DE4011921C1 - Hydropneumatic, vibration damping spring - has valve combination of several, parallel non-return valves with opposite action in each closure body - Google Patents

Hydropneumatic, vibration damping spring - has valve combination of several, parallel non-return valves with opposite action in each closure body

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DE4011921C1 DE19904011921 DE4011921A DE4011921C1 DE 4011921 C1 DE4011921 C1 DE 4011921C1 DE 19904011921 DE19904011921 DE 19904011921 DE 4011921 A DE4011921 A DE 4011921A DE 4011921 C1 DE4011921 C1 DE 4011921C1
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Abstract

The hydro-pneumatic vibration damper (1) consists of a piston (2) sliding in the inner (11) of two coaxial cylinders (11, 12), closure elements (13, 14) fixing their ends. An elastic membrane (18) fitted coaxially between the two cylinders forms outer gas- (17) and inner liq.-filled (16) compensation chambers. Each closure element has several parallel non-return valves (30, 30'; 40, 40') of opposite section connecting the inner compensation chamber and inner cylinder. The valves have a hose section fixed at one end covering at least one radial bore in the valve housing. ADVANTAGE - Improved direction dependent damping in a simple, low-cost design.

Description

Die Erfindung betrifft ein hydropneumatisches stoßdämp­ fendes Federelement gemäß dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1.The invention relates to a hydropneumatic shock absorber fendes spring element according to the preamble of the patent saying 1.

Ein Federelement der genannten Art ist aus der FR 11 08 087 bekannt. Bei diesem Federelement ist in je­ dem der beiden Verschlußkörper ein federbelastetes Plat­ ten- oder Kegelventil angeordnet, das jeweils als Rück­ schlagventil einen Durchfluß des flüssigen Füllmediums des Federelementes in einer Richtung erlaubt. Um den Kol­ ben in beide Richtungen bewegen zu können, ist dieser mit Durchlaßkanälen ausgebildet, die an ihrem kolbenstan­ genseitigen Ende mittels einer ringförmigen federbelaste­ ten Platte abgedeckt sind, d. h. es ist auch hier ein Rückschlagventil vorhanden. Als nachteilig wird bei die­ sem Federelement angesehen, daß die verschiedenen Venti­ le einen hohen Herstellungs- und Montageaufwand erfor­ dern.A spring element of the type mentioned is from the FR 11 08 087 known. This spring element is in each that of the two closure bodies a spring-loaded plat ten- or cone valve arranged, each as a back check valve a flow of the liquid filling medium allowed of the spring element in one direction. To the col To be able to move in both directions is this formed with passages on their piston rod opposite end by means of an annular spring load plate is covered, d. H. it is also here Check valve available. The disadvantage of viewed spring element that the various Venti le requires high manufacturing and assembly costs other.

Aus der FR 14 07 892 ist ein weiteres Federelement be­ kannt, welches im wesentlichen die Merkmale des eingangs genannten Federelementes aufweist, wobei aber ein Kon­ struktionsunterschied darin besteht, daß hier lediglich in dem einen Verschlußkörper und im Kolben je zwei ent­ gegengesetzt wirkende Rückschlagventile vorgesehen sind. Die Ventile sind hier als federbelastete Platten- bzw. Kugelventile ausgeführt. Auch hier erfordern die Ventile einen vergleichsweise hohen Herstellungs- und Montageauf­ wand.From FR 14 07 892 another spring element is be knows which essentially the characteristics of the entrance mentioned spring element, but with a con structural difference is that here only in one closure body and in the piston two ent non-return valves are provided. The valves are here as spring-loaded plate or  Ball valves executed. Here too the valves require a comparatively high manufacturing and assembly wall.

Es stellt sich daher die Aufgabe, ein konstruktiv ein­ faches, einen geringen Herstellungs- und Montageaufwand erforderndes Federelement der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem mit einfachen Mitteln eine rich­ tungsabhängig unterschiedliche Dämpfung ermöglicht wird. The task therefore arises, a constructive one times, a small manufacturing and assembly effort Required spring element of the type mentioned create, in which with simple means a rich different damping is possible depending on the device.  

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mittels eines Federele­ mentes der eingangs genannten Art mit den kennzeichnen­ den Merkmalen des Patentanspruches 1.This problem is solved by means of a Federele mark the mentes of the type mentioned at the beginning the features of claim 1.

Vorteilhaft ermöglicht die Verwendung von parallel ge­ schalteten, gegensätzlich wirkenden Rückschlagventilen z. B. bei verschieden großer Dimensionierung der dadurch regulierten Durchlaßöffnungen eine richtungsabhängig unterschiedlich starke Dämpfung der Kolbenbewegung, wo­ bei die Verwendung von Schlauchventilen ein feinfühli­ ges, schnelles Ansprechen derselben auch bei sehr klei­ nen äußeren Kräften und damit geringen Druckdifferenzen gewährleistet. Die Verwendung von Schlauchventilen für die Rückschlagventile sorgt für eine sehr gute Ver­ schleißfestigkeit sowie eine einfache Konstruktion und damit eine kostengünstige Herstellbarkeit.The use of parallel ge advantageously allows switched, oppositely acting check valves e.g. B. with different sizes of the thereby regulated through openings depending on the direction different degrees of damping of the piston movement, where a fine when using hose valves total, quick response even when very small external forces and thus small pressure differences guaranteed. The use of hose valves for the check valve ensures a very good ver  wear resistance as well as a simple construction and thus inexpensive to manufacture.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 2 können alle oder ein Teil der Rückschlagven­ tile bei Überschreiten einer bestimmten Druckdifferenz über ihre Öffnungsstellung hinaus in eine zweite Schließ­ stellung überführbar ausgebildet sein, wodurch bei An­ griff extremer äußerer Kräfte die Dämpfung wesentlich erhöht und damit ein Durchschlagen des Kolbens auf die Verschlußstücke des Zylinders sowie eine damit verbunde­ ne Beschädigung oder Zerstörung des Federelementes ver­ mieden wird.In an advantageous embodiment of the invention Claim 2 can all or part of the Rückschlagven tile when a certain pressure difference is exceeded beyond its opening position into a second closing position can be designed to be transferable, so that at An handle extreme external forces damping significantly increased and thus a punching through of the piston on the Locking pieces of the cylinder and an associated one Damage or destruction of the spring element is avoided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 3 bis 8 ange­ geben.Further advantageous refinements and developments the invention are in the dependent claims 3 to 8 give.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­ beispieles mit Hilfe einer Zeichnung erläutert. Die Figu­ ren der Zeichnung zeigen im einzelnen:The invention based on an embodiment example explained with the help of a drawing. The Figu The drawings show in detail:

Fig. 1 ein Federelement im Längsschnitt, Fig. 1 a spring element in longitudinal section;

Fig. 1a und 1b die in Fig. 1 entsprechend bezeichne­ ten Ausschnitte des Federelementes in ver­ größerter Darstellung; FIGS. 1a and 1b, the cutouts of the spring element correspondingly designated in FIG. 1 in a larger representation;

Fig. 2 als entsprechend bezeichneter Ausschnitt aus Fig. 1 einen Kolben als Teil des Federelemen­ tes in vergrößerter Darstellung und Fig. 2 as a correspondingly designated section of FIG. 1, a piston as part of the Federelemen tes in an enlarged view and

Fig. 3 den Kolben in einer geänderten Ausgestaltung. Fig. 3 shows the piston in a modified configuration.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht das erfindungs­ gemäße Federelement 1 im wesentlichen aus einem einen Innenzylinder 11 und einen dazu koaxialen Außenzylinder 12 umfassenden Doppelzylinder 10, welcher mit zwei end­ seitigen Zylinder-Verschlußkörpern 13, 14 beidseitig ver­ schlossen ist. In bzw. an den beiden Zylinder-Verschluß­ körpern 13 und 14 sind Ventilkombinationen 3 und 4 ange­ ordnet, die anhand der Fig. 1a und 1b noch näher er­ läutert werden.As can be seen from FIG. 1, the spring element 1 according to the invention consists essentially of an inner cylinder 11 and a coaxial outer cylinder 12 comprising a double cylinder 10 , which is closed on both sides with two end-side cylinder closure bodies 13 , 14 . In or on the two cylinder closure bodies 13 and 14 valve combinations 3 and 4 are arranged, which he will be explained in more detail with reference to FIGS. 1a and 1b.

Der Zwischenraum zwischen den beiden Zylindern 11, 12 ist durch eine elastisch-flexible Membran 18 in einen abgeschlossenen äußeren, gasgefüllten Teil-Ausgleichs­ raum 17 und einen mit einem in dem Innenzylinder 11 ge­ bildeten, flüssigkeitsgefüllten Innenraum 15, 15′ verbun­ denen inneren, ebenfalls flüssigkeitsgefüllten Teil-Aus­ gleichsraum 16 unterteilt, wobei die Flüssigkeit vorzugs­ weise Öl ist. Der äußere Ausgleichsraum 17 ist über ei­ nen Füllkanal 17′ mit Druckgas, z. B. Luft befüllbar, wo­ bei je nach Anwendungszweck des Federelementes 1 inner­ halb des äußeren Ausgleichsraumes 17 ein Druck zwischen 10 und 200 bar eingestellt werden kann. Mittels der Mem­ bran 18 wirkt dieser Gasdruck auf die Flüssigkeit in den Räumen 16, 15 und 15′ und erzeugt somit eine auf den Kol­ ben 2 wirkende Federkraft in Ausschubrichtung des Feder­ elementes 1. Die Membran 18 ist an ihrem oberen und un­ teren Ende 18′, 18′′ mittels Spannschellen 19 dicht mit den Zylinder-Verschlußkörpern 13, 14 verbunden, von de­ nen der untere Zylinder-Verschlußkörper 14 kopfseitig ei­ ne Gewindebohrung 14′ zum Ansetzen weiterführender Kon­ struktionselemente aufweist. Weiterhin verläuft durch diesen Zylinder-Verschlußkörper 14 der Füllkanal 17′ für den äußeren Teil-Ausgleichsraum 17, dessen innere Mün­ dung in den äußeren Teil-Ausgleichsraum 17 durch das Stirnende der Membran 18 verschlossen wird. Bei Befül­ lung mit Druckgas wird die Membran 18 von dem Zylinder- Verschlußkörper 14 weggedrückt und gibt die Mündung frei. Bei Befüllungsende legt sie sich wieder fest auf die Öffnung und verhindert einen Wiederaustritt des eingefüllten Druckgases. The space between the two cylinders 11 , 12 is through an elastic-flexible membrane 18 in a closed outer, gas-filled part-compensation space 17 and one with a ge in the inner cylinder 11 formed, liquid-filled interior 15 , 15 'verbun those inner, also liquid-filled part from equalization space 16 divided, the liquid is preferably oil. The outer compensation chamber 17 is via egg nen filling channel 17 'with compressed gas, for. B. Air can be filled, where, depending on the application of the spring element 1 inside half of the outer compensation chamber 17, a pressure between 10 and 200 bar can be set. By means of the membrane 18, this gas pressure acts on the liquid in the rooms 16 , 15 and 15 'and thus generates a spring force acting on the piston ben 2 in the extension direction of the spring element 1 . The membrane 18 is at its upper and lower end 18 ', 18 ''tightly connected by means of clamps 19 to the cylinder closure bodies 13 , 14 , from de NEN the lower cylinder closure body 14 head side ei ne threaded bore 14 ' for attaching further Kon has structural elements. Furthermore, runs through this cylinder closure body 14, the filling channel 17 'for the outer part-compensation space 17 , the inner Mün extension in the outer part-compensation space 17 is closed by the front end of the membrane 18 . When filling with compressed gas, the membrane 18 is pushed away from the cylinder closure body 14 and releases the mouth. At the end of the filling, it lies firmly on the opening again and prevents the filled compressed gas from escaping again.

Durch den Verschlußkörper 13 ist dichtend eine Kolben­ stange 20 geführt, an deren innerem Ende der Kolben 2 angebracht ist, welcher den Zylinderinnenraum 15, 15′ in zwei Teilräume 15 und 15′ über und unter dem Kolben 2 aufteilt.Through the closure body 13 a piston rod 20 is sealingly guided, at the inner end of which the piston 2 is attached, which divides the cylinder interior 15 , 15 'into two sub-spaces 15 and 15 ' above and below the piston 2 .

Anhand der Fig. 1a und 1b werden die Anordnung und Funktionsweise der Ventilkombinationen 3, 4 verdeut­ licht, welche wahlweise nur in einem oder in beiden Zy­ linder-Verschlußkörpern 13, 14 vorgesehen sein können. Hierbei gibt Fig. 1a die Anordnung der Ventilkombina­ tion 3 an dem oberen, von der Kolbenstange 20 durchdrun­ genen Zylinder-Verschlußkörper 13, Fig. 1b die Anord­ nung der Ventilkombination 4 an dem unteren Zylinder-Ver­ schlußkörper 14 wieder.Referring to Figs. 1a and 1b, the arrangement and operation of the valve combinations 3, 4 verdeut light, which may be optionally provided in only one or in both Zy-relieving closure bodies 13, 14. Here, there Fig. 1a, the arrangement of the Ventilkombina tion 3 at the top of the piston rod 20 durchdrun genes cylinder lock body 13, Fig. 1b, the voltage Anord the valve combination 4 at the lower cylinder Ver yoke body 14 again.

Wie aus Fig. 1a und 1b ersichtlich ist, bestehen die Ventilkombinationen 3, 4 aus jeweils zwei in die Zylin­ derverschlußstücke 13 bzw. 14 integrierten Rückschlag­ ventilen 30, 30′, 40, 40′. Diese Ventile 30-40′ beste­ hen aus Ventilkörpern 31, 31′, 41, 41′ mit Radialboh­ rungen 33, 33′, 43, 43′, welche über ringspaltförmige Aussparungen an den Ventilkörpern 31-41 mit den Teil­ innenräumen 15, 15′ einerseits und dem inneren Teilaus­ gleichsraum 16 andererseits in Verbindung stehen. Die Radialbohrungen 33, 43 werden durch außen auf die Ventil­ körper 31, 41 aufgezogene, jeweils an ihrem einen Stirn­ ende festgelegte, elastisch-flexible Schlauchstücke 32, 42 verschlossen; die Radialbohrungen 33′, 43′ werden durch innen in die Ventilkörper 31, 31′, 41, 41′ einge­ setzte elastisch-flexibles Schlauchstücke 32′, 42′, wel­ ches ebenfalls jeweils an ihrer einen Stirnseite festge­ legt sind, verschlossen.As is apparent from Fig. 1a and 1b pass the valve combinations 3, 4 derverschlußstücke from two in the Zylin 13 and 14 integrated check valves 30, 30 ', 40, 40'. These valves 30-40 'best hen from valve bodies 31 , 31 ', 41 , 41 'with Radialboh stanchions 33 , 33 ', 43 , 43 ', which have annular recesses on the valve bodies 31-41 with the part interior 15 , 15 ' on the one hand and the inner part of equalization space 16 on the other hand. The radial bores 33 , 43 are closed by externally on the valve body 31 , 41 , each end fixed at one end, elastic-flexible hose pieces 32 , 42 ; the radial bores 33 ', 43 ' are inserted through the inside into the valve body 31 , 31 ', 41 , 41 ' inserted elastic-flexible hose pieces 32 ', 42 ', wel ches are also each fixed to one end face festge.

Über weitere ringspaltförmige Aussparungen in der dem Innenzylinder 11 zugewandten Umfangsfläche der Ventilkör­ per 31, 31′, 41, 41′ stehen die Radialbohrungen 33, 33′, 43, 43′ mit je einer oder mehrerern zusätzlichen Radial­ bohrungen 34, 44 im Innenzylinder 11 verbunden, welche in den inneren Teil-Ausgleichsraum 16 führen.About further annular gap-shaped recesses in the inner surface 11 facing peripheral surface of the Ventilkör by 31 , 31 ', 41 , 41 ' are the radial bores 33 , 33 ', 43 , 43 ' with one or more additional radial bores 34 , 44 connected in the inner cylinder 11 which lead into the inner part-compensation space 16 .

Im folgenden soll die Funktion der Ventilkombinationen 3, 4 anhand eines Beispieles erläutert werden.In the following, the function of the valve combinations 3 , 4 will be explained using an example.

Es werde angenommen, der Kolben 2 bewege sich infolge einer Änderung der an dem Federelement 1 angreifenden äußeren Kräfte in Fig. 1 nach oben. Infolgedessen er­ höht sich der Flüssigkeitsdruck in dem Teilraum 15 gegen­ über dem Teil-Ausgleichsraum 18, was einen vermehrten Druck auf die Schlauchstücke 32, 32′ zur Folge hat. Da­ raufhin wird das Schlauchstück 32′ fest auf die Radial­ bohrung 33′ in dem Ventilkörper 31 gepreßt und ver­ schließt diese somit, während das Schlauchstück 32 von der Öffnung der Radialbohrungen 33 in dem Ventilkörper 31′ abgehoben wird, so daß über diese Radialbohrungen 33 in dem Ventilkörper 31 und über die Radialbohrungen 34 in dem Innenzylinder 11 der Teilraum 15 und der innere Ausgleichsraum 16 miteinander in Verbindung kommen und ein Druckausgleich sowie eine Dämpfung der Kolbenbewe­ gung ermöglicht wird. Parallel dazu fällt infolge der Kolbenbewegung in dem Teilraum 15′ des Innenraumes 15, 15′ der Druck ab. Die in dem inneren Teil-Ausgleichsraum 16 befindliche Flüssigkeit drückt aufgrund dieser Druck­ differenz über die Bohrungen 44 in dem Innenzylinder 11 auf die Schlauchstücke 42, 42′, wodurch das Schlauch­ stück 42 fest auf die Radialbohrung 43 des Ventilkörpers 41, 41′ gepreßt wird und diese verschließt. Das Schlauch­ stück 42′ wird von der Öffnung der Radialbohrung 43′ abgehoben und gibt diese frei. Somit wird eine Verbin­ dung zwischen dem inneren Teil-Ausgleichsraum 16 und dem Teilraum 15′ hergestellt und es kann auch auf der ande­ ren Kolbenseite ein Druckausgleich erfolgen.It is assumed that the piston 2 moves upwards as a result of a change in the external forces acting on the spring element 1 in FIG. 1. As a result, he increases the liquid pressure in the sub-space 15 against the part-compensation space 18 , which results in an increased pressure on the hose pieces 32 , 32 '. Then thereupon the piece of hose 32 'is pressed firmly onto the radial bore 33 ' in the valve body 31 and thus closes this, while the piece of hose 32 is lifted from the opening of the radial bores 33 in the valve body 31 ', so that these radial bores 33 in the valve body 31 and via the radial bores 34 in the inner cylinder 11 of the subspace 15 and the inner compensation space 16 come into connection with one another and pressure compensation and damping of the piston movement is made possible. In parallel, the pressure drops due to the piston movement in the subspace 15 'of the interior 15 , 15 '. The liquid contained in the inner part-equalization chamber 16 presses due to this pressure difference across the holes 44 in the inner cylinder 11 on the tube pieces 42, 42 ', whereby the tube piece 42 fixed to the radial bore 43 of the valve body 41, 41' is pressed, and this closes. The hose piece 42 'is lifted from the opening of the radial bore 43 ' and releases it. Thus, a connec tion between the inner part-compensation space 16 and the sub-space 15 'is made and it can also be pressure equalization on the other side of the piston.

Überschreitet die Druckdifferenz zwischen den beiden Räumen 15 und 16 einen bestimmten Grenzwert, wird das Schlauchstück 32 gegen die Öffnung der Radialbohrung 34 gepreßt und verschließt sie. Somit wird ein Ausströmen des Öls aus dem Teilraum 15 in den inneren Teil-Aus­ gleichsraum 16 verhindert und aufgrund der Inkompressibi­ lität der Flüssigkeit eine weitere Kolbenbewegung in die­ ser Richtung unterbunden. Somit wird verhindert, daß der Kolben bei zu starken Druckdifferenzen gegen die Ventil­ körper 31, 31′ stößt und beschädigt wird bzw. diese be­ schädigt oder gar zerstört.If the pressure difference between the two spaces 15 and 16 exceeds a certain limit value, the hose section 32 is pressed against the opening of the radial bore 34 and closes it. This prevents the oil from flowing out of the partial space 15 into the inner partial compensation space 16 and prevents further piston movement in this direction due to the incompressibility of the liquid. This prevents the piston from bumping against the valve body 31 , 31 'when the pressure difference is too great and is damaged or damages or even destroys it.

Bei umgekehrter Kolbenbewegung verläuft die Dämpfung der Kolbenbewegung entsprechend in entgegengesetzter Rich­ tung und über das jeweils andere Ventil der Ventilkombi­ nationen 3 und 4.When the piston movement is reversed, the damping of the piston movement runs accordingly in the opposite direction and via the other valve of the valve combination nations 3 and 4 .

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Kolben 2 auf seinem Umfang einen in einer Kolbennut 29 angeordneten Kolbenring 28 auf, so daß er vollständig dichtend in dem Innenraum 15, 15′ des Innenzylinders 11 axial mittels der Kolbenstange 20 geführt werden kann und dabei die zwei Teilräume 15 und 15′ voneinander trennt. Der Kolben 2 kann in seiner einfachsten Ausführung massiv ausgeführt sein. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist er an sei­ ner Unterseite eine Ausnehmung 24 auf, über welche mit­ tels einer oder mehrerer Überströmkanäle 26 die beiden Teilräume 15 und 15′ miteinander in Verbindung stehen. Auf einer im Inneren der hohl ausgeführten Kolbenstange 20 geführten Betätigungsstange 21 ist innerhalb der Aus­ nehmung 24, gelagert zwischen Stützscheiben 25, ein ela­ stisch-flexibler Dichtkörper 23 angebracht, der mittels axialer Verschiebung der Stange 21 axial komprimierbar und dadurch radial expandierbar ist. Der Dichtkörper 23 gibt in axial mehr oder weniger entspanntem Zustand die Austrittsöffnungen der Überströmkanäle 26 mehr oder we­ niger frei, während er in gespanntem Zustand mit seinem Umfang dichtend an der Innenfläche der Ausnehmung 24 anliegt und so die Überströmkanäle 26 verschließt. Der Grad der Spannung des Dichtkörpers 23 kann hier mittels einer Rändelschraube 22 am oberen Ende der Betätigungs­ stange 21 variiert werden, was je nach Einstellung eine härtere oder weichere Dämpfung zur Folge hat.As shown in FIG. 2, the piston 2 has on its circumference a piston ring 28 arranged in a piston groove 29 , so that it can be guided axially completely by means of the piston rod 20 in the interior 15 , 15 'of the inner cylinder 11 and thereby the two Sub-rooms 15 and 15 'separates from each other. The simplest version of the piston 2 can be solid. In the exemplary embodiment shown here, it has a recess 24 on its underside, via which the two subspaces 15 and 15 'are connected to one another by means of one or more overflow channels 26 . On an inside of the hollow piston rod 20 guided actuating rod 21 is within the recess 24 , mounted between support disks 25 , an elastic flexible sealing body 23 is attached, which is axially compressible by means of axial displacement of the rod 21 and is therefore radially expandable. The sealing body 23 releases in the axially more or less relaxed state, the outlet openings of the overflow channels 26 more or less, while in its tensioned state it lies sealingly with its circumference on the inner surface of the recess 24 and thus closes the overflow channels 26 . The degree of tension of the sealing body 23 can be varied here by means of a knurled screw 22 at the upper end of the actuating rod 21 , which, depending on the setting, results in a harder or softer damping.

Fig. 3 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Kolbens 2, worin der Kolben 2 einen oder mehrere wei­ tere Überströmkanäle 27 aufweist, welche im wesentlichen axial durch den Kolben 2 verlaufen und über ein Ventil, welches durch den Kolbenring 28 gebildet wird, in nur einer Richtung durchströmbar sind. Auf diese Weise las­ sen sich die Dämpfungseigenschaften des Federelementes 1 auch oder alternativ am Kolben 2 richtungsabhängig ein­ stellen. Fig. 3 shows a further advantageous embodiment of the piston 2 , wherein the piston 2 has one or more Wei tere overflow channels 27 which extend substantially axially through the piston 2 and via a valve which is formed by the piston ring 28 in only one Direction can be flowed through. In this way, the damping properties of the spring element 1 can also or alternatively be set on the piston 2 depending on the direction.

Claims (8)

1. Hydropneumatisches stoßdämpfendes Federelement (1) mit einem Doppel-Zylinder (10) aus einem Innenzylin­ der (11) und einem dazu koaxialen Außenzylinder (12), mit zwei endseitigen Zylinder-Verschlußkörpern (13, 14), mit einer teils flüssigen, teils gasförmi­ gen Druckmediumfüllung sowie mit einem im Innenzylin­ der (11) verschieblich geführten Kolben (2) mit ei­ ner Kolbenstange (20), welche dichtend durch einen der beiden Verschlußkörper (13) geführt ist, wobei ein zwischen Innenzylinder (11) und Außenzylinder (12) gebildeter Ausgleichsraum (16, 17) durch eine koaxial zu den beiden Zylindern (11, 12) verlaufende elastisch-flexible Membran (18) in einen abgeschlos­ senen äußeren Teil-Ausgleichsraum (17) und einen mit einem im Innenzylinder (11) gebildeten Innenraum (15, 15′) verbundenen inneren Teil-Ausgleichsraum (16) unterteilt ist, wobei der eine Teil-Ausgleichs­ raum (17) mit dem gasförmigen Druckmedium gefüllt ist und der andere Teil-Ausgleichsraum (16) und der Innenraum (15, 15′) mit dem flüssigen Druckmedium gefüllt sind und wobei in bzw. an den beiden Ver­ schlußkörpern jeweils wenigstens ein Rückschlagven­ til vorhanden ist, über welche abhängig von den je­ weiligen Druckverhältnissen im Innenraum einerseits und im Ausgleichsraum andererseits zwischen diesen Strömungsverbindungen freigebbar sind, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß je eine Ventilkombination (3; 4) aus wenig­ stens zwei parallel geschalteten, gegensätzlich wirkenden Rückschlagventilen (30, 30′; 40, 40′) in bzw. an jedem der beiden Verschlußkörper (13; 14) vorgesehen ist,
  • - daß über jede dieser Ventilkombinationen (3, 4) abhängig von den jeweiligen Druckverhältnissen zwi­ schen den im Innenzylinder (11) beiderseits des Kolbens (2) gebildeten Teil-Innenräumen (15, 15′) einerseits und dem zwischen den beiden Zylindern (11, 12) liegenden Ausgleichsraum (16, 17) anderer­ seits Strömungsverbindungen sowohl in der einen als auch in der anderen Richtung freigebbar bzw. sperrbar sind und
  • - daß alle Rückschlagventile (30, 30′; 40, 40′) als Schlauchventile mit jeweils einem wenigstens eine Radialbohrung (33, 33′; 43, 43′) aufweisenden hohl­ zylindrischen Ventilkörper (31, 31′; 41, 41′) und einem entweder außen auf diesen aufgezogenen oder innen in diesen eingesetzten, an seinem einen Stirnende festgelegten elastisch-flexiblen Schlauchstück (32, 32′; 42, 42′) ausgebildet sind.
1. Hydropneumatic shock-absorbing spring element ( 1 ) with a double cylinder ( 10 ) from an inner cylinder ( 11 ) and a coaxial outer cylinder ( 12 ), with two end cylinder closure bodies ( 13 , 14 ), with a partly liquid, partly gaseous pressure medium filling and with a piston ( 2 ) displaceably guided in the inner cylinder ( 11 ) with a piston rod ( 20 ), which is sealingly guided through one of the two closure bodies ( 13 ), one between the inner cylinder ( 11 ) and outer cylinder ( 12 ) Compensation chamber ( 16 , 17 ) formed by an elastic-flexible membrane ( 18 ) running coaxially to the two cylinders ( 11 , 12 ) into a closed outer partial compensation chamber ( 17 ) and an interior formed in the inner cylinder ( 11 ) ( 15 , 15 ') connected inner part-compensation space ( 16 ) is divided, the one part-compensation space ( 17 ) is filled with the gaseous pressure medium and the whose partial compensation chamber ( 16 ) and the interior ( 15 , 15 ') are filled with the liquid pressure medium and wherein at least one Rückschlagven valve is present in or on the two closure bodies, via which depending on the respective pressure conditions in the interior on the one hand and in the compensation space on the other hand, can be released between these flow connections, characterized in that
  • - That a valve combination ( 3 ; 4 ) of at least two parallel, opposing check valves ( 30 , 30 '; 40 , 40 ') is provided in or on each of the two closure bodies ( 13 ; 14 ),
  • - That each of these valve combinations ( 3 , 4 ) depending on the respective pressure ratios between the rule in the inner cylinder ( 11 ) on both sides of the piston ( 2 ) formed part interiors ( 15 , 15 ') on the one hand and between the two cylinders ( 11 , 12 ) lying compensation space ( 16 , 17 ) on the other hand flow connections can be released or blocked both in one and in the other direction and
  • - That all check valves ( 30 , 30 '; 40 , 40 ') as hose valves, each with at least one radial bore ( 33 , 33 '; 43 , 43 ') having hollow cylindrical valve body ( 31 , 31 '; 41 , 41 ') and one is either mounted on the outside of this or inserted in the inside, at its one end fixed elastic-flexible piece of hose ( 32 , 32 '; 42 , 42 ') are formed.
2. Federelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens die Rückschlagventile (30, 40) für die eine Kolbenbewegungsrichtung bzw. für die damit korrespondierende Strömungsrichtung des flüs­ sigen Druckmediums als doppelt wirkende Rückschlag­ ventile mit einer Zusatzfunktion ausgebildet sind, welche darin besteht, daß das betreffende Rückschlag­ ventil (30, 40) bei Durchströmung in seiner Durchlaß­ richtung bei Überschreiten einer bestimmten Druck­ differenz selbsttätig in eine zweite Schließstellung überführbar ist.2. Spring element according to claim 1, characterized in that at least the check valves ( 30 , 40 ) for the one piston movement direction or for the corresponding flow direction of the liquid pressure medium are designed as double-acting check valves with an additional function, which consists in that the check valve in question ( 30 , 40 ) when flowing in its passage direction when a certain pressure difference is exceeded can be automatically transferred to a second closed position. 3. Federelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der im Innenraum (15, 15′) geführte Kolben (2) mit wenigstens einem von außerhalb des Fe­ derelementes (1) in seinem Querschnitt verstellbaren Überströmkanal (26) versehen ist, mittels welchem eine variable unmittelbare Strömungsverbindung zwi­ schen den beiden durch den Kolben (2) getrennten Teil-Innenräumen (15, 15′) herstellbar ist.3. Spring element according to claim 1 or 2, characterized in that the inside ( 15 , 15 ') guided piston ( 2 ) with at least one from outside of the Fe derelementes ( 1 ) in its cross-section adjustable overflow channel ( 26 ) is provided, by means of which a variable direct flow connection between the two by the piston ( 2 ) separate part interiors ( 15 , 15 ') can be produced. 4. Federelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kolbenstange (20) hohl ausgebildet ist und daß durch diese eine Betätigungsstange (21) für die Verstellung des Querschnitts des Überströmkanals (26) im Kolben (2) geführt ist.4. Spring element according to claim 3, characterized in that the piston rod ( 20 ) is hollow and that this actuating rod ( 21 ) for adjusting the cross section of the overflow channel ( 26 ) in the piston ( 2 ) is guided. 5. Federelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Kolben (2) ein durch axiale Kompres­ sion mittels der Betätigungsstange (21) in radialer Richtung expandierbarer elastisch-flexibler Dicht­ körper (23) vorgesehen ist, der in einer im Verlauf des Überströmkanals (26) liegenden Ausnehmung (24) des Kolbens (2) angeordnet ist, deren Durchmesser so bemessen ist, daß der Dichtkörper (23) in axial ent­ spanntem und teilentspanntem Zustand den Überström­ kanal (26) mehr oder weniger freigibt und in axial maximal komprimiertem Zustand mit seinem Umfang dich­ tend an der Innenfläche der Ausnehmung (24) anliegt und den Überströmkanal (26) ganz verschließt.5. Spring element according to claim 3 or 4, characterized in that in the piston ( 2 ) by an axial compression by means of the actuating rod ( 21 ) in the radial direction expandable elastic-flexible sealing body ( 23 ) is provided, which in one in the course the overflow channel ( 26 ) lying recess ( 24 ) of the piston ( 2 ) is arranged, the diameter of which is dimensioned such that the sealing body ( 23 ) in the axially relaxed and partially relaxed state releases the overflow channel ( 26 ) more or less and in the axial direction maximum compressed state with its circumference tends against the inner surface of the recess ( 24 ) and completely closes the overflow channel ( 26 ). 6. Federelement nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) mit weni­ gstens einem weiteren Überströmkanal (27) versehen ist, der mit einem einen Durchfluß nur in einer Rich­ tung erlaubenden Ventil ausgestattet ist.6. Spring element according to one of claims 3 to 5, characterized in that the piston ( 2 ) with at least one further overflow channel ( 27 ) is provided, which is equipped with a flow only in one direction allowing valve. 7. Federelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der weitere Überströmkanal (27) im Kolben (2) radial außen gelegen im wesentlichen axial durch diesen verläuft und daß das zugehörige Ventil durch einen auf dem Umfang des Kolbens (2) angeordneten Kolbenring (28) gebildet ist, der mit axialem Spiel in einer Kolbennut (29) liegt, in welche der weitere Überströmkanal (27) einseitig mündet. 7. Spring element according to claim 6, characterized in that the further overflow channel ( 27 ) in the piston ( 2 ) located radially outside extends substantially axially through this and that the associated valve through a piston ring arranged on the circumference of the piston ( 2 ) ( 28 ) is formed, which lies with axial play in a piston groove ( 29 ) into which the further overflow channel ( 27 ) opens on one side. 8. Federelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Membran (18) im Be­ reich eines ihrer Enden (18′′) die innere Mündung ei­ nes Füllkanals (17′) für die Zuführung des gasförmi­ gen Druckmediums von außen in den äußeren Teil-Aus­ gleichsraum (17) überdeckt und durch Druckmediumzu­ führung nach Art eines Rückschlagventils abhebbar ist.8. Spring element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the membrane ( 18 ) in the loading area of one of its ends ( 18 '') the inner mouth egg nes filling channel ( 17 ') for the supply of the gaseous pressure medium from outside in the outer part-off equalization space ( 17 ) covered and can be lifted off by pressure medium management in the manner of a check valve.
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