DE4027808A1 - ELASTIC RUBBER BEARING - Google Patents

ELASTIC RUBBER BEARING

Info

Publication number
DE4027808A1
DE4027808A1 DE4027808A DE4027808A DE4027808A1 DE 4027808 A1 DE4027808 A1 DE 4027808A1 DE 4027808 A DE4027808 A DE 4027808A DE 4027808 A DE4027808 A DE 4027808A DE 4027808 A1 DE4027808 A1 DE 4027808A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
inner part
rubber bearing
outer part
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4027808A
Other languages
German (de)
Inventor
Joern-Rainer Quast
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Boge GmbH
Original Assignee
Boge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boge GmbH filed Critical Boge GmbH
Priority to DE4027808A priority Critical patent/DE4027808A1/en
Priority to EP91110814A priority patent/EP0473897B1/en
Priority to JP3230804A priority patent/JP2900203B2/en
Priority to US07/749,252 priority patent/US5205545A/en
Publication of DE4027808A1 publication Critical patent/DE4027808A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/10Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Gummi­ lager, bestehend aus einem Innenteil, einem dazu mit Ab­ stand angeordneten Außenteil und dazwischen einge­ setztem Gummiteil, welches zusammen mit dem Innenteil und dem Außenteil einen Hohlraum bildet, der mit Flüssigkeit gefüllt ist, wobei die Kraftübertragung zwischen dem Innenteil und dem Außenteil überwiegend durch die Flüssigkeit erfolgt, dabei weist das Innenteil im Bereich der Verbindung mit dem Gummiteil eine in etwa kugelförmig verlaufende Oberfläche auf, das Außenteil umschließt im Bereich dieser Verbindung das Innenteil mit Abstand, wobei in mindestens einer Druckrichtung ein Gummielement vorgesehen ist, welches am Außenteil be­ festigt ist und sich am Innenteil über die Flüssigkeit abstützt.The invention relates to an elastic rubber bearing, consisting of an inner part, one with Ab stood arranged outer part and in between set rubber part, which together with the inner part and the outer part forms a cavity that with Liquid is filled, the power transmission predominantly between the inner part and the outer part done by the liquid, the inner part faces in the area of the connection with the rubber part approximately one spherical surface, the outer part encloses the inner part in the area of this connection at a distance, one in at least one printing direction Rubber element is provided, which be on the outer part is fixed and on the inside of the liquid supports.

Derartige elastische Lager (z. B. DE-OS 38 41 194) sind axial auf Zug und/oder Druck belastbar und lassen kar­ danische Belastungen bei sehr geringen Rückstellkräften zu. Bei dem mit Flüssigkeit gefüllten Hohlraum übernimmt die Flüssigkeit in der Hauptbelastungsrichtung die ent­ sprechenden Tragkräfte. Allerdings ist weder eine hydraulische Dämpfung noch eine Entkopplung von Schwingungen vorgesehen.Such elastic bearings (e.g. DE-OS 38 41 194) axially resilient to tension and / or pressure and let kar danish loads with very low restoring forces to. With the cavity filled with liquid takes over the liquid in the main load direction the ent speaking capacities. However, neither is  hydraulic damping still a decoupling from Vibrations provided.

Es sind elastische Lager bekannt (z. B. US-PS 2 582 195), bei denen die ringförmigen Hohlräume von einem im Quer­ schnitt winkelförmigen äußeren Ring und einem inneren Ring aus Elastomermaterial begrenzt werden, wobei der innere Ring beider Hohlräume als ein gemeinsamer Ring ausgebildet ist. Zusätzlich jedoch begrenzt aber auch die Buchse und das Tragelement die Hohlräume, so daß insgesamt eine Einheit vorhanden ist, die in zwei Kammern unterteilt ist. Nachteilig ist jedoch, daß dieses Lager axial statisch nur wenig belastbar ist. In radialer Richtung ist ebenfalls nur ein relativ kleiner Federweg möglich.Elastic bearings are known (e.g. US Pat. No. 2,582,195), where the annular cavities are transverse to one cut angular outer ring and an inner one Ring made of elastomeric material are limited, the inner ring of both cavities as a common ring is trained. In addition, however, also limited the socket and the support element the cavities, so that There is a total of one unit that is divided into two Chambers is divided. The disadvantage, however, is that this bearing is axially static little resilient. In radial direction is also only a relatively small one Travel possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein elastisches Gummilager so auszubilden, das axial auf Zug und/oder Druck belast­ bar ist und das kardanische Bewegungen bei sehr geringen Rückstellmomenten zuläßt.The object of the invention is an elastic rubber bearing to train in such a way that it is subjected to axial tension and / or pressure is bar and the cardanic movements at very low Restoring moments.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge­ sehen, daß der Hohlraum über eine, eine Drosselstelle aufweisende Trennwand in zwei Teilräume unterteilt ist.To solve this problem, the invention provides see that the cavity has a, a choke point having partition is divided into two sub-rooms.

Vorteilhaft ist bei dieser Ausbildung, daß sowohl das Gummiteil als auch die Flüssigkeit mit statischen Kräften beaufschlagt werden können. Durch Verwendung einer speziellen geometrischen Form bzw. der Konstruk­ tion des Gummiteiles kann eine entsprechende Traglast ausgelegt werden, wobei kardanische Bewegungen problem­ los ausgeführt werden können. Bei diesen kardanischen Bewegungen wird das Gummiteil vorwiegend in Scher­ richtung beansprucht. Das Gummiteil ist in Scherrichtung weicher als in Druckrichtung, so daß aus diesem Grund nur geringe Rückstellmomente wirken. Durch die Unter­ teilung des Hohlraumes in zwei, über eine Drosselstelle miteinander verbundene Teilräume läßt sich noch zusätz­ lich eine Dämpfung erzielen. It is advantageous with this training that both Rubber part as well as the liquid with static Forces can be applied. By using a special geometric shape or the construct tion of the rubber part can have a corresponding load capacity be interpreted with gimbal movements problem can be started. With these gimbals The rubber part is mainly sheared direction claimed. The rubber part is in the shear direction softer than in the printing direction, so for this reason only small restoring moments are effective. Through the sub division of the cavity into two, via a restriction interconnected subspaces can be added achieve damping.  

Des weiteren ist von Vorteil, daß die Montage des Lager­ elementes unter einer axial in Zugrichtung wirkenden Kraft auf das Innenteil erfolgen kann. Hierdurch ent­ steht zum einen ein Überdruck in der Flüssigkeit, durch den der Einsatz der Kavitation positiv verschoben wird. Des weiteren wird bei einer Druckeinfederung, also der entgegengesetzten Richtung, der Zuganteil im Gummiteil 3, bedingt durch die Vorspannung, reduziert.A further advantage is that the mounting of the bearing element can take place on the inner part under a force acting axially in the pulling direction. On the one hand, this creates an overpressure in the liquid, which positively shifts the use of cavitation. Furthermore, with a compression deflection, that is to say in the opposite direction, the amount of tension in the rubber part 3 is reduced due to the pretension.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drosselstelle als Bohrung ausgebildet ist.In an embodiment of the invention it is provided that the Throttle point is designed as a bore.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß die Drosselstelle spiralförmig um die Längsachse verlaufend angeordnet ist.According to another essential feature, that the throttle point spirally around the longitudinal axis is arranged progressively.

Nach einer besonders günstigen fertigungstechnischen Ausführungsform weist die Trennwand eine Aussparung auf, in die eine elastische Membran eingesetzt ist.After a particularly favorable manufacturing technology In one embodiment, the partition has a cutout, in which an elastic membrane is inserted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Montage des Innenteiles unter Zugkraft. Hierbei ist von Vorteil, daß der nach der Montage sich einstellende Überdruck den Beginn einer eventuell auftretenden Kavi­ tation verschiebt. Darüber hinaus werden beim Einfedern des Lagers Zugspannungen reduziert.In a further embodiment of the invention, the Assembly of the inner part under tensile force. Here is from Advantage that the setting after assembly Overpressure the beginning of a cavi that may occur tation shifts. In addition, when compressing of the bearing reduced tension.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.Preferred embodiments are in the drawings shown schematically.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein elastisches Gummilager im Schnitt, Fig. 2 eine Variante des in Fig. 1 dargestellten Gummilagers. Fig. 1 shows an elastic rubber bearing in section, Fig. 2 shows a variant of the rubber bearing shown in Fig. 1.

Das in Fig. 1 dargestellte elastische Gummilager besteht im wesentlichen aus dem Innenteil 1, dem Außen­ teil 2 und dem dazwischen eingesetztem Gummiteil 3. Das Innenteil 1, das Gummiteil 3 und das Außenteil 2 bilden einen Hohlraum 4, der mit Flüssigkeit gefüllt ist. Das Außenteil 2 besteht aus den beiden Einzelteilen 2a und 2b. Dabei ist das Gummiteil 3 am Innenteil 1 und am Außenteil 2b anvulkanisiert. Gegebenenfalls kann noch ein Zwischenblech 10 vorgesehen werden.The elastic rubber bearing shown in Fig. 1 consists essentially of the inner part 1 , the outer part 2 and the rubber part 3 inserted therebetween. The inner part 1 , the rubber part 3 and the outer part 2 form a cavity 4 which is filled with liquid. The outer part 2 consists of the two individual parts 2 a and 2 b. The rubber part 3 is vulcanized on the inner part 1 and on the outer part 2 b. If necessary, an intermediate plate 10 can also be provided.

Das Gummiteil 3 nimmt in Zug- und Druckrichtung ent­ sprechende Kräfte auf, während die Flüssigkeit im Hohl­ raum 4 der Übertragung von Druckkräften dient. Das Gummiteil 3 verläuft über den gesamten Umfang des Innen­ teiles 1 und des Außenteiles 2. Das Gummiteil 3 kann zu­ sätzlich ein Armierungsteil 11 aufweisen.The rubber part 3 absorbs ent speaking forces in the tensile and compressive direction, while the liquid in the cavity 4 serves to transmit compressive forces. The rubber part 3 extends over the entire circumference of the inner part 1 and the outer part 2 . The rubber part 3 can additionally have a reinforcement part 11 .

Statische und dynamische Belastungen können durch das Gummielement 5 elastisch aufgefangen werden. Das Gummi­ element 5 ist hierzu am Außenteil 2a über ein Zwischen­ blech anvulkanisiert und ist mit einem Metallteil 8 ver­ sehen, so daß der Druck über eine entsprechend große Fläche des Metallteiles 8 auf das Gummielement 5 über­ tragen werden kann. Zwischen dem Metallteil 8 und dem Außenteil 2 befindet sich die luft- oder gasgefüllte Kammer 7.Static and dynamic loads can be absorbed elastically by the rubber element 5 . The rubber element 5 is vulcanized to the outer part 2 a via an intermediate plate and is seen with a metal part 8 ver, so that the pressure can be carried over a correspondingly large area of the metal part 8 on the rubber element 5 . The air or gas-filled chamber 7 is located between the metal part 8 and the outer part 2 .

Die Außenteile 2a und 2b bilden den Befestigungsflansch 9, in den gegebenenfalls Befestigungslöcher einbringbar sind.The outer parts 2 a and 2 b form the mounting flange 9 , in which mounting holes can be introduced if necessary.

Die Trennwand 13 unterteilt den Hohlraum 4 in zwei Teil­ räume 4a und 4b, wobei zur Erzeugung einer Dämpfungs­ kraft eine Drosselstelle 14 in Form einer Bohrung oder eines über dem Umfang verlaufenden Kanales vorgesehen ist.The partition wall 13 divides the cavity 4 into two part spaces 4 a and 4 b, a throttle point 14 being provided in the form of a bore or a channel running over the circumference for generating a damping force.

In der Fig. 2 ist eine Ausführungsform des in Fig. 1 gezeigten Gummilagers dargestellt, mit dem Unterschied, daß die Kammer 7 nach außen zur Atmosphäre über die Bohrung 8 des Außenteiles 2 entlüftet ist, so daß sich in der Kammer 7 kein Druck aufbauen kann, und daß eine Trennwand 13 mit einer Membran 18 zur Entkopplung vorgesehen ist. Die Membran 16 ist dabei in einer Aus­ sparrung 15 dicht, aber beweglich aufgenommen. Als Drosselstelle 14 ist ein spiralförmig verlaufender Kanal vorgesehen.In Fig. 2, an embodiment of the rubber bearing shown in Fig. 1 is shown, with the difference that the chamber 7 is vented to the atmosphere through the bore 8 of the outer part 2 , so that no pressure can build up in the chamber 7 , and that a partition 13 with a membrane 18 is provided for decoupling. The membrane 16 is in a recess 15 from tight, but movably added. A spiral channel is provided as throttle point 14 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Innenteil
 2 Außenteil
 3 Gummiteil
 4 Hohlraum
 5 Gummielement
 6 Metallteil
 7 Kammer
 8 Bohrung
 9 Befestigungsflansch
10 Zwischenblech
11 Armierungsteil
12 Dichtung
13 Trennwand
14 Drosselstelle
15 Aussparung
16 Membran
1 inner part
2 outer part
3 rubber parts
4 cavity
5 rubber element
6 metal part
7 chamber
8 hole
9 mounting flange
10 intermediate plate
11 reinforcement part
12 seal
13 partition
14 throttling point
15 recess
16 membrane

Claims (5)

1. Elastisches Gummilager bestehend aus einem Innen­ teil, einem dazu mit Abstand angeordneten Außenteil und dazwischen eingesetztem Gummiteil, welches zu­ sammen mit dem Innenteil und dem Außenteil einen Hohlraum bildet, der mit Flüssigkeit gefüllt ist, wobei die Kraftübertragung zwischen dem Innenteil und dem Außenteil überwiegend durch die Flüssigkeit erfolgt, dabei weist das Innenteil im Bereich der Verbindung mit dem Gummiteil eine in etwa kugel­ förmig verlaufende Oberfläche auf, das Außenteil um­ schließt im Bereich dieser Verbindung das Innenteil mit Abstand, wobei in mindestens einer Druck­ richtung ein Gummielement vorgesehen ist, welches am Außenteil befestigt ist und sich am Innenteil über die Flüssigkeit abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (4) über eine, eine Drosselstelle (14) aufweisende Trennwand (13) in zwei Teilräume (4a und 4b) unterteilt ist.1. Elastic rubber bearing consisting of an inner part, a spaced outer part and a rubber part inserted therebetween, which together with the inner part and the outer part forms a cavity that is filled with liquid, the power transmission between the inner part and the outer part predominantly done by the liquid, the inner part in the area of the connection to the rubber part on an approximately spherical surface, the outer part in the area of this connection encloses the inner part at a distance, with a rubber element being provided in at least one pressure direction, which is fastened to the outer part and is supported on the inner part via the liquid, characterized in that the cavity ( 4 ) is divided into two part spaces ( 4 a and 4 b) by a partition ( 13 ) having a throttle point ( 14 ). 2. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle (14) als Bohrung ausgebildet ist. 2. Rubber bearing according to claim 1, characterized in that the throttle point ( 14 ) is designed as a bore. 3. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle (14) spiralförmig um die Längsachse verlaufend angeordnet ist.3. Rubber bearing according to claim 1, characterized in that the throttle point ( 14 ) is arranged spirally around the longitudinal axis. 4. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (13) eine Aussparung (15) auf­ weist, in die eine elastische Membran (18) einge­ setzt ist.4. Rubber bearing according to claim 1, characterized in that the partition ( 13 ) has a recess ( 15 ) into which an elastic membrane ( 18 ) is inserted. 5. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montage des Innenteiles unter Zugkraft er­ folgt.5. rubber bearing according to claim 1, characterized, that the assembly of the inner part under traction he follows.
DE4027808A 1990-09-01 1990-09-01 ELASTIC RUBBER BEARING Ceased DE4027808A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4027808A DE4027808A1 (en) 1990-09-01 1990-09-01 ELASTIC RUBBER BEARING
EP91110814A EP0473897B1 (en) 1990-09-01 1991-06-29 Elastic rubber mounting
JP3230804A JP2900203B2 (en) 1990-09-01 1991-08-19 Elastic rubber bearing
US07/749,252 US5205545A (en) 1990-09-01 1991-08-23 Elastic rubber bearing allowing cardanic movement with low restoring moments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4027808A DE4027808A1 (en) 1990-09-01 1990-09-01 ELASTIC RUBBER BEARING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4027808A1 true DE4027808A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=6413437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4027808A Ceased DE4027808A1 (en) 1990-09-01 1990-09-01 ELASTIC RUBBER BEARING

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5205545A (en)
EP (1) EP0473897B1 (en)
JP (1) JP2900203B2 (en)
DE (1) DE4027808A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2094208A1 (en) * 1992-04-28 1993-10-29 Richard D. Hein Prepackaged fluid-damping article for elastomeric mounts and methods of formation and installation
JP2799953B2 (en) * 1993-07-06 1998-09-21 山下ゴム株式会社 Liquid ring vibration isolator
US5431377A (en) * 1993-08-19 1995-07-11 General Motors Corporation One-piece partition for a hydraulic engine mount
US5772189A (en) * 1995-06-15 1998-06-30 Yamashita Rubber Kabuskiki Kaisha Antivibration rubber device
FR2766891B1 (en) * 1997-08-01 1999-10-08 Hutchinson HYDRAULIC ANTIVIBRATORY SUPPORT
DE19902493C2 (en) * 1999-01-22 2001-02-01 Freudenberg Carl Fa Switchable two-chamber support bearing with hydraulic damping
EP1055839B1 (en) * 1999-05-27 2004-07-28 Carl Freudenberg KG Hydraulically damped support
DE19932868B4 (en) * 1999-07-14 2008-04-10 Zf Sachs Ag Strut, optionally with internal level control
JP2005273906A (en) * 2004-02-27 2005-10-06 Tokai Rubber Ind Ltd Liquid filled vibration damper
US8177201B2 (en) * 2006-07-19 2012-05-15 The Pullman Company Very high damping mount with bolt-through construction
US8231115B2 (en) * 2006-07-19 2012-07-31 The Pullman Company Very high damping body mount, subframe mount or engine mount with bolt-through construction
US7637486B2 (en) * 2006-07-19 2009-12-29 The Pullman Company Very high damping body mount, subframe mount or engine mount with bolt-through construction
DE102009027319A1 (en) * 2009-06-30 2011-01-05 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Elastic bush
DE102009047404B4 (en) * 2009-12-02 2021-07-29 Ford Global Technologies, Llc Suspension

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0027751A1 (en) * 1979-10-22 1981-04-29 Automobiles Peugeot Elastic mounting, particularly for the suspension of a vehicle engine
DE3342300A1 (en) * 1983-11-23 1985-05-30 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart HYDRAULICALLY DAMPED TWO-CHAMBER BEARING
DE3416431A1 (en) * 1984-05-04 1985-11-07 Boge Gmbh, 5208 Eitorf HYDRAULIC DAMPING RUBBER BEARING
EP0286527A1 (en) * 1987-04-03 1988-10-12 Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Elastic support using hydraulic damping, incorporating a rigid partition having an adjustable liquid-circuit
DE3841194A1 (en) * 1988-12-07 1990-06-13 Boge Ag ELASTIC RUBBER BEARING

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2562195A (en) * 1945-07-07 1951-07-31 Norman E Lee Mounting
FR2511105B1 (en) * 1981-08-07 1986-09-19 Peugeot ELASTIC HOLDER, PARTICULARLY FOR THE SUSPENSION OF A VEHICLE ENGINE
FR2522759A1 (en) * 1982-03-03 1983-09-09 Hutchinson IMPROVEMENTS ON MEMBRANE HYDRAULIC SHOCK ABSORBERS
DE3225700C1 (en) * 1982-07-09 1983-11-17 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Elastic rubber bearing
US4733854A (en) * 1983-06-10 1988-03-29 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fluid sealed mounting
US4915365A (en) * 1987-09-04 1990-04-10 The Standard Products Company Elastomeric engine mount with hydraulic damping
DE3737252A1 (en) * 1987-11-03 1989-05-24 Wolf Woco & Co Franz J HYDRAULIC DAMPED ELASTOMER METAL BEARING
US4836512A (en) * 1988-04-25 1989-06-06 General Motors Corporation Hydraulic mount with reciprocal partition and orifice
FR2632696B1 (en) * 1988-06-09 1993-10-01 Hutchinson IMPROVEMENTS IN HYDRAULIC ANTI-VIBRATION DEVICES
US4854561A (en) * 1988-08-10 1989-08-08 Tokai Rubber Industries, Ltd. Elastic bushing filled with viscous fluid

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0027751A1 (en) * 1979-10-22 1981-04-29 Automobiles Peugeot Elastic mounting, particularly for the suspension of a vehicle engine
DE3342300A1 (en) * 1983-11-23 1985-05-30 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart HYDRAULICALLY DAMPED TWO-CHAMBER BEARING
DE3416431A1 (en) * 1984-05-04 1985-11-07 Boge Gmbh, 5208 Eitorf HYDRAULIC DAMPING RUBBER BEARING
EP0286527A1 (en) * 1987-04-03 1988-10-12 Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Elastic support using hydraulic damping, incorporating a rigid partition having an adjustable liquid-circuit
DE3841194A1 (en) * 1988-12-07 1990-06-13 Boge Ag ELASTIC RUBBER BEARING

Also Published As

Publication number Publication date
US5205545A (en) 1993-04-27
JP2900203B2 (en) 1999-06-02
EP0473897B1 (en) 1994-10-19
JPH04262114A (en) 1992-09-17
EP0473897A1 (en) 1992-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4027808A1 (en) ELASTIC RUBBER BEARING
DE10330059A1 (en) Liquid-filled vibration device
DE69008447T2 (en) Hydraulic anti-vibration devices.
DE60308369T2 (en) AIR SPRING WITH VIBRATION INSULATION
DE68905345T2 (en) HYDRAULIC ANTI-VIBRATION POSITION.
DE4041837C1 (en)
DE3342300C2 (en)
DE69824135T2 (en) Vibration-damping device with liquid chambers on opposite sides of a partition structure with movable rubber plate
DE4216185A1 (en) Elastic rubber bearing
DE3605305A1 (en) PRELVETABLE AND HYDRAULICALLY DAMPED BEARING ELEMENT
EP0332901A2 (en) Elastic and hydraulically damped sleeve
DE3841194C2 (en)
EP0335005A2 (en) Rubber mount with hydraulic damping
DE3612436C2 (en)
DE3730582C2 (en)
DE3908965C2 (en)
EP1063446B1 (en) Air damper
EP0520143B1 (en) Controllable engine mount
DE3601712A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING UNWANTED MOVEMENTS AND DISPLACEMENTS
EP0375839B1 (en) Rubber spring of the bushing type
DE3841193C2 (en)
DE3414821C2 (en) Sealing arrangement
EP0404886A1 (en) Damper
DE19930726C1 (en) Hydraulic damper mounting between a motor and the chassis has two hydraulic damping fluid chambers linked by a flow passage to insulate motor oscillations from the chassis
DE102016105633B4 (en) Hydraulically damping bearing

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BOGE GMBH, 53175 BONN, DE

8131 Rejection