DE4020119A1 - Verfahren zum erzeugen eines schutzsignals fuer rotierende maschinen zur verhinderung von havarien - Google Patents
Verfahren zum erzeugen eines schutzsignals fuer rotierende maschinen zur verhinderung von havarienInfo
- Publication number
- DE4020119A1 DE4020119A1 DE19904020119 DE4020119A DE4020119A1 DE 4020119 A1 DE4020119 A1 DE 4020119A1 DE 19904020119 DE19904020119 DE 19904020119 DE 4020119 A DE4020119 A DE 4020119A DE 4020119 A1 DE4020119 A1 DE 4020119A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- signal
- signals
- bearing
- vibration
- measurement signals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/003—Arrangements for testing or measuring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/04—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
- G01H1/003—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Schutzsig
nals für rotierende Maschinen, insbesondere gleitgelagerte thermi
sche Turbomaschinen, zur Verhinderung von Havarien mit hohen Schwin
gungen, das zur Erhöhung der Sicherheit des Betriebes dieser Ma
schinen dient.
Die Zulässigkeit oder Gefährlichkeit des Betriebszustandes rotie
render Maschinen wird nach dem Stand der Technik u.a. nach der
Intensität der mechanischen Schwingungen von Lagern und/oder
Wellen beurteilt. Ist ein gefährlicher Betriebszustand erkannt,
muß dieser, abhängig von der Intensität der Gefährlichkeit, plan
mäßig gesteuert bzw. unverzüglich verlassen werden, um Folgeschä
den zu vermeiden, wozu in erster Linie die Energiezuführung zur
Maschine verringert oder unterbrochen werden muß.
Um diese Wirkungskette zu automatisieren, werden nach dem Stand
der Technik z.B. Schwingungsmeßgeräte mit Schwellwertschaltern
ausgestattet, die nach der Erreichung von Grenzwerten Signale er
zeugen und weiterleiten, die geeignet sind, die Verringerung oder
Unterbrechung der Energiezuführung zur überwachten Maschine zu
veranlassen. Auch werden nach dem Stand der Technik zur Vermeidung
der Benutzung von fehlerhaften Signalen für die Maschinensteue
rung die logische Signalverknüpfung (n-1) aus n Geräten oder all
gemein x von y (DE 30 44 68B) angewendet.
Weiter ist es nach dem Stand der Technik möglich, durch Signal
analyse der Ausgangssignale von Schwingungssensoren die selektive
Gefährlichkeit eines 8etriebszustandes zu diagnostizieren (z.B.
DD 2 05 998, 1 58 581), wobei eine vergleichende Bewertung von
Qualität und Quantität durch einen Diagnostiker erforderlich
ist.
Diesen nach dem Stand der Technik bekannten Verfahren haften fol
gende Nachteile an:
- - Dem Menschen als Bewerter von Qualität und Quantität der Gefähr lichkeit einer Schwingungsanomalie kann nur die Möglichkeit zum Wirksamwerden gegeben werden, wenn die automatische Wirkungs kette unterbrochen ist und Aufmerksamkeit und Zwang zum Handeln optisch oder akustisch erzwungen werden.
- - Durch Unterbrechung der automatischen Wirkungskette kann bei einer Reihe schwerwiegender Fehler, bei denen unverzögerte Unterbrechung der Energiezuführung geboten ist, sich ein Folge schaden entwickeln, dessen Auswirkung ein Mehrfaches des Pri märschadens beträgt.
- - Die Möglichkeit der Erzeugung falscher oder zu allgemeiner Alarme kann zu schwerwiegenden wirtschaftlichen Schäden führen, wenn die Chance zur Abwendung der Gefahr durch steuernden Ein griff oder Entscheidung für die Verringerung der Energiezufuhr zu einem wirtschaftlich günstigerem Zeitpunkt ungenutzt bleiben.
Das Ziel der Erfindung ist die Erhöhung der Sicherheit des Be
triebes von Turbomaschinen gegenüber Havarien, die im Schwingungs
verhalten ihren Ausdruck finden. Dazu ist ein Verfahren zu ent
wickeln, mit dem der gefährliche Betriebszustand sicher erkannt
wird, Fehlalarme mit hoher Sicherheit vermieden werden und die
Schadensausweitung in der Zeit auf ein Minimum reduziert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaf
fen, das es gestattet, insbesondere bei Turbomaschinen mit mehre
ren gekoppelten Läuferstrangabschnitten, die jeweils beidseitig
gelagert oder in 3-Lageranordnung ausgeführt sind, durch zyklische
Bewertung von Meßsignalen aus Schwingungssensoren, die die Bewe
gung von Lagern und Wellen in elektrische Signale umwandeln und ge
eignete Verarbeitung der elektrischen Signale zum Zweck der ein
deutigen Erkennung unzulässiger Betriebszustände, der Selektion
ihrer besonderen Gefährlichkeit sowie der Bestätigung der so er
kannten unzulässigen 8etriebszustände durch redundante Informa
tionen, unverzögert auf die gefährdete Maschine so einzuwirken, daß
der gefährliche Betriebszustand so schnell wie möglich verlassen
wird.
Erfindungsgemäß werden die Meßsignale in den Läuferstrangabschnit
ten zugeordnete Signalgruppen geteilt, wobei zu jeder Signalgruppe
mindestens die Meßsignale zweier Lagerschwingungssensoren und eines
Wellenschwingungssensors gehören. Signale der jeweils äußeren
Schwingungssensoren jeder Signalgruppe werden gleichzeitig der be
nachbarten Signalgruppe zugerechnet. Innerhalb jeder Signalgruppe
werden aus den Meßsignalen mindestens zweier Lagerschwingungssen
soren ein Summensignal, aus den Meßsignalen mindestens einer der
Lagerschwingungssensoren und des Wellenschwingungssensors ein
selektiver Signalanteil, z.B. die 1. Harmonische, und aus der
zeitlichen Anderung des selektiven Signalanteils zwischen zwei
Bewertungszyklen ein Transientensignal gebildet und mit vorgegebenen
Grenzwerten verglichen. Bei Grenzwertüberschreitungen dieser drei
gebildeten Signale werden Teilalarmsignale ausgelöst, logisch "und"
verknüpft und das Ausgangssignal dieser Verknüpfung als Schutz
signal zur Information und/oder Steuerung der Turbomaschine heran
gezogen.
Der Erfindung liegen folgende Uberlegungen zugrunde:
- - Schwingbewegungen von Lagern und Wellen eines Maschinenmodells sind nach Gesetzen der Rotordynamik miteinander gekoppelt nach der Funktion K (S) = SL (x, y) = SW (x, y, c, D) (für lager- und Wel lenschwingungen in der gleichen Ebene) bzw. über ein Kollektiv von Einflußkoeffizienten αiK (für La ger- oder Wellenschwingungen in unterschiedlichen Ebenen), wo nach erfindungsgemäß redundante Informationen aus unterschied lichen Sensoren gewonnen werden können. Diese gesetzmäßige Ab hängigkeit wird ausgenutzt für die Erkennung des gefährlichen Betriebszustandes bei gleichzeitiger Vermeidung eines Fehlalarms durch Fehler in der Meß- und Signalverarbeitungsanlage.
- - Das zu betrachtende Maschinenmodell ist im einfachen Fall ein auf zwei Lagern angeordneter Läufer und im allgemeinen Fall ein mehrfach gekoppelter Läuferstrang auf mehreren Lagern.
- - Erfahrungsgemäß kann im allgemeinen Fall der Koppeleinfluß auf die vom betrachteten Läufer ausgeführten Lager- und Wellenbewe gungen sowie die von den unmittelbar benachbarten Läufern ausge führten Lager- und Wellenbewegungen vereinfacht reduziert werden.
- - In Zusammenfassung der rotordynamischen Gesetzmäßigkeiten und der Erfahrungen über Koppeleinflüsse kann ein mehrfach gekoppel ter und gelagerter Wellenstrang bei der Überwachung auf Havarie ereignisse behandelt werden wie mehrere Läufer.
- - Die Erfindung hat den Vorteil, daß die abgeleiteten Signale ur sachenselektiv sind, z.B. durch plötzliche Veränderung der dreh frequenten Signalanteile als Hinweis auf Masseverlust oder Läufer verkrümmung. Durch logische "und"-Verknüpfung der nichtselektiven Alarmsignale mit den ursachenselektiven Alarmsignalen wird er reicht, daß sowohl die rechtlichen Grundlagen für automatische Maschinensteuerung als auch die diagnostischen Informationen für eine Maschinenhavarie gegeben sind. So erzeugte Alarmsignale können sowohl zur Information für das Bedienungspersonal als auch zur automatischen Einwirkung auf die Energiezuführung zur gefährdeten Maschine benutzt werden.
Die nähere Erläuterung erfolgt an Hand der Zeichnung in Verbindung
mit der Wirkungsweise. Es zeigen:
Fig. 1 den Abschnitt eines Modells einer zu schützenden Maschine,
Fig. 2 das Blockschaltbild einer Bewertungsschaltung,
Fig. 3 die Prinzipskizze eines realen Turbosatzes in Verbindung
mit einer Auswerteschaltung zur Auslösung eines Alarms.
Die erfindungsgemäße Lösung setzt ein Schwingungsüberwachungs
system voraus, daß die in der Charakteristik der bekannten techni
schen Lösungen aufgestellten Forderungen erfüllt. Beispielsweise
ist ein Meß- und Überwachungsprinzip nach DD 1 58 581 zugrunde zu
legen. Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen wird nach
stehend eine bevorzugte Verfahrensform und Vorrichtung für die er
findungsgemäße Lösung dargestellt. Bei dem Modell gemäß Fig. 1 ist
der Läufer auf den Lagern 0, 1, 2, 3 gelagert. Die Bewegungen des
Läufers und der Lager werden mittels Sensoren W1, L0, L1, L2, L3
in x- und y-Richtung erfaßt und in elektrische Signale gewandelt.
Die Verarbeitung der Meßsignale erfolgt in einer dem Stand der
Technik entsprechenden Bewertungsschaltung, wodurch für die ein
zelnen Meßgrößen Informationen über eventuelle Grenzwertverletzung
der Summensignale GW SUM (L) bzw. selektiver Signalanteile, wie
der 1. Harmonischen GW 1N (L/W) bzw. deren zeitliche Änderung zwi
schen zwei Bewertungszyklen GW T1N (L/W) erzeugt werden.
Diese Informationen werden in einer Logigschaltung gemäß Fig. 2
"und"- verknüpft, wodurch erreicht wird, daß das Ausgangssignal
der Logigschaltung A1 sowohl Informationen rechtlicher Art (Stan
dard, Bedienungsanweisung) als auch diagnostischer Art (es wird
ein einstellbar schwerwiegender Schaden einer wesentlichen Bau
gruppe diagnostiziert) enthält. Gleichzeitig ist das Signal A1
ein durch redundante Informationen aus unterschiedlichen Sensoren
gesicherter und geprüfter Alarm. Da eine reale Turbomaschine nach
Fig. 3 in der Regel ein mehrfach gelagertes und gekoppeltes System
von mehreren Läufern ist, werden bei Vorliegen entsprechender
Situationen der Läufer bzw. Teilmaschinen 1 bis 3 die Alarme A1
bis A3 der Teilmaschinen innerhalb übergreifender Signalgruppen
gebildet, die durch gestrichelte Linien in Fig. 3 angedeutet sind
und logisch "oder" zum Informations- und/oder Steuersignal A ver
knüpft. Das Signal A dient dazu, mit Hilfe dem Stand der Technik
entsprechender Einrichtungen zum Signalisieren eines gefährlichen
Zustandes und/oder automatischen Einwirken auf die Energiezufüh
rung zur gefährdeten Maschine, diese zu schützen. Die logischen
Verknüpfungen werden vorzugsweise in einer speicherprogrammier
baren Rechenschaltung durchgeführt, um das System wegen der Viel
zahl der einfließenden Signale und Informationen schaltungstechnisch
und prüftechnologisch beherrschbar zu machen.
Claims (1)
- Verfahren zum Erzeugen eines Schutzsignals für rotierende Maschi nen, vorzugsweise thermische Turbomaschinen, mit mehreren ge koppelten Läuferstrangabschnitten, die jeweils beidseitig oder in 3-Lageranordnung gelagert sind, durch zyklische Bewertung von Meßsignalen eines installierten Schwingungsüberwachungssystem mit Lager- und Wellenschwingungssensoren, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßsignale in den Läuferstrangabschnitten zugeordnete Signalgruppen eingeteilt werden, wobei zu jeder Signalgruppe mindestens die Meßsignale zweier Lagerschwingungssensoren und eines Wellenschwingungssensors gehören, daß Signale der jeweils äußeren Schwingungssensoren jeder Signalgruppe gleichzeitig der benach barten Signalgruppe zugerechnet werden und daß innerhalb jeder Signalgruppe aus den Meßsignalen mindestens zweier Lagerschwingungs sensoren ein Summensignal, aus den Meßsignalen mindestens eines der Lagerschwingungssensoren und des Wellenschwingungssensors ein selektiver Signalanteil, z.B. die 1. Harmonische, und aus der zeitlichen Anderung des selektiven Signalanteils zwischen zwei Be wertungszyklen ein Transientensignal gebildet, mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen, bei Grenzwertüberschreitungen dieser drei gebildeten Signale Teilalarme ausgelöst und logisch "und" ver knüpft werden und das Ausgangssignal dieser Verknüpfung als Schutzsignal zur Information und/oder Steuerung der Turbomaschine herangezogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33055189A DD301643A7 (de) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Verfahren zum Erzeugen eines Schutzsignals für rotierende Maschinen zurVerhinderung von Havarien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4020119A1 true DE4020119A1 (de) | 1991-02-28 |
Family
ID=5610693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904020119 Withdrawn DE4020119A1 (de) | 1989-07-07 | 1990-06-25 | Verfahren zum erzeugen eines schutzsignals fuer rotierende maschinen zur verhinderung von havarien |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD301643A7 (de) |
DE (1) | DE4020119A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4317401A1 (de) * | 1993-05-26 | 1994-12-01 | Siemens Ag | Verfahren zum Überwachen eines drehbaren Bauteils |
DE19721364A1 (de) * | 1997-05-22 | 1998-11-26 | Asea Brown Boveri | Verfahren zum Schutz vor Vibration bei Rotationsmaschinen |
DE102004021627B3 (de) * | 2004-05-03 | 2005-08-18 | Koenig & Bauer Ag | Rollenträger zur Lagerung einer aufgeachsten Vorratsrolle |
JP2005344721A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | General Electric Co <Ge> | 回転機械の運転のための方法及びシステム |
EP1609955A1 (de) * | 2004-06-24 | 2005-12-28 | General Electric Company | Methode und Anordnung zur Überwachung einer Lageranordnung |
ITMI20111430A1 (it) * | 2011-07-28 | 2013-01-29 | Ansaldo Energia Spa | Impianto per la produzione di energia elettrica a turbina a gas e metodo per operare detto impianto |
CN113366194A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-07 | 赛峰飞机发动机公司 | 用于监测双轴涡轮机的至少两个振动传感器的健康状态的方法 |
-
1989
- 1989-07-07 DD DD33055189A patent/DD301643A7/de unknown
-
1990
- 1990-06-25 DE DE19904020119 patent/DE4020119A1/de not_active Withdrawn
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4317401A1 (de) * | 1993-05-26 | 1994-12-01 | Siemens Ag | Verfahren zum Überwachen eines drehbaren Bauteils |
DE19721364A1 (de) * | 1997-05-22 | 1998-11-26 | Asea Brown Boveri | Verfahren zum Schutz vor Vibration bei Rotationsmaschinen |
US6330515B1 (en) | 1997-05-22 | 2001-12-11 | Alstom | Method for protecting against vibrations in rotary machines |
DE102004021627B3 (de) * | 2004-05-03 | 2005-08-18 | Koenig & Bauer Ag | Rollenträger zur Lagerung einer aufgeachsten Vorratsrolle |
KR101140466B1 (ko) * | 2004-06-04 | 2012-04-30 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 회전 기계의 작동 방법 |
EP1607583A1 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-21 | General Electric Company | Methode und System zum Betreiben von rotierenden Maschinen |
CN1724851B (zh) * | 2004-06-04 | 2012-01-25 | 通用电气公司 | 用于操作旋转式机器的方法和系统 |
JP2005344721A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | General Electric Co <Ge> | 回転機械の運転のための方法及びシステム |
EP1609955A1 (de) * | 2004-06-24 | 2005-12-28 | General Electric Company | Methode und Anordnung zur Überwachung einer Lageranordnung |
US7182519B2 (en) | 2004-06-24 | 2007-02-27 | General Electric Company | Methods and apparatus for assembling a bearing assembly |
ITMI20111430A1 (it) * | 2011-07-28 | 2013-01-29 | Ansaldo Energia Spa | Impianto per la produzione di energia elettrica a turbina a gas e metodo per operare detto impianto |
EP2551451A1 (de) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | Ansaldo Energia S.p.A. | Gasturbinenkraftwerk für elektrischen Strom und Verfahren zum Betrieb dieses Kraftwerks |
CN113366194A (zh) * | 2019-02-05 | 2021-09-07 | 赛峰飞机发动机公司 | 用于监测双轴涡轮机的至少两个振动传感器的健康状态的方法 |
CN113366194B (zh) * | 2019-02-05 | 2024-01-23 | 赛峰飞机发动机公司 | 对双轴燃气涡轮发动机的至少两个振动传感器的健康状态的监测 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD301643A7 (de) | 1993-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112017005650B4 (de) | Kraftübertragungsmechanismus-anomalie-diagnoseeinrichtung und kraftübertragungsmechanismus-anomalie-diagnoseverfahren | |
EP2730906B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Zustandsüberwachung eines Wälzlagers | |
DE102005030829C5 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Lichtgitters und Lichtgitter | |
DE60207364T2 (de) | Einrichtung und Methode zur Entdeckung einer beschädigten Rotorschaufel | |
DE102008007519A1 (de) | Vorrichtung zur Überwachung der Drehzahl bei einer Windenergieanlage | |
DE19852220C2 (de) | Verfahren zur Erkennung von Schäden im Schienenverkehr | |
DE102007056559A1 (de) | Verfahren zum Überwachen von Temperatursensoren eines Pulswechselrichters und entsprechende Steuervorrichtung | |
DE4039521C2 (de) | Drehzahl-Spaltfehler-Detektor für Schienenfahrzeuge | |
EP0083047B1 (de) | Prüfverfahren für technische Funktionsteile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102008058244A1 (de) | System zur Analyse des Fahrwerkzustands bei Schienenfahrzeugen | |
DE4020119A1 (de) | Verfahren zum erzeugen eines schutzsignals fuer rotierende maschinen zur verhinderung von havarien | |
DE102008029087A1 (de) | Überwachungssystem für ein Schwingungen unterworfenes Aggregat | |
DE102012014057A1 (de) | Verfahren zum Überwachen eines Arbeitsbereichs und Überwachungsanordnung für einen Arbeitsbereich | |
DE112019007189T5 (de) | Anomaliediagnosevorrichtung für Elektromotorausrüstungen, Anomaliediagnoseverfahren für Elektromotorausrüstungen und Anomaliediagnosesystem für Elektromotorausrüstungen | |
DE2731571A1 (de) | Verfahren zur steuerung von fahrzeugen, insbesondere von funkferngesteuerten modellfahrzeugen | |
DE19831176A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Feststellung von Schäden an Rädern schienengebundener Fahrzeuge aufgrund der durch einen Radschaden erzeugten Geräusche | |
EP0648872B1 (de) | Spinnstellenstörmelder und -qualifizierer | |
DE3312191C2 (de) | ||
EP1150108A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Früherkennung einer möglichen Überhitzung eines Gegenstandes | |
EP0880017B1 (de) | Verfahren zum Schutz vor Vibrationen bei Rotationsmaschinen | |
EP0239586B1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung von kettenrissen kettengetriebener betriebsmittel | |
WO2022096525A1 (de) | Sensorsystem | |
WO1993009053A1 (de) | Regelungs-überwachungssystem für eine seilförderanlage | |
DE2920055C2 (de) | ||
DE102006048146B4 (de) | Sensoranordnung, Verwendung einer Sensoranordnung und Verfahren zur Sicherheitsüberwachung einer Maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VEAG VEREINIGTE ENERGIEWERKE AG, O-1140 BERLIN, DE |
|
8130 | Withdrawal |