DE4009222A1 - BURNER FOR STOECHIOMETRIC COMBUSTION OF LIQUID OR GASEOUS FUELS - Google Patents

BURNER FOR STOECHIOMETRIC COMBUSTION OF LIQUID OR GASEOUS FUELS

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DE4009222A1
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Abstract

In a burner (1) for stoichiometric combustion of liquid or gaseous fuels, which consists of an atomising nozzle (12), an air supply pipe (13) surrounding this, and a combustion chamber (20) which is formed by a burner pipe (11) and is provided with a screen (21) or with a baffle plate, there are made in the burner pipe (11) in the region facing the screen (21) a number of recesses (31) extending in the longitudinal direction of the burner pipe (11), through which waste gas (R) can flow into the combustion chamber (20) from the boiler space (2). There can moreover be provided in the front region of the burner pipe (11) a circumferential constriction (41). By means of this design, an optimum gasification and exceptionally good combustion of the air/fuel mixture is made possible with low operating noise, in particular even in the start phase, so that the content of nitrogen oxides in the waste gases can be reduced to a considerable extent during the entire duration of operation of the burner (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brenner zur stöchiometrischen Verbrennung von flüssigen oder gas­ förmigen Brennstoffen, bestehend aus einer Zerstäuber­ düse, der über eine Brennstoffleitung der Brennstoff zuführbar ist, einer die Zerstäuberdüse umgebenden Luft­ zuführungsleitung für die von einem Ventilator oder dgl. der Zerstäuberdüse zuzuführenden Verbrennungsluft und einer durch ein in einen Kesselraum ragendes Brennerrohr gebildeten Brennkammer, die mit einer Blende oder einer Stauscheibe versehen ist.The invention relates to a burner stoichiometric combustion of liquid or gas shaped fuels consisting of an atomizer nozzle, which is connected to the fuel via a fuel line is supplied, an air surrounding the atomizer nozzle supply line for the from a fan or the like. the combustion air to be supplied to the atomizing nozzle and one through a burner tube protruding into a boiler room formed combustion chamber with an aperture or a Baffle plate is provided.

Unter der Bezeichnung "DFVLR-Verbrennungssystem Blaubrenner" ist ein Brenner dieser Art bekannt. Um in die Brennkammer kaltes Abgas einbringen zu können, sind bei dieser Ausge­ staltung in das Brennerrohr eine Vielzahl von Bohrungen eingearbeitet, und des weiteren ist in dieses ein Mischrohr eingesetzt, mittels dem das Abgas mit der Verbrennungs­ luft durchgemischt wird. Durch diese Intensivierung der Abgasrezirkulation in der Brennkammer läßt sich zwar in der Betriebsphase die Stickstoffmonoxyd-Emission ab­ senken, der Bauaufwand ist hierbei jedoch erheblich. Abge­ sehen davon, daß das Einarbeiten der Bohrungen in das Brennerrohr lohnintensiv ist, ist ein gesondertes Misch­ rohr erforderlich, das auch in einer besonderen Weise abzustützen ist, damit die Rezirkulation des Abgases, das unmittelbar vor der Blende aus einem Ringraum zwischen dem Brennerrohr und dem Mischrohr in dieses einzuleiten ist, nicht zu sehr beeinträchtigt wird. Ferner hat sich auch als nachteilig gezeigt, daß in der Startphase, in der das Misch­ rohr und dessen Halterung noch nicht auf die Betriebstempe­ ratur erwärmt sind, eine blaubrennende Flamme nicht gegeben und somit die Schadstoffemission hoch ist. Und da das Abgas in der Brennkammer das Mischrohr und dessen Halterung umspült, weist dieser Brenner auch einen hohen Geräuschpegel auf.Under the name "DFVLR combustion system blue burner" a burner of this type is known. To get into the combustion chamber Cold exhaust gas can be brought in with this Ausge staltung in the burner tube a variety of holes incorporated, and further in this is a mixing tube used by means of which the exhaust gas with the combustion air is mixed. By intensifying the Exhaust gas recirculation in the combustion chamber can be  nitrogen monoxide emissions in the operating phase reduce, but the construction effort is considerable. Abge see that the drilling of the holes in the Burner tube is labor intensive, is a separate mix pipe required, also in a special way is to be supported so that the recirculation of the exhaust gas immediately in front of the aperture from an annulus between the The burner tube and the mixing tube must be introduced into it, is not affected too much. It has also proven to be disadvantageously shown that in the start phase in which the mixing tube and its bracket not yet on the operating temperature are heated, there is no blue-burning flame and thus the pollutant emission is high. And there the exhaust gas rinses the mixing tube and its holder in the combustion chamber, this burner also has a high noise level.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Brenner der vorgenannten Gattung in der Weise auszubilden, daß eine optimale Vergasung und äußerst gute Verbrennung des Luft- Brennstoffgemisches, vor allem auch bereits in der Start­ phase, in der Brennkammer ermöglicht wird und daß somit der Anteil der Stickoxide in den Abgasen während der gesamten Betriebsdauer des Brennners in einem erheblichen Maße redu­ ziert werden kann. Des weiteren soll der Brenner äußerst geräuscharm arbeiten und die Flamme soll stets stabil sein und auf einem niederen Temperaturniveau blau ausbrennen. Der dazu erforderliche Bauaufwand soll gering gehalten werden, auch sollen Brenner nachrüstbar sein, um die Ver­ brennung in bestehenden Anlagen zu verbessern und damit eine Stickoxidreduktion zu gewährleisten.The object of the invention is therefore a burner train the aforementioned genus in such a way that a optimal gasification and extremely good combustion of the air Fuel mixture, especially right from the start phase, is made possible in the combustion chamber and that the Proportion of nitrogen oxides in the exhaust gases throughout Operating time of the burner reduced to a considerable extent can be decorated. Furthermore, the burner is said to be extreme work quietly and the flame should always be stable and burn out blue at a low temperature. The construction effort required for this should be kept low be, burners should also be retrofittable to Ver to improve combustion in existing plants and thus to ensure a nitrogen oxide reduction.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zur Einbringung von Abgas aus dem Kesselraum in die Brenn­ kammer das Brennerrohr in dem der Blende zugekehrten Bereich mit mehreren, vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten und sich in Längsrichtung des Brenner­ rohres erstreckenden Freisparungen versehen ist.According to the invention, this is achieved in that Introduction of exhaust gas from the boiler room into the combustion chamber the burner tube in the area facing the screen with several, preferably evenly over the circumference  distributed and arranged in the longitudinal direction of the burner tube extending cutouts is provided.

Zweckmäßig ist es hierbei, die Freisparungen des Brenner­ rohres in ihrer Größe derart auszubilden, daß die Summe der von dem Abgas durchströmten Querschnittsflächen der Freisparungen etwa der Querschnittsfläche der Blenden­ öffnung entspricht.It is advisable to save the burner tube in size so that the sum the cross-sectional areas of which the exhaust gas flows Savings in the cross-sectional area of the panels opening corresponds.

Bei einem Brennerrohr mit einer nach außen in Richtung der Brennkammeröffnung vorstehend geneigt verlaufenden Blende sollten die Freisparungen in einem Bereich in das Brennerrohr eingearbeitet sein, der durch den Anschluß der Blende an das Brennerrohr und einem Abstand von der Blendenöffnung, der gleich oder kleiner ist als deren zweifacher Durchmesser, bestimmt ist, bei einem Brenner mit einer senkrecht zu dessen Längsachse angeordneten Blende dagegen sollten die Freisparungen in einem Bereich in das Brennerrohr eingearbeitet sein, der sich in einem Abstand von etwa zwei Drittel bis etwa bis zum Zweifachen des Durchmessers der Blendenöffnung zu dieser erstreckt.With a burner tube with one outwards the combustion chamber opening protruding inclined The apertures should be in one area in the aperture Burner tube must be incorporated through the connection the orifice to the burner tube and a distance from the Aperture that is equal to or smaller than their twice the diameter, is determined for a burner with one arranged perpendicular to its longitudinal axis Aperture, on the other hand, should be the cutouts in one area be incorporated into the burner tube, which is in one Distance of about two thirds to about two times of the diameter of the aperture extends to this.

Die Freisparungen sind in vorteilhafter Weise als Längs­ schlitze auszubilden; diese können parallel zur Längsachse des Brennerrohres oder geneigt zu dieser verlaufend ange­ ordnet sein.The cutouts are advantageously longitudinal form slots; these can be parallel to the longitudinal axis of the burner tube or inclined to this extending to be in order.

Angebracht ist es des weiteren, wenn die in das Brenner­ rohr eingearbeiteten Freisparungen jeweils eine Länge aufweisen, die etwa dem Durchmesser der Blendenöffnung entspricht. It is also appropriate if the burner tube incorporated recesses each one length have approximately the diameter of the aperture corresponds.  

Um die Betriebsgeräusche des Brenners zu mindern und außerdem die Flammenstabilität, das Kaltstartverhalten sowie die Verbrennungswerte zusätzlich zu verbessern, kann ferner das Brennerrohr im vorderen Bereich der Brennkammer mit einer in diese ragenden vorzugsweise umlaufend ausgebildeten Einschnürung versehen sein.To reduce the burner's operating noise and also the flame stability, the cold start behavior as well as to improve the combustion values, can also the burner tube in the front area of the Combustion chamber with a preferably projecting into it be provided with a circumferential constriction.

Die Einschnürung sollte in einem Abstand vor der Brenn­ kammeröffnung angeordnet sein, der etwa 1/3 der Länge der Brennkammer entspricht und kann in einfacher Weise durch eine in das Brennerrohr eingerollte Sicke oder durch ein in diesem angeordnetes Einsatzstück gebildet werden.The constriction should be at a distance from the firing be arranged chamber opening of about 1/3 of the length corresponds to the combustion chamber and can in a simple manner through a bead rolled into the burner tube or formed by an insert arranged in this will.

Zweckmäßig ist es auch, wenn die Einschnürung in dem in die Brennkammer ragenden Bereich einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist, einer oder beide Übergänge zwischen der Einschnürung und dem Brennerrohr konkav, deren Spitze konvex gekrümmt ausgebildet sind und die Höhe der Ein­ schnürung mindestens etwa der Wandstärke des Brennerrohres entspricht.It is also expedient if the constriction in the the combustion chamber projecting area has a triangular shape Cross-section, one or both transitions between the constriction and the burner tube concave, the tip of which are convexly curved and the height of the one lacing at least about the wall thickness of the burner tube corresponds.

Das Brennerrohr und die Blendenöffnung sollten bei dem vorschlagsgemäß ausgebildeten Brenner in ihren Durch­ messern derart bemessen sein, daß sich deren Querschnitts­ flächen etwa wie 10 : 1 verhalten.The burner tube and the aperture should be with the proposed trained burners in their through knives should be such that their cross-section areas behave approximately as 10: 1.

Wird ein Brenner gemäß der Erfindung ausgebildet, indem in das Brennerrohr in dem der Blende zugekehrten Bereich mehrere in dessen Längsrichtung sich erstreckende Frei­ sparungen eingearbeitet werden, so kann in einem ausrei­ chenden Maße und gut verteilt Abgas in die Brennkammer einströmen, so daß eine blaubrennende rußfreie Flamme mit äußerst geringem Anteil an Stickoxiden in den Abgasen zu erzielen ist. Das Abgas wird hierbei aufgrund der Injektor­ wirkung in die Brennkammer eingessogen und in die Flammen­ wurzel eingemischt, eine stöchiometrische Verbrennung des aus der Zerstäuberdüse ausgestoßenen Brennstoffes auf einem niederen Temperaturniveau, da die Brennerflamme durch das Abgas gekühlt wird, ist somit gewährleistet.A burner according to the invention is formed by into the burner tube in the area facing the screen several free in its longitudinal direction savings can be incorporated into one appropriate dimensions and well distributed exhaust gas into the combustion chamber flow in so that a blue-burning soot-free flame with extremely low proportion of nitrogen oxides in the exhaust gases  to achieve. The exhaust gas is due to the injector effect is sucked into the combustion chamber and into the flames root mixed in, a stoichiometric combustion of the fuel expelled from the atomizer nozzle a low temperature level, because the burner flame goes through the exhaust gas is cooled is guaranteed.

Ferner ist von Vorteil, daß in der Brennkammer die Flammen­ bildung durch Einbauten nicht beeinträchtigt wird. Viel­ mehr werden durch die Einschnürung die Brennerflamme stabilisiert und die Verbrennungswerte weiter verbessert. Irgendwelche Bauteile sind demnach, um eine optimale Verbrennung zu erzielen, nicht aufzuheizen, so daß bereits in der Startphase eine stabile blaubrennende Flamme und damit eine schadstoffarme Verbrennung gegeben ist. Und da somit auch keine Einbauten und Halterungen umspült werden, arbeitet der erfindungsgemäß ausgebildete Brenner äußerst geräuscharm, wobei durch die im Brennrohr vorge­ sehene Einschnürung die Betriebsgeräusche weiter gemindert werden können.It is also advantageous that the flames in the combustion chamber education is not affected by internals. A lot the burner flame becomes more due to the constriction stabilized and the combustion values further improved. Any components are therefore, to an optimal To achieve combustion, not to heat up, so that already in the start-up phase a stable blue-burning flame and so that there is low-pollution combustion. And since there are no built-in parts and brackets the burner designed according to the invention works extremely low noise, with the pre in the fuel pipe The constriction seen further reduced the operating noise can be.

Der Bauaufwand, mittels dem eine derartige optimale Ver­ brennung ermöglicht wird, ist äußerst gering, da lediglich in das Brennerrohr mehrere Freisparungen sowie eine Ein­ schnürung, durch die auch die Stabilität des Brennerrohres gesteigert wird, einzuarbeiten sind. Durch die vorschlags­ gemäße Konstruktion wird demnach nicht nur bezüglich der Verbrennungsqualität eine weitgehende Kessel-Brenn­ kammerunabhängigkeit errreicht, sondern es werden auch auf jedem bekannten Kessel äußerst günstige Stickoxidwerte erzielt. Des weiteren können bestehende Anlagen ohne Schwierigkeiten leicht nachgerüstet werden, so daß kurz­ zeitig die durch Heizungen gegebenen Abgasbelastungen gemindert werden können.The construction effort by means of which such an optimal Ver burning is extremely low, since only in the burner tube several cuts as well as an on lacing, which also ensures the stability of the burner tube is increased, are to be incorporated. By the suggestion appropriate construction is therefore not only regarding the combustion quality is largely a boiler Chamber independence achieved, but it will be extremely cheap nitrogen oxide values on every known boiler achieved. Furthermore, existing systems can be used without Difficulties can easily be retrofitted, so short the exhaust gas pollution caused by heating can be reduced.

In der Zeichnung sind unterschiedliche Ausführungsbei­ spiele des gemäß der Erfindung ausgebildeten Brenners zur stöchiometrischen Verbrennung von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen dargestellt, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind. Hierbei zeigt, jeweils in einem Längsschnitt und in schematischer Darstellung:Different designs are shown in the drawing games of the burner designed according to the invention for the stoichiometric combustion of liquid or gaseous fuels shown below in individual are explained. Here shows, each in one Longitudinal section and in a schematic representation:

Fig. 1 den Brenner mit in dessen Brennerrohr einge­ arbeiteten Freisparungen, Fig. 1 with the burner turned in the burner tube worked recesses,

Fig. 2 den Brenner nach Fig. 1 mit in Achsrichtung geneigt angeordneten Freisparungen, Fig. 2 shows the burner according to Fig. 1 in the axial direction with recesses arranged inclined,

Fig. 3 den Brenner nach Fig. 1 mit einer achssenkrecht angeordneten Blende und gemäß Fig. 2 ausge­ bildeten Freisparungen, Fig. 3 shows the burner according to Fig. 1 having an axially perpendicular disposed aperture and FIG. 2 being formed recesses,

Fig. 4 den Brenner nach Fig. 1 mit einer zusätzlich in das Brennerrohr eingearbeiteten Einschnürung und Fig. 4, the burner of FIG. 1 with an additional constriction incorporated in the burner tube and

Fig. 5 die bei dem Brenner nach Fig. 4 vorgesehene Einschnürung in einer vergrößerten Dar­ stellung. Fig. 5 the constriction provided in the burner of FIG. 4 in an enlarged Dar position.

Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte und mit 1, 1′ bzw. 1′′ bezeichnete Brenner dient zur stöchiometrischen Ver­ brennung von flüssigen oder gasförmigen Medien und besteht im wesentlichen aus einem Brennerrohr 11 und einer Zerstäu­ berdüse 12, der über eine mit einem Filter 17 versehenen Brennstoffleitung 15 mittels einer in dieser eingesetzten Pumpe 16 aus einem Vorratsbehälter 14 der Brennstoff zugeführt wird. Die Zerstäuberdüse 12, der eine Zündelektrode 18 oder eine Zündkerze zugeordnet ist, ist von einer Luftzuführungs­ leitung 13 umgeben, in der die von einem Ventilator 19 geförderte Verbrennungsluft zugeführt wird. Die Luftzu­ führungsleitung 13 ist hierbei durch eine Verlängerung des Brennerrohres 11 gebildet, die mittels eines Flansches 5 an der Wand 4 eines Heizkessels 2 befestigt ist, so daß das Brennerrohr 11 in dessen Kesselraum 3 hineinragt.The illustrated and in FIGS. 1 to 4 with 1, 1 'or 1' 'described burner is used for stoichiometric Ver combustion of liquid or gaseous media, consisting essentially of a burner tube 11 and a Zerstäu berdüse 12 connected via a a fuel line 15 provided with a filter 17 by means of a pump 16 inserted therein from a reservoir 14 which is supplied with fuel. The atomizer nozzle 12 , which is associated with an ignition electrode 18 or a spark plug, is surrounded by an air supply line 13 , in which the combustion air delivered by a fan 19 is supplied. The Luftzu guide line 13 is formed by an extension of the burner tube 11 , which is fixed by means of a flange 5 on the wall 4 of a boiler 2 , so that the burner tube 11 protrudes into the boiler chamber 3 .

Zwischen dem Brennerrohr 11 und dem Luftzuführungsrohr 13 ist eine kegelig ausgebildete Blende 21 oder gemäß Fig. 3 eine achssenkrecht angeordnete Blende 21′ eingesetzt, die zentrisch jeweils mit einer Blendenöffnung 22 bzw. 22′ versehen ist. Auf diese Weise ist in dem Brennerrohr 11 eine Brennkammer 20 geschaffen, in der der eingebrachte Brennstoff verbrannt wird und aus dessen Brennkammeröffnung 23 die Flamme F austritt.Between the burner tube 11 and the air supply tube 13 , a conically shaped diaphragm 21 or, as shown in FIG. 3, an axially vertically arranged diaphragm 21 'is used, which is provided centrally with a diaphragm opening 22 or 22 '. In this way, a combustion chamber 20 is created in the burner tube 11 , in which the introduced fuel is burned and from whose combustion chamber opening 23 the flame F emerges.

Um in der Brennkammer 20 eine stöchiometrische Verbrennung auf einem niederen Temperaturniveau zu erzielen, sind in das Brennerrohr 11 sich in dessen Achsrichtung erstrecken­ de gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Frei­ sparungen 31 bzw. 31′ eingearbeitet, die gemäß Fig. 1 als parallel zur Längsachse A des Brennerrohres 11 verlau­ fende Schlitze 32 und gemäß den Fig. 2 und 3 als zu dessen Achsrichtung A geneigt verlaufende Schlitze 32′ ausgebildet sind. Das durch die mit R bezeichneten Pfeile dargestellte Abgas kann somit aus dem Kesselraum 3 in die Brennkammer 2 gut verteilt einströmen. Das Abgas R wird hierbei aufgrund der durch die durch die Blendenöffnung 22 bzw. 22′ einströmende Verbrennungsluft sowie den einge­ spritzten Brennstoff hervorgerufenen Injektorwirkung in jeder Betriebsphase des Brenners 1 in die Brennkammer 20 eingesogen, wobei gewissermaßen selbsttätig in Abhängigkeit von den Strömungsgeschwindigkeiten der Verbrennungsluft und/oder des Brennstoffes eine Regelung der eingesaugten Abgasmenge vorgenommen wird. In order to achieve stoichiometric combustion in the combustion chamber 20 at a low temperature level, in the burner tube 11 extending in its axial direction de evenly distributed free savings 31 and 31 'are incorporated, which according to FIG. 1 as parallel to the longitudinal axis A of the burner tube 11 duri fende slots 32 and according to FIGS . 2 and 3 as to the axial direction A inclined slots 32 'are formed. The exhaust gas represented by the arrows labeled R can thus flow from the boiler chamber 3 into the combustion chamber 2 in a well-distributed manner. The exhaust gas R is sucked into the combustion chamber 20 in every operating phase of the burner 1 due to the combustion air flowing in through the orifice 22 and 22 'and the injected fuel, whereby to a certain extent automatically depending on the flow rates of the combustion air and / or the fuel, the amount of exhaust gas sucked in is regulated.

Damit das Abgas R in der Flammenwurzel der Flamme F bei­ gemischt wird, sind bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 die Freisparungen 31 in einem Bereich b angeordnet, der an der Anschlußstelle der Blende 21 an das Brennerrohr 11 beginnt und in einem Abstand a zur Blendenöffndung 22 endet, der gleich oder kleiner ist als deren zweifacher Druchmesser d. Außerdem entspricht die Summe der Quer­ schnittsflächen der gleichmäßig über den Umfang des Brenner­ rohres 11 verteilt angeordneten Freisparungen 31 etwa der Querschnittsfläche der Blendenöffnung 22.So that the exhaust gas R is mixed in the flame root of the flame F at, in the embodiment according to FIG. 1 the cutouts 31 are arranged in an area b which begins at the connection point of the orifice 21 to the burner tube 11 and at a distance a from the orifice opening 22 ends, which is equal to or smaller than their double diameter d. In addition, the sum of the cross-sectional areas of the cutouts 31 arranged uniformly distributed over the circumference of the burner tube 11 corresponds approximately to the cross-sectional area of the aperture 22nd

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 sind die in Achsrichtung A des Brennerrohres 11 geneigt angeordneten Freisparungen 31, in einem Bereich b′ in dieses eingearbeitet, der sich in einem Abstand a1 von etwa 1/3 des Durchmessers d der Blendenöffnung 22′ und einem Abstand a2 von etwa dem Zweifachen des Durchmessers d der Blendenöffnung 22′ zu dieser erstreckt. Aus diesen Parametern lassen sich ohne weiteres die Länge und die Breite der Freisparungen 31 bzw. 31′ bestimmen. Und da sich die Querschnittsflächen des einen Durchmesser D aufweisenden Brennerrohres 11 und der Blendenöffnung 22 bzw. 22′ etwa wie 10 : 1 ver­ halten, ist durch die Beimischung des Abgases R in die Wurzel der Flamme F ein rußfreier Ausbrand gewährleistet.In the embodiment according Fig. 3 in the axial direction A of the burner tube 11 are arranged inclined recesses 31 in a region b 'in this incorporated, the d at a distance a 1 of approximately 1/3 of the diameter of the aperture 22' and a Distance a 2 extends from about twice the diameter d of the aperture 22 'to this. From these parameters, the length and width of the recesses 31 and 31 'can be easily determined. And since the cross-sectional areas of the burner tube 11 having a diameter D and the aperture 22 or 22 'are approximately 10: 1, the addition of the exhaust gas R into the root of the flame F ensures a soot-free burnout.

Gemäß den Fig. 4 und 5 kann, um das Betriebsverhalten des Brenners 1 weiter zu verbessern, in das Brennerrohr 11 im vorderen Bereich der Brennkammer 20 zusätzlich eine Einschnürung 41 eingearbeitet werden, die durch eine eingerollte Sicke 42 gebildet sein kann. Die Ein­ schnürung 41 sollte in einem Abstand s vor der Brenn­ kammeröffnung 23 angeordnet sein, der etwa 1/3 der Länge 1 der Brennkammer 20 entspricht. Außerdem sollte die Ein­ schnürung 41 in dem in die Brennkammer 20 ragenden Bereich einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisen, und die Übergänge 43 zwischen der Einschnürung 41 und dem Brenner­ rohr 11 sollten konkav, deren Spitze 44 dagegen sollte konvex gekrümmt sein.Referring to FIGS. 4 and 5 to the performance in the burner tube 11 may, of the burner 1 to further improve, in the front region of the combustion chamber 20. In addition, a constriction can be incorporated 41 which may be formed by a rolled groove 42. The lacing 41 should be arranged at a distance s in front of the combustion chamber opening 23 , which corresponds to approximately 1/3 of the length 1 of the combustion chamber 20 . In addition, the constriction 41 should have a triangular cross section in the area projecting into the combustion chamber 20 , and the transitions 43 between the constriction 41 and the burner tube 11 should be concave, the tip 44 of which, on the other hand, should be convexly curved.

Die umlaufende Einschnürung 41, deren Höhe h mindestens der Wandstärke des Brennerrohres 11 entsprechen sollte, wirkt insbesondere in der Startphase des Brenners 1 gewis­ sermaßen als Bremse, da durch diese die Flamme in das Innere der Brennkammer 20 abgelenkt wird und somit ein Wirbel entsteht, durch den eine Reduktionszone in der Brennkammer 20 gebildet wird. Außerdem werden durch diesen Wirbel die Schwingungen der Flamme gebrochen, so daß die Betriebsgeräusche des Brenners 1 vor allem bei einem Kaltstart in einem erheblichen Maße gemindert werden.The circumferential constriction 41 , the height h of which should at least correspond to the wall thickness of the burner tube 11 , acts to a certain extent as a brake, in particular in the starting phase of the burner 1 , since the flame is deflected by this into the interior of the combustion chamber 20 and thus a vortex arises a reduction zone is formed in the combustion chamber 20 . In addition, the vibrations of the flame are broken by this vortex, so that the operating noises of the burner 1 are reduced to a considerable extent, especially during a cold start.

Claims (14)

1. Brenner zur stöchiometrischen Verbrennung von flüs­ sigen oder gasförmigen Brennstoffen, bestehend aus einer Zerstäuberdüse, der über eine Brennstoffleitung der Brennstoff zuführbar ist, einer die Zerstäuberdüse umgebenden Luftzuführungsleitung für die von einem Ventilator oder dgl. der Zerstäuberdüse zuzuführenden Verbrennungsluft und einer durch ein in einen Kessel­ raum ragendes Brennerrohr gebildeten Brennkammer, die mit einer Blende oder Stauscheibe versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einbringung von Abgas (R) aus dem Kesselraum (2) in die Brennkammer (20) das Brennerrohr (11) in dem der Blende (21) zugekehrten Bereich mit mehreren, vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten und sich in Längsrichtung des Brennerrohres (11) erstreckenden Freisparungen (31) versehen ist.1. Burner for the stoichiometric combustion of liquid or gaseous fuels, consisting of an atomizer nozzle which can be supplied via a fuel line of the fuel, an air supply line surrounding the atomizer nozzle for the combustion air to be supplied by a fan or the like Boiler chamber projecting burner tube formed combustion chamber, which is provided with an aperture or baffle plate, characterized in that for introducing exhaust gas (R) from the boiler space ( 2 ) into the combustion chamber ( 20 ), the burner tube ( 11 ) in which the aperture ( 21 ) facing area is provided with a plurality of cutouts ( 31 ) which are preferably distributed uniformly over the circumference and extend in the longitudinal direction of the burner tube ( 11 ). 2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Freisparungen (31) des Brennerrohres (11) in ihrer Größe derart ausgebildet sind, daß die Summe der von dem Abgas durchströmten Querschnittsflächen der Freisparungen (31) etwa der Querschnittsfläche der Blenden­ öffnung (21) entspricht.2. Burner according to claim 1, characterized in that the cutouts ( 31 ) of the burner tube ( 11 ) are designed in size such that the sum of the cross-sectional areas of the cutouts ( 31 ) through which the exhaust gas flows is approximately the cross-sectional area of the aperture ( 21 ) corresponds. 3. Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Brennerrohr (11) mit einer nach außen in Richtung der Brennkammeröffnung (23) vorstehend geneigt verlaufenden Blende (21) die Freisparungen (31) in einem Bereich (b) in das Brennerrohr (11) eingearbeitet sind, der durch den Anschluß der Blende (21) an das Brennerrohr (11) und einem Abstand (a) von der Blendenöffnung (23), der gleich oder kleiner ist als deren zweifacher Durch­ messer (d), bestimmt ist.3. Burner according to claim 1 or 2, characterized in that in a burner tube ( 11 ) with an outwardly inclined toward the combustion chamber opening ( 23 ) protruding diaphragm ( 21 ), the recesses ( 31 ) in an area (b) in the Burner tube ( 11 ) are incorporated, which is determined by the connection of the diaphragm ( 21 ) to the burner tube ( 11 ) and a distance (a) from the diaphragm opening ( 23 ), which is equal to or smaller than their double diameter (d) is. 4. Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Brenner (1′′) mit einer senkrecht zu dessen Längsachse (A) angeordneten Blende (21′) die Freisparungen (31′) in einem Bereich (b′) in das Brennerrohr (11) eingearbeitet sind, der sich in Abständen (a1, a2) von etwa zwei Drittel bis etwa bis zum Zweifachen des Durchmessers (d′) der Blendenöffnung (22′) zu dieser erstreckt.4. Burner according to claim 1 or 2, characterized in that in a burner ( 1 '') with a perpendicular to its longitudinal axis (A) arranged aperture ( 21 '), the recesses ( 31 ') in an area (b ') in the burner tube ( 11 ) are incorporated, which extends at intervals (a 1 , a 2 ) of approximately two thirds to approximately up to twice the diameter (d ') of the diaphragm opening ( 22 '). 5. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Freisparungen (31, 31′) als Längsschlitze (32, 32′) ausgebildet und parallel zur Längsachse (A) des Brenner­ rohres (11) oder geneigt zu dieser verlaufend angeordnet sind.5. Burner according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the recesses ( 31 , 31 ') formed as longitudinal slots ( 32 , 32 ') and parallel to the longitudinal axis (A) of the burner tube ( 11 ) or inclined to these are arranged in a trending manner. 6. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in das Brennerrohr (11) eingearbeiteten Frei­ sparungen (31) jeweils eine Länge (1) aufweisen, die etwa dem Durchmesser (d) der Blendenöffnung (22) entspricht.6. Burner according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the free savings incorporated in the burner tube ( 11 ) ( 31 ) each have a length ( 1 ) which is approximately the diameter (d) of the aperture ( 22 ) corresponds. 7. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennerrohr (11) im vorderen Bereich der Brenn­ kammer (20) mit einer in diese ragenden vorzugsweise umlaufend ausgebildeten Einschnürung (41) versehen ist. 7. Burner according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the burner tube ( 11 ) in the front region of the combustion chamber ( 20 ) is provided with a constriction ( 41 ) projecting into it, preferably circumferentially formed. 8. Brenner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürung (41) in einem Abstand (s) vor der Brennkammeröffnung (23) angeordnet ist, der etwa 1/3 der Länge (l) der Brennkammer (20) entspricht.8. Burner according to claim 7, characterized in that the constriction ( 41 ) is arranged at a distance (s) in front of the combustion chamber opening ( 23 ) which corresponds to approximately 1/3 of the length (l) of the combustion chamber ( 20 ). 9. Brenner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürung (41) des Brennerrohres (11) durch eine in dieses eingerollte Sicke (42) oder durch ein in diesem angeordnetes Einsatzstück gebildet ist.9. Burner according to claim 7 or 8, characterized in that the constriction ( 41 ) of the burner tube ( 11 ) is formed by a rolled-in bead ( 42 ) or by an insert arranged in this. 10. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürung (41) in dem in die Brennkammer (20) ragenden Bereich einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist.10. Burner according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the constriction ( 41 ) in the region projecting into the combustion chamber ( 20 ) has a triangular cross section. 11. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder beide Übergänge (43) zwischen der Ein­ schnürung (4) und dem Brennerrohr (11) konkav gekrümmt ausgebildet sind. 11. Burner according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that one or both transitions ( 43 ) between the lacing ( 4 ) and the burner tube ( 11 ) are concavely curved. 12. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (43) der Einschnürung (41) konvex ge­ krümmt ausgebildet ist.12. Burner according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the tip ( 43 ) of the constriction ( 41 ) is convexly curved. 13. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h) der Einschnürung (41) mindestens etwa der Wandstärke des Brennerrohres (11) entspricht.13. Burner according to one or more of claims 7 to 12, characterized in that the height (h) of the constriction ( 41 ) corresponds at least approximately to the wall thickness of the burner tube ( 11 ). 14. Brenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennerrohr (11) und die Blendenöffnung (d) in ihren Durchmessern (D, d) derart bemessen sind, daß sich deren Querschnittsflächen etwa wie 10 : 1 verhalten.14. Burner according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the burner tube ( 11 ) and the aperture (d) are dimensioned in their diameters (D, d) such that their cross-sectional areas behave approximately as 10: 1 .
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