DE4029024C2 - Flush connection coupling - Google Patents

Flush connection coupling

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DE4029024C2 DE19904029024 DE4029024A DE4029024C2 DE 4029024 C2 DE4029024 C2 DE 4029024C2 DE 19904029024 DE19904029024 DE 19904029024 DE 4029024 A DE4029024 A DE 4029024A DE 4029024 C2 DE4029024 C2 DE 4029024C2
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    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
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    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4606—Lances or injectors
    • C21C5/462—Means for handling, e.g. adjusting, changing, coupling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung und zum Lösen einer Verbindung zwischen einem Zuleitungsschlauch und einer Gießpfanne mit einander angepassten Endstücken, wobei ein Endstück als zylinderförmiger Adapter und das andere Endstück als kolbenförmiger Adapter ausgebildet sind, und wobei deren metalli­ sche Dichtflächen abdichtend gegeneinander verschiebbar angeordnet sind.The invention relates to a device for producing and for releasing a Connection between a supply hose and a ladle with each other adapted end pieces, one end piece as a cylindrical adapter and the other end piece are designed as a piston-shaped adapter, and their metalli cal sealing surfaces are arranged sealingly displaceable against each other.

Derartige Vorrichtungen werden benötigt, um Medien wie Argon, Stickstoff usw. einer mit Schmelze gefüllten Gießpfanne zuzuführen. Die in der Gießpfanne an­ stehende Schmelze hat eine Temperatur von 1600 bis 1700°C, so dass auch in un­ mittelbarer Umgebung der Gießpfanne noch sehr hohe Temperaturen gegeben sind. Daher kommt den Vorrichtungen zur Herstellung bzw. zum Lösen einer Verbindung eine erhebliche Bedeutung zu, da bei Undichtigkeiten oder gar unbeabsichtigtem Lösen erhebliche Produktionsstörungen eintreten. In der Regel ergibt sich eine sogenannte Schrottcharge. Bei geringen Temperaturen werden Kupplungssysteme mit einer Weich­ dichtung verwendet. Die Temperaturobergrenze für derartige Weichdichtungen sind aber 230 bis 260°C. Zur Verriegelung werden Bajonettverschlüsse o. Ä. verwendet. Bei höheren Temperaturen werden metallische Dichtflächen gegeneinander verschraubt, wobei der Einsatz von Sonderwerkzeug notwendig ist, um die notwendig hohen An­ presskräfte zu erzielen. Bei unzureichender Verspannung treten automatisch Undichtig­ keiten auf, die dann zu den weiter oben geschilderten Problemen führen. Nachteilig ist außerdem, dass der Herstellungsaufwand zeitmäßig erheblich ist, was insbesondere wegen der heißen Umgebung eine starke Belastung für die Bedienungsmannschaften darstellt.Such devices are required to handle media such as argon, nitrogen etc. to a ladle filled with melt. The one in the ladle standing melt has a temperature of 1600 to 1700 ° C, so that even in un indirect environment of the ladle are still very high temperatures. Hence the devices for making or releasing a connection are of considerable importance, as in the event of leaks or even accidental loosening significant production disruptions occur. As a rule, there is a so-called Batch of scrap. At low temperatures, coupling systems with a soft seal used. The upper temperature limit for such soft seals are but 230 to 260 ° C. Bayonet locks or similar are used for locking. used. At higher temperatures, metallic sealing surfaces are screwed together, the use of special tools is necessary to achieve the high to achieve press forces. If there is insufficient tension, leaks occur automatically which then lead to the problems described above. The disadvantage is moreover, that the manufacturing effort is considerable in terms of time, which in particular due to the hot environment, a heavy burden for the operating teams represents.

Aus der AT-PS 383 293 B ist eine Vorrichtung bekannt, bei der der den Steuer- und Versorgungsleitungen zugeordnete Kupplungsteil einer Steckkupplung gegenüber dem Druckstück quer zur Steckrichtung frei verschiebbar gelagert und mittels einer Zentriereinrichtung für die beiden Kupplungsteile verlagerbar ist. Die Steckverbindung wird mittels eines Stelltriebes hergestellt, welcher ein Gelenkparallelogramm aufweist, das mit Hilfe eines Stellzylinders verschwenkt werden kann. Das Gelenkparallelogramm trägt ein Druckstück, an dem das Kupplungsteil in Steckrichtung abgestützt ist. Nach­ teilig an dieser Vorrichtung ist, dass zur Herstellung der Anschlusskupplung eine sehr aufwendige Einrichtung notwendig ist. Der erforderliche Anpressdruck wird durch ein kompliziertes Zusammenspiel aus Druckflanschen, Schrauben, Federn und Stellzylin­ dern erreicht. Zudem ist die Zentriereinrichtung nicht in die Steckkupplung integriert, sondern als zusätzliches Bauteil angeordnet.From AT-PS 383 293 B a device is known in which the control and supply lines associated coupling part of a plug-in coupling the thrust piece can be freely moved transversely to the direction of insertion and by means of a Centering device for the two coupling parts is displaceable. The connector is produced by means of an actuator which has an articulated parallelogram,  that can be pivoted using an actuating cylinder. The joint parallelogram carries a pressure piece on which the coupling part is supported in the plug-in direction. After part of this device is that for the production of the connection coupling a very complex equipment is necessary. The required contact pressure is indicated by a complicated interplay of pressure flanges, screws, springs and actuating cylinder achieved. In addition, the centering device is not integrated in the plug-in coupling, but arranged as an additional component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine druckdichte, leicht und ohne gesondertes Werkzeug handhabbare Verbindungsvorrichtung zu schaffen.The invention has for its object a pressure-tight, light and without separate tool to create manageable connecting device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das eine Endstück mit einer Führung für einen Anpressverschluss und das andere Endstück mit dem Anpress­ verschluss ausgebildet ist und dass der Anpressverschluss ein exzentrisch ausgebildeter, schwenkbar mit dem Endstück verbundener Spannhebel ist.The object is achieved in that the one end piece with a guide for a pressure lock and the other end piece with the pressure is formed and that the pressure lock is an eccentrically designed, is pivotally connected to the end piece clamping lever.

Im folgenden schließt sich der Beschreibungstext ab Spalte 1, Zeile 47, der Offenlegungsschrift an.In the following, the description text closes from column 1, line 47, the Disclosure document.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Herstellung und zum Lösen einer Verbindung zwi­ schen einem Zuleitungsschlauch und einer Gießpfanne mit einander angepassten End­ stücken, wobei ein Endstück als zylinderförmiger Adapter und das andere Endstück als kolbenförmiger Adapter ausgebildet sind, wobei deren metallische Dichtflächen abdich­ tend gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Endstück (5) mit einer Führung (15) für einen Anpressverschluss (16) und das andere Endstück (17) mit dem Anpressverschluss (16) ausgebildet ist und dass der Anpressverschluss (16) ein exzentrisch ausgebildeter, schwenkbar mit dem Endstück (17) verbundener Spannhebel (22) ist. 1.Device for producing and releasing a connection between a supply hose and a ladle with mutually adapted end pieces, one end piece being a cylindrical adapter and the other end piece being a piston-shaped adapter, the metallic sealing surfaces of which are arranged so as to be displaceable against one another, characterized in that one end piece ( 5 ) is formed with a guide ( 15 ) for a pressure lock ( 16 ) and the other end piece ( 17 ) with the pressure lock ( 16 ) and in that the pressure lock ( 16 ) is an eccentrically designed pivotable the end piece ( 17 ) is connected to the clamping lever ( 22 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (18) am der Gießpfanne (3) zugeordneten Endstück (17) konisch und die andere Dichtfläche (7) kegelig ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 18 ) on the ladle ( 3 ) associated end piece ( 17 ) is conical and the other sealing surface ( 7 ) is conical. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (7) am dem Zuleitungsschlauch (2) zuge­ ordneten Endstück (5) kugelig ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 7 ) on the supply hose ( 2 ) assigned end piece ( 5 ) is spherical. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (22) dem der Gießpfanne (3) zugeordneten Endstück (17) zugeordnet ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the clamping lever ( 22 ) is associated with the ladle ( 3 ) associated end piece ( 17 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelig oder kugelig ausgebildete Dichtfläche (7) kopfseitig an einem im schlauchseitigen Endstück (5) ver­ schiebbar angeordneten Schraubteil (6) ausgebildet ist. 5. The device according to claim 1, characterized in that the conical or spherical sealing surface ( 7 ) is formed on the head side on a in the hose end piece ( 5 ) ver slidably arranged screw part ( 6 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schraubteil (6) eine Klemmutter (8) zugeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the screw part ( 6 ) is assigned a clamping nut ( 8 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schlauchseitige Endstück (5) als einerseits das Schraub­ teil (6) mit der Dichtfläche (7) aufnehmende und andererseits das kolbenförmige, pfannenseitige Endstück (17) aufnehmende Rohrhülse (14) ausgebildet ist.7. The device according to claim 1, characterized in that the hose-side end piece ( 5 ) as on the one hand the screw part ( 6 ) with the sealing surface ( 7 ) receiving and on the other hand the piston-shaped, socket-side end piece ( 17 ) receiving tube sleeve ( 14 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (15) im schlauchseitigen Endstück (5) von zwei, dem Spannhebel (22) zugeordnete Nocken (23, 24) angepaßten, achsparallel verlaufenden, am Endstücksrand (27) offenen Führungsschlitzen (25, 26) gebildet ist, die am gegenüber­ liegenden Ende in einen radial verlaufenden Verriegelungs­ schlitz (28) übergehen.8. The device according to claim 1, characterized in that the guide ( 15 ) in the hose end piece ( 5 ) of two, the clamping lever ( 22 ) associated cams ( 23 , 24 ) adapted, axially parallel, at the end piece edge ( 27 ) open guide slots ( 25 , 26 ) is formed, which at the opposite end merge into a radial locking slot ( 28 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (23, 24) eine kurvenförmige Führungsfläche (21) aufweisen.9. The device according to claim 1 and claim 8, characterized in that the cams ( 23 , 24 ) have a curved guide surface ( 21 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pfannenseitige Endstück (17) mit am Innenkonus (29) ausgebildeter Dichtfläche (18) aus MS-Stahl und das Schraubteil (6) mit kugeliger Dichtfläche (7) aus Kupfer oder einer entsprechenden Legierung gefertigt sind.10. The device according to claim 1, characterized in that the pan-side end piece ( 17 ) with the inner cone ( 29 ) formed sealing surface ( 18 ) made of MS steel and the screw part ( 6 ) with a spherical sealing surface ( 7 ) made of copper or a corresponding alloy are made. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrhülse (14) am freien Ende (30) trichterförmig erweitert ist.11. The device according to claim 1 and claim 7, characterized in that the tubular sleeve ( 14 ) at the free end ( 30 ) is widened in a funnel shape.
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