DE401558C

DE401558C - Manufacture of iron sleepers

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Publication number: DE401558C
Application number: DEW58781D
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1921-07-09
Filing date: 1921-07-09
Publication date: 1924-09-06

Description

(W₅S₇Si(W ₅ S ₇ Si

Bei der Herstellung· von eisernen Schwellen hat es sich als nachteilig· herausgestellt, daß beim Ausstanzen der Löcher, einerlei, ob im warmen oder kalten Zustande die Walzfaser durchschnitten und die Schwelle gerade an den meistbeanspruchten Stellen geschwächt wird. Durch die fortwährend wechselnden Beanspruchungen im Betriebe reißen die Lochränder, hauptsächlich in den Ecken, ίο ein und die Schwelle wird unbrauchbar.In the manufacture of iron sleepers, it has been found to be disadvantageous that when punching out the holes, regardless of whether they are warm or cold, the Cut through rolled fiber and weakened the threshold in the most stressed areas will. Due to the constantly changing stresses in the company, the edges of the holes tear, mainly in the corners, ίο one and the threshold becomes unusable.

Man hat diesem Übelstand schon dadurch abzuhelfen versucht, daß man die Löcher nicht ausstanzte, sondern die Lochränder nach unten kragenartig umstülpte. Hierdurch lie-IS ßen sich aber die Rißbildungen während des Betriebes nicht beseitigen, da die durchschnittenen Walzfasern den zerrenden Beanspruchungen schutzlos ausgesetzt blieben.Attempts have already been made to remedy this inconvenience by opening the holes not punched out, but turned the edge of the hole downwards like a collar. As a result lie-IS However, the cracks cannot be eliminated during operation because they cut through Rolled fibers remained exposed to the tensile stresses without protection.

Nach der Erfindung werden die nach unten umgestülpten Lochränder in einem zweiten Arbeitsgang umgebogen oder gefalzt und dann gestaucht. Auf diese Weise entsteht eine ganz bedeutende Versteifung der Schwelle an der Schienenauflagefläche, so daß die wiegende Beanspruchung während des Betriebes kein Einreißen der Lochränder mehr verursachen kann.According to the invention, the everted hole edges are in a second Operation bent or folded and then compressed. This creates a very significant stiffening of the threshold on the rail support surface, so that the major load during operation can no longer cause the edges of the hole to tear.

Abb. ι der Zeichnung stellt den Hergang des Arbeitsverfahrens schematisch dar. Abb. 2 und 3 zeigen vergrößerte Schnitte durch die Auspreßwerkzeuge, vor und nach dem Arbeitsgang, undFig. Ι of the drawing shows the course of the working process schematically. Figs. 2 and 3 show enlarged sections through the extrusion tools, before and after the operation, and

Abb. 4 ist ein Schnitt durch die Umbördelungswerkzeuge.
Die von dem Walzwerk kommenden WaIz-^[ stäbe werden in bekannter Weise auf die notwendige Länge geschnitten, mittels Hub- ! werkes α (Abb. 1) in eine Kappmaschine b gebracht und hier gekappt. Hierauf werden die Schwellen in dem Öfen c auf gleichmäßige Temperatur gebracht, damit die genaue Einhaltung der Gleisspur beim Einpres-, sen der Schienenbefestigungslöcher gesichert ist.Figure 4 is a section through the crimping tools.
The data coming from the rolling mill WaIz- ^[rods are cut in a known manner to the required length by means of lifting! plant α (Fig. 1) brought into a trimming machine b and trimmed here. The sleepers are then brought to a uniform temperature in the furnace c so that the exact adherence to the track is ensured when the rail fastening holes are pressed in.

^! Aus dem Ofen c heraus wandert die Schwelle in eine Presse d, in der sie eine der geforderten Lochzahl entsprechende Anzahl Auspressungen erhält. Die Werkzeuge der Presse sind genau auf die der Schwelle im Ofen gegebene Temperatur eingestellt, so daß nach dem vollständigen Erkalten der Schwelle die Lochentfernung für eine genaue Gleisspur vorhanden ist. ^! The sleeper moves out of the oven c into a press d, in which it receives a number of pressings corresponding to the required number of holes. The tools of the press are set precisely to the temperature given to the sleeper in the furnace, so that after the sleeper has cooled down completely, the hole removal for an exact track is available.

Die in dem Stößel e der Presse d eingebauten Preßwerkzeuge (Abb. 2 und 3) bestehen aus dem Schneide- und Bördeldorn /, der Bördelmatrize g und dem Gegenhalter //. Nachdem die Schwelle t durch das Hubwerk α in den Arbeitsstuhl / (Abb. 1) der Presse d eingelegt ist, senkt sich der Stößel e mit dem Schneid- und Bördeldorn / auf das Werkstück und schneidet dieses an den Lochungsstellen auf, was in Abb. 2 punktiert gezeichnet ist. Der Gegenhalter h besitzt eine Durchbohrung «, damit die Schneiddornspitze / idie Schwelle völlig durchtrennen kann. Bis dahin hat der Gegenhalter h als Amboß gedient, um das Reißen des Werkstoffs zu verhindern.The pressing tools built into the ram e of the press d (Figs. 2 and 3) consist of the cutting and flanging mandrel /, the flanging die g and the counter holder //. After the sleeper t has been inserted into the work chair / (Fig. 1) of the press d by the lifting mechanism α , the ram e with the cutting and flanging mandrel / is lowered onto the workpiece and cuts it open at the perforation points, which is shown in Fig. 2 is drawn in dotted lines. The counter holder h has a through-hole «so that the cutting mandrel tip / i can completely cut through the threshold. Until then, the counter holder h served as an anvil to prevent the material from tearing.

Von diesem Augenblick an bewegt sichFrom that moment on it moves

der Gegenhalter /ζ nach abwärts, und zwar etwas schneller als der Stößel e vorgeht, so daß der Dorn / ohne Hemmung die Stellung von Abb. 3 einnehmen kann. Durch die weitere Abwärtsbewegung des Domes / werden die aufgespaltenen Lappen / der Schwelle j in die Matrize g abgebogen und so die Öffnung für die Zapfen der Unterlagsplatten oder der Klemmplattenbolzen hergestellt.· Bei der Arbeit etwa abfallender Werkstoff kann durch die Durchbohrung α und die in dem Keil k befindliche Nute ν herausfallen.the counter holder / ζ moves downwards, a little faster than the ram e , so that the mandrel / can assume the position shown in Fig. 3 without inhibition. By the further downward movement of the mandrel / are the split cloth / the threshold j in the matrix g bent, thereby preparing the opening for the pin of the bearing plates or the clamping plate bolts. · In the work about falling material can through the bore α and in the Wedge k located groove ν fall out.

Bei dem nun folgenden Hochgang des Stößels e bewegt sich gleichzeitig der Gegenhalter h durch Einwirkung des Keiles k wieder aufwärts und drückt die ausgepreßten Lochränder / aus der Matrize g heraus, wobei die Schwelle t angehoben, von dem Hub- j werk α aus dem Arbeitsstuhil i !herausgetragen und in den dahinter eingebauten Kanter / (Abb. 1) eingelegt wird. Der Kanter I dreht j die Schwelle um i8o^!, so daß die Innenseite nach oben zu liegen kommt.When the ram e now goes up, the counter-holder h simultaneously moves upwards again under the action of the wedge k and pushes the pressed-out hole edges / out of the die g , the threshold t being raised by the lifting mechanism α out of the work chair i ! is carried out and placed in the canter / (Fig. 1) installed behind it. The canter I turns the threshold by i8o ^! so that the inside comes to lie up.

Bei dem nächsten Hub des Hubwerkes a j wird die Schwelle in den Arbeitsstuhl m der Presse η gelegt. Beim Niedergang des Stößels o, an dem die Preß- und Bördelwerkzeuge (Abb. 4) befestigt sind, tritt der Dorn/;, ! dessen Abmessungen genau dem verlangten i Lochquerschnitt entsprechen, in die Lochöffnung ein, wobei die Druckplatte q die Lochränder / in die Lage r zusammenpreßt.During the next stroke of the lifting mechanism a j, the threshold is placed in the work chair m of the press η . In the demise of the plunger o at which the pressing and flaring tools (fig. 4) are mounted, enters the mandrel / ;,! whose dimensions correspond exactly to the required i hole cross-section, into the hole opening, the pressure plate q compressing the hole edges / into position r.

Der Dorn ρ wirkt hierbei als Kaliberdorn, der in der Matrize s genau geführt ist. Der Dorn ρ nebst Druckplatte q sowie die Ma- \ trize s sind in ihren Sätteln, und zwar in der Schwellenachse, um einige Millimeter hin und her beweglich eingebaut, damit die Entfernung der Schwellenlöcher nicht durch eine starre Verbindung der Bördelwerkzeuge verändert werden kann. Die Werkzeuge werden sich vielmehr den vorher gegebenen Loch!- entfernungen selbsttätig anpassen. Gleichzeitig mit der Bördelung erhält die Schwelle t durch am Stößel ο angebaute Richtwerkzeuge einen leichten Druck über die ganze Schwellenlänge, um etwaige Verbiegungen wieder ■ auszugleichen. !The mandrel ρ acts as a caliber mandrel that is precisely guided in the die s. The mandrel ρ q, together with the pressure plate and the ma- \ trize s are in their saddles, in the sleeper axis, by a few millimeters reciprocally mounted, so that the removal of the emerging holes can not be changed by a rigid connection of the flanging. Rather, the tools will automatically adapt to the previously given hole distances. At the same time as the flanging, the sleeper t receives a slight pressure over the entire length of the sleeper from straightening tools attached to the ram ο in order to compensate for any bends. !

Die jetzt fertige Schwelle wird nun in be- ! kannter Weise mittels des Hubwerkes α aus j dem Arbeitsstuhl m herausgehoben und auf eine selbsttätige Fördervorrichtung von bekannter Bauart gebracht. Diese führt die Schwellen zum Schwellenkaltlager, oder falls sie geteert werden sollen, zu einem Teerbad. Die Auflagestellen der Schwellen auf ihrem Weg zwischen der Kappmaschine b und der Presse /7 werden zweckmäßig der Schwellenform entsprechend ausgespart oder mittels Verschiebeeinrichtung gleichmäßig genau verschoben, um die richtige Lage der Schwellen nach jedem Hub zu gewährleisten, so daß unrichtige Lagen ausgeschlossen bleiben. The now completed threshold is now in loading! known manner by means of the hoist unit of α j lifted out of the work chair m and placed on an automatic conveying device of known type. This leads the sleepers to the sleeper cold store or, if they are to be tarred, to a tar bath. The contact points of the sleepers on their way between the trimming machine b and the press / 7 are expediently cut out according to the sleeper shape or evenly and precisely shifted by means of a displacement device in order to ensure the correct position of the sleepers after each stroke, so that incorrect positions remain excluded.

Das Auspressen nach den Abb. 2 und 3 würde sich selbstverständlich auch gleichzeitig mit dem Kappen der Schwellenenden ausführen lassen, doch würde hierbei die Genauigkeit der Lochung leiden.The pressing out according to Figs. 2 and 3 would of course also take place at the same time with the capping of the sleeper ends, but this would reduce the accuracy suffer from the perforation.

Das ganze Arbeitsverfahren erfordert sehr wenig Bedienung, da sämtliche Bewegungen selbsttätig durch die Stößelbewegung der Presse oder auch durch getrennten Antrieb zwangläufig erfolgen. Durch die einfachen und kräftigen Werkzeuge sind Störungen so gut wie ausgeschlossen. Das Erzeugnis ist hochwertig, indem sämtliche Arbeitsvorgänge in gut warmem Zustande vor sich gehen.The whole working process requires very little operation, as all movements automatically by the ram movement of the press or by a separate drive inevitably take place. Because of the simple and powerful tools, disturbances are so as well as impossible. The product is of high quality by all the operations go on in a well-warm condition.

Die Erfindung ist auch bei allen wichtigen Eisenkonstruktionen, wie Brücken, Kranbahnen, Hallen usw. anwendbar, bei denen die Niet- und Schraubenlöcher aus Gründen der Sicherheit nicht gestanzt, sondern nur gebohrt werden dürfen. Die Umbördelung oder Falzung der Lochränder in warmem Zustand stellt aber gegenüber gebohrten Löchern eine bedeutende Verstärkung dar, so. daß eine derartige Lochung wohl den höchsten Ansprüchen genügen dürfte.The invention is also applicable to all important iron structures, such as bridges, crane runways, Halls etc. applicable where the rivet and screw holes are not punched, but rather may only be drilled. The flanging or folding of the hole edges in warm However, the condition represents a significant reinforcement compared to drilled holes, see above. that such a perforation should probably meet the highest demands.

Claims

Patent-to sayings:

1. Process for the production of iron sleepers with the edges of the holes turned down, characterized in that the hole edges (/) are flanged and upset for the purpose of reinforcement.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that the counter-holder (Ji) arranged in a die (Zj can be raised and lowered) supports the threshold (f) to be punched until the threshold bottom is completely removed from the mandrel (/) is cut through, is then moved downwards to give space for turning inside out the perforated edge (/), and after turning inside out, it goes up again together with the mandrel and thereby lifts the threshold out of the die.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the upsetting tools (/;, q and s) are inserted resiliently in their saddles (ti and tri) in the direction of the threshold axis, so that they follow the position of the threshold holes adapt automatically.

1 sheet of drawings.