DE4035874C2 - - Google Patents

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DE4035874C2
DE4035874C2 DE19904035874 DE4035874A DE4035874C2 DE 4035874 C2 DE4035874 C2 DE 4035874C2 DE 19904035874 DE19904035874 DE 19904035874 DE 4035874 A DE4035874 A DE 4035874A DE 4035874 C2 DE4035874 C2 DE 4035874C2
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D15/00Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
    • E21D15/50Component parts or details of props
    • E21D15/51Component parts or details of props specially adapted to hydraulic, pneumatic, or hydraulic-pneumatic props, e.g. arrangements of relief valves
    • E21D15/512Arrangement of valves

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausbaustempel, insbesondere für den Streb- und Streckenausbau des untertägigen Berg- und Tunnelbaues vorgesehener Teleskop-Einzelstempel, mit einem im Stempelkopf angeordneten Druckbegrenzungsventil mit Federgehäuse, Ventilfeder, Federteller und in einer Ventilbohrung verschieblich angeordnetem Ventilkolben mit Dichtung.The invention relates to an expansion temple, in particular for the face and route expansion of underground mining and Single telescopic stamp provided for tunnel construction, with one pressure relief valve with spring housing arranged in the stamp head, Valve spring, spring plate and in a valve bore sliding valve piston with seal.

Im untertägigen Berg- und Tunnelbau dienen derartige Ausbaustempel zum Offenhalten der bergmännisch hergestellten Hohlräume. Diese Ausbaustempel werden als Einfach- oder Mehrfachteleskopstempel ausgeführt und mit Hydraulikflüssig­ keit, vorzugsweise einer Wasser-in-Öl-Emulsion betrieben, wobei die Druckerzeuger außerhalb des Strebes an einem Zentralpunkt angeordnet sind und über sie eine ganze Reihe derartiger Ausbaustempel versorgt wird. Die als Einzelstempel ausgeführten Ausbaustempel werden mit Hilfe von Setz- und Raubpistolen mit der Wasser-in-Öl-Emulsion gefüllt und ausgefahren und somit zwischen Hangendem und Liegendem verspannt.These are used in underground mining and tunneling Removal temple to keep the mined ones open Cavities. These expansion stamps are called single or Multiple telescopic stamp executed and with hydraulic fluid speed, preferably a water-in-oil emulsion, the pressure generator outside the strut on one Central point are arranged and over them a whole row such expansion stamp is supplied. The single stamp Removed stamps are executed with the help of setting and Predator pistols filled with the water-in-oil emulsion and extended and thus stretched between hanging and lying.

Nach Beendigung ihrer Stützfunktion wird dann mit Hilfe eines Raubschlüssels oder auch eines Raubventils die Druckflüssigkeit abgelassen und der Ausbaustempel dann für neue Einsatzzwecke wiederverwendet. Während des Einsatzes kann es durch Gebirgsschläge o. ä. plötzlich auftretende und kurzzeitige Überlastungen zu Gefährdungen des Ausbaustempels kommen, weil der Stempel diesem Überdruck nicht nachgeben kann und dann die Gefahr der Zerstörung besteht. Es ist zwar bekannt, insbesondere bei hydraulischen Ausbaugestellen, sogenannte Druckbegrenzungsventile einzusetzen, die bei solchen Überlastungen kurzzeitig Druckflüssigkeit ablassen, ohne daß dadurch die Stützfunktion des Ausbaustempels aussetzt, doch sind die mit den bekannten Druckbegrenzungsventilen zu erzielenden Durchflußmengen innerhalb kurzer Zeit zu gering. After their support function has ended, help will be provided a spanner or a robbery valve the hydraulic fluid drained and the expansion stamp for new ones Reused. Can during use it occurs suddenly and briefly due to rockfalls or the like Overloads to endanger the removal stamp come because the stamp does not give in to this overprint can and then there is a risk of destruction. It is known, especially for hydraulic expansion racks, use so-called pressure relief valves, which at briefly drain hydraulic fluid from such overloads, without interrupting the supporting function of the removal stamp, but they are with the known pressure relief valves flow rates to be achieved within a short time too low.  

Aus der DE-AS 21 49 451 ist ein Ausbaustempel bekannt, bei dem ebenfalls eine Ventilanordnung in den Einzelstempel integriert ist. Allerdings ist diese bekannte Anordnung nicht geeignet. Druckflüssigkeit abzulassen, ohne daß dadurch die Stützfunktion des Ausbaustempels aussetzt. Vielmehr wird das dort gezeigte Tellerventil durch einen Kolben aufgedrückt, also mit einer gewissen Zeitverzögerung. Im Falle eines Gebirgsschlages besteht schon dann die Gefahr der Zerstörung des Stempels. Außerdem reicht die Kraft der das Tellerventil in seinen Sitz zurückdrückenden Feder kaum aus, um die im darüberliegenden Ventilraum noch befindliche Druckflüssigkeit wegzudrücken und gleichzeitig auch noch den Stößel zurückzuschieben. Von daher ist nicht auszuschließen, daß der Ausströmvorgang unnötig verlängert wird, so daß die Stützfunktion des Ausbaustempels aufgehoben ist. Schließlich ist im Stempelkopf zwar eine Feder untergebracht, aber nicht die den Ventilkolben bzw. den Ventilteller beaufschlagende und regulierende Feder. Damit kann bei der bekannten Anordnung nicht der Vorteil einer entsprechend großen und starken Feder ausgenutzt werden, um das Ventil zu steuern bzw. geschlossen zu halten. Weiter ist von Nachteil, daß die den Ventilkolben aufnehmende Ventilbohrung nicht in die Trennwand zwischen Stempelkopf und Hydraulikraum integriert ist, sondern vielmehr in eine gesondert angeordnete und ausgebildete Verengung des Kolbenraumes. Von daher haben sich derartige Lösungen nicht bewährt. Als besonders nachteilig hat sich herausgestellt, daß für derartige Anordnungen Sonderbauarten von Stempeln erforderlch werden, die mit den Federpaketen u. ä. Zusatzdingen sowie dem Kolben zahlreiche zusätzliche Einzelteile erfordern. Diese bekannten Anordnungen sind daher durch die weiter oben beschriebenen Druckbegrenzungsventilanordnungen ersetzt worden.An expansion temple is known from DE-AS 21 49 451, in which also a valve arrangement in the single stamp is integrated. However, this is known arrangement not suitable. Drain hydraulic fluid without this the supporting function of the removal stamp is suspended. Much more the poppet valve shown there is pressed open by a piston, with a certain time delay. In the event of of a mountain range there is already the risk of Destruction of the stamp. In addition, the power of that is enough Poppet valve in its spring pushing back its seat hardly to the one still in the valve room above Push hydraulic fluid away and at the same time push the plunger back. Therefore it cannot be ruled out that the outflow process is extended unnecessarily, so that the support function of the expansion stamp is canceled. Finally, a spring is housed in the stamp head, but not the one that acts on the valve piston or the valve disk and regulating spring. With the known Arrangement not the advantage of a correspondingly large and strong spring can be used to control the valve or keep closed. Another disadvantage is that the valve bore receiving the valve piston is not in the partition between the punch head and the hydraulic chamber is integrated is, but rather in a separately arranged and trained narrowing of the piston chamber. Therefore such solutions have not proven themselves. As particularly disadvantageous has been found that for such arrangements Special types of stamps are required, which with the spring packs u. Ä. Additional things as well as the piston numerous require additional items. These well-known Arrangements are therefore those described above Pressure relief valve assemblies have been replaced.

Aus der DE-GM 84 23 530 ist ein Ausbaustempel bekannt, in dessen Stempelkopf ein Druckbegrenzungsventil angeordnet ist. Dieses Druckbegrenzungs­ ventil ist in einen Steckanschluß in der Deckplatte des Innenteleskopstempels eingeschoben, wobei die austretende Druckflüssigkeit aus dem Federgehäuse des Druckbegrenzungs­ ventils in den Innenraum des Stempelkopfes austreten kann. Über seitliche Öffnungen kann die Druckflüssigkeit dann in die Atmosphäre gelangen. Vorteilhaft bei diesen bekannten Druckbegrenzungsventilen, die in den Stempelkopf eingesetzt sind, ist, daß sie vor Beschädigungen gesichert angeordnet werden können und daß aufgrund der Bauart Durchflußmengen von 100 und einigen l mehr pro Minute erreicht werden. Nachteilig ist jedoch, daß die Durchflußmenge nicht wesent­ lich erhöht werden kann, weil aufgrund der vorhandenen Abmessungen und insbesondere der zum Einsatz kommenden Steckanschlüsse die Durchflußöffnungen begrenzt sind. Aber selbst wenn man diese Durchflußöffnungen erweitern würde, wäre aufgrund der vorgesehenen Platzverhältnisse im Druck­ begrenzungsventil die Durchflußmenge durch die zum Einsatz kommenden Ventilfedern und die Durchflußquerschnitte be­ grenzt. So ist trotz optimaler Abmessungen bei den bekannten Druckbegrenzungsventilen die Leistung bei 400 l pro Minute begrenzt.An expansion temple is known from DE-GM 84 23 530, a pressure relief valve is arranged in the stamp head is. This pressure limiting  valve is in a plug connection in the cover plate of the Inner telescopic stamp inserted, the emerging Hydraulic fluid from the spring housing of the pressure relief valve can escape into the interior of the stamp head. The hydraulic fluid can then through lateral openings get into the atmosphere. Advantageous in these known Pressure relief valves used in the stamp head are, is that they are arranged secured from damage can be and that due to the design flow rates of 100 and a few l more per minute can be achieved. The disadvantage, however, is that the flow rate is not essential Lich can be increased because of the existing Dimensions and especially the one used Plug connections the flow openings are limited. But even if you expanded these flow openings, would be due to the space available in the print limit valve the flow rate through the used coming valve springs and the flow cross-sections be borders. So is despite the optimal dimensions in the known Pressure relief valves output at 400 l per minute limited.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen kompakt bauenden Ausbaustempel mit einem Druckbegrenzungs­ ventil großer, d. h. über 1000 l pro Minute liegender Durch­ flußmenge zu schaffen.The invention is therefore based on the object compact construction stamp with a pressure limitation valve large, d. H. flow rate over 1000 l per minute to create flow.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stempelkopf als Federgehäuse ausgebildet ist, wobei in dessen Wandung und/oder der oberen Abschlußplatte eine Auslaßöffnung vorgesehen ist und daß die den Ventilkolben aufnehmende Ventilbohrung in der Stempelkopf und Hydraulik­ raum trennenden Deckplatte ausgebildet ist, in der der Ventilkolben an einer geringe Reibung erzeugenden Dichtung entlanggeführt verschieblich angeordnet ist.The object is achieved in that the stamp head is designed as a spring housing, wherein in the wall and / or the upper end plate Outlet opening is provided and that the valve piston receiving valve bore in the punch head and hydraulics space separating cover plate is formed, in which the Valve piston on a low friction seal is slidably arranged along.

Bei einem derart ausgebildeten Ausbaustempel kann aufgrund des wesentlich vergrößerten Federgehäuses auch die zum Einsatz kommende Ventilfeder wesentlich vergrößert und damit auch der Durchflußquerschnitt des Ventilkolbens entsprechend gewählt werden, so daß Durchflußleistungen von über 1000 l pro Minute erreicht werden. Dies wird sowohl durch die Vergrößerung des Federraums bzw. Federgehäuses wie auch dadurch erreicht, daß die Deckplatte zwischen Stempelkopf und Hydraulikraum mit in das Ventil integriert ist, wodurch praktisch annähernd den Innenquerschnitt des Stempels aufweisende Ventilbohrungen geschaffen werden können. Das Federgehäuse hat beispielsweise einen Innen­ durchmesser von 73 +/- 0,15 mm und liegt damit weit über den Bemessungen von Druckbegrenzungsventilen nicht inte­ grierter Bauart. Darüber hinaus ist es möglich, den Aufbau eines derartigen Ausbaustempels einfach zu halten, weil die für den Schutz des Ausbaustempels benötigten Einzelteile in den Stempelkopf integriert sind. Vorteilhaft ist darüber hinaus, daß durch die Integration des Druckbegrenzungs­ ventils immer sichergestellt ist, daß ein derartiger Ausbau­ stempel über die notwendigen Sicherheiten verfügt.With such an expansion temple  due to the significantly enlarged spring housing the valve spring used is significantly enlarged and thus also the flow cross section of the valve piston be chosen accordingly so that flow rates of over 1000 l per minute can be achieved. This will be both by enlarging the spring chamber or spring housing as also achieved in that the cover plate between Stamp head and hydraulic chamber integrated into the valve is, which practically approximates the inner cross section of the Stamp valve holes are created can. The spring housing has an interior, for example diameter of 73 +/- 0.15 mm and is thus well above the dimensions of pressure relief valves not inte grier design. It is also possible to build to keep such an expansion stamp simply because the individual parts required to protect the removal stamp are integrated in the stamp head. It is advantageous addition, that by integrating the pressure relief valve is always ensured that such an expansion stamp has the necessary collateral.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ventilbohrung in einem in die Deckplatte einschraubbaren Bauteil ausgebildet ist. Dieses Konzen­ trieren in einem Bauteil hat den Vorteil, daß die notwen­ digen Feinarbeiten an einem relativ klein bemessenen Teil verwirklicht werden, während die Decklatte insgesamt im übrigen weitgehend unbearbeitet bleiben kann, von dem inte­ grierten Ringkanal und den sonstigen Kanälen einmal abge­ sehen, die weiter hinten noch erläutert werden.After an expedient training of the invention provided that the valve bore in a in the cover plate screw-in component is formed. This concentration trieren in a component has the advantage that the necessary fine work on a relatively small part can be realized while the top bar in total remaining largely unprocessed, from which inte abge circular channel and the other channels once see, which will be explained later.

Eine stabile Führung der im Federgehäuse angeordneten Ventilfeder und damit eine genaue Funktion des Druckbegren­ zungsventils wird zusätzlich sichergestellt, indem der dem Kopf des Ventilkolbens aufnehmende Federteller auf der der Ventilfeder zugewandten Seite eine der Ventilfeder angepaßte Ausnehmung aufweist. Dabei ist eine entsprechende Ausnehmung zweckmäßigerweise auch auf der gegenüberliegenden Seite, d. h. auf der Unterseite des oberen Federtellers vorgesehen, wobei je nach Anzahl der zum Einsatz kommenden Ventilfedern die Ausnehmungen entsprechend angepaßt werden. Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung ist nämlich vorge­ sehen, daß mehrere, ineinanderstehend angeordnete Ventil­ federn vorgesehen sind, um so den Durchmesser der Ventil­ bohrung möglichst groß bemessen zu können, ohne überdimen­ sionierte Federn einsetzen zu müssen. Damit ist auch eine weitgehende Variation der Durchflußmenge innerhalb einer Minute möglich, so daß eine einfache Möglichkeit der An­ passung an die jeweiligen Gegebenheiten erreicht ist.A stable guidance of those arranged in the spring housing Valve spring and thus an exact function of the pressure limiter control valve is additionally ensured by the the spring plate receiving the head of the valve piston the side facing the valve spring is one of the valve spring has adapted recess. There is a corresponding one  Expediently also on the opposite Side, d. H. on the underside of the upper spring plate provided, depending on the number of used Valve springs the recesses are adjusted accordingly. After appropriate training is namely pre see that several, interleaved valve springs are provided, so the diameter of the valve to be able to dimension the bore as large as possible without oversizing to use ionized springs. That is also one extensive variation of the flow rate within a Minute possible, so that an easy way to fit to the respective circumstances is reached.

Weiter oben ist bereits darauf hingewiesen worden, daß gegenüberliegend zum Federteller ein oberer Federteller bzw. eine obere Federplatte vorgesehen ist. Dabei lehrt die Erfindung vorteilhafterweise, daß die Ab­ schlußplatte des Stempelkopfes als unterhalb des Kronkopfes im Stempelkopf verschieblich angeordnete, zugleich als obere Federplatte dienende Stellplatte ausgebildet ist. Diese Stellplatte kann im Stempelkopf gedreht und auf den unteren Federteller zubewegt werden, so daß die Federkraft entsprechend verändert werden, vor allem verstärkt werden kann. Da oberhalb dieser Federplatte noch der eigentliche Kronkopf angeordnet ist, ist eine Verschmutzung oder Ge­ fährdung dieses Teils nicht zu befürchten. Vorteilhaft ist dabei insbesondere die völlige Integration eines der­ artigen Druckbegrenzungsventils in den Stempelkopf, indem praktisch der gesamte Stempelkopf als Druckbegrenzungsventil ausgebildet ist.This has already been pointed out above been that an upper one opposite the spring plate Spring plate or an upper spring plate is provided. The invention advantageously teaches that the Ab end plate of the stamp head as below the crown head slidably arranged in the stamp head, at the same time as upper spring plate serving plate is formed. This plate can be rotated in the stamp head and on the lower spring plate to be moved so that the spring force to be changed accordingly, especially to be strengthened can. Since the actual one above this spring plate Crown head is a pollution or Ge this part is not to be feared. Advantageous the complete integration is one of them like pressure relief valve in the stamp head by practically the entire stamp head as a pressure relief valve is trained.

Zur Vereinfachung der Einstellung der Federkraft sieht die Erfindung vor, daß die Stempelplatte mit einem Imbus ausgerüstet ist, der in eine bis in den Federraum reichende Axialbohrung übergehend ausgebildet ist. Damit kann die in das Federgehäuse gelangende Druckflüssigkeit auch über die Stellplatte den Federraum verlassen und in die Atmosphäre gelangen, so daß ein schnelles Abführen des Druckmediums sichergestellt ist und damit, wie angestrebt, ein leichtes Betätigen der Stellplatte erreicht werden kann.To simplify the adjustment of the spring force looks the invention that the stamp plate with an Allen key is equipped, which extends into a spring chamber Axial bore is continuous. So that hydraulic fluid entering the spring housing also  the shelf leave the spring chamber and into the Atmosphere, so that a quick removal of the Media is ensured and, as intended, easy actuation of the positioning plate can be achieved can.

Zur Erleichterung der Montage ist weiter vorgesehen, daß das den Ventilkolben aufnehmende Bauteil über einen rohrhülsenartigen Einsatz verfügt, der die Dichtung fixierend in das Bauteil einschraubbar ist. Dadurch braucht die die Dichtung aufnehmende Ringnut nicht als solche herge­ stellt zu werden, sondern vielmehr wird die Innenbohrung einfach entsprechend erweitert und die Dichtung am oberen Ende dann durch den eingeschraubten Einsatz festgehalten.To facilitate assembly, it is also provided that that the valve piston receiving component via a tube-like insert that has the seal can be screwed into the component to fix it. It needs the ring groove receiving the seal is not as such to be put, but rather the inner bore simply expanded accordingly and the seal on the top Then held in place by the screwed-in insert.

Auch der Ventilkolben wird in seiner Ausgangsstellung vorteilhaft fixiert, indem der Einsatz eine gestufte Innen­ bohrung aufweist. Der im Einsatz dadurch erreichte Ansatz bzw. die Stufe begrenzt den Verschiebeweg des Ventilkolbens nach unten, während er bei der normalen Druck­ beaufschlagung durch den Federteller die Ventilfeder in die andere Richtung begrenzt ist. Übertrifft aber der Druck im Stempel die Federkraft, so wird der Ventilkolben gegen die Federkraft verschoben und die Druckflüssigkeit kann über die Axial- und die Radialbohrungen des Ventilkolbens in den Federraum einströmen.The valve piston is also in its initial position advantageously fixed by inserting a stepped interior has bore. The approach thus achieved in use or the level limits the displacement of the Valve piston down while at normal pressure acted upon by the spring plate in the valve spring the other direction is limited. But exceeds the pressure the spring force in the plunger, the valve piston is against the spring force is shifted and the hydraulic fluid can via the axial and radial bores of the valve piston flow into the spring chamber.

Um ein Druckbegrenzungsventil mit günstigen Schließ­ werten zu erhalten und um die Standzeit möglichst groß zu halten, sieht die Erfindung vor, daß die dem Ventilkolben zugeordnete Dichtung aus einem sehr geringe Reibung erzeu­ genden, eine große Härte aufweisenden Werkstoff besteht. Aufgrund der großen Härte werden optimale Standzeiten er­ reicht, während die geringe Reibung die Möglichkeit gibt, optimale Schließwerte zu erreichen. Insgesamt gesehen er­ reicht man überraschend günstige Schließwerte, weil die Reibung mit einem derartigen Material auf ein so geringes Maß reduziert ist, daß die Bewegung auch eines Ventilkolbens mit sehr großem Durchmesser dadurch nicht beeinträchtigt wird. Derartige nicht mehr flexible Dichtringe führen den­ noch zu einer wirksamen Abdichtung, weisen extrem hohe Standzeiten auf und lassen die schon erwähnten günstigen Schließwerte erreichen, weil die Reibung zwischen Dichtring und Ventilkolben auf ein Minimum reduziert ist. Eine ge­ zielte Dichtung wird dabei erreicht, weil der Dichtring genau an der Dichtkante eine ringförmige Dichtzone ergebend geformt ist.To a pressure relief valve with affordable closing values and to keep the tool life as long as possible to hold, the invention provides that the valve piston associated seal from a very low friction material that is extremely hard. Due to the great hardness, the tool life is optimal is enough, while the low friction gives the possibility to achieve optimal closing values. Overall he saw surprisingly good closing values are enough, because the  Friction with such a material on such a low Dimension is reduced that the movement of a valve piston with a very large diameter is not affected becomes. Such no longer flexible sealing rings lead the still effective sealing, exhibit extremely high Downtimes and leave the cheap ones already mentioned Achieve closing values because of the friction between the sealing ring and valve piston is reduced to a minimum. A ge Targeted seal is achieved because of the sealing ring giving an annular sealing zone exactly at the sealing edge is shaped.

Eine solche Dichtzone wird insbesondere dadurch er­ reicht, daß die Dichtung einen rechteckigen Querschnitt aufweisend und in einer Ringnut mit einem eine Fase auf­ weisenden Nutgrund angeordnet ist. Damit entsteht an der Dichtkante ein entsprechender Vorsprung, weil auch der harte Dichtring entsprechend beeinflußt wird. Damit liegt die Abdichtung genau in Form einer ringförmigen Dichtzone dort, wo sie aufgrund der Ausbildung des Ventilkolbens sein soll. Auch der entsprechend harte Dichtring bzw. die Dichtung kann sich so vorteilhaft dicht an den Ventilkolben anschmiegen, um hier für eine bleibende ringförmige Abdich­ tung zu sorgen. Entsprechende Dichtringe werden zweckmäßig aus einem Kunststoffrohr abgedreht, wodurch eine genaue zweckmäßige Formgebung eingehalten werden kann, ohne daß der Herstellungsaufwand belastend ist. Eine Einführung dieses Dichtringes ist dabei dadurch begünstigt, daß, wie weiter oben erwähnt, das Bauteil den Dichtring bzw. die Dichtung fixierend in den Einsatz einschraubbar ist.Such a sealing zone is particularly he sufficient that the seal has a rectangular cross section showing and in a ring groove with a chamfer pointing groove base is arranged. This creates at the Sealing edge a corresponding lead, because the hard sealing ring is affected accordingly. With that lies the sealing exactly in the form of an annular sealing zone where they are due to the formation of the valve piston should be. Also the correspondingly hard sealing ring or the Seal can thus advantageously close to the valve piston nestle around here for a permanent ring-shaped seal to worry. Appropriate sealing rings are appropriate twisted off a plastic tube, creating an accurate Appropriate shape can be maintained without the manufacturing costs are burdensome. An introduction this sealing ring is favored in that how mentioned above, the component the sealing ring or The seal can be screwed into the insert.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, die Dichtung eine Härte von Shore D 50 bis 90, vorzugsweise 54 bis 60 aufweisen zu lassen, wobei sie wiederum vorzugs­ weise ein Kunststoff Teflon TFM 1600 ist bzw. daraus ge­ fertigt ist. Ein solcher Kunststoff Teflon TFM 1600 weist die oben beschriebenen günstigen Shore-Härte-Werte auf und bringt sehr hohe Standzeiten bei optimalen Schließ­ werten.It has been found to be particularly advantageous the seal has a hardness of Shore D 50 to 90, preferably To have 54 to 60, again preferred is a plastic Teflon TFM 1600 or ge is finished. Such a plastic Teflon TFM 1600 has  the favorable Shore hardness values described above and brings very long service life with optimal locking evaluate.

Nicht nur, um in einem derartigen Druckbegrenzungs­ ventil die gleichen Materialien zu verwenden, sondern vor allem um ähnlich gute Schließwerte und Standzeiten zu gewährleisten ist vorgesehen, daß auch die übrigen Dich­ tungen Teflonringe sind.Not just to be in such a pressure relief valve to use the same materials but before all about similarly good closing values and tool life It is intended to ensure that the rest of you Teflon rings are.

Eine besonders zweckmäßige und die Kompaktbauweise verbessernde Ausbildung des Ausbaustempels sieht vor, daß in der Deckplatte und der Wandung des Stempelkopfes unter­ halb des Bauteils ein Ringkanal ausgebildet ist, der über Radialbohrungen mit einer auch das Bauteil aufnehmenden Axialbohrung einerseits und einer in der Wandung ausge­ bildeten achsparallelen Verbindungsbohrung andererseits verbunden ist, wobei die Verbindungsbohrung unterhalb des Kronkopfes endet und mit einem Füll- und Raubventil ver­ bunden ist. Vorteilhaft ist dabei, daß das Füll- und Raub­ ventil ebenfalls in den Stempelkopf zumindest teilweise integriert werden kann und am Stempelkopf gut erreichbar ist und direkt auf das Innenteleskoprohr einwirkt, so daß eine vorteilhafte Vereinfachung des ganzen Systems erreicht ist.A particularly practical and compact design improving training of the expansion stamp provides that in the cover plate and the wall of the stamp head below an annular channel is formed half of the component, which over Radial bores with one that also receives the component Axial bore on one side and one in the wall formed axially parallel connection hole on the other hand is connected, the connecting hole below the Crown head ends and ver with a filling and robbery valve is bound. It is advantageous that the filling and robbery valve also at least partially in the stamp head can be integrated and easily accessible at the stamp head is and acts directly on the inner telescopic tube, so that achieved an advantageous simplification of the entire system is.

Das Füll- und Raubventil ist erfindungsgemäß tangen­ tial am Stempelkopf angeordnet, so daß es über die Kappe direkt geschützt und durch Steinfall u. ä. nicht gefährdet ist. Es ist mit dem Stempelkopf fest verbunden, vorzugsweise angeschweißt und ist immer so angeordnet, daß es durch die Kappe mitgeschützt werden kann.The filling and robbery valve is according to the invention tial arranged on the stamp head so that it over the cap directly protected and by stone fall u. not endangered is. It is firmly connected to the stamp head, preferably welded and is always arranged so that it can be protected by the cap.

Um die notwendigen Kanäle und Bohrungen auf einfache Art und Weise fertigen und die Funktion sowohl des Druck­ begrenzungsventils wie des Füll- und Raubventils in den Stempelkopf zu integrieren, sieht die Erfindung ergänzend vor, daß die Deckplatte ein T-förmiges, die Ventilbohrung, Ringkanal und Radialbohrungen aufweisendes Rundeisen ist, das an dem Federraum zugewandten Ende ein mit dem Innenge­ winde des Stempelkopfes korrespondierendes Außengewinde und am gegenüberliegenden Ende einen vorstehenden, kreis­ runden Kragen aufweist, dessen Außenradius dem von Stempel­ kopf und Innenteleskoprohr entspricht. Während über den Kragen eine sinnvolle und einfache Verbindung mit dem eigentlichen Innenteleskoprohr erreicht und außerdem eine günstige Abdichtung zum Stempelkopf möglich ist, bietet das Rundeisen die Möglichkeit, die notwendigen Ringkanäle und Radialbohrungen sowie sonstigen Bohrungen herzustellen und unterzubringen und dann praktisch Stempelkopf und das die Deckplatte aufweisende Innenteleskoprohr miteinander durch Verschrauben zu verbinden. Damit wird auch eine evtl. notwendige Wartung erleichtert, da nach dem Abschrauben des Stempelkopfes die darin enthaltenen Einzelteile des Druckbegrenzungsventils leicht auseinandergenommen, über­ prüft und wieder eingesetzt werden können.To the necessary channels and holes on simple Way of manufacture and the function of both printing relief valve such as the filling and robbery valve in the  The invention also sees the integration of the stamp head before that the cover plate is a T-shaped, the valve bore, Is a circular duct with circular channel and radial bores, the end facing the spring chamber with the inner end corresponding thread of the punch head and at the opposite end a protruding circle has a round collar whose outer radius is that of a stamp head and inner telescopic tube. While over the Collar a sensible and easy connection with the actual inner telescope tube reached and also a favorable sealing to the stamp head is possible the round bar the possibility of the necessary ring channels and to produce radial bores and other bores and accommodate and then practically stamp head and that the inner telescopic tube with the cover plate to connect by screwing. This will also necessary maintenance easier because after unscrewing of the stamp head the individual parts contained therein Pressure relief valve easily disassembled, over checks and can be used again.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein sehr kompakt bauender Ausbaustempel geschaffen ist, in den das Druckbegrenzungsventil vollständig inte­ griert bzw. der als solcher das Druckbegrenzungsventil selbst darstellt. Durch die entsprechend günstigen Ab­ messungen können nun große Federkräfte zum Einsatz kommen, die wiederum einen Ventilkolben ermöglichen, der große Durchflußmengen zuläßt. Damit ist ein Einzelstempel ge­ schaffen, der mit dem angebauten bzw. integrierten Füll- und Raubventil einen sehr modernen und voll funktionstüchtigen Ausbaustempel ergibt. Vorteilhaft ist weiter, daß sowohl die Montage wie auch die Wartung durch einen geschickten Aufbau des Ausbaustempels gegeben ist, ohne daß die Her­ stellungskosten dadurch wesentlich erhöht würden.The invention is characterized in particular by that created a very compact building expansion temple is, in which the pressure relief valve completely inte grates or as such the pressure relief valve represents itself. Due to the correspondingly favorable Ab large spring forces can now be used, which in turn enable a valve piston, the big one Permits flow rates. This is a single stamp create that with the attached or integrated filling and Robber valve a very modern and fully functional Removal stamp results. It is also advantageous that both the assembly as well as the maintenance by a skilled Structure of the expansion temple is given without the Her this would significantly increase the cost of services.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen­ standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh­ rungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigtFurther details and advantages of the invention standes from the following description the associated drawing, in which a preferred embodiment Example with the necessary details and Items is shown. It shows

Fig. 1 einen Ausbaustempel im Längsschnitt mit seitlich angebautem Füll- und Raubventil, Fig. 1 shows a temple extension in longitudinal section with side mounted filling and drawing valve,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Stempel­ kopfes mit radial angeordnetem Füll- und Raubventil, Fig. 2 is an enlarged representation of the die head with radially disposed filling and drawing valve,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des in der Ventilbohrung verschieblich geführten Ventilkolbens mit Dichtungen und Fig. 3 is an enlarged view of the valve piston displaceably guided in the valve bore with seals and

Fig. 4 eine noch weiter vergrößerte Darstellung des Ventilkolbens mit Dichtung. Fig. 4 is a further enlarged view of the valve piston with seal.

Der aus Fig. 1 ersichtliche Ausbaustempel (1) besteht aus einem Innenteleskoprohr (2) und dem das Innenteleskop­ rohr (2) teilweise aufnehmenden Außenteleskoprohr (3). Statt dieser beiden Teleskoprohre können auch weitere Teles­ koprohre ein Mehrfachteleskoprohr ergebend zum Einsatz kommen.The visible from Fig. 1 expansion temple ( 1 ) consists of an inner telescopic tube ( 2 ) and the inner telescopic tube ( 2 ) partially receiving the outer telescopic tube ( 3 ). Instead of these two telescopic tubes, other telescopic tubes resulting in a multiple telescopic tube can also be used.

Nach oben hin ist das Innenteleskoprohr (2) durch einen Kronkopf (4) abgeschlossen, der zur Verbindung mit der an das Hangende bzw. die Firste angedrückte Kappe dient. Dieser Kronkopf (4) ist über Splinte (6) lösbar mit dem Stempelkopf (5) verbunden, wobei seitlich tangential an den Stempelkopf (5) angepaßt ein Füll- und Raubventil (7) vorgesehen ist. Der Dichtring (8) erleichtert das Gleiten des Innenteleskoprohres (2) im Außenteleskoprohr (3) und sorgt für eine geeignete Führung. Im Innenteleskoprohr (2) und je nach Ausziehweite auch im Außenteleskoprohr (3) bildet sich ein Hydraulikraum (9), in dem das Druckmedium gespeichert ist. At the top, the inner telescopic tube ( 2 ) is closed off by a crown head ( 4 ), which is used for connection to the cap pressed onto the hanging end or the roof. This crown head ( 4 ) is detachably connected to the stamp head ( 5 ) by means of split pins ( 6 ), a filling and robbery valve ( 7 ) being provided laterally tangentially to the stamp head ( 5 ). The sealing ring ( 8 ) facilitates the sliding of the inner telescopic tube ( 2 ) in the outer telescopic tube ( 3 ) and ensures suitable guidance. A hydraulic chamber ( 9 ) in which the pressure medium is stored is formed in the inner telescopic tube ( 2 ) and, depending on the extension, also in the outer telescopic tube ( 3 ).

Der Stempelkopf (5) stellt zugleich auch das Druck­ begrenzungsventil dar, wobei Fig. 1 und auch Fig. 2 ver­ deutlichen, daß die Ventilfeder (10) den Stempelkopf (5) als Federgehäuse (11) nutzt. Bei der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Ausführung sind in dem vom Federgehäuse (11) gebildeten Federraum (12) zwei Ventilfedern (10 und 13) unterschiedlicher Federstärke untergebracht, so daß sich insgesamt die Möglichkeit bietet, ein Ventilkolben mit großer Axialbohrung vorzusehen. Dies wird weiter dadurch ermöglicht, daß die Deckplatte zwischen Hydraulikraum (9) und Stempelkopf (5) die Ventilbohrung aufnimmt und damit ein Teil des Druckbegrenzungsventils darstellt.The stamp head ( 5 ) also represents the pressure relief valve, wherein Fig. 1 and Fig. 2 ver clarify that the valve spring ( 10 ) uses the stamp head ( 5 ) as a spring housing ( 11 ). In the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, two valve springs ( 10 and 13 ) of different spring strength are accommodated in the spring chamber ( 12 ) formed by the spring housing ( 11 ), so that overall there is the possibility of providing a valve piston with a large axial bore. This is further made possible by the fact that the cover plate between the hydraulic chamber ( 9 ) and punch head ( 5 ) receives the valve bore and thus forms part of the pressure relief valve.

Die Ventilfeder (10) stützt sich nach oben hin an einer Federplatte (14) ab, die gleichzeitig als Stellplatte (15) dient und damit die Abschlußplatte zum Kronkopf (4) darstellt. Sie verfügt über ein Außengewinde, das mit dem im Stempelkopf (5) ausgebildeten Innengewinde korrespon­ dierend ausgebildet ist. Über dieses Gewinde (16) ist es möglich, die Stellplatte (15) so zu verschieben bzw. zu bewegen, daß die Ventilfedern (10, 13) entweder zusammenge­ drückt oder entlastet werden. Das Verdrehen wird durch den Imbus erleichtert, wobei die Imbusbohrung (17) als Axialbohrung (18) bis in den Federraum (12) geführt ist. Diese Axialbohrung (18) mit der Imbusbohrung (17) dient somit gleichzeitig als Auslaßöffnung.The valve spring ( 10 ) is supported upwards on a spring plate ( 14 ) which also serves as a setting plate ( 15 ) and thus represents the end plate to the crown head ( 4 ). It has an external thread which is designed to correspond to the internal thread formed in the stamp head ( 5 ). About this thread ( 16 ) it is possible to move or move the adjusting plate ( 15 ) so that the valve springs ( 10 , 13 ) are either pressed together or relieved. Twisting is facilitated by the Allen key, whereby the Allen key hole ( 17 ) is guided as an axial hole ( 18 ) into the spring chamber ( 12 ). This axial bore ( 18 ) with the Allen bore ( 17 ) thus simultaneously serves as an outlet opening.

Auf der der oberen Federplatte (14) gegenüberliegenden Seite stützen sich die Ventilfedern (10, 13) auf einen den Ventilkolben (20) belastenden unteren Federteller (22) ab. Der Kopf (21) des Ventilkolbens (20) ist dabei im Feder­ teller (22) gelagert, d. h. in einer entsprechenden Bohrung, um auf diese Art und Weise eine einwandfreie Führung der Ventilfedern (10, 13) zu gewährleisten. Dies wird auch noch dadurch begünstigt, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Federtellers (22) Ausnehmungen (23) vorgesehen sind, die den Ventilfedern (10, 13) angepaßt ist bzw. ange­ paßt sind. Der Federteller (22) verfügt auf der Unterseite über Schrägen (24), um so das ausströmende Druckmedium unter gewisser Beeinflussung des Federtellers aber möglichst strömungsgünstig in den Federraum (12) hineinzuleiten.On the side opposite the upper spring plate ( 14 ), the valve springs ( 10 , 13 ) are supported on a lower spring plate ( 22 ) loading the valve piston ( 20 ). The head ( 21 ) of the valve piston ( 20 ) is mounted in the spring plate ( 22 ), ie in a corresponding bore, in order to ensure proper guidance of the valve springs ( 10 , 13 ) in this way. This is also favored by the fact that on the opposite side of the spring plate ( 22 ) there are recesses ( 23 ) which are adapted to the valve springs ( 10 , 13 ) or are fitted. The spring plate ( 22 ) has bevels ( 24 ) on the underside in order to guide the outflowing pressure medium into the spring chamber ( 12 ) in a manner that is as aerodynamically efficient as possible.

Die Deckplatte (25), die den Hydraulikraum (9) des Innenteleskoprohres (2) gegen den Federraum (12) begrenzt, ist bei der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Ausführung als relativ kompaktes Rundeisen ausgebildet, um die notwen­ digen Bohrungen und Kanäle optimal anordnen zu können. Zunächst einmal ist hier die einen relativ großen Durch­ messer aufweisende Ventilbohrung (26) zu nennen, in der der Ventilkolben verschieblich geführt und durch die Dich­ tung (27) abgedichtet angeordnet ist. Die Ventilbohrung (26) mit dem integrierten Ventilkolben (20) ist in einem Bauteil (28) untergebracht, das als solches in die Deck­ platte (25) einschraubbar ist. Bei der aus Fig. 2 ersicht­ lichen Ausführung ist hier sogar ein Sechskant vorgesehen, um so das Einschrauben bzw. Herausschrauben zu erleichtern.The cover plate ( 25 ), which limits the hydraulic chamber ( 9 ) of the inner telescopic tube ( 2 ) against the spring chamber ( 12 ), is designed in the embodiment shown in FIGS . 1 and 2 as a relatively compact round bar to the necessary bores and channels to be able to arrange optimally. First of all, here is the relatively large diameter valve bore ( 26 ) to be mentioned, in which the valve piston is displaceably guided and sealed by the device ( 27 ). The valve bore ( 26 ) with the integrated valve piston ( 20 ) is accommodated in a component ( 28 ) which, as such, can be screwed into the cover plate ( 25 ). In the embodiment shown in FIG. 2, a hexagon is even provided to facilitate screwing in and unscrewing.

Aber auch das Bauteil (28) verfügt über einen rohr­ hülsenartigen Einsatz (30), der als solcher über das Schraubgewinde (31) in das Bauteil (28) einschraubbar ist und über den die Dichtung (27) in der Ringnut (32) fixiert werden kann. Der rohrhülsenartige Einsatz (30) ist mit der Innenbohrung (33) ausgerüstet, die hier gestuft ausge­ bildet ist, um dadurch gleichzeitig auch den Ventilkolben (20) fixieren zu können. Dies erfolgt durch einen Ansatz in der Innenbohrung (33). Das Ein- und Ausschrauben des Einsatzes (30) wird durch einen Imbus (35) erleichtert.But the component ( 28 ) also has a tubular sleeve-like insert ( 30 ) which, as such, can be screwed into the component ( 28 ) via the screw thread ( 31 ) and via which the seal ( 27 ) is fixed in the annular groove ( 32 ) can. The tubular sleeve-like insert ( 30 ) is equipped with the inner bore ( 33 ), which is stepped out here in order to thereby also be able to fix the valve piston ( 20 ) at the same time. This is done by an approach in the inner bore ( 33 ). Screwing the insert ( 30 ) in and out is facilitated by an Allen key ( 35 ).

Der Stempelkopf (5) verfügt im oberen Ende über das Gewinde (16), um die Federplatte (14) einschrauben zu können. Am gegenüberliegenden Ende ist ebenfalls ein Innen­ gewinde (37) vorgesehen, das in der Wandung (38) ausgebildet ist und mit dem Außengewinde (39) der Deckplatte (25) korrespondiert. So kann die gesamte Deckplatte (25) in den Stempelkopf (5) eingeschraubt werden. Während am oberen, dem Federraum (12) zugewandten Ende (40) der Deckplatte (25) das Außengewinde (39) vorgesehen ist, weist das gegen­ überliegende Ende (41) einen Kragen (42) auf, dessen Außen­ wand (43) mit den Außenwänden von Stempelkopf (5) und Innen­ teleskoprohr (2) andererseits gleich ist. Über die Schweiß­ naht (44) ist dieser Kragen (42) und damit die Deckplatte (25) mit dem Innenteleskoprohr (2) verbunden, so daß durch Aufschrauben des Stempelkopfes (5) eine leichte Montage gegeben ist. Während vor dem Aufschrauben des Stempelkopfes (5) zunächst einmal das Bauteil (28) mit dem rohrhülsen­ förmigen Einsatz (30) vormontiert ist, werden der Feder­ teller (22) und die Ventilfedern (10, 13) von oben her in den Stempelkopf (5) eingeführt und dann durch Aufschrau­ ben der Federplatte (14) bzw. der Stellplatte (15) entgültig fixiert.The stamp head ( 5 ) has a thread ( 16 ) in the upper end so that the spring plate ( 14 ) can be screwed in. At the opposite end an internal thread ( 37 ) is also provided, which is formed in the wall ( 38 ) and corresponds to the external thread ( 39 ) of the cover plate ( 25 ). The entire cover plate ( 25 ) can thus be screwed into the stamp head ( 5 ). While at the upper, the spring chamber ( 12 ) facing end ( 40 ) of the cover plate ( 25 ) the external thread ( 39 ) is provided, the opposite end ( 41 ) has a collar ( 42 ), the outer wall ( 43 ) with the Outside walls of the stamp head ( 5 ) and inside telescopic tube ( 2 ) on the other hand is the same. About the weld seam ( 44 ) this collar ( 42 ) and thus the cover plate ( 25 ) with the inner telescopic tube ( 2 ) is connected, so that by screwing the punch head ( 5 ) easy assembly is given. While the component ( 28 ) with the tubular sleeve-shaped insert ( 30 ) is preassembled before screwing on the stamp head ( 5 ), the spring plate ( 22 ) and the valve springs ( 10 , 13 ) are inserted into the stamp head ( 5 ) introduced and then finally fixed by screwing on the spring plate ( 14 ) or the adjusting plate ( 15 ).

In der Deckplatte (25) und in der Wandung (38) ist ein Ringkanal (46) ausgebildet, der über die Dichtungen (45) zum Federraum (12) und über die Dichtung (47) zum Hydraulikraum (9) des Innenteleskoprohres (2) abgedichtet ist. Dieser Ringkanal (46) ist über Radialbohrungen (48) einerseits mit der Axialbohrung (49) der Deckplatte (25) und andererseits mit der Verbindungsbohrung (50) in der Wandung (38) verbunden. Diese Verbindungsbohrung (50) ist bis zum Füll- und Raubventil (7) hochgeführt und dann ent­ sprechend mit diesem verbunden, so daß der Füll- und auch der Raubvorgang auf einfache Art und Weise und direkt vorgenommen werden kann.In the cover plate ( 25 ) and in the wall ( 38 ) an annular channel ( 46 ) is formed, which via the seals ( 45 ) to the spring chamber ( 12 ) and via the seal ( 47 ) to the hydraulic chamber ( 9 ) of the inner telescopic tube ( 2 ) is sealed. This ring channel ( 46 ) is connected via radial bores ( 48 ) on the one hand to the axial bore ( 49 ) of the cover plate ( 25 ) and on the other hand to the connecting bore ( 50 ) in the wall ( 38 ). This connecting hole ( 50 ) is led up to the filling and robbery valve ( 7 ) and then connected to it accordingly, so that the filling and the robbery process can be carried out in a simple and direct manner.

Ergänzend zu der über die Axialbohrung (18) und die Imbusbohrung (17) in der Federplatte (14) erreichte Aus­ laßöffnung ist in der Wandung (38) des Stempelskopfes (5) eine radial angeordnete Auslaßöffnung (52) oder auch mehrere derartige Auslaßöffnungen vorgesehen, so daß genügend Aus­ laßquerschnitt für das in den Federraum (12), der ja ein sehr großes Volumen hat, eindringende Druckmedium geschaffen ist.In addition to the outlet opening reached via the axial bore ( 18 ) and the Allen bore ( 17 ) in the spring plate ( 14 ), a radially arranged outlet opening ( 52 ) or several such outlet openings are provided in the wall ( 38 ) of the stamp head ( 5 ), So that enough laßquerschnitt for the in the spring chamber ( 12 ), which has a very large volume, penetrating pressure medium is created.

Die Bodenplatte (53) schließt den Hydraulikraum (9) nach unten hin ab, wobei eine Fußplatte (54) über Splinte (55) mit der Bodenplatte (53) lösbar verbunden ist.The base plate ( 53 ) closes off the hydraulic chamber ( 9 ) from below, a base plate ( 54 ) being releasably connected to the base plate ( 53 ) by means of split pins ( 55 ).

Abweichend von der aus Fig. 1 ersichtlichen Darstellung und Ausbildung ist das Füll- und Raubventil (7) bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Ausführung radial angeordnet und muß schon von daher entsprechend große Abmessungen aufwei­ sen. Unterhalb dieses Füll- und Raubventils (7) ist die Rückholfeder (56) angedeutet, über die der Raubvorgang beschleunigt werden kann.Notwithstanding the manner shown in Fig. 1 representation and forming the filling and drawing valve is located radially in the manner shown in Fig. 2 embodiment (7) and has already aufwei sen therefore correspondingly large dimensions. Below this filling and robbery valve ( 7 ) the return spring ( 56 ) is indicated, by means of which the robbery process can be accelerated.

Darüber hinaus zeigt Fig. 2 den Einsatz nur einer entsprechend stark bemessenen Ventilfeder (10) und einer Sicherung dieser Ventilfeder (10) durch den Federanschlag (57, 58).In addition, Fig. 2 shows the use of only a correspondingly dimensioned valve spring ( 10 ) and securing this valve spring ( 10 ) by the spring stop ( 57 , 58 ).

Fig. 3 zeigt den Ventilkolben (20), der über das Bau­ teil (28) und den Einsatz (30) in der Deckplatte (25) fixiert angeordnet ist. Er ist dabei in der im Einsatz (30) vorgesehenen Axialbohrung (49) verschieblich geführt, so daß bei entsprechendem Überdruck im Hydraulikraum (9) und damit in der Axialbohrung (49) dieses Druckmedium in die Axialbohrung (65) des Ventilkolbens (20) einströmt und den Ventilkolben gegen die Kraft der Ventilfeder (10, 13) anhebt. Dieses Anheben ist dann beendet, wenn die Radialbohrungen (64) die Dichtung (27) überfahren haben, so daß dann das Druckmedium durch die Radialbohrungen (64) in den Federraum (12) eintreten kann. Ist die Federkraft der Ventilfedern (10, 13) größer als der Druck im Hydraulik­ raum (9), so dichtet die Dichtung (27) die Axialbohrung (65) und Radialbohrung (64) und damit den Hydraulikraum (9) vollständig gegen den Federraum (12) ab. Fig. 3 shows the valve piston ( 20 ) which is part of the construction ( 28 ) and the insert ( 30 ) in the cover plate ( 25 ) is fixed. He is guided displaceably in the manner provided in the insert (30) axial bore (49) so that with a corresponding excess pressure in the hydraulic chamber (9) and thus in the axial bore (49) of said pressure medium flows in the axial bore (65) of the valve piston (20) and lifts the valve piston against the force of the valve spring ( 10 , 13 ). This lifting is completed when the radial bores ( 64 ) have passed over the seal ( 27 ) so that the pressure medium can then enter the spring chamber ( 12 ) through the radial bores ( 64 ). If the spring force of the valve springs ( 10 , 13 ) is greater than the pressure in the hydraulic chamber ( 9 ), the seal ( 27 ) seals the axial bore ( 65 ) and radial bore ( 64 ) and thus the hydraulic chamber ( 9 ) completely against the spring chamber ( 12 ).

Fig. 4 gibt eine ergänzende Vergrößerung des Abdich­ tungsbereiches am Ventilkolben (20) wieder. Die Außenwandung des Ventilkolbens (20) ist glatt ausgeführt, so daß er sich ohne weiteres, wie aus Fig. 4 ersichtlich, an der Dichtung (27) entlangbewegen kann. Dabei ist oberhalb der Radialbohrungen (64) genau im Bereich der Dichtkante bzw. Dichtfläche (63) ein dichtes Anliegen der Dichtung (27) und damit eine optimale Abdichtung dadurch erreicht, daß Nutgrund (62) und die Rückwand der Ringnut (32), wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, über eine Fase (61) verbunden sind. Dadurch wird erreicht, daß sich die Dichtung (27), d. h. der Dichtring hier so verformt bzw. zwangsweise so verformt wird, daß ein immer dichtes Anliegen im Bereich der Dicht­ fläche (63) gewährleistet ist. Die Fase (61) ist dabei vorteilhaft bogenförmig oder teilkreisförmig ausgebildet, um ein Beschädigen des aus sehr unflexiblem Material be­ stehenden Dichtringes bzw. der Dichtung (27) zu verhindern. Die Dichtringe bzw. die Dichtung (27) reibt auf der Außen­ wandung des Ventilkolbens (20), ohne daß eine zu große Reibung entsteht, weil dieser Ring aus einem Teflon-Kunst­ stoff TFM 1600 gefertigt ist. Derartige Dichtringe, die im Querschnitt rechteckig ausgebildet sind, erbringen ausge­ sprochen günstige Abdichtungswerte, weisen aber wie erwähnt eine sehr geringe Reibung auf, so daß der Gang des Ventil­ kolbens (20) denkbar wenig beeinträchtigt wird. Aufgrund der großen Härte dieses Teflon-Kunststoffes mit einer Shore- Härte von D 50 bis 90 lassen sich optimale Standzeiten erreichen und durch die Verwendung des rechteckigen Dicht­ ringes auch eine Optimierung der Abdichtung insgesamt, insbesondere im Zusammenhang mit der Fase (61). Fig. 4 shows a supplementary enlargement of the sealing area on the valve piston ( 20 ) again. The outer wall of the valve piston ( 20 ) is smooth so that it can easily move along the seal ( 27 ), as shown in Fig. 4. Here, above the radial bores ( 64 ) in the area of the sealing edge or sealing surface ( 63 ), a tight fit of the seal ( 27 ) and thus an optimal seal is achieved in that the groove base ( 62 ) and the rear wall of the annular groove ( 32 ), such as can be seen from Fig. 4, are connected by a chamfer (61). This ensures that the seal ( 27 ), ie the sealing ring is deformed or forcibly deformed in such a way that an always tight fit in the area of the sealing surface ( 63 ) is ensured. The chamfer ( 61 ) is advantageously arcuate or part-circular to prevent damage to the sealing ring made of very inflexible material or the seal ( 27 ). The sealing rings or the seal ( 27 ) rubs on the outer wall of the valve piston ( 20 ) without causing excessive friction because this ring is made of a Teflon plastic TFM 1600. Such sealing rings, which are rectangular in cross section, bring out auspicious sealing values, but as mentioned have a very low friction, so that the gear of the valve piston ( 20 ) is hardly affected. Due to the great hardness of this Teflon plastic with a Shore hardness of D 50 to 90, optimal service lives can be achieved and the use of the rectangular sealing ring also optimizes the overall seal, especially in connection with the chamfer ( 61 ).

Auch die Dichtung (68) ist aus dem gleichen Material gefertigt.The seal ( 68 ) is also made of the same material.

Claims (17)

1. Ausbaustempel, insbesondere für den Streb- und Streckenausbau des untertägigen Berg- und Tunnelbaues vorge­ sehener Teleskop-Einzelstempel, mit einem im Stempelkopf angeordneten Druckbegrenzungsventil mit Federgehäuse, Ventilfeder, Federteller und in einer Ventilbohrung ver­ schieblich angeordnetem Ventilkolben mit Dichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelkopf (5) als Federgehäuse (11) ausgebildet ist, wobei in dessen Wandung (38) und/oder der oberen Ab­ schlußplatte (14, 15) eine Auslaßöffnung (52) vorgesehen ist und daß die den Ventilkolben (20) aufnehmende Ventil­ bohrung (26) in der Stempelkopf und Hydraulikraum (9) trennenden Deckplatte (25) ausgebildet ist, in der der Ventilkolben (20) an einer geringe Reibung erzeugenden Dichtung (27) entlanggeführt verschieblich angeordnet ist.1. Removal stamp, in particular for the longwall and section expansion of underground mining and tunneling provided telescopic single stamp, with a pressure relief valve arranged in the stamp head with spring housing, valve spring, spring plate and in a valve bore ver slidably arranged valve piston with seal, characterized in that the stamp head ( 5 ) is designed as a spring housing ( 11 ), with an outlet opening ( 52 ) being provided in the wall ( 38 ) and / or the upper end plate ( 14 , 15 ) and that the valve piston ( 20 ) receiving the valve bore ( 26 ) in the stamping head and hydraulic chamber ( 9 ) separating cover plate ( 25 ) is formed, in which the valve piston ( 20 ) along a low-friction seal ( 27 ) is slidably arranged along. 2. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilbohrung (26) in einem in die Deckplatte (25) einschraubbaren Bauteil (28) ausgebildet ist.2. Removing stamp according to claim 1, characterized in that the valve bore ( 26 ) in a in the cover plate ( 25 ) screw-in component ( 28 ) is formed. 3. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kopf (21) des Ventilkolbens (20) aufnehmende Federteller (22) auf der der Ventilfeder (13) zugeordneten Seite eine der Ventilfeder (13) angepaßte Ausnehmung (23) aufweist.3. Removing stamp according to claim 1, characterized in that the head ( 21 ) of the valve piston ( 20 ) receiving spring plate ( 22 ) on the valve spring ( 13 ) associated side has a valve spring ( 13 ) adapted recess ( 23 ). 4. Ausbaustempel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, ineinanderstehend angeordnete Ventilfedern (10, 13) vorgesehen sind. 4. Removal stamp according to claim 3, characterized in that a plurality of valve springs ( 10 , 13 ) arranged one inside the other are provided. 5. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußplatte (14, 15) als unterhalb des Kronkopfes (4) im Stempelkopf (5) verschieblich angeordnete, zugleich als obere Federplatte (14) dienende Stellplatte (15) ausge­ bildet ist.5. Removal stamp according to claim 1, characterized in that the end plate ( 14 , 15 ) as below the crown head ( 4 ) in the stamp head ( 5 ) slidably arranged, at the same time as the upper spring plate ( 14 ) serving adjusting plate ( 15 ) is formed. 6. Ausbaustempel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellplatte (15) mit einem Imbus (17) ausgerüstet ist, der in eine bis in den Federraum (12) reichende Axial­ bohrung (18) übergehend ausgebildet ist.6. Removing stamp according to claim 5, characterized in that the adjusting plate ( 15 ) is equipped with an Allen key ( 17 ) which is formed into an axial bore ( 18 ) extending into the spring chamber ( 12 ). 7. Ausbaustempel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das der Ventilkolben (20) aufnehmende Bauteil (28) über einen rohrhülsenartigen Einsatz (30) verfügt, der die Dichtung (27) fixierend in das Bauteil einschraubbar ist.7. Removing stamp according to claim 2, characterized in that the valve piston ( 20 ) receiving component ( 28 ) has a tubular sleeve-like insert ( 30 ) which fixes the seal ( 27 ) in the component. 8. Ausbaustempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (30) eine gestufte Innenbohrung (33) auf­ weist.8. Removing stamp according to claim 7, characterized in that the insert ( 30 ) has a stepped inner bore ( 33 ). 9. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Ventilkolben (20) zugeordnete Dichtung (27) aus einem sehr geringe Reibung erzeugenden, eine große Härte aufweisenden Werkstoff besteht.9. Removing stamp according to claim 1, characterized in that the valve piston ( 20 ) associated seal ( 27 ) consists of a very low friction, high hardness material. 10. Ausbaustempel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (27) einen rechteckigen Querschnitt auf­ weist und in einer Ringnut (32) mit einem eine Fase (61) aufweisenden Nutgrund (62) angeordnet ist. 10. A stamp according to claim 9, characterized in that the seal ( 27 ) has a rectangular cross section and is arranged in an annular groove ( 32 ) with a chamfer ( 61 ) having a groove base ( 62 ). 11. Ausbaustempel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (27) eine Härte von Shore D 50 bis 90 aufweist.11. Removal stamp according to claim 9, characterized in that the seal ( 27 ) has a hardness of Shore D 50 to 90. 12. Ausbaustempel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen (27) eine Härte von Shore D 54 bis 60 aufweist.12. stamp according to claim 9, characterized in that the seals ( 27 ) has a hardness of Shore D 54 to 60. 13. Ausbaustempel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (27) ein Kunststoff-Teflon TFM 1600 ist.13. Removal stamp according to claim 11, characterized in that the seal ( 27 ) is a plastic Teflon TFM 1600. 14. Ausbaustempel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Dichtungen (45, 47, 60) Teflonringe sind.14. Removal stamp according to claim 11, characterized in that the seals ( 45 , 47 , 60 ) are Teflon rings. 15. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Deckplatte (25) und der Wandung (38) des Stempel­ kopfes (5) unterhalb des Bauteils (28) ein Ringkanal (46) ausgebildet ist, der über Radialbohrungen (48) mit einer auch das Bauteil aufnehmenden Axialbohrung (49) einerseits und einer in der Wandung (38) ausgebildeten achsparallelen Verbindungsbohrung (50) andererseits verbunden ist, wobei die Verbindungsbohrung unterhalb des Kronkopfes (4) endet und mit einem Füll- und Raubventil (7) verbunden ist. 15. Extension stamp according to claim 1, characterized in that in the cover plate ( 25 ) and the wall ( 38 ) of the stamp head ( 5 ) below the component ( 28 ) an annular channel ( 46 ) is formed, which with radial bores ( 48 ) an axial bore ( 49 ) receiving the component on the one hand and an axially parallel connecting bore ( 50 ) formed in the wall ( 38 ) on the other hand, the connecting bore ending below the crown head ( 4 ) and being connected to a filling and pirating valve ( 7 ) . 14. Ausbaustempel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Füll- und Raubventil (7) tangential am Stempelkopf (5) angeordnet ist.14. Removal stamp according to claim 15, characterized in that the filling and robbery valve ( 7 ) is arranged tangentially on the stamp head ( 5 ). 15. Ausbaustempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (25) ein T-förmiges, die Ventilbohrung (26), Ringkanal (46) und Radialbohrungen (48) aufweisendes Rundeisen ist, das am dem Federraum (12) zugewandten Ende (40) ein mit dem Innengewinde (37) des Stempelkopfes (5) korrespondierendes Außengewinde (39) und am gegenüber­ liegenden Ende (41) einen vorstehenden, kreisrunden Kragen (42) aufweist, dessen Außenradius dem vom Stempelkopf und Innenteleskoprohr (2) entspricht.15. Removing stamp according to claim 1, characterized in that the cover plate ( 25 ) is a T-shaped, the valve bore ( 26 ), annular channel ( 46 ) and radial bores ( 48 ) having round bar, which on the spring chamber ( 12 ) facing end ( 40 ) has an external thread ( 39 ) corresponding to the internal thread ( 37 ) of the stamp head ( 5 ) and a protruding, circular collar ( 42 ) at the opposite end ( 41 ), the outer radius of which corresponds to that of the stamp head and inner telescopic tube ( 2 ).
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