DE4011537A1

DE4011537A1 - DISCHARGE DEVICE FOR AT LEAST ONE MEDIUM

Info

Publication number: DE4011537A1
Application number: DE4011537A
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz Fuchs
Original assignee: Erich Pfeiffer GmbH
Current assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Priority date: 1990-04-10
Filing date: 1990-04-10
Publication date: 1991-10-17
Also published as: ATE126457T1; EP0451615A3; DE59106244D1; EP0451615A2; EP0451615B1; ES2075242T3

Abstract

A discharge device with a liquid pump (5) and an air pump (6) has a control valve (15) for the latter lying very close to the discharge opening, the mouth (20) of which opens directly into a terminal duct (16) forming the discharge opening, so that pressure losses are largely avoided. For cleaning, at least in the area of the discharge opening, a control is provided by means of which air continues to be delivered on termination of the liquid delivery. In this way a very fine atomisation is possible with a simple design. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für ein oder mehrere fließfähige Medien, die flüssig, gasförmig, pulver- bzw. puderartig, pastös oder ähnlich sein können. Gemäß der Erfindung soll ein Medienstrom über eine Zustrom-Mündung, insbesondere unter Zwischenschaltung eines Zustrom-Steuer ventiles, einem weiteren Medienstrom vor und/oder nach einer ins Freie führenden Austragöffnung zugeführt werden, wobei zwei oder mehr Medienströme das gleiche Medium oder unterschiedliche Medien sein können. Durch diese Ausbildung kann eine intensive Beaufschlagung eines Mediums mit dem anderen in Nähe bzw. im Bereich der Austragöffnung unter günstigen Druckverhältnissen erzielt werden.The invention relates to a discharge device for or several flowable media that are liquid, gaseous, powdery or can be powdery, pasty or similar. According to the Invention is intended to be a media flow through an inflow mouth, especially with the interposition of an inflow tax valves, another media stream before and / or after a discharge opening leading to the outside, where two or more media streams are the same medium or can be different media. Through this training can an intensive exposure of a medium with the others near or in the area of the discharge opening below favorable pressure conditions can be achieved.

Die Medien der Medienströme können zur Durchmischung oder anderweitiger Aufbereitung vorgesehen sein. Auch kann mindestens ein, insbesondere gasförmiger Medienstrom als Förder- bzw. Trägerstrom für mindestens ein weiteres Medium vorgesehen sein. Liegt ein Zustrom-Steuerventil verhältnis mäßig weit entfernt von der Zusammenführung der zugehörigen Medienströme, so können sich insbesondere dann bis zur Zusammenführung große Druckverluste ergeben, wenn dieses Steuerventil, z. B. als Überdruckventil, druckabhängig gesteuert öffnet und das letzte Ventil bis zur Austragöff nung ist.The media of the media streams can be mixed or other processing may be provided. Can too at least one, in particular gaseous media stream as Flow or carrier flow for at least one other medium be provided. There is an inflow control valve ratio moderately far from merging the associated Media flows can then, in particular, up to Merging will result in large pressure drops if this Control valve, e.g. B. as a pressure relief valve, pressure-dependent controlled opens and the last valve to the discharge opening is.

Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zu Grunde, eine Austragvorrichtüng der genannten Art zu schaffen, durch welche Nachteile bekannter Lösungen vermieden sind und mit welcher insbesondere Druckverluste wenigstens eines Mediums vor der Zusammenführung zweier oder mehrerer Medien aüf einfache Weise vermieden werden können.The invention is further based on the object to create a discharge device of the type mentioned, which disadvantages of known solutions are avoided and with which in particular pressure losses at least one Medium before merging two or more media can be avoided in a simple manner.

Zur Lösung sind Mittel vorgesehen, durch welche das jewei lige Medium unmittelbar vor Eintritt in den Bereich der Zusammenführung durch eine Sperre, wie ein Steuerventil, so unter Druck gesetzt werden kann, daß es bei Öffnen der Sperre nur noch einen minimalen Weg bis in den Bereich der Zusammenführung zurücklegen muß. Durch diesen geringen Weg, der z. B. durch die geringe Dicke einer von der Zustrom-Mün dung durchsetzten Wand bestimmt und vielfach kleiner als die Weite dieser Mündung ist, kann das zugehörige Medium praktisch ohne Druckverlust aüf das andere Medium prallen. Der Druck des zugeführten Mediums entspricht insofern im wesentlichen genau dem justierten Öffnungsdruck des Steuer ventiles, weil nämlich nach dessen Ventilsitz keine nen nenswert druckwirksamen Strömungsstrecken vorgesehen sind, die eine Verzögerung oder Beschleunigung des Mediums her vorrufen können.Means are provided to solve the problem medium immediately before entering the area Merged by a lock, like a control valve, so can be put under pressure that when opening the Block only a minimal way into the area of Must merge. By this little way, the z. B. by the small thickness of one of the inflow coin wall and often smaller than the width of this mouth is the associated medium impact the other medium with practically no pressure loss. In this respect, the pressure of the supplied medium corresponds to essentially exactly the adjusted opening pressure of the tax valves, because after its valve seat none noteworthy pressure-effective flow paths are provided, the deceleration or acceleration of the medium can call.

Der Bereich der Zusammenführung der Medien kann in größerem Abstand von der Auslaßöffnung oder unmittelbar benachbart zu dieser z. B. im Bereich des hinteren Endes einer Düsen kappe vorgesehen sein, so daß die Medien ab der Zusammen führung im wesentlichen nur noch geradlinig bis zur Auslaß öffnung bzw. bis zu einer Dralleinrichtung für die Zerstäu bung des entsprechenden Mediums zu fließen haben. Ferner kann die Zustrom-Mündung bzw. die diese bildende Ventilöff nung am Umfang mindestens einer Kammer bzw. eines Kanales liegen. Berühren oder kreuzen zwei benachbarte Kanäle einander z. B. tangential so, daß ihre Innenflächen an einer Stelle einen Durchbruch bilden, so kann dessen Innenumfang von einer sehr schmalen, schneidenartigen Kante begrenzt sein, deren Flanken unmittelbar von den genannten Innenflä chen gebildet sind. Die Weite des Durchbruches ist zweckmä ßig kleiner als die Weite eines oder beider Kanäle bzw. größer als die Austragöffnung, und der Durchbruch bildet die Verbindungs- bzw. Zuströmöffnung.The area of media merging can be larger Distance from the outlet opening or immediately adjacent to this z. B. in the area of the rear end of a nozzle cap be provided so that the media from the together guide essentially only straight to the outlet opening or up to a swirl device for the atomization exercise of the corresponding medium must flow. Further can the inflow mouth or the valve opening forming this on the circumference of at least one chamber or channel lie. Touch or cross two adjacent channels each other z. B. tangential so that their inner surfaces on one Make a breakthrough, so its inner circumference bounded by a very narrow, knife-like edge be, the flanks of which are directly from the inner surface chen are formed. The breadth of the breakthrough is appropriate slightly smaller than the width of one or both channels or larger than the discharge opening, and the breakthrough forms the Connection or inflow opening.

Bei der beschriebenen oder einer anderen Ausbildung kann es auch vorteilhaft sein, wenn die Zustrom-Mündung für minde stens ein Medium einen Kanal oder eine Kammer für minde stens ein weiteres Medium in einem Kranz wenigstens teil ringförmig umgibt, so daß das zuströmende Medium in Einzel strömen verteilt oder als ringförmiger Gesamtstrom radial nach innen gerichtet zuströmt. In diesem Fall kann die Zustrom-Mündung durch zwei einander gegenüberliegende Stirnflächen begrenzt sein, die zweckmäßig unter einer Steuerkraft so schließbar sind, daß sie die Schließflächen des Steuerventiles bilden. Die Zustrom-Mündung kann aber auch in geringem Abstand von den Schließflächen des Steuer ventiles vorgesehen sein. Zum Beispiel können Öffnungen, die durch den Ventilsitz und die Zustrom-Mündung gebildet sind, axial hintereinander an einer Innenumfangsfläche und/oder radial benachbart bzw. koaxial im Bereich einer Stirnfläche vorgesehen sein. With the described or another training it can also be advantageous if the inflow mouth for minde At least one medium is a channel or chamber for at least at least part of another medium in a wreath surrounds in a ring, so that the inflowing medium in single flow distributed or radial as an annular total flow flows inward. In this case, the Inlet estuary through two opposite End faces be limited, which is useful under one Tax force are closable so that they have the closing surfaces form the control valve. The inflow mouth can, however also at a short distance from the closing surfaces of the tax valves may be provided. For example, openings, formed by the valve seat and the inflow mouth are axially one behind the other on an inner peripheral surface and / or radially adjacent or coaxial in the area of a Be provided.

Bei der beschriebenen oder einer anderen Ausbildung ist es des weiteren vorteilhaft möglich, den Zustrom im Bereich der Auslaßöffnung z. B. derart vorzusehen, daß mindestens zwei Medien einander erst in dem Bereich zugeführt werden, in dem sie unmittelbar ins Freie austreten. Zum Beispiel kann der eine Medienstrom als konvergierender und daher beschleunigter Hüllstrom einem koaxialen Kernstrom zuge führt werden. Der Kernstrom wird unmittelbar vor der Aus tragöffnung, die den Hüllstrom leitet, in diesen durch eine geringfügig zurückversetzte, jedoch ins Freie austretende Auslaßöffnung injiziert, so daß an dieser Auslaßöffnung eine starke Verwirbelung und Zerstäubung stattfinden kann und der Hüllstrom den Kernstrom aus der Auslaßöffnung her ausreißt. Sind zwei ringförmig ineinanderliegende, insbe sondere in Strömungsrichtung verjüngte Leitflächen für den Hüllstrom etwa axial gegeneinander verstellbar, so kann die Weite des ringförmigen Kanales für den Hüllstrom, z. B. als Funktion der auftretenden Strömungsdrücke mindestens eines Medienstromes, laufend und stufenlos verändert werden.With the described or another training it is further advantageously possible, the inflow in the area the outlet opening z. B. provide such that at least two media are fed to each other only in the area in which they immediately go outside. For example can the one media stream as converging and therefore accelerated sheath flow to a coaxial core flow leads. The core current is immediately before the end support opening, which directs the envelope flow, in this through a slightly set back, but exiting outdoors Inlet opening injected so that at this outlet opening strong swirling and atomization can take place and the sheath flow the core flow from the outlet opening pulls out. Are two rings, one inside the other, esp special tapered guide surfaces for the Sheath flow adjustable axially against each other, so that Width of the annular channel for the sheath flow, for. B. as Function of the flow pressures occurring at least one Media flow, continuously and continuously changed.

Bei der beschriebenen oder einer anderen Ausbildung sind zweckmäßig Mittel vorgesehen, um am Ende der Druckförderung eines Mediums mit flüssigen, pastösen und/oder pulverarti gen Eigenschaften durch mindestens einen Teil des Auslaßka nales bzw. der Austragöffnung noch einen Reinigungsstrom leiten zu können, der zweckmäßig gasförmig bzw. durch Luft gebildet ist. Hierzu wird vorteilhaft am Ende eines Betäti gungshubes für die Austragvorrichtung ein entsprechendes Ventil, insbesondere das Steuerventil, zwangsläufig in einem wenigstens teilweise geöffneten Zustand gehalten, wodurch das kompressible Förder- bzw. Reinigungsmedium, das sich vorgespannt in einer Kammer befindet, noch nachströmen kann. Are in the described or another training Appropriately provided funds to end the pressure promotion a medium with liquid, pasty and / or powder properties by at least a part of the outlet nales or the discharge opening a cleaning stream to be able to conduct, the appropriate gaseous or air is formed. This is advantageous at the end of an operation gungshubes for the discharge device a corresponding Valve, especially the control valve, inevitably in kept in an at least partially open state, whereby the compressible delivery or cleaning medium, the is biased in a chamber, still flow can.

Die erfindungsgemäße Ausbildung eignet sich insbesondere für Austragvorrichtungen, die mindestens zwei z. B. koaxial zusammengefaßte und gleichzeitig zu betätigende Pumpen, wie Schubkolbenpumpen, aufweist, die gesonderte Druck- bzw. Pumpkammern haben. Eine Pumpe kann dabei als näher bei der Austragöffnung liegende Luftpumpe ausgebildet sein, während die andere Pumpe ggf. aus einem zugehörigen Medienspeicher fördert. Dieser Teil der Austragvorrichtung kann z. B. entsprechend derjenigen nach der DE-OS 37 22 469 ausgebil det sein, auf die wegen weiterer Merkmale und Wirkungen Bezug genommen wird.The training according to the invention is particularly suitable for discharge devices that have at least two z. B. coaxial summarized and simultaneously operated pumps, such as Thrust piston pumps, which has separate pressure or Have pumping chambers. A pump can be considered closer to the Discharge opening lying air pump may be formed during the other pump, if applicable, from an associated media store promotes. This part of the discharge device can, for. B. in accordance with that according to DE-OS 37 22 469 be on for other characteristics and effects Reference is made.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzel nen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features of preferred further developments the invention go beyond the claims also from the Description and the drawings, the individual NEN features individually or in groups Form of sub-combinations in one embodiment of the Invention and be realized in other fields and advantageous as well as protective designs can represent, for which protection is claimed here.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings shown and are explained in more detail below. In the The drawings show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Austragvorrichtung im Axialschnitt, Fig. 1 a discharge device according to the invention in axial section,

Fig. 2 den Austragkopf gemäß Fig. 1 im Querschnitt, Fig. 2 shows the dispensing head of FIG. 1 in cross-section,

Fig. 3 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, jedoch am Ende des Pumphubes, Fig. 3 shows a detail of FIG. 1 in an enlarged representation, but at the end of the pumping stroke,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Austrag kopfes im Axialschnitt und Fig. 4 shows another embodiment of the discharge head in axial section and

Fig. 5 den Austragkopf gemäß Fig. 4 im Querschnitt. Fig. 5 shows the discharge head of FIG. 4 in cross section.

Die Austragvorrichtung 1 weist eine mit einer Kappe 4 am Hals eines Medienbehälters zu befestigende Basiseinheit 2 und einen lösbar an dieser durch Aufstecken befestigten Austragkopf 3 auf, dessen Stirnfläche als Druck-Handhabe zur im wesentlichen gleichzeitigen Betätigung zweier annä hernd koaxialer Pumpen 5, 6 dient. Die in den Medienbehäl ter hineinragende Flüssigkeits-Pumpe 5 kann z. B. entspre chend der DE-OS 37 15 303 oder wie die Luft-Pumpe 6 ent sprechend der deutschen Patentanmeldung P 39 11 510 ausge bildet sein, auf die wegen weiterer Einzelheiten und Wir kungen Bezug genommen wird. Die Pumpen 5, 6 haben gesonder te Pumpenkammern 7, 8, die mit einer gemeinsamen, in Fig. 2 nur angedeuteten Austragöffnung 9 leitungsverbunden sind. Die Pumpe 6 liegt in Richtung der gemeinsamen Mittelachse 10 zwischen der Pumpe 5 und der Austragöffnung 9; ihre Pumpenkammer 8 ist bei etwa gleichem Maximalhub im Kammer volumen bzw. in der lichten Weite wesentlich größer als die Pumpenkammer 7. Die Pumpe 6 liegt vollständig innerhalb des kappenförmigen Austragkopfes 3; die Pumpe 5 ragt nur mit einem Teil ihrer Länge in den Austragkopf 3 und schließt axial unmittelbar an die Pumpe 6 an.The discharge device 1 has a base unit 2 to be fastened with a cap 4 to the neck of a media container and a discharge head 3 which is detachably attached to the latter, the end face of which serves as a pressure handle for essentially simultaneous actuation of two approximately coaxial pumps 5 , 6 . The protruding into the Medienbehäl ter liquid pump 5 can, for. B. accordingly to DE-OS 37 15 303 or how the air pump 6 accordingly forms out of the German patent application P 39 11 510, to which reference is made for further details and effects. The pumps 5 , 6 have separate pump chambers 7 , 8 , which are line-connected to a common discharge opening 9 , which is only indicated in FIG. 2. The pump 6 lies in the direction of the common central axis 10 between the pump 5 and the discharge opening 9 ; its pump chamber 8 is substantially larger than the pump chamber 7 at approximately the same maximum stroke in the chamber volume or in the clear width. The pump 6 lies entirely within the cap-shaped discharge head 3 ; the pump 5 protrudes only in part of its length into the discharge head 3 and connects axially directly to the pump 6 .

Ein Kolbenschaft 11 für den Pumpkolben der Pumpe 5 durch setzt die Pumpenkammer 8 und dient als einzige Befestigung für den Austragkopf 3. Der Kolbenschaft 11 ist im Innern von einem zugehörigen Abschnitt eines Auslaßkanales 12 durchsetzt. Ein dazu paralleler Zustrom-Kanal 13 führt von der zugehörigen Stirnseite der Pumpenkammer 8 ebenfalls in Richtung zur Austragöffnung 9. Der nur um die Dicke einer einzigen Zwischenwand in seitlichem Abstand vom Kolben schaft 11 liegende Kanal 13 kann wie der Kanal 12 durch mehrere in einem Kranz angeordnete Einzelkanäle gebildet sein.A piston shaft 11 for the pump piston of the pump 5 passes through the pump chamber 8 and serves as the only attachment for the discharge head 3 . The piston shaft 11 is penetrated in the interior by an associated section of an outlet channel 12 . An inflow channel 13 parallel to this leads from the associated end face of the pump chamber 8 likewise in the direction of the discharge opening 9 . The channel 13 lying only around the thickness of a single intermediate wall at a lateral distance from the piston shaft 11 can, like the channel 12, be formed by a plurality of individual channels arranged in a ring.

Dem Ausgang der Pumpenkammer 7 ist ein druckabhängig und/oder gegen Ende des Pumphubes mechanisch zwangsweise öffnendes Auslaßventil 14 zugeordnet, das zweckmäßig im Bereich des Überganges des Kolbenschaftes 11 in dem zugehö rigen Pumpkolben bzw. innerhalb des zugehörigen Zylinderge häuses liegt. Dem Kanal 13 ist ein druckabhängig und/oder gegen Ende des Pumphubes zwangsweise öffnendes Steuerventil 15 zugeordnet, das sich etwa im selben Längsbereich der Mittelachse 10 wie die Austragöffnung 9 befindet, deren Öffnungsachse die Mittelachse 10 rechtwinklig schneidet. Alle angegebenen Ausbildungen, Anordnungen, Größen und La gen können statt wie beschrieben auch nur annähernd, nur im wesentlichen, nur teilweise bzw. vollständig vorgesehen sein oder davon wesentlich abweichen; außerdem kann die je weilige Ausbildung und Anordnung ausschließlich einzeln oder mehrfach vorgesehen und mit jeder anderen sinngemäß kombiniert sein. Der Längsabschnitt des Auslaßkanales 12 geht in einen zur Auslaßöffnung 9 koaxialen Querkanal über, der eine im Querschnitt ringförmige Kammer 16 zur Aufnahme einer Düsenkappe bildet, wie sie noch anhand Fig. 4 bei spielhaft beschrieben wird.The outlet of the pump chamber 7 is assigned a pressure-dependent and / or mechanically forcibly opening exhaust valve 14 towards the end of the pump stroke, which is expediently located in the region of the transition of the piston skirt 11 in the associated pump piston or within the associated cylinder housing. A pressure-dependent and / or towards the end of the pump stroke, a control valve 15 which is forced to open is assigned to the channel 13 and is located approximately in the same longitudinal region of the central axis 10 as the discharge opening 9 , the opening axis of which intersects the central axis 10 at right angles. All of the stated configurations, arrangements, sizes and positions can be provided only approximately, only essentially, only partially or completely instead of, as described, or deviate substantially therefrom; in addition, the respective training and arrangement can only be provided individually or several times and can be appropriately combined with any other. The longitudinal section of the outlet channel 12 merges into a transverse channel which is coaxial with the outlet opening 9 and which forms a chamber 16 with an annular cross section for receiving a nozzle cap, as will be described with reference to FIG. 4 in a playful manner.

Das Steuerventil 15 bildet eine unmittelbar benachbart zum Außenumfang und/oder inneren Ende dieser Kammer 16 liegen de, ebenfalls durch das Außen-Gehäuse 26 des Austragkopfes 3 begrenzte Ventil-Kammer 17 für die Aufnahme eines Ventil körpers 18. Die Kammer 17 liegt in Höhe der Austragöffnung 9, rechtwinklig zur Mittelachse der Kammer 16, parallel zur Mittelachse 10, geringfügig hinter einer durch einen inne ren Boden der Kammer 16 bestimmten Axialebene, zwischen dem zugehörigen Ende der Pumpenkammer 8 und der Handhabe und/oder zwischen der Kammer 16 und dem Außenumfang des Austragkopfes 3. Die die Kammern 16, 17 bildenden Bohrungen haben etwa gleiche Innenweite und grenzen so unmittelbar aneinander an, daß zwischen ihren Mittelachsen ein Durch bruch als Zustrom-Mündung 20 gebildet ist, die sich nur über einen Teil des Innenumfanges der Kammer 17 und des Innenumfanges der Kammer 16 erstreckt und mit einem Teil auch in deren Boden reichen kann. Die Mündung 20 liegt in Höhe der Austragöffnung 9, ihre Mittelachse liegt recht winklig zur Mittelachse 10 sowie den Mittelachsen der Austragöffnung 9 und des Steuerventiles 15 und wenigstens in dessen Schließstellung zwischen zwei Dichtlippen des Ventilkörpers 18 an dessen Außenumfang.The control valve 15 forms a directly adjacent to the outer periphery and / or inner end of this chamber 16 de, also limited by the outer housing 26 of the discharge head 3 valve chamber 17 for receiving a valve body 18th The chamber 17 is at the level of the discharge opening 9 , perpendicular to the central axis of the chamber 16 , parallel to the central axis 10 , slightly behind an axial plane determined by an inner bottom of the chamber 16 , between the associated end of the pump chamber 8 and the handle and / or between the chamber 16 and the outer periphery of the discharge head 3 . The bores 16 , 17 forming the bores have approximately the same inner width and are so directly adjacent to one another that a breakthrough is formed as an inflow orifice 20 between their central axes, which extends only over part of the inner circumference of the chamber 17 and the inner circumference of the chamber 16 extends and can extend with a part in the bottom. The mouth 20 is at the level of the discharge opening 9 , its central axis is at a right angle to the central axis 10 and the central axes of the discharge opening 9 and the control valve 15 and at least in its closed position between two sealing lips of the valve body 18 on its outer circumference.

Der kolbenartig in der Kammer 17 zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung verschiebbare Ventilkörper 18 weist eine ringförmige Ventillippe 21 als Schließglied und eine entgegengesetzt axial ausragende Dichtlippe 22 zur Abdich tung gegenüber einer Federkammer auf. Zwischen beiden Dichtlippen bildet der Außenumfang des Ventilkörpers 18 mit dem Innenumfang der Kammer 17 einen Ringraum, an welchen die Mündung 20 anschließt. Für die Ventillippe 21 ist an dem der Pumpenkammer 8 zugekehrten und vom Kanal 13 durch setzten Ende der Kammer 17 ein Ventilsitz 19 vorgesehen, der durch einen Innenumfang und/oder die zugehörige Stirn- bzw. Bodenfläche der Kammer 17 gebildet sein kann, an welcher die Ventillippe 21 in Ausgangsstellung unter Vor spannung anliegt.The piston-like in the chamber 17 between a closed and an open position displaceable valve body 18 has an annular valve lip 21 as a closing member and an opposite axially projecting sealing lip 22 for sealing device against a spring chamber. Between the two sealing lips, the outer circumference of the valve body 18 forms an annular space with the inner circumference of the chamber 17 , to which the mouth 20 adjoins. For the valve lip 21 , a valve seat 19 is provided on the pump chamber 8 facing and from the channel 13 through the set end of the chamber 17 , which can be formed by an inner circumference and / or the associated end or bottom surface of the chamber 17 , on which the Valve lip 21 is in the initial position under voltage.

An die Umfangsfläche des Ventilsitzes 19 schließt ein konisch erweiterter Abschnitt der Kammer 17 an, der in einen erweiterten zylindrischen Abschnitt übergeht und wie dieser von der Mündung 20 durchsetzt sein kann. An dem erweiterten Abschnitt gleitet die weitere Dichtlippe 22 in jeder Stellung, während die Ventillippe 21 nach einem ersten Axialweg sich vom Ventilsitz 19 löst und berührungs frei im Bereich des erweiterten bzw. konischen Abschnittes liegt. Dadurch ist der Kanal 13 mit der Mündung 20 lei tungsverbunden. Je weiter der Ventilkörper 18 verschoben wird, um so größer wird der Strömungsquerschnitt dieser ringförmigen Leitungsverbindung.A conically widened section of the chamber 17 adjoins the circumferential surface of the valve seat 19 , which section merges into an enlarged cylindrical section and how the mouth 20 can pass through it. The further sealing lip 22 slides on the enlarged section in every position, while the valve lip 21 separates from the valve seat 19 after a first axial path and lies free of contact in the region of the enlarged or conical section. As a result, the channel 13 is connected to the line 20 with the mouth 20 . The further the valve body 18 is displaced, the larger the flow cross section of this ring-shaped line connection.

Der Ventilkörper 18 ist einteilig mit einem Ventilschaft 23 ausgebildet, welcher in einer benachbart zum Kolbenschaft 11 liegenden Bohrung des Gehäuses 26 geführt ist und mit dieser dadurch den Kanal 13 bildet, daß er am Außenumfang mit Längsnuten versehen ist. In Ausgangsstellung ragt der Ventilschaft 23 geringfügig in die Pumpenkammer 8. An der davon abgekehrten, der Druck-Handhabe zugekehrten Seite ist am Ventilkörper 18 eine vorgespannte Ventilfeder 24 abge stützt, die in die Dichtlippe 22 eingreift und mit einem Abschluß 25 gesichert ist. Der Ventilkörper 18, die Ventil feder 24 und der Abschluß 25 sind von der Außenseite des Gehäuses 26, nämlich von der Handhabe her, in eine gemein same, die Kammer 17 bildende Bohrung eingesetzt. Der Ab schluß 25 ist in Form eines Stopfens mit einem Ringwulst in diese Bohrung abgedichtet eingesprengt und bildet mit einem inneren Dorn sowohl eine Führung für die Ventilfeder 24 als auch einen Endanschlag für die maximale Öffnungsstellung des Ventilkörpers 18.The valve body 18 is formed in one piece with a valve stem 23 which is guided in a bore of the housing 26 lying adjacent to the piston stem 11 and thereby forms the channel 13 in that it is provided with longitudinal grooves on the outer circumference. In the starting position, the valve stem 23 protrudes slightly into the pump chamber 8 . On the side facing away from the pressure handle, a prestressed valve spring 24 is supported on the valve body 18 and engages in the sealing lip 22 and is secured with a closure 25 . The valve body 18 , the valve spring 24 and the end 25 are inserted from the outside of the housing 26 , namely from the handle, into a common hole 17 forming the chamber. From the circuit 25 is sealed in the form of a stopper with an annular bead in this bore and forms with an inner mandrel both a guide for the valve spring 24 and an end stop for the maximum open position of the valve body 18th

Die Pumpe 6 weist einen am äußeren Ende des Pumpengehäuses der Pumpe 5 starr befestigten und topfförmigen Pumpkolben 27 auf, der in einem kappenförmig bis über die Kappe 4 rei chenden Zylinder 28 des Gehäuses 26 geführt ist. Dem Pump kolben 27 gegenüberliegend ist die Pumpenkammer 8 durch einen Innendeckel 29 begrenzt, welcher am Außenumfang einen Ringraum für den Eintritt des Kolbenmantels frei läßt und der durch Einsprengen so am Boden des Zylinders 28 bzw. am Gehäuse 26 befestigt ist, daß er den Gehäuseraum, welcher einen Steckstutzen für den Kolbenschaft 11, die Auslaß-Kam mer 16, das Steuerventil 15 oder dgl. aufnimmt, gegenüber der Pumpenkammer 8 dicht verschließt. Die Stirnwand des Innendeckels 29 ist von dem Kolbenschaft 23 durchsetzt. In Pumphubendstellung füllt der Innendeckel 29 das Innere des Pumpkolbens 27 nahezu vollständig aus, so daß das verblei bende Restvolumen der Pumpenkammer 8 sehr klein ist bzw. die Luft stark verdichtet werden kann.The pump 6 has a pot-shaped pump piston 27 rigidly attached to the outer end of the pump housing of the pump 5 , which is guided in a cap-shaped cylinder 28 of the housing 26 which extends over the cap 4 . The pump piston 27 opposite the pump chamber 8 is delimited by an inner cover 29 , which leaves an annular space for the entry of the piston jacket free on the outer circumference and which is fastened to the bottom of the cylinder 28 or the housing 26 by being blown in such a way that it encloses the housing space, which receives a plug-in socket for the piston skirt 11 , the exhaust chamber 16 , the control valve 15 or the like, closes tightly with respect to the pump chamber 8 . The end wall of the inner cover 29 is penetrated by the piston skirt 23 . In the pump stroke end position, the inner cover 29 fills the inside of the pump piston 27 almost completely, so that the remaining residual volume of the pump chamber 8 is very small or the air can be highly compressed.

Der Pumpkolben 27 ist baulich mit einem Einlaßventil 30 zusammengefaßt, das nahezu vollständig versenkt innerhalb des Kolbenbodens 31 liegt, dessen Ventilkörper 32 als federnder Biegeteller ausgebildet ist und dessen Ventilsitz 36 durch einen Ringwulst gebildet ist. Der Ventilkörper 32 ist einteilig mit einer über seine beiden Stirnseiten vorstehenden Ventilmuffe 34 ausgebildet, welche vom Kolben schaft 11 abgedichtet durchsetzt und in einer Kolbenmuffe 33 durch Einstecken befestigt ist, die von der äußeren Stirnseite des Kolbenbodens 31 absteht, in das Zylinderge häuse der Pumpe 5 ragt, für diese einen Zylinderdeckel bildet und/oder als Endanschlag für die Ausgangsstellung des Pumpkolbens der Pumpe 5 dient.The pump piston 27 is structurally combined with an inlet valve 30 which is almost completely sunk inside the piston head 31 , the valve body 32 of which is designed as a resilient bending plate and the valve seat 36 is formed by an annular bead. The valve body 32 is integrally formed with a projecting over its two end faces valve sleeve 34 , which is sealed by the piston shaft 11 and is fixed in a piston sleeve 33 by insertion, which protrudes from the outer end face of the piston crown 31 , in the cylinder housing of the pump 5th protrudes, forms a cylinder cover for this and / or serves as an end stop for the starting position of the pump piston of the pump 5 .

Innerhalb der Pumpenkammer 8 gleitet die Ventilmuffe 34 mit mindestens einer Dichtlippe 35 am Außenumfang des Kolben schaftes 11. Innerhalb des Ventilsitzes 36, der im Bereich des Außenumfanges des Ventilkörpers 32 an dessen Stirnseite liegt sowie über die Bodenfläche einer Vertiefung für die Aufnahme des Ventilkörpers 32 vorsteht, sind benachbart zum Außenumfang der Kolbenmuffe 33 mehrere über den Umfang ver teilte Einlaßkanäle 37 vorgesehen, die den Kolbenboden 38 durchsetzen. Bei Unterdruck in der Pumpenkammer 8 wird der Ventilkörper 32 selbstfedernd von seiner linienförmigen Anlage am Ventilsitz 36 abgehoben, so daß über die Einlaß kanäle 37 zwischen dem zugehörigen Ende des Zylinderge häuses der Pumpe 5 und dem Kolbenboden 31 von außen Luft angesaugt wird.Within the pump chamber 8 , the valve sleeve 34 slides with at least one sealing lip 35 on the outer circumference of the piston shaft 11 . Within the valve seat 36 , which lies in the region of the outer circumference of the valve body 32 on its end face and protrudes beyond the bottom surface of a recess for receiving the valve body 32 , several circumferentially distributed inlet channels 37 are provided adjacent to the outer circumference of the piston sleeve 33 , which Push through piston crown 38 . At negative pressure in the pump chamber 8 , the valve body 32 is lifted self-resiliently from its linear contact on the valve seat 36 , so that via the inlet channels 37 between the associated end of the cylinder housing of the pump 5 and the piston head 31, air is sucked in from the outside.

Bei Durchführung des Pumphubes wird ein Schieber- bzw. Einlaßventil 40 der Pumpe 5 zunächst noch nicht ge schlossen, so daß nur in der Pumpenkammer 8 ein Druck aufgebaut wird und das Steuerventil 15 im Sinne der Öffnung belastet. Bei weiterem Pumphub öffnet das Steuerventil 15 wenigstens teilweise, so daß die Luft durch die Mündung 20 und die Austragöffnung 9 beginnt, nach außen zu strömen. Nachdem sich das Einlaßventil 40 geschlossen hat, baut sich in der Pumpenkammer 7 ein Druck auf, der zur Öffnung des Auslaßventiles 14 führt, so daß Flüssigkeit der bereits strömenden Druckluft im Bereich der Kammer 16 zugeführt und dadurch einer zusätzlichen Förderenergie sowie ggf. einer Zerstäubung ausgesetzt wird.When performing the pump stroke, a slide valve or inlet valve 40 of the pump 5 is initially not yet closed, so that pressure is built up only in the pump chamber 8 and the control valve 15 is loaded in the sense of the opening. With a further pumping stroke, the control valve 15 opens at least partially, so that the air through the mouth 20 and the discharge opening 9 begins to flow outwards. After the inlet valve 40 has closed, a pressure builds up in the pump chamber 7 , which leads to the opening of the outlet valve 14 , so that liquid is supplied to the already flowing compressed air in the region of the chamber 16 and is thereby exposed to additional conveying energy and possibly atomization becomes.

Gegen Ende des Pumphubes schlägt ein Mitnehmer 38 an einem z. B. durch die Endfläche 39 des Schaftes 23 gebildeten Betätigungsglied des Steuerventiles 15 so an, daß dieses zwangsläufig geöffnet bzw. unabhängig vom Druck offengehal ten wird. Außerdem wird in dieser Stellung das Auslaßventil 14 der Pumpe 5 durch Anschlag des zugehörigen Pumpkolbens am Zylinderboden zwangsläufig offengehalten, wobei die Pumpkammer 7 am Ende des Pumphubes sehr schnell drucklos wird, während sich in der Pumpenkammer 8 noch vorgespannte Luft befindet. Diese strömt somit noch weiter aus und reinigt dabei nicht nur die in Strömungsrichtung nach der Mündung 20 liegenden Kanalbereiche, sondern auch wenigstens einen Teil des Auslaßkanales 12 entweder durch Zurück drücken der Flüssigkeit in Richtung zur Pumpenkammer 7 und/oder durch injektorartiges Herausreißen von Flüssigkeit aus dem Auslaßkanal 12.Towards the end of the pump stroke, a driver 38 strikes on a z. B. formed by the end face 39 of the shaft 23 actuator of the control valve 15 so that this is inevitably opened or regardless of the pressure is Offengehal th. In addition, in this position, the outlet valve 14 of the pump 5 is inevitably kept open by the stop of the associated pump piston on the cylinder bottom, the pump chamber 7 becoming depressurized very quickly at the end of the pumping stroke, while the pump chamber 8 still contains prestressed air. This thus flows out even further and not only cleans the channel areas lying in the direction of flow after the mouth 20 , but also at least part of the outlet channel 12 either by pushing the liquid back towards the pump chamber 7 and / or by injector-like tearing of liquid out of the Outlet duct 12 .

In Pumphubendstellung wird auch das Einlaßventil 30 zwangs läufig bzw. unabhängig von den Druckverhältnissen ge schlossen gehalten. Zu diesem Zweck ist der Mitnehmer 38 durch die zugehörige Stirnfläche des Ventilkörpers 32 gebildet, an dem der Kolbenschaft 23 in Pumphub-Endstellung mit seiner Endfläche 39 zwar nur in einem begrenzten Um fangsbereich, jedoch vorteilhaft so anliegt, daß die da durch auftretende Schließkraft sich auf den gesamten Ven tilkörper 32 auswirkt. Wie Fig. 3 zeigt, kann die zwangs weise Öffnung des Steuerventiles 15 auch nur zu einer teilweisen Öffnung führen, so daß in diesem Fall der Ven tilkörper 18 nicht am zugehörigen Anschlag anliegen muß. Durch die beschriebene Verfahrensweise ergibt sich eine sehr vorteilhafte Funktion. Sobald der Austragkopf 3 in der Endstellung freigegeben wird und unter der Kraft einer Rückstellfeder der Pumpe 5 beginnt, sich zurückzubewegen, schließt das Steuerventil 15 unter der Kraft der Ventilfe der 24 bevor eventuelle Restflüssigkeit aus der Kammer 16 in die Kammer 17 angesaugt werden könnte, da der Schließweg des Ventilkörpers 18 sehr klein ist.In the pump stroke end position, the inlet valve 30 is inevitably kept closed or irrespective of the pressure conditions. For this purpose, the driver 38 is formed by the associated end face of the valve body 32 , on which the piston shaft 23 in the pump stroke end position with its end face 39 is only in a limited circumferential order range, but is advantageously present such that the closing force that arises there the entire Ven tilkörper 32 affects. As shown in Fig. 3, the forcible opening of the control valve 15 can only lead to a partial opening, so that in this case the Ven tilkörper 18 does not have to abut the associated stop. The procedure described results in a very advantageous function. As soon as the discharge head 3 is released in the end position and begins to move back under the force of a return spring of the pump 5 , the control valve 15 closes under the force of the Ventilfe the 24 before any residual liquid from the chamber 16 could be sucked into the chamber 17 because the closing path of the valve body 18 is very small.

Das Gehäuse 26 bildet einen im Zentrum der Kammer 16 lie genden, in Austragrichtung frei vorstehenden Düsenkern 41, der mit dem Innenumfang der Kammer 16 bzw. eines entspre chenden Kanalabschnittes einen Ringraum für die Aufnahme des Mantels einer Düsenkappe 42 begrenzt, die z. B. ähnlich derjenigen nach Fig. 4 ausgebildet sein kann. Je nach Ausbildung der Düsenkappe, die lediglich durch Einsprengen bzw. einen entsprechenden Festsitz befestigt sein kann, ergibt sich ein bestimmtes Austragverhalten der Austragöff nung z. B. eine Feinzerstäubung, ein Breitstrahlaustrag oder dgl. Die Stirnwand 44 der Düsenkappe 42 ist von einem in Strömungsrichtung zuerst konisch verjüngten und an schließend zylindrischen Düsenkanal 4S durchsetzt, dessen äußeres Ende eine Auslaßöffnung 46 bzw. im Falle der Anord nung an der Austragvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 3 die Austragöffnung 9 bildet.The housing 26 forms a lying in the center of the chamber 16 lying in the discharge direction freely projecting nozzle core 41 , which defines an annular space for receiving the jacket of a nozzle cap 42 with the inner circumference of the chamber 16 or a corresponding channel section. B. may be formed similar to that of FIG. 4. Depending on the design of the nozzle cap, which can only be attached by blasting or a corresponding tight fit, there is a certain discharge behavior of the discharge opening. B. a fine atomization, a broad jet discharge or the like. The end wall 44 of the nozzle cap 42 is penetrated by a conically tapered in the flow direction and at closing cylindrical nozzle channel 4 S, the outer end of an outlet opening 46 or in the case of the Anord voltage on the discharge device according forms FIGS. 1 to 3, the discharge opening. 9

Am Innenumfang des Mantels 43 sind zwei oder drei gleichmä ßig über den Umfang verteilte Längskanäle 47 vorgesehen, die in Querkanäle 48 übergehen, welche an der Innenseite der Stirnwand 44 liegen. Die Längskanäle 47 bzw. die Quer kanäle 48 können durch einen Ringkanal 49 unmittelbar miteinander leitungsverbunden sein. Die radial nach innen in der Breite verjüngten Querkanäle 48 münden etwa tangen tial in den Umfang des inneren, weiteren Endes des Düsen kanales 45 so, daß sich eine Strömungs-Dralleinrichtung für die auszutragende Flüssigkeit ergibt. Im Falle der Ausbil dung nach den Fig. 1 bis 3 schließt die Zustrom-Mündung 20 an das hintere Ende der Düsenkappe, der Längskanäle bzw. an einen Ringkanal an, der diese hinteren Enden miteinander verbindet. Die Druckluft tritt somit aus der Mündung 20 in eine Ringkammer ein, in welche auch der Auslaßkanal 12 mündet und von der die Medien unmittelbar in die Kanäle der Düsenkappe eintreten.On the inner circumference of the jacket 43 , two or three longitudinal channels 47 are provided which are uniformly distributed over the circumference and merge into transverse channels 48 which lie on the inside of the end wall 44 . The longitudinal channels 47 and the transverse channels 48 can be directly connected to one another by a ring channel 49 . The radially inwardly tapered transverse channels 48 open approximately tangential in the circumference of the inner, further end of the nozzle channel 45 so that there is a flow swirl device for the liquid to be discharged. In the case of the training according to FIGS . 1 to 3, the inflow mouth 20 connects to the rear end of the nozzle cap, the longitudinal channels or to an annular channel which connects these rear ends to one another. The compressed air thus enters from the mouth 20 into an annular chamber into which the outlet channel 12 also opens and from which the media enter directly into the channels of the nozzle cap.

Die Ausbildung nach den Fig. 4 und 5 kann die beschrie bene Düsenanordnung nach den Fig. 1 bis 3 und/oder das Steuerventil 15 nach Ausbildung und/oder Lage ersetzen oder zusätzlich vorgesehen sein. Diese Ausbildung bildet eben falls ein Steuerventil 50, das gesonderte Regelfunktionen bzw. Einflüsse auf beide Medienströme bzw. nach deren Zusammenführung auf den Gesamtstrom hat. Das Steuerventil 50 liegt achsgleich zur Austragöffnung 9a am Außenumfang des Austragkopfes 3a und vollständig innerhalb von diesem. Die Zustrom-Mündung liegt nicht unmittelbar benachbart und im etwa rechten Winkel zur Ventilöffnung, sondern ist durch die Ventilöffnung gebildet. Ihre Weite ändert sich stufen los mit dem auftretenden Luftdruck.The training according to FIGS . 4 and 5 can replace the described nozzle arrangement according to FIGS . 1 to 3 and / or the control valve 15 according to training and / or location or can be additionally provided. This training forms just in case a control valve 50 , which has separate control functions or influences on both media flows or after their merging on the total flow. The control valve 50 is axially aligned with the discharge opening 9 a on the outer circumference of the discharge head 3 a and completely within it. The inflow mouth is not immediately adjacent and at approximately the right angle to the valve opening, but is formed by the valve opening. Their width changes gradually with the air pressure.

Ein an den Ventilsitz unmittelbar anschließender Ringkanal für den Hüllstrom ist durch zwei ineinanderliegende, koni sche Begrenzungsflächen gebildet, die axial gegeneinander so bewegbar sind, daß die Weite dieses Ringkanales verän derbar ist. Die äußere Begrenzungsfläche, die die Austrag öffnung 9a bildet, reicht schon in Ausgangsstellung in Strömungsrichtung weiter als die innere Begrenzungsfläche und kann als Ganzes vor diese innere Begrenzungsfläche verschoben werden, so daß der Ringkanal dann in einen ko nischen Vollkanal übergeht. In einer vorderen Endfläche der inneren Begrenzungsfläche ist die Auslaßöffnung 46 vorgese hen, die gegenüber der Austragöffnung 9a zurückversetzt und gegenüber dem Ventilsitz 19a vorversetzt ist.A directly adjacent to the valve seat ring channel for the enveloping flow is formed by two interlocking, coni cal boundary surfaces which are axially movable relative to each other so that the width of this ring channel is changeable. The outer boundary surface, which forms the discharge opening 9 a, extends in the starting position in the direction of flow further than the inner boundary surface and can be moved as a whole before this inner boundary surface, so that the annular channel then merges into a full African channel. In a front end face of the inner boundary surface, the outlet opening 46 is hen vorgese, which is set back relative to the discharge opening 9 a and is offset relative to the valve seat 19 a.

Über die ebene Außenseite der Stirnwand 44 der Düsenkappe 42 steht ein kegelstumpfförmiger Stutzen vor, der die innere Begrenzungsfläche 51 bildet. Diese ist von einer erweiterten, jedoch in gleicher Weise kegelstumpfförmigen Öffnung in der Stirnwand 54 des kappenförmigen Ventilkör pers 18a umgeben, welche die äußere Begrenzungsfläche 52 bildet. Diese bildet eine innere Flanke einer nach hinten ringförmig vorstehenden, spitzwinklig schneidenförmigen Steuerkante 21a für die schließende Anlage am Ventilsitz 19a. Die Begrenzungsfläche 52 geht in das Zentrum einer flachschalenförmigen Vertiefung an der Außenseite der Stirnwand 54 über. A truncated cone-shaped neck protrudes beyond the flat outer side of the end wall 44 of the nozzle cap 42 and forms the inner boundary surface 51 . This is surrounded by an enlarged, but in the same way frustoconical opening in the end wall 54 of the cap-shaped Ventilkör pers 18 a, which forms the outer boundary surface 52 . This forms an inner flank of a control edge 21 a protruding annularly towards the rear and at an acute angle for the closing contact with the valve seat 19 a. The boundary surface 52 merges into the center of a flat-shell-shaped depression on the outside of the end wall 54 .

Die Stirnwand 54 des kappenförmigen, die Düsenkappe 42 annähernd auf ganzer Länge aufnehmenden Ventilkörpers 18a ist einteilig mit einem die Düsenkappe 42 eng umgebenden Mantel 55 und einem Kolben 56 ausgebildet, der am hinteren Mantelende vorgesehen und in einem Zylinder 57 des Gehäuses des Austragkopfes 3a gegen die Kraft der Ventilfeder 24a verschiebbar ist. Am Innenumfang des Mantels 55 sind mehre re über den Umfang verteilte Längsnuten vorgesehen, die durch den Außenumfang der Düsenkappe 42 als Längskanäle 58 begrenzt sind und an der Innenseite der Stirnwand 54 in ringsegmentförmige Querkanäle 59 übergehen, welche nur durch schmale bzw. Zwischenstege 60 voneinander getrennt sind, die in Schließstellung ebenfalls einen geringen Spaltabstand von der Stirnfläche bzw. dem Ventilsitz 19a haben.The end wall 54 of the cap-shaped, the nozzle cap 42 approximately receiving entire length valve body 18 a is formed integrally with the nozzle cap 42 closely surrounding casing 55 and a piston 56 provided at the rear casing end and in a cylinder 57 of the housing of the discharge head 3 a is displaceable against the force of the valve spring 24 a. On the inner circumference of the jacket 55 are several re distributed over the circumference longitudinal grooves are provided, which are limited by the outer circumference of the nozzle cap 42 as the longitudinal channels 58 and on the inside of the end wall 54 into ring segment-shaped transverse channels 59 , which are separated from each other only by narrow or intermediate webs 60 are, which also have a small gap distance from the end face or the valve seat 19 a in the closed position.

Der am hinteren Ende des Mantels 55 bzw. des Kolbens 56 liegende Druckraum des Zylinders 57 ist ggf. ohne Zwischen schaltung eines weiteren Ventiles über den Auslaßkanal an die Pumpenkammer 8 angeschlossen. In entsprechender Weise sind die Längskanäle 47 bzw. deren gemeinsamer, hinterer Anschlußkanal an den Auslaßkanal der Pumpe 5 ggf. ventilge steuert angeschlossen.The pressure chamber of the cylinder 57 located at the rear end of the jacket 55 or the piston 56 is optionally connected to the pump chamber 8 via the outlet channel without the interposition of a further valve. In a corresponding manner, the longitudinal channels 47 or their common, rear connection channel to the outlet channel of the pump 5, if necessary, are connected to valve controls.

Bei Betätigung der Austragvorrichtung wird zunächst Luft gefördert, die das Steuerventil 50 öffnet und über den Ringkanal 53 durch die Austragöffnung 9a austritt. Dann beginnt die Förderung der Flüssigkeit, die nach Öffnung des Auslaßventiles 14 schlagartig durch die Auslaßöffnung 46 austritt und ins Zentrum des bereits fließenden Hüllstromes in einem Bereich injiziert wird, in dem dieser Hüllstrom durch Querschnittsverringerung beschleunigt ist und die Austragöffnung 9a nahezu verlassen hat. When the discharge device is actuated, air is first conveyed, which opens the control valve 50 and exits through the discharge opening 9 a via the ring channel 53 . Then, the delivery of the liquid, which abruptly leaking to the opening of the discharge valve 14 through the outlet port 46 and is injected into the center of the already flowing Hüllstromes in a range in which this sheath flow is accelerated by cross-sectional reduction and the discharge opening has a virtually leave 9 starts.

Beim Öffnen des Steuerventiles 50 heben die nutförmigen Querkanäle 59 bzw. die Zwischenstege 60 so vom Ventilsitz 19a ab, daß ein über den Umfang im wesentlichen ununter brochen durchgehender, scheibenförmiger Gesamtkanal gebil det ist und die Luft von allen Seiten radial nach innen in die Öffnung der Stirnwand 54 strömt. Am Ende der Pumpbetä tigung hört die Flüssigkeitsförderung schlagartig auf, wäh rend sich der Ventilkörper 18a unter der Kraft der Rück stellfeder zurückbewegt, so daß aus der Zylinderkammer des Kolbens 56 noch Luft zur Reinigung nachgefördert wird. Die am Kolben 56 abgestützte und den Mantel 55 umgebende Ven tilfeder 24a liegt mit ihrem vorderen Ende an einem ring förmigen Abschluß 25a an, der den Ventilkörper 18a umgibt und in das Gehäuse des Austragkopfes 3a eingesprengt ist. Der Ventilkörper 18a kann an diesem Abschluß 25a geführt sein und ist wie dieser bzw. die Düsenkappe 42 vom Außen umfang des Gehäuses her in eine Bohrung eingesetzt, welche den Zylinder 57 bildet und in die der Düsenkern 41a hinein ragt.When opening the control valve 50 , the groove-shaped transverse channels 59 or the intermediate webs 60 so from the valve seat 19 a that a substantially continuous, disc-shaped, overall channel is formed and the air is radially inward from all sides into the opening the end wall 54 flows. At the end of Pumpbetä actuation, the liquid delivery stops abruptly, while the valve body 18 a moves back under the force of the return spring, so that from the cylinder chamber of the piston 56 air is still supplied for cleaning. The supported on the piston 56 and the jacket 55 surrounding valve spring 24 a is at its front end to a ring-shaped end 25 a, which surrounds the valve body 18 a and is blown into the housing of the discharge head 3 a. The valve body 18 a can be guided at this end 25 a and, like this or the nozzle cap 42, is inserted from the outer circumference of the housing into a bore which forms the cylinder 57 and into which the nozzle core 41 a protrudes.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann eine sehr feine Zerstäubung bei einfacher Herstellung und Montage erreicht werden. Lediglich durch Verwendung unterschiedlicher Düsen kann das Sprüh- bzw. Zerstäubungsverhalten vielfältig be einflußt werden. Die Druckverluste, insbesondere der Druck luft, sind äußerst gering, da das einzige Auslaßventil der Luftpumpe sehr nahe bei oder unmittelbar an der Aus tragöffnung liegt und zwischen der Ausgangsöffnung dieses Ventiles und der Austragöffnung nur noch ein kurzer, annä hernd geradliniger Kanal vorgesehen sein muß. Mindestens ein Medium kann auch durch Speicherung unter Druck in einem Behälter gefördert werden, so daß der Betätigungshub ledig lich zur Öffnung eines Auslaßventiles dient.The inventive design can be a very fine Atomization achieved with simple manufacture and assembly will. Only by using different nozzles can be spraying or atomizing behavior diverse be influenced. The pressure drops, especially the pressure air, are extremely small because the only outlet valve of the Air pump very close to or just off is the opening and between the exit opening Valves and the discharge opening only a short, approx straight channel must be provided. At least a medium can also be stored in a pressurized medium Containers are conveyed so that the actuation stroke single Lich to open an exhaust valve.

Claims

1. Discharge device for at least one medium, with at least one discharge opening ( 9 , 9 a) which, with an outlet channel ( 12 ) connected to it, determines an outlet stream in which an inflow channel ( 20 ) in the region of an inflow mouth ( 20 ) 13 ), to which an inflow control valve ( 15 , 50 ), in particular for compressed gas, is assigned, characterized in that at least one control valve ( 15 , 50 ) lies in the area of at least one inflow outlet ( 20 ).

2. Discharge device according to claim 1, characterized in that at least one control valve ( 15 , 50 ) has at least one essentially closable valve opening, which is preferably provided by a valve seat ( 19 , 19 a) for a movable valve body ( 18 , 18 a) is limited and that at least one inflow mouth ( 20 ) is immediately adjacent to the valve opening and / or is at least partially formed by it.

3. Discharge device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one inflow mouth ( 20 ) in the flow direction and / or at least one inflow mouth in the region of the discharge opening ( 9 , 9 a) and is preferably seated directly by a valve ( 19 , 19 a) and a valve body ( 18 , 18 a) be limited.

4. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the discharge opening ( 9 , 9 a) a substantially rectilinear end portion of the outlet stream is provided and that at least one control valve ( 15 , 50 ) directly in this end portion and / or opens into longitudinal channels ( 47 ) of a swirl device.

5. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that the Austragvor direction at least for the inflow has a pressure source, in particular a compressed air pump ( 6 ) and that preferably at least one between a pressure chamber ( 8 ) of the pressure source and at least one adjacent to at least one inflow opening (20) control valve located (15, 50) provided inflow channel (13) at least from pressure-dependent controlled valves is free, wherein at least one control valve (15, 50) substantially at the end of the inflow channel (13) vorgese hen and is controlled in particular pressure-dependent.

6. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one control valve ( 15 , 50 ) has an upstream of valve closing surfaces lying valve chamber ( 17 ) and that at least one of the valve closing surfaces is immediately adjacent to the outlet stream or the valve chamber with a portion of the outlet channel ( 12 ) ver binds, in particular a flow chamber ( 16 ) for a medium and the valve chamber ( 17 ) are separated from each other by only one of at least one inflow mouth ( 20 ) by set common chamber wall.

7. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one discharge opening ( 9 a, 46 ) through a, at least one channel section delimiting nozzle body, in particular a nozzle cap ( 42 ), is formed and that vorzugwei se at least one valve closing surface of the Steuererven tiles ( 15 , 50 ) directly adjacent to a channel section of the nozzle body.

8. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one inflow mouth ( 20 ) in the inner circumference of a discharge opening ( 9 , 9 a) approximately coaxial bore ( 16 , 52 ), in particular a receiving bore for a Düsenkör per and is preferably formed by a peripheral region of the bore of a valve chamber ( 17 ) which lies transversely to the receiving bore ( 16 ) and is tangential to it.

9. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one inflow mouth ( 20 ) at least partially surrounds the outlet stream, in particular the discharge opening ( 9 a), and preferably via an annular nozzle ( 52 ) constricted in the direction of flow in the discharge stream flows.

10. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that valve closing surfaces of a control valve ( 15 , 50 ) are formed by Stirnflä Chen, in particular on the inside of one of the discharge opening ( 9 a) penetrated end wall ( 54 ), which preferably displaceable against spring force and is formed by a nozzle body.

11. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that two overlapping nozzle bodies ( 18 a, 42 ) are provided, of which in particular at least one outer cap is shaped, preferably the inner nozzle body having a projecting outlet nozzle channel ( 45 ) and the other nozzle body forms an inflow discharge nozzle ( 52 ) surrounding the latter.

12. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, at least one discharge opening ( 9 a, 46 ) delimiting nozzle body ( 18 a) in at least two positions, in particular axially movable, in particular under media pressure, is arranged and that preferably at least two Stel lungs of the nozzle body different flow conditions of at least one medium or under different opening widths at least one discharge opening are assigned.

13. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one nozzle body ( 42 ) having a discharge opening ( 9 a) is displaceable with a piston ( 56 ) formed in particular in one piece with it and is surrounded by a return spring ( 24 a), wherein preferably a cylinder space for the piston ( 56 ) is interposed in an inflow channel.

14. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized by an essentially positively controlled opening of at least one valve, in particular at least one control valve ( 15 ) and / or an outlet valve ( 14 ) towards the end of an actuation stroke of the discharge device, wherein preferably the control valve ( 15 ) has a valve stem ( 23 ) on a valve body ( 18 ) which strikes the piston head ( 31 ) of a pump piston ( 27 ) of an inflow pump ( 6 ) at the end of the actuation stroke.

15. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that a compressed air pump ( 6 ) provided as a current pump has an air inlet valve ( 30 ), the valve body ( 32 ) of which is resiliently deformable and in particular in one piece with a valve sleeve ( 34 ) is formed th valve plate, the valve sleeve ( 34 ) preferably being guided with at least one sealing lip ( 35 ) on a piston shaft ( 11 ) passing through it.

16. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two separate pumps ( 5 , 6 ) are structurally combined with separate outlet channels for joint actuation and in particular axially immediately adjacent and at least partially within a housing ( 26 ) of a discharge head ( 3 ) lie, in which preferably at least one valve body ( 18 , 18 a) at least one control valve ( 15 , 50 ) is inserted from the outside and is secured with a detached closure ( 25 , 25 a).