DE4017955A1

DE4017955A1 - Actuating fork for change speed gearbox - is made from aluminium casting with cast-in brass shoes

Info

Publication number: DE4017955A1
Application number: DE19904017955
Authority: DE
Inventors: Alfred Rehr
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1990-12-13

Abstract

The change speed gearbox is actuated by a fork (1) which engages a groove in a sliding ring. The fork (1) is fitted with shoes (6) which are cast in brass in order to minimise friction between the fork and the sliding ring. The fork is cast in aluminium and the brass shoes (6) are placed in the fork mould before pouring in the molten aluminium. The brass shoes (6) are then held firmly in place in the finished aluminium casting. USE - Change speech' gearbox mfr.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Schaltgabel eines Zahnräderwechselgetriebes, deren an einem gabelförmigen Grundkörper angeordnete Gleitschuhe in eine Schaltgabelnut einer Schiebemuffe eingreifen und aus einem verschleißfesten Material mit selbstschmierenden Eigenschaften hergestellt sind.The invention relates to a method for Manufacture of a shift fork Gear change transmission, whose on a fork-shaped Basic body arranged sliding shoes in a shift fork groove a sliding sleeve and a wear-resistant one Material made with self-lubricating properties are.

Eine Schaltgabel der vorgenannten Art ist bekannt aus der DE-GM 71 05 111. An einem metallischen Grundkörper werden dabei U-förmig ausgebildete Gleitschuhe durch eine Klemm oder Klebeverbindung befestigt. Die Klemmverbindung des Kunststoffgleitschuhes am Grundkörper weist den Nachteil auf, daß am Gleitschuh nur eine geringe Flächenpressung zulässig ist, da sich ansonsten der Gleitschuh aus seiner Verankerung am Grundkörper lösen würde. Auch Klebeverbin dungen des Gleitschuhes mit dem Grundkörper weisen keine aus reichende Dauerhaltbarkeit aus, und das Klebeverfahren ist insgesamt aufwendig, da die Kontaktflächen absolut fettfrei sein mussen.A shift fork of the aforementioned type is known from DE-GM 71 05 111. Be on a metallic base body thereby U-shaped slide shoes by a clamp or adhesive connection attached. The clamp connection of the Plastic sliding shoe on the base body has the disadvantage that only a small surface pressure on the shoe is permissible, otherwise the glide shoe will come out of its Would loosen the anchorage on the base body. Also adhesive bond The slide shoe with the base body has none sufficient durability and the adhesive process is overall complex, since the contact surfaces are absolutely free of grease have to be.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Schaltgabel zu schaffen, das sich aufgrund seines geringen Fertigungsaufwandes zur Herstellung von Schaltgabeln in einer Großserie eignet und zu einer dauerhaltbaren Verbindung von Grundkörper und Gleitschuh führt.It is therefore an object of the present invention To create a method of manufacturing a shift fork that due to its low manufacturing costs Production of shift forks in a large series is suitable and to a permanent connection between body and Sliding shoe leads.

Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß der gesamte Gleitschuh als separates Bauteil vorgefertigt wird und bei einer anschließenden Herstellung des Grundkörpers aus Aluminium im Druckgußverfahren an seiner die Schaltgabelnut nicht berührenden Oberfläche in den Druckguß eingebettet wird. Die vor dem Gießvorgang eingelegten Gleitschuhe werden durch das flüssige Aluminium umschlossen, so daß nach dem Erstarren der Aluminiumschmelze eine Verbindung dieser Bauelemente besteht.This task is performed according to the distinctive part of the Claim 1 solved in that the entire shoe is prefabricated as a separate component and at a subsequent manufacture of the base body from aluminum in the Die casting process on its not the shift fork groove touching surface is embedded in the die casting. The sliding shoes inserted before the casting process are through the liquid aluminum enclosed so that after solidification the aluminum melt connects these components consists.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 6 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are described in subclaims 2 to 6.

Gemäß Anspruch 2 soll der Grundkörper mit einem radial inneren Steg versehen sein, in welchen der Gleitschuh eingebettet wird. Wenn der Gleitschuh, wie in Anspruch 3 vorgeschlagen, als U-förmiges Messingprofil nach einem Feingußverfahren hergestellt wird, so kann ein innerer Schenkelabstand des Messingprofils etwa der Breite des Stegs entsprechen. Während der Druckgußherstellung füllt der Steg ausschließlich den Innenraum des Messingprofils aus und nimmt den Querschenkel des U-Profils auf, so daß auf die seitlichen Gleitflächen des Gleitschuhs keine Aluminiumschmelze aufge tragen wird. Der radiale innere Steg des Grundkörpers sorgt außerdem für einen ausreichenden Formschluß der miteinander verbundenen Teile während der späteren Schaltbewegungen der Schaltgabel.According to claim 2, the base body with a be radially inner web in which the sliding block is embedded. If the sliding shoe, as in claim 3 proposed as a U-shaped brass profile after a Investment casting is produced, so an inner Leg distance of the brass profile about the width of the web correspond. The web fills during die casting only the interior of the brass profile and takes the cross leg of the U-profile so that on the side No sliding aluminum melted on the sliding surfaces of the sliding block will wear. The radial inner web of the basic body ensures also for a sufficient form fit of each other connected parts during the later switching movements of the Shift fork.

Alternativ dazu besteht gemäß Anspruch 4 die Möglichkeit, den Gleitschuh als hohles Vierkantprofil nach einem Feingußverfahren herzustellen, wobei sein Hohlraum in den Steg eingebettet ist. Die Verwendung eines derartigen Vierkantprofils, dessen einer Wandabschnitt völlig in den Aluminiumguß eingelegt ist und dessen übrige drei Schenkel nicht mit Aluminiumschmelze benetzt sind, bietet sich ins besondere dann an, wenn der Gleitschuh auch radial in der Schaltgabelnut gleiten soll. Alternatively, there is according to claim 4 Possibility of following the slide shoe as a hollow square profile an investment casting process, its cavity in the web is embedded. The use of such Square profile, one wall section completely in the Cast aluminum is inserted and the remaining three legs are not wetted with molten aluminum especially when the shoe is also radial in the Shift fork groove should slide.

Weiterhin wird nach Anspruch 5 vorgeschlagen, das Messingprofil mit Durchtrittsöffnungen für den Druckguß zu versehen. Diese Durchtrittsöffnungen gewährleisten einerseits, daß die Aluminiumschmelze Hohlräume des Gleitschuhes völlig ausfüllt, und andererseits eine Verbesserung des Formschlußes zwischen dem Grundkörper und den Gleitschuhen.It is further proposed according to claim 5 that Brass profile with through openings for die casting too Mistake. Ensure these through openings on the one hand that the aluminum melt cavities of Fills the glide completely, and on the other hand one Improvement of the form fit between the base body and the slide shoes.

Dem Anspruch 6 zufolge sollen die Gleitschuhe Justierösen aufweisen, an denen sie während des Druckgußverfahrens in die Aluminiumschmelze gehalten werden.According to claim 6, the sliding shoes Have adjustment eyelets to which they are attached during the Die casting process are kept in the aluminum melt.

Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.The invention is not based on the combination of features Claims limited. There are more for the person skilled in the art reasonable combinations of claims and individual claim characteristics from the task.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Schaltgabel vereinfacht dargestellt ist. Es zeigenTo further explain the invention reference is made to the Drawing referenced in the one according to the invention Shift fork produced by the process is shown in simplified form is. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schaltgabel mit einem Teillängsschnitt im Bereich eines in den Druckguß von deren Grundkörper eingelegten Gleitschuhs, Fig. 1 is a side view of a shift fork with a partial longitudinal section in the region of an inserted into the die-casting of the base body guide shoe,

Fig. 2 einen Gleitschuh im vergrößerten Maßstab und Fig. 2 is a slide shoe on an enlarged scale and

Fig. 3 einen Längsschnitt gemäß Linie III-III durch den Gleitschuh in Fig. 2. Fig. 3 shows a longitudinal section according to line III-III through the sliding block in Fig. 2.

In der Fig. 1 ist mit 1 eine Schaltgabel bezeichnet, die über eine Bohrung 2 auf einer Schaltstange eines Zahnräderwechselgetriebes befestigbar ist. Die dargestellte Schaltgabel 1 befindet sich in einem montagefertigen Zustand, wobei an gabelförmig verlaufenden Schenkeln 3 und 4 ihres Grundkörpers 5, die auf einem gemeinsamen Kreisbogen liegen, jeweils ein Gleitschuh 6 angeordnet ist. Diese Gleitschuhe 6 greifen in eine nicht dargestellte Schaltgabelnut einer ebenfalls nicht dargestellten Schiebemuffe des Zahnräderwechselgetriebes ein und bewegen diese Schaltmuffe, ausgelöst durch eine Längsbewegung der Schaltstange derart, daß Gangstufen des Zahnräderwechselgetriebes ein- oder ausgeschaltet werden.In Fig. 1, 1 denotes a shift fork which can be fastened via a bore 2 on a shift rod of a gear change transmission. The shift fork 1 shown is in a ready-to-install state, with a sliding shoe 6 being arranged on legs 3 and 4 of its base body 5 which run in the form of a fork and which lie on a common circular arc. These sliding shoes 6 engage in a shift fork groove, not shown, of a sliding sleeve of the gear change transmission, also not shown, and move this shift sleeve, triggered by a longitudinal movement of the shift rod, in such a way that gear stages of the gear change transmission are switched on or off.

Der Gleitschuh 6 ist, wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, U-förmig ausgebildet. Er weist Seitenwände 7 und 8 und einen mit Durchtrittsöffnungen 9 versehenen Boden 10 auf. In Längserstreckung ist das U-förmige Profil des Gleitschuhs 6 mittels einer Wand 11 geschlossen, und an die Wand 11 ist eine Justieröse 12 befestigt. Der Gleitschuh 6 wird nach einem Feingußverfahren aus Messing, welches günstige Verschleiß- und Gleiteigenschaften aufweist, hergestellt.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the sliding shoe 6 is U-shaped. It has side walls 7 and 8 and a bottom 10 provided with through openings 9 . In the longitudinal direction, the U-shaped profile of the sliding block 6 is closed by means of a wall 11 , and an adjustment eyelet 12 is attached to the wall 11 . The sliding block 6 is produced by an investment casting process made of brass, which has favorable wear and sliding properties.

Der Grundkörper 5 der Schaltgabel 1, der einen radial inneren Steg 13 aufweist, wird nach dem Druckgußverfahren aus Aluminium hergestellt, wobei der Gleitschuh 6 an seiner Justieröse 12 während des Druckgußvorgangs in der Aluminiumschmelze fixiert ist. Dabei weist der Gleitschuh mit der offenen Seite seines U-förmigen Profils radial nach innen, so daß sein Boden 10 im Grundkörper 5 verankert ist. Die beiden Seitenwände 7 und 8 erstrecken sich beidseitig des Steges und gleiten anschließend bei montierter Schaltgabel an entsprechenden Seitenwänden der Schaltgabelnut.The base body 5 of the shift fork 1 , which has a radially inner web 13 , is produced by the die-casting process from aluminum, the slide shoe 6 being fixed to its adjusting eyelet 12 in the aluminum melt during the die-casting process. The slide shoe has the open side of its U-shaped profile radially inwards, so that its bottom 10 is anchored in the base body 5 . The two side walls 7 and 8 extend on both sides of the web and then slide with the shift fork mounted on corresponding side walls of the shift fork groove.

BezugszeichenReference numerals

1 Schaltgabel
2 Bohrung
3 Schenkel von 1
4 Schenkel von 1
5 Grundkörper
6 Gleitschuh
7 Seitenwand von 6
8 Seitenwand von 6
9 Durchtrittsöffnungen
10 Boden
11 Wand
12 Justieröse
13 Steg von 5 1 shift fork
2 holes
3 legs of 1
4 legs of 1
5 basic bodies
6 sliding shoe
7 side wall of 6
8 side wall of 6
9 openings
10 floor
11 wall
12 adjustment eyelet
13 bridge of 5

Claims

1. A method for producing a shift fork ( 1 ) of a gear change transmission, the sliding shoes ( 6 ) arranged on a fork-shaped base body ( 5 ) engage in a shift fork groove of a sliding sleeve and are made of a wear-resistant material with self-lubricating properties, characterized in that the entire sliding shoe ( 6 ) is prefabricated as a separate component and, during a subsequent production of the base body ( 5 ) from aluminum in the die-casting process, is embedded in the die-casting on its surface which does not touch the shift fork groove.

2. The method according to claim 1, characterized in that the base body ( 5 ) is provided with a radially inner web ( 13 ) in which the sliding block ( 6 ) is embedded.

3. The method according to claim 2, characterized in that the sliding block ( 6 ) is produced as a U-shaped brass profile according to an investment casting process, an inner distance from side walls ( 8 , 9 ) of the brass profile corresponding approximately to the width of the web ( 13 ).

4. The method according to claim 2, characterized in that the slide shoe ( 6 ) is produced as a hollow square profile by an investment casting process, its cavity being embedded in the web.

5. The method according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the brass profile has passage openings ( 9 ) for die casting.

6. The method according to claim 1, characterized in that the sliding block ( 6 ) has adjustment eyelets ( 12 ), on which the sliding block ( 6 ) is held in die casting during insertion.