DE4023474A1 - Cutting flat material like paper - involves fixed cutter and swinging cutter which presses against fixed cutter and swings away - Google Patents

Cutting flat material like paper - involves fixed cutter and swinging cutter which presses against fixed cutter and swings away

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DE4023474A1
DE4023474A1 DE19904023474 DE4023474A DE4023474A1 DE 4023474 A1 DE4023474 A1 DE 4023474A1 DE 19904023474 DE19904023474 DE 19904023474 DE 4023474 A DE4023474 A DE 4023474A DE 4023474 A1 DE4023474 A1 DE 4023474A1
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Abstract

The machine for cutting flat material like paper has a stationary cutter (9) m associated moving cutter (32) which swings up and down and away from the fixed cutter (9). The moving cutter (32) swings on an axis between the direction of the cutting edge and the paper feed direction, and is flexibly pressed against the fixed cutter (9). The axis (C) of the moving cutter (32) swings in the direction of the paper feed. USE/ADVANTAGE - The moving paper band does not have to stop for each cut.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von flächigem Material, wie Papier, Stoff, Folie oder dergleichen, mit einem stationären Messer und einem re­ lativ zu diesem beweglichen Messer.The invention relates to a device for cutting of flat material, such as paper, fabric, foil or the like, with a stationary knife and a right relative to this movable knife.

Gattungsgemäße Vorrichtungen werden bei Formulardruckern, oder bei Etikettendruckern eingesetzt, bei denen Endlos­ formulare bzw. auf einem Endlosträgerband Etiketten ange­ ordnet sind, die nach dem Drucken in Einzelformulare bzw. Etiketten zerschnitten werden sollen.Generic devices are used in form printers, or used in label printers where endless Forms or labels attached to an endless carrier tape are arranged, which after printing in single forms or Labels are to be cut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungs­ gemäße Vorrichtung zu verbessern. The invention is based, the genus according to improve device.  

Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe bei einer Vor­ richtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das bewegliche Messer in Papierförderrichtung vom sta­ tionären Messer fortschwenkbar gelagert ist. Die erfin­ dungsgemäße Ausgestaltung einer Schneidvorrichtung weist zunächst den wesentlichen Vorteil auf, daß das Material zum Schneiden nicht vollständig angehalten, das heißt seine Fördergeschwindigkeit nicht auf Null abgesenkt werden muß. Dies ist beim Stand der Technik nachteilig, da hierbei erhebliche Beschleunigungen und Verzögerungen durchgeführt werden müssen, um einen hinreichenden Durch­ satz zu erhalten. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vielmehr entweder lediglich nur mit zum Schneiden abgesenkter Geschwindigkeit oder aber mit kontinuierlich gleichmäßiger Geschwindigkeit gearbeitet werden. Im Hin­ blick auf die Schneidgeschwindigkeit des Messers relativ zur Fördergeschwindigkeit des Papiers ergibt sich nur eine minimale Schrägausrichtung der Schneidlinie, die gegebenenfalls dadurch aufgehoben werden kann, indem die Schneidmesser nicht genau senkrecht zur Förderrichtung, sondern unter einem geringen Winkel zur Senkrechten der Förderrichtung angeordnet werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das bewegliche Messer vom stationären Messer abgeklappt werden kann, so daß beide Messer be­ quem ausgetauscht werden können. In bevorzugter Ausge­ staltung ist zunächst vorgesehen, daß das bewegliche Mes­ ser um eine im wesentlichen zwischen der Richtung der Schneidkanten, senkrecht zur Bewegungsrichtung des be­ weglichen Messers gerichtete Schwenkachse zum stationä­ ren Messer fortschwenkbar ist, wobei das bewegliche Mes­ ser durch eine einwirkende Kraft gegen das stationäre Messer gedrückt wird. Eine Weiterbildung sieht vor, daß das bewegliche Messer elastisch gegen das stationäre Mes­ ser gedrückt wird. According to the invention, the above task is performed in a direction of the type mentioned solved in that the movable knife in the paper feed direction from sta tional knife is pivotally mounted. The invent design of a cutting device according to the invention first the main advantage that the material not completely stopped for cutting, that is its conveying speed is not reduced to zero must become. This is disadvantageous in the prior art, because of the considerable acceleration and deceleration must be carried out in order to achieve a sufficient through get sentence. In the device according to the invention can either only be used for cutting reduced speed or continuously uniform speed can be worked. In the way look at the cutting speed of the knife relative to the conveying speed of the paper only results a minimal oblique orientation of the cutting line, the if necessary can be canceled by the Cutting knife not exactly perpendicular to the conveying direction, but at a small angle to the vertical of the Conveying direction can be arranged. Another advantage is that the movable knife from the stationary Knife can be folded down so that both knives be can be exchanged. In a preferred version staltung is initially provided that the movable measurement water one essentially between the direction of the Cutting edges, perpendicular to the direction of movement of the be Movable knife directed swivel axis to the stationary ren knife is pivoted, the movable measuring by an acting force against the stationary Knife is pressed. A further training provides that the movable knife resilient against the stationary knife water is pressed.  

Andere Ausgestaltungen zeichnen sich dadurch aus, daß die Schwenkachse des beweglichen Messers von den Schneid­ messern in Papiervorschubrichtung fortverlegt angeordnet ist und daß beim oberen beweglichen Messer die Schwenk­ achse oberhalb der durch die Schneidkanten der Messer gebildeten Schneidlinie angeordnet ist.Other configurations are characterized in that the pivot axis of the movable knife from the cutting knives arranged in the paper feed direction is and that the swivel at the upper movable knife axis above that through the cutting edges of the knives formed cutting line is arranged.

In Weiterbildung ist darüberhinaus vorgesehen, daß das bewegliche Messer an einem zweiarmigen Hebel befestigt ist, an dessen dem Messer abgewandten Hebelarm die das bewegliche Messer gegen das stationäre Messer drückende Kraft angreift. Während die erforderlichen nachgiebigen Andrückkräfte zum Andrücken des beweglichen Schneidmes­ sers gegen das stationäre Schneidmesser in verschiedener Weise, beispielsweise auch durch Gewichte und durch diese bewirkte Drehmomente erreicht werden können, sieht eine bevorzugte Ausgestaltung vor, daß das bewegliche Messer durch eine elastische Feder gegen das stationäre Messer gedrückt wird.In training is also provided that movable knife attached to a two-armed lever is on the lever arm facing away from the knife that movable knife pushing against the stationary knife Strength attacks. While the necessary compliant Pressing forces for pressing the movable cutting knife sers against the stationary cutting knife in different Way, for example, by weights and by this Torques can be achieved, one sees preferred embodiment that the movable knife by an elastic spring against the stationary knife is pressed.

Weiterbildungen sind dadurch gekennzeichnet, daß der An­ greifpunkt der das bewegliche Messer gegen das stationäre Messer drückende Kraft am beweglichen Messer relativ zu diesem jenseits einer durch Schwenkachse und stationären Widerlagen für die elastische Kraft gebildeten Ebene an­ geordnet ist und daß die Schwenkachse des beweglichen Messers in Langlöchern geführt ist, die sich im wesent­ lichen senkrecht zu den Schneidkanten der Messer erstrec­ ken.Developments are characterized in that the An gripping point of the movable knife against the stationary one Knife pressing force on the movable knife relative to this beyond one by swivel axis and stationary Abutments for the elastic force level formed is ordered and that the pivot axis of the movable Knife in elongated holes, which is essentially Lichen perpendicular to the cutting edges of the knife ken.

Andere Ausgestaltungen sehen vor, daß eine Detektion der Stellung des beweglichen Messers vorhanden ist, wobei insbesondere vorgesehen sein kann, daß das bewegliche Messer durch einen angetriebenen Kurbeltrieb bewegt wird. Other configurations provide that a detection of the Position of the movable knife is present, where in particular, it can be provided that the movable Knife is moved by a driven crank mechanism.  

Insgesamt weist die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vor­ teil auf, daß ein Papierstau bzw. im Servicefalle das bewegliche Messer ohne Verwendung eines Werkzeugs abge­ schwenkt werden kann und in der abgeschwenkten Stellung festgehalten wird, so daß es oder auch das fest stehende Messer leicht ausgewechselt werden können. Darüberhinaus kann vorgesehen sein, daß die gesamte Schneidanordnung schwenkbar, beispielsweise an einem Drucker oder derglei­ chen angeordnet ist.Overall, the device according to the invention has the front part that a paper jam or in the event of service movable knives without using a tool can be pivoted and in the pivoted position is held so that it or the fixed Knives can be easily replaced. Furthermore can be provided that the entire cutting arrangement swiveling, for example on a printer or the like Chen is arranged.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Ansprü­ chen aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Aus­ führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further advantages and features result from the claims chen from the following description, in which an Aus example of the device according to the invention Reference to the drawings explained in detail is. It shows:

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenan­ sicht mit Obermesser in Be­ triebsstellung; Figure 1 shows the device in Seitenan view with the upper knife in Be operating position.

Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrich­ tung mit fortgeklapptem Ober­ messer; und Fig. 2 Vorrich device according to the invention with the upper knife folded; and

Fig. 3 eine Frontansicht der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung ent­ gegen der Papierförderrichtung. Fig. 3 is a front view of the device according to the invention ent against the paper conveying direction.

Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung 1 weist im dar­ gestellten Ausführungsbeispiel eine Halteplatte 2 auf, die an ihren beiden Außenseiten senkrecht von ihr abste­ hende Wangen 3, 4 aufweist. Die Halteplatte 2 ist mit­ tels Scharnieren 6 um eine vertikale Achse A verschwenk­ bar, so daß sie beispielsweise von einem Druckwerk, hin­ ter den sie (in Förderrichtung des zu druckenden Pa­ piers) angeordnet ist, fortgeschwenkt werden kann.The cutting device 1 according to the invention comprises in the embodiment is provided on a support plate 2 which has at its two outer sides perpendicularly from their immediate abste cheeks 3 4. The holding plate 2 is pivoted by means of hinges 6 about a vertical axis A, so that it can be pivoted away, for example by a printing unit, to which it is arranged (in the conveying direction of the paper to be printed).

Die Halteplatte 2 ist mit einem sich horizontal erstrec­ kenden Schlitz 7 verbunden, vor dem die Oberkante 8 ei­ nes unteren Schneidmessers 9 angeordnet ist. Im oberen Bereich der Halteplatte 2 ist zwischen den Wangen 3, 4 zunächst ein Antriebsmotor 11 an der Halteplatte 2 be­ festigt, der ein Zahnrad 12 trägt, das mit einem eben­ solchen Zahnrad 13 kämmt, das mit einer unterhalb des Motors 11 an den Wangen 3 gelagerten Welle 14 fest ver­ bunden ist. An einer Seite der Welle ist exzentrisch ei­ ne Marke 16 angeordnet, die im dargestellten Ausführungs­ beispiel ein Magnet ist. Oberhalb des Magneten 16 ist ein Sensor, hier eine Hallsonde 17 stationär an der Plat­ te 2 befestigt, so daß, wenn der Magnet 16 sich an ihr vorbeibewegt, Steuerimpulse erzeugt werden.The holding plate 2 is connected to a horizontally erstrec kenden slot 7 , in front of which the upper edge 8 egg nes lower cutting knife 9 is arranged. In the upper region of the holding plate 2 between the cheeks 3 , 4 , a drive motor 11 is first fastened to the holding plate 2 , which carries a gear 12 which meshes with a gear 13 of this type , which has a beneath the motor 11 on the cheeks 3 mounted shaft 14 is connected ver. On one side of the shaft ei ne mark 16 is arranged eccentrically, which is a magnet in the illustrated embodiment. Above the magnet 16 is a sensor, here a Hall probe 17 stationary on the plate te 2 , so that when the magnet 16 moves past it, control pulses are generated.

An den Enden der Welle 14 sind exzentrisch zu deren Achse B Kurbelhebel 21, 22 angelenkt, die mit ihrem unteren Ende 23 bzw. 24 jeweils in einem an den Wangen 3, 4 aus­ gebildeten Langloch 26 bzw. 27 geführt sind. Die unteren Enden 23, 24 der Hebel 21, 22 tragen weiterhin ein Trä­ gerblech 31 für ein Obermesser 32 der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung. Das Trägerblech 31 ist an den Kurbel­ hebeln 21, 22 schwenkbar - um eine Achse C - angelenkt. Dessen Obermesser wird elastisch gegen das Untermesser 9 gedrückt (Fig. 1). Hierzu greift an dem dem Obermesser 32 abgewandten Hebelarm des durch das Trägerblech 31 ge­ bildeten, um die Achse C schwenkbaren zweiarmigen Hebels eine Zugfeder 33 an, die andererseits ihr Widerlager an einem Ansatz 34 findet, der an der Halteplatte 2, genauer dessen Wange 3 etwa auf der Höhe der Achse C angebracht ist. Der Anlenkpunkt 36 der Feder 33 am Blech 31 für das Obermesser 32 liegt in der in Fig. 1 dargestellten Be­ triebsstellung des Obermessers 32 oberhalb der Verbin­ dungsebene durch die Achse C und den Ansatz 34. Das Ober­ messer 32 kann vom Untermesser 9 fortgeklappt werden. Hierbei muß die Feder 33 verlängert werden, solange der Anlenkpunkt 36 sich der Ebene durch die Achse C und den Ansatz 34 nähert. Wenn der Anlenkpunkt 36 sich durch die genannte Ebene hindurchbewegt, kann sich die Feder 33 wieder verkürzen, das heißt sie bewegt sich in Richtung der durch diese ausgeübten Kraft und nähert sich dem sta­ tionären Anlenkpunkt 34, so daß sodann das Obermesser von selbst weiter fort- und hochklappt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, bis sein Halteblech 31 am Ansatz 34 zur Anlage kommt und in dieser Position stabil gehalten wird. Die Feder ist also eine Übertotpunktfeder, die einer­ seits in der in Fig. 1 dargestellten Andrückstellung des Obermessers 32 gegen das Untermesser 9 und anderer­ seits bei Anlage des Trägerblechs 31 am Ansatz 34 in sta­ bilen Stellungen gehalten wird.At the ends of the shaft 14 , crank levers 21 , 22 are articulated eccentrically to their axis B, each of which is guided with its lower end 23 or 24 in an elongated hole 26 or 27 formed on the cheeks 3 , 4 . The lower ends 23 , 24 of the levers 21 , 22 continue to carry a carrier plate 31 for an upper knife 32 of the cutting device according to the invention. The carrier plate 31 is lever on the crank 21 , 22 pivoted - about an axis C - articulated. Whose upper knife is pressed elastically against the lower knife 9 ( Fig. 1). For this purpose, a tension spring 33 engages on the lever arm facing away from the upper knife 32 of the two-armed lever formed by the carrier plate 31 and pivotable about the axis C, which on the other hand finds its abutment on a shoulder 34 which on the holding plate 2 , more precisely its cheek 3 approximately is attached at the level of the axis C. The pivot point 36 of the spring 33 on the sheet 31 for the upper knife 32 is in the operating position shown in FIG. 1 Be the upper knife 32 above the connec tion level through the axis C and the approach 34th The upper knife 32 can be folded away from the lower knife 9 . Here, the spring 33 must be extended as long as the pivot point 36 approaches the plane through the axis C and the approach 34 . If the articulation point 36 moves through the plane mentioned, the spring 33 can shorten again, that is to say it moves in the direction of the force exerted by it and approaches the stationary articulation point 34 , so that the upper knife then continues on its own. and folds up, as shown in Fig. 2, until its holding plate 31 comes to rest on the neck 34 and is held stable in this position. The spring is thus an over-center spring, which is held on the one hand in the pressing position of the upper knife 32 shown in FIG. 1 against the lower knife 9 and on the other hand in contact with the carrier plate 31 on the neck 34 in sta ble positions.

Durch diese Abklappbarkeit des Obermessers 31 vom Unter­ messer 9 kann ein Austausch beider einfach und bequem durchgeführt werden, da sie sich beim jeweiligen Aus­ tausch nicht behindern. Auch können hierdurch Papierstau und sonstige Fehler einfach behoben werden, da das Ober­ messer ohne Verwendung von Werkzeugen hochgeschwenkt wer­ den kann. Dadurch, daß die gesamte Vorrichtung um die Achse A verschwenkbar ist, wird das Einlegen von Etiket­ ten ebenfalls erleichtert.Due to this foldability of the upper knife 31 from the lower knife 9 , an exchange of both can be carried out easily and conveniently since they do not interfere with the respective exchange. This also allows paper jams and other errors to be easily eliminated, since the upper knife can be swung up without the use of tools. The fact that the entire device is pivotable about the axis A, the insertion of labels is also facilitated.

Das Schneiden des Papiers geschieht folgendermaßen: Bei geöffnetem, das heißt hochgefahrenem Obermesser 31 in die in der Fig. 1 dargestellte Position (bei der der Bolzen 25 durch den Kurbelhebel 21 in den oberen Bereich des Langlochs 26 angehoben wurde), kann zunächst Papier durch den derart über die größte Breite von Ober- und Untermesser gebildeten Schlitz (Fig. 3) in Richtung des Pfeiles F durch den Schlitz 7 hindurchgefördert werden. Wenn das Papier in Schnittposition ist, wird das Obermesser ab­ gesenkt. Hierzu treibt der Motor 11 über die Zahnräder 12, 13 die Welle 14 und mit dieser die Kurbelhebel 21, 22 an, so daß sie den Bolzen 25 in den Langlöchern 26, 27 und mit diesem das Trägerblech 31 für das Obermesser und das an diesem befestigte Obermesser 32 nach unten drücken. Die Schneidkante 35 des Obermessers 32 drückt da­ bei gegen die Schneidkante 8 des Untermessers 9 und schneidet das zwischen beiden befindliche Papier ab. Die Schneidkante 35 des Obermessers verläuft hierbei unter einem Winkel von wenigen Grad gegen die Schneid­ kante 8 des Untermessers. Die Langlöcher 26, 27 sind derart zum Untermesser und zur Platte 2 geneigt, daß das Obermesser 32, wenn es abgesenkt wird, linear nach unten gefahren wird und nicht gleichzeitig beim Absen­ ken eine Schwenkbewegung ausführt. Derart wird der Win­ kel des Obermessers 32 bzw. der Winkel von dessen Schneid­ kante 35 zum Untermesser 9 bzw. dessen Schneidkante 8 über den gesamten Schnittvorgang konstant gehalten.The paper is cut as follows: When the upper knife 31 is open, that is to say raised, into the position shown in FIG. 1 (in which the pin 25 has been raised by the crank lever 21 into the upper region of the elongated hole 26 ), paper can first be passed through the thus formed over the greatest width of the upper and lower knife slot ( Fig. 3) in the direction of arrow F through the slot 7 . When the paper is in the cutting position, the top knife is lowered. For this purpose, the motor 11 drives the shaft 14 via the toothed wheels 12 , 13 and with this the crank lever 21 , 22 so that it engages the bolt 25 in the elongated holes 26 , 27 and with this the mounting plate 31 for the upper knife Push the upper knife 32 down. The cutting edge 35 of the upper knife 32 presses against the cutting edge 8 of the lower knife 9 and cuts off the paper located between the two. The cutting edge 35 of the upper knife runs at an angle of a few degrees against the cutting edge 8 of the lower knife. The elongated holes 26 , 27 are inclined to the lower knife and to the plate 2 in such a way that the upper knife 32 , when it is lowered, is moved linearly downward and does not simultaneously perform a swiveling movement during the lowering. In this way, the angle of the upper knife 32 or the angle of its cutting edge 35 to the lower knife 9 or its cutting edge 8 is kept constant over the entire cutting process.

Nach Ausführen eines Schnitts wird das Obermesser 32 über den beschriebenen Antrieb wieder nach oben bewegt und gibt den Durchführschlitz 7 frei, so daß wiederum die Papierware mit beispielsweise einem Etikett durchgeführt werden kann. Wenn der Magnet 16 in dem Bereich der Hall­ sonde 17 gelangt, können Steuervorgänge, beispielsweise ein neuer Förderschub für das Papier bzw. eine Beschleu­ nigung des Papiervorschubs eingeleitet werden.After making a cut, the upper knife 32 is moved upwards again via the drive described and opens the through slot 7 , so that the paper goods can again be carried out with a label, for example. When the magnet 16 arrives in the area of the Hall probe 17 , control processes, for example a new feed thrust for the paper or an acceleration of the paper feed, can be initiated.

Während des Schneidvorganges braucht das Papier nicht angehalten zu werden. Je nach Fördergeschwindigkeit des Papiers kann dieses mit gleicher Geschwindigkeit weiter­ gefördert werden oder aber seine Fördergeschwindigkeit während des Schneidens gegenüber der bei geöffneten Mes­ sern lediglich reduziert werden. Hierdurch wird vermie­ den, daß die Förderung des Papiers jeweils wieder von der Geschwindigkeit Null beginnen und auch diese vor dem Schneiden reduziert werden muß. Hierdurch wird der Pa­ pierdurchsatz erhöht. Wenn die Messer 9, 31 genau senk­ recht zur Förderrichtung F des Papiers stehen, so wird zwar eine schräge Schnittlinie bewirkt, die aber im Hin­ blick auf die schnelle Schnittgeschwindigkeit des Ober­ messers 31 relativ zur Fördergeschwindigkeit des Papiers nur minimal ist und im übrigen durch entsprechende Schräg­ stellung der Messer 9, 31 relativ zur Senkrechten auf die Förderrichtung leicht kompensiert werden kann.The paper does not need to be stopped during the cutting process. Depending on the conveying speed of the paper, it can be conveyed further at the same speed or its conveying speed during cutting can only be reduced compared to that when the knife is open. This avoids the fact that the promotion of the paper each start again from zero speed and this must be reduced before cutting. This increases the paper throughput. If the knives 9 , 31 are exactly perpendicular to the conveying direction F of the paper, then an oblique cutting line is effected, but in view of the fast cutting speed of the upper knife 31 relative to the conveying speed of the paper is only minimal and otherwise by corresponding Inclined position of the knives 9 , 31 can be easily compensated for relative to the perpendicular to the conveying direction.

Die kontinuierliche Förderung des Papiers mit gleicher oder abgesenkter Geschwindigkeit, wobei diese aber un­ gleich Null bleibt, wird dadurch ermöglicht, daß das Pa­ pier nach vollständiger Durchführung des Schnittvorgangs bei vollständig geschlossenen Messern 9, 31 während sei­ nes weiteren Förderns aufgrund der beschriebenen ela­ stischen Lagerung des Obermessers 31 dieses etwas von dem Untermesser 9 in seiner Förderrichtung fortdrücken kann, bis es so weit angehoben ist, daß es den Papier­ durchgang durch den Schlitz 7 wieder vollständig frei­ gibt.The continuous conveyance of the paper at the same or lowered speed, but this remains un equal to zero, is made possible by the fact that the paper pier after complete execution of the cutting process with completely closed knives 9 , 31 during its further conveying due to the described elastic storage of the upper knife 31 this can push something away from the lower knife 9 in its conveying direction until it is raised so far that the paper passage through the slot 7 is completely free again.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Schneiden von flächigem Material, wie Papier oder dergleichen, mit einem stationären Messer (9) und einem relativ zu diesem beweglichen Messer (32), dadurch gekennzeichnet, daß das beweg­ liche Messer (32) in Papierförderrichtung vom sta­ tionären Messer (9) fortschwenkbar gelagert ist.1. A device for cutting sheet material, such as paper or the like, with a stationary knife ( 9 ) and a relative to this movable knife ( 32 ), characterized in that the movable knife ( 32 ) in the paper conveying direction from the stationary knife ( 9 ) is pivotally mounted. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32) um eine im wesentlichen zwischen der Richtung der Schneidkanten, senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Messers (32) gerichtete Schwenkachse zum stationären Messer (9) fortschwenkbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the movable knife ( 32 ) can be pivoted about a substantially between the direction of the cutting edges, perpendicular to the direction of movement of the movable knife ( 32 ) pivot axis to the stationary knife ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das bewegliche Messer (32) durch eine einwirkende Kraft gegen das stationäre Messer (9) gedrückt wird.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the movable knife ( 32 ) is pressed by an acting force against the stationary knife ( 9 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32) elastisch gegen das stationäre Messer (9) gedrückt wird.4. The device according to claim 3, characterized in that the movable knife ( 32 ) is pressed elastically against the stationary knife ( 9 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (C) des beweg­ lichen Messers (32) von den Schneidmessern (9, 32) in Papiervorschubrichtung fortverlegt angeordnet ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the pivot axis (C) of the movable union knife ( 32 ) of the cutting knives ( 9 , 32 ) is arranged advanced in the paper feed direction. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beim oberen beweglichen Messer (32) die Schwenkachse (C) oberhalb der durch die Schneidkanten (8, 35) der Messer (9, 32) gebildeten Schneidlinie angeordnet ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that in the upper movable knife ( 32 ) the pivot axis (C) is arranged above the cutting line formed by the cutting edges ( 8 , 35 ) of the knife ( 9 , 32 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32) an einem zweiarmigen Hebel (31) befestigt ist, an dessen dem Messer (32) abgewandten Hebelarm (bei 36) die das bewegliche Messer (32) gegen das stationäre Messer (9) drückende Kraft angreift.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable knife ( 32 ) is attached to a two-armed lever ( 31 ), on the lever arm ( 32 ) facing away (at 36 ) against the movable knife ( 32 ) the stationary knife ( 9 ) engages pressing force. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32) durch eine elastische Feder (33) gegen das stationäre Messer (9) gedrückt wird.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable knife ( 32 ) is pressed by an elastic spring ( 33 ) against the stationary knife ( 9 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Angreifpunkt (36) der das bewegliche Messer (32) gegen das stationäre Messer (9) drückenden Kraft am beweglichen Messer (32) relativ zu diesem jenseits einer durch Schwenkachse (C) und stationären Wider­ lager (34) für die elastische Kraft gebildeten Ebene angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the point of engagement ( 36 ) of the movable knife ( 32 ) against the stationary knife ( 9 ) pressing force on the movable knife ( 32 ) relative to this beyond a pivot axis (C) and stationary Against bearing ( 34 ) for the elastic force level formed is arranged. 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (C) des beweglichen Messers (32) in Langlöchern (23) geführt ist, die sich im wesentlichen senkrecht zu den Schneid­ kanten (8, 35) der Messer (9, 32) erstrecken.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis (C) of the movable knife ( 32 ) is guided in elongated holes ( 23 ) which are substantially perpendicular to the cutting edges ( 8 , 35 ) of the knife ( 9 , 32 ) extend. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Detektion der Stellung des beweglichen Mes­ sers (32) vorhanden ist.11. The device according to claim 10, characterized in that a detection of the position of the movable Mes sers ( 32 ) is present. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32) durch einen angetriebe­ nen Kurbeltrieb (13, 21) bewegt wird.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the movable knife ( 32 ) by a driven NEN crank mechanism ( 13 , 21 ) is moved. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang einer Walze des Kurbeltriebs (13, 21) eine Marke, wie ein Magnet, und dieser zugeordnet ein stationärer Detektor vorgesehen sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that on the circumference of a roller of the crank mechanism ( 13 , 21 ) a mark, such as a magnet, and associated with a stationary detector are provided.
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