DE4026412C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4026412C2 DE4026412C2 DE4026412A DE4026412A DE4026412C2 DE 4026412 C2 DE4026412 C2 DE 4026412C2 DE 4026412 A DE4026412 A DE 4026412A DE 4026412 A DE4026412 A DE 4026412A DE 4026412 C2 DE4026412 C2 DE 4026412C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bumps
- thermal insulation
- foam
- underside
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
- F24D3/142—Tube mountings specially adapted therefor integrated in prefab construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Ober begriff des Anspruchs 1. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE-33 18 694 A1 bekannt.The invention relates to a method according to the Ober Concept of claim 1. Such a method is known for example from DE-33 18 694 A1.
Bei dem bekannten Verfahren wird eine geringe Schichtdicke der Kunststoffolie erreicht, indem die unter der Kunststoffolie angeordnete Wärmedämmplatte materialeinheitlich Vorsprünge ausbildet, die sich in die Höcker der Kunststoffolie erstrecken und diese unterstützen. Da der Preis der gesamten Auf lageplatte stark durch die Materialdicke der Folie bestimmt wird, kann eine günstigere Herstellung gegenüber Auflageplatten mit hohen Schichtdicken der Folien erzielt werden.In the known method, a small Layer thickness of the plastic film reached by the Thermal insulation panel arranged under the plastic film projections that consist of the same material extend into the bumps of the plastic film and support them. Because the price of the whole on sheet due to the material thickness of the film is determined, a cheaper production compared to support plates with high layer thicknesses Foils can be achieved.
Bei dem bekannten Verfahren ist jedoch nachteilig, daß sich die Vorsprünge der Wärmedämmplatte paßgenau in die Aufnahmehöcker der Kunststoffolie erstrecken müssen. Wird die Wärmedämmplatte beispielsweise von einem Zulieferer bezogen, so muß dieser Zulieferer für verschiedene Abnehmer mit verschieden gestal teten Aufnahmehöckern der Auflageplatten unter schiedliche Wärmedämmplatten herstellen und anbie ten, so daß die Preise für derartige Wärmedämm platten zum einen sehr hoch sind und zum anderen die exakte Paßgenauigkeit zu den verwendeten Folien in Frage gestellt ist. However, the known method has the disadvantage that that the projections of the thermal insulation panel fit snugly extend into the bumps of the plastic film have to. For example, the thermal insulation board sourced from a supplier, this supplier must for different customers with different designs underside of the base plates Manufacture and offer various thermal insulation boards ten, so that the prices for such thermal insulation plates are very high on the one hand and exact fit to the foils used in Question is asked.
Weiterhin ist aus der DE-39 01 258 A1 ein vorzugs weise in Plattenform vorliegender Formkörper be kannt. Dieser ist aus zwei Schichten ausgebildet, wobei die sichtbare Schicht eine eigensteife Schicht darstellt, die mit der Kunststoffolie der oben ge nannten Auflageplatten vergleichbar ist. Die eigen steife Schicht wird hinterfüllt mit einem Verbund werkstoff, der aus einem Kleber und verschiedensten Partikeln besteht. Auch dieser bekannte Gegenstand schafft daher eine möglichst geringe Schichtdicke der eigensteifen Schicht, da diese durch den Ver bundwerkstoff unterstützt wird.Furthermore, DE-39 01 258 A1 is preferred example be in the form of a plate knows. This is made up of two layers, the visible layer being an inherently rigid layer represents the ge with the plastic film above called platen is comparable. The own rigid layer is backfilled with a composite material made of an adhesive and various Particles. This well-known item too therefore creates the smallest possible layer thickness the inherently rigid layer, as this is ver bundle material is supported.
Nachteilig bei diesem bekannten Gegenstand ist die nicht zu gewährleistende thermische Eigenschaft des Verbundmaterials. Durch die unterschiedlichsten zu verwendenden Materialien, durch unterschiedliche Packungsdichten und ähnliche Unwägbarkeiten kann die genormte und vom Hersteller zu garantierende Wärme isolation nur bei einer unverhältnismäßig großen Schichtdicke dieses Verbundwerkstoffes garantiert werden. Der zunächst erzielte Kostenvorteil durch die Dünne der eigensteifen Schicht wird auf diese Weise zumindest teilweise wieder aufgehoben.The disadvantage of this known object is that thermal property of the Composite material. Through the most diverse too using different materials Packing densities and similar imponderables can standardized heat to be guaranteed by the manufacturer isolation only with a disproportionately large Layer thickness of this composite material guaranteed will. The cost advantage achieved initially through the thin of the inherently rigid layer is on this Way at least partially canceled.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gat tungsgemäßes Verfahren dahingehend zu verbessern, daß mit geringem Herstellungsaufwand eine preisgün stige Auflageplatte geschaffen wird.The invention has for its object a gat to improve the method according to the invention, that with a low manufacturing cost a price permanent platen is created.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 vorgeschlagenen Verfahrensschritte.This object underlying the invention will solved by the in the characteristic part of the Claim 1 proposed process steps.
Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, standardisierte Wärmedämmplatten ohne spezielle Höcker zu verwenden. Als Material zum Ausfüllen der Aufnahmehöcker in der Kunststoffolie werden Füllkör per eingefüllt, die beispielsweise aus preiswertem Abfallmaterial bestehen können. Diese werden mit Hilfe des Expansionsschaum untereinander verklebt. Weiterhin dringt der Expansionsschaum in die Auf nahmehöcker der Folie ein, so daß diese vollflächig und mit guter Wirkung unterstützt werden. Schließ lich verklebt der Expansionsschaum die Platten fläche, also die Kunststoffolie mit den Füllkörpern und der Wärmedämmplatte.In other words, the invention proposes standardized thermal insulation boards without special Use humps. As material to fill out the Bumps in the plastic film become fillers filled in by, for example, from inexpensive Waste material can exist. These are with With the help of the expansion foam glued together. Furthermore, the expansion foam penetrates the opening bumps of the film so that it covers the entire surface and be supported with good results. Close The expansion foam glues the panels surface, i.e. the plastic film with the packing and the thermal insulation board.
Überraschend hat sich gezeigt, daß durch die Verwen dung von vier verschiedenen Werkstoffen kein kompli ziertes, sondern ein besonders einfaches und preis wertes Verfahren zur Herstellung einer Auflageplatte erzielt werden konnte. Gegenüber der Verwendung einer Folie und einer Wärmedämmplatte, die mit ihren Vorsprüngen exakt die Aufnahmehöcker der Folie aus füllt, kann erfindungsgemäß eine erheblich preis wertere standardisierte Wärmedämmplatte verwendet werden. Diese standardisierte Wärmedämmplatte schafft eine definierte Isolationswirkung der Auf lageplatte. Das in die Höcker eingefüllte Material kann beliebige Isolationseigenschaften aufweisen, da es ohnehin auf der warmen Seite der Auflageplatte angeordnet ist. In diesem Bereich stellen unter schiedliche Materialeigenschaften isolationstech nisch kein Problem dar, da ohnehin die standardi sierte Wärmedämmschicht an der Unterseite der Auf lageplatte verwendet wird.Surprisingly, it has been shown that by using of four different materials no complication graced, but a particularly simple and affordable worthwhile process for the production of a platen could be achieved. Towards use a film and a thermal insulation board, with their Protrusions exactly the bumps of the film fills, can according to the invention a considerable price other standardized thermal insulation board used will. This standardized thermal insulation board creates a defined isolation effect of the up sheet. The material filled in the humps can have any insulation properties because it on the warm side of the platen anyway is arranged. In this area put under different material properties isolation tech nisch no problem, since the standard based thermal insulation layer on the underside of the door sheet is used.
Bei der Herstellung wird die tiefgezogene Folie, die die Plattenfläche und die Höcker ausbildet, so aus gerichtet, daß die Höcker nach unten weisen und oben offen sind. Anschließend werden Füllkörper in die Höcker eingebracht und ein Expansionsschaum auf die nun nach oben ragende Unterseite der Auflageplatte in den Bereich gebracht, in dem sich die gefüllten Aufnahmehöcker befinden. Das anschließende Pressen einer Wärmedämmschicht auf die Unterseite der Auf lageplatte bewirkt, daß der Schaum in die Höcker hinein expandieren muß und so den Höckerhohlraum ausfüllt und gleichzeitig die Platte bzw. Folie mit der Wärmedämmschicht verklebt.During the manufacturing process, the thermoformed film, the forms the plate surface and the bumps, so out directed that the humps point down and up are open. Then fillers are placed in the Introduced humps and an expansion foam on the now the underside of the platen that projects upwards brought to the area where the filled Bumps are located. The subsequent pressing a thermal barrier coating on the underside of the on layer plate causes the foam in the hump must expand into it and so the cusp cavity fills in and at the same time the plate or film the thermal insulation layer glued.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous configurations are in the Subclaims described.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Auflageplatte, welche mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren hergestellt worden ist und anhand derer das erfindungsgemäße Verfahren nachfolgend beschrieben wird. Dabei zeigtThe drawing shows an embodiment of a Platen, which with the Ver driving has been produced and on the basis of which The method according to the invention is described below becomes. It shows
Fig. 1 eine perspektivische und schema tische Ansicht einer derartigen Auf lageplatte und Fig. 1 is a perspective and schematic table view of such a platen and
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Teilbe reich der Auflageplatte von Fig. 1. Fig. 2 shows a section through a Teilbe rich the platen of Fig. 1st
In der Zeichnung ist mit 1 allgemein eine Auflage platte für Fußbodenheizungen bezeichnet, deren Über fläche aus einer eigentlichen Plattenfläche 2 sowie aus Aufnahmehöckern 3 gebildet wird. Die Unterseite der Auflageplatte 1 besteht aus einer Wärmedämm schicht 4.In the drawing, 1 generally designates a support plate for underfloor heating, the surface of which is formed from an actual plate surface 2 and from receiving bumps 3 . The underside of the platen 1 consists of a thermal insulation layer 4 .
Beim Herstellungsvorgang wird zunächst einteilig aus einer PVC-Folie die Plattenfläche 2 mit den Auf nahmehöckern 3 tiefgezogen. Dabei wird die PVC-Folie so ausgerichtet, daß die Aufnahmehöcker 3, wie in Fig. 2 dargestellt, behälterartig nach unten ausge richtet sind.In the manufacturing process, the panel surface 2 is first deep-drawn with the receiving bumps 3 from a PVC film. The PVC film is aligned so that the bumps 3 , as shown in Fig. 2, are directed downward like a container.
In die Aufnahmehöcker 3 wird anschließend ein Granu lat 5 eingebracht, welches beispielsweise aus ander weitig nicht verwertbaren Abfällen bestehen kann, die somit einen billigen Rohstoff darstellen. Bei spielsweise können Häcksel aus VPE-Kunststoff einge setzt werden, die üblicherweise entsorgt werden müßten und Deponiekosten verursachen würden.In the bumps 3 a Granu lat 5 is then introduced, which may consist of other unusable waste, for example, which thus represent a cheap raw material. For example, chaff made of VPE plastic can be used, which would normally have to be disposed of and would result in landfill costs.
Die Auflageplatten 1 weisen aus Wärmeschutzgründen notwendigerweise eine Wärmedämmschicht 4 auf. Diese wird üblicherweise großflächig mit Klebstoff be strichen und auf die Plattenfläche 2 aufkaschiert. Das erfindungsgemäße Verfahren weicht von dieser Lösung ab, da bei einer solchen Lösung das in die Aufnahmehöcker 3 eingefüllte Granulat 5 locker und nicht gebunden vorliegen würde. Beim Anpassen der Auflageplatte 1 an die Konturen des Raumes, in dem die Auflageplatte 1 verlegt wird, hätte ein Zer sägen der Aufnahmehöcker 3 das Verrieseln des darin enthaltenen Granulates 5 zur Folge. Ein solches Verrieseln des Granulates 5 ist unerwünscht, da beim Aufbringen eines Estrichs die Granulatkörper auf dem Estrich aufschwimmen, aus diesem jedoch schlecht entfernbar sind und somit stören. The support plates 1 necessarily have a thermal insulation layer 4 for reasons of thermal protection. This is usually spread over a large area with adhesive and laminated onto the plate surface 2 . The method according to the invention deviates from this solution, since with such a solution the granulate 5 filled into the receiving bumps 3 would be loose and not bound. When adapting the platen 1 to the contours of the space in which the platen 1 is installed, a Zer sawing the picking bumps 3 would result in the trickling of the granules 5 contained therein. Such a trickling of the granules 5 is undesirable since when a screed is applied, the granulate bodies float on the screed, but are difficult to remove from it and thus interfere.
Vielmehr wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die spätere Unterseite der Aufnahmehöcker 3, d. h. im Verfahren auf die frei zugängliche Ober fläche des Granulats 5 ein PU-Schaum 6 oder ähn liches als Expansionsschaum aufgebracht. Anschlie ßend wird, bevor die Expansion des PU-Schaums 6 stark eingesetzt hat, die Wärmedämmschicht 4 auf die Unterseite der Plattenfläche 2 aufgepreßt. Der PU-Schaum 6 kann daher nur in die Aufnahmehöcker 3 hinein expandieren. Dies hat mehrere Vorteile zur Folge:Rather, in the method according to the invention, a PU foam 6 or the like is applied as expansion foam to the later underside of the receiving bumps 3 , ie in the method to the freely accessible upper surface of the granulate 5 . Subsequently, before the expansion of the PU foam 6 has started strongly, the thermal insulation layer 4 is pressed onto the underside of the plate surface 2 . The PU foam 6 can therefore only expand into the receiving bumps 3 . This has several advantages:
Zum einen verklebt der PU-Schaum 6 die einzelnen Granulatkörperchen, so daß beim Zersägen eines Aufnahmehöckers 3 kein Granulat 5 verrieseln kann. Zum zweiten füllt der Schaum die Hohlräume zwischen den Granulatkörperchen aus und erhöht dadurch die Festigkeit und die Belastbarkeit der Aufnahmehöcker 3. Drittens verklebt der PU-Schaum aufgrund seiner klebenden Eigenschaften zusätzlich die Wärmedämm schicht 4 mit der PVC-Folie im Bereich der Auf nahmehöcker 3, indem ein klebender Verbund der Höckerwände, des Granulats, der angrenzenden Bereiche der Plattenfläche 2 und der Wärmedämm schicht 4 erzielt wird. Viertens wird das Auftragen eines speziellen Klebers zur Kaschierung der Folie auf der Wärmedämmschicht 4 überflüssig.On the one hand, the PU foam 6 glues the individual granules so that no granules 5 can trickle when a receiving bump 3 is sawn. Secondly, the foam fills the cavities between the granules and thereby increases the strength and resilience of the bumps 3 . Thirdly, due to its adhesive properties, the PU foam additionally glues the thermal insulation layer 4 to the PVC film in the area of the receiving bumps 3 by an adhesive bond between the bump walls, the granules, the adjacent areas of the plate surface 2 and the thermal insulation layer 4 . Fourthly, the application of a special adhesive for laminating the film on the thermal insulation layer 4 becomes superfluous.
An Stelle der Granulatzugabe in die Aufnahmehöcker 3 können auch vorgeformte Füllkörper in die Aufnahme höcker 3 eingesetzt werden, wobei auch diese mit einem entsprechenden Expansionsschaum in den Auf nahmehöckern 3 verklebt werden können, wobei ein derartiges Einbringen eines Expansionsschaums ebenfalls für eine Verklebung der Folie mit der Wärmedämmschicht 4 Sorge trägt.In place of the granules adding in the recording bumps 3, preformed filler body can bump 3 can be used in the recording, which are also obtained acquisition bumps with a corresponding expansion of foam in the up can be bonded 3, wherein such insertion of an expansion foam also for bonding the film to the Thermal insulation layer 4 takes care.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4026412A DE4026412A1 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Making substrate to hold floor heating - by heating and moulding plastic film into sheet with hollow pipe holders, filling holders with granules, and bonding foam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4026412A DE4026412A1 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Making substrate to hold floor heating - by heating and moulding plastic film into sheet with hollow pipe holders, filling holders with granules, and bonding foam |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4026412A1 DE4026412A1 (en) | 1992-02-27 |
DE4026412C2 true DE4026412C2 (en) | 1992-07-09 |
Family
ID=6412622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4026412A Granted DE4026412A1 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Making substrate to hold floor heating - by heating and moulding plastic film into sheet with hollow pipe holders, filling holders with granules, and bonding foam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4026412A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29806128U1 (en) * | 1998-04-03 | 1999-07-29 | Hewing Gmbh | Insulating element for surface heating pipes, especially underfloor heating pipes |
DE102011115711A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Viega Gmbh & Co. Kg | Method for producing a climate floor plate |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318694C2 (en) * | 1983-05-21 | 1985-09-12 | Franz-Josef 4434 Ochtrup Hagemann | Method for producing a floor support consisting of panels to be laid in a modular manner |
DE3901258A1 (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-19 | Frigolit Gmbh | SHAPED BODY, PREFERABLY IN PLATE-SHAPED, IN PARTICULAR TWO-LAYER DECORATIVE PLATE |
-
1990
- 1990-08-21 DE DE4026412A patent/DE4026412A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4026412A1 (en) | 1992-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0371268B1 (en) | Panel for a thermal hollow floor | |
DE2835665C2 (en) | Method of manufacturing a lining from a composite laminated panel | |
EP0671259B1 (en) | Multilayer composite panel or article with a core comprising natural fibers and method for its manufacture | |
WO2003035396A1 (en) | Panel with sound insulation layer and production method | |
EP0350807A2 (en) | Moulded foam panel and method for its production | |
DE2818615A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ASBESTOS CEMENT LAMINATE PANELS | |
DE102008034749B3 (en) | Wood panel | |
WO1997019814A1 (en) | Recyclable laminate and method of manufacturing the same | |
EP0636517B1 (en) | Method for producing a double wall car body part with an insulating layer | |
DE3516862C2 (en) | ||
EP0947778A2 (en) | Insulation element for mounting the pipes of a surface, esp. underfloor heating | |
DE4026412C2 (en) | ||
DE3603069C2 (en) | ||
DE3906594A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A POSTFORMING LAMINATE | |
WO2001055524A1 (en) | Structural component and a method for producing same | |
DE19513770C2 (en) | Multifunctional component with good insulation properties and process for its production | |
WO1985001339A1 (en) | Method for manufacturing a heat exchanger | |
DE102015112152A1 (en) | Method for producing an insulating element and a corresponding insulating element | |
DE60103705T2 (en) | Method for producing a noise and vibration insulating laminated body, laminated body produced thereby, as well as used in the process auxiliary tool | |
DE10224811A1 (en) | Knob plate for holding cables and process for their manufacture | |
DE4444906C2 (en) | Multi-layer garden table top | |
DE10010547A1 (en) | Thermoplastic composite plate forming insulating walls of an isothermal housing has a lightweight core covered by fibrous plastic material and external films or coatings | |
EP0076943A1 (en) | Composite element and process for making it | |
DE3741692C2 (en) | Process for producing a composite part and composite part | |
EP0378795B1 (en) | Moulded article, preferably a board-shaped one, especially a two-layered decorative panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |