adjacent profile rods result. The connecting parts are each on an En de a profile bar attached. This way it is possible Lich to arrange the profile bars vertically and horizontally and to create a stable partition system.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Trennwand anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen:In the following, the partition according to the invention is shown in FIG Drawing to explain other features described. It demonstrate:

Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau eines eine Trennwand bildenden Halteelements in Schnittansicht, Fig. 1 the basic structure of a partition wall forming the holding element in sectional view,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines aus zwei Halteelementen bestehenden Eckstoßes, Fig. 2 is a side view of a two support members corner kick,

Fig. 3 ein Beispiel eines Kreuzstoßes, Fig. 3 shows an example of a cross joint,

Fig. 4 eine vertikale Schnittansicht eines Wandanschlus ses, Fig. 4 is a vertical sectional view of a ses Wandanschlus,

Fig. 5 und 6 vertikale Schnittansichten weiterer Ausführungs formen von Wandanschlüssen, und FIGS. 5 and 6 are vertical sectional views of further forms of execution wall connections, and

Fig. 7 eine bevorzugte Ausführungsform eines Federbügels. Fig. 7 shows a preferred embodiment of a spring clip.

Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Teils einer Trennwand in Form einer vertikalen oder horizontalen Stütze 1. Die Stütze 1 weist einen Profilstab 2, vorzugsweise ein Me tallrohr mit rechteckigem Querschnitt auf, dessen nach außen weisende Flächen 2a, 2b in vorgegebener Anordnung mit Gewinde bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln, vorzugsweise in Form von Zylinderschrauben 4, versehen sind. Entlang jeder Stütze 1 werden durch die Befestigungsmittel 4 eine Preßleiste 6 und ein Halteelement 8, beispielsweise in Form eines Klemm bleches, an dem Profilstab 2 montiert. Der beschriebene Auf bau ist gemäß Fig. 1 symmetrisch zu einer Achse 9 und/oder 10 konzipiert, ausgelegt. Fig. 1 shows a preferred embodiment of part of a partition wall in the form of a vertical or horizontal support 1. The support 1 has a profile rod 2 , preferably a tall tube with a rectangular cross section, the outwardly facing surfaces 2 a, 2 b in a predetermined arrangement with threaded holes for receiving fasteners, preferably in the form of cheese head screws 4 , are provided. Along each support 1 , a pressure bar 6 and a holding element 8 , for example in the form of a clamping plate, are mounted on the profile bar 2 by the fastening means 4 . The construction described is designed symmetrically to an axis 9 and / or 10 , as shown in FIG. 1.

Zur Befestigung von Abdeckleisten 12 mit im wesentlichen U-förmigem Profil dienen Federeinrichtungen 13. Die Federein richtungen 13 sind vorzugsweise durch Federbügel gebildet, wie sie in Fig. 7 gezeigt sind und haben eine Basis 14 mit seit lich abstrebenden freien Enden 15, die etwa L-förmig in der in Fig. 1 und 7 gezeigten Weise nach außen und zum Profilstab 2 zurückgebogen sind. Die Abdeckleisten 12 sind an ihren freien Enden mit hakenförmig nach innen verbreiterten Sperrnasen 18 versehen. Mittels der Sperrnasen 18 lassen sich die Abdecklei sten an dem Federelement 15 arretieren, wie aus Fig. 1 erkenn bar ist. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform lie gen die Enden der Nasen 18 der Abdeckleisten an den Preßlei sten 6 an und bilden gegenüber den Preßleisten 6 einen Ab schluß.Spring devices 13 are used to fasten cover strips 12 with an essentially U-shaped profile. The Federein devices 13 are preferably formed by spring clips, as shown in Fig. 7 and have a base 14 with since striving free ends 15 which are approximately L-shaped in the manner shown in Figs. 1 and 7 to the outside and to Profile bar 2 are bent back. The cover strips 12 are provided at their free ends with hook-shaped widened inward locking lugs 18 . By means of the locking lugs 18 , the masking can be locked on the spring element 15 , as can be seen in FIG. 1. In the embodiment shown in Fig. 1 lie the ends of the lugs 18 of the cover strips to the Preßlei most 6 and form a connection from the pressure strips 6 from.

An der zum Profilstab 2 weisenden Fläche der Preßleisten 6 sind Dichtungselemente 20 angeordnet. Die Dichtungselemente 20, vorzugsweise aus Gummi, sind an der Preßleiste 6 angeklebt oder auf andere Weise mit dieser verbunden. Die Dichtungen 20 dienen der dichtenden Aufnahme von Wandelementen oder Glas scheiben mit einer Stärke S (Fig. 1), wobei die Stärke S ent sprechend der Breite der Profilstäbe 2 variabel ist. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind beidseitig des Pro filstabes Wandelemente 22 vorgesehen, die in Anlage zum Profilstab 2 stehen können.Sealing elements 20 are arranged on the surface of the pressure bars 6 facing the profile bar 2 . The sealing elements 20 , preferably made of rubber, are glued to the pressure strip 6 or connected to it in some other way. The seals 20 are used for sealingly receiving wall elements or glass panes with a thickness S ( FIG. 1), the thickness S being variable according to the width of the profile bars 2 . In the embodiment shown in Fig. 1 wall elements 22 are provided on both sides of the Pro filstabes, which can be in contact with the profile bar 2 .

Durch die in die beiden Profilstabflächen 2a, 2b eingesetzten Befestigungsmittel 4 werden die Wandelemente 22 sicher an dem Profilstab 2 unter Einfassung durch die Dichtungen 20 mittels der Preßleiste 6 und des Halteelements 8 befestigt.By means of the fastening means 4 inserted into the two profiled bar surfaces 2 a, 2 b, the wall elements 22 are securely fastened to the profiled bar 2 while being surrounded by the seals 20 by means of the pressure strip 6 and the holding element 8 .

Wie die Ausführungsform nach Fig. 1 zeigt, verbleibt inner halb der Abdeckleiste 12 genügend Raum zur Aufnahme von Lei tungen oder dergleichen.As the embodiment of FIG. 1 shows, enough space remains within the cover strip 12 for receiving lines or the like.

Die Abdeckleisten 12 haben eine Breite, die geringfügig größer ist als die der Preßleisten 6. Die Halteelemente 8 haben eine Breite, die kleiner ist als die der Preßleisten 6, infolgedes sen die Teile 6, 8, 4 zur Befestigung und Montage der Wandele mente aufgrund der aufgesetzten Abdeckleiste 12 von außen nicht sichtbar innerhalb des durch die Abdeckleiste 12 defi nierten Hohlraumes aufgenommen sind. Entsprechend der vorste henden Erläuterung sind auf der gegenüberliegenden Seite 2b eine Abdeckleiste, Preßleiste usw. gehaltert.The cover strips 12 have a width which is slightly larger than that of the pressure strips 6 . The holding elements 8 have a width which is smaller than that of the pressure strips 6 , consequently the parts 6 , 8 , 4 for fastening and mounting the Wandele elements due to the cover strip 12 not visible from the outside within the defi ned by the cover strip 12 cavity are included. According to the preceding explanation, a cover strip, pressure strip, etc. are held on the opposite side 2 b.

Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Eckstoßes, der durch zwei senkrecht zueinander stehende Profilstäbe 2, 2′ gebildet ist. Der Profilstab 2 verläuft hierbei vertikal, der Profilstab 2′ horizontal. Zur Verbindung der beiden Profilstä be 2, 2′ dient ein Verbindungsteil 24, das im wesentlichen L- förmig ausgestaltet ist und beidseitig jedes Profilstabes 2, 2′ vorgesehen ist. Die L-förmigen Verbindungsteile 24 er setzen an den Stoßabschnitten die ansonsten im Bereich der Ge windebohrungen 25, 26 befestigten Halteelemente und sind durch die Befestigungsmittel 4 mit den jeweiligen Profilstäben 2, 2′ verschraubt oder anderweitig fest verbunden. Auf diese Weise wird durch die Verbindungsteile 24 eine Fixierung der freien Enden der aneinander angrenzenden Profilstäbe 2, 2′ si chergestellt. Fig. 2 shows a preferred embodiment of a corner joint, which is formed by two mutually perpendicular profile bars 2 , 2 '. The profile bar 2 runs vertically, the profile bar 2 'horizontally. To connect the two Profilstä be 2 , 2 'is used a connecting part 24 which is substantially L-shaped and is provided on both sides of each profile bar 2 , 2 '. The L-shaped connecting parts 24 he put at the butt sections otherwise in the area of Ge threaded holes 25 , 26 attached holding elements and are screwed by the fastening means 4 with the respective profile bars 2 , 2 'or otherwise firmly connected. In this way, by the connection parts 24 a fixation of the free ends of the adjacent section bars 2, 2 'si chergestellt.

Die Darstellung nach Fig. 2 zeigt, daß gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Stoß-Verbindungsteile 24 eine Breite ha ben, die derjenigen der Abdeckleisten 12 entspricht. Im Be reich jedes Stoßes zwischen angrenzenden Profilstäben 2, 2′ entfallen die Klemmbleche und die Verbindungsteile 24 werden durch die Befestigungsmittel mit dem jeweiligen Ende des be treffenden Profilstabes 2, 2′ fest verbunden. Nach Fig. 2 wird das Verbindungsteil 24 durch Befestigungsmittel wie Schrauben mit dem in Fig. 2 zuoberst hinsichtlich des Profilstabes 2 ge zeigten Gewindebohrungen 24′′, 25′′ verschraubt, während eine entsprechende Verschraubung des L-förmigen Verbindungsteiles 24 hinsichtlich des Gewindebohrungspaares 25, 26 vorgesehen ist, die im Bereich des Stoßes des Profilstabes 2′ ausgebildet sind. Das zweite Gewindebohrungspaar 25′, 26′ des Profilstabes 2 dient wiederum der Aufnahme eines Klemmbleches 8 durch die nicht dargestellten Befestigungsmittel, wie Schrauben oder dergleichen. Die Abdeckleisten 12 werden nach Herstellung der Winkel- bzw. Stoßverbindung entsprechend Fig. 2 auf die Pro filstäbe 2, 2′ aufgesetzt und erstrecken sich über z. B. das in Fig. 2 gezeigte Verbindungsteil 24, derart, daß dieses im Stoßbereich durch die Abdeckleiste 12 abgedeckt ist. Die Ab deckleisten 12 verlaufen bei dieser Ausführungsform zum Teil im Stoßbereich über die Knotenbleche bzw. Verbindungsteile hinweg. Dies gilt vorzugsweise für die vertikalen Abdecklei sten, während sie dann horizontal am Stoßbereich unterbrochen sein müssen.The illustration in FIG. 2 shows that, according to a preferred embodiment, the butt connection parts 24 have a width which corresponds to that of the cover strips 12 . In loading each joint between adjacent profile bars 2 , 2 'omitted the clamping plates and the connecting parts 24 are firmly connected by the fasteners with the respective end of the profile bar 2 , 2 ''. According to Fig. 2, the connecting part 24 is fastened by fastening means such as screws with the top in Fig. 2 with respect to the profile rod 2 shown threaded holes 24 '', 25 '', while a corresponding screwing of the L-shaped connecting part 24 with respect to the pair of threaded holes 25 , 26 is provided, which are formed in the region of the joint of the profile bar 2 '. The second pair of threaded holes 25 ', 26 ' of the profile bar 2 in turn serves to receive a clamping plate 8 by the fastening means, not shown, such as screws or the like. The cover strips 12 are placed after making the angle or butt joint according to FIG. 2 on the per filstäb 2 , 2 'and extend over z. B. the connecting part 24 shown in Fig. 2, such that it is covered in the joint area by the cover strip 12 . From the cover strips 12 run in this embodiment partly in the joint area over the gusset plates or connecting parts. This preferably applies to the vertical masking lines, while they must then be interrupted horizontally at the joint area.

Die vorstehend erläuterte Befestigungsart der aneinander an grenzenden Stoßbereiche der Profilstäbe wird entsprechend vor genommen, wenn die Profilstäbe einen Kreuzstoß bilden. Ein entsprechendes Beispiel wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 3 erläutert. Nach Fig. 3 sind insgesamt drei Profilstäbe 2, 2′, 2′′ vorgesehen, auch wenn der Kreuzstoß durch vier der artige Profilstäbe gebildet sein kann, d. h. der Profilstab 2 aus zwei Teilen besteht.The above-described type of attachment of the abutting abutting areas of the profiled bars is accordingly made before when the profiled bars form a cross joint. A corresponding example is explained below with reference to FIG. 3. According to Fig. 3, a total of three profile bars 2 , 2 ', 2 ''are provided, even if the cross joint can be formed by four of the profile bars, ie the profile bar 2 consists of two parts.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist zur Verbindung der Profilstäbe 2, 2′, und 2′′ ein im wesentlichen T-förmiges Ver bindungsteil 28 beidseitig des Stoßes vorgesehen. Das Verbin dungsteil 28 ist durch die Verbindungsmittel 4, wie Schrauben oder dergleichen, einmal mit dem Profilstab 2 und jeweils ein mal mit den Profilstäben 2, 2′′ verschraubt. Das Verbindungs teil 28 ist hierbei ebenfalls vorzugsweise beidseitig jedes Stoßes angeordnet.In the embodiment of FIG. 3, a substantially T-shaped Ver connecting part 28 is provided on both sides of the joint for connecting the profile bars 2 , 2 ', and 2'' . The connec tion part 28 is screwed through the connecting means 4 , such as screws or the like, once with the profile bar 2 and once with the profile bars 2 , 2 ''. The connecting part 28 is also preferably arranged on both sides of each joint.

Bezüglich der Profilstäbe 2′, 2′′ sind jeweils Halteelemente an den Gewindebohrungen 25′, 26′ vorgesehen, die in Fig. 3 links bzw. rechts derjenigen Gewindebohrungen 25, 26, 25′′, 26′′ lie gen, die zur direkten Befestigung der Verbindungsteile 28 die nen.With regard to the profile bars 2 ', 2 ''are each holding elements on the threaded holes 25 ', 26 'provided, which are in Fig. 3 left or right of those threaded holes 25 , 26 , 25 '', 26 ''lie, which for direct Attachment of the connecting parts 28 the NEN.

Im folgenden werden unter Verweis auf die Fig. 4 und 5 bevor zugte Ausführungsformen von Trennwandsystemen beschrieben, die einen Anschluß zur benachbarten Wand aufweisen. Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform hat die Stütze im wesentli chen symmetrischen Aufbau im Verhältnis zu den Achsen 9 und 10. Seitlich zu einer Grundzarge 32 sind Rohre 34 vorgesehen, die als Abstandselemente gegenüber der angrenzenden Mauer die nen und eine Dübelverankerung des Profilstabes 2 gegenüber dem in Fig. 4 auf der rechten Seite dargestellten Mauerwerk ermög lichen. Die Verdübelung ist strichpunktiert und durch das Be zugszeichen 35 angedeutet. Vorzugsweise finden als Abstands elemente Vierkantrohre 34 Anwendung, deren Breite gemäß Fig. 4 derjenigen der verwendeten Wandelemente oder Glasscheiben ent spricht. Die Rohre 34 sind bei dieser Ausführungsform horizon tal liegend angeordnet und ggfs. vertikal zueinander beabstan det. Die Breite der Grundzarge 32 und die Gesamtbreite aus Stütze 1 und Abdeckleisten 12 sind vorzugsweise aufeinander abgestimmt und beispielsweise gleich.In the following, with reference to FIGS . 4 and 5 before preferred embodiments of partition systems are described which have a connection to the adjacent wall. In the embodiment shown in Fig. 4, the support in wesentli Chen symmetrical structure in relation to the axes 9 and 10th Laterally to a base frame 32 tubes 34 are provided, the nen as spacing elements with respect to the adjacent wall and anchoring anchor of the profile bar 2 compared to the masonry shown in Fig. 4 on the right hand side. The dowel is dash-dotted and indicated by the reference numeral 35 . Preferably, square tubes 34 are used as spacers, the width of which, according to FIG. 4, speaks to that of the wall elements or glass panes used. The tubes 34 are arranged horizontally in this embodiment lying horizontally and possibly vertically to each other. The width of the base frame 32 and the total width of the support 1 and cover strips 12 are preferably matched to one another and, for example, the same.

Fig. 5 zeigt eine gegenüber Fig. 4 abgewandelte Ausführungs form eines seitlichen Anschlusses zum Mauerwerk. Bei der Aus führungsform nach Fig. 5 wird ein Vierkantrohr 38 verwendet, das parallel zum Profilstab 2 bzw. zum Mauerwerk verläuft, wo bei das Vierkantrohr 38 mit dem benachbarten Mauerwerk verdü belt sein kann. Die Verdübelung ist durch das Bezugszeichen 35 angedeutet. Das Vierkantrohr 38 hat eine der einzusetzenden Glasscheibe oder dem einzusetzenden Wandelement entsprechende Außenabmessung und wird, ebenso wie das einzusetzende Glas, durch die Dichtungen 20 klemmend neben der Stütze gelagert. Fig. 5 shows a modified form of FIG. 4 execution of a side connection to the masonry. In the leadership From form of FIG. 5 is a square pipe 38 is used, which respectively runs parallel to the section bar 2 to the masonry, which may be belt verdü in the square tube 38 with the adjacent brickwork. The dowelling is indicated by the reference symbol 35 . The square tube 38 has an outer dimension corresponding to the glass pane or the wall element to be used and, like the glass to be used, is clamped by the seals 20 next to the support.

Fig. 6 zeigt eine gegenüber Fig. 4 weiter abgewandelte Ausfüh rungsform. Bei dieser Ausführungsform ist der Profilstab 2 von größerer Breite gewählt als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Der Profilstab 2 erstreckt sich gemäß Fig. 6 seitlich bis zur Basiszarge 32 bzw. liegt an der Basiszarge 32 mit sei ner einen Seitenfläche an und kann mit dem Mauerwerk entspre chend der Linie 35 verdübelt sein. Bei dieser Ausführungsform steht der Profilstab 2 auf der einen Seite über die Preßleiste 6 hinaus bis zur Basiszarge 32, so daß nur auf der in Fig. 6 linken Seite ein Paar von Dichtungen 20 vorgesehen ist. Im üb rigen entspricht der Aufbau der Stütze demjenigen, wie er in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben ist. Fig. 6 shows a compared to Fig. 4 modified Ausfüh approximate shape. In this embodiment, the profile bar 2 is chosen to have a greater width than in the exemplary embodiment according to FIG. 1. The profile bar 2 extends laterally as shown in FIG. 6 to the base frame 32 or lies against the base frame 32 with its one side surface and can be used with the masonry corresponding to line 35 must be pegged. In this embodiment, the profile bar 2 is on one side beyond the pressure bar 6 to the base frame 32 , so that a pair of seals 20 is provided only on the left side in Fig. 6. Otherwise, the structure of the support corresponds to that described in connection with FIG. 1.

Fig. 7 zeigt eine Perspektivansicht der Federeinrichtung 13. Die Grundfläche 14 des die Federeinrichtung 13 bildenden Bü gels hat etwa die gleiche Größe wie das Haltelement 8. An die Grundfläche 14 schließen sich seitlich schräg zur Grundfläche 14 verlaufende Schenkel 40, 41 an, die in im wesentlichen U- oder L-förmige Verlängerungen 43, 44 übergehen. Fig. 7 shows a perspective view of the spring means 13. The base 14 of the spring device 13 forming bracket has approximately the same size as the holding element 8 . Legs 40 , 41 , which extend laterally obliquely to base area 14, adjoin base area 14 and merge into essentially U-shaped or L-shaped extensions 43 , 44 .

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind je weils zwei Paare von Dichtungselementen 20 vorgesehen, wobei die beiden Elemente eines derartigen Dichtungspaares 20 seit lich des Profilstabes 2 angeordnet sind. Anstelle zweier der artiger Elemente wird bei einer weiteren Ausführungsform je Preßleiste 6 ein durchgehendes Dichtungselement 20 verwendet, welches somit zwischen der Preßleiste 6 und der Wandung 2a bzw. 2b des Profilstabes 2 zu liegen kommt, also zwischen Profilstab 2 und Preßleiste 6 durchgezogen ist. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich der Vorteil einer höheren Wärme dämmung und ein besserer Schallschutz. Bei diesem Ausführungs beispiel gehen die Befestigungsmittel 4 durch derartige durch gehende Dichtungselemente 20 hindurch.In the above described embodiments per weils two pairs are provided of sealing elements 20, wherein the two elements of such a pair are arranged seal 20 since Lich of the profile bar. 2 Instead of two of the like elements is used in a further embodiment each clamping bar 6, a continuous seal member 20, which is thus drawn between the press rail 6 and the wall 2 a and 2 b of the section bar 2 comes to lie, between section bar 2 and pressing bar 6 . In this embodiment, there is the advantage of higher thermal insulation and better sound insulation. In this embodiment example, the fasteners 4 go through such through continuous sealing elements 20 .

Claims

1. partition with supports and between these mounted wall elements made of glass or the like, each support ze holding elements and fasteners for the Wandele elements or the like, characterized by profile bars ( 2 , 2 ', 2 ''), to the outside of which send white Surfaces ( 2 a, 2 b), the holding elements ( 8 ) are attached by the fastening means ( 4 ), the fastening means ( 4 ) from the outwardly white surfaces ( 2 a, 2 b) into the profile bars ( 2 , 2 ' , 2 '') with detection of the holding elements ( 8 ) in the profile bars ( 2 , 2 ', 2 '') are used.

2. Partition according to claim 1, characterized in that between each holding element ( 8 ) and profile bar ( 2 , 2 ', 2 '') a pressure bar ( 6 ) is arranged.

3. Partition according to claim 1 or 2, characterized in that the holding elements ( 8 ) in the region of joints (corner joint, cross joint or the like) are replaced by substantially L- or T-shaped connecting parts ( 24 , 28 ) and each of these Connecting parts ( 24 , 28 ) through the fastening means ( 4 ) with one end of a profile bar ( 2 , 2 ', 2 '') is firmly connected.

4. Partition according to one of the preceding claims, characterized in that between the holding element ( 8 ) and the pressure bar ( 6 ) at least partially a spring device ( 13 ) is clamped.

5. partition according to at least one of the preceding and workman surface, characterized in that a metal tube ( 34 , 38 ) or the like is arranged as a spacer and connecting element at the side of a vertically extending profile rod ( 2 ).

6. partition according to at least one of the preceding and workman surface, characterized in that each spring device has freely resilient ends ( 15 ) for fixing cover strips ( 12 ).