DE402882C

DE402882C - Machine for ejecting cork rods from tubes in which they have been formed from cork

Info

Publication number: DE402882C
Application number: DEM76496D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1924-09-22

Description

Maschine zum Ausstoßen von Korkstangen aus Rohren, in denen sie aus Korkklein geformt wurden. Die Erfindung betrifft eine Maschine, mittels welcher aus Korkklein zusammengesetzte und in Röhren geformte Korkstangen ausgestoßen werden. Gemäß der Erfindung werden die Rohre einzeln aufeinanderfolgend unter absetzender Vorschubbewegung zwischen zwei Platten eingeführt, welche sie gegen Längsverschiebung sichern, worauf ein Kolben in das jeweils zwischen den Platten gehaltene Rohr eindringt und die Korkstange ausstößt. Hierauf kehrt der Kolben wieder in seine Ausgangsstellung zurück, so daß bei der nächsten Vorschubbewegung eines gefüllten Rohres zwischen die Platten das entleerte Rohr aus der Maschine ausgetragen wird.Machine for ejecting cork sticks from pipes in which they are made Cork were shaped into small pieces. The invention relates to a machine by means of which Cork rods composed of cork and shaped into tubes are ejected. According to the invention, the pipes are separated one by one in succession Feed motion introduced between two plates, which they prevent longitudinal displacement secure, whereupon a piston penetrates the tube held between the plates and ejects the cork rod. The piston then returns to its original position back, so that with the next feed movement of a filled tube between the plates the emptied pipe is discharged from the machine.

Hierdurch wird das Ausstoßen der Korkstangen in fortlaufendem Arbeitsgange vollkommen selbsttätig bewirkt. Da der Ausstoßkolben durch einen Kurbeltrieb angetrieben wird, werden die Korkstangen unbeschädigt aus dem Formrohr ausgestoßen.This means that the cork sticks are pushed out continuously effected completely automatically. Because the ejection piston is driven by a crank mechanism the cork sticks are ejected undamaged from the shaped tube.

Der Erfindungsgegenstand ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Oberansicht der Maschine, Abb. a die Maschine im Längsschnitt nach Linie 4-4 der Abb. i und Abb. 3 die Vorderansicht der :Maschine.The subject of the invention is shown on the accompanying drawing, namely Fig. i shows a top view of the machine, Fig. a shows the machine in longitudinal section according to line 4-4 of Fig. i and Fig. 3 the front view of the: machine.

Die mit Korkmasse gefüllten Rohre .1 ..1 werden wahllos in eine Rinne io eingelegt, in der sie nach unten auf zwei Förderketten 17 fallen, die sie in eine Rinne 13 zur Arbeitsstelle führen. Die Rinne To verengt sich allmählich in Richtung auf die Rinne 13, ihr Boden wird durch zwei schräg nach unten führende Schienen i2 gebildet. Die Breite der Rinne 13 entspricht der Länge der Rohre iq.. An Rinne 13 schließen sich die durch Stangen 4.3 verbundenen Stirnplatten 15 und 16 der Ausstoßvorrichtung an. In Stirnplatte 15 befinden sich ein oder mehrere zur Aufnahme der Ausstoßkolben 25 dienende Bohrungen denen genau gegenüber in der anderen Stirnplatte 16 Bohrungen liegen, in welche die aus Korkklein zusammengesetzte Korkstange durch die Kolben 25 aus den Rohren ausgestoßen wird.The pipes .1 ..1 filled with cork mass are randomly placed in a channel io, in which they fall down onto two conveyor chains 17, which they move into a channel 13 lead to the job. The groove To gradually narrows into Direction towards the channel 13, its bottom is led by two obliquely downward Rails i2 formed. The width of the channel 13 corresponds to the length of the pipes iq .. The end plates 15 and 3 connected by rods 4.3 close to the channel 13 16 of the ejector. In front plate 15 there are one or more for Receiving the ejection piston 25 serving holes exactly opposite those in the other Front plate 16 holes are in which the cork rod composed of small cork is expelled from the tubes by the pistons 25.

Der Antrieb der Maschine erfolgt durch ein Zahnrad 26, das durch Pleuelstange 27 einen Kreuzkopf 24 bewegt, der durch Stangen 23 geführt ist und an dem die Kolben 25 befestigt sind. Auf der Welle des Zahnrades 26 sitzt ein Kettenrad, das durch Kette 28 mit einem Kettenrad verbunden ist, welches die Kegelräder 29 antreibt. Dadurch wird eine Welle 3o in Umdrehung versetzt, die Nockenscheiben 31, 32 trägt. Die Nockenscheiben wirken auf Schaltarme 37, 38, deren Klinken in Schalträder 35, 36 auf einer Welle 33 eingreifen. Die absatzweise Drehung der Welle 33 wird durch Zahnräder 34. auf die V6'elle a2 übertragen, welche die Kettenräder ig der Förderkette 17 trägt.The machine is driven by a gear wheel 26, which is connected by a connecting rod 27 moves a cross head 24, which is guided by rods 23 and on which the pistons 25 are attached. On the shaft of the gear 26 sits a sprocket, which by Chain 28 is connected to a sprocket which drives the bevel gears 29. As a result, a shaft 3o is set in rotation, which carries cam disks 31, 32. The cam disks act on switching arms 37, 38, the pawls of which in switching wheels 35, 36 engage on a shaft 33. The intermittent rotation of the shaft 33 is through Gear wheels 34. transferred to the V6'elle a2, which the chain wheels ig of the conveyor chain 17 carries.

Arbeitet die Maschine nur mit einem einzigen Kolben 25, so müssen die Förderketten 17 zum Vorschub des nächsten auszustoßenden Rohres nur die Hälfte des Weges zurücklegen, welchen sie zurücklegen müssen, wenn die Maschine mit zwei Kolben 25 arbeitet, also bei jedem Arbeitsgang zwei Rohre in die Ausstoßstellung bewegt werden müssen. Entsprechend diesem Vorschub sind die Schalträder 35, 36 ausgebildet, ihre Schaltklinken können durch Umlegen mit den Schalträdern außer Eingriff gebracht werden, so daß keine Schaltung erfolgt. Die einzelnen Glieder der Ketten sind mit Greifern ig' ausgerüstet, deren Abstände jeweils dem äußeren Durchmesser der Rohre qq. entsprechen. Um die Rohre 44 ganz genau vor die Kolben 25 zu führen, sind an der Innenseite jeder Stirnplatte Führungen 4.1, 4.2 vorgesehen, welche die Rohre 44 aufnehmen.If the machine only works with a single piston 25, then must the conveyor chains 17 to advance the next pipe to be ejected only half of the way you have to cover if the machine has two Piston 25 works, that is to say two tubes in the ejection position for each operation have to be moved. The ratchet wheels 35, 36 are designed in accordance with this feed rate, their ratchets can be disengaged from the ratchet wheels by turning them so that no switching takes place. The individual links of the chains are with Grippers ig 'equipped, the spacing of which corresponds to the outer diameter of the pipes qq. correspond. In order to guide the tubes 44 exactly in front of the pistons 25, they are on the inside of each faceplate guides 4.1, 4.2 are provided, which the tubes 44 record.

Die Förderkette bewegt sich ständig in der gleichen Richtung, so daß die ausgestoßenen Rohre 4..} von der Kette weiter mitgenommen und beim CYberlaufen der auf Welle 22 sitzenden Kettenräder aus der Maschine ausgetragen werden.The conveyor chain moves constantly in the same direction, so that the ejected tubes 4 ..} are carried along by the chain and when CY overrun the chain wheels seated on shaft 22 are carried out of the machine.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for ejecting cork sticks from pipes, in which they were formed from small cork, characterized in that the tubes (44) one after the other with a downward feed movement between plates (15, 16) are introduced, which secure them against longitudinal displacement, whereupon a The piston (25) penetrates the pipe held in each case and pushes the cork rod out of it and goes back to the starting position, so that the next feed movement one filled pipe between the plates (15, 16) the emptied pipe from the machine is carried out.