DE4019259A1

DE4019259A1 - DEVICE FOR MOUNTING A BASE PLATE TO BE FASTENED ON A CARRIER

Info

Publication number: DE4019259A1
Application number: DE4019259A
Authority: DE
Inventors: Willibald Kraus
Original assignee: TRW United Carr GmbH and Co
Current assignee: TRW United Carr GmbH and Co
Priority date: 1990-06-15
Filing date: 1990-06-15
Publication date: 1991-12-19
Also published as: EP0461643A2; EP0461643B1; DE4019259C2; EP0461643A3; DE59104655D1; ES2068432T3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Montage einer auf einem Träger über Klebemittel befestigten Grundplatte, welche oberseitig ein mit einer Ausnehmung versehenes Element und zwei im Abstand davon angeordnete, einander gegenüberlie gende, mit jeweils einer inneren Rastnase versehene, schalenför mige Halteteile aufweist.The invention relates to a device for assembly a base plate attached to a carrier with adhesive, which on the top is an element provided with a recess and two spaced apart from each other end, each with an inner locking lug, bowl-shaped Has moderate holding parts.

Ein derartiges Element findet beispielsweise Anwendung im Be reich der Automobilindustrie, zum Beispiel zur Halterung von Ka belbändern, von Zierleisten oder von anderen, an der Karosserie oder im Motorinnenraum anzubringenden, über jeweils eine Befe stigungsvorrichtung zu halternden Gegenständen (deutsche Pa tentanmeldung P 39 03 124.1). Dieses Element ist beispielsweise auch zur Anbringung an Waschmaschinengehäusen oder anderen Gerä ten geeignet.Such an element is used, for example, in Be rich in the automotive industry, for example to hold Ka bel bands, of decorative strips or others, on the body or to be installed in the interior of the engine, via one attachment each device for holding objects (German Pa tent registration P 39 03 124.1). This element is, for example also for attachment to washing machine housings or other devices suitable.

Es besteht nun die Aufgabe, ein derartiges Element, dessen Grundplatte mit einem Klebemittel versehen ist, einwandfrei und mit auf die Anbringung abgestimmter Krafteinwirkung an einem entsprechenden Träger zu befestigen.There is now the task of such an element, the Base plate is provided with an adhesive, flawless and with application of force to one to attach the appropriate carrier.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vor richtung vier ineinandergelagerte Elemente aufweist, bestehend aus einer äußeren Hülse, einer mittleren Hülse, einer inneren Hülse und einem Zentrierzapfen, welche jeweils federnd gegenein ander abgestützt sind, und daß zwischen der inneren und der mittleren Hülse eine durch äußere Einwirkung betätigbare Rast vorrichtung angeordnet ist. Durch das Zusammenwirken der drei Hülsen, des Zentrierzapfens und der Rastvorrichtung läßt sich das Element leicht und mit funktionsrichtiger Krafteinwirkung auf einer Grundplatte montieren. Hierbei kann diese Vorrichtung sowohl für die manuelle als auch für automatische Montage (z. B. mit Vorrichtung am Roboter) eingesetzt werden. Bei der Montage wird die Vorrichtung senkrecht mit dem daran befestigten Element auf den Träger aufgedrückt und der Klebevorgang durchgeführt, wonach die Rastvorrichtung das Element freigibt und die Gesamt vorrichtung damit von dem Element gelöst ist.This object is achieved in that the front direction has four nested elements, consisting from an outer sleeve, a middle sleeve, an inner one Sleeve and a centering pin, each resiliently against one another are supported, and that between the inner and the middle sleeve a detent operated by external influence device is arranged. By the interaction of the three Sleeves, the centering pin and the locking device can be the element is light and with the correct force Mount on a base plate. This device can for both manual and automatic assembly (e.g. with device on the robot). During installation the device becomes vertical with the element attached to it pressed onto the carrier and the gluing process carried out, after which the locking device releases the element and the total device is thus detached from the element.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Rastvor richtung aus einer Schließstellung, in welcher die innere und die mittlere Hülse miteinander verriegelt sind, über die äußere Hülse in eine Offenstellung überführt werden. Hierdurch ergibt sich auf einfache Weise eine Montage des eingangs beschriebenen Elements auf einem Träger.In a further embodiment of the invention, the detent direction from a closed position, in which the inner and the middle sleeve are locked together, via the outer one Sleeve to be transferred to an open position. This gives an assembly of the above described in a simple manner Elements on a support.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die äußere Hülse an ihrem inneren Umfang zwischen zwei im Abstand voneinander liegenden Anschlägen ein auf dem Außenumfang der mittleren Hülse gelagertes Schiebeelement zur Beaufschlagung der Rastvorrichtung aufweisen. Weiterhin kann der Zentrierzapfen vorderseitig einen in die Ausnehmung des Elements der Grundplatte einlagerbaren Zentrierbereich besitzen, welcher in Offenstellung der Vorrich tung über die Stirnfläche der inneren Hülse hinausragt und wobei die Stirnfläche mit in die Rastnasen der Halteteile der Grund platte eingreifbaren Verriegelungsteilen versehen ist.According to another feature of the invention, the outer sleeve on its inner circumference between two at a distance from each other lying stops on the outer circumference of the middle sleeve mounted sliding element to act on the locking device exhibit. Furthermore, the centering pin can be on the front storable in the recess of the element of the base plate Have centering area, which in the open position of the device tion extends beyond the end face of the inner sleeve and wherein the end face into the catches of the holding parts of the base plate engaging locking parts is provided.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die innere Hülse in Offenstellung mit den Verriegelungsteilen über die Stirnflä che der mittleren Hülse und diese ihrerseits über die Stirnflä che der äußeren Hülse hinausragen. Weiterhin besteht die Mög lichkeit, daß die drei Hülsen und der Zentrierzapfen jeweils durch eine Feder gegeneinander abgestützt sind.According to a further feature of the invention, the inner sleeve in the open position with the locking parts over the end face che the middle sleeve and this in turn over the end face protrude from the outer sleeve. There is still the possibility Lichity that the three sleeves and the centering pin each are supported against each other by a spring.

Die Rastvorrichtung kann nach einem anderen Merkmal der Erfin dung aus mindestens einem in eine Aussparung eingreifbaren Klin kenelement bestehen. Nach einer Ausführungsform der Erfindung können hierbei in der mittleren Hülse zwei federbeaufschlagte Klinkenelemente gelagert und mit Eingriffsflächen in Aussparun gen am Außenumfang der inneren Hülse einlagerbar sein.The locking device can according to another feature of the inven dung from at least one clinic that can be inserted into a recess kenelement exist. According to one embodiment of the invention can two spring-loaded in the middle sleeve Pawl elements stored and with engagement surfaces in recess can be stored on the outer circumference of the inner sleeve.

Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß in der inneren Hülse in einer quer zur Längsachse verlaufenden Ausnehmung zwei federbeaufschlagte, zapfenartige Klinkenelemente gelagert sind, welche in quer zur Längsachse der mittleren Hülse verlaufende Öffnungen unter radialer Verschiebung von Zwischenzapfen nach außen einlagerbar sind.Alternatively, there is also the possibility that in the inner Two sleeve in a recess running transversely to the longitudinal axis spring-loaded, peg-like pawl elements are mounted, which is transverse to the longitudinal axis of the middle sleeve Openings with radial displacement of the intermediate pin to can be stored outside.

Durch die erstgenannte Ausführungsform können durch das Schiebe element die in der mittleren Hülse gelagerten Klinkenelemente beaufschlagbar sein. Bei der zweiten Ausführungsform können durch das Schiebeelement über die in der mittleren Hülse gela gerten Zwischenzapfen die in der inneren Hülse angeordneten zap fenartigen Klinkenelemente beaufschlagt werden.By the first-mentioned embodiment can by sliding element the pawl elements mounted in the middle sleeve be acted upon. In the second embodiment, can through the sliding element over the gela in the middle sleeve the intermediate pins arranged in the inner sleeve fen-like pawl elements are applied.

Es besteht die Möglichkeit, daß die drei Federn in ihrer Feder wirkung unterschiedlich abgestuft sind, wobei weiterhin die Fe derwirkung mindestens einer Feder einstellbar ist.There is a possibility that the three springs in their spring effect are graded differently, with the Fe the effect of at least one spring is adjustable.

Zur schonenden Behandlung des Elements bei der Montage auf einem Träger kann die Stirnfläche der mittleren Hülse mit einer Schaumstoffauflage versehen sein.For gentle treatment of the element when mounting on a The end face of the middle sleeve can be supported by a carrier Foam pad to be provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention is illustrated below with reference to the drawing presented embodiments described in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 bis 4 eine erste Ausführungsform der Erfindung, wobei die Fig. 1 bis 3 verschiedene Stadien bei der Montage eines Elements auf einem Träger und Fig. 4 einen Arbeits schritt nach beendeter Montage eines Elements auf dem Träger darstellt; Fig. 1 to 4, a first embodiment of the invention, wherein Figures 1 to 3 different stages in the assembly of an element on a carrier and Fig. 4 shows a step after completing the assembly of an element on the carrier.

Fig. 5 bis 8 eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung mit den gleichen Verfahrensschritten wie bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 1 bis 4. Fig. 5 to 8 show a further possible embodiment of the invention with the same procedures as in the exporting 1 approximate shape of FIG. To 4.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 50, wie sie in einer ersten Ausführungsform in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, dient dazu, ein Element 4 auf einem Träger 40 zu montieren, wobei die Verbindung zwischen dem Element 4 und dem Träger 40 über ein Klebemittel 2 erfolgt.The device 50 according to the invention, as shown in a first embodiment in FIGS. 1 to 4, is used to mount an element 4 on a carrier 40 , the connection between the element 4 and the carrier 40 being carried out using an adhesive 2 .

Das Element 4 besteht aus einer Grundplatte 1, welche oberseitig einen mit einer Ausnehmung 3 versehenen Bereich und zwei im Ab stand davon angeordnete, einander gegenüberliegende, mit jeweils einer inneren Rastnase 6 versehene, schalenförmige Halteteile 5 aufweist. Auf der Unterseite der Grundplatte 1 befindet sich ein Klebemittel 2, beispielsweise ein Klebeband, welches die Verbin dung zwischen der Grundplatte 1 und dem Träger 40, beispiels weise einer Karosserie oder einem Waschmaschinengehäuse, her stellt.The element 4 consists of a base plate 1 , which on the upper side has a recess 3 and two spaced from it, opposite one another, each with an inner locking lug 6 , shell-shaped holding parts 5 . On the underside of the base plate 1 there is an adhesive 2 , for example an adhesive tape which provides the connection between the base plate 1 and the carrier 40 , for example a body or a washing machine housing.

Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung 50 zur Montage des Elements 4 auf dem Träger 40 im wesentlichen aus vier ineinandergelager ten Elementen: einer äußeren Hülse 7, einer mittleren Hülse 8, einer inneren Hülse 9 und einem Zentrierzapfen 10, wobei zwi schen der inneren Hülse 9 und der mittleren Hülse 8 eine Rast vorrichtung 11 angeordnet ist.Referring to FIG. 1 50, the device for mounting of the element 4 on the support 40 consists essentially of four ineinandergelager th elements: an outer sleeve 7, a central sleeve 8, an inner sleeve 9 and a centering pin 10, wherein Zvi rule of the inner sleeve 9 and the middle sleeve 8 a locking device 11 is arranged.

Zwischen der äußeren Hülse 7 und der mittleren Hülse 8, zwischen der mittleren Hülse 8 und der inneren Hülse 9 sowie zwischen der inneren Hülse 9 und dem Zentrierzapfen 10 befindet sich jeweils eine Feder 22 bzw. 23 bzw. 32. Diese drei Federn 22, 23 und 32 sind zweckmäßigerweise in ihrer Federwirkung unterschiedlich ab gestuft.Between the outer sleeve 7 and the middle sleeve 8 , between the middle sleeve 8 and the inner sleeve 9 and between the inner sleeve 9 and the centering pin 10, there is a spring 22, 23 and 32, respectively. These three springs 22 , 23 and 32 are expediently graded differently in their spring action.

Die äußere Hülse 7 weist an ihrem Innenumfang 15 zwischen zwei im Abstand voneinanderliegenden Anschlagflächen 13 und 14 ein auf dem Außenumfang 16 der mittleren Hülse 8 gelagertes Schiebe element 12 zur Beaufschlagung der Rastvorrichtung 11 auf.The outer sleeve 7 has on its inner circumference 15 between two spaced apart abutment surfaces 13 and 14 a sliding element 12 mounted on the outer circumference 16 of the middle sleeve 8 to act on the locking device 11 .

Der Zentrierzapfen 10 besitzt vorderseitig einen in die Ausneh mung 3 des Elements 4 der Grundplatte 1 einlagerbaren Zentrier bereich 17, welcher in Offenstellung der Vorrichtung über die Stirnfläche 18 der inneren Hülse 9 hinausragt, wobei die Stirn fläche 18 mit in die Rastnase 6 der Halteteile 5 der Grundplatte 1 eingreifbaren Verriegelungsteilen 19 versehen ist.The centering pin 10 has a front in the Ausneh mung 3 of the element 4 of the base plate 1 centering area 17 , which protrudes in the open position of the device on the end face 18 of the inner sleeve 9 , the end face 18 with in the latch 6 of the holding parts. 5 the base plate 1 engaging locking parts 19 is provided.

Die innere Hülse 9 ragt in Offenstellung mit den Verriegelungs teilen 19 über die Stirnfläche 20 der mittleren Hülse 8 und diese ihrerseits über die Stirnfläche 21 der äußeren Hülse 7 hinaus.The inner sleeve 9 projects in the open position with the locking parts 19 over the end face 20 of the middle sleeve 8 and this in turn over the end face 21 of the outer sleeve 7 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 besteht die Rast vorrichtung 11 darin, daß in der mittleren Hülse 8 zwei Klinken elemente 25 gelagert sind, welche Eingriffsflächen 26 aufweisen, die in Aussparung 24 am Außenumfang der inneren Hülse 9 eingrei fen können. Diese beiden Klinkenelemente 25 werden durch eine Ringfeder 27 belastet.In the embodiment of FIGS . 1 to 4, the locking device 11 is that in the middle sleeve 8 two pawl elements 25 are mounted, which have engagement surfaces 26 , the recesses 24 on the outer circumference of the inner sleeve 9 can einrei fen. These two pawl elements 25 are loaded by an annular spring 27 .

Das Schiebeelement 12 ist in der Lage, die in der mittleren Hülse 8 gelagerten Klinkenelemente 25 zu beaufschlagen.The sliding element 12 is able to act on the pawl elements 25 mounted in the middle sleeve 8 .

Der Montagevorgang läuft wie folgt ab:
Nach den Fig. 1 bzw. 2 hintergreifen die Verriegelungsteile 19 die Rastnasen 6 des Halteteils 5 des Elements 1 und lösen dieses z. B. von einer nicht näher dargestellten Schutzschicht unterhalb des Klebebandes 2. Nunmehr wird die Vorrichtung 50 senkrecht auf das Element 4 gesetzt, wobei der Zentrierbereich 17 in der Aus nehmung 3 des Elements 4 eingelagert ist. Die Feder 32 ist zu sammengedrückt.The assembly process is as follows:
According to FIGS. 1 and 2, the locking members 19 engage behind the locking lugs 6 of the retaining member 5 of the element 1 and solve for this. B. of a protective layer, not shown, below the adhesive tape 2 . Now the device 50 is placed vertically on the element 4 , the centering region 17 being embedded in the recess 3 from the element 4 . The spring 32 is compressed.

Nach Fig. 2 ist nunmehr die Vorrichtung 50 in Längsachsrichtung weiterbewegt worden, wodurch die Feder 23 zusammengedrückt ist. Durch diese Weiterbewegung überlagert die innere Hülse 8 im vor deren Bereich die Außenseiten der Halteteile 5 und liegt damit mit der Stirnfläche 20 auf der Oberseite der Grundplatte 1 auf.According to FIG. 2, the device has now been moved further in the longitudinal axis 50, is compressed whereby the spring 23. As a result of this further movement, the inner sleeve 8 overlaps the outer sides of the holding parts 5 in front of the area thereof and thus lies with the end face 20 on the upper side of the base plate 1 .

Durch diese Bewegung sind auch die beiden Klinkenelemente 25, an der Außenseite der inneren Hülse 9 entlang gleitend, mit ihren Flächen 26 in die Aussparungen 24 der inneren Hülse eingerastet, und zwar mit Hilfe der Federwirkung über die Ringfeder 27. Die beiden Klinkenelemente 25 haben sich hierbei im Uhrzeigersinn bzw. im Gegenuhrzeigersinn um einen gewissen Winkelbetrag um ih ren jeweiligen Drehpunkt 33 gedreht.This movement also engages the two pawl elements 25 , sliding along the outside of the inner sleeve 9 , with their surfaces 26 into the recesses 24 of the inner sleeve, with the aid of the spring action via the ring spring 27 . The two pawl elements 25 have rotated clockwise or counterclockwise by a certain amount of angle about their respective pivot point 33 .

Damit ist nach Fig. 2 eine endgültige Verriegelung zwischen dem Element 4 und der Vorrichtung 50 erfolgt: Da die beiden Klinken elemente 25 in die entsprechenden Aussparungen 40 der Hülse 9 eingreifen und außerdem die Verriegelungsteile 19 mit den Rast nasen 6 verriegelt sind, ergibt sich eine formschlüssige Verbin dung zwischen der Vorrichtung 50 und dem Element 4 bzw. der Grundplatte 1. Hierbei liegt die Stirnfläche 35 des Schiebeele ments auf der Oberseite eines Anschlags 13 der äußeren Hülse 7, so daß auch hierdurch eine formschlüssige Verbindung zwischen den einzelnen Elementen gewährleistet ist.Thus, a final locking between the element 4 and the device 50 is shown in Fig 2 is carried out. Since the two pawl elements 25 in the corresponding recesses 40 of the sleeve engage 9 and moreover the locking parts 19 with the locking lugs are locked 6, results in a positive connection between the device 50 and the element 4 or the base plate 1 . Here, the end face 35 of the sliding element is on the top of a stop 13 of the outer sleeve 7 , so that this also ensures a positive connection between the individual elements.

Zur abschließenden Montage einer Grundplatte 1 mit Element 4 über ein Klebemittel 2 auf einem Träger 40 sind gemäß Fig. 3 alle drei Federn 22, 23 und 32 zusammengepreßt, wobei das Schie beelement 12 mit seiner oberen Stirnfläche 36 an dem Anschlag 14 der äußeren Hülse 7 anliegt und damit im vorderen Bereich die beiden Klinkenelemente 25 im gegenläufigen Sinne um ihre Dreh punkte 33 gegen Wirkung der Feder 27 gedreht hat, so daß die entsprechenden Eingriffsflächen 26 der beiden Klinkenelemente 25 nicht mehr in den jeweiligen Aussparungen 24 der inneren Hülse 9 eingelagert sind. Damit wird über die Federn 22 und 23 auf die Stirnfläche 20 der mittleren Hülse 8 Druck ausgeübt, welcher auf die Oberseite der Grundplatte 1 wirkt und damit diese mit dem Klebemittel 2 fest gegen den Träger 40 preßt und damit die end gültige Verbindung zwischen Grundplatte 1 und Träger 40 her stellt.For the final assembly of a base plate 1 with element 4 via an adhesive 2 on a carrier 40 , all three springs 22 , 23 and 32 are compressed according to FIG. 3, the sliding element 12 with its upper end face 36 on the stop 14 of the outer sleeve 7 abuts and thus in the front area the two pawl elements 25 in the opposite direction has their pivot points 33 against the action of the spring 27 rotated so that the corresponding engagement surfaces 26 of the two pawl elements 25 are no longer embedded in the respective recesses 24 of the inner sleeve 9 . Thus, pressure is exerted on the end face 20 of the middle sleeve 8 via the springs 22 and 23 , which acts on the upper side of the base plate 1 and thus presses it firmly against the carrier 40 with the adhesive 2 and thus the final connection between the base plate 1 and Carrier 40 ago produces.

Nunmehr können die Federn 22, 23 und 32 entspannen, so daß sich die gesamte Vorrichtung 50 von der Grundplatte 1 wegbewegt und damit die Verriegelungsteile 19 aus ihrer Verrastung mit der je weiligen Rastnase 6 heraustreten können, und zwar dadurch, daß die Halteteile 5 um einen kleinen Betrag sich federnd nach außen bewegen; diese Bewegung ist dadurch möglich, daß der vordere Be reich der mittleren Hülse 8 nicht mehr am Außenumfang der Halte teile 8 anliegt. Der Montagevorgang ist damit beendet und geht in den Verfahrensschritt nach Fig. 4 über, daß heißt hier liegt nur noch der Zentrierbereich 17 des Zentrierzapfens 10 in der Ausnehmung 3 des Elements 4, so daß die gesamte Vorrichtung 50 von der Halteplatte 1 abgehoben werden kann. Das Element 4 ist damit durch Verklebung mit dem Träger 40 verbunden.Now the springs 22 , 23 and 32 can relax, so that the entire device 50 moves away from the base plate 1 and thus the locking parts 19 can come out of their latching with the respective detent 6 , namely in that the holding parts 5 by one small amount move resiliently outwards; this movement is possible in that the front loading area of the middle sleeve 8 no longer rests on the outer circumference of the holding parts 8 . The assembly process is thus ended and passes into the method step according to FIG. 4, that means here only the centering area 17 of the centering pin 10 is located in the recess 3 of the element 4 , so that the entire device 50 can be lifted off the holding plate 1 . The element 4 is thus connected to the carrier 40 by gluing.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 8 besteht die Vorrichtung 50′ wiederum aus einer äußeren Hülse 7, einer mitt leren Hülse 8, einer inneren Hülse 9 sowie einem Zentrierzapfen 10 mit Zentrierbereich 17. Auch hier sind wiederum drei Federn 22, 23 und 32 zwischen den einzelnen Elementen vorgesehen; die Verrastung erfolgt ebenfalls hier über Verriegelungsteile 19 im vorderen Bereich der inneren Hülse 9. In the embodiment according to FIGS. 5 to 8, the device 50 'in turn consists of an outer sleeve 7 , a middle sleeve 8 , an inner sleeve 9 and a centering pin 10 with centering area 17th Again, three springs 22 , 23 and 32 are provided between the individual elements; the locking also takes place here via locking parts 19 in the front region of the inner sleeve 9 .

Unterschiede ergeben sich in der Gestaltung der Rastvorrichtung 11′: Hier sind in der inneren Hülse 9 in einer quer zur Längs achse verlaufenden Ausnehmung 28 zwei federbeaufschlagte, zap fenartige Klinkenelemente 25′ gelagert, zwischen welchen sich eine Feder 29 befindet. Diese beiden Klinkenelemente 25′ können sich in quer zur Längsachse der mittleren Hülse 8 verlaufenden Öffnungen 30 einlagern, in welchen Zwischenzapfen 31 gelagert sind, die radial verschoben werden können.Differences arise in the design of the locking device 11 ': Here are in the inner sleeve 9 in a transverse to the longitudinal axis recess 28 two spring-loaded, zap fenenen pawl elements 25 ', between which there is a spring 29 . These two pawl elements 25 'can be stored in transverse to the longitudinal axis of the middle sleeve 8 openings 30 , in which intermediate pins 31 are mounted, which can be moved radially.

Die Verschiebung der Zwischenzapfen 31 von innen nach außen er folgt mit Hilfe der Klinkenelemente 25′ über die Feder 29 - die gegenläufige Bewegung der Zwischenzapfen 31 ergibt sich durch Wirkung der Stirnfläche 35′ auf die jeweilige Außenseite der Zwischenzapfen 31.The displacement of the intermediate pin 31 from the inside to the outside it follows with the help of the pawl elements 25 'via the spring 29 - the opposite movement of the intermediate pin 31 results from the action of the end face 35 ' on the respective outside of the intermediate pin 31st

Der Montagevorgang erfolgt im wesentlichen analog der Bauform nach Fig. 1 bis 3, wobei sich nach Fig. 5 wiederum die Verriege lungsteile 19 mit den Rastnasen 6 verriegeln und die Feder 32 zusammengepreßt ist. Die beiden Klinkenelemente 25′ pressen hierbei die Feder 29 zusammen.The assembly process is carried out essentially analogously to the design according to FIGS. 1 to 3, whereby according to FIG. 5 the locking parts 19 lock again with the locking lugs 6 and the spring 32 is compressed. The two pawl elements 25 'compress the spring 29 together.

Nach Fig. 6 haben die beiden Klinkenelemente 25′ durch Wirkung der Feder 29 die Zwischenzapfen 31 aus ihren jeweiligen Öffnun gen 30 herausgedrückt, so daß eine formschlüssige Verriegelung zwischen der inneren Hülse 9 und der mittleren Hülse 8 gewähr leistet ist, da die beiden Klinkenelemente 25′ sich gleichfalls in den jeweiligen Öffnungen 30 um einen gewissen Betrag einla gern. Zwischen den einzelnen Elementen ist eine formschlüssige Verriegelung der Vorrichtung 50 gegeben.According to FIG. 6, the two pawl members have 25 'by the action of the spring 29, the intermediate pins 31 from their respective outlets, to 30 pushed out, so that a positive lock between the inner sleeve 9 and the middle sheath is guaranteed 8 guaranteed since the two pawl members 25 'Likewise einla like in the respective openings 30 by a certain amount. The device 50 is positively locked between the individual elements.

Zur abschließenden Montage nach Fig. 7 ist auch die Feder 22 zusammengepreßt, wobei hier die Stirnfläche 27 des Schiebeele ments 12′ die beiden Zwischenzapfen 31 nach innen drückt. Durch diese Bewegung werden auch die beiden Klinkenelemente 25′ in die innere Hülse 9 eingeschoben und pressen damit die Feder 29 zusammen. Durch die Feder 32 wird zwischen der äußeren Hülse 7 und der mittleren Hülse 8 Druck auf die Stirnfläche 20 ausgeübt, so daß hierdurch die Grundplatte 1 über das Klebemittel 2 fest auf den Träger 40 aufgepreßt wird und damit eine einwandfreie Befestigung mit hohem Andruck gewährleistet ist.For the final assembly of FIG. 7, the spring 22 is also compressed, with the end face 27 of the sliding element 12 'pressing the two intermediate pins 31 inwards. By this movement, the two pawl elements 25 'are inserted into the inner sleeve 9 and thus press the spring 29 together. By means of the spring 32 , pressure is exerted on the end face 20 between the outer sleeve 7 and the middle sleeve 8 , so that the base plate 1 is thereby pressed firmly onto the carrier 40 by means of the adhesive 2 and thus a perfect fastening with high pressure is ensured.

Läßt man die Federn 32, 23 und 22 entspannen, so ist der Zustand nach Fig. 8 hergestellt und die Montage des aus Element 4 und Grundplatte 1 bestehenden Teiles auf dem Träger 40 ist beendet.If the springs 32 , 23 and 22 are released, the state according to FIG. 8 is established and the assembly of the part consisting of element 4 and base plate 1 on the carrier 40 is finished.

Da die Stirnfläche 20 der mittleren Hülse 8 die Grundplatte 1 beaufschlagt, ist diese Stirnfläche 20 vorteilhafterweise mit einer Schaumstoffauflage versehen, um die Grundplatte nicht zu beschädigen.Since the end face 20 of the middle sleeve 8 acts on the base plate 1 , this end face 20 is advantageously provided with a foam pad so as not to damage the base plate.

Durch die Einwirkung der Federn 22, 23 und 32 kann der Anpreß druck der Grundplatte 1 auf den Träger 40 bestimmt werden. Es ist auch möglich, durch manuelle Einstellung die Federvorspan nung zu vergrößern bzw. zu verkleinern. Hierzu könnte, wie nicht näher dargestellt, zentrisch in der äußeren Hülse 7 eine Schraube angeordnet sein, welche nachstellbar ist und damit den Andruck der Feder 22 auf die obere Fläche der mittleren Hülse 8 regelt.The contact pressure of the base plate 1 on the carrier 40 can be determined by the action of the springs 22 , 23 and 32 . It is also possible to increase or decrease the spring preload by manual adjustment. For this purpose, as not shown in detail, a screw could be arranged centrally in the outer sleeve 7 , which screw can be adjusted and thus regulates the pressure of the spring 22 on the upper surface of the middle sleeve 8 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 50 kann entweder manuell ge handhabt werden, wobei andererseits auch die Möglichkeit be steht, diese Vorrichtung an einem automatischen Gerät anzuord nen, zur automatischen Montage der Grundplatte 1 auf dem Träger 40.The device 50 according to the invention can either be handled manually, but on the other hand there is also the possibility of arranging this device on an automatic device for automatically mounting the base plate 1 on the carrier 40 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 50 ist einfach aufgebaut, be steht aus wenigen Teilen und ermöglicht eine schnelle Montage der Grundplatte 1, welche über ein Klebemittel 2 an einem Träger 40 befestigbar ist.The device 50 according to the invention is simple, consists of a few parts and enables quick mounting of the base plate 1 , which can be fastened to a carrier 40 using an adhesive 2 .

Claims

1. Device for mounting a base plate which can be fastened to a carrier by means of adhesive and which has on the top side an element provided with a recess and two spaced-apart, opposing, each provided with an inner locking lug, shell-shaped holding parts, characterized in that
that the device has four nested elements, consisting of an outer sleeve ( 7 ), a middle sleeve ( 8 ), an inner sleeve ( 9 ) and a centering pin ( 10 ), which are each resiliently supported against each other and
that between the inner sleeve ( 9 ) and the middle sleeve ( 8 ) an externally operable locking device ( 11 ; 11 ') is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the latching device ( 11 ; 11 ') from a closed position in which the inner and the middle sleeve ( 8 , 9 ) are locked together, via the outer sleeve ( 7 ) in a Disclosure is convertible.

3. Device according to claim 2, characterized in that the outer sleeve ( 7 ) on its inner circumference ( 15 ) between two spaced stops ( 13 , 14 ) on the outer circumference ( 16 ) of the central sleeve ( 8 ) mounted sliding element ( 12 ) to act on the locking device ( 11 ; 11 ').

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering pin ( 10 ) has a front in the recess ( 3 ) of the element ( 4 ) of the base plate ( 1 ) storable centering area ( 17 ), which in the open position of the device on the End face ( 18 ) of the inner sleeve ( 9 ) protrudes and that the end face ( 18 ) is provided with locking parts ( 19 ) which can be engaged in the latching lug ( 6 ) of the holding parts ( 5 ) of the base plate ( 1 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the inner sleeve ( 9 ) in the outer position with the locking parts ( 19 ) on the end face ( 20 ) of the middle sleeve ( 8 ) and this (8) in turn on the end face ( 21 ) of the protrudes outer sleeve ( 7 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the three sleeves ( 7 , 8 , 9 ) and the Zen trier pin ( 10 ) are each supported by a spring ( 22 , 23 , 32 ) against each other.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the latching device ( 11 ) consists of at least one in a recess ( 4 ) engaging pawl element ( 25 ; 25 ').

8. The device according to claim 7, characterized in that two spring-loaded Klinkenele elements ( 25 ) are mounted in the middle sleeve ( 8 ) and with engagement surfaces ( 26 ) in recesses ( 24 ) on the outer circumference of the inner sleeve ( 9 ) can be stored ( Fig . 1 to 4).

9. The device according to claim 7, characterized in that in the inner sleeve ( 9 ) in a transverse to the longitudinal axis of the recess ( 28 ) two spring-loaded, pin-like pawl elements ( 25 ') are mounted, which in transverse to the longitudinal axis of the central sleeve ( 8 ) extending openings ( 30 ) - with radial displacement of the intermediate pin ( 31 ) to the outside - can be stored ( Fig. 5 to 8).

10. The device according to claim 3 and 8, characterized in that by the sliding element ( 12 ) in the middle sleeve ( 8 ) mounted pawl elements ( 25 ; 25 ') can be acted upon.

11. The device according to claim 3 and 9, characterized in that the sliding element ( 12 ) via the in the middle sleeve ( 8 ) mounted intermediate pin ( 31 ) arranged in the inner sleeve ( 9 ) pin-like pawl elements ( 25 ') can be acted upon .

12. The apparatus according to claim 6, characterized in that the three springs ( 22 , 23 , 32 ) are differentially graduated in their spring action.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the spring action of at least one spring is adjustable.

14. The apparatus according to claim 5, characterized in that the end face ( 20 ) of the middle sleeve ( 8 ) is provided with a foam pad.