DE4036839C2

DE4036839C2 -

Info

Publication number: DE4036839C2
Application number: DE19904036839
Authority: DE
Inventors: Detlef 4200 Oberhausen De Koeppen
Original assignee: KOEPPEN RENATE 4200 OBERHAUSEN DE
Current assignee: KOEPPEN RENATE 4200 OBERHAUSEN DE
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1990-11-19
Publication date: 1993-01-21
Also published as: DE4036839A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für Rotationswerkzeuge, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 insbesondere Schmirgelhülsen und Bürstenringe.The invention relates to a drive device for rotary tools, according to the preamble of claim 1 in particular emery sleeves and brush rings.

Schmirgelhülsen und Bürstenringe werden überwiegend mit radial aufweitbaren Spannvorrichtungen betrieben. Dabei werden Spannelemente oder ein Spanngummi mit zwei Spannkegeln mittels Schraubverbindung axial zusammengezogen und gegen die innere Mantelfläche der Werkzeughülse gepreßt. Die Mitnahme der Werkzeughülse erfolgt durch Reibschluß. Unzureichendes Spannen oder höhere Angriffskräfte, die besonders bei Bürsten auftreten, bewirken ein gegenseitiges Verdrehen von Werkzeughülse und Spannvorrichtung. Auch sind derartige Spannvorrichtungen in Richtung zur Werkzeugachse relativ unnachgiebig, worunter das effektive Arbeiten an deformierten und profilierten Werkstücken leidet.Emery sleeves and brush rings are mainly made with radially expandable ones Clamps operated. Thereby clamping elements or a clamping rubber are used two clamping cones axially contracted by means of a screw connection and against the inner surface of the tool sleeve pressed. The tool sleeve is taken along by friction. Inadequate tensioning or higher attacking forces, especially when Brushes occur, cause the tool sleeve and Jig. Such jigs are also towards Tool axis relatively unyielding, including effective working on deformed and profiled workpieces suffers.

Eine große Nachgiebigkeit zeigt zwar des Werkzeug gemäß des DE-GM 86 23 326, bei der die Werkzeughülse von einem aufblasbaren Gummischlauch radial gespannt wird, allerdings, wegen des geringen möglichen Arbeitsdruckes, bei schwacher Abrasionsleistung. Die Konstruktion ist sehr umständlich zu handhaben und in der Herstellung teuer. Das Durchrutschen der Werkzeughülse ist hier noch eher gegeben. Der Antrieb von Rotationsbürsten mit dieser Spannvorrichtung ist nicht zweckmäßig.The tool according to DE-GM 86 23 326 shows great flexibility which the tool sleeve is radially stretched by an inflatable rubber tube, however, because of the low possible working pressure, with weak ones Abrasion performance. The construction is very cumbersome to handle and in the Manufacturing expensive. Slipping of the tool sleeve is more likely here. The Driving rotary brushes with this clamping device is not advisable.

Die DE-OS 37 41 983 zeigt eine Spannvorrichtung, bei der die Spannscheiben im Durchmesser größer als die zu verwendenden Werkzeughülsen ausgelegt sind. In den Spannscheiben vorgesehene Ringnuten stellen bei axialem Zusammenschrauben die reibschlüssige Verbindung zu den Rändern der Schmirgelhülse her. Zur Stabilisierung der Hülse gegen axiale Deformation ist eine Buchse vorgesehen, die in die Werkzeughülse eingeschoben ist. Damit ist eine Biegesteifigkeit bewirkt, die die Elastizität des Bürstenringes weitgehend eliminiert. Bei dieser Art der Einspannung entsteht, gegenüber Spannvorrichtungen mit Spannsegmenten oder Gummikern, noch eine zweite Reibebene. Ohnehin machen die beiden Kantenflächen zusammen nur rund ein Zwanzigstel der Mantelflächen aus. Daher vermag auch diese Erfindung ein Durchrutschen der Werkzeughülse nicht zu verhindern. Die im Durchmesser größer als die Schmirgelhülse ausgelegten Spannscheiben erweisen sich beim Arbeiten auf Flächen als störend. Selbst die außen über die Schmirgelhülse greifenden Axialstege erhöhen allenfalls deren Lebensdauer. Bei Verwendung von Bürstenhülsen mit dieser Spannvorrichtung dienen die übergreifenden Axialstege dem Antrieb, indem sie sich im Betrieb gegen die Borstengruppen anlegen. Dies hat zur Folge, daß die Borsten an den Kanten der Axialstege abbiegen und bei Drehrichtungswechsel abbrechen. Das kann besonders beim Einsatz mit hochtourig laufenden Winkelschleifern höchst bedenklich sein. DE-OS 37 41 983 shows a clamping device in which the clamping discs in Diameters larger than the tool sleeves to be used. In the Ring washers provided provide the axial grooves when screwed together frictional connection to the edges of the emery sleeve. To stabilize the A sleeve is provided against axial deformation, which is inserted into the tool sleeve is inserted. This results in a bending stiffness that the elasticity of the Brush ring largely eliminated. With this type of clamping arises opposite Clamping devices with clamping segments or rubber core, a second level of friction. In any case, the two edge surfaces together make up only around a twentieth of the Outer surfaces. Therefore, this invention can slip through Tool sleeve cannot be prevented. The larger in diameter than the emery sleeve designed washers turn out to be annoying when working on surfaces. Self the axial webs, which extend over the emery sleeve, increase at most their Lifespan. When using brush sleeves with this clamping device overarching axial webs of the drive by opposing the Create bristle groups. As a result, the bristles on the edges of the Bend the axial webs and break off when changing the direction of rotation. This can be particularly the case with Use with high-speed angle grinders can be highly questionable.

Durch die außen übergreifenden Stege wird auch der Bewegungswinkel der Borsten in Umfangsrichtung eingeschränkt. Die biegeaktive Borstenlänge wird erheblich verkürzt. Bei Bürstenringen mit sehr kurzen Borsten, wie sie zum Aufrauhen oder Fräsen eingesetzt werden, bleiben die Borsten, gleicherweise wie die Arbeitsfläche von Schmirgelhülsen, außer Funktion.The bridges over the outside also change the angle of movement of the bristles Circumferential direction restricted. The bend active Bristle length is shortened considerably. For brush rings with very short bristles, like them used for roughening or milling, the bristles remain the same as that Working surface of emery sleeves, out of function.

Die DE-OS 36 05 855 betrifft ein Schleifwerkzeug für Profilleisten aus Holz, wobei jedem der die Schleifsegmente tragenden Grundkörper zur Festlegung der Schleifsegmente zwei Spannelemente zugeordnet sind, die Vorsprünge an den Schleifsegmenten hintergreifen. Es handelt sich dabei nicht um eine aus zwei Flaschen gebildete Antriebsvorrichtung für Rotationswerkzeuge wie Schmirgelhülsen oder Bürstenringe und diese Schrift vermittelt auch keinen Hinweis darauf, wie bei einer solchen Antriebsvorrichtung das Zusammenspannen der Fläche ohne Schrauben verwirklicht werden könnte. Die DE-OS 29 30 589 befaßt sich mit einem drehend arbeitenden Abstreifer, dessen beide Flasche durch Vernieten oder Verschweißen von verbindenden Zapfen gegeneinander befestigt, also unlösbar miteinander verbunden sind.DE-OS 36 05 855 relates to a grinding tool for wooden moldings, each the basic body carrying the grinding segments for fixing the grinding segments two Clamping elements are assigned, which engage behind projections on the grinding segments. It is about not a drive device formed from two bottles for Rotation tools such as emery sleeves or brush rings and this writing conveys also no indication of how in such a drive device Clamping the surface without screws could be realized. DE-OS 29 30 589 is concerned with a rotating wiper, both of which Bottle by riveting or welding connecting pins against each other attached, that is, inextricably linked.

Bei den aufgezeigten Werkzeugen ist ein gefahrloser Betrieb bei unzureichendem Anziehen der Spannschrauben nicht gewährleistet. Auch ist der Betrieb in einer zweiten Drehrichtung bei einer Schraubverbindung immer problematisch.With the tools shown, safe operation is inadequate Tightening the clamping screws is not guaranteed. Operation is also in a second Direction of rotation with a screw connection always problematic.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Antriebsvorrichtung aufzuzeigen, die vorgenannte Mängel vermeidet, auf jegliches Schrauben und Spannen verzichten kann, gefahrloses Arbeiten in beiden Drehrichtungen zuläßt und dabei die Werkzeuge formschlüssig antreibt.It is therefore an object of the invention to demonstrate a drive device that avoids the aforementioned defects, can do without any screwing and tightening, allows safe working in both directions of rotation and the tools drives positively.

Mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst. Der formschlüssige Antrieb der Werkzeuge mit Hilfe der axialen Mitnehmerarme verhindert die Leistungsminderung durch gegenseitiges Verdrehen von Antriebsvorrichtung und z. B. Bürstenring. Dadurch, daß die Mitnehmerarme innen durch die Werkzeughülsen geführt sind, können bei Bürstenringen die Borsten in Aktionsradius und Wirkung unbehindert zum Einsatz kommen. Der Sicherungsflansch unterbindet eine axiales Abgleiten der Werkzeughülse und wird lediglich aufgeschoben, wobei er vermittels eines Bajonettverschlusses o. ä. einrastet. Mühsames Schrauben und Spannen entfällt. Dadurch kann auch gefahrlos in beiden Drehrichtungen gearbeitet werden. Mit flexiblen Bürstenringen oder Schmirgelhülsen mit gummielastischer Füllung ist zugleich mit einer großen Nachgiebigkeit und Elastizität ein kraftvoller Arbeitsdruck möglich. Durch die große Elastizität des Bürstenringes ist auch die Gefahr eines Abbrechens der Borsten nicht gegeben. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen. So ist z. B. das Sicherungselement nur durch Betätigen eines Entsicherungshebels wieder abnehmbar, um ein unbeabsichtigtes Lösen zu verhindern. Aus gleichem Grund ist der Entsicherungshebel als Zughebel ausgelegt und im Werkzeuginneren versenkt. Die Schnappverbindung kann an den Mitnehmerenden oder an einem zentralen Schaft greifen. Vorteilhaft sind innenliegende zentrische Ansätze, in deren Hohlraum die Bajonettmechanik eingelassen ist, die formschlüssig ineinander greifen und dabei nur zusammenpassen, wenn die Mitnehmerarme sich mit den Ausnehmungen oder Vorsprüngen des gegenüberliegenden Flansches decken. Schließlich ist eine verwendungsfähige Einheit mit einer geeigneten Rotationsbürste beschrieben, die aber, wie alle anderen Unteransprüche auch, nur eine Ausführungsform der Erfindung darstellen soll.With the features of claim 1, this object is achieved according to the invention solved. The positive drive of the tools with the help of the axial driving arms prevents the reduction in performance by mutual rotation of the drive device and z. B. Brush ring. The fact that the driver arms inside through the tool sleeves are with bristle rings, the bristles in the radius of action and effect unimpeded Come into play. The securing flange prevents axial sliding Tool sleeve and is simply slid on, by means of a Bayonet lock or the like snaps into place. Tedious screwing and There is no tensioning. This allows you to work safely in both directions of rotation will. With flexible brush rings or emery sleeves with rubber-elastic filling at the same time with great flexibility and elasticity a powerful working pressure possible. Due to the great elasticity of the brush ring there is also a risk of The bristles did not break off. Further advantageous embodiments of the Invention can be found in the subclaims. So z. B. the fuse element only removable by operating a release lever to prevent accidental To prevent loosening. For the same reason, the release lever is a pull lever designed and sunk inside the tool. The snap connection can be made to the Gripping ends or on a central shaft. Internal ones are advantageous centric approaches, in the cavity of which the bayonet mechanism is embedded, the interlock positively and only fit together if the Driver arms with the recesses or projections of the opposite Flange cover. Finally, a usable unit with an appropriate one Rotary brush described, but, like all other subclaims, only one Embodiment of the invention is intended to represent.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will become apparent from the drawings explained. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung mit Antriebsflansch, Rotationsbürste und verriegeltem Sicherungsflansch im Schnitt, Fig. 1, a drive device of the invention with the drive flange, rotary brush and locked securing flange in section,

Fig. 2 den entriegelten Sicherungsflansch mit gezogenem Entsicherungselement, Fig. 2 shows the unlocked locking flange with drawn Entsicherungselement,

Fig. 3 die Antriebsvorrichtung mit gelöstem Sicherungsflansch. Fig. 3 shows the drive device with the securing flange released.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung im Schnitt gezeigt, bei dem der Antriebsflansch 1 den eigentlichen Werkzeugträger bildet. Der Motoranschluß 3 ist in diesem Beispiel mit dem Antriebsflansch fest verbunden und stellt gleichzeitig den zentralen, axialen Ansatz 6 dar. Der Ansatz 6 ist innen aufgebohrt und nimmt die im Sicherungsflansch 2 angebrachte Verriegelungsmechanik auf. Zum Einrasten der Verschlußelemente der Schnappverbindung (9, 10) der Ansatz 6 mit einer rechtwinkelig ausgenommenen Ringnut 9 versehen, die in Richtung zum Motoranschluß 3 im Radius abnimmt. Der Sicherungsflansch 2 ist aufgeschoben, der Ansatz 7 ist verdrehsicher über den Ansatz 6 geschoben und die im Hohlraum von Ansatz 7 angeordneten Verschlußelemente der Schnappverbindung (9, 10) sind in den Ansatz 6 eingetaucht und in die Ringnut 9 eingerastet. Die Mitnehmerarme 4 sind als Rohre ausgelegt, die durch die hohlzylindrische Werkzeughülse 13 geführt sind und dabei die Ansätze 5 auf dem Sicherungsflansch 2 formschlüssig aufnehmen.In Fig. 1 an embodiment of the drive device according to the invention is shown in section, in which the drive flange 1 forms the actual tool carrier. In this example, the motor connection 3 is firmly connected to the drive flange and at the same time represents the central, axial extension 6. The extension 6 is drilled out on the inside and receives the locking mechanism attached in the securing flange 2 . Provided for engaging the closure elements of the snap connection (9, 10) of the neck 6 with a right-angled recessed annular groove 9, which decreases in the direction of the motor terminal 3 in radius. The securing flange 2 is pushed on, the attachment 7 is pushed against the attachment 6 in a manner preventing rotation, and the closure elements of the snap connection ( 9 , 10 ) arranged in the cavity of attachment 7 are immersed in the attachment 6 and locked into the annular groove 9 . The driver arms 4 are designed as tubes which are guided through the hollow cylindrical tool sleeve 13 and thereby receive the projections 5 on the securing flange 2 in a form-fitting manner.

Den Sicherungsflansch 2 mit gezogenem Entsicherungshebel 11 zeigt Fig. 2. Der Hohlzylinder 13 hat die Verschlußelemente 10 der Federhülse 8 soweit eingeschnürt, daß deren Umfangsdurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Ansatzes 6. Das Sicherungselement 11 kann in der abgebildeten Stellung nicht verharren. Die radial wirkenden Federkräfte der Verschlußelemente 10 zwingen das Sicherungselement 11 wieder in die Ausgangs-, bzw. Sicherungsposition. 2 shows the securing flange 2 with the unlocking lever 11 pulled . The hollow cylinder 13 has the locking elements 10 of the spring sleeve 8 constricted to such an extent that their circumferential diameter is smaller than the inside diameter of the extension 6 . The securing element 11 cannot remain in the position shown. The radially acting spring forces of the closure elements 10 force the securing element 11 back into the starting or securing position.

In Fig. 3 ist der Sicherungsflansch 2 vom Antriebsflansch 1 gelöst, die Federschenkel befinden sich wieder in Ruhelage.In Fig. 3, the securing flange 2 is detached from the drive flange 1 , the spring legs are again in the rest position.

Claims

1.Drive device for rotary tools, in particular for receiving tool sleeves on the inside, with a drive hub, it consists of a drive flange ( 1 ) and a securing flange ( 2 ), a central motor connection ( 3 ) being attached to the outside of the drive flange ( 1 ) and the two flanges (1, 2) inseitig opposite axial extensions (6,7), said axial drive arms (4, 5) between the two flanges (1, 2) into the opposed flanges (1, 2) engage, that the flanges (1 , 2 ) are non-rotatable with respect to their common axis and the securing flange ( 2 ) engages on the drive flange ( 1 ) by means of a positive snap connection ( 9, 10 ) and the snap connection ( 9, 10 ) arranged on the approaches z. B. is designed as a bayonet-like closure, which connects the flanges ( 1, 2 ) axially lockable to one another, the snap connection ( 9, 10 ) being unlocked only by actuating an unlocking element ( 11 ).

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the approaches ( 6 , 7 ) are arranged centrally.

3. Drive device according to claim 2, characterized in that the snap connection ( 9 , 10 ) is arranged largely within the lugs ( 6 , 7 ).

4. Drive device according to claim 3, characterized in that the largely hollow extension ( 6 ), for latching closure elements of the snap connection ( 9, 10 ), has a concentric annular groove ( 9 ) inside, which preferably in the direction of the drive flange ( 3 ) in radius decreases.

5. Drive device according to claim 4, characterized in that the approach ( 6 ) when merging the drive flange ( 1 ) and the securing flange ( 2 ) can dip into the approach ( 7 ), the approach ( 6 ) having a non-circular outer profile and the approach ( 7 ) has a non-circular inner profile and the profile is fixed so that the eccentrically arranged axial recesses or projections of the axial driver arms ( 4, 5 ) always correspond positively to the driver arms ( 4 ).

6. Drive device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver arms ( 4 ) and the corresponding axial recesses or projections of the axial driver arms ( 4, 5 ) are arranged eccentrically symmetrically over the circumference of the flanges ( 1, 2 ).

7. Drive device according to claim 5, characterized in that the closure elements of the snap connection ( 9, 10 ) are formed from a partially slotted spring sleeve ( 8 ), the spring sleeve ( 8 ) being permanently fastened internally in the neck ( 7 ).

8. Drive device according to one of the preceding claims, characterized in that the unlocking element ( 11 ) is guided centrally through the securing flange ( 2 ).

9. Drive device according to one of the preceding claims, characterized in that the Entsicherungselement (11) acts by pulling operation of a Zugknaufes (12).

10. Drive device according to claim 9, characterized in that the securing flange ( 2 ) is designed such that the pull knob ( 12 ) is completely retractable therein.

11. Drive device according to one of the preceding claims, characterized in that the motor connection ( 3 ) as a shoulder ( 6 ) is further developed.

12. Drive device according to claim 7 and 9 or 10, characterized in that the closure elements of the snap connection ( 9, 10 ) are surrounded by a hollow cylinder ( 13 ) which is connected to the pull knob ( 12 ) and the pulling elements of the snap connection ( 9, 10 ) constricts in diameter on an inclined plane and the pull knob ( 12 ) is pulled against its stop in the rest position.

13. Drive device according to one of the preceding claims, characterized in that a rotary brush ring ( 15 ) is provided with U-shaped bristles, with internal driver elements ( 14 ) which are designed as loops and can consist of the rotary brush ring ( 15 ) itself, wherein the driver arms ( 4 ) are guided through the driver elements ( 14 ) and axial movements of the brush are prevented by the securing flange ( 2 ).