DE4034588A1

DE4034588A1 - Tensioning mechanism in refill pen - consists of simple parts, and has long secure function

Info

Publication number: DE4034588A1
Application number: DE19904034588
Authority: DE
Inventors: Hans Oppel; Otto Heim
Original assignee: AW Faber Castell GmbH and Co
Current assignee: Faber Castell AG
Priority date: 1990-10-31
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1992-05-07
Also published as: JPH04259599A

Abstract

The mechanism is for tensioning and displacement of solid refill. It has a refill brake, located in the tip of the pen, a spring-loaded axially moveable collet chuck with a conical chuck element. This consists of two shells, engaging on a clamp ring. A refill container projects with its end past the pen housing, and forms a pressure actuator. The shells (12) form a parallel joint (13), the width of which is determined by the diameter of the refill (8), the depth of the clamp groove, and projections, which engage pivoted and displaceable on joint faces. A guide ring (24) engages around the shells, between the clamp head (14) and a support collar (18).

Description

Die Erfindung betrifft einen Spannmechanismus in einem Füll minenstift zum Spannen und Verschieben einer Festkörpermine mit einer in der Stiftspitze gelagerten Minenbremse, einer unter Wirkung einer Feder stehenden axial beweglichen Spann zange mit einem konischen Spannelement, das aus Halbschalen besteht und in einem Spannring anliegt, sowie mit einem Mi nenbehälter, dessen Ende das Stiftgehäuse überragt und ein Druckbetätigungsglied bildet.The invention relates to a clamping mechanism in a filling refill for moving and moving a solid lead with a mine brake mounted in the tip of the pen, one under the action of a spring axially movable clamping pliers with a conical clamping element made of half shells exists and rests in a clamping ring, as well as with a Mi container, the end of which projects beyond the pin housing and a Pressure actuator forms.

Die Spannzange, die entweder selbst konisch ausgebildet ist oder mit einem konischen Spannring zusammenwirkt, muß zum schrittweisen Vorschieben der Mine geöffnet und geschlossen werden. Sofern die Spannarme nicht selbst elastisch ausgebil det sind, ist eine Art Dreh- bzw. Kipp-Punkt vorzusehen, um welchen die schalenförmigen Klemmelemente zum Öffnen des Spannkopfes schwenkbar sein müssen.The collet, which is either conical itself or cooperates with a conical clamping ring must to the mine is gradually opened and closed will. Unless the tensioning arms are themselves elastic det, a kind of pivot point must be provided in order to which the cup-shaped clamping elements to open the Clamping head must be pivotable.

Nach der DE-OS 33 36 959 ist ein Spannzangenmechanismus mit zwei Zangenelementen bekannt, die einander in Längsrichtung gegenüberliegen, wobei eine sogenannte Drehpunkteinrichtung für eine Schwenkbewegung der Zangenelemente vorgesehen ist. Der Drehpunkt wird im hinteren Abschnitt des Zangenelementes mit Hilfe von Vorsprüngen und Aussparungen gebildet. Als vor teilhaft wird angesehen, wenn durch elastische Stifte oder durch einen O-Ring das Öffnen der Spannelemente unterstützt wird. Es sollte angestrebt werden, die Biegespannung der Stifte bzw. des Ringes so klein wie möglich zu halten, damit in der geschlossenen Lage der Klemmteile keine Belastung der elastischen Elemente auftritt. Die elastischen Elemente sol len deshalb ausschließlich das Öffnen der Spannzange unter stützen.According to DE-OS 33 36 959 is a collet mechanism two pliers elements known to each other in the longitudinal direction are opposite, a so-called fulcrum device is provided for a pivoting movement of the pliers elements. The fulcrum is in the rear section of the pliers element formed with the help of protrusions and recesses. As before is considered partial if by elastic pins or The opening of the clamping elements is supported by an O-ring becomes. It should be aimed at the bending stress of the To keep pins or the ring as small as possible in the closed position of the clamping parts no load on the elastic elements occurs. The elastic elements are sol Therefore, only open the collet support.

Die Lebensdauer der elastischen Elemente ist jedoch auch dann begrenzt, wenn diese zwar nicht in der Ruhelage, sondern nur beim Öffnen und Schließen beansprucht werden. Darüber hinaus ist die Montage der elastischen Elemente, die nur geringe Di mensionen aufweisen, problematisch, da derartige elastische Teile eine automatische Montage erschweren, wenn nicht gar verhindern. Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß bei Spannzangen, die einen fest angeordneten Drehpunkt bilden, die axiale Lage der beiden Spannelemente genau fixiert ist. Es kann deshalb auftreten, daß beim Anliegen des Spannkopfes in dem Spannring unterschiedliche Kräfte an den feststehenden Teilen, die den Drehpunkt bilden auftreten, wodurch zusätzli che unerwünschte Reibungskräfte und damit eine gewisse Schwergängigkeit beim Öffnen und Schließen auftritt.However, the lifespan of the elastic elements is also then limited if this is not in the rest position, but only when opening and closing. Furthermore is the assembly of the elastic elements, which are only slight Di have dimensions, problematic because such elastic Parts complicate an automatic assembly, if not at all prevent. Another disadvantage is seen in the fact that Collets that form a fixed pivot point the axial position of the two clamping elements is precisely fixed. It can therefore occur that when the clamping head is in contact in the clamping ring different forces on the fixed Parts that form the fulcrum occur, making additional che undesirable frictional forces and thus a certain Stiffness when opening and closing occurs.

Ein weiterer Spannmechnismus, insbesondere mit automatischem Minenvorschub ist bereits nach der EP 01 46 128 A2 bekannt. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist auf die Spann zangenhälften ein Sperr-Ring aufgesteckt, der zylindrische Vorsprünge aufweist, die in den Schlitz, der die Spannzangen hälften trennt ragen. Der Vorsprung ist als runder Zapfen ausgebildet, um einen Drehpunkt zu bilden und die Bohrung des Ringes ist entsprechend ballig ausgeführt, um eine Schwenkbe wegung der Spannzangenteile zu ermöglichen. Dieser Ring hat jedoch den Nachteil, daß bei einer axialen Lageabweichung un erwünschte Kräfteverhältnisse auftreten können, wodurch die Funktion des Spannmechanismus verändert wird. Aus diesem Grund haben auch die übrigen Ausführungsformen des Stiftes nach diesem Stand der Technik eine formschlüssige bzw. ela stische Verbindung der beiden längsgeteilten Spannzangenhälf ten. Bei allen Ausführungsformen wird jedoch die Anlagestelle der Druckfeder, welche den Spannkopf zum Anliegen innerhalb des Spannringes bringt an den Spannzangenteilen selbst durch einen Stützbund bewirkt. Dies hat den Nachteil, daß je nach Ausbildung des Federendes eine unterschiedlich Beaufschlagung der Spannzangenhälften durch die Druckfeder erfolgt, wodurch ein axialer Versatz derselben möglich ist. Insbesondere bei der Verwendung des Sperr-Ringes mit den in den Schlitz ragen den Vorsprüngen wird in diesem Fall noch zusätzlich die Lage des Ringes gegenüber den Spannzangenhälften der Gefahr einer Veränderung ausgesetzt.Another clamping mechanism, especially with automatic Mine feed is already known from EP 01 46 128 A2. According to an advantageous embodiment is on the instep pliers halves a locking ring, the cylindrical one Has protrusions in the slot that holds the collets halves separate protruding. The ledge is a round spigot trained to form a fulcrum and the bore of the Ringes is designed spherically to a swivel allow movement of the collet parts. This ring has however, the disadvantage that un with an axial position deviation Desired balance of power can occur, whereby the Function of the clamping mechanism is changed. For this The other embodiments of the pin also have a reason according to this state of the art a positive or ela tical connection of the two longitudinally divided collet halves In all embodiments, however, the attachment point the compression spring, which holds the clamping head inside of the collet brings through on the collet parts itself causes a support covenant. This has the disadvantage that depending on Training the spring end a different loading the collet halves are made by the compression spring, whereby an axial offset of the same is possible. Especially at using the locking ring with the protruding into the slot In this case, the projections will also have the location of the ring opposite the collet halves of danger Exposed to change.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Spannmechanismus in einem Füllminenstift zu schaffen, der un abhängig von den Einflüssen der Druckfeder eine sichere Funk tion gewährleistet, die sich auch nach längerer Lebensdauer des Füllminenstiftes nicht wesentlich verändert. Deshalb sind die unterschiedlichen Angriffspunkte der an der Spannzange wirkenden Kräfte so zu gestalten, daß Veränderungen nicht auftreten können. Weiterhin soll der erfindungsgemäße Spann mechanismus aus einfach herstellbaren Teilen bestehen, die auch maschinell montierbar sind.The invention is therefore based on the object Clamping mechanism in a refill pencil to create the un depending on the influences of the compression spring a safe radio tion guaranteed, even after a long life the refill not significantly changed. That is why the different points of attack on the collet acting forces so that changes are not may occur. Furthermore, the instep according to the invention Mechanism consist of easily manufactured parts that can also be assembled mechanically.

Dazu besteht der erfindungsgemäße Spannmechanismus aus Halb schalen, die einen etwa parallel verlaufenden Spalt bilden, dessen Breite bestimmt ist vom Durchmesser der Mine, der Tiefe der Klemmnuten sowie von Vorsprüngen die auf Trennflä chen schwenk- und längsverschiebbar anliegen und wobei ein Führungsring zwischen dem Spannkopf und einem Stützbund, die Halbschalen umschließt, der mit einer Stirnseite an dem Stützbund und mit einer anderen Seite an der Druckfeder an liegt. Durch die Vorsprünge, die auf den glatten Trennflächen der Halbschalen aufliegen können sich die Halbschalen ent sprechend der Anlagefläche in dem Spannring in axialer Rich tung anpassen. Der Führungsring verbindet die Halbschalen, so daß zur Vormontage eine erleichterte Handhabung möglich ist und er bietet schließlich der Druckfeder an jeder Stelle der Stirnseite eine Anlage, so daß sichergestellt wird, daß beide Halbschalen gleichmäßig von der Druckfeder beaufschlagt wer den. Bei dieser Ausbildung ist es vorteilhaft, an jeweils ei ner Halbschale auf der Trennfläche einen Vorsprung im Bereich des Stützbundes anzuordnen. Die Halbschalen sind somit völlig identisch wodurch offensichtlich Vorteile bei der Montage, Lagerhaltung und hinsichtlich der Herstellungskosten erreicht werden können.For this purpose, the tensioning mechanism according to the invention consists of half shells that form an approximately parallel gap, whose width is determined by the diameter of the mine, the Depth of the clamping grooves and of the projections on the separating surface Chen are pivotable and longitudinally adjustable and a Guide ring between the clamping head and a support collar, the Encloses half shells, the one end with the Support collar and with another side on the compression spring lies. Through the projections on the smooth dividing surfaces The half-shells can rest on the half-shells speaking of the contact surface in the clamping ring in the axial direction adjust. The guide ring connects the half shells, see above that easier handling is possible for pre-assembly and he finally offers the compression spring at every point of the Front of a system, so that it is ensured that both Half shells evenly acted upon by the compression spring the. With this training, it is advantageous to each egg ner half shell on the parting surface a projection in the area to arrange the support covenant. The half shells are therefore complete identical, which obviously has advantages during assembly, Warehousing and manufacturing costs achieved can be.

Eine exakte Führung der Druckfeder an dem Stützring ergibt sich durch die Ausbildung eines Kragens, der in das stirnsei tige Ende der Druckfeder ragt. Die Druckfeder wird somit ex akt zentriert und dadurch, daß der Kragen an beiden Stirnsei ten des Stützringes angeformt ist, bestehen keine Schwierig keiten bei einer automatischen Zuführung hinsichtlich der Orientierung des Stützringes.Exact guidance of the compression spring on the support ring results by forming a collar that fits into the forehead end of the compression spring protrudes. The compression spring is thus ex centered and in that the collar on both forehead ten of the support ring is formed, there are no difficulties with an automatic feeder with regard to the Orientation of the support ring.

Insbesondere bei einer Ausführung der Halbschalen aus Metall hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Führungsring in Richtung zur Längsmittelachse gerichtete, diametral gegen überliegende Vorsprünge aufweist, deren Dicke dem Spalt zwi schen den Halbschalen entspricht. Der Führungsring zentriert somit die Druckfeder und bietet, infolge der Belastung durch dieselbe einen vorbestimmten Drehpunkt, der sich auch bei längerem Gebrauch des Spannmechanismus nicht verändern kann. Eine deutliche Erhöhung der Festigkeit kann durch die Merk male des Anspruchs 8 erreicht werden. Durch die Abstufungen im Bereich der Verdickung lassen sich wesentlich breitere Vorsprünge in dem Führungsring verwenden.Especially when the half shells are made of metal it has proven to be advantageous if the guide ring diametrically opposed in the direction of the longitudinal central axis has overlying projections, the thickness of the gap between corresponds to the half shells. The guide ring is centered thus the compression spring and offers, due to the load by the same a predetermined pivot point, which is also at prolonged use of the tensioning mechanism cannot change. A significant increase in strength can be achieved by the Merk male of claim 8 can be achieved. Through the gradations in the area of the thickening can be much wider Use protrusions in the guide ring.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Füll minenstift mit Spannvorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a filling pencil with a clamping device,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Halbschale der Spannvorrichtung, Fig. 2 is a perspective view of a half-shell of the tensioning device,

Fig. 3 eine Halbschale der Spannvorrichtung in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 3 is a half-shell of the clamping device in a further embodiment,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Spannvor richtung in einer Halbschale gem. Fig. 3 und Fig. 4 shows a longitudinal section through the Spannvor direction in a half-shell. FIGS. 3 and

Fig. 5 einen Querschnitt durch die Spannvor richtung in Höhe des Führungsringes mit verbreiterten Vorsprüngen. Fig. 5 shows a cross section through the Spannvor direction at the level of the guide ring with widened projections.

In der Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Füllminenstift im Längsschnitt in Schreibbereitschaft dargestellt. In ein Ge häuse 1 ist mittels eines Gewindes 2 eine Spitze 5 einge schraubt, die an einem Ringbund 10 einer Hülse 9 anschlägt und letztlich im Gehäuse 1 an einer Ringschulter 3 abgestützt wird. In der Spitze 5 ist in bekannter Weise ein Schreibrohr 6 eingesetzt, das eine Minenbremse 7 aufweist, die reib schlüssig an einer Mine 8 anliegt. Das eigentliche Spannele ment, das aus Halbschalen 12 besteht ist in der Hülse 9 axial beweglich gelagert. Die Ruhelage wird bestimmt durch einen Anschlag 11, an dessen einer Seite sich eine Druckfeder 26 abstützt, während an der gegenüberliegenden Seite ein Spann ring 27 angeordnet ist, der einen Anschlagbund 29 und einen Innenkonus 28 aufweist. Die Halbschalen 12 bilden einen Spalt 13, der sich über die gesamte Länge erstreckt. An der zur Spitze 5 weisenden Seite des Spannelementes ist ein Spannkopf 14 angeformt mit jeweils einer Anlagefläche 15 und einer sich im Bereich des Spannkopfes 14 erstreckenden Klemmnut 16 zum Halten der Mine 8 dient. Am anderen Ende des Spannelementes befindet sich eine Verdickung 17 und daran anschließend ein Stützbund 18 und ein Endstück 19. Im Bereich des Endstückes 19 ist ein Einführtrichter 20, der das Zuführen der Minen 8 aus einem Minenbehälter 31 in eine Zuführbohrung 21 erleich tert. Der Spalt 13 zwischen den Halbschalen 12 wird durch die Dicke der Mine 8 sowie die Höhe der jeweiligen Vorsprünge 22, die auf Trennflächen 23 angeordnet sind, gebildet. Die Halb schalen 12 sind identisch ausgebildet, so daß jeweils ein Vorsprung 22 auf der Trennfläche 23 der gegenüberliegenden Halbschale 12 aufliegt. Das in der Hülse 9 gelagerte Spann element liegt im Bereich des Spannkopfes 14 an dem Innenkonus 28 an und an dem gegenüberliegenden Ende in einer Führungs bohrung 30 der Hülse 9 mit Hilfe des Stützbundes 18. Eine zu sätzlich Führung des Spannelementes in der Hülse 9 wird durch einen Führungsring 24 erreicht, der ebenfalls in der Füh rungsbohrung 30 axial beweglich gelagert ist. An dem Füh rungsring 24 stützt sich die Druckfeder 26 ab, die durch einen Kragen 25 eine zusätzliche radiale Lageorientierung er fährt.In Fig. 1, the refill pencil according to the invention is shown in longitudinal section in readiness to write. In a Ge housing 1 , a tip 5 is screwed in by means of a thread 2 , which abuts an annular collar 10 of a sleeve 9 and is ultimately supported in the housing 1 on an annular shoulder 3 . In the tip 5 , a writing tube 6 is used in a known manner, which has a lead brake 7 , which rests frictionally on a lead 8 . The actual Spannele element, which consists of half-shells 12 is axially movably supported in the sleeve 9 . The rest position is determined by a stop 11 , on one side of which a compression spring 26 is supported, while on the opposite side a clamping ring 27 is arranged, which has a stop collar 29 and an inner cone 28 . The half-shells 12 form a gap 13 which extends over the entire length. On the side of the clamping element facing the tip 5 , a clamping head 14 is formed, each with a contact surface 15 and a clamping groove 16 extending in the region of the clamping head 14 , for holding the lead 8 . At the other end of the tensioning element there is a thickening 17 and then a support collar 18 and an end piece 19 . In the area of the end piece 19 is an insertion funnel 20 which facilitates the feeding of the leads 8 from a lead container 31 into a feed bore 21 . The gap 13 between the half-shells 12 is formed by the thickness of the lead 8 and the height of the respective projections 22 which are arranged on separating surfaces 23 . The half-shells 12 are identical, so that a projection 22 rests on the separating surface 23 of the opposite half-shell 12 . The mounted in the sleeve 9 clamping element lies in the region of the clamping head 14 on the inner cone 28 and at the opposite end in a guide bore 30 of the sleeve 9 with the help of the support collar 18th An additional guidance of the clamping element in the sleeve 9 is achieved by a guide ring 24 , which is also axially movably mounted in the guide bore 30 . On the Füh approximately ring 24 , the compression spring 26 is supported, which he drives an additional radial position orientation by a collar 25 .

Der Minenbehälter 31 weist in bekannter Weise einen Öffnungs konus 32 auf, der dem Endstück 19 angepaßt ist und somit bei der Bewegung des Minenbehälters 31 das Öffnen der Spannele mente beim axialen Verschieben gegen die Wirkung der Druckfe der 26 unterstützt. In dem Gehäuse 1 wird der Minenbehälter 31 durch einen Anschlagring 33 gehalten, der gegen den Siche rungsring 4 mit Hilfe einer zweiten Feder 35 zum Spielaus gleich gegenüber dem Endstück 19 gedrückt wird. Nach hinten ist der Minenbehälter 31 durch einen Abschlußknopf 34 ver schlossen, der als Druckbetätigungsglied dient.The mine container 31 has in a known manner an opening cone 32 which is adapted to the end piece 19 and thus the opening of the Spannele elements during axial movement against the action of the Druckfe 26 supports the movement of the mine container 31 . In the housing 1 , the mine container 31 is held by a stop ring 33 , which is pressed against the hedging ring 4 with the aid of a second spring 35 for play-out directly against the end piece 19 . To the rear, the mine container 31 is closed by a terminating button 34 , which serves as a pressure actuator.

Zum Verschieben der Mine 8 ist der Druckknopf 34 zu betäti gen, wobei der Öffnungskonus 32 das Endstück 19 des Spann mechnismus beaufschlagt. Dabei ist zunächst die Kraft der Fe der 35 zu überwinden, die jedoch ausschließlich dazu dient, den Minenbehälter 31 spielfrei in dem Gehäuse 1 zu halten. Bei der Vorwärtsbewegung des Spannelementes trifft der An schlagbund 29 auf den Gegenanschlag in der Spitze 2 auf und bei einer weiteren Axialbewegung öffnet sich der Spannkopf 14 infolge der von dem Öffnungskonus 32 auf das Endstück 19 übertragenen Kräfte. Bei dieser Bewegung ist sicherzustellen, daß zwischen dem Innendurchmesser des Führungsringes 24 und dem Außendurchmesser der Verdickung 17 ein gewisses Spiel vorhanden ist um die Schwenkbewegung, die um die Vorsprünge 22 als Drehpunkt erfolgt, zu ermöglichen.To move the mine 8 , the push button 34 is actuated gene, the opening cone 32 acts on the end piece 19 of the clamping mechanism. First of all, the force of the Fe 35 must be overcome, but this is only used to keep the mine container 31 free of play in the housing 1 . During the forward movement of the tensioning element, the stop 29 strikes the counter stop in the tip 2 and with a further axial movement, the tensioning head 14 opens as a result of the forces transmitted from the opening cone 32 to the end piece 19 . During this movement, it must be ensured that there is a certain play between the inner diameter of the guide ring 24 and the outer diameter of the thickening 17 in order to enable the pivoting movement which takes place around the projections 22 as the fulcrum.

Sobald der Druck auf den Abschlußknopf 34 aufgehoben wird, nimmt das Spannelement wieder die ursprüngliche Lage ein. Un ter Wirkung der Druckfeder 26 werden die Halbschalen 12 in die Ausgangslage zurückgebracht, bis der Spannring 27 wieder an dem Anschlag 11 anliegt und die Spannzange sich innerhalb des Innenkonus 28 schließt. Bei dieser Bewegung wird die Mine 8 in der Minenbremse 7 gehalten und verbleibt somit in der vorgestellten Lage, die wie bereits erwähnt durch das Drücken des Abschlußknopfes 34 und Vorstellen des in dem Spannring 27 geschlossenen Spannkopfes 14 bewirkt wurde. As soon as the pressure on the end button 34 is released, the tensioning element returns to the original position. Un under the action of the compression spring 26 , the half-shells 12 are returned to the starting position until the clamping ring 27 rests against the stop 11 and the collet closes within the inner cone 28 . During this movement, the mine 8 is held in the mine brake 7 and thus remains in the position presented, which, as already mentioned, was brought about by pressing the terminating button 34 and advancing the clamping head 14 closed in the clamping ring 27 .

Die Montage des Spannmechanismus erfolgt als vormontierte Baueinheit innerhalb der Hülse 9. Dazu werden zunächst die beiden Halbschalen 12 aneinandergelegt und der Führungsring 24 mit der Druckfeder 26 aufgesteckt. Diese Teile werden in die Hülse 9 von der in der Zeichnung nach oben weisenden Seite eingesteckt, bis die Druckfeder 26 an dem Anschlag 11 anliegt. Vorher wurde bereits in die Hülse 9 der Spannring 27 eingesetzt. Um den Spannkopf 14 durch die kleinere Bohrung des Spannringes 27 zu schieben, werden die beiden Halbschalen 12 zueinander axial versetzt und die Spannköpfe 14 nacheinan der durch den Spannring 27 geschoben. Wird nun kein Druck mehr auf die Halbschalen 12 ausgeübt, so führt die Druckfeder 26 die Halbschalen in die in der Fig. 1 dargestellte Lage zurück. Diese vormontierte Baueinheit kann nun in das Gehäuse 1 eingesetzt und durch die Spitze 5 gehalten werden. Beim axialen Versetzen der Halbschalen 12, das zum Durchschieben durch den Spannring 27 notwendig ist, stehen die Vorsprünge 22 nicht im Wege, da diese auf der ebenen Trennfläche 23 je weils anliegen und keinen Formschluß aufweisen. Die Bestim mung des Drehpunktes erfolgt danach ausschließlich durch den Führungsring 24, der an dem Stützbund 18 anliegt.The clamping mechanism is assembled as a pre-assembled unit within the sleeve 9 . For this purpose, the two half-shells 12 are first put together and the guide ring 24 with the compression spring 26 is attached. These parts are inserted into the sleeve 9 from the side pointing upwards in the drawing until the compression spring 26 bears against the stop 11 . The clamping ring 27 was previously inserted into the sleeve 9 . In order to push the clamping head 14 through the smaller bore of the clamping ring 27 , the two half-shells 12 are axially offset from one another and the clamping heads 14 are pushed one after the other through the clamping ring 27 . If pressure is no longer applied to the half-shells 12 , the compression spring 26 returns the half-shells to the position shown in FIG. 1. This pre-assembled unit can now be inserted into the housing 1 and held by the tip 5 . When axially displacing the half-shells 12 , which is necessary for pushing them through the clamping ring 27 , the projections 22 are not in the way, since they each rest on the flat separating surface 23 and have no positive locking. The determination of the pivot point is then carried out exclusively by the guide ring 24 , which rests on the support collar 18 .

In den Fig. 3, 4 und 5 ist eine weitere vorteilhafte Aus bildung der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung dargestellt. Die Halbschalen 40 sind im wesentlichen identisch mit den Halbschalen 12 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1. Im Bereich der Verdickung 45 ist jedoch eine Abstufung 42 vorge sehen, wodurch sich ein bei der Montage entstehender Spalt 41 verbreitert. Auch hier ist ein Führungsring 43 vorgesehen, der nach innen weisende Vorsprünge 46 trägt, die in die durch die Abstufungen 42 gebildete Nut ragen. Auch dieser Führungs ring 43 liegt an einem Stützbund 44 an. Hervorzuheben ist bei dieser Konstruktion, daß sie besonders geeignet ist, um spanabhebend zum Beispiel aus Metall hergestellt zu werden.In Figs. 3, 4 and 5, a further advantageous Off is the formation of the clamping device of the invention shown. The half-shells 40 are essentially identical to the half-shells 12 according to the exemplary embodiment according to FIG. 1. In the area of the thickening 45 , however, a gradation 42 is provided, whereby a gap 41 which arises during assembly widens. Here, too, a guide ring 43 is provided, which carries inwardly pointing projections 46 which protrude into the groove formed by the steps 42 . This guide ring 43 is located on a support collar 44 . It should be emphasized in this construction that it is particularly suitable for being machined from metal, for example.

Die Vorsprünge 22 nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 sind dagegen vorzugsweise geeignet um im Spritzgußver fahren hergestellt zu werden. Wie aus den Fig. 3 bis 5 hervorgeht, ist damit eine Mon tage durch axiales Versetzen der Halbschalen 40 möglich, um diese - wie bereits vorbeschrieben - durch den Spannring 27 hindurchzuführen. Wie weiterhin aus der Fig. 4 hervorgeht, kann der Spannmechanismus ebenfalls mit einer Kugeltasche 48 zur Aufnahme einer Kugel 49 ausgeführt werden um auf diese Weise die Reibung zwischen Spannkopf 14 und dem Innenkonus 28 des Spannringes 27 zu reduzieren.The projections 22 according to the embodiment of FIGS. 1 and 2, however, are preferably suitable to be produced in the Spritzgußver. As can be seen from FIGS. 3 to 5, a Mon days by axially displacing the half-shells 40 is possible to this - as already described - pass through the clamping ring 27 . As can further be seen from FIG. 4, the clamping mechanism can also be designed with a ball pocket 48 for receiving a ball 49 in order to reduce the friction between the clamping head 14 and the inner cone 28 of the clamping ring 27 .

BezugszeichenReference numerals

Fig. 1 und 2
1 Gehäuse
2 Gewinde
3 Ringschulter
4 Sicherungsring
5 Spitze
6 Schreibrohr
7 Minenbremse
8 Mine
9 Hülse
10 Ringbund
11 Anschlag
12 Halbschale
13 Spalt
14 Spannkopf
15 Anlagefläche
16 Klemmnut
17 Verdickung
18 Stützbund
19 Endstück
20 Einführtrichter
21 Zuführbohrung
22 Vorsprung
23 Trennfläche
24 Führungsring
25 Kragen
26 Druckfeder
27 Spannring
28 Innenkonus
29 Anschlagbund
30 Führungsbohrung
31 Minenbehälter
32 Öffnungskonus
33 ringf. Anschlag
34 Abschlußknopf
35 Feder
36 Abschnitt
37 zylindr. Ansatz Fig. 1 and 2
1 housing
2 threads
3 ring shoulder
4 circlip
5 tip
6 writing tube
7 mine brake
8 mine
9 sleeve
10 ring collar
11 stop
12 half-shell
13 gap
14 clamping head
15 contact surface
16 clamping groove
17 thickening
18 support collar
19 end piece
20 insertion funnels
21 feed hole
22 head start
23 separating surface
24 guide ring
25 collar
26 compression spring
27 tension ring
28 inner cone
29 stop collar
30 guide bore
31 mine containers
32 opening cone
33 ring. attack
34 final button
35 spring
36 section
37 cylindrical. approach

Fig. 3 bis 5
40 Halbschalen
41 Spalt
42 Abstufung
43 Führungsring
44 Stützbund
45 Verdickung
46 Vorsprung
47 Trennfläche
48 Kugeltasche
49 Kugel Fig. 3 to 5
40 half shells
41 gap
42 gradation
43 guide ring
44 support collar
45 thickening
46 head start
47 dividing surface
48 ball pocket
49 bullet

Claims

1.Clamping mechanism in a refill pen for clamping and moving a solid-state lead, with a lead brake mounted in the pen, an axially movable collet under the action of a spring with a conical clamping element that consists of half-shells and rests in a clamping ring, as well as with a Mine container, the end of which projects beyond the pin housing and forms a pressure actuating member, characterized in that the half-shells ( 12 ) form an approximately parallel gap ( 13 ), the width of which is determined by the diameter of the lead ( 8 ), the depth of the clamping grooves ( 16 ) and of projections ( 22 , 46 ) which are pivotable and longitudinally displaceable on partitions ( 23 , 47 ) and that between the clamping head ( 14 ) and a support collar ( 18 , 44 ) a guide ring ( 24 , 43 ) the half-shells ( 12 , 40 ) encloses, which rests with one end face on the support collar ( 18 , 44 ) and with the other side on the compression spring ( 26 ).

2. Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that a projection ( 22 ) is arranged in the region of the support collar ( 18 ) on each half-shell ( 12 ) on the separating surface ( 23 ).

3. Clamping mechanism according to claims 1 and 2, characterized in that a collar ( 25 ) is formed on the guide ring ( 24 ) which projects into the end face of the compression spring ( 26 ).

4. Clamping mechanism according to claims 1 to 3, characterized in that the collar ( 25 ) on both ends of the guide ring ( 24 ) is integrally formed.

5. Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that the guide ring ( 43 ) has two diametrically opposite projections ( 46 ) directed in the direction of the longitudinal central axis, the thickness of which corresponds to the gap ( 41 ) between the half-shells ( 40 ).

6. Clamping mechanism according to claims 1 and 5, characterized in that on parallel to the longitudinal central axis opposite sides of the half-shells ( 40 ) at least on the thickening ( 45 ) gradations ( 42 ) are provided, on which the projections ( 46 ) of the guide ring ( 43 ) and thereby form a gap ( 41 ) between the half-shells ( 40 ).

7. Clamping mechanism according to claims 1 to 6, characterized in that the half-shells ( 12 ) are mounted axially displaceably in a sleeve ( 9 ) which extends approximately over the entire length of the half-shells ( 12 , 40 ) and the one inner cone ( 28 ) and has a guide bore ( 39 ) in which the guide ring ( 24 , 43 ) is axially displaceably mounted.