DE4034393C2

DE4034393C2 - Method of making a golf club

Info

Publication number: DE4034393C2
Application number: DE4034393A
Authority: DE
Inventors: Kun Nan Lo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-17
Filing date: 1990-10-29
Publication date: 1994-07-14
Anticipated expiration: 2010-10-30
Also published as: FR2669233B1; FR2669233A1; DE4034393A1; ATA209590A; AU6478790A; AT396336B; CA2028373A1; AU621247B1; CA2028373C; BE1004640A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her stellung eines Golfschlägers mit einem Kopf, der einen Hals zur Aufnahme eines Schafts hat.The invention relates to a method for manufacturing position of a golf club with a head that has a neck has a shaft.

Aus der US 1 553 867 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Golfschlägers bekannt, bei dem in einem ersten Ver fahrensschritt ein Kopf aus Holz und ein Schaft aus Stahl hergestellt werden. In einem weiteren Verfahrensschritt wird auf den Kopf eine Metallmuffe aufgeschrumpft, in die ein Schaftloch zur Aufnahme des Schafts gebohrt wird. An schließend wird der Schaft in diese Muffe eingeklebt.No. 1,553,867 describes a process for the production known a golf club, in which in a first ver a wooden head and a steel shaft getting produced. In a further step a metal sleeve is shrunk onto the head, into which a shaft hole is drilled to receive the shaft. On the shaft is then glued into this sleeve.

Aufgrund der unterschiedlichen Materialien mit unterschied licher Festigkeit kann es bei nach diesem Verfahren herge stellten Golfschlägern im Treffmoment zu Spannungen im Übergangsbereich zwischen Schaft und Kopf kommen, die zu einem Bruch des Golfschlägers führen können. Desweiteren hat es sich gezeigt, daß ein derart hergestellter Golf schläger aufgrund der unterschiedlich eingesetzten Materia lien und des komplizierten Herstellungsverfahrens relativ teuer in der Fertigung ist. Due to the different materials with difference Licher strength can be obtained with this method created golf clubs at the moment of tension in the The transition area between the shaft and head comes to that can break the golf club. Furthermore it has been shown that a Golf manufactured in this way racket due to the different materials used lien and the complicated manufacturing process relative is expensive to manufacture.

Aus der FR 86 05 107 ist ein einstückiger Golfschläger be kannt, der im Spritzgießverfahren hergestellt ist. Derar tige einstückige Golfschläger haben den Nachteil, daß das Spritzgießverfahren eine sehr teure, kompliziert aufgebaute Spritzgießform erfordert, so daß die Fertigungskosten eben falls relativ hoch sind. Um einen Bruch im Übergangsbereich zwischen Kopf und Schaft zu vermeiden, müssen hochwertige Materialien verwendet werden, die die Fertigungskosten des Golfschlägers weiter erhöhen.From FR 86 05 107 is a one-piece golf club knows, which is manufactured by injection molding. Derar term one-piece golf clubs have the disadvantage that the Injection molding a very expensive, complicated structure Injection mold required, so that the manufacturing costs just if are relatively high. A break in the transition area Avoiding high quality between head and shaft Materials are used that cover the manufacturing cost of the Golf club further increase.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit dem ein Golf schläger mit erhöhter Bruchfestigkeit bei minimalem Mate rialaufwand hergestellbar ist.In contrast, the invention is based on the object To provide procedures by which a golf Racket with increased breaking strength with minimal mate rial effort is producible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs gelöst.This object is achieved through the features of the patent claim solved.

Durch die Maßnahme, Kopf und Schaft aus dem gleichen Mate rial in getrennten Formen herzustellen und diese mittels eines Faserwerkstoffes aus dem Material zu verbinden, läßt sich der Übergangsbereich optimal an die auftretenden Span nungen anpassen, so daß ein Bruch des Golfschlägers zuver lässig verhindert werden kann. Da beim erfindungsgemäßen Verfahren lediglich ein Material zur Anwendung kommt, können die Lager- und Bereitstellungskosten bei der Ferti gung des Golfschlägers minimiert werden. Desweiteren berei tet die Entsorgung des Golfschlägers keine Probleme, da eine Materialtrennung nicht erforderlich ist.By the measure, head and shaft from the same mate rial in separate forms and these by means of to connect a fiber material from the material the transition area optimally adjusts to the occurring chip Adjust adjustments so that a break of the golf club is verver can be prevented casually. Since with the invention If only one material is used, the storage and supply costs at Ferti golf club can be minimized. Furthermore berei disposal of the golf club is not a problem since material separation is not required.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is in following explained with reference to schematic drawings. Show it:

Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines nach dem erfin dungsgemäßen Verfahren hergestellten Golfschlägers; Figure 1 is a spatial representation of a golf club manufactured according to the inventive method.

Fig. 2 einen Kopf und einen Schaft vor dem Zusammenfügen und Fig. 2 a head and a shaft before assembly and

Fig. 3 eine Detaildarstellung des Golfschlägers aus Fig. 1. Fig. 3 is a detail view of the golf club in FIG. 1.

Fig. 1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Golf schlägers, mit einem Kopf 10′, einem Hals 11′ und einem Schaft 20′, die aus Faserstoffen, wie gewebten oder unge webten mit Epoxydharz getränkten Matten (Gewebe, Vlies), hergestellt sind. Die Matte kann aus Glasfasern oder Carbonfasern sein. Um den Kopf 10′ einschließlich Hals 11′ zu bilden, werden bei der Herstellung in an sich bekannter Weise harzgetränkte Gewebe oder Webstoffschichten um einen Kern gewickelt. Der Schaft 20′ wird durch Hineinwickeln oder Einlegen harzgetränkter Webstoffschichten in einen Zylinder oder in eine andere geeignete Form hergestellt. Um die maximale Festigkeit des Golfschlägers zu erreichen, werden die Fasern der Stoffschichten während des Wickel-Verfahrens sorgfältig ausgerichtet. Fig. 1 to 3 show an embodiment of a golf club, with a head 10 ', a neck 11 ' and a shaft 20 ', which are made of fibrous materials such as woven or non-woven with epoxy resin soaked mats (fabric, fleece). The mat can be made of glass fibers or carbon fibers. In order to form the head 10 'including the neck 11 ', resin-impregnated fabrics or woven fabric layers are wound around a core in the production in a manner known per se. The shaft 20 'is made by wrapping or inserting resin-impregnated woven fabric layers into a cylinder or other suitable shape. In order to achieve the maximum strength of the golf club, the fibers of the fabric layers are carefully aligned during the winding process.

Der Schaft 20′ ist aus dem gleichen Material wie der Kopf 10′ hergestellt. Der Kopf 10′ und der Schaft 20′ werden in zwei getrennten Formen hergestellt und ausgehärtet. Nachdem der Kopf 10′ und der Schaft 20′ hergestellt sind, wird der Hals 11′ mit einer Bohrung 12′ versehen. Durch Einstecken des Endes 21′ vom Schaft 20′ in die Bohrung 12′ wird der Schaft 20′ mit dem Hals 11′ zusammengefügt.The shaft 20 'is made of the same material as the head 10 '. The head 10 'and the shaft 20 ' are manufactured and cured in two separate forms. After the head 10 'and the shaft 20 ' are made, the neck 11 'is provided with a bore 12 '. By inserting the end 21 'of the shaft 20 ' in the bore 12 ', the shaft 20 ' is joined to the neck 11 '.

Danach wird die Verbindung aus Schaft 20′ und Kopf 10′ mit harzgetränktem Faserstoff umwickelt, der aus dem gleichen Stoff wie der Kopf 10′ und der Schaft 20′ bestehen kann. Dann wird der harzgetränkte Faserstoff in einer geeigneten Vorrichtung durch Erhitzen und Zusammendrücken ausge härtet. Der ausgehärtete, harzgetränkte Faserstoff, klebend (kohäsiv) mit Schaft 20′ und Kopf 10′ verbunden, festigt die Verbindung zwischen diesen beiden.Then the connection of shaft 20 'and head 10 ' is wrapped with resin-impregnated fibrous material, which can consist of the same material as the head 10 'and the shaft 20 '. The resin-impregnated fibrous material is then cured in a suitable device by heating and compressing it. The hardened, resin-impregnated fiber, adhesive (cohesive) with shaft 20 'and head 10 ' connected, strengthens the connection between these two.

Claims

Method for producing a golf club with a head ( 10 ′), which has a neck ( 11 ′) for receiving a shaft ( 20 ′), with the steps:

- Production of the shaft ( 20 ') and the head ( 10 ') in separate manufacturing steps from resin-impregnated fiber material of the same material,
- curing the head ( 10 ') and the shaft ( 20 ') in two separate forms,
- sinking the shaft ( 20 ') into a bore ( 12 ') of the neck ( 11 '),
- Wrapping the neck ( 11 ') and the adjoining region of the shaft ( 20 ') with the resin-impregnated fiber material, so that a connecting portion ( 40 ') is formed and
- Hardening the connecting section ( 40 ') under pressure and temperature.