DE4028513A1

DE4028513A1 - Sepn. of stacked transparency mounts - involves quadratic shaft with engagement components extending into shaft corners

Info

Publication number: DE4028513A1
Application number: DE19904028513
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Geimuplast Peter Mundt KG
Current assignee: Geimuplast Peter Mundt KG
Priority date: 1990-09-07
Filing date: 1990-09-07
Publication date: 1992-03-12
Also published as: DE4028513C2

Abstract

The engagement components (6) extending into the corners of the shaft (1) take hold of the lowermost mount (8) in the stack (4), guiding it downwards and outwards. A drivable rotating part (3) turns around the shaft longitudinal central axis (12), and has an inner surface (13) with thread-type grooves (6) which form the engagement components. A transport unit (2) is provided beneath the engagement components and the rotary part for further movement of the sepd. individual transparency mounts. The surface (14) of the rotary part (3) facing the stack (4) of transparency mounts is formed between the grooves (6) as a contact or locating surface for the mounts and the next following mount in the stack. USE - To remove individual transparency mounts from a stack held in a shaft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vereinzeln überein ander gestapelter flacher, vorzugsweise rechteckiger, vor zugsweise quadratischer, Gegenstände, insbesondere Dia positiv-Rähmchen und/oder Diapositiv-Rähmchen-Hälften, und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for separating other stacked flat, preferably rectangular, in front preferably square, objects, especially slide positive frames and / or slide frame halves, and an apparatus for performing this method.

Bei der Behandlung und Verarbeitung von Diapositiv-Rähmchen ist es in verschiedenem Zusammenhang erforderlich oder wünschenswert, gestapelte Diapositiv-Rähmchen und auch gestapelte Diapositiv-Rähmchen-Hälften zu vereinzeln. Wenn Diapositive automatisch gerahmt werden sollen, wenn also die Diapositive von einer Maschine in die Diapositiv-Rähmchen eingeführt werden sollen, müssen die Rähmchen einer Rahmungs station zugeführt werden. Zu diesem Zweck müssen die gestapel ten Rähmchen vorher vereinzelt werden. Bei Diapositiv-Rähm chen, die aus zwei Hälften zusammengeklebt werden, müssen diese Hälften auch einzeln einer Klebestation zugeführt werden. Es erleichtert die Bedienbarkeit der Maschine, wenn die Rähmchen oder Rähmchen-Hälften stapelweise zugeführt werden können und wenn sie von einer Vereinzelungsvorrichtung vereinzelt werden. Rähmchen-Hälften müssen auch dann einzeln zugeführt, also vor der Zuführung vereinzelt werden, wenn Diapositive in einem zweiteiligen Rähmchen, beispielsweise aus Glas, gerahmt werden.In the treatment and processing of slide frames is it necessary in different contexts or desirable, stacked slide frames and also to separate stacked slide frame halves. If Slides should be framed automatically, if so Slides from a machine into the slide frame the frames of a framing must be introduced station are fed. For this purpose, the stacked th frame should be separated beforehand. With slide framing that have to be glued together from two halves these halves are also fed individually to a gluing station will. It makes the machine easier to use if the frames or frame halves are fed in batches can and if they are from a separating device be isolated. Frame halves must then also be used individually fed, i.e. be separated before the feed, if Slides in a two-part frame, for example made of glass.

Ein Verfahren zum Vereinzeln übereinander gestapelter Dia positiv-Rähmchen und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens ist aus der DE-OS 24 14 206 bekannt. Dort werden die zur Weiterverarbeitung vorgesehenen Rähmchen als Stapel in einen Schacht eingelegt. Unterhalb des Schach tes ist eine Weitertransportvorrichtung angeordnet, die aus einem längsbeweglichen Schieber besteht. Der Schacht ist gegenüber der Zuführrichtung des Schiebers um einen relativ kleinen Winkel verdreht bzw. versetzt angeordnet. Zwischen dem Schacht und dem Schieber ist oberhalb eines weiteren Schachtes eine Maske angeordnet, die die gleichen Innen abmessungen wie der erste Schacht hat. In ihrer Höhenaus dehnung ist die Maske etwas kleiner als die Stärke eines Rähmchens. Weiterhin kann die Maske innerhalb eines Schwenk bereichs, der gleich oder etwas größer als der Winkel zwi schen dem Schacht und der Zuführrichtung des Schiebers ist, verschwenkt werden. In einer Endstellung bildet die Maske eine genaue Fortsetzung des Querschnitts des ersten Schach tes, während sie in der anderen Endstellung mit der Öffnung des weiteren Schachtes fluchtet. Im Betrieb fluchtet der Maskenausschnitt zunächst mit dem Querschnitt des ersten Schachtes, so daß das unterste Rähmchen in den Maskenaus schnitt hineinfällt. Anschließend wird die Maske gedreht, bis ihr Ausschnitt mit dem weiteren Schacht fluchtet, so daß das Rähmchen dann durch diesen weiteren Schacht nach unten auf die Transportvorrichtung fallen kann und von dem Schieber weitertransportiert werden kann. Anschließend wird die Maske wieder zurückgedreht, und ein neuer Arbeitszyklus kann be ginnen. Bei jedem Arbeitszyklus wird ein Rähmchen weiter befördert; die gestapelten Rähmchen werden vereinzelt.A process for separating stacked slides positive frame and a device for carrying out a Such a method is known from DE-OS 24 14 206. The frames intended for further processing are there placed in a stack in a stack. Below the chess A further transport device is arranged which consists of there is a longitudinally movable slide. The shaft is relative to the feed direction of the slide by a relative small angle twisted or staggered. Between the shaft and the slider is above another Manhole arranged a mask that the same inside dimensions like the first shaft. In their heights stretch, the mask is slightly smaller than the strength of one Frame. Furthermore, the mask can be swiveled range that is equal to or slightly larger than the angle between the shaft and the feed direction of the slide, be pivoted. The mask forms in an end position an exact continuation of the cross-section of the first chess tes while in the other end position with the opening of the further shaft is aligned. In operation, the Mask section first with the cross section of the first Well, so that the bottom frame in the masks cut falls in. Then the mask is turned until their cutout is aligned with the further shaft, so that the Then frame up through this additional shaft the transport device can fall and from the slider can be transported further. Then the mask turned back again, and a new cycle can be start. Each frame is expanded promoted; the stacked frames are separated.

Die vorbekannte Vorrichtung ist in verschiedener Weise ver besserungsfähig. Insbesondere führt das bewegliche Teil, nämlich die Maske, eine hin- und hergehende (Dreh-)bewegung aus. Die Maske muß für jeden Arbeitszyklus beschleunigt und abgebremst werden, was sehr energieaufwendig ist und die Arbeitsgeschwindigkeit beim Vereinzeln begrenzt.The known device is ver in various ways capable of improvement. In particular, the moving part namely the mask, a back and forth (rotating) movement out. The mask must be accelerated for each work cycle and be slowed down, which is very energy intensive and the Working speed limited during separation.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Ver einzeln übereinander gestapelter flacher Gegenstände, ins besondere Diapositiv-Rähmchen und/oder Diapositiv-Rähmchen- Hälften, und eine Vorrichtung zur Durchführung eines der artigen Verfahrens zu vereinfachen.The object of the invention is therefore to provide a method for ver individually stacked flat objects, ins special slide frames and / or slide frames Halves, and a device for carrying out one of the simplify procedures.

Nach einem ersten Vorschlag wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß das jeweils äußerste, vorzugsweise unterste, Rähmchen des Stapels nach außen, vorzugsweise unten, von dem Stapel abgezogen wird.After a first proposal, this task will be carried out by a Process of the type specified solved in that the outermost, preferably lowermost, frame of the Stack outwards, preferably below, from the stack is subtracted.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments are in the subclaims described.

Vorteilhaft ist es, wenn das jeweils äußerste, vorzugsweise unterste, Rähmchen des Stapels an seinen Ecken gehalten und nach außen, vorzugsweise unten, geführt wird. Das Rähmchen wird bei dieser Verfahrensweise nicht gedreht, und zwar auch nicht - wie dies bei der DE-OS 24 14 206 der Fall ist - um seine Hoch-Mittenachse. Eine hin- und hergehende Drehbewegung des Rähmchens und der das Rähmchen drehenden Teile findet nicht statt. Das Rähmchen wird ohne hin- und hergehende Bewegung in einem kontinuierlichen Verfahren vereinzelt.It is advantageous if the outermost, preferably bottom, frame of the stack held at its corners and to the outside, preferably below. The frame is not rotated with this procedure, and indeed not - as is the case with DE-OS 24 14 206 - um its high center axis. A back and forth rotary motion of the frame and the rotating parts of the frame not instead. The frame is without back and forth Movement isolated in a continuous process.

Vorzugsweise wird das Rähmchen nach dem Vereinzeln weiter transportiert. Es versteht sich, daß der Weitertransport mit dem Vereinzelungsvorgang sychronisiert werden kann bzw. - bei manchen Anwendungen - muß.The frame preferably widens after the separation transported. It goes without saying that the onward transport with the separation process can be synchronized or - at some applications - must.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen, Schacht zur Auf nahme der übereinander gestapelten Gegenstände bzw. Rähmchen und Eingriffelementen, die in die Ecken des Schachts hinein ragen und die Ecken des jeweils äußersten, vorzugsweise untersten, Rähmchens des Stapels halten und nach außen, vor zugsweise unten, führen. Wie oben bereits beschrieben, wird das jeweils äußerste bzw. unterste Rähmchen während des Ver einzelungsvorgangs nicht gedreht, wodurch die oben bereits erläuterten Vorteile erzielt werden.An inventive device for performing the above The described method according to the invention consists of a rectangular, preferably square, shaft for opening taking the stacked objects or frames and engaging elements in the corners of the shaft protrude and the corners of each outermost, preferably hold the bottom, frame of the stack and outwards preferably below. As already described above, the outermost or lowermost frame during the ver item is not rotated, which means the above already explained advantages can be achieved.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch ein um die Längsmittenachse des Schachts drehbares, antreibbares Drehteil, dessen Innenfläche mit gewindeähnlichen, die Ein griffelemente bildenden Nuten versehen ist. Das Drehteil ist konzentrisch mit der Mittenachse des Schachts. Es ist an der Innenseite zylindrisch ausgestaltet. Innerhalb der Innen- Zylinderfläche befinden sich die in Gewindeform angeordneten Nuten. Die Anordnung ist derart getroffen, daß bei einer Drehung des Drehteils die Rähmchen an ihren Ecken gehalten und nach außen bzw. unten geführt werden. Sie sind gegen Verdrehung durch die Wände des Schachts gesichert. Die Wände des Schachts müssen keinen geschlossenen Querschnitt auf weisen; es reicht aus, wenn eine Drehung der Rähmchen ver hindert wird. Das Drehteil ragt nur an den Ecken des Schachts in diesen hinein. Im Sereich der Wände des Schachts verläuft das Drehteil außerhalb des Schachts.An advantageous further development is characterized by a drivable about the longitudinal center axis of the shaft Turned part, whose inner surface with thread-like, the one Grip elements forming grooves is provided. The turned part is concentric with the center axis of the shaft. It is the Cylindrical inside. Inside the Cylinder surface are arranged in the thread form Grooves. The arrangement is such that at a Rotation of the rotating part held the frames at their corners and lead outwards or downwards. You are against Secured by the walls of the shaft. The walls of the shaft do not have to have a closed cross-section point; it is sufficient if the frame rotates is prevented. The turned part only protrudes at the corners of the shaft into this. Runs in the area of the shaft walls the turned part outside the shaft.

Vorzugsweise ist die dem Stapel zugewandte Oberfläche des Drehteils zwischen den Nuten als Berührungsfläche bzw. Auf lagefläche für die Rähmchen bzw. das nächstfolgende Rähmchen des Stapels ausgebildet. Im einfachsten Fall besteht diese Berührungsfläche bzw. Auflagefläche aus einer Ebene. Das nächstfolgende bzw. nächstuntere Rähmchen des Stapels kann dann zwischen den Nuten bzw. denjenigen Bereichen, in denen die Nuten die Berührungsfläche bzw. Auflagefläche schneiden, aufliegen.The surface of the stack facing the stack is preferably Turned part between the grooves as a contact surface or on Storage area for the frame or the next frame of the stack. In the simplest case, this is the case Contact surface or contact surface from one level. The next or lower frame of the stack can then between the grooves or those areas in which the grooves intersect the contact surface or contact surface, lie on.

Vorzugsweise weist das Drehteil an seiner Außenfläche eine Verzahnung auf. In das so gebildete Zahnrad kann ein An triebszahnrad eingreifen. Es sind aber auch andere Antriebs möglichkeiten denkbar, beispielsweise ein Reibradantrieb oder ein Riementrieb oder ähnliches.Preferably, the rotating part has a on its outer surface Toothing on. In the gear thus formed, an on engage drive gear. But there are also other drives possibilities conceivable, for example a friction wheel drive or a belt drive or the like.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch eine auf der dem Stapel gegenüberliegenden Seite der Eingriffelemente bzw. des Drehteils, vorzugsweise unterhalb der Eingriffelemente bzw. des Drehteils, angeordnete Trans porteinheit zum Weitertransport der vereinzelten Rähmchen. Derartige Transporteinheiten sind bereits bekannt, beispiels weise aus der DE-OS 24 14 206. Der Weitertransport erfolgt meist linear und synchronisiert mit der Vereinzelung.Another advantageous development is characterized by one on the opposite side of the stack Engagement elements or the rotating part, preferably below the engaging elements or the rotating part, arranged trans port unit for the further transport of the individual frames. Such transport units are already known, for example as from DE-OS 24 14 206. The onward transport takes place mostly linear and synchronized with the separation.

Die gestellte Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art nach einem zweiten Vorschlag, für den selb ständig Schutz beansprucht wird, dadurch gelöst, daß das jeweils äußerste, vorzugsweise unterste, Rähmchen des Stapels gedreht wird und anschließend durch eine im Bereich der Ecken des Rähmchens angreifende Transporteinheit weitertranspor tiert wird. Die Drehung des Rähmchens erfolgt ohne sonstige drehenden Teile, vorzugsweise durch im Winkel zur Längs mittenachse des Schachts verlaufende Schrägflächen an einem äußeren, vorzugsweise dem unteren, Ende des Schachts. Durch die Drehung wird das jeweils äußerste bzw. unterste Rähmchen des Stapels vereinzelt, so daß es anschließend weitertrans portiert werden kann.The task is in a procedure of the beginning specified type after a second proposal, for the same protection is constantly claimed, that the outermost, preferably lowermost, frames of the stack is rotated and then by one in the area of the corners transport unit attacking the frame is tiert. The frame is rotated without anything else rotating parts, preferably by at an angle to the longitudinal bevels on one axis of the shaft outer, preferably the lower, end of the shaft. By the rotation becomes the outermost or lowermost frame of the stack isolated, so that it then trans can be ported.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen, Schacht zur Aufnahme der über einander gestapelten Gegenstände bzw. Rähmchen, im Winkel zur Längsmittenachse des Schachts verlaufenden Schrägflächen an einem äußeren, vorzugsweise dem unteren, Ende des Schachts und einer Transporteinheit, die an der den Schrägflächen gegenüberliegenden Seite des Schachts, vorzugsweise unterhalb des Schachts, beweglich, vorzugsweise längsbeweglich, ange ordnet ist.An inventive device for performing this The method according to the invention consists of a rectangular, preferably square, shaft for receiving the over objects or frames stacked one on top of the other, at an angle to Oblique surfaces running along the longitudinal center axis of the shaft an outer, preferably the lower, end of the shaft and a transport unit attached to the inclined surfaces opposite side of the shaft, preferably below of the shaft, movable, preferably longitudinally movable is arranged.

Vorteilhaft ist es, wenn die Transporteinheit in Richtung des Schachts, vorzugsweise nach oben, ragende Eingriffelemente zum Weitertransport der Rähmchen aufweist. Die Eingriffele mente greifen vorzugsweise an dem jeweils äußersten, vor zugsweise untersten, Rähmchen an, vorzugsweise im Eckbereich dieses Rähmchens. Vorteilhaft ist es, wenn der Abstand der Eingriffelemente in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Transporteinheit größer ist als die Länge des Rähmchens in dieser Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Trans porteinheit. Die Eingriffelemente können dann nur ein ver drehtes Rähmchen erfassen und weitertransportieren. Im Ergebnis bedeutet dies, daß nur das unterste, bereits ge drehte Rähmchen erfaßt und weitertransportiert werden kann, so daß dieses zuverlässig vereinzelt wird. Anders ausgedrückt ist der Abstand der Projektion der Eingriffelemente auf eine zur Bewegungsrichtung der Transporteinheit senkrechte Ebene größer als die Länge des Rähmchens (im unverdrehten Zustand) innerhalb dieser Ebene senkrecht zur Weitertransportrichtung.It is advantageous if the transport unit in the direction of Shaft, preferably upward, engaging elements for further transport of the frames. The intervening elements preferably anticipate the outermost one preferably the lowest frame, preferably in the corner area this frame. It is advantageous if the distance between the Engagement elements in the direction perpendicular to the direction of movement the transport unit is larger than the length of the frame in this direction perpendicular to the direction of movement of the trans port unit. The engagement elements can then only ver Capture the rotated frame and transport it on. in the Result this means that only the lowest, already ge rotated frames can be captured and transported on, so that it is reliably isolated. In other words is the distance of the projection of the engagement elements onto one plane perpendicular to the direction of movement of the transport unit greater than the length of the frame (in the untwisted state) within this plane perpendicular to the direction of further transport.

Die Eingriffselemente können als Stifte, vorzugsweise runde Stifte, vorzugsweise kreisrunde Stifte, ausgebildet sein.The engaging elements can be pins, preferably round ones Pins, preferably circular pins, may be formed.

Die gestellte Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art nach einer dritten Lösung, für die ebenfalls selbständig Schutz beansprucht wird dadurch gelöst, daß das jeweils äußerste, vorzugsweise unterste, Rähmchen des Stapels um 45° gedreht wird und anschließend nach außen, vorzugsweise unten, bewegt wird. Diese Bewegung erfolgt vorzugsweise durch die Schwerkraft des Rähmchens.The task is in a procedure of the beginning specified type after a third solution for which also claimed protection is solved in that the outermost, preferably lowermost, frames of the stack is rotated by 45 ° and then outwards, preferably below, is moved. This movement is preferably done by the gravity of the frame.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen be schrieben.Advantageous further developments are in the dependent claims wrote.

Das äußerste, vorzugsweise unterste, Rähmchen des Stapels kann an seinen Ecken geschoben und dadurch um 45° gedreht werden. Vorzugsweise wird das Rähmchen nach dem Vereinzeln weitertransportiert.The outermost, preferably the lowest, frame of the stack can be pushed at its corners and rotated 45 ° will. The frame is preferably after the separation transported on.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des soeben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen, Schacht zur Auf nahme der übereinander gestapelten Gegenstände bzw. Rähmchen, Schiebeelementen, die in die Ecken des Schachts hineinragen und die die Ecken des jeweils äußersten, vorzugsweise unter sten, Rähmchens des Stapels derart schieben, daß das Rähmchen um 45° gedreht wird, und einem zweiten Schacht auf der den Schiebeelementen gegenüberliegenden Seite des ersten Schachts, wobei die Längsmittenachsen der beiden Schächte miteinander fluchten und wobei der zweite Schacht gegenüber dem ersten Schacht um 45° versetzt angeordnet ist. Die Schiebeelemente schieben das jeweils unterste Rähmchen durch einen Angriff an dessen Ecken und verdrehen dieses Rähmchen um 45°. Anschließend kann das verdrehte Rähmchen in den zwei ten Schacht hineinfallen, wodurch es vereinzelt wird.A device according to the invention for carrying out the The inventive method described consists of a rectangular, preferably square, shaft for opening taking the stacked objects or frames, Sliding elements that protrude into the corners of the shaft and the corners of the outermost, preferably under Most, slide the frame of the stack so that the frame is rotated by 45 °, and a second shaft on the Sliding elements opposite side of the first Shaft, the longitudinal central axes of the two shafts aligned with each other and with the second shaft opposite the first shaft is arranged offset by 45 °. The Sliding elements push the bottom frame through an attack on the corners and twist this frame by 45 °. Then the twisted frame in the two fall into the shaft, which separates it.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch ein um die Längsmittenachsen der Schächte drehbares, antreibbares Drehteil, dessen Innenfläche mit die Schiebeelemente bilden den Angriffsflächen versehen ist. Das Drehteil ist konzen trisch zu den Mittenachsen der Schächte. Es kann mit einer zylindrischen Innenfläche versehen sein. Das Drehteil ragt nur an den Ecken des oberen Schachts in diesen hinein; im Bereich der Seitenwände des oberen Schachtes verläuft das Drehteil außerhalb dieses Schachtes. Der obere Schacht ver hindert, daß die über dem untersten, zu vereinzelnden Rähm chen befindlichen, den weiteren Stapel bildenden Rähmchen bei der Verdrehung des untersten Rähmchens mitgedreht werden. Zu diesem Zweck kann der obere Schacht mit einem vollständigen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt versehen sein. Es genügt allerdings auch, den Querschnitt des Schachtes nur teilweise auszubilden, solange sichergestellt ist, daß eine Verdrehung der über dem untersten Rähmchen befindlichen Rähmchen verhindert wird.An advantageous further development is characterized by a drivable about the longitudinal center axes of the shafts Turned part, the inner surface of which form the sliding elements the attack surfaces is provided. The turned part is concise center of the shafts. It can be done with a cylindrical inner surface. The turned part protrudes only at the corners of the upper shaft; in the This runs in the area of the side walls of the upper shaft Turned part outside of this shaft. The upper shaft ver prevents the above the lowest frame to be separated Chen located, the further stack forming frames the twist of the lowest frame. To the upper shaft can be used for this purpose with a complete rectangular or square cross section. It However, the cross-section of the shaft is also sufficient partially train as long as it is ensured that a Twisting of those above the lowest frame Frame is prevented.

Die dem Stapel zugewandte Oberfläche des Drehteils kann zwi schen den Angriffsflächen als Berührungsfläche bzw. Auflage fläche für die Rähmchen bzw. das nächstfolgende Rähmchen des Stapels ausgebildet sein. Während der Drehung des untersten, zu vereinzelnden Rähmchens liegt das nächstfolgende (nächst unterste) Rähmchen des Stapels auf dieser Berührungsfläche bzw. Auflagefläche auf.The surface of the rotating part facing the stack can be between the contact surfaces as a contact surface or support area for the frame or the next frame of the Stack be formed. During the rotation of the bottom one, the next frame to be separated (next bottom) frame of the stack on this contact surface or contact surface.

Vorzugsweise weisen die Berührungsflächen bzw. Auflageflächen in Drehrichtung des Drehteils nach unten verlaufende Gleit flächen auf. Nach Beginn der Verdrehung des untersten Rähm chens liegt das nächstuntere Rähmchen zunächst auf dem oberen Teil der Berührungsfläche auf. Im weiteren Verlauf der Ver drehung des Drehteils gleitet das nächstuntere Rähmchen dann auf der Gleitfläche nach unten. Es liegt mit seinen Ecken auf dieser Gleitfläche auf und folgt der nach unten verlaufenden Bewegung der Gleitflächen. Mit ihm folgen alle darüber liegen den Rähmchen des Stapels. Am Ende der Gleitflächen schließt sich eine weitere Auflagefläche an, auf der das nächstuntere Rähmchen dann in derselben Höhe liegt wie das gerade verein zelte Rähmchen. In dieser Stellung können dann die Angriffs flächen zur Vereinzelung wieder angreifen.The contact surfaces or contact surfaces preferably have sliding down in the direction of rotation of the turned part surfaces. After starting to twist the bottom frame chens, the next lower frame is initially on the upper one Part of the contact surface. In the further course of Ver rotation of the turned part then slides the next lower frame down on the sliding surface. It lies on with its corners this sliding surface and follows the one running downwards Movement of the sliding surfaces. With him follow everyone lying above it the frame of the stack. Closes at the end of the sliding surfaces another support surface on which the next lower one The frame is then at the same height as the one you are connecting tent frames. In this position, the attack attack areas for separation again.

Das Drehteil kann an seiner Außenfläche eine Verzahnung auf weisen. In diese Verzahnung kann ein antreibendes Zahnrad eingreifen. Es sind allerdings auch andere Antriebsarten für das Drehteil möglich (siehe oben).The turned part can have teeth on its outer surface point. A driving gear wheel can be inserted into this toothing intervention. However, there are also other types of drives for the turned part possible (see above).

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist gekennzeichnet durch eine auf der dem Stapel gegenüberliegenden Seite der Schiebeelemente bzw. des Drehteils, vorzugsweise unterhalb der Schiebelemente bzw. des Drehteils, angeordnete Transport einheit zum Weitertransport der vereinzelten Rähmchen. Die Transporteinheit kann von konventioneller, bereits bekannter Art sein. Sie kann die Rähmchen geradlinig weitertranspor tieren. Weiterhin kann sie mit der Vereinzelungsvorrichtung synchronisiert sein.Another advantageous development is characterized by one on the opposite side of the stack Sliding elements or the rotating part, preferably below the sliding elements or the rotating part, arranged transport Unit for the further transport of the isolated frames. The Transport unit can be of conventional, already known Be kind. It can transport the frames straight ahead animals. Furthermore, it can with the separating device be synchronized.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are described below the accompanying drawing explained in detail. In the Drawing shows

Fig. 1 eine erste Vereinzelungsvorrichtung in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 1 shows a first separating device in a side view, partly in section,

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in einer Ansicht von oben, Fig. 2 shows the device shown in Fig. 1 in a view from above,

Fig. 3 eine zweite Vereinzelungsvorrichtung in einer Ansicht von der Seite, teilweise im Schnitt, Fig. 3 is a second separating device in a view from the side, partly in section,

Fig. 4 die in Fig. 3 gezeigte Vereinzelungsvorrich tung in einer Ansicht von oben, Fig. 4, the Vereinzelungsvorrich shown in Fig. 3 processing in a view from above,

Fig. 5 eine dritte Vereinzelungsvorrichtung in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 5 shows a third separating apparatus in a side view, partly in section,

Fig. 6 die in Fig. 5 gezeigte Vereinzelungsvorrich tung in einer Ansicht von oben, Fig. 6, in Fig. 5 shown Vereinzelungsvorrich processing in a view from above

Fig. 7a bis c die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Verein zelungsvorrichtung in verschiedenen Stellungen während des Arbeitsablaufs, Fig. 7a-c in FIGS. 5 and 6 club shown zelungsvorrichtung in different positions during the workflow

Fig. 8a bis c die Vereinzelungsvorrichtung der Fig. 7 in entsprechenden Arbeitsstellungen in einer Ansicht von oben und FIGS. 8a-c the separating apparatus of Fig. 7 in corresponding working positions in a view from above, and

Fig. 9 das Drehteil der Vereinzelungsvorrichtung der Fig. 5 bis 8 einschließlich darin befindlichem Diapositiv-Rähmchen in einer perspektivischen Darstellung. Fig. 9 shows the rotating part of the separating device of Fig. 5 to 8 including the slide frame located therein in a perspective view.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte, der ersten Lösung ent sprechende Vereinzelungsvorrichtung besteht aus einem quadra tischen Schacht 1 zur Aufnahme der übereinander gestapelten Diapositiv-Rähmchen 4 und einem Drehteil 3, das konzentrisch zum Schacht 1 angeordnet ist, dessen Mittenachse 11 also mit der Mittenachse 12 des Schachts 1 fluchtet. Die Innenfläche 13 des Drehteils 3 ist kreiszylindrisch ausgestaltet. Sie ist mit gewindeähnlichen Nuten 6 versehen. Die Nuten 6, die in die Innenfläche 13 des Drehteils 3 eingearbeitet sind, ver laufen also schraubenförmig bzw. schraubenlinienförmig nach unten. Die dem Stapel 4 zugewandte Oberfläche 14 des Dreh teils 3 ist zwischen den Nuten 6 als Berührungsfläche bzw. Auflagefläche 5, 15 für die Rähmchen bzw. das dem gerade vereinzelten Rähmchen nächstfolgende Rähmchen des Stapels ausgebildet. In der in der Fig. 2 gezeigten Stellung des Drehteils 3 liegen die Ecken des untersten Rähmchens auf den Auflageflächen 5 auf. Aus der Darstellung der Fig. 2 wird auch ersichtlich, daß das Drehteil 3 nur an den Ecken des Schachts 1 in diesen hineinragt; im Bereich der Seitenwände des Schachts 1 verläuft die Innenfläche 13 des Drehteils 3 außerhalb des Schachts 1. Zwischen den Stellen 16, an denen die Nuten 6 oben aus der Auflagefläche 14 austreten, ist die Oberfläche 14 des Drehteils 3 als Auflagefläche 5, 15 aus gestaltet. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 sind vier Nuten 6 über den Umfang verteilt in einem Winkelabstand von jeweils 90°. Die Nuten 6 bilden die Eingriffselemente, die in die Ecken des Schachts 1 hineinragen und die die Ecken des jeweils untersten Rähmchens 8 des Stapels 4 halten und nach unten führen.The illustrated in FIGS. 1 and 2, the first solution ent speaking singling device consists of a quadra tables shaft 1 for receiving the stacked diapositive frames 4 and a rotating member 3, which is arranged concentrically with respect to shaft 1 whose center axis 11 that is, with the center axis 12 of the shaft 1 is aligned. The inner surface 13 of the rotating part 3 is circular cylindrical. It is provided with thread-like grooves 6 . The grooves 6 , which are incorporated into the inner surface 13 of the rotating part 3 , thus run ver helically or helically downward. The surface 14 of the rotary part 3 facing the stack 4 is formed between the grooves 6 as a contact surface or support surface 5 , 15 for the frame or the frame of the stack next to the frame just separated. In the position of the rotating part 3 shown in FIG. 2, the corners of the lowermost frame rest on the support surfaces 5 . From the illustration in FIG. 2 it can also be seen that the rotating part 3 only projects into the shaft 1 at the corners thereof; in the region of the side walls of the shaft 1 , the inner surface 13 of the rotating part 3 extends outside the shaft 1 . Between the locations 16 at which the grooves 6 emerge from the support surface 14 at the top, the surface 14 of the rotating part 3 is designed as a support surface 5 , 15 . In the embodiment of FIGS. 1 and 2, four grooves 6 are distributed over the circumference at an angular distance of 90 ° each. The grooves 6 form the engagement elements which protrude into the corners of the shaft 1 and which hold the corners of the bottom frame 8 of the stack 4 and lead downwards.

Das Drehteil 3 weist an seiner Außenfläche eine Verzahnung 17 auf, in die ein nicht dargestelltes antreibendes Zahnrad ein greifen kann. Unterhalb des Drehteils 3 ist - nach einem wei teren, mit dem oberen Schacht 1 fluchtenden Schacht 18 - eine Transporteinheit 2 vorgesehen, die in Pfeilrichtung 9 linear beweglich ist. Die Transporteinheit besteht aus Auflageflä chen mit Erhebungen 10 zum Angriff an den vereinzelten Rähm chen bzw. Rähmchen-Hälften 19, 20.The rotating part 3 has on its outer surface a toothing 17 , in which a driving gear, not shown, can engage. Below the rotating part 3 - after a white direct, aligned with the upper shaft 1 shaft 18 - a transport unit 2 is provided, which is linearly movable in the direction of arrow 9 . The transport unit consists of support surfaces with elevations 10 for attacking the isolated frames or frame halves 19 , 20 .

Die Höhe der Nuten 6 ist derart bemessen und auf die Höhe bzw. Stärke der zu vereinzelnden Rähmchen abgestimmt, das zuverlässig nur das jeweils unterste Rähmchen 8 vereinzelt wird. Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Rähmchen aus einem unteren, den Schachtquerschnitt vollständig ausfüllen den Teil 21 bestehen sowie aus darüber angeordneten Rippen 22, die vor den Schachtwänden enden. In die so entstehenden Lücken 23 kann die nacheilende, obere Kante 24 der Nut zuver lässig eingreifen. Hierfür genügt bei entsprechend exakter Ausgestaltung der Vorrichtung auch ein wesentlich geringerer als der in der Zeichnung der Fig. 1 dargestellte Abstand 23. Die Diapositiv-Rähmchen können auch an ihren Außenkanten gerundet sein, so daß zwischen ihnen hierdurch ein Abstand an den Außenkanten entsteht.The height of the grooves 6 is dimensioned and matched to the height or thickness of the frames to be separated, which reliably only separates the bottom frame 8 in each case. From Fig. 1 it can be seen that the frames consist of a lower part 21 , completely filling the shaft cross section, and of ribs 22 arranged above it, which end in front of the shaft walls. In the resulting gaps 23 , the trailing, upper edge 24 of the groove can reliably engage. With a correspondingly exact design of the device, a substantially smaller distance 23 than the distance 23 shown in the drawing of FIG. 1 is sufficient for this. The slide frames can also be rounded on their outer edges, so that this creates a distance between them on the outer edges.

Im Betrieb dreht sich das Drehteil 3 in Pfeilrichtung 7. Nach Weiterdrehung der in Fig. 2 gezeigten Stellung um 45° gelan gen die oberen Enden 16 der Nuten 6 in den Bereich der Ecken des Schachtes 1, so daß das unterste Rähmchen in diese Nut enden 16 hineingelangt. Beim weiteren Drehen des Drehteils 3 folgen die Ecken des untersten Rähmchens der im Bereich der Schachtecken nach unten verlaufenden Bewegung der Nuten 6, diese Bewegung wird durch die Schraubenform der Nuten 6 erzeugt. Die Rähmchen sind währenddessen durch den Schacht 1 gegen Verdrehen gesichert. Nach Durchlaufen der Nuten 6 fällt das vereinzelte Rähmchen 19 nach unten auf die Weitertrans portvorrichtung 2. Durch Drehen des Drehteils 3 in Drehrich tung 7, in dessen Innenfläche die vier Nuten 6 mit den gewindeähnlichen Steigungen vorgesehen sind, wird der unterste Rahmen 8 des Stapels 4 vereinzelt. Er fällt - ohne sich zu drehen - auf die Transporteinheit 2, die sich in Pfeilrichtung 9 bewegt. Drehteil 3 und Transporteinheit 2 laufen synchron zueinander. Hierfür ist die Verzahnung 17 vorteilhaft, da diese eine Synchronisierung auf einfache Weise ermöglicht. Durch die Vorrichtung der Fig. 1 und 2 wird das jeweils unterste Rähmchen des Stapels 4 nach unten von dem Stapel 4 abgezogen. Es wird an seinen Ecken gehalten und ohne Drehung nach unten geführt.In operation, the rotating part 3 rotates in the direction of arrow 7 . After further rotation of the position shown in Fig. 2 by 45 ° gelan conditions the upper ends 16 of the grooves 6 in the region of the corners of the shaft 1 , so that the bottom frame ends 16 come into this groove. When the rotating part 3 is turned further, the corners of the lowermost frame follow the downward movement of the grooves 6 in the area of the shaft corners, this movement being generated by the helical shape of the grooves 6 . In the meantime, the frames are secured against twisting by the shaft 1 . After passing through the grooves 6 , the isolated frame 19 falls down onto the forwarding device 2 . By rotating the rotating part 3 in the direction of rotation 7 , in the inner surface of which the four grooves 6 are provided with the thread-like pitches, the bottom frame 8 of the stack 4 is separated. It falls - without rotating - onto the transport unit 2 , which moves in the direction of the arrow 9 . Turned part 3 and transport unit 2 run synchronously with each other. To this end, the toothing 17 is advantageous since it enables synchronization in a simple manner. By the apparatus of Fig. 1 and 2 the lowermost of the stack frames 4 downward is withdrawn from the stack 4. It is held at its corners and guided downwards without turning.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein der zweiten Lösung entsprechendes Ausführungsbeispiel. Die dort dargestellte Vorrichtung zum Vereinzeln übereinander gestapelter Diapositiv-Rähmchen be steht aus einem quadratischen Schacht 31 zur Aufnahme eines Rähmchenstapels 32. Im Winkel zur Längsmittenachse 33 des Schachts 31 verlaufen Schrägflächen 34 am unteren Ende des Schachts 31. Der Winkel der Schrägflächen 34 beträgt in der Schnittdarstellung der Fig. 3 etwa 45°. Die Schrägflächen sind also gegenüber der Fläche senkrecht zur Schachtmitten ebene 33 um etwa 45° geneigt. Innerhalb dieser Ebene senk recht zur Mittenachse 33 beträgt die Neigung der Endkanten 35 der Schrägflächen gegenüber der zugehörigen Wand 36 des Schachts 31 etwa 5°. Dieser Winkel ist in der Fig. 4 mit der Bezugsziffer 37 versehen. FIGS. 3 and 4 show a corresponding one of the second solution embodiment. The device shown there for separating stacked slide frames be made of a square shaft 31 for receiving a stack of frames 32nd At an angle to the longitudinal center axis 33 of the shaft 31 , inclined surfaces 34 run at the lower end of the shaft 31 . The angle of the inclined surfaces 34 is approximately 45 ° in the sectional view in FIG. 3. The inclined surfaces are thus inclined at approximately 45 ° to the surface perpendicular to the shaft center plane 33 . Within this plane perpendicular to the central axis 33 , the inclination of the end edges 35 of the inclined surfaces relative to the associated wall 36 of the shaft 31 is approximately 5 °. This angle is provided with the reference number 37 in FIG. 4.

Durch die Anordnung der Schrägflächen, also durch die Neigung um 45° und durch die Verdrehung um den Winkel 37, wird bewirkt, daß das jeweils unterste Rähmchen um den Winkel 37 verdreht wird. Das unterste Rähmchen rutscht entlang der Schrägflächen 34 nach unten und wird gleichzeitig - um die Mittenachse 33 - um den Winkel 37 verdreht.The arrangement of the inclined surfaces, that is to say by the inclination of 45 ° and by the rotation by the angle 37 , has the effect that the bottom frame is rotated by the angle 37 . The lowest frame slides downward along the inclined surfaces 34 and is simultaneously rotated - about the central axis 33 - by the angle 37 .

Unterhalb des Schachts 31 ist eine Transporteinheit 38 in Pfeilrichtung 39 längsbeweglich angeordnet. Das unterste, bereits verdrehte Rähmchen wird von dieser Transporteinheit 38 mitgenommen. Zu diesem Zweck besitzt die Transporteinheit 38 nach oben ragende Eingriffelemente 40, 41 zum Weiter transport des (untersten) Rähmchens 42. Die Eingriffelemente greifen an dem jeweils untersten Rähmchen 42 an, und zwar im Bereich der Ecken 43, 44 dieses Rähmchens. Die Eingriffele mente sind als kreisrunde Stifte 40, 41 ausgebildet. Der Abstand D der Stifte in Richtung senkrecht zur Bewegungs richtung 39 der Transporteinheit 38 ist größer als die Länge d des Rähmchens in dieser Richtung senkrecht zur Bewegungs richtung 39 der Transporteinheit 38. Mit anderen Worten: Der Abstand der Projektionen der Stifte 40, 41 auf eine Ebene senkrecht zur Bewegungsrichtung 39 ist größer als die Länge des unverdrehten Rähmchens in dieser Ebene senkrecht zur Bewegungsrichtung 39. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Stifte 40, 41 nur ein bereits um den Winkel 37 verdrehtes Rähmchen erfassen und abtransportieren können, nicht aber ein noch unverdrehtes Rähmchen. Im Endergebnis kann hierdurch nur das jeweils unterste, bereits verdrehte Rähmchen 42 erfaßt und abtransportiert werden, während die darüber im Stapel 32 befindlichen Rähmchen von den Stiften 40, 41 nicht erfaßt werden können. Below the shaft 31 , a transport unit 38 is arranged to be longitudinally movable in the direction of arrow 39 . The lowest, already twisted frame is taken along by this transport unit 38 . For this purpose, the transport unit 38 has upwardly projecting engagement elements 40 , 41 for the further transport of the (lowest) frame 42 . The engagement elements engage the bottom frame 42 , in the region of the corners 43 , 44 of this frame. The engagement elements are designed as circular pins 40 , 41 . The distance D of the pins in the direction perpendicular to the direction of movement 39 of the transport unit 38 is greater than the length d of the frame in this direction perpendicular to the direction of movement 39 of the transport unit 38 . In other words: the distance between the projections of the pins 40 , 41 on a plane perpendicular to the direction of movement 39 is greater than the length of the untwisted frame in this plane perpendicular to the direction of movement 39 . This ensures that the pins 40 , 41 can only grasp and remove a frame that has already been rotated by the angle 37 , but not a frame that has not yet been twisted. As a result, only the lowest, already rotated frame 42 can be grasped and transported away, while the frames 40 above it, in the stack 32 , cannot be grasped by the pins 40 , 41 .

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 wird das jeweils unterste Rähmchen 42 des Stapels 32 gedreht und anschließend durch eine im Bereich der Ecken 43, 44 des Rähmchens 42 an greifende Transporteinheit 38, 40, 41 weitertransportiert.In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the bottom frame 42 of the stack 32 is rotated and then transported further by a transport unit 38 , 40 , 41 which engages in the region of the corners 43 , 44 of the frame 42 .

In den Fig. 5 bis 9 ist ein der dritten Lösung entsprechendes Ausführungsbeispiel einer Vereinzelungsvorrichtung gezeigt. Die Vorrichtung besteht aus einem quadratischen Schacht 51 zur Aufnahme eines Stapels 55 übereinander gestapelter Dia positiv-Rähmchen und einem darunter angeordneten, zweiten Schacht 52, dessen Längsmittenachse 62 mit der Längsmitten achse 61 des ersten Schachts 51 fluchtet. Der zweite Schacht 52 ist gegenüber dem ersten Schacht 51 um 45° versetzt ange ordnet. Zwischen den Schächten 51, 52 befindet sich ein dreh bares, antreibbares Drehteil 54, das an einem Absatz in der äußeren Fläche des unteren Schachtes 52 geführt bzw. zen triert ist und das an seiner Außenseite eine Verzahnung zum Eingriff eines in der Zeichnung nicht dargestellten, antrei benden Zahnrades aufweist. Die Innenfläche des Drehteils 54 ist mit Angriffsflächen 64 versehen, die an der in Drehrich tung 56 hinteren Seite von Aussparungen 65 liegen. Die dem Stapel 55 zugewandte Oberfläche 66 des Drehteils 54 ist zwischen den Angriffsflächen 64 als Berührungsfläche bzw. Auflagefläche für das nächstfolgende Rähmchen 67 des Stapels 55 ausgebildet. Die Berührungsflächen bzw. Auflageflächen 66 weisen in Drehrichtung 56 des Drehteils 54 nach unten verlau fende Gleitflächen 68 auf. Unterhalb des unteren Schachts 52 ist eine Transporteinheit 53 zum Weitertransport der verein zelten Rähmchen 69 angeordnet, die derjenigen der Fig. 1 und 2 entspricht und daher nicht erneut beschrieben werden muß.In Figs. 5 to 9, a respective one of the third solution embodiment is shown of a separating device. The device consists of a square shaft 51 for receiving a stack 55 of stacked slide positive frames and a second shaft 52 arranged underneath, the longitudinal center axis 62 of which is aligned with the longitudinal center axis 61 of the first shaft 51 . The second shaft 52 is offset from the first shaft 51 by 45 °. Between the shafts 51 , 52 there is a rotatable, drivable rotating part 54 , which is guided or zen trated on a shoulder in the outer surface of the lower shaft 52 and which has a toothing on the outside for engaging a not shown in the drawing, has driving gear. The inner surface of the rotating part 54 is provided with engagement surfaces 64 , which are in the direction of rotation 56 rear side of recesses 65 . The surface 66 of the rotating part 54 facing the stack 55 is formed between the contact surfaces 64 as a contact surface or support surface for the next frame 67 of the stack 55 . The contact surfaces or support surfaces 66 have in the direction of rotation 56 of the rotating part 54 downward duri sliding surfaces 68 . Below the lower shaft 52 , a transport unit 53 is arranged for further transport of the singular frame 69 , which corresponds to that of FIGS. 1 and 2 and therefore need not be described again.

Die Vorrichtung der Fig. 5 und 6 besteht demnach aus einem ersten, oberen, quadratischen Schacht 51 und einem zweiten, unteren, ebenfalls quadratischen Schacht 52, der mit dem oberen Schacht 51 fluchtet und um 45° versetzt zu diesem angeordnet ist. Zwischen dem Schacht 51 und dem Schacht 52 ist ein Drehteil 54 eingesetzt, das die Rähmchen 55 verein zelt. In den Schacht 51 werden die zur Vereinzelung vorge sehenen Rähmchen 55 als Stapel eingelegt. Die Rähmchen liegen dabei auf dem Drehteil 54 auf. Genauer gesagt liegt das unterste Rähmchen 67 des Stapels 55 mit seiner unteren Fläche auf der oberen Fläche des Drehteils 54 auf. Durch Drehen des Drehteils 54 in Drehrichtung 56 fällt das unterste Rähmchen 67 auf die Auflagefläche 57 auf der oberen Endfläche des unteren Schachts 52. Anschließend nimmt das Drehteil 54 das unterste Rähmchen mit, und zwar durch die als Schiebeelement wirkenden Angriffsflächen 64. Diese Angriffsflächen 64 ver laufen im wesentlichen vertikal. Nach einer Drehung von 45° fällt der mitgenommene Rahmen in den zweiten Schacht 52 und von dort auf die Transporteinheit 53. Die Transporteinheit 53 bewegt sich in Pfeilrichtung 58 und transportiert das verein zelte Rähmchen 69 ab. Drehteil 54 und Transporteinheit 53 sind miteinander synchronisiert.The apparatus of Figs. 5 and 6 thus consists of a first, upper, square shaft 51 and a second, lower, likewise square shaft 52 which is aligned with the upper shaft 51 and offset by 45 ° to this is arranged. Between the shaft 51 and the shaft 52 , a rotating part 54 is used, the frame 55 singles. In the shaft 51 , the frames 55 provided for separation are inserted as a stack. The frames rest on the rotating part 54 . More specifically, the bottom frame 67 of the stack 55 rests with its lower surface on the upper surface of the rotating part 54 . By rotating the rotating part 54 in the direction of rotation 56 , the bottom frame 67 falls onto the bearing surface 57 on the upper end surface of the lower shaft 52 . The rotating part 54 then takes the lowermost frame with it, namely through the engagement surfaces 64 acting as a sliding element. This attack surfaces 64 ver run substantially vertically. After a rotation of 45 °, the entrained frame falls into the second shaft 52 and from there onto the transport unit 53 . The transport unit 53 moves in the direction of arrow 58 and transports the isolated frame 69 from. Rotating part 54 and transport unit 53 are synchronized with each other.

Die Angriffsflächen 64 bilden Schiebeelemente, die in die Ecken des ersten Schachts 51 hineinragen und die die Ecken des untersten Rähmchens 67 des Stapels 55 derart schieben, daß das Rähmchen 67 um 45° gedreht wird. Die über dem untersten Rähmchen 67 befindlichen Rähmchen werden zunächst von der Oberfläche 66 des Drehteils 54 gehalten. Nach einer gewissen Drehung dieses Drehteils 54 gleitet der Stapel dann auf den Schrägflächen 68 nach unten.The engagement surfaces 64 form sliding elements which protrude into the corners of the first shaft 51 and which push the corners of the lowermost frame 67 of the stack 55 in such a way that the frame 67 is rotated through 45 °. The frames located above the lowermost frame 67 are initially held by the surface 66 of the rotating part 54 . After a certain rotation of this rotating part 54 , the stack then slides downward on the inclined surfaces 68 .

Die Fig. 7 und 8 zeigen die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Vorrichtung in verschiedenen Arbeitsschritten. Zunächst be findet sich das unterste Rähmchen in der in der Zeichnung a gezeigten Stellung. Nach einer Drehung um etwa 22,5° nimmt es die in der Zeichnung b dargestellte Stellung ein. Nach einer Drehung um weitere 22,5°, also gegenüber der Zeichnung a um insgesamt 45°, nimmt es die in der Zeichnung c dargestellte Stellung ein. Es kann jetzt durch den zweiten Schacht 52 hin durch nach unten fallen und weitertransportiert werden. FIGS. 7 and 8 show the device illustrated in FIGS. 5 and 6, in different working steps. First, the lowest frame is in the position shown in drawing a. After a rotation of approximately 22.5 °, it assumes the position shown in drawing b. After a further rotation of 22.5 °, that is to say a total of 45 ° with respect to drawing a, it assumes the position shown in drawing c. It can now drop down through the second shaft 52 and be transported further.

Die Fig. 9 zeigt das Drehteil 52 mit darin befindlichem Rähmchen in einer perspektivischen Darstellung. Fig. 9 shows the rotating part 52 with a frame located therein in a perspective view.

Claims

1. A method for separating flat, preferably rectangular, preferably square, objects stacked one above the other, in particular slide frames and / or slide frame halves, characterized in that the outermost, preferably bottom frame ( 8 ) of the stack ( 4 ) to the outside, preferably below, is withdrawn from the stack ( 4 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the outermost, preferably lowermost, frame ( 8 ) of the stack ( 4 ) is held at its corners and guided outwards, preferably below.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the frame is transported further after the separation becomes.

4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, consisting of a rectangular, preferably square, shaft ( 1 ) for receiving the stacked objects or frames ( 4 ) and engaging elements ( 6 ) in the corners of the Project the shaft ( 1 ) and hold the corners of the outermost, preferably lowermost frame ( 8 ) of the stack ( 4 ) and guide them outwards, preferably below.

5. The device according to claim 4, characterized by a rotatable about the longitudinal center axis ( 12 ) of the shaft ( 1 ), drivable rotating part ( 3 ), the inner surface ( 13 ) with thread-like, the engagement elements forming grooves ( 6 ) is provided.

6. The device according to claim 5, characterized in that the stack ( 4 ) facing surface ( 14 ) of the rotary part ( 3 ) between the grooves ( 6 ) as a contact surface or contact surface ( 5 , 15 ) for the frame or next frame ( 8 ) of the stack ( 4 ) is formed.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the rotating part ( 3 ) has a toothing on its outer surface ( 17 ).

8. Device according to one of claims 4 to 7 labeled in, characterized by an on the stack (4) opposite side of the engaging elements (6) or of the rotary part (3), preferably below the engaging elements (6) or of the rotating part ( 3 ), arranged transport unit ( 2 ) for the further transport of the individual frames ( 19 , 20 ).

9. A method for separating stacked flat, preferably rectangular, preferably quadratic, objects, in particular slide frames and / or slide frame halves, characterized in that
that the outermost, preferably lowermost, frame ( 42 ) of the stack ( 32 ) is rotated
and is then transported further by a transport unit ( 38 , 40 , 41 ) engaging in the region of the corners ( 43 , 44 ) of the frame ( 42 ).

10. Apparatus for performing the method according to claim 9, consisting of
a rectangular, preferably square, shaft ( 31 ) for receiving the stacked ( 32 ) counter stands or frames,
inclined surfaces ( 34 ) extending at an angle to the longitudinal center axis ( 33 ) of the shaft ( 31 ) on an outer, preferably the lower, end of the shaft ( 31 )
and a transport unit ( 38 ) which is arranged on the side of the shaft ( 31 ) opposite the inclined surfaces ( 34 ), preferably below the shaft ( 31 ), movable, preferably longitudinally movable ( 39 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the transport unit ( 38 ) in the direction of the shaft ( 31 ), preferably upwards, has engaging elements ( 40 , 41 ) for further transport of the frame ( 42 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the engagement elements ( 40 , 41 ) on the outermost, preferably lowermost, frame ( 42 ) attack, preferably in the corner region ( 43 , 44 ) of this frame ( 42 ).

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the distance (D) of the engagement elements ( 40 , 41 ) in the direction perpendicular to the direction of movement ( 39 ) of the transport unit ( 38 ) is greater than the length (d) of the frame in Direction perpendicular to the direction of movement ( 39 ) of the transport unit ( 38 ).

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the engagement elements are designed as pins before preferably round, preferably circular pins ( 40 , 41 ).

15. A method for separating stacked flat, preferably rectangular, preferably quadratic, objects, in particular slide frames and / or slide frame halves, characterized in that the outermost, preferably lowermost, frame ( 67 ) of the stack ( 55 ) is rotated by 45 'and then moved outwards, preferably downwards.

16. The method according to claim 15, characterized in that the outermost, preferably lowermost, frame ( 67 ) of the stack ( 55 ) is pushed at its corners and thereby rotated by 45 '.

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the frame ( 69 ) is transported further after the separation.

18. Device for performing the method according to one of claims 15 to 17, consisting of
a rectangular, preferably square, shaft ( 51 ) for receiving the objects or frames ( 55 ) stacked one above the other,
Sliding elements ( 64 ) which protrude into the corners of the shaft ( 51 ) and which push the corners of the outermost, preferably lowermost, frame ( 67 ) of the stack ( 55 ) in such a way that the frame ( 67 ) is rotated by 45 ° becomes,
and a second shaft ( 52 ) on the side of the first shaft ( 51 ) opposite the sliding elements ( 64 ), the longitudinal center axes ( 61 , 62 ) of the two shafts ( 51 , 52 ) being aligned with one another and the second shaft ( 52 ) is arranged offset by 45 ° with respect to the first shaft ( 51 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized by a about the longitudinal center axes ( 61 , 62 ) of the shafts ( 51 , 52 ) rotatable, drivable rotating part ( 52 ), the inner surface with the sliding elements forming engagement surfaces ( 64 ) is seen ver.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the stack ( 55 ) facing surface ( 66 ) of the rotary part ( 54 ) between the attack surfaces ( 64 ) as a contact surface ( 66 ) or support surface ( 66 ) for the frame or the next frame ( 67 ) of the stack ( 55 ) is formed.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the contact surfaces or contact surfaces ( 66 ) in the direction of rotation ( 56 ) of the rotary member ( 54 ) downward duri sliding surfaces ( 68 ).

22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the rotating part ( 54 ) on its outer surface has a toothing ( 64 ).

23. apparatus records, labeled in any one of claims 18 to 22 by one on the stack (55) opposite side of the sliding elements (64) or of the rotary part (54), preferably below the sliding elements (64) or of the rotating part ( 54 ), arranged transport unit ( 53 ) for further transport of the isolated frame ( 69 ).