DE4032283A1 - Ratchet pivot linkage for adjustable seat-back etc. - uses spring loaded ratchet element and rotatable control element blocking selected ratchet positions - Google Patents

Ratchet pivot linkage for adjustable seat-back etc. - uses spring loaded ratchet element and rotatable control element blocking selected ratchet positions

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DE4032283A1
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Abstract

The ratchet pivot linkage has 2 relatively pivoted arms fitted within respective hollow profile sectoins, each provided with a pivot disc at the end, through which a pivot pin is fitted. One arm carries a ratchet element released via a manual operating knob against a spring bias, to allow the relative angular position of the 2 pivot arms to be adjusted. The ratchet element has a locking pin which can fit into corresponding bores defining respective ratchet positions, provided by the second pivot arm, with an axially spring loaded control element between the pivot arms cooperating with limit stops for its rotation, allowing selective blocking of the ratchet positions. ADVANTAGE - Simple operation, high reliability and long working life.

Description

Die Erfindung betrifft ein in mehreren Raststellungen verriegelbares Gelenk, insbesondere zur Verbindung der Leiterholme einer zusammenklappbaren Mehrzweckleiter, mit zwei um eine gemeinsame Gelenkachse schwenkbaren Gelenkschenkeln, die breitseitig einander zugeordnete scheibenförmige Gelenkteile aufweisen, an denen sie über die Gelenkachse enthaltende Lagermittel aneinander gelagert sind und von denen an einem ersten Gelenkteil ein mittels einer Handhabe entgegen der Kraft einer Rückstellfeder aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung koaxial zu der Gelenkachse be­ wegbares Verriegelungselement verschieblich gelagert ist, das wenigstens ein in einer entsprechenden Führungsbohrung des Gelenkteiles geführtes Sperrglied trägt, wobei an dem zweiten Gelenkteil den jeweiligen Raststellungen entsprechend verteilt angeordnete Rastlöcher zur Aufnahme des Sperrelementes bei in der Verriegelungsstellung stehendem Verriegelungs­ element vorgesehen sind, sowie mit einem zwischen den Gelenkteilen angeordneten, um die Gelenkachse frei drehbar gelagerten Steuerglied, dessen Drehbe­ wegung durch Anschlagmittel in wenigstens einer Dreh­ richtung begrenzt ist und an dem ein von Federmitteln ausgeübtes Drehmoment angreift, durch das das Steuer­ glied bei in der Entriegelungsstellung stehendem Verriegelungselement in eine Überdeckungsstellung bezüglich des Sperrgliedes überführbar ist, in der das Sperrglied am Eingriff in ein ihm gegenüberliegen­ des Rastloch des zweiten Gelenkteiles gehindert ist, wobei bei einer Verschwenkung der beiden Gelenk­ schenkel des entriegelten Gelenkes gegeneinander das zunächst auf dem in der Überdeckungsstellung stehenden Steuerglied abgestützte Sperrglied von dem Steuerglied ablaufen und unter Überführung des Steuergliedes in eine Freigabestellung in die jeweils nächstfolgende Rastbohrung einrasten kann.The invention relates to one in several locking positions lockable joint, in particular for connecting the Ladder bars of a foldable multi-purpose ladder, with two pivotable about a common hinge axis Joint legs that broadly assigned to each other have disc-shaped joint parts on which they bearing means containing each other via the hinge axis are stored and of which on a first joint part one by means of a handle against the force of one Return spring from a locked position to one Unlocking position be coaxial to the hinge axis movable locking element slidably mounted is at least one in a corresponding one  Guide hole of the joint part guided locking member carries, on the second joint part the respective Detent positions distributed accordingly Locking holes for receiving the locking element at in the locking position standing locking element are provided, as well as with an between the hinge parts arranged around the hinge axis freely rotatable control member, the rotary movement by means of slings in at least one turn direction is limited and one of which is by spring means exerted torque attacks through which the steering limb when standing in the unlocked position Locking element in an overlap position is convertible with respect to the locking member in the the locking member on engagement in a face him the locking hole of the second joint part is prevented, with a pivoting of the two joints legs of the unlocked joint against each other that initially on the in the overlap position standing control member supported locking member of the control element expire and transfer the Control member in a release position in each the next following locking hole can snap into place.

Ein Gelenk mit diesen Merkmalen ist aus der DE-OS 24 57 637 bekannt. Es wird wegen der breitseitig einander zugeordneten, scheibenförmigen Gelenkteile auch als sogenanntes Lamellengelenk bezeichnet. Das in einem nach außen zu abgedeckten Raum zwischen den beiden scheibenförmigen Gelenkteilen auf einem die Gelenkachse enthaltenden Schraubenbolzen frei drehbar gelagerte Steuerglied ist in Gestalt eines doppel­ armigen Hebels ausgebildet, der durch eine Blatt- oder Schraubenfeder in Richtung auf eine Über­ deckungsstellung zu elastisch vorgespannt ist, in der er bei entriegeltem Gelenk das dem Sperrglied gegenüberliegende Rastloch des zweiten Gelenkschenkels abdeckt und damit das Sperrglied am Eingriff in dieses Rastloch hindert. Das Sperrglied selbst ist durch einen einfachen Sperrbolzen gebildet, der als Handhabe einen Handgriff trägt und an dem mit entsprechend großer Wand­ stärke ausgebildeten massiven ersten Gelenkteil verschieb­ lich gelagert ist.A joint with these features is from DE-OS 24 57 637 known. It is because of the broadside associated disk-shaped joint parts also called a so-called lamella joint. The in an externally covered space between the two disc-shaped joint parts on one die Bolt containing joint axis freely rotatable stored control member is in the form of a double armed lever formed by a leaf or coil spring towards an over cover position is too elastic,  in which he the locking member when the joint is unlocked opposite locking hole of the second joint leg covers and thus the locking member on engagement in this Lock hole prevents. The locking member itself is through one simple locking pin formed as a handle Handle carries and on that with a correspondingly large wall move trained solid first joint part Lich is stored.

Wird zur Entriegelung des Gelenkes der Sperrbolzen gegen die Wirkung seiner Rückstellfeder aus dem je­ weiligen Rastloch des zweiten Gelenkteiles herausge­ zogen, so kann die an dem Steuerglied angreifende Feder dieses in die Überdeckungsstellung überführen, in der das Rastloch abgedeckt ist. Bei der nunmehr möglichen Verschwenkung der beiden Gelenkschenkel gegeneinander wird das Steuerglied von dem auf ihm lastenden Sperrbolzen zunächst reibschlüssig um einen bestimmten Drehwinkelwert mitgenommen, der durch einen an dem zweiten Gelenkteil vorgesehenen Anschlag in Gestalt eines Stiftes gegeben ist. Im weiteren Verlauf der Schwenkbewegung läuft der Sperrbolzen von dem festgehaltenen Steuerglied ab und auf das zweite Gelenkteil auf, auf dem er bis zum Einrasten in das nächstfolgende Rastloch ent­ lang gleitet. Kurz vor dem Einfallen in das nächste Rastloch läuft der Sperrbolzen seitlich auf ein Teil des Steuergliedes auf, das damit gegen die Wirkung der an ihm angreifenden Feder aus der Überdeckungs- in die Freigabestellung verschwenkt wird, in der es unter Federvorspannung seitlich an dem Sperrbolzen anliegt.Is used to unlock the joint of the locking pin against the action of its return spring from ever out the rest hole of the second joint part pulled, so the attacking on the control member Spring move it to the overlap position, in which the locking hole is covered. At the now possible pivoting of the two joint legs against each other the control member is the one on it load locking bolt first frictionally taken a certain angle of rotation value, the by one provided on the second joint part There is a stop in the form of a pen. in the the further course of the swivel movement runs Locking pin from the held control member and on the second joint part, on which it is up for snapping into the next latching hole long glides. Just before entering the next one Locking hole runs on the locking pin on the side Part of the control element, which thus against the Effect of the spring attacking him from the Covered pivoted into the release position is in the side under spring preload abuts the locking pin.

Da die das auf das Steuerglied ausgeübte Drehmoment erzeugende Feder einenends an dem die Rastlöcher tragenden zweiten Gelenkteil verankert ist, der auch die die relative Drehbewegung des Steuer­ gliedes begrenzenden Anschläge trägt, muß das Steuerglied so ausgebildet sein, daß es für jedes der auf einem gemeinsamen Teilkreis den möglichen Raststellungen des Gelenkes entsprechend verteilten Rastlöcher ein Teil aufweist, das bei in der Ent­ riegelungsstellung stehendem Verriegelungselement dieses Rastloch überdecken kann. Das bedeutet, daß bei einem Gelenk, das mehrere wahlweise ansteuerbare Rastlöcher aufweist, wie dies bspw. bei einem Gelenk für Mehrzweckleitern der Fall ist, sich eine verhält­ nismäßig komplizierte Gestaltung des Steuergliedes ergibt. Davon abgesehen ist die lediglich reibschlüssige Mitnahme des Steuergliedes durch das unter der Wirkung der Rückstellfeder auf ihm lastende Sperrglied deshalb unsicher, weil die Reibungsverhältnisse in dem Gelenk sich unter dem Einfluß von Feuchtigkeit,unsachgemäß verwendeten Schmiermitteln und dergleichen stark ver­ ändern können.Because the torque exerted on the control member  generating spring at one end on the locking holes supporting second joint part is anchored also the the relative rotary motion of the tax limbs bearing stops, it must Control member so that it is for each the possible on a common circle Distribute locking positions of the joint accordingly Locking holes has a part that in the Ent locking position standing locking element can cover this locking hole. It means that in the case of a joint which can be controlled in several ways Has locking holes, such as in a joint is the case for multi-purpose ladders, one behaves The control element is of a complicated design results. That being said, it is only frictional Driving the control link through under the effect the return spring on it locking member therefore unsafe because of the friction in the joint yourself under the influence of moisture, improper used lubricants and the like strongly ver can change.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Gelenk der eingangs genannten Art in der Ausführung als soge­ nanntes Lamellengelenk zu schaffen, das sich bei ein­ fachem Aufbau des Steuergliedes und damit leichter Herstellbarkeit durch eine wesentlich verbesserte Betriebssicherheit und Lebensdauer auszeichnet.The object of the invention is therefore a joint of the type mentioned in the implementation as so-called to create called lamella joint, which is at a technical structure of the control element and thus lighter Producibility through a significantly improved Operational safety and service life.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Gelenk erfindungs­ gemäß dadurch gekennzeichnet, daß die das Drehmoment erzeugenden Federmittel zwischen dem Steuerglied und dem das Sperrglied tragenden ersten Gelenkteil ein­ gespannt sind, das auch die Anschlagmittel für das Steuerglied trägt, und daß das Steuerglied mit dem die Rastlöcher aufweisenden zweiten Gelenkteil durch eine formschlüssige Rasteinrichtung selbsttätig ver­ rastbar ausgebildet ist, die durch eine Verschwenkung der beiden Gelenkschenkel gegeneinander bei entriegel­ tem Gelenk lösbar ist, wobei bei einer Bewegung in der einen Schwenkrichtung das in der Überdeckungs­ stellung stehende Steuerglied unter Aufrechterhaltung der Abstützung des Sperrgliedes von Anschlagmitteln mit­ nehmbar ist und bei einer Bewegung in der anderen Schwenk­ richtung das zunächst in der Überdeckungsstellung stehen­ de Steuerglied von dem ablaufenden Sperrglied freigebbar und sodann von Anschlagmitteln mitnehmbar ist.To solve this problem, the joint is fiction characterized in that the torque generating spring means between the control member and the first joint part carrying the locking member are excited that the sling for the Control member carries, and that the control member with the  the second joint part having locking holes a positive locking device automatically ver is designed to be clickable, by pivoting unlock the two joint legs against each other tem joint is releasable, with a movement in one swivel direction that in the overlap position control member under maintenance the support of the locking member of slings with is acceptable and when moving in the other pan direction that are initially in the overlap position de control member of the expiring locking member can be released and then can be taken away by slings.

Bei diesem Gelenk braucht das Steuerglied bei seiner Bewegung zwischen der Freigabe- und der Überdeckungs­ stellung lediglich eine verhältnismäßig kleine Dreh­ bewegung bezüglich des das Verriegelungselement tra­ genden ersten Gelenkteils auszuführen, dessen Schwenk­ bewegung bei entriegeltem Gelenk es im übrigen mitmacht. Damit ist erreicht, daß die Gestalt des Steuerelementes unabhängig von der Zahl der Rastlöcher des zweiten Ge­ lenkteiles immer gleich ist, wobei in der Regel mit einem Steuerglied in Gestalt einer einfachen, flachen Schiene oder Leiste das Auslangen gefunden wird. Da­ rüber hinaus stellt die formschlüssige, lösbare Ver­ rastung zwischen dem Steuerglied und dem zweiten Ge­ lenkteil sicher, daß die Betätigung des Steuergliedes bei einer Verschwenkung der Gelenkschenkel des ent­ riegelten Gelenkes von Änderungen der Reibungsver­ hältnisse zwischen dem Sperrglied und dem Steuerglied weitgehend unabhängig ist. Das Gelenk zeichnet sich deshalb auch durch ein hohes Maß an Betriebssicher­ heit aus.With this joint, the control element needs at its Movement between the release and overlap position only a relatively small turn movement with respect to the locking element tra Execute the first joint part, the pivot movement when the joint is unlocked it also participates. This ensures that the shape of the control element regardless of the number of locking holes of the second Ge steering part is always the same, usually with a control element in the form of a simple, flat Rail or bar that suffices is found. There the positive, detachable Ver detent between the control member and the second Ge steering part sure that the actuation of the control member when pivoting the joint leg of the ent locked joint from changes in Reibungsver Relationships between the locking member and the control member is largely independent. The joint stands out therefore also through a high degree of operational reliability is out.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Rasteinrichtung an dem Steuerglied und an dem zweiten Gelenkteil angeordnete zusammenwirkende Rastvorsprünge und -vertiefungen aufweisen, wobei das Steuerglied auf das zweite Gelenkteil zu axial federbelastet ist, um die erforderliche Rastwirkung zu erzielen. Dabei ergeben sich besonders einfache konstruktive Verhält­ nisse, wenn an dem Steuerglied wenigstens ein Rastvor­ sprung angeordnet ist, der zum Eingriff in eine Rast­ bohrung eingerichtet ist, so daß sich die Anordnung zusätzlicher Rastvertiefungen erübrigt. Im übrigen ist es zweckmäßig, wenn die Rastvorsprünge und/oder -vertiefungen seitliche Ablaufschrägen aufweisen, um das Ausrasten des Steuergliedes zu erleichtern. Mit Rücksicht auf die Vereinfachung der Konstruktion ist es auch von Vorteil, wenn die axiale Federbelastung des Steuergliedes gleich durch die das Drehmoment erzeugenden Federmittel gebildet ist, so daß sich zusätzliche Federn etc. zu diesem Zwecke erübrigen.In a preferred embodiment, the  Locking device on the control member and on the second Interlocking projections arranged in the joint part and recesses, the control member is axially spring loaded on the second joint part, to achieve the required locking effect. Here there are particularly simple constructive relationships nisse if at least one rest on the control member jump arranged to engage in a rest bore is set up so that the arrangement additional recesses are unnecessary. Furthermore it is useful if the locking projections and / or - have recesses on the side of the drain to to facilitate the disengagement of the control element. With Consideration of the simplification of the construction is it is also beneficial if the axial spring load of the control element by the torque generating spring means is formed so that there is no need for additional springs etc. for this purpose.

Wenn das Verriegelungselement zwei diametral einander gegenüberliegende Sperrglieder trägt, wie dies an sich bekannt ist (vergl. bspw. Ep-00 00 499 B1), so kann das Steuerglied einfach als doppelarmiger Hebel ausgebildet sein, der beidenends bis unter die beiden Sperrglieder ragende Teile aufweist.If the locking element two diametrically opposite each other opposite locking members carries, as such in itself is known (see, for example, Ep-00 00 499 B1), it can Control element simply designed as a double-armed lever be the two ends up under the two locking members protruding parts.

Um einwandfreie Lagerverhältnisse für das zwischen den Gelenkteilen liegende Steuerglied zu gewährleisten, kann die Anordnung derart getroffen sein, daß die La­ germittel eine die als Drucktaste ausgebildete Hand­ habe aufnehmende Büchse aufweisen, auf der das Steuer­ glied gelagert ist.To ensure perfect storage conditions for the between to ensure the control member lying on the joint parts, the arrangement can be made such that the La means a hand designed as a push button have receptacle on which the steering limb is stored.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform können die beiden Gelenkteile jeweils aus wenigstens zwei schalenförmigen Blechformteilen nach Art von Lamellen bestehen, von denen die Blechformteile des einen Gelenkschenkels zwischen jenen des anderen Ge­ lenkschenkels angeordnet sind und von denen das Steuerglied nach außen zu abgedeckt ist. Zur Er­ leichterung der Montage können dabei die Blechform­ teile auf Abschnitten unterschiedlichen Durchmessers der vorerwähnten Büchse gelagert sein.In a particularly useful embodiment can the two joint parts each from at least  two shell-shaped sheet metal parts in the manner of Slats exist, of which the sheet metal parts of the a joint leg between those of the other Ge Steering leg are arranged and of which the Control element is covered to the outside. To Er The sheet metal shape can facilitate assembly parts on sections of different diameters the above-mentioned can be stored.

Abhängig von dem beabsichtigten Verwendungszweck, bspw. für lange oder kurze Leitern, müssen die Gelenke für unterschiedliche Belastungsverhältnisse, d. h. für die Aufnahme unterschiedlicher Maximaldrehmomente aus­ gelegt werden. Dies kann an sich dadurch geschehen, daß für die schalenförmigen Blechformteile belastungs­ abhängig unterschiedliche Blechstärken gewählt werden. Weil aber dickere und aus zäherem Material bestehende Bleche schwerer zu verformen sind als dünne Bleche, bedeutet dies, daß innerhalb einer Typenreihe ver­ schiedene Preßwerkzeuge eingesetzt werden müssen, was aufwendig ist. Um das zu vermeiden, können den schalen­ förmigen Blechformteilen mit Vorteil jeweils innenlie­ gende Aussteifungslamellen zugeordnet sein, die mit den Blechformteilen verbunden sind. Durch einfaches Hinzufügen dieser zusätzlichen Aussteifungslamellen wird somit das Gelenk wesentlich stabiler und kann damit bspw. für größere Leiterlängen eingesetzt werden. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß für leichtere Leitertypen das Gelenk nur die äußeren schalenförmigen Blechformteile aufweist und damit sehr preisgünstig angeboten werden kann. Für höhere Drehmomentbean­ spruchungen werden einfach die Aussteifungslamellen eingefügt, die durchaus aus unedlerem Material, bspw. verzinktem Stahlblech, hergestellt werden können, weil sie nach außen hin nicht in Erscheinung treten. Die innenliegenden Aussteifungslamellen haben den Vorteil, daß sie fast nicht verformt werden müssen, sondern ein­ fach ausgestanzt werden können, so daß sie auch aus einem relativ dicken und verhältnismäßig spröden Ma­ terial hergestellt werden können. Sie sind in der Re­ gel in den Gelenkschenkeln endend ausgebildet, wobei sie nach außen gespreizte Abschnitte aufweisen können, um sie auch seitlich festzulegen. Dabei können die schalenförmigen Blechformteile vorteilhafterweise zumindest im Bereiche der Führungsbohrungen und/oder der Rastlöcher tiefgezogene Bördelränder aufweisen, die als Führung für das jeweilige Sperrglied wirken, wobei die Aussteifungslamellen die Bördelränder um­ fassend ausgebildet sein können, so daß sie einwand­ frei lagefest fixiert sind.Depending on the intended use, For example, for long or short ladders, the joints for different load conditions, d. H. For the recording of different maximum torques be placed. This can happen in itself that load-bearing for the shell-shaped sheet metal parts different sheet thicknesses can be selected. Because, however, thicker and made of tougher material Sheets are harder to deform than thin sheets, this means that ver different pressing tools must be used, what is complex. To avoid that, you can use the bowls shaped sheet metal parts with advantage each inside stiffening lamellae associated with the sheet metal parts are connected. By simple Add these additional stiffening slats the joint becomes much more stable and can so that they can be used for larger conductor lengths. In other words, it means that for lighter ones Conductor types the joint only the outer cup-shaped Has sheet metal parts and therefore very inexpensive can be offered. For higher torque beans The stiffening lamellas simply become inserted, which are made of less noble material, e.g. galvanized steel sheet, can be manufactured because  they do not appear to the outside world. The internal stiffening slats have the advantage that they almost do not have to be deformed, but a can be punched out so that they can also be punched out a relatively thick and relatively brittle dimension material can be produced. You are in the Re gel formed in the joint legs ending, whereby they can have outwardly spread sections, to fix it laterally. The bowl-shaped sheet metal parts advantageously at least in the area of the guide bores and / or the locking holes have deep-drawn flange edges, which act as a guide for the respective locking element, the stiffening slats around the flanged edges can be comprehensively trained so that they are flawless are fixed in a fixed position.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Ge­ genstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the Ge the subject of the invention. Show it:

Fig. 1 ein Gelenk gemäß der Erfindung, in einer sche­ matischen Explosivdarstellung zur Veranschau­ lichung seiner Einzelteile, Fig. 1 a hinge according to the invention, in a specific matic exploded view for illustrating lichung its parts,

Fig. 2 das Gelenk nach Fig. 1, im zusammengebauten Zustand, in einer Draufsicht, Fig. 2, the joint according to Fig. 1, in the assembled state, in a plan view,

Fig. 3 das Gelenk nach Fig. 2, geschnitten längs der Linie III-III der Fig. 2, in einer Seitenan­ sicht und im Ausschnitt sowie im entriegelten Zustand, Fig. 3, the joint according to Fig. 2, taken along the line III-III of Fig. 2, a view in Seitenan and in the cutout and in the unlocked state,

Fig. 4 das Gelenk nach Fig. 2, in einer Schnittdar­ stellung entsprechend Fig. 3, im verriegelten Zustand, Fig. 4, the joint according to Fig. 2, in a position corresponding to Schnittdar Fig. 3, in the locked state,

Fig. 5 das Gelenk nach Fig. 2, in der Ausführung mit mehreren Aussteifungslamellen, in einer Schnitt­ darstellung entsprechend Fig. 4, im verriegelten Zustand, Fig. 5, the joint according to Fig. 2, in the embodiment with a plurality Aussteifungslamellen, in a sectional illustration corresponding to FIG. 4, in the locked state,

Fig. 6 den Steuerhebel des Gelenks nach Fig. 1, in einer Draufsicht und in einem anderen Maßstab, Fig. 6 shows the control lever of the hinge according to Fig. 1, in a plan view and on a different scale,

Fig. 7 den Steuerhebel nach Fig. 6, geschnitten längs der Linie VII-VII der Fig. 6, in einer Seiten­ ansicht, und Fig. 7, the control lever of Fig. 6, cut along the line VII-VII of Fig. 6, in a side view, and

Fig. 8 die Lagerbüchse des Gelenks nach Fig. 1, im axialen Schnitt, in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab. Fig. 8, the bearing bush of the joint according to Fig. 1, in axial section, in a side view and on a different scale.

Das in der Zeichnung dargestellte Gelenk ist ins­ besondere zur Verbindung der Leiterholme einer zu­ sammenklappbaren Leiter, vorzugsweise einer soge­ nannten Mehrzweckleiter bestimmt, die wahlweise als Bockleiter, gerade Leiter und Montagebühne verwendet werden kann. Die Einsatzmöglichkeiten des Gelenkes sind aber nicht auf diese Verwendungsart beschränkt; das Gelenk kann auch für verstellbare Sitzlehnen von Möbeln, Autositzen und dergl. Verwendung finden, um nureinige andere Möglichkeiten anzudeuten.The joint shown in the drawing is ins especially for connecting the ladder bars to one collapsible ladder, preferably a so-called called multi-purpose ladder, which is optionally available as Fixed ladder, straight ladder and assembly platform used can be. The possible uses of the joint but are not limited to this type of use; the joint can also be used for adjustable seat backrests Furniture, car seats and the like are used to just suggest other ways.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 5 zu entnehmen, weist das Gelenk zwei Gelenkschenkel 1, 2 auf, die in als Hohlprofilrohre ausgebildete Leiterholme ein­ gesteckt werden können und die um eine gemeinsame Gelenkachse 3 verschwenkbar miteinander beweglich verbunden sind. Jeder der beiden Gelenkschenkel 1, 2 besteht aus zwei schalenförmigen Blechformteilen 4, 5 bzw. 6, 7, die im wesentlichen gleichgestaltet sind. Die Gelenkschenkel 1, 2 weisen jeweils im we­ sentlichen kreisscheibenförmige Gelenkteile 8, 9 auf, die breitseitig einander zugeordnet und von ent­ sprechenden scheibenförmigen Teilen 8a, 8b bzw. 9a, 9b der Blechformteile 4, 5 bzw. 6, 7 gebildet sind. Die scheibenförmigen Teile 8a, b sind längs des Um­ fanges bei 10 bzw. 11 mit einem Bördelrand versehen, während die scheibenförmigen Teile 9a, 9b ebenfalls längs des Umfanges einen entsprechenden Bördelrand 12, 13 tragen. Im zusammengebauten Zustand ergibt sich deshalb in der insbesondere aus Fig. 5 ersicht­ lichen Weise eine gehäuseartige Konstruktion, bei der die scheibenförmigen Teile 8a, 8b über ihren Bördel­ rand 10 bzw. 11 unter Ausbildung von Zwischenräumen 14 auf der Außenseite der scheibenförmigen Teile 9a, 9b der innenliegenden Blechformteile 6, 7 des zweiten Gelenkschenkels 2 abgestützt sind. Die beiden Blechformteile 6, 7 des zweiten Gelenkschenkels 2 liegen ihrerseits mit ihren Bördelrändern 12, 13 aneinander an, so daß ihre beiden scheibenförmigen Teile 9a, 9b im Abstand zueinander gehalten sind. Die Blechformteile 4, 5 des ersten Gelenkschenkels 1 bilden somit die Außenschalen des Gelenkes, dessen Innenschalen aus den Blechformteilen 6, 7 des zweiten Gelenkschenkels 2 gebildet sind.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 5, the joint has two joint legs 1 , 2 which can be inserted into ladder rails designed as hollow profile tubes and which are connected to one another so as to be pivotable about a common joint axis 3 . Each of the two joint legs 1 , 2 consists of two shell-shaped sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 , which are essentially of the same design. The joint legs 1 , 2 each have a substantially circular disc-shaped joint parts 8 , 9 which are broadly assigned to one another and formed by corresponding disc-shaped parts 8 a, 8 b and 9 a, 9 b of the sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 , respectively are. The disk-shaped parts 8 a, b are provided along the order at 10 and 11 with a flanged edge, while the disk-shaped parts 9 a, 9 b also carry a corresponding flanged edge 12 , 13 along the circumference. In the assembled state, this results in the manner shown in FIG. 5, in particular, a housing-like construction in which the disk-shaped parts 8 a, 8 b over their flanged edge 10 and 11 with the formation of gaps 14 on the outside of the disk-shaped parts 9 a, 9 b of the inner sheet metal parts 6 , 7 of the second joint leg 2 are supported. The two sheet metal parts 6 , 7 of the second joint leg 2 are in turn with their flanged edges 12 , 13 against each other, so that their two disc-shaped parts 9 a, 9 b are kept at a distance from each other. The sheet metal parts 4 , 5 of the first joint leg 1 thus form the outer shells of the joint, the inner shells of which are formed from the sheet metal parts 6 , 7 of the second joint leg 2 .

Die beiden Gelenkschenkel 1, 2 sind an ihren scheiben­ förmigen Gelenkteilen 8, 9 über eine Lagermittel bil­ dende Lagerbüchse 15 schwenkbar miteinander verbunden, deren Aufbau insbesondere aus den Fig. 1, 5 und 8 zu ersehen ist und die die Gelenkachse 3 enthält. Die zylindrische Lagerbüchse 15 weist einen Ringbund 16 auf, an den sich zwei abgesetzte zylindrische Lager­ flächen 17, 18 kleineren Durchmessers anschließen. Die Blechformteile 4, 5 und 6, 7 sind ihrerseits mit entsprechenden zentrischen Lagerbohrungen 19, 20 bzw. 21, 22 ausgebildet, deren Durchmesser jeweils unter­ schiedlich gewählt ist, so daß im zusammengebauten Zustand die Blechformteile an der Lagerbüchse 15 in Axialrichtung gegeneinander abgestützt sind, wie dies aus Fig. 5 zu entnehmen ist. Ein in eine Ringnut 23 der den kleinsten Durchmesser aufweisenden Lagerfläche 18 der Lagerhülse 15 eingesetzter Sprengring 23 hält die Blechformteile 4, 5 und 6, 7 im montierten Zustand zusammen (vergl. Fig. 5).The two joint legs 1 , 2 are pivotally connected to one another at their disk-shaped joint parts 8 , 9 via a bearing means bil end bearing bush 15 , the structure of which can be seen in particular from FIGS . 1, 5 and 8 and which contains the joint axis 3 . The cylindrical bearing sleeve 15 has an annular collar 16 , to which two separate cylindrical bearing surfaces 17 , 18 connect smaller diameter. The sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 are in turn formed with corresponding central bearing bores 19 , 20 and 21 , 22 , the diameter of which is selected differently, so that in the assembled state the sheet metal parts are supported against one another in the axial direction on the bearing bush 15 , as can be seen from Fig. 5. One having in an annular groove 23 of the smallest diameter bearing surface 18 of the bearing sleeve 15 inserted snap ring 23 holds the sheet metal parts 4, 5 and 6, 7 in the assembled state together (see. Fig. 5).

In der Lagerbüchse 15 ist ein mit einem als Handhabe dienenden Druckknopf 24 versehener Betätigungsbolzen 25 gegen die Wirkung einer ebenfalls in der Lager­ büchse 15 angeordneten, als Druckfeder ausgebildeten Rückstellfeder 26 längsverschieblich gelagert. Er trägt an seinem aus der Lagerbüchse 15 vorragenden Ende ein stegförmiges Verriegelungselement 27, das mittels zweier auf ein entsprechendes Gewindeteil des Betätigungsbolzens 25 aufgeschraubten Schrauben­ muttern starr mit dem Betätigungsbolzen 25 verbunden ist. An dem Verriegelungselement 27 sind diametral einander gegenüberliegend zwei zylindrische Sperr­ bolzen 29 befestigt, die im gleichen Abstand von der Gelenkachse 3 stehen und parallel zu dieser ausgerichtet sind.In the bearing bushing 15 a provided with a handle serving as the push button 24 actuation pin is mounted for longitudinal displacement against the action of an also in the bearing bush 15 is arranged, formed as a pressure spring return spring 26 25th It carries at its end projecting from the bearing bush 15 a web-shaped locking element 27 which is rigidly connected to the actuating bolt 25 by means of two screws screwed onto a corresponding threaded part of the actuating bolt 25 . On the locking element 27 diametrically opposite two cylindrical locking bolts 29 are attached, which are at the same distance from the hinge axis 3 and are aligned parallel to this.

Die beiden Sperrbolzen 29 ragen durch zwei zugeord­ nete Führungsbohrungen 30 in dem scheibenförmigen Teil 8a des Blechformteiles 4 des ersten Gelenk­ schenkels 1, denen fluchtende, im Abstand gegenüber­ stehende Führungsbohrungen 31 in dem scheibenförmi­ gen Teil 8b des anderen Blechformteiles 15 des ersten Gelenkschenkels 1 zugeordnet sind. Das Material der Blechformteile 4, 5 ist im Bereiche der Führungs­ bohrungen 30, 31 jeweils nach innen zu umgebördelt (Fig. 4); die Bördelränder sind mit 30a bzw. 31a bezeichnet und nach innen zu gerichtet.The two locking bolts 29 protrude through two assigned guide holes 30 in the disc-shaped part 8 a of the sheet metal part 4 of the first joint leg 1 , which are aligned, spaced-apart guide holes 31 in the disc-shaped part 8 b of the other sheet metal part 15 of the first joint leg 1 assigned. The material of the sheet metal parts 4 , 5 is in the region of the guide holes 30 , 31 each flanged inwards ( Fig. 4); the flanged edges are designated 30 a and 31 a and are directed inwards.

Auf dem gleichen Teilkreis mit den Führungsbohrungen 30, 31 liegend sind in dem scheibenförmigen Gelenk­ teil 9, d. h. in den über die Bördelränder 12, 13 im Abstand voneinander gehaltenen scheibenförmigen Teilen 9a, 9b der Blechformteile 6, 7 des zweiten Gelenkschenkels 2 zylindrische Rastlöcher 32 aus­ gebildet, die entsprechend den wahlweise einstell­ baren Raststellungen des Gelenkes verteilt angeord­ net sind. Auch die Rastlöcher 32 sind durch nach innen weisende zylindrische Bördelränder 32a der scheibenförmigen Teile 9a, 9b der Blechformteile 6, 7 des zweiten Gelenkschenkels 2 begrenzt; ihr Durch­ messer entspricht jenem der Sperrbolzen 29.On the same pitch circle with the guide bores 30 , 31 are in the disc-shaped joint part 9 , that is, in the disc-shaped parts 9 a, 9 b of the sheet-metal parts 6 , 7 of the second joint leg 2 held at a distance from one another by the flanged edges 12 , 13 2 cylindrical locking holes 32 formed, which are distributed according to the selectively adjustable locking positions of the joint angeord net. The locking holes 32 are limited by inwardly facing cylindrical flanged edges 32 a of the disk-shaped parts 9 a, 9 b of the sheet metal parts 6 , 7 of the second joint leg 2 ; their diameter corresponds to that of the locking pin 29 .

Wenn das Verriegelungselement 27 in der in Fig. 4, 5 veranschaulichten Verriegelungsstellung steht, in der es durch die Rückstellfeder 26 gehalten ist, ragen die als Sperrglieder wirkenden Sperrbolzen 29 durch die Führungsbohrungen 30, 31 des ersten Gelenkschenkels 1 und durch mit diesen fluchtende Rastlöcher 32 des zweiten Gelenkschenkels 2, womit das Gelenk formschlüssig verriegelt ist. Da die Führungsbohrungen 30, 31 im axialen Abstand vonein­ ander angeordnet und außerdem durch die Bördel­ kanten 30a bzw. 31a verstärkt und axial verlängert sind, ergibt sich eine sehr stabile Führung der Sperrbolzen 29. Grundsätzlich Gleiches gilt auch für die bereits geschilderte Ausbildung der Rast­ löcher 32 mit den Bördelrändern 32a des zweiten Ge­ lenkschenkels 2.If the locking element 27 is in the locking position illustrated in FIGS. 4, 5, in which it is held by the return spring 26 , the locking bolts 29 acting as locking members protrude through the guide bores 30 , 31 of the first joint leg 1 and through locking holes 32 aligned therewith of the second joint leg 2 , with which the joint is positively locked. Since the guide bores 30 , 31 are arranged at an axial distance from one another and are also reinforced and axially extended by the flanged edges 30 a and 31 a, this results in a very stable guidance of the locking bolts 29 . Basically, the same applies to the already described formation of the locking holes 32 with the flanged edges 32 a of the second Ge steering arm. 2

Durch einen Druck auf den Betätigungsknopf 24 kann das Verriegelungselement 27 in Richtung der Gelenk­ achse 3 in eine Entriegelungsstellung überführt wer­ den, in der die zu der Gelenkachse 3 achsparallelen Sperrbolzen 29 axial aus den Rastlöchern 32 des zwei­ ten Gelenkschenkels 2 ausgehoben sind, womit das Ge­ lenk entriegelt ist (Fig. 3).By pressing the actuating button 24 , the locking element 27 can be moved in the direction of the hinge axis 3 into an unlocking position, in which the axially parallel to the hinge axis 3 locking bolts 29 are axially lifted out of the locking holes 32 of the two th joint leg 2 , thus the Ge steering is unlocked ( Fig. 3).

In dem Zwischenraum 14 zwischen den scheibenförmigen Teilen 8a, 9a der Gelenkschenkel 1, 2 ist ein Steuer­ glied in Gestalt eines flachen Steuerhebels 33 unter­ gebracht, dessen Aufbau insbesondere aus den Fig. 6 und 7 zu entnehmen ist. Der als zweiarmiger Hebel ausgebildete Steuerhebel 33 weist eine mittige, zylindrische Lagerbohrung 34 auf, mittels derer er auf dem zylindrischen Lagerteil 17 der Lager­ büchse 15 mit geringer Reibung frei drehbar gelagert ist. Im Bereiche seiner beiden Enden ist er mit zwei ausgeprägten Rastvorsprüngen 35 versehen, die auf gegenüberliegenden Seiten der bei 36 angedeuteten Symmetrielinie in der Nähe des jeweils benachbarten Seitenrandes des Steuerhebels 33 liegen. Die Rast­ vorsprünge 35 weisen seitlich Ablaufschrägen 37 (Fig. 7) auf. Sie sind im übrigen derart geformt und in einem solchen radialen Abstand von der Ge­ lenkachse 3 angeordnet, daß sie in jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Rastlöcher 32 des scheibenförmigen Gelenkteiles 9 des zweiten Gelenkschenkels 2 einrasten können, wie dies Fig. 5 zeigt. Radial in geringem Abstand weiter innenlie­ gend sind an dem Steuerhebel 33,von den Seitenflanken ausgehend, Vertiefungen 38, 39 eingeprägt, deren Be­ deutung noch erläutert wird.In the space 14 between the disc-shaped parts 8 a, 9 a of the hinge legs 1 , 2 , a control member in the form of a flat control lever 33 is placed under, the structure of which can be seen in particular from FIGS. 6 and 7. The designed as a two-armed lever control lever 33 has a central, cylindrical bearing bore 34 , by means of which it is freely rotatably mounted on the cylindrical bearing part 17 of the bearing bush 15 with little friction. In the area of its two ends, it is provided with two pronounced locking projections 35 which lie on opposite sides of the line of symmetry indicated at 36 in the vicinity of the respectively adjacent side edge of the control lever 33 . The latching projections 35 have side slopes 37 ( FIG. 7). They are otherwise shaped and arranged at such a radial distance from the Ge steering axis 3 that they can snap into two diametrically opposite locking holes 32 of the disc-shaped joint part 9 of the second joint leg 2 , as shown in FIG. 5. Radially a short distance further inward are recesses 38 , 39 embossed on the control lever 33, starting from the side flanks, the meaning of which will be explained below.

Auf das Lagerteil 17 der Lagerhülse 15 ist eine Federmittel bildende Schlingfeder 40 aufgesetzt, die in einer topfförmigen Einprägung 41 des ihr be­ nachbarten scheibenförmigen Teiles 8a des ersten Gelenkschenkels liegend an diesem axial abgestützt ist (Fig. 3) und die mit einem Federarm 42 an einem gleichzeitig als Bewegungsbegrenzung für die Dreh­ bewegung des Steuerhebels 33 wirkenden Anschlags­ vorsprung 43 des scheibenförmigen Teiles 8a des Blechformteiles 4 des ersten Gelenkschenkels 1 verankert ist, während sie mit ihrem zweiten Feder­ arm 44 an dem Steuerhebel 33 im Bereiche einer Ein­ prägung 38 verankert ist (Fig. 2).In the bearing portion 17 of the bearing sleeve 15 is a spring means forming the wrap spring 40 is put on, those of their be adjacent disc-shaped portion 8 is supported a of the first hinge arm lying at this axially in a pot-shaped indentation 41 (Fig. 3) and with a spring arm 42 a simultaneously acting as a movement limit for the rotary movement of the control lever 33 stop projection 43 of the disc-shaped part 8 a of the sheet metal part 4 of the first joint leg 1 is anchored, while it is anchored with its second spring arm 44 on the control lever 33 in the areas of an embossing 38 ( Fig. 2).

Die Schlingfeder 40 ist deshalb bestrebt, den Steuerhebel 33, bezogen auf Fig. 2, im Gegenuhr­ zeigersinn zu verdrehen; d. h. sie übt ein in diesem Sinne wirkendes Drehmoment auf den Steuerhebel 33 aus.The wrap spring 40 therefore endeavors to turn the control lever 33 in a counterclockwise direction with respect to FIG. 2; that is, it exerts a torque acting in this sense on the control lever 33 .

Auf der dem Anschlag 43 gegenüberliegenden Seite des Steuerhebels 33 ist an dem gleichen scheibenförmigen Teil 8a ein zweiter, durch eine Ausprägung gebildeter Anschlag 45 vorgesehen, der ebenso wie der erste An­ schlag 43 in den Bewegungsweg des Steuerhebels 33 ragt, der jeweils mit der seitlichen Flanke einer seiner zu diesem Zwecke vorgesehenen Vertiefungen 38 an dem Anschlag 45 bzw. 43 seitlich zur Anlage kommen kann.On the stop 43 opposite side of the control lever 33 , a second, formed by an expression stop 45 is provided on the same disc-shaped part 8 a, which, like the first stop 43, protrudes into the path of movement of the control lever 33 , each with the lateral Flank of one of its depressions 38 provided for this purpose can come to bear laterally against the stop 45 or 43 .

Die Funktionsweise des insoweit beschriebenen Ge­ lenkes ist wie folgt: Im verriegelten Zustand des Gelenkes steht das Ver­ riegelungselement 27 in der in Fig. 4, 5 darge­ stellten Verriegelungsstellung, in der die beiden Sperrbolzen 29 durch die Führungsbohrungen 30, 31 des ersten Gelenkschenkels 1 und mit diesen fluchten­ de Rastlöcher 32 des zweiten Gelenkschenkels 2 ragen. Der Steuerhebel 33 steht in einer Freigabestellung, in der er von der Schlingfeder 40 mit einander gegenüber­ liegenden Seitenflanken an den beiden Sperrbolzen 29 elastisch in Anlage gehalten ist, wie dies aus Fig. 2 zu entnehmen ist.The operation of the Ge joint described so far is as follows: In the locked state of the joint, the locking element 27 is in the locking position shown in FIGS . 4, 5, in which the two locking bolts 29 through the guide holes 30 , 31 of the first joint leg 1 and project with these aligned de locking holes 32 of the second joint leg 2 . The control lever 33 is in a release position in which it is elastically held by the wrap spring 40 with opposite side flanks on the two locking bolts 29 , as can be seen from FIG. 2.

Um das Gelenk zu entriegeln, wird der Betätigungs­ bolzen 25 in Achsrichtung in die Stellung nach Fig. 3 verschoben, so daß das Verriegelungselement 27 gegen die Wirkung der Rückstellfeder 26 in die Entriegelungs­ stellung übergeht, in der die Sperrbolzen 29 aus den Führungsbohrungen 31 und den Rastlöchern 32 ausge­ hoben sind. Sie verbleiben aber in den Führungs­ bohrungen 30, so daß das Verriegelungselement 27 nach wie vor an dem Gelenkteil 8 des ersten Gelenk­ schenkels 1 geführt ist.To unlock the joint, the actuating pin 25 is moved in the axial direction to the position shown in FIG. 3, so that the locking element 27 against the action of the return spring 26 passes into the unlocking position in which the locking pin 29 from the guide holes 31 and Locking holes 32 are raised. But they remain in the guide holes 30 , so that the locking element 27 is still guided on the joint part 8 of the first joint leg 1 .

Beim Austreten aus den Rastlöchern 32 geben die Sperrbolzen 29 den Steuerhebel 33 frei, der, ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Freigabestellung, nunmehr von der Schling­ feder 40 im Gegenuhrzeigersinn in eine Überdeckungs­ stellung selbsttätig überführt werden kann, in der seine beiden Rastvorsprünge 35 in die einander ge­ genüberliegenden Rastlöcher 32 eingerastet sind, die von den Sperrbolzen 29 soeben freigegeben worden waren. Die Schlingfeder 40 übt dabei gleichzeitig eine axiale Kraft auf den Steuerhebel 33 aus, so daß dessen Rast­ vorsprünge 35 unter axialer elastischer Vorspannung in die Rastlöcher 35 eingedrückt werden.When emerging from the locking holes 32 , the locking bolts 29 release the control lever 33 , which, starting from the release position shown in FIG. 2, can now be automatically transferred from the wrap spring 40 counterclockwise into an overlap position in which its two locking projections 35 are engaged in the mutually opposite locking holes 32 , which had just been released by the locking bolt 29 . The wrap spring 40 simultaneously exerts an axial force on the control lever 33 so that its latching projections 35 are pressed into the latching holes 35 under axial elastic prestress.

Nun kann der Druckknopf 24 wieder losgelassen werden; unter der Wirkung der Rückstellfeder 26 stützen sich die beiden Sperrbolzen 29 auf dem Steuerhebel 33 ab, der sie am Wiedereintritt in die Rastlöcher 32 hindert. Die Gelenkschenkel 1, 2 des somit entriegelten Gelenkes können nun wahlweise in der einen oder der anderen Schwenkrichtung gegeneinander verschwenkt werden: Bei einer Verschwenkung des zweiten Gelenkschenkels 2 im Gegenuhrzeigersinn, bezogen auf Fig. 2, gilt folgendes: Ausgehend von der Stellung nach Fig. 2 wird zunächst der mit seinen Rastvorsprüngen 35 in den zugeordneten Rastlöchern 32 formschlüssig verrastete Steuerhebel 33 gegenüber dem scheiben­ förmigen Gelenkteil 8 des Gelenkschenkels 1 zurück­ gehalten, mit dem Ergebnis, daß die Sperrbolzen 29 im Verlaufe der weiteren Schwenkbewegung des Gelenk­ schenkels 1 von dem Steuerhebel 33 ablaufen und auf den zwischen zwei benachbarten Rastlöchern 32 sich erstreckenden ungelochten Bereich des scheibenförmigen Teiles 9a des Blechformteils 6 des zweiten Gelenk­ schenkels 2 auflaufen, auf dem sie weitergleiten, bis sie in die nächsten beiden diametral einander gegen­ überliegenden Rastlöcher 32 einrasten. Bei dieser Schwenkbewegung des Gelenkschenkels 1 ist vorher der erste Anschlag 43 auf die benachbarte Flanke des Steuerhebels 33 aufgelaufen, mit der Folge, daß im Verlaufe der fortgesetzten Schwenkbewegung die Rastvorsprünge 35 des Steuerhebels 33 aus ihren Rastlöchern 32 ausgehoben werden und die Schlingfeder 40 den Steuerhebel 33 der Schwenkbewegung des Gelenk­ schenkels 1 nachführen und von neuem in seitliche Anlage an die Sperrbolzen 29 bringen kann, so daß der Steuerhebel 33 wieder in der Bereitschaftsstellung für die nächstfolgende Entriegelung des Gelenkes steht.Now the push button 24 can be released again; under the action of the return spring 26 , the two locking bolts 29 are supported on the control lever 33 , which prevents them from re-entering the locking holes 32 . The articulated legs 1 , 2 of the thus unlocked articulation can now optionally be pivoted against one another in one or the other pivoting direction: When the second articulated leg 2 is pivoted counterclockwise, based on FIG. 2, the following applies: starting from the position according to FIG. 2 is initially held back with its locking projections 35 in the associated locking holes 32 positively locked control lever 33 with respect to the disc-shaped joint part 8 of the joint leg 1 , with the result that the locking pin 29 expire from the control lever 33 in the course of the further pivoting movement of the joint leg 1 and on the between two adjacent locking holes 32 extending non-perforated area of the disc-shaped part 9 a of the sheet metal part 6 of the second joint leg 2 , on which they slide on until they snap into the next two diametrically opposed locking holes 32 . During this pivoting movement of the articulated arm 1 , the first stop 43 has previously run onto the adjacent flank of the control lever 33 , with the result that, in the course of the continued pivoting movement, the locking projections 35 of the control lever 33 are lifted out of their locking holes 32 and the wrap spring 40 controls the control lever 33 the pivoting movement of the articulated leg 1 and bring it back into lateral contact with the locking pin 29 , so that the control lever 33 is again in the ready position for the next unlocking of the joint.

Wenn aber der Gelenkschenkel 1 nach Entriegelung des Gelenkes im entgegengesetzten Schwenksinn ver­ schwenkt wird, so gleiten die Sperrbolzen 29 zunächst wiederum auf der Oberseite des die von den Sperr­ bolzen 29 soeben freigegebenen Rastlöcher 32 ab­ deckenden und mittels der Rastvorsprünge 35 mit diesen Rastlöchern 32 verrasteten Steuerhebels 33. Bevor sie jedoch von dem Steuerhebel 33 ablaufen können, kommt der zweite Anschlag 45 mit der benachbarten Seitenflanke des Steuerhebels 33 in Eingriff, so daß im weiteren Verlauf der Schwenkbewegung des Gelenkschenkels 1 der Steuerhebel 33, unter Lösung seiner Verrastung mit den Rastlöchern 32, mit dem Gelenkschenkel 1 mitgedreht wird. Damit sind die Sperrbolzen 29 während des gesamten Verlaufes dieser Schwenkbewegung am Einfallen in Rastlöcher 32 gehindert. Die Rastvorsprünge 35 des Steuer­ hebels 33 sind, wie erwähnt, gegenüber der Symme­ trielinie 36 seitlich versetzt, so daß bei dieser Schwenkbewegung die Sperrbolzen 29 in dem Bereich neben den Rastvorsprüngen 35 eine einwandfreie Abstützfläche auf dem Steuerhebel 33 finden.If, however, the hinge arm 1 after unlocking of the joint is pivoted ver in the opposite pivoting direction, the locking pin 29 to slide first in turn on top of the of the locking pin 29 has just released locking holes 32 from covering and by means of the locking projections 35 with these locking holes 32 latched control lever 33 . However, before they can run off the control lever 33 , the second stop 45 comes into engagement with the adjacent side flank of the control lever 33 , so that in the further course of the pivoting movement of the articulated leg 1 of the control lever 33 , with its locking with the latching holes 32 , with the Joint leg 1 is rotated. Thus, the locking bolts 29 are prevented from falling into locking holes 32 throughout the course of this pivoting movement. The locking projections 35 of the control lever 33 are, as mentioned, opposite the symme line 36 laterally offset, so that with this pivoting movement, the locking bolts 29 in the area next to the locking projections 35 find a perfect support surface on the control lever 33 .

Sowie am Ende der beschriebenen Schwenkbewegung der Gelenkschenkel 1 die in Fig. 2 dargestellte Endstellung erreicht, kann das Gelenk durch Umkehr der Schwenkrichtung des Gelenkschenkels 1 in bereits beschriebener Weise in jede gewünschte Raststellung überführt werden.As soon as at the end of the described pivoting movement of the joint leg 1 reaches the end position shown in FIG. 2, the joint can be converted into any desired latching position by reversing the pivoting direction of the joint leg 1 in the manner already described.

Um die Belastbarkeit des beschriebenen Gelenkes zu erhöhen, wie dies bspw. bei Verwendung für längere Leitern erwünscht ist, können in die Gelenkschenkel 1, 2 Aussteifungslamellen 50 bzw. 51 eingefügt werden, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht ist. Diese Aussteifungs­ lamellen 50 bzw. 51 sind jeweils paarweise vorgesehen; sie sind im Prinzip ähnlich den Blechformteilen 4, 5 bzw. 6, 7 ausgebildet und ragen über eine vorbestimmte Länge in die Gelenkschenkel 1, 2, wobei sie endseitig nach außen gespreizte Abschnitte 52 bzw. 53 aufweisen, mit denen sie in den Bereichen außerhalb der scheibenförmigen Teile 8a, 8b bzw. 9a, 9b gegen die Innenwandung der Blechformteile abgestützt sind. Die Aussteifungslamellen 50, 51 sind mit ebenen, kreisscheibenförmigen Teilen 54, 55 ausgestanzt, die in der aus Fig. 5 zu entnehmenden Weise in den Zwischenräumen zwischen den kreisscheibenförmigen Teilen 8a, 9a, 9b, 8b der Blechformteile 4, 5 bzw. 6, 7 liegen. Dabei weisen die Aussteifungslamellen 50, 51 den Führungsbohrungen 30 bzw. den Rastlöchern 32 ent­ sprechende Ausstanzungen auf, mit denen sie die Bördelränder 30a, 31a bzw. 32a umschließen, so daß sie auch eine zusätzliche Erhöhung der Stabilität der Führungen für die Sperrbolzen 29 bewirken. Im übrigen sind die Aussteifungslamellen 50, 51 auf den entsprechenden Lagerflächen der Lagerbüchse 15 gelagert, wozu sie mit entsprechenden zentrischen Bohrungen versehen sind.In order to increase the resilience of the described joint, as is desirable, for example, when used for longer conductors, stiffening lamellae 50 and 51 can be inserted into the joint legs 1 , 2 , as illustrated in FIG. 5. These stiffening lamellae 50 and 51 are provided in pairs; They are in principle similar to the sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 and protrude over a predetermined length into the joint legs 1 , 2 , with end portions 52 and 53 spread outwards with which they can be used in the areas outside the disc-shaped parts 8 a, 8 b and 9 a, 9 b are supported against the inner wall of the sheet metal parts. The stiffening lamellae 50 , 51 are punched out with flat, circular disk-shaped parts 54 , 55 , which can be seen in FIG. 5 in the spaces between the circular disk-shaped parts 8 a, 9 a, 9 b, 8 b of the sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 lie. The stiffening lamellae 50 , 51 have the guide bores 30 and the locking holes 32 accordingly punching holes with which they enclose the flanged edges 30 a, 31 a and 32 a, so that they also increase the stability of the guides for the locking bolts 29 effect. Otherwise, the stiffening plates 50 , 51 are mounted on the corresponding bearing surfaces of the bearing bush 15 , for which purpose they are provided with corresponding central bores.

Für die schalenförmigen Blechformteile 4, 5 und 6, 7 können gleiche oder unterschiedliche Materialien gleicher oder unterschiedlicher Stärke, wie für die Aussteifungslamellen 50, 51 Verwendung finden. In der Regel ist es aber vorzuziehen, die Blechformteile 4, 5; 6, 7 aus einem besseren, korrosionsfesten, gut verformbaren Material, bspw. Edelstahl, herzustellen und für die Herstellung der Aussteifungslamellen 50, 51 ein einfacheres Material zu verwenden. Die Aus­ steifungslamellen 50, 51 erfordern nur einen geringen Verformungsaufwand; sie können deshalb mit einfachen Werkzeugen aus einem auch spröderen und dickeren Ma­ terial, bspw. Stahlblech, hergestellt werden. Durch Variation der Zahl und der Stärke der Aussteifungs­ lamellen 50, 51 kann das Gelenk innerhalb der jeweiligen Typenreihe ohne Schwierigkeiten an unter­ schiedliche Belastungsverhältnisse angepaßt werden.For the shell-shaped sheet metal parts 4 , 5 and 6 , 7 , the same or different materials of the same or different thickness can be used as for the stiffening lamellae 50 , 51 . As a rule, however, it is preferable to form the sheet metal parts 4 , 5 ; 6 , 7 from a better, corrosion-resistant, easily deformable material, for example stainless steel, and to use a simpler material for the production of the stiffening lamellae 50 , 51 . From the stiffening lamellae 50 , 51 require only a small amount of deformation; they can therefore be manufactured with simple tools from a material that is also brittle and thicker, for example sheet steel. By varying the number and strength of the stiffening lamellae 50 , 51 , the joint within the respective type series can be adapted without difficulty to under different load conditions.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die lösbare Verrastung des Steuerhebels 33 über die Rastvorsprünge 35 mit den jeweiligen Rastlöchern 32 des zweiten Gelenkschenkels 2. Grundsätzlich sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen von den Rastlöchern 32 unabhängige Rastvertiefungen oder Vorsprünge an dem kreisscheibenförmigen Gelenkteil 9 des zweiten Gelenk­ schenkels 2 vorgesehen sind. Auch könnte prinzipiell die Rasteinrichtung für den Steuerhebel 33 im Bereiche der Lagerbüchse 15 ausgebildet sein.In the exemplary embodiment shown, the releasable latching of the control lever 33 takes place via the latching projections 35 with the respective latching holes 32 of the second joint leg 2 . Basically, embodiments are also conceivable in which 32 independent locking recesses or projections on the circular disc-shaped joint part 9 of the second joint leg 2 are provided by the locking holes. In principle, the latching device for the control lever 33 could also be formed in the area of the bearing bush 15 .

Claims (15)

1. In mehreren Raststellungen verriegelbares Gelenk, insbesondere zur Verbindung der Leiterholme einer zusammenklappbaren Mehrzweckleiter, mit zwei um eine gemeinsame Gelenkachse schwenkbaren Gelenk­ schenkeln, die breitseitig einander zugeordnete, scheibenförmige Gelenkteile aufweisen, an denen sie über die Gelenkachse enthaltende Lagermittel aneinander gelagert sind und von denen an einem ersten Gelenkteil ein mittels einer Handhabe ent­ gegen der Kraft einer Rückstellfeder aus einer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungs­ stellung koaxial zu der Gelenkachse bewegbares Verriegelungselement verschieblich gelagert ist, das wenigstens ein in einer entsprechenden Führungs­ bohrung des Gelenkteiles geführtes Sperrglied trägt, wobei an dem zweiten Gelenkteil den jeweiligen Rast­ stellungen entsprechend verteilt angeordnete Rast­ löcher zur Aufnahme des Sperrgliedes bei in der Verriegelungsstellung stehendem Verriegelungs­ element vorgesehen sind, sowie mit einem zwischen den Gelenkteilen angeordneten, um die Gelenkachse frei drehbar gelagerten Steuerglied, dessen Dreh­ bewegung durch Anschlagmittel in wenigstens einer Drehrichtung begrenzt ist und an dem ein von Feder­ mitteln ausgeübtes Drehmoment angreift, durch das das Steuerglied bei in der Entriegelungsstellung stehendem Verriegelungselement in eine Überdeckungs­ stellung bezüglich des Sperrgliedes überführbar ist, in der das Sperrglied am Eingriff in ein ihm gegen­ überliegendes Rastloch des zweiten Gelenkteiles gehindert ist, wobei bei einer Verschwenkung der beiden Gelenkschenkel des entriegelten Gelenkes das zunächst auf dem in der Überdeckungsstellung stehenden Steuerglied abgestützte Sperrglied von dem Steuerglied ablaufen und unter Überführung des Steuergliedes in eine Freigabestellung in die je­ weils nächstfolgende Rastbohrung einrasten kann, dadurch gekennzeichnet, daß die das Drehmoment erzeugenden Federmittel (40) zwischen dem Steuerglied (33) und dem das Sperrglied (29) tragenden ersten Gelenkteil (1) eingespannt sind, das auch die Anschlagmittel (43, 45) für das Steuer­ glied (33) trägt, und daß das Steuerglied (33) mit dem die Rastlöcher (32) aufweisenden zweiten Gelenk­ teil (2) durch eine formschlüssige Rasteinrichtung (35) selbsttätig verrastbar ausgebildet ist, die durch eine Verschwenkung der beiden Gelenkschenkel (1, 2) gegeneinander bei entriegeltem Gelenk lösbar ist, wobei bei einer Bewegung in der einen Schwenk­ richtung das in der Überdeckungsstellung stehende Steuerglied (33) unter Aufrechterhaltung der Ab­ stützung des Sperrgliedes (29) von Anschlagmitteln (45) mitnehmbar ist und bei einer Bewegung in der anderen Schwenkrichtung das Steuerglied von dem ab­ laufenden Sperrglied (29) freigebbar und sodann von Anschlagmitteln (43) mitnehmbar ist.1. Lockable joint in several latching positions, in particular for connecting the ladder stiles of a foldable multipurpose ladder, with two pivotable joint about a joint joint axis, which have broadly assigned, disk-shaped joint parts, on which they are supported on one another via the joint axis and by which bearing means on a first hinge part a by means of a handle ent against the force of a return spring from a locking position into an unlocking position coaxially movable to the hinge axis locking element is movably mounted, which carries at least one bore in a corresponding guide of the hinge part locking member, with the second hinge part the respective locking positions correspondingly arranged locking holes are provided for receiving the locking member when the locking element is in the locked position, and with a between the articulated part len arranged around the hinge axis freely rotatably mounted control member, the rotational movement of which is limited by stop means in at least one direction of rotation and to which a torque exerted by spring means engages, through which the control member in the unlocking position of the locking element in an overlap position with respect to the locking member is transferable, in which the locking member is prevented from engaging in an opposing locking hole of the second joint part, wherein when pivoting the two joint legs of the unlocked joint, the locking member, which is initially supported on the control member in the overlapping position, runs off the control member and transfers the Control member can snap into a release position in the next subsequent locking bore, characterized in that the torque-generating spring means ( 40 ) between the control member ( 33 ) and the one carrying the locking member ( 29 ) th joint part ( 1 ) are clamped, which also carries the stop means ( 43 , 45 ) for the control member ( 33 ), and that the control member ( 33 ) with the locking holes ( 32 ) having the second joint part ( 2 ) by a positive Locking device ( 35 ) is designed to be automatically lockable, which can be released by pivoting the two joint legs ( 1 , 2 ) relative to one another when the joint is unlocked, the control element ( 33 ) in the overlapping position being maintained while moving in one pivoting direction while maintaining the position Support of the locking member ( 29 ) of the lifting means ( 45 ) can be taken along and when moving in the other pivoting direction, the control member can be released from the locking member ( 29 ) starting and then taken up by the lifting means ( 43 ). 2. Gelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung an dem Steuerglied (33) und an dem zweiten Gelenkteil (2) angeordnete, zusammenwirkende Rastvorsprünge (35) und -vertiefungen (32) aufweist und das Steuerglied (33) auf das zweite Gelenkteil (2) zu axial federbelastet ist. 2. Joint according to claim 1, characterized in that the locking device on the control member ( 33 ) and on the second joint part ( 2 ) arranged, cooperating locking projections ( 35 ) and depressions ( 32 ) and the control member ( 33 ) on the second Joint part ( 2 ) is axially spring-loaded. 3. Gelenk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Steuerglied (33) wenigstens ein Rastvorsprung (35) angeordnet ist, der zum Eingriff in eine Rast­ bohrung (32) eingerichtet ist.3. Joint according to claim 2, characterized in that on the control member ( 33 ) at least one locking projection ( 35 ) is arranged, which is arranged for engagement in a locking bore ( 32 ). 4. Gelenk nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvorsprünge (35) und/oder -vertiefungen seitliche Ablaufschrägen (37) aufweisen.4. Joint according to claim 2 or 3, characterized in that the latching projections ( 35 ) and / or depressions have lateral bevels ( 37 ). 5. Gelenk nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die axiale Federbelastung des Steuer­ gliedes (33) durch die das Drehmoment erzeugenden Feder­ mittel (40) gebildet ist.5. Joint according to one of claims 2 to 4, characterized in that the axial spring load of the control member ( 33 ) by the torque generating spring means ( 40 ) is formed. 6. Gelenk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (27) zwei diametral einander gegenüberliegende Sperrglieder (29) trägt und das Steuerglied als doppelarmiger Hebel (33) ausgebildet ist, der beidenends bis unter die beiden Sperrglieder (29) ragende Teile aufweist.6. Joint according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 27 ) carries two diametrically opposed locking members ( 29 ) and the control member is designed as a double-armed lever ( 33 ) which extends at both ends under the two locking members ( 29 ) Has parts. 7. Gelenk nach den Ansprüche 3 und 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Rastvorsprünge (35) des als doppel­ armiger Hebel ausgebildeten Steuergliedes gegenüber dessen Symmetrielinie (36) seitlich versetzt angeordnet sind.7. Joint according to claims 3 and 6, characterized in that the two locking projections ( 35 ) of the control member designed as a double-armed lever are laterally offset with respect to the line of symmetry ( 36 ). 8. Gelenk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagermittel eine die als Druck­ taste (24) ausgebildete Handhabe aufnehmende Büchse (15) aufweisen, auf der das Steuerglied (33) gelagert ist.8. Joint according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing means have a bushing ( 15 ) designed as a push button ( 24 ), on which the control member ( 33 ) is mounted. 9. Gelenk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gelenkteile (1, 2) jeweils aus wenigstens zwei schalenförmigen Blech­ formteilen (4, 5; 6, 7) nach Art von Lamellen be­ stehen, von denen die Blechformteile (6, 7) eines Gelenkschenkels (2) zwischen jenen (4, 5) des anderen Gelenkschenkels (1) angeordnet sind und von denen das Steuerglied (33) nach außen zu abgedeckt ist.9. Joint according to one of the preceding claims, characterized in that the two joint parts ( 1 , 2 ) are each made of at least two shell-shaped sheet metal parts ( 4 , 5 ; 6 , 7 ) in the manner of lamellae, of which the sheet metal parts ( 6 , 7 ) of an articulated leg ( 2 ) are arranged between those ( 4, 5 ) of the other articulated leg ( 1 ) and from which the control member ( 33 ) is covered to the outside. 10. Gelenk nach den Patentansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechformteile (4, 5; 6, 7) auf Abschnitten (17, 18) unterschiedlichen Durch­ messers der Büchse (15) gelagert sind.10. Joint according to claims 6 and 9, characterized in that the sheet metal parts ( 4 , 5 ; 6 , 7 ) on sections ( 17 , 18 ) of different diameters of the sleeve ( 15 ) are mounted. 11. Gelenk nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich­ net, daß den Blechformteilen (4, 5; 6, 7) jeweils innenliegende Aussteifungslamellen (50, 51) zuge­ ordnet sind, die mit den Blechformteilen verbunden sind.11. Joint according to claim 9 or 10, characterized in that the sheet metal parts ( 4 , 5 ; 6 , 7 ) each internal stiffening plates ( 50 , 51 ) are assigned, which are connected to the sheet metal parts. 12. Gelenk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussteifungslamellen (50, 51) in den Ge­ lenkschenkeln (1, 2) endend ausgebildet sind.12. Joint according to claim 11, characterized in that the stiffening lamellae ( 50 , 51 ) in the Ge steering legs ( 1 , 2 ) are formed ending. 13. Gelenk nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussteifungslamellen (50, 51) nach außen gespreizte Abschnitte (52, 53) aufweisen.13. Joint according to claim 12, characterized in that the stiffening lamellae ( 50 , 51 ) have outwardly spread sections ( 52 , 53 ). 14. Gelenk nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechformteile (4, 5; 6, 7) zumindest im Bereiche der Führungsbohrungen (30, 31) und/oder der Rastlöcher (32) tiefgezogene Bördelrän­ der (30a, 31a; 32a) aufweisen, die als Führung für das jeweilige Sperrglied (29) wirken. 14. Joint according to one of claims 9 to 13, characterized in that the sheet metal parts ( 4 , 5 ; 6 , 7 ) at least in the region of the guide bores ( 30 , 31 ) and / or the locking holes ( 32 ) deep-drawn flared ends of ( 30 a , 31 a; 32 a) which act as a guide for the respective locking member ( 29 ). 15. Gelenk nach den Ansprüchen 11 und 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Aussteifungslamellen (50, 51) die Bördelränder (30a, 31a; 32a) umfassend ausgebildet sind.15. Joint according to claims 11 and 14, characterized in that the stiffening lamellae ( 50 , 51 ), the flanged edges ( 30 a, 31 a; 32 a) are formed comprehensively.
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