DE4020069A1

DE4020069A1 - Labelling machine for foil wrapped garments - has ram pressing label onto accurately predetermined label spots

Info

Publication number: DE4020069A1
Application number: DE19904020069
Authority: DE
Inventors: Wilfried Pavel; Peter Berszuck
Original assignee: PAVEL WILFRIED MASCHINEN
Current assignee: PAVEL WILFRIED MASCHINEN
Priority date: 1990-02-13
Filing date: 1990-06-23
Publication date: 1992-01-02

Abstract

When attaching labels to the wrapping foil of packed garments to the latter (3) is moved against an abutment surface (5/23), temporarily stopped and the data-bearing label (1) is pressed, preferably stuck, on one side of the foil (2) in a specific position. The labelled article is then moved away. The labelling machine has behind the abutment surface a stamp or ram (7) whch can be moved through an opening (6) in the abutment face against the article in order to press the label against same. USE/ADVANTAGE - The labels are applied accurately to predetermined positions of a grament wrapping foil in a continuous working flow.

Description

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, mit der in einfacher und sicherer Weise datentragende Etiketten an genau positionierten Stellen auf die Verpackungsfolie der Bekleidungsstücke aufgebracht werden können, wobei das Verfahren eine rationelle und ausschußfreie Arbeitsweise ermöglicht und die dieses Verfahren durchführende Vorrichtung einfach und kompakt aufgebaut sein soll und sich einer Verpackungs maschine, einem kontinuierlichen Warenfluß oder einer Bündeleinrichtung nachschalten läßt.The invention aims to provide a method and a device with which in simple and safe Wise data-bearing labels in precisely positioned positions Place on the packaging film of the clothing can be applied, the method being a rational and reject-free way of working enables and the device performing this method is simple and should have a compact design and packaging machine, a continuous flow of goods or a Lets bundle device downstream.

Die Verfahrensaufgabe wird dabei durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruches 1 gelöst, wobei die sich daran anschließenden Unteransprüche 2 bis 5 Weitergestaltungen der Verfahrensschritte beinhalten.The method task is solved by the characterizing features of method claim 1 , the subsequent sub-claims 2 to 5 containing further developments of the method steps.

Die gegenständliche Aufgabenstellung wird durch die Vorrichtungsmerkmale gemäß dem Patentanspruch 6 gelöst und die nachgeordneten Unteransprüche beinhalten eben falls gegenständliche Merkmale als Weiterbildungen dieser Aufgabenlösung. The objective is by the Device features solved according to claim 6 and the subordinate claims include if physical characteristics as further developments of these Task solution.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungs gemäßen Vorrichtung werden in einfacher und rationeller Weise Etiketten mit Codedaten auf die Verpackungsfolie der Bekleidungsstücke an genau positionierten Stellen aufgebracht.With the inventive method and the fiction modern device in a simple and rational Put labels with code data on the packaging film of the items of clothing in precisely positioned places upset.

Da die Bekleidungsstücke unterschiedliche Größen und Längen haben, wird immer an einer vorgegebenen Stelle das Bekleidungsstück in seinem Durchlauf stillgesetzt und dann an dieser für alle Bekleidungsstücke gleichen Position das Etikett aufgebracht.Because the garments are different sizes and Lengths are always at a given point the garment stopped in its run and then the same for all items of clothing Position the label applied.

Die Bekleidungsstücke kommen hängend aus einer Verpackungsmaschine und werden der Etikettiervorrichtung hängend zugeführt und dort in liegender Lage zu der Etikettierstelle bewegt und stillgesetzt.The clothes come hanging from one Packaging machine and the labeling device fed hanging and there in a lying position to the Labeling point moved and stopped.

Nach dem Anbringen des Etikettes wird jedes Bekleidungs stück aus der Vorrichtung heraustransportiert und bewegt sich automatisch aus der liegenden Stellung wieder in eine hängende Lage, wo es dann hängend weitertransportiert wird.After attaching the label, each garment piece transported out of the device and moved automatically returns from the lying position a hanging position, where it is then transported hanging becomes.

Die Bekleidungsstücke können desweiteren in einer Variante der Vorrichtung hängend etikettiert werden, und zwar einzeln oder im Bündel, wobei das Bekleidungsstücke oder Bündel auf eine Aufnahme- und Übergaberinne zugeführt, vor der Widerlagerfläche der Vorrichtung in der Bewegung unter brochen, mit dem Etikett versehen und dann durch die Rinne quer zur Zuführung nach der einen oder anderen Seite (je nach Behängung) aus der Vorrichtung heraus zu einem Abförderer gebracht und diesem übergeben wird. The items of clothing can also be in a variant hanging from the device, individually or in a bundle, the garment or bundle fed to a receiving and transfer channel, in front of Abutment surface of the device in motion below broken, labeled and then through the Channel across the feeder one way or the other Side (depending on the hanging) out of the device brought to a conveyor and handed over to the latter.

Die Etiketten sind in Rollenform vorgesehen und der Etikettenrolle ist ein Drucker zugeordnet, der die entsprechenden, auf die unterschiedlichsten Bekleidungs stücke abgestimmten Daten auf die Etiketten aufbringt, so daß für jedes Bekleidungsstück die richtigen Daten vorgegeben werden.The labels are provided in roll form and the A printer is assigned to the label roll appropriate, on the most diverse clothing applies pieces of coordinated data to the labels, so that the correct data for each item of clothing be specified.

Die Etikettenanbringung erfolgt an einer fixierten Position, wodurch ein nachfolgendes automatisches Lesen für die Warenflußsteuerung gewährleistet wird.The labels are attached to a fixed one Position, causing a subsequent automatic reading for the goods flow control is guaranteed.

Die Etikettiervorrichtung ist einfach und kompakt aufgebaut, ermöglicht eine rationelle und sichere Arbeitsweise und läßt sich für den automatischen Arbeitsablauf einer Verpackungsmaschine, einem kontinuierlichen Warenfluß mit Vereinzelner oder einer Bündeleinrichtung nachschalten.The labeling device is simple and compact constructed, enables a rational and safe Working method and can be used for automatic Workflow of a packaging machine, one continuous flow of goods with single or one Subsequent bundling device.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, an Stelle vom Bekleidungs stücken auch andersartige, in Verpackungsfolien eingepackte Gegenstände in dieser Etikettiervorrichtung mit Etiketten zu versehen.It is within the scope of the invention, instead of clothing pieces of other types, wrapped in packaging films Objects in this labeling device with labels to provide.

Auf den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigtIn the drawings, embodiments of the Invention shown, which in more detail below are explained. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten auf die Verpackungsfolie eingepackter Be kleidungsstücke, wobei diese Vorrichtung einer Verpackungsmaschine nachgeschaltet ist, Fig. 1 of an apparatus for applying labels garments a schematic side view of the packaging film boxed Be, which device is connected downstream of a packaging machine,

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf dieselbe Vorrichtung, Fig. 2 is a schematic plan view of the same device,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht im teil weisen Schnitt eines Teiles derselben Vorrichtung mit Auflagefläche für ein Bekleidungsstück, Kettenförderer, Andruck rollen, Bürstenwalzen und Druckstempel für das Aufbringen der Etiketten, Fig. 3 is a schematic side view of part of a sectional roll, brush rollers and pressure stamp for applying the labels of a portion of the same apparatus with a support surface for an article of clothing, chain conveyors, contact pressure,

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Vor richtung in abgeänderter Ausführung für das Anbringen der Etiketten an hängende Bekleidungsstücke, Fig. 4 is a schematic illustration of the front direction in a modified embodiment for the attachment of the labels to hanging clothing,

Fig. 5 eine schematische Draufsicht der Vor richtung nach Fig. 4, Fig. 5 is a schematic plan view of, on the direction of FIG. 4

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht der Vor richtung nach Fig. 4 mit verfahrbarer Aufnahme- und Übergaberinne. Fig. 6 is a schematic side view of the front direction of FIG. 4 with movable receiving and transfer channel.

Die Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten (1) auf die Verpackungsfolie (2) eingepackter Bekleidungs stücke (3) gemäß der Ausführung nach Fig. 1 bis 3 weist einen Vorrichtungstisch (4) in Gehäuseform auf, der eine in sich ebene, vorzugsweise schräg liegende Auflagefläche (5) (Tischfläche) besitzt, über die das mit einem Etikett (1) zu versehende Bekleidungsstücke (3) bewegt und während des Eti kettenanbringens ruht.The device for applying labels ( 1 ) on the packaging film ( 2 ) wrapped pieces of clothing ( 3 ) according to the embodiment according to FIGS. 1 to 3 has a device table ( 4 ) in the form of a housing, which has a flat, preferably sloping support surface ( 5 ) (table surface) over which the items of clothing ( 3 ) to be provided with a label ( 1 ) moves and rests during the label attachment.

Unter dieser Auflagefläche (5) ist ein höhenbewegbarer, durch einen Durchbruch (6) in der Auflagefläche (5) gegen das Bekleidungsstücke (3) bewegbarer und jeweils ein Etikett (1) an die Verpackungsfolie (2) andrückender Stempel (7) angeordnet. Arranged underneath this support surface ( 5 ) is a stamp ( 7 ) which can be moved in height and which can be moved through an opening ( 6 ) in the support surface ( 5 ) against the items of clothing ( 3 ) and in each case presses a label ( 1 ) onto the packaging film ( 2 ).

Oberhalb der Auflagefläche (5) erstreckt sich ein das verpackte Bekleidungsstücke (3) über die Auf lagefläche (5) bewegender, zum Etikettenanbringen stillstehender, motorisch angetriebener Förderer (8), vorzugsweise das verpackte Bekleidungsstück (3) am Kleiderbügelhaken (9) erfassender Kettenförderer.Above the support surface ( 5 ) extends a packaged item of clothing ( 3 ) over the support surface ( 5 ) moving, for the application of labels stationary, motor-driven conveyor ( 8 ), preferably the packaged item of clothing ( 3 ) on the clothes hanger hook ( 9 ) capturing chain conveyor.

Dieser Kettenförderer (8) besitzt ebenfalls die Schräg lage der Auflagefläche (5) und die Auflagefläche (5) und der Kettenförderer (8) verlaufen in Bekleidungs stück-Durchlaufrichtung (A) schräg nach oben.This chain conveyor ( 8 ) also has the inclined position of the support surface ( 5 ) and the support surface ( 5 ) and the chain conveyor ( 8 ) run in the direction of clothing piece (A) obliquely upwards.

In Bekleidungsstück-Durchlaufrichtung (A) ist im Abstand hinter dem Durchbruch (6) in der Auflage fläche (5) ein den Kettenförderer (8) für dessen Stillstand steuerndes Steuerorgan (10) in Form einer Lichtschranke, eines Sensors od. dgl. angeordnet, wodurch jedes Bekleidungsstück (3) mit dem gleichen Abstand zum Kleiderbügel bzw. zum Kleiderbügel haken (9) an der festgelegten Stelle mit dem Eti kett (1) versehen wird.In the direction of travel of the item of clothing (A), at a distance behind the opening ( 6 ) in the support surface ( 5 ), there is a control device ( 10 ) controlling the chain conveyor ( 8 ) for its standstill in the form of a light barrier, a sensor or the like. whereby each item of clothing ( 3 ) with the same distance to the hanger or to the hanger hook ( 9 ) is provided at the specified point with the label ( 1 ).

Der Stempel (7) ist von der Kolbenstange eines Druckmittelzylinders (11) gebildet und dieser Stempel (7) hat endseitig eine Druckplatte (12) für das Etikett (1). The stamp ( 7 ) is formed by the piston rod of a pressure medium cylinder ( 11 ) and this stamp ( 7 ) has a pressure plate ( 12 ) at the end for the label ( 1 ).

Unter der Tischplatte (5) ist eine Etikettenrolle (13) drehbar gelagert, von der die aufzubringenden Etiketten (1) in Streifenform (Etikettenband (1a)) abgerollt und über Umlenkrollen (14) der Druckplatte (12) des Stempels (7) zugeführt werden und beim Anbringen einzeln vom Etikettenband (1a) abgetrennt werden.Under the table top ( 5 ) a label roll ( 13 ) is rotatably supported, from which the labels ( 1 ) to be applied are rolled out in strip form (label tape ( 1 a)) and fed to the pressure plate ( 12 ) of the stamp ( 7 ) via deflection rollers ( 14 ) and are separated from the label tape ( 1 a) when attached.

Der Etikettenrolle (13) ist ein Drucker (15) zugeordnet, der die entsprechenden Daten in Codeform auf jedes Etikett (1) aufbringt; die aufzubringenden Daten werden den einzelnen und unterschiedlichen Bekleidungsstücken (3) zugeordnet und beispielsweise beinhaltet der Datencode die Artikelnummer, die Größe, die Farbe, den Preis und dergleichen für jedes Bekleidungsstück.The label roll ( 13 ) is assigned a printer ( 15 ) which applies the corresponding data in code form to each label ( 1 ); The data to be applied are assigned to the individual and different items of clothing ( 3 ) and, for example, the data code contains the article number, the size, the color, the price and the like for each item of clothing.

Somit wird über den Drucker (15) jedem Bekleidungsstück (3) die ihm eigenen Daten auf das Etikettenband (1a) übertragen, so daß dann auch jedes durchlaufende Bekleidungsstück (3) den richtigen Datencode erhält.Thus, each item of clothing ( 3 ) is transferred to the label tape ( 1 a) via the printer ( 15 ), so that each item of clothing ( 3 ) passing through then receives the correct data code.

Der Kettenförderer ist von einer motorisch angetriebenen, endlos umlaufenden Kette (8a) mit Mitnehmern (16) gebildet, wobei mindestens das fördernde, und somit immer untenliegenden Kettentrum in einer nicht dargestellten Führungsschiene geführt ist.The chain conveyor is formed by a motor-driven, endlessly revolving chain ( 8 a) with drivers ( 16 ), with at least the conveying and thus always lower chain center being guided in a guide rail, not shown.

Diesem fördernden Kettentrum ist unterhalb des Ketten förderers (8) und oberhalb der Tischplatte (5) eine Gleitschiene (17) zugeordnet, über die die Kleiderbügel haken (9) hängend greifen und in die die Mitnehmer (9) einfassen, so daß die Bekleidungsstücke (3) mit ihren Kleiderbügelhaken (9) herausfallgesichert zwischen dem Kettenförderer und der Gleitschiene (17) gehalten werden. This conveying chain center is assigned a slide rail ( 17 ) below the chain conveyor ( 8 ) and above the table top ( 5 ), over which the clothes hanger hooks ( 9 ) hang hanging and into which the drivers ( 9 ) engage, so that the items of clothing ( 3 ) with their coat hooks ( 9 ) secured against falling out between the chain conveyor and the slide rail ( 17 ).

Oberhalb der Auflagefläche (5) sind zwei oder mehrere, das Bekleidungsstück (3) während des Etikettenanbringes gegen die Auflagefläche (5) klemmend und somit lage fixierend haltende Druckrollen (18), vorzugsweise Tänzerrollen, und mindestens unterhalb der Auflagefläche (5) sind Bürstenwalzen (19) angeordnet, die durch einen Durchbruch (20) in der Tischfläche (5) greifen und die auf der Tischfläche (5) aufliegende, untere Folienseite (2a), an der das Etikett (1) angebracht wird, glattstreichen.Above the support surface ( 5 ) there are two or more pressure rollers ( 18 ), preferably dancer rollers, which hold the item of clothing ( 3 ) against the support surface ( 5 ) during the application of the label and thus hold the position, and at least below the support surface ( 5 ) are brush rollers ( 19 ) arranged, which engage through an opening ( 20 ) in the table surface ( 5 ) and smooth down the lower film side ( 2 a) lying on the table surface ( 5 ), to which the label ( 1 ) is attached.

Die Bürstenwalzen (19) sind in Durchlaufrichtung (A) mit Abstand vor den Druckrollen (18) im Vorrichtungstisch (4) drehbar gelagert, motorisch angetrieben und erstrecken sich mit ihren Drehachsen in entgegengesetzte Richtungen schräg zur Durchlaufrichtung (A) (vgl. Fig. 2).The brush rollers ( 19 ) are rotatably mounted in the direction of travel (A) at a distance in front of the pressure rollers ( 18 ) in the device table ( 4 ), are motor-driven and extend with their axes of rotation in opposite directions obliquely to the direction of travel (A) (see Fig. 2 ).

Die Druckrollen (18) sind oberhalb der Tischplatte (5) und beiderseits des Kettenförderers (8) am Vorrichtungs tisch (4) drehbar gelagert und ebenfalls motorisch angetrieben.The pressure rollers ( 18 ) are rotatably mounted above the table top ( 5 ) and on both sides of the chain conveyor ( 8 ) on the device table ( 4 ) and are also driven by a motor.

Diese Vorrichtung ist einer Verpackungsmaschine (VM) nachgeschaltet, und zwischen Verpackungsmaschine (VM) und Vorrichtungstisch (4) erstreckt sich eine schräg abfallende Zuführung (21) in Form einer Rutschstange, die mit der Gleitschiene (17) zusammentrifft und an die über die Auflagefläche (5) in Durchlaufrichtung (A) hinausragende Gleitschiene (17) ist eine schräg abfallende Abführung (22) in Form einer Rutschstange angeschlossen. This device is connected downstream of a packaging machine (VM), and between the packaging machine (VM) and the device table ( 4 ) there extends an inclined feed ( 21 ) in the form of a slide rod, which meets the slide rail ( 17 ) and to which the support surface ( 5 ) in the direction of passage (A) protruding slide rail ( 17 ) is connected to a sloping drain ( 22 ) in the form of a slide rod.

Der Kettenförderer (8) erstreckt sich mit seiner Kette (8a) entsprechend der Gleitschiene (17) in Durchlauf richtung (A) ebenfalls über die Auflagefläche (5) hinaus, und zwar mit einer derartigen Länge, daß das von der Auflagefläche (5) abtransportierte Bekleidungs stück (3) dann in eine senkrechte Hängelage fällt und vom Kettenförderer (8) mit seinen Mitnehmern (16) der Abführung (22) hängend zugeführt wird.The chain conveyor ( 8 ) extends with its chain ( 8 a) corresponding to the slide rail ( 17 ) in the direction of passage (A) also over the support surface ( 5 ), and with a length such that that of the support surface ( 5 ) removed clothing ( 3 ) then falls into a vertical hanging position and the chain conveyor ( 8 ) with its drivers ( 16 ) is fed to the discharge ( 22 ) hanging.

Ebenfalls kommen die verpackten Bekleidungsstücke (3) über die Zuführung (21) in hängender Lage zur Gleit schiene (17) und zum Kettenförderer (8) und werden im Stoßpunkt zwischen Zuführung (21) und Gleitschiene (22) von den Mitnehmern (16) des Kettenförderers (8) an den Kleiderbügelhaken (8) erfaßt und dann zwischen Gleitschiene (17) auf die Auflagefläche (5) in die liegende Lage gezogen und zwar bis zum Steuerorgan (10), das dann den Kettenförderer (8) in seiner Bewegung unterbricht, wodurch die genaue Lage des Bekleidungsstückes (3) für die Anbringung des Etikettes (1) an der Verpackungsfolie (2a) gewährleistet ist.Also come the packaged items of clothing ( 3 ) via the feeder ( 21 ) in a hanging position to the slide rail ( 17 ) and to the chain conveyor ( 8 ) and are at the point of intersection between feeder ( 21 ) and slide rail ( 22 ) by the drivers ( 16 ) Chain conveyor ( 8 ) on the clothes hanger hook ( 8 ) and then pulled between the slide rail ( 17 ) onto the support surface ( 5 ) in the lying position, to the control element ( 10 ), which then interrupts the movement of the chain conveyor ( 8 ), whereby the exact position of the item of clothing ( 3 ) for attaching the label ( 1 ) to the packaging film ( 2 a) is guaranteed.

In dieser Stellung halten die Druckrollen (18) das Bekleidungsstück (3) sicher liegend auf der Auflagefläche (5) fest und bereits während des Bewegens des Bekleidungs stückes (3) zum Steuerorgan (10) hin ziehen die Bürstenwalzen (19) die untenliegende Folienseite (2a) glatt, so daß zum Anbringen des Etikettes (1) eine in sich ebene und glatte Fläche vorhanden ist. In this position, the pressure rollers ( 18 ) hold the item of clothing ( 3 ) securely lying on the support surface ( 5 ) and the brush rollers ( 19 ) pull the underside of the film ( 19 ) while the item of clothing ( 3 ) is moving towards the control element ( 10 ). 2 a) smooth, so that there is a flat and smooth surface for attaching the label ( 1 ).

Dann wird der Stempel (7) hydraulisch oder pneumatisch nach oben hochgefahren, seine Druckplatte (12) nimmt das darauf liegende Etikett (1) mit, führt es durch den Durchbruch (6), trennt es vom Etikettenband (1a) ab und klebt es unter die Folienseite (2a) an.Then the stamp ( 7 ) is raised hydraulically or pneumatically, its pressure plate ( 12 ) takes the label ( 1 ) on it, guides it through the opening ( 6 ), separates it from the label tape ( 1 a) and sticks it under the film page (2 a).

Anschließend fährt der Stempel (7) wieder nach unten, der Kettenförderer (8) erhält seinen Antrieb und fördert das mit dem Etikett (1) versehene Bekleidungs stück (3) von der Auflagefläche (5) weg.Then the stamp ( 7 ) moves down again, the chain conveyor ( 8 ) receives its drive and conveys the item of clothing ( 3 ) provided with the label ( 1 ) away from the support surface ( 5 ).

Die abgeänderte Ausführung der Vorrichtung nach Fig. 4 bis 6 dient zum Anbringen von Etiketten (1) an hängende Bekleidungsstücke (3), wobei für gleiche Bauteile dieselben Bezugszahlen verwendet werden. Hierbei wird das zu etikettierende Bekleidungsstück (3) gegen eine vertikale Anlagefläche (23) als Widerlager fläche transportiert, in der Zuführrichtung (A) gestoppt und im hängenden Zustand mit dem Etikett (1) versehen.The modified version of the device according to FIGS. 4 to 6 serves to attach labels ( 1 ) to hanging items of clothing ( 3 ), the same reference numbers being used for the same components. Here, the item of clothing to be labeled ( 3 ) is transported against a vertical contact surface ( 23 ) as an abutment surface, stopped in the feed direction (A) and provided with the label ( 1 ) in the hanging state.

Die Anlagefläche (23) ist Teil eines Gehäuses (24), in dem der Druckmittelzylinder (11) mit Stempel (7) und Druckplatte (12), die Etikettenrolle (13) mit zugeordnetem Drucker (15) und Umlenkrollen (14) unter gebracht sind. Der Stempel (7) ist in dieser Ausführung in waagerechter Richtung verfahrbar und seine Druckplatte (12) greift zum Etikettenanbringen durch den Durchbruch (6) in der senkrechten Gehäusewand (23). Dieser senkrechten Gehäusewand (23) ist eine höhenverschwenkbare und nach beiden Seiten quer zur Zuführrichtung (A) der Bekleidungsstücke verfahrbare Aufnahme- und Übergaberinne (25) vorgelagert, der die zu etikettierenden Bekleidungsstücke (3) über eine abfallende Zuführung (21) in Form einer Rutschstange zugeführt werden.The contact surface ( 23 ) is part of a housing ( 24 ) in which the pressure medium cylinder ( 11 ) with stamp ( 7 ) and pressure plate ( 12 ), the label roll ( 13 ) with associated printer ( 15 ) and deflection rollers ( 14 ) are placed under . In this embodiment, the stamp ( 7 ) can be moved in the horizontal direction and its pressure plate ( 12 ) engages to attach labels through the opening ( 6 ) in the vertical housing wall ( 23 ). Upstream of this vertical housing wall ( 23 ) is a receiving and transfer channel ( 25 ) which can be swiveled vertically and can be moved transversely to the feed direction (A) of the items of clothing and which has the items of clothing ( 3 ) to be labeled via a sloping feeder ( 21 ) in the form of a slide bar be fed.

Die Bekleidungsstücke (3) kommen aus einer Verpackungs maschine (VM) oder von einem Stetigförderer (26), wie Förderschnecke, mit Vereinzelner oder aus einer Bündeleinrichtung auf die Rutschstange (21).The items of clothing ( 3 ) come from a packaging machine (VM) or from a continuous conveyor ( 26 ), such as a screw conveyor, with singles or from a bundling device on the slide rod ( 21 ).

Dabei lassen sich auf der Aufnahme- und Übergaberinne (25) einzelne Bekleidungsstücke (3) mit je einem Etikett (1) versehen oder aber es werden mehrere Bekleidungsstücke als Bündel (3a) auf die Aufnahme- und Übergaberinne (25) transportiert und dann auf das an der Anlagefläche (23) anliegende, in Zuführrichtung (A) vordere Bekleidungs stück (3) auf die Verpackungsfolie (2) ein Etikett (1) für das gesamte Bündel (3a) angebracht.Here, individual garments (3) can be each provided with a tag (1) or are transported several garments as a bundle (3 a) on the receiving and transfer chute (25) and then on the receiving and transfer chute (25) the on the contact surface ( 23 ), in the feed direction (A) front garment ( 3 ) on the packaging film ( 2 ) attached a label ( 1 ) for the entire bundle ( 3 a).

Die Aufnahme- und Übergaberinne (25) ist mit einer unter die Kleiderbügelhaken (9) greifenden Tragkante (25a) ausge staltet und um eine waagerechte Achse (27) an Laufwagen (28) höhenverschwenkbar gelagert. Die schwenkbare Lagerung der Rinne (25) ermöglicht ein genaues Einrichten der Tragkante (25a) zur Rutschstange (21) für die Übernahme der Bekleidungsstücke (3) und zur einwandfreien Abgabe der etikettierten Bekleidungsstücke (3) auf Abförderer (30), wie Kettenförderer, Schneckenförderer, Rutsch stangen o. dgl.The receiving and transfer channel ( 25 ) is designed with a support edge ( 25 a) reaching under the clothes hanger hook ( 9 ) and is mounted so that it can be pivoted in height about a horizontal axis ( 27 ) on carriages ( 28 ). The pivotable mounting of the trough ( 25 ) enables the supporting edge ( 25 a) to be set up precisely to the slide rod ( 21 ) for the takeover of the items of clothing ( 3 ) and for the flawless delivery of the labeled items of clothing ( 3 ) onto conveyors ( 30 ), such as chain conveyors Screw conveyor, slide rods or the like

Die Aufnahme- und Übergaberinne (25) wird je nach der Behängungs seite angeordnet und fährt je nach Behängungsseite nach links oder rechts und quer zur Rutschstange (21) zu dem jeweiligen Abförderer (30).The receiving and transfer channel ( 25 ) is arranged depending on the hanging side and moves depending on the hanging side to the left or right and across the slide rod ( 21 ) to the respective conveyor ( 30 ).

Die Rinne (25) ist mit ihrem Laufwagen (28) an Führungen (29),wie Schienen, verfahrbar gelagert. Es besteht auch die Möglichkeit, die Rinne (25) mit den etikettierten Bekleidungsstücken (3) nach oben für die Abgabe der Bekleidungsstücke (3) zu verfahren. Die Aufnahme- und Übergaberinne (25) ist mit ihrer Tragkante (25a) in Richtung vertikale Anlagefläche (23) und nach unten geneigt angeordnet, so daß jedes Bekleidungsstück (3) und auch das Bündel (3a) auf der Tragkante (25a) bis zur Anlagefläche (23) selbsttätig rutschen kann.The channel ( 25 ) is movably supported by its carriage ( 28 ) on guides ( 29 ), such as rails. There is also the possibility of moving the channel ( 25 ) with the labeled items of clothing ( 3 ) upwards for the delivery of the items of clothing ( 3 ). The receiving and transfer channel ( 25 ) is arranged with its supporting edge ( 25 a) in the direction of the vertical contact surface ( 23 ) and inclined downward, so that each item of clothing ( 3 ) and also the bundle ( 3 a) on the supporting edge ( 25 a ) can slip automatically up to the contact surface ( 23 ).

Claims

1. A method of applying labels to the packaging film of wrapped clothing, characterized in that the packaged clothing piece ( 3 ) against an abutment surface ( 5/23 ) moves, interrupted in motion and on one side of the packaging film ( 2 ) in a certain Position the data-carrying label ( 1 ) is pressed on, preferably glued on, and the item of clothing ( 3 ) provided with the label ( 1 ) is then removed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the packaged article of clothing ( 3 ) lying horizontally over a support surface ( 5 ), stopped at a certain point in the movement and on the underside of the packaging film ( 2 ) in a certain position the data-carrying Label is pressed on, preferably glued on, and then the item of clothing ( 3 ) provided with label ( 1 ) is transported away.

3. Process according to claims 1 and 2, characterized in that the item of clothing ( 3 ) with packaging film ( 2 ) is pressed onto the support surface ( 5 ) during the idle state and the packaging film ( 2 ) for applying the egg chain ( 1 ) is smoothed out at least on the underside of the film ( 2 a) before applying the label

4. The method according to claim 1, characterized in that the label ( 1 ) in the hanging state of the clothing piece ( 3 ) is applied to the packaging film ( 2 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that several items of clothing ( 3 ) are combined into a hanging bundle ( 3 a) and on the packaging film ( 2 ) of the in the direction of movement (A) front and on the contact surface ( 23 ) adjacent piece of clothing ( 3 ) a label ( 1 ) for the entire bundle ( 3 a) is applied.

6. Apparatus for attaching labels to the packaging film of packaged items of clothing, in particular for carrying out the method according to claims 1 to 5, characterized in that behind an abutment surface ( 5/23 ) for the packaged item of clothing ( 3 ) through a breakthrough ( 6 ) in the abutment surface ( 5 ) against the garment ( 3 ) movable and a label ( 1 ) on the packaging film ( 2 ) pressing stamp ( 7 ) is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that under the support surface ( 5 ) for the packaged item of clothing ( 3 ) a vertically movable, through the opening ( 6 ) in the support surface ( 5 ) against the item of clothing ( 3 ) movable and a label ( 1 ) on the packaging film ( 2 ) pressing stamp ( 7 ) and above the support surface ( 5 ) a packaged item of clothing ( 3 ) over the support surface ( 5 ) moving, for stationary application of the motor-driven conveyor ( 8 ), preferably the packaged Garment ( 3 ) on the hanger hook ( 9 ) capturing chain conveyor is arranged.

8. The device according to claim 7, characterized in that in the direction of the article of clothing (A) at a distance behind the opening ( 6 ) in the support surface ( 5 ) a chain conveyor ( 8 ) for the label stopping control member ( 10 ), such as light barrier , Sensor, or the like. Is arranged, whereby each piece of clothing ( 3 ) with the same distance to the coat hanger hook ( 9 ) at the specified location with the label ( 1 ) is provided.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the stamp ( 7 ) from the piston rod of a pressure medium cylinder ( 11 ) is formed and this stamp ( 7 ) at the end has a pressure plate ( 12 ) for the label ( 1 ) .

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the bearing surface ( 5 ) from the table top of a housing-shaped device table is formed and is arranged obliquely upwards in the direction of passage (A).

11. The device according to one of claims 6 to 10, characterized in that under the table top ( 5 ) in the device table ( 4 ) of the pressure medium cylinder ( 11 ) with stamp ( 7 ) and at a distance from it a label roll ( 13 ) is mounted, the one Printer ( 15 ) is assigned and from which the labels ( 1 ) as label tape ( 1 a) via deflection rollers ( 14 ) are fed to the stamp ( 7 ) and individually from the label tape ( 1 a) through the stamp ( 7 ) and its printing plate ( 12 ) separated and attached to the packaging film ( 2 a) ( Fig. 1 and 3).

12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that above the table top ( 5 ) two or more, the item of clothing ( 3 ) during the application of labels against the table top ( 5 ) holding in position, motor-driven pressure rollers ( 18 ) preferably dancer rolls, and at least below the table top ( 5 ) motor-driven brush rollers ( 19 ) for smoothing the side of the film ( 2 a) receiving the label ( 1 ) are arranged.

13. The device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the pressure rollers ( 18 ) on the device table ( 4 ) with their axes of rotation transversely to the direction of rotation (A) rotatably and the brushes roll ( 19 ) in the direction of passage (A) at a distance are mounted in front of the pressure rollers ( 18 ) above and or below the table top ( 5 ) on the device table ( 4 ) and lie with their axes of rotation in opposite directions at an angle to the direction of travel (A).

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that the chain conveyor ( 8 ) corresponding to the table top ( 5 ) in the direction of travel (A) is arranged obliquely upwards, an endless chain ( 8 a) with on the chain links provided, pin-shaped carriers ( 16 ), at least whose transporting, underlying chain center is guided in a guide rail and that the transporting chain center is assigned a slide rail ( 17 ) over which the clothes hanger hooks ( 9 ) engage and into which the carriers ( 16 ) protrude to transport the clothing ( 3 ).

15. Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that the chain conveyor ( 8 ) and the associated slide rail ( 17 ) in the passage direction (A) is so far beyond the table top ( 5 ) that the label ( 1 ) provided clothing pieces ( 3 ) from their lying position in a hanging position on the slide rail ( 17 ) from the device table ( 4 ) and hanging hanging on a slide rail ( 17 ) adjoining, sloping discharge from the chain conveyor ( 8 ) .

16. The device according to one of claims 6 to 15, characterized in that the same a packaging machine (VM) is connected downstream and between the packaging machine (VM) and the device, an obliquely occurring feeder ( 21 ) is arranged in the form of a slide rod, via the packaged Garments ( 3 ) hang hanging up to the slide rail ( 17 ), where they are gripped by the chain conveyor ( 8 ) and transported to a lying position on the device table ( 4 ).

17. The apparatus according to claim 6, characterized in that the abutment surface ( 23 ) is formed by a vertical wall of a housing ( 24 ) in which a pressure medium cylinder ( 11 ) with stamp ( 7 ) and a label roll ( 13 ) at a distance from it is assigned to a printer ( 15 ) and from which the labels ( 1 ) as label tape ( 1 a) via deflection rollers ( 14 ) are fed to the stamp ( 7 ) and individually from the label strip ( 1 a) by the stamp ( 7 ) and the pressure plate ( 12 ) separated and attached to the packaging film ( 2 a) ( Fig. 4 and 5).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that it is connected downstream of a packaging machine (VM) or a continuous conveyor ( 26 ) with a singler or a bundling device, to which a descending feed ( 21 ) in the form of a slide rod connects, which the packaged clothing pieces ( 3 ) one of the vertical abutment surface ( 23 ) upstream pivotable and transversely to the feeder ( 21 ) on both sides for the removal of the clothing items ( 3 ) movable receiving and transfer channel ( 25 ) passes ( Fig. 4 to 6).