DE4006133C1 - - Google Patents

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DE4006133C1
DE4006133C1 DE19904006133 DE4006133A DE4006133C1 DE 4006133 C1 DE4006133 C1 DE 4006133C1 DE 19904006133 DE19904006133 DE 19904006133 DE 4006133 A DE4006133 A DE 4006133A DE 4006133 C1 DE4006133 C1 DE 4006133C1
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switch
switching
ironing
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switching element
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DE19904006133
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Rolf 7340 Geislingen De Mayer
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F65/00Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
    • D06F65/02Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only
    • D06F65/06Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only the bed being urged against the roller by power

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Abstract

An ironing machine is fitted with an ironing roller which can be driven by a drive motor and which co-operates with an ironing head which can be driven by a lifting motor toward or away from the ironing roller, and a switching device with a switch for switching the two motors on and off. The end position of the lifting motor which drives the ironing head can be determined by at least one end switch. To extend the range of functions of the ironing machine and to simplify its operation, the switching device has a switch rocker (169) with a switching element (191) which can be actuated in two different axes of motion. The actuating element of the switch (170) for the lifting motor (93) is arranged in one path of motion of the switching element and the actuating elements of two switches (171, 172) which determine the direction of rotation of the drive motor (34) for the ironing roller (10) are arranged in the other path of motion.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bügelmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an ironing machine according to the preamble of Claim 1.

Durch das DE-GM 19 43 919 ist eine gattungsgemäße Bügelmaschine bekannt, die eine Schaltung mit einem Stufenschalter zum Antrieb eines drehzahlumschaltbaren Bügelmaschinenmotors aufweist. Eine derartige Schaltanordnung ist nicht zum gleichzeitigen oder wechselweisen Antrieb eines mit einem Hubmotor für die Bügelmulde und einem in zwei Richtungen antreibbaren Antriebsmotor für die Bügelwalze geeignet.The DE-GM 19 43 919 is a generic ironing machine known that a circuit with a tap changer for driving a Has speed-switchable ironing machine motor. Such one Switching arrangement is not for simultaneous or alternating Drive one with a lifting motor for the bow trough and one in two Drivable drive motor suitable for the ironing roller.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalteinrichtung für eine Bügelmaschine so auszubilden, daß die Bedienung der Bügelmaschine bei gleichzeitiger Erweiterung ihrer ausführbaren Funktionen vereinfacht ist.The invention has for its object a switching device for train an ironing machine so that the operation of the ironing machine while expanding their executable functions is simplified.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved in the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Hieraus gibt sich der Vorteil einer einfach bedienbaren Schalteinrichtung mit exakt definierten Schaltstellungen zum Betätigen der unterschiedlichen Bügelfunktionen, nämlich Pressen, Vorwärts- und Rückwärtsbügeln.This gives the advantage of being easy to use Switching device with precisely defined switching positions for actuation of the different ironing functions, namely pressing, forward and Reverse ironing.

Die in der Computertechnik bekannten "Joy-sticks" enthalten Schalthebel, die in zwei unterschiedlichen Bewegungsrichtungen bewegbar sind, um in den Endstellungen dieser Bewegungsrichtungen je einen Schalter zu betätigen. Diese Anordnungen sind aber nicht zur Verwendung an einer Bügelmaschine vorgesehen, sie sind daher auch nicht an die dazu erforderlichen Notwendigkeiten angepaßt und weisen auch nicht den speziell dazu vorgesehenen Bedienungskomfort auf. The "joy sticks" known in computer technology are included Shift levers that move in two different directions are movable to depending in the end positions of these directions of movement to operate a switch. However, these arrangements are not for Intended for use on an ironing machine, they are therefore also not adapted and pointed to the necessary necessities not even on the specially designed ease of use.  

Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch beanspruchten Lösung.The subclaims contain advantageous developments of the Main claim claimed solution.

Im Anspruch 2 ist eine einfache konstruktive Lösung zur Ausbildung der zur Steuerung der Bügelmaschine vorgesehenen Schaltwippe angegeben, wobei die Ansprüche 3 bis 6 weitere Einzelheiten zur Aufnahme und Betätigung der zum unterschiedlichen Bügelbetrieb vorgesehenen Schalter in der Schaltwippe enthalten.In claim 2 is a simple constructive solution for training the specified rocker switch for controlling the ironing machine, wherein claims 3 to 6 further details of the inclusion and Actuation of those intended for different ironing operations Switch included in the rocker switch.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 7 genügt zur Endlagensteuerung des Hubmotors für die Bügelmulde ein einziger Schalter, wodurch die Schaltungseinrichtung wesentlich vereinfacht wird.The measure according to claim 7 is sufficient for the end position control of the Lift motor for the bow trough a single switch, which makes the Circuit device is significantly simplified.

Die Schaltung der Bügelmaschine nach Anspruch 8 bringt den Vorteil, daß die gesamten Funktionen mit nur wenigen Schaltelementen zu realisieren sind, wobei der Hubmotor in seinen beiden Endstellungen nicht nur abgeschaltet, sondern auch elektrisch abgebremst wird.The circuit of the ironing machine according to claim 8 has the advantage that the entire functions with just a few switching elements too are realized, with the lifting motor in its two end positions is not only switched off, but is also electrically braked.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is based on the attached drawing described in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht der Bügelmaschine, Fig. 1 is a view of the ironing machine,

Fig. 2 eine vereinfachte Stirnansicht des Anpreßgetriebes der Bügelmulde mit abgesenkter Bügelmulde, Fig. 2 is a simplified end view of the Anpreßgetriebes the heater plate with a lowered heater plate,

Fig. 3 den in einem Schwinggehäuse aufgenommen, als Reversiermotor ausgebildeten Hubmotor mit dem Planetengetriebe für das Kurbelzahnrad, teilweise im Schnitt, Fig. 3 shows the accommodated in a rocker box, formed as a reversing hoisting motor to the planetary gear of the crank gear, partly in section,

Fig. 4 eine Stirnansicht des Kurbelzahnrades, des Schleppnockens und des Schwinggehäuses in vergrößertem Maßstab und Fig. 4 is an end view of the crank gear, the drag cam and the swing housing on an enlarged scale and

Fig. 5 einen elektrischen Schaltplan, Fig. 5 is an electrical diagram,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Schaltwippe im Schnitt und Fig. 6 is a side view of the rocker switch in section and

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6. Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6.

Die Bügelmaschine weist einen Standsockel 1 mit vier Gummifüßen 2 an der Unterseite auf, in dem ein Tragkörper 3 schwenkbar gelagert ist.The ironing machine has a base 1 with four rubber feet 2 on the underside, in which a support body 3 is pivotally mounted.

Das eine längsgeriffelte Ende eines mehrfach gebogenen Tragrohres 9 für die Bügelwalze 10 ist in eine Bohrung im Tragkörper 3 eingesteckt und darin verspannt.One longitudinally corrugated end of a multi-curved support tube 9 for the ironing roller 10 is inserted into a bore in the support body 3 and clamped therein.

Die Bügelwalze 10 besteht aus einem Blechmantel 15, mit einem schlauchförmigen, elastischen Walzenbelag 16.The ironing roller 10 consists of a sheet metal jacket 15 with a tubular, elastic roller covering 16 .

Nähere Einzelheiten der Ausgestaltung der Bügelmaschine sind der am gleichen Anmeldetag eingereichten PCT-Anmeldung PCT/EP 90 00 325 enthalten in der gleiche Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet wurden.Further details of the design of the ironing machine are on PCT application PCT / EP 90 00 325 filed on the same filing date included in the same reference numerals used for same parts were.

Die Antriebsvorrichtung für die Bügelwalze 10 ist mit 26 bezeichnet. Sie weist eine Getriebehülse 27 auf und ist auf das freie Ende des Tragrohres 9 aufgeschoben.The drive device for the ironing roller 10 is designated 26 . It has a gear sleeve 27 and is pushed onto the free end of the support tube 9 .

Als Antriebsmotor 34 für die Bügelwalze 10 ist ein drehrichtungsumschaltbarer Niederspannungs-Gleichstrom- Permanentmagnetmotor vorgesehen. Er ist in der Getriebehülse 27 von Stützrippen 35 gehalten. Das Abtriebsende der Welle des Antriebsmotors 34 ist als Ritzel 36 ausgebildet, das ein nur schematisch angedeutetes Planetengetriebe P antreibt.As a drive motor 34 for the ironing roller 10 , a direction-reversible low-voltage direct current permanent magnet motor is provided. It is held in the gear sleeve 27 by support ribs 35 . The output end of the shaft of the drive motor 34 is designed as a pinion 36 which drives a planetary gear P which is only indicated schematically.

Die den Ausgang des Planetengetriebes P bildenden Planetenräder sind auf je einem als Mitnehmer wirkenden Lagerbolzen 49 gelagert, welche in Bohrungen in einem Antriebsflansch 51 für die Bügelwalze 10 eingreifen. Der Antriebsflansch 51 ist in das freie Ende der Bügelwalze 10 eingesteckt und antriebsmäßig mit ihr verbunden.The planet gears forming the output of the planetary gear P are each mounted on a bearing pin 49 which acts as a driver and which engages in bores in a drive flange 51 for the ironing roller 10 . The drive flange 51 is inserted into the free end of the ironing roller 10 and connected to it in terms of drive.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Tragkörper 3 im oberen Bereich eine horizontale Querrippe 69 auf. Im unteren Bereich sind zwei Lagerstege 70 vorgesehen, an denen mittels Bolzen 72 die Enden von ersten Lenkern 73 des Anpreßgetriebes für die Bügelmulde 77 gelagert sind, dessen andere Enden mittels Bolzen 74 an das untere Ende eines Tragwinkels 76 für die Bügelmulde 77 angelenkt sind.As shown in FIG. 2, the support body 3 has a horizontal transverse rib 69 in the upper region. In the lower area, two bearing webs 70 are provided, on which the ends of first links 73 of the pressure gearing for the bow trough 77 are mounted by means of bolts 72 , the other ends of which are articulated by bolts 74 to the lower end of a support bracket 76 for the bow trough 77 .

An dem über die Querrippe 69 nach oben hinausragenden Teil des Tragkörpers 3 ist mittels Bolzen 82 die in einer senkrechten Ebene mit den Bolzen 72 angeordnet sind, die eine Längsseite eines zum Anpreßgetriebe für die Bügelmulde 77 gehörenden verwindungssteifen Profilkörpers 84 gelagert, der an der anderen Längsseite mittels Bolzen 85 an den Tragwinkel 76 angelenkt ist.On the part of the support body 3 projecting upward above the transverse rib 69, bolts 82 are arranged in a vertical plane with the bolts 72 , which support one longitudinal side of a torsionally rigid profile body 84 belonging to the pressure transmission for the bow trough 77 , the other on the other longitudinal side is hinged to the support bracket 76 by means of bolts 85 .

Auf dem Tragwinkel 76 ist unter Zwischenschaltung von Isolierbüchsen 91 aus Keramik die an der Unterseite mit einem Heizstab 92 ausgestattete Bügelmulde 77 aufgeschraubt.On the support bracket 76 with the interposition of ceramic insulating sleeves 91 , the bow trough 77 equipped with a heating element 92 is screwed on the underside.

Der Hubmotor 93 des Anpreßgetriebes für die Bügelmulde 77 ist als drehrichtungsumschaltbarer Niederspannungs-Gleichstrom- Permanentmagnetmotor ausgebildet und in einem Schwinggehäuse 94, Fig. 2, angeordnet und mit Schrauben 95 befestigt. Das Abtriebswellenende des Hubmotors 93 ist als Ritzel 96 ausgebildet.The lifting motor 93 of the pressure gearing for the bow trough 77 is designed as a reversible, low-voltage direct current permanent magnet motor and is arranged in a vibrating housing 94 , FIG. 2, and fastened with screws 95 . The output shaft end of the lifting motor 93 is designed as a pinion 96 .

In einem Planetenkäfig 97 sind auf Lagerachsen 98 drei aus zwei einstückig ausgebildeten Planetenradhälften 99, 100 bestehende Planetenräder 101 gelagert. Die Planetenradhälften 99 haben einen Zahn mehr als die Planetenradhälften 100. Das Ritzel 96 steht in kämmendem Eingriff mit den Planetenradhälften 99, die mit einer Innenverzahnung 102 im Schwinggehäuse 94 in Eingriff stehen.In a planet cage 97 , three planet gears 101 consisting of two integrally formed planet gear halves 99 , 100 are supported on bearing axles 98 . The planet gear halves 99 have one tooth more than the planet gear halves 100 . The pinion 96 is in meshing engagement with the planet gear halves 99 , which are in engagement with an internal toothing 102 in the oscillating housing 94 .

Die Planetenradhälften 100 stehen mit einer Innenverzahnung 103 eines Kurbelzahnrades 104 in kämmendem Eingriff. Die Zähnezahl der Innenverzahnung 102 des Schwinggehäuses 94 ist um einen Zahn größer als die Zähnezahl der Innenverzahnung 103 des Kurbelzahnrades 104. The planet gear halves 100 are in meshing engagement with an internal toothing 103 of a crank gear 104 . The number of teeth of the internal toothing 102 of the oscillating housing 94 is one tooth larger than the number of teeth of the internal toothing 103 of the crank gear 104 .

Das Kurbelzahnrad 104 ist als Kugellageraußenring ausgebildet und mit den Kugeln 104a in das als Kugellagerinnenring ausgebildete Ende des Schwinggehäuses 94 eingesprengt.The crank gear 104 is designed as a ball bearing outer ring and is sprinkled with the balls 104 a into the end of the oscillating housing 94 designed as a ball bearing inner ring.

Die Stirnseite des Kurbelzahnrades 104 weist einen Kurbelzapfen 105 auf, auf dem eine Hubrolle 106 drehbar angeordnet ist, die in einen Führungsschlitz 107a in einem Einsatzstück 107 eingreift, das in einen einseitig offenen Schlitz 108, Fig. 4, in der Seitenwand des Tragwinkels 76 eingreift.The end face of the crank gear 104 has a crank pin 105 , on which a lifting roller 106 is rotatably arranged, which engages in a guide slot 107 a in an insert 107 , which in a slot 108 , FIG. 4, open on one side, in the side wall of the support bracket 76 intervenes.

Am Außenumfang des Kurbelzahnrades 104 sind zwei in einem bestimmten Winkel zueinander versetzt angeordnete Nocken 109, 110 ausgebildet, die zum Verstellen eines in einer Ringnut 111 des Schwinggehäuses 94 mit einer gewissen Reibung drehbaren geschlitzten Schleppringes 112 dienen, der einen in die Bewegungsbahn der Nocken 109, 110 ragenden Schaltnocken 113 zum Betätigen des Schaltarms 114 eines Mikroschalters 115 aufweist, welcher an einem Steg 116 des Schwinggehäuses 94 befestigt ist. Der Schaltarm 114 steht unter der Wirkung einer Rückstellfeder 114a. Der Nocken 110 dient außerdem zur Betätigung des Schaltarms 117 eines weiteren, ebenfalls am Steg 116 befestigten Mikroschalters 118. Der Schaltarm 117 steht unter der Wirkung einer Rückstellfeder 117a. Die Bogenlänge des Schaltnockens 113 ist größer als die Bogenlänge, um die die Schaltfläche 119 des Nockens 110 gegenüber der durch die Mitte des Kurbelzapfens 115 und des Kurbelzahnrades 104 verlaufenden Mittellinie 120 versetzt ist, wie in Fig. 4 ersichtlich. Aus Fig. 4 geht auch hervor, daß die Schaltfläche 121 des Nockens 109 in der gezeigten Stellung auf der Mittellinie 120 liegt.On the outer periphery of the crank gear 104 are two at a certain angle to one another are arranged offset cam 109 is formed 110, which serve for moving a rotatable in an annular groove 111 of the oscillating housing 94 with a certain friction slotted tow ring 112, the one in the path of movement of the cams 109 110 projecting switching cams 113 for actuating the switching arm 114 of a microswitch 115 , which is attached to a web 116 of the vibrating housing 94 . The switching arm 114 is under the action of a return spring 114 a. The cam 110 also serves to actuate the switching arm 117 of a further microswitch 118 , which is also attached to the web 116 . The switching arm 117 is under the action of a return spring 117 a. The arc length of the switching cam 113 is greater than the arc length by which the button 119 of the cam 110 is offset from the center line 120 running through the center of the crank pin 115 and the crank gear 104 , as can be seen in FIG. 4. From Fig. 4 also shows that the button of the cam 109 is in the position shown on the center line 120 121.

Zur Lagerung des Schwinggehäuses 94 an der Vorderwand des Tragkörpers 3 sind am Schwinggehäuse 94 ein Doppelflansch 122 mit einem seitlichen zylindrischen Zapfen 123 und ein Flansch 124 mit einem seitlichen zylindrischen Zapfen 125 ausgebildet. In den Flanschen 122, 124 und den Zapfen 123, 125 ist ein einseitig offener Schlitz 126 zum Einlegen einer Drehstabfeder 127, Fig. 2, vorgesehen. Die Drehstabfeder 127 ist U-förmig gebogen.To mount the swing housing 94 on the front wall of the support body 3 , a double flange 122 with a lateral cylindrical pin 123 and a flange 124 with a lateral cylindrical pin 125 are formed on the swing housing 94 . In the flanges 122 , 124 and the pins 123 , 125 , a slot 126 open on one side is provided for inserting a torsion bar spring 127 , FIG. 2. The torsion bar spring 127 is bent in a U-shape.

Bei in die Schlitze 126 eingelegter Drehstabfeder 127 wird das Schwinggehäuse 94 mit den zylindrischen Zapfen 123, 125 in eine Bohrung von Lageraugen 128 eingeführt, die an der Vorderwand des Tragkörpers 3 vorgesehen sind und je einen Schlitz für den Durchtritt der Drehstabfeder 127 aufweisen.When the torsion bar 127 is inserted into the slots 126 , the oscillating housing 94 with the cylindrical pins 123 , 125 is inserted into a bore of bearing eyes 128 which are provided on the front wall of the support body 3 and each have a slot for the passage of the torsion bar 127 .

Der eine nicht dargestellte Schenkel der Drehstabfeder 127 ist in einen Schlitz des Schwinggehäuses 94 an der vom Kurbelzahnrad 104 abgekehrten Stirnseite eingelegt. Der andere Schenkel 134 der Drehstabfeder 127 stützt sich in einer halbrunden Nut 135 eines aus den miteinander verschraubten Teilen 136 und 137 bestehenden, in der Seitenwand des Tragkörpers 3 gelagerten Stützhebels 138 ab.One leg, not shown, of the torsion bar spring 127 is inserted into a slot in the oscillating housing 94 on the end face remote from the crank gear 104 . The other leg 134 of the torsion bar spring 127 is supported in a semicircular groove 135 of a support lever 138 which is composed of the parts 136 and 137 which are screwed together and is mounted in the side wall of the support body 3 .

An den Tragwinkel 76 ist die nur teilweise dargestellte Verkleidung 139 des Tragkörpers 3 mittels Schrauben 140 angeschraubt. Die Verkleidung 139 ist an beiden Seiten der Bügelmulde 77 als Anlegetisch 141, 142 ausgebildet.The cover 139 of the support body 3 , which is only partially shown, is screwed onto the support bracket 76 by means of screws 140 . The cladding 139 is formed on both sides of the bow trough 77 as a feed table 141 , 142 .

Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, ist zur Steuerung der Antriebsvorrichtungen der Bügelmaschine eine Schaltwippe 169 zur Betätigung von drei Schaltern 170, 171, 172 vorgesehen. Von der Schaltwippe 169 führt ein Elektrokabel 173 in nicht näher dargestellter Weise zu den Motoren 34 und 93 und den Mikroschaltern 115, 118.As shown schematically in FIG. 2, a switching rocker 169 for actuating three switches 170 , 171 , 172 is provided for controlling the drive devices of the ironing machine. An electric cable 173 leads from the rocker switch 169 in a manner not shown to the motors 34 and 93 and the microswitches 115 , 118 .

Mit dem Wechselstrom-Netzanschluß, Fig. 5, ist über einen Hauptschalter 174 ein Transformator 176 verbunden, an den ein Gleichrichter 177 angeschlossen ist, an dessen Klemmen 175 und 180 ein gleichgerichteter Niederspannungsstrom abgenommen werden kann. With the ac power source, Fig. 5, a transformer 176 is connected through a main switch 174, is connected to a rectifier 177, a rectified low voltage power can be taken off at the terminals 175 and 180.

Von der Klemme 175 des Gleichrichters 177 führt eine Leitung 178 zu den Arbeitskontakten 172b, 170b und 171b der Schalter 172, 170 und 171 sowie zum Arbeitskontakt 115b des Schalters 115. Von der Klemme 180 des Gleichrichters 177 führt eine Leitung 178a zum Ruhekontakt 115a des Schalters 115 sowie über eine Diode 181 zu den Ruhekontakten 170a und 171a der Schalter 170 und 171. Dabei ist die Diode 181 so angeschlossen, daß ein Stromfluß von der Klemme 180 des Gleichrichters 177 zu den Schaltern 170 und 171 verhindert wird.A line 178 leads from the terminal 175 of the rectifier 177 to the normally open contacts 172 b, 170 b and 171 b of the switches 172 , 170 and 171 and to the normally open contact 115 b of the switch 115 . From the terminal 180 of the rectifier 177 , a line 178 a leads to the normally closed contact 115 a of the switch 115 and via a diode 181 to the normally closed contacts 170 a and 171 a of the switches 170 and 171 . The diode 181 is connected so that a current flow from the terminal 180 of the rectifier 177 to the switches 170 and 171 is prevented.

Weiterhin führt die Leitung 178a über eine Diode 182 zum Ruhekontakt 172a des Schalters 172. Die Diode sperrt dabei ebenfalls einen Stromfluß von der Klemme 180 des Gleichrichters 177 zum Schalter 172.Furthermore, the line 178 a leads via a diode 182 to the normally closed contact 172 a of the switch 172 . The diode also blocks current flow from terminal 180 of rectifier 177 to switch 172 .

Der Hubmotor 93 ist einerseits an den Schaltarm des Schalters 115 und andererseits über eine Leitung 179 mit dem Schaltarm des Schalters 170 verbunden. Der Antriebsmotor 34 ist einerseits an dem Schaltarm des Schalters 171 und andererseits an dem Schaltarm des Schalters 118 angeschlossen, dessen Arbeitskontakt 118b mit dem Schaltarm des Schalters 172 verbunden ist.The lifting motor 93 is connected on the one hand to the switching arm of the switch 115 and on the other hand via a line 179 to the switching arm of the switch 170 . The drive motor 34 is connected on the one hand to the switching arm of the switch 171 and on the other hand to the switching arm of the switch 118 , the normally open contact 118 b of which is connected to the switching arm of the switch 172 .

Die Schaltwippe 169, Fig. 6 und 7, besteht aus einem Untergehäuse 190, das mit einem Schaltglied 191 verbunden ist, in dem eine muldenförmige Aussparung 192 für den Fuß der Bedienungsperson enthalten ist. Das Obergehäuse 191 ist durch einen Führungsdorn 193 in einer Führung 194 im Untergehäuse 190 geführt. Es ist mit vier in seinen Eckbereichen befestigte Schrauben 195 mit dem Untergehäuse 190 verbunden.The rocker switch 169 , FIGS. 6 and 7, consists of a lower housing 190 which is connected to a switching element 191 , in which a trough-shaped recess 192 for the foot of the operator is contained. The upper housing 191 is guided by a guide pin 193 in a guide 194 in the lower housing 190 . It is connected to the lower housing 190 by four screws 195 fastened in its corner regions.

Dazu sind die Schrauben 195 so durch eine Bohrung 196a einer oberen Wand 196 des Untergehäuses 190 in je einen Befestigungsbolzen 197 im Schaltglied 191 eingeschraubt, daß sich ihre Köpfe 195a unter dem Druck einer Feder 198 gegen die obere Wand 196 anlegen. Der Freiraum zwischen den Köpfen 195a der Schrauben 195 und dem Befestigungsbolzen 197 ist dabei so groß, daß das Schaltglied 191 eine begrenzte Schaltbewegung nach unten ausführen kann. Die Feder 198 ist auf zwei Zapfen 199, 200 geführt, die im mittleren Teil von Unterteil 190 und Schaltglied 191 angeordnet sind. Sie drückt das Schaltglied 191 nach oben bis zur Anlage der Köpfe 195a der Schrauben 195 an die Wand 196.For this purpose, the screws 195 are screwed through a bore 196 a of an upper wall 196 of the lower housing 190 into a fastening bolt 197 in the switching element 191 in such a way that their heads 195 a bear against the upper wall 196 under the pressure of a spring 198 . The space between the heads 195 a of the screws 195 and the fastening bolt 197 is so large that the switching element 191 can perform a limited switching movement downwards. The spring 198 is guided on two pins 199 , 200 which are arranged in the central part of the lower part 190 and switching element 191 . It presses the switching element 191 upwards until the heads 195 a of the screws 195 rest against the wall 196 .

Das Schaltglied 191 weist in seiner Symmetrieachse im vorderen Teil einen Anschlag 201 auf, der sich beim Niederdrücken des Schaltgliedes 191 auf die obere Wand 196 auflegt. Hinter dem Führungsdorn 193 ist eine Rippe angeordnet, die einen Anschlag 202 bildet, der sich ebenfalls auf die Wand 196 auflegen kann. Die beiden Anschläge 201 und 202 bilden eine Schwenkachse, um die sich das Schaltglied 191 seitlich bis zur Auflage je eines Anschlages 203 oder 204 auf einen entsprechenden, am Unterteil 190 vorgesehenen Gegenanschlag 205 oder 206 verschwenken kann.The switching element 191 has in its axis of symmetry in the front part a stop 201 which lies on the upper wall 196 when the switching element 191 is pressed down. A rib is arranged behind the guide mandrel 193 and forms a stop 202 , which can also rest on the wall 196 . The two stops 201 and 202 form a pivot axis about which the switching element 191 can pivot laterally until a stop 203 or 204 is supported on a corresponding counter stop 205 or 206 provided on the lower part 190 .

Im Untergehäuse 190 sind die drei Schalter 170, 171 und 172 befestigt und zu ihrer Betätigung enthält das Schaltglied 191 drei Schaltrippen 207, 208 und 209, von denen jeweils eine einem entsprechenden Schalter 170, 171 und 172 zugeordnet ist.The three switches 170 , 171 and 172 are fastened in the lower housing 190 and for their actuation the switching element 191 contains three switching ribs 207 , 208 and 209 , one of which is assigned to a corresponding switch 170 , 171 and 172 .

Die Einrichtung arbeitet wie folgt:
In der Absenkstellung der Bügelmulde 77 gemäß Fig. 2 können nach dem Einschalten des Hauptschalters 174 (siehe auch Fig. 5) der Hubmotor 93 des Anpreßgetriebes für die Bügelmulde 77 und der Motor 34 des Getriebes 26 für die Bügelwalze 10 durch Betätigen der Schaltwippe 169 gegen die Wirkung einer Rückstellfeder durch die Bedienungsperson eingeschaltet werden. Es sind vier Möglichkeiten vorgegeben:
1. Anpressen der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 ohne Walzendrehung,
2. Anpressen der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 mit Vorwärtsdrehung, Pfeil V, Fig. 2, 12 und 13, der Bügelwalze 10,
3. Anpressen der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 mit Rückwärtsdrehung, Pfeil R, Fig. 2, 12 und 13, der Bügelwalze 10,
4. Absenken der Bügelmulde 77 nach 1., 2. und 3. mit Ausschalten des Walzenantriebs nach 2. und 3.
The facility works as follows:
In the lowered position of the heater plate 77 of Fig. 2 can after turning on the main switch 174 (see also Fig. 5) of the hoisting motor 93 of the Anpreßgetriebes for the heater plate 77 and the motor 34 of the gear 26 against the ironing roller 10 by operating the switching lever 169 the effect of a return spring can be switched on by the operator. There are four options:
1. pressing the bow trough 77 against the ironing roller 10 without roller rotation,
2. pressing the bow trough 77 onto the ironing roller 10 with forward rotation, arrow V, FIGS. 2, 12 and 13, of the ironing roller 10 ,
3. pressing the ironing groove 77 onto the ironing roller 10 with reverse rotation, arrow R, FIGS. 2, 12 and 13, of the ironing roller 10 ,
4. Lower the bow trough 77 after 1st, 2nd and 3rd by switching off the roller drive after 2nd and 3rd

Wenn das Schaltglied 191 der Schaltwippe 169 nur mittig niedergedrückt wird, wird lediglich der Schalter 170 vom Kontakt 170a auf den Kontakt 170b umgeschaltet. Dabei fließt Strom von der Klemme 175 des dem Transformator 176 nachgeschalteten Gleichrichters 177 über die Leitung 178, den Kontakt 170b des Schalters 170, die Leitung 179, den Hubmotor 93, den Kontakt 115a des Schalters 115 zur Klemme 180 des Gleichrichters 177. Der Hubmotor 93, Fig. 3 und 4, treibt über das Ritzel 96 die Doppel-Planetenräder 101, deren Planetenradhälften 99 sich an der Innenverzahnung 102 des Schwinggehäuses 94 abwälzen und deren Planetenradhälften 100 mit der Innenverzahnung 103 des Kurbelzahnrades 104 zusammenwirken, das Kurbelzahnrad 104 mit dem Kurbelzapfen 105 und der Hubrolle 106 in Richtung des Pfeiles Re an, so daß diese von ihrer in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Tiefstellung um 180° in ihre Hochstellung gedreht werden. Dabei wird der Tragwinkel 76 mit der an ihm befestigten Bügelmulde 77 durch die in den Führungsschlitz 107a des Einsatzstückes 107 eingreifende, auf dem Kurbelzapfen 105 gelagerte Hubrolle 106 zur Bügelwalze 10 hin angehoben.If the switching element 191 of the rocker switch 169 is depressed only in the middle, only the switch 170 is switched from contact 170 a to contact 170 b. Current flows from the terminal 175 of the rectifier 177 connected downstream of the transformer 176 via the line 178 , the contact 170 b of the switch 170 , the line 179 , the lifting motor 93 , the contact 115 a of the switch 115 to the terminal 180 of the rectifier 177 . The lifting motor 93 , FIGS. 3 and 4, drives the double planet gears 101 via the pinion 96 , the planet gear halves 99 of which roll on the internal toothing 102 of the oscillating housing 94 and whose planet gear halves 100 interact with the internal toothing 103 of the crank gear 104 , the crank gear 104 the crank pin 105 and the lifting roller 106 in the direction of the arrow Re, so that they are rotated from their lower position, indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, by 180 ° to their high position. Here, the supporting bracket 76 is lifted with the attached thereto heater plate 77 by the a of the insert 107 engaging in the guide slot 107, mounted on the crank pin 105 lifting roller 106 to the ironing roll 10 out.

Die Bügelmulde 77 kommt an der Bügelwalze 10 zur Anlage, wenn die auf dem Kurbelzapfen 105 gelagerte Hubrolle 106 noch einen bestimmten Winkelabstand vor dem Erreichen ihrer Hochstellung hat. Beim Durchlauf dieses Winkelabstandes wird das bis zu diesem Zeitpunkt mit seinen Flanschen 122, 124 an dem Steg 69 des Tragkörpers 3 anliegende Schwinggehäuse 94 über die in den Führungsschlitz 107a eingreifende Hubrolle 106 um die zylindrischen Zapfen 123, 125 nach abwärts verschwenkt, wobei die Drehstabfeder 127 gespannt und auf diese Weise der Anpreßdruck zwischen der Bügelmulde 77 und der Bügelwalze 10 erzeugt wird. The bow trough 77 comes into contact with the ironing roller 10 when the lifting roller 106 mounted on the crank pin 105 is still at a certain angular distance before reaching its high position. When passing through this angular distance, the flanged bodies 122 , 124 up to this point on the web 69 of the supporting body 3, which are in contact with the swing housing 94 , are pivoted downward about the lifting roller 106 engaging in the guide slot 107 a, around the cylindrical pins 123 , 125 , the torsion bar spring 127 excited and in this way the contact pressure between the bow trough 77 and the ironing roller 10 is generated.

Beim Annähern an die obere Stellung der Hubrolle 106 schaltet der am Kurbelzahnrad 104 ausgebildete Nocken 110 den Schalter 118 vom Kontakt 118a auf seinen Kontakt 118b um. Gleichzeitig stößt der Nocken 110 auf dem Schaltnocken 113 des Schleppringes 112 und verschiebt diesen, so daß der Schalter 115 von seinem Kontakt 115a auf den Kontakt 115b umgeschaltet wird. Dadurch wird der Hubmotor 93 über den Kontakt 170b des Schalters 170 und den Kontakt 115b des Schalters 115 kurzgeschlossen, wodurch eine starke Abbremsung des Hubmotors 93 erfolgt und dieser sofort stillgesetzt wird.When approaching the upper position of the lifting roller 106 , the cam 110 formed on the crank gear 104 switches the switch 118 from the contact 118 a to its contact 118 b. At the same time, the cam 110 abuts on the switching cam 113 of the drag ring 112 and moves it, so that the switch 115 is switched from its contact 115 a to contact 115 b. As a result, the lifting motor 93 is short-circuited via the contact 170 b of the switch 170 and the contact 115 b of the switch 115 , as a result of which the lifting motor 93 is braked strongly and the latter is stopped immediately.

Der Preßvorgang ohne Walzendrehung wird durch Freigabe des unter Wirkung der Feder 198 stehenden Schaltgliedes 191 beendet, wobei der Schalter 170 von seinem Kontakt 170b auf den Kontakt 170a umgeschaltet wird.The pressing process without roller rotation is ended by releasing the switching element 191 which is under the action of the spring 198 , the switch 170 being switched from its contact 170 b to the contact 170 a.

Von der Klemme 175 des Gleichrichters 177 kann nunmehr Strom über den Kontakt 115b des Schalters 115 den Hubmotor 93, die Leitung 179, den Kontakt 170a des Schalters 170, die Diode 181 zur Klemme 180 des Gleichrichters 177 fließen. Der Stromdurchfluß durch den Hubmotor 93 erfolgt dabei in umgekehrter Richtung, so daß dieser das Kurbelzahnrad 104 mit der Hubrolle 106 in Richtung des Pfeiles Li, Fig. 2, dreht. Der Nocken 110 gibt unmittelbar nach dem Einschalten des Hubmotors 93 den Schaltarm 117 des Schalters 118 frei, der dann wieder auf seinen Kontakt 118a umschaltet.From the terminal 175 of the rectifier 177 , current can now flow via the contact 115 b of the switch 115, the lifting motor 93 , the line 179 , the contact 170 a of the switch 170 , the diode 181 to the terminal 180 of the rectifier 177 . The current flow through the lifting motor 93 takes place in the opposite direction, so that it rotates the crank gear 104 with the lifting roller 106 in the direction of the arrow Li, FIG. 2. The cam 110 releases the switching arm 117 of the switch 118 immediately after the lifting motor 93 is switched on, which then switches back to its contact 118 a.

Der Hubmotor 93 treibt das Kurbelzahnrad 104 solange in Richtung des Pfeiles Li, Fig. 2, an, bis der Nocken 109 an den Schaltnocken 113 des Schleppringes 112 anstößt und diesen mitnimmt, wobei der Schaltarm 114 des Schalters 115 freigegeben wird, der wieder auf seinen Kontakt 115a umschaltet.The lifting motor 93 drives the crank gear 104 in the direction of the arrow Li, FIG. 2, until the cam 109 abuts the switching cam 113 of the drag ring 112 and takes it along, the switching arm 114 of the switch 115 being released, which is again on its Contact 115 a switches.

Der Hubmotor 93 wird dadurch über den Kontakt 115a des Schalters 115, und über den Kontakt 170a des Schaltes 170 kurzgeschlossen und damit abgebremst und stillgesetzt. Das Kurbelzahnrad 104 bleibt mit der Hubrolle 106 in der Tiefstellung stehen.The lifting motor 93 is thereby short-circuited via the contact 115 a of the switch 115 , and via the contact 170 a of the switch 170 and thus braked and stopped. The crank gear 104 remains in the lowered position with the lifting roller 106 .

Diese erste Betätigungsmöglichkeit der Schaltwippe 169 dient zum reinen Anpressen der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 und bewirkt keine Drehbewegung der Bügelwalze 10.This first actuation option of the rocker switch 169 serves to press the bow trough 77 against the ironing roller 10 and does not cause any rotation of the ironing roller 10 .

Der Anpreßvorgang und das Absenken der Bügelmulde 77 können beliebig oft wiederholt werden.The pressing process and the lowering of the bow trough 77 can be repeated any number of times.

Bei den unter Punkt 2. und 3. genannten Betätigungsmöglichkeiten der Schaltwippe 169 wird die Bügelwalze 10 nach dem Anpressen der Bügelmulde 77 in Richtung des Pfeiles "V" oder "R", Fig. 2, angetrieben. Dies erfolgt durch Niederdrücken des Schaltgliedes 191 (Fig. 6 und 7) bis zum Anschlag der beiden Anschläge 201 und 202 auf die Wand 196 und gleichzeitigem Kippen des Schaltgliedes 191 um die durch die Anschläge bestimmte Schwenkachse durch die Bedienungsperson nach links oder rechts. Dabei werden je nach Kippstellung die Schalter 170 und 171 bzw. 170 und 172 betätigt. Der Schalter 170 wird dabei in jedem Fall in diesen beiden Schaltstellungen von seinem Kontakt 170a auf den Kontakt 170b umgeschaltet.In the actuation options of the rocker switch 169 mentioned under points 2 and 3, the ironing roller 10 is driven in the direction of the arrow “V” or “R”, FIG. 2, after the pressing of the bow recess 77 . This is done by depressing the switching element 191 ( FIGS. 6 and 7) until the two stops 201 and 202 stop on the wall 196 and simultaneously tilting the switching element 191 about the pivot axis determined by the stops to the left or right by the operator. Depending on the tilt position, switches 170 and 171 or 170 and 172 are actuated. The switch 170 is switched in each case in these two switching positions from its contact 170 a to contact 170 b.

Bei Betätigung des Schaltgliedes 191 durch Rechtsverlagerung wird sowohl der Schalter 170 als auch 172 auf den Kontakt 170b bzw. 172b umgeschaltet. Das Anpressen der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 erfolgt dann in der oben beschriebenen Weise durch den Antrieb des Kurbelzahnrades 104 mit der auf dem Kurbelzapfen 105 gelagerten Hubrolle 106 über den Hubmotor 93 von ihrer Tiefstellung, Fig. 2, in die Hochstellung. In der Endphase der Drehbewegung des Kurbelzahnrades 104 in die Hochstellung werden, wie bereits beschrieben, die beiden Schalter 115 und 118 auf ihre Kontakte 115b und 118b umgeschaltet, wodurch der Hubmotor 93 abgebremst und stillgesetzt wird. When switching element 191 is actuated by shifting to the right, both switches 170 and 172 are switched to contacts 170 b and 172 b, respectively. The pressing of the bow trough 77 onto the ironing roller 10 then takes place in the manner described above by driving the crank gear 104 with the lifting roller 106 mounted on the crank pin 105 via the lifting motor 93 from its low position, FIG. 2, to the high position. In the final phase of the rotary movement of the crank gear 104 in the high position, the two switches 115 and 118 are switched to their contacts 115 b and 118 b, as already described, whereby the lifting motor 93 is braked and stopped.

Das Umschalten des Schalters 118 auf den Kontakt 118b bewirkt nun, da der Schalter 172 ebenfalls auf den Kontakt 172b umgeschaltet ist, einen Stromfluß von der Klemme 175 des Gleichrichters 177 über den Kontakt 172b des Schalters 172, den Kontakt 118b des Schalters 118, den Walzenmotor 34, den Kontakt 171a des Schalters 171 und die Diode 181 zur Klemme 180 des Gleichrichters 177.Switching the switch 118 to the contact 118 b now, since the switch 172 is also switched to the contact 172 b, causes a current to flow from the terminal 175 of the rectifier 177 via the contact 172 b of the switch 172 , the contact 118 b of the switch 118 , the roller motor 34 , the contact 171 a of the switch 171 and the diode 181 to the terminal 180 of the rectifier 177 .

Die Bügelwalze 10 wird nun durch das Ritzel 36 des Motors 34, Fig. 1, über das Planetengetriebe P und die in den mit der Bügelwalze 10 fest verbundenen Antriebsflansch 51 eingreifenden Lagerbolzen 49 in Richtung des Pfeils V, Fig. 2, angetrieben, bis die Bedienungsperson die unter der Federwirkung stehende Schaltwippe 169 freigibt, so daß die Schalter 170 und 172 auf ihre Kontakte 170a bzw. 172a umschalten.The ironing roller 10 is now driven by the pinion 36 of the motor 34 , FIG. 1, via the planetary gear P and the bearing bolts 49 engaging in the drive flange 51 which is firmly connected to the ironing roller 10 in the direction of the arrow V, FIG. 2, until the Operator releases the spring-loaded rocker switch 169 so that the switches 170 and 172 switch to their contacts 170 a and 172 a.

Der Hubmotor 93 wird, wie oben beschrieben, zum Absenken der Bügelmulde 77 zum Umlauf des Kurbelzahnrades 104 in Richtung des Pfeiles Li, Fig. 2, eingeschaltet, wobei der Nocken 110 den Schaltarm 117 des Schalters 118 freigibt, so daß der Schalter 118 auf den Kontakt 118a umgeschaltet und der Walzenantriebsmotor 34 abgeschaltet wird.The lifting motor 93 is, as described above, for lowering the bow recess 77 for the rotation of the crank gear 104 in the direction of the arrow Li, Fig. 2, turned on, the cam 110 releases the switching arm 117 of the switch 118 , so that the switch 118 on the Contact 118 a switched and the roller drive motor 34 is switched off.

Der Hubmotor 93 wird solange angetrieben, bis der Schaltnocken 109 des Kurbelzahnrades 104 an den Schaltnocken 113 des Schleppringes 112 anstößt und diesen soweit verschwenkt, bis der Schaltarm 114 des Schalters 115 freigegeben ist, dadurch auf seinen Kontakt 115a umschaltet und der Hubmotor 93 abgebremst wird.The lifting motor 93 is driven until the switching cam 109 of the crank gear 104 abuts the switching cam 113 of the drag ring 112 and pivots it until the switching arm 114 of the switch 115 is released, thereby switching to its contact 115 a and the lifting motor 93 being braked .

Der Antrieb der Bügelwalze 10 in Richtung des Pfeiles R, Fig. 2, nach dem Anpressen der Bügelmulde 77 erfolgt in analoger Weise durch Niederdrücken des Schaltgliedes 191 und Kippen nach links zum Umschalten der Schalter 170 und 171 von den Kontakten 170a bzw. 171a auf die Kontakte 170b bzw. 171b. The drive of the ironing roller 10 in the direction of arrow R, Fig. 2, after pressing the bow trough 77 takes place in an analogous manner by depressing the switching element 191 and tilting to the left to switch the switches 170 and 171 from the contacts 170 a and 171 a on contacts 170 b and 171 b.

Dabei wird der Hubmotor 93 in der vorbeschriebenen Weise angetrieben und in der Anpreßstellung der Bügelmulde 77 an die Bügelwalze 10 kurzgeschlossen, da in der Endphase der Drehbewegung des Kurbelzahnrades 104 in die Hochstellung, wie bereits beschrieben, die beiden Schalter 115 und 118 auf ihre Kontakte 115b und 118b umgeschaltet werden.The lifting motor 93 is driven in the manner described above and is short-circuited in the pressing position of the bow trough 77 against the ironing roller 10 , since in the final phase of the rotary movement of the crank gear 104 into the high position, as already described, the two switches 115 and 118 on their contacts 115 b and 118 b can be switched.

Das Umschalten des Schalters 118 auf den Kontakt 118b bewirkt nun, da der Schalter 171 ebenfalls auf den Kontakt 171b umgeschaltet ist, einen Stromfluß von der Klemme 175 des Gleichrichters 177 über den Kontakt 171b des Schalters 171, den Walzenmotor 26, den Kontakt 118b des Schalters 118, den Kontakt 172a des Schalters 172 und die Diode 182 zur Klemme 180 des Gleichrichters 177.Switching the switch 118 to the contact 118 b now, since the switch 171 is also switched to the contact 171 b, causes a current to flow from the terminal 175 of the rectifier 177 via the contact 171 b of the switch 171 , the roller motor 26 , the contact 118 b of the switch 118 , the contact 172 a of the switch 172 and the diode 182 to the terminal 180 of the rectifier 177 .

Der Stromfluß durch den Walzenmotor 26 erfolgt dabei in umgekehrter Richtung zu dem vorbeschriebenen Beispiel, so daß die Bügelwalze 10 durch das Ritzel 36 des Motors 34 nunmehr in Richtung des Pfeils R, Fig. 2, angetrieben wird, bis die Bedienungsperson, die unter der Federwirkung stehende Schaltwippe 169 freigibt, so daß die Schalter 170 und 171 auf ihre Kontakte 170a bzw. 171a umschalten.The current flow through the roller motor 26 takes place in the opposite direction to the example described above, so that the ironing roller 10 is now driven by the pinion 36 of the motor 34 in the direction of the arrow R, FIG. 2, until the operator acts under the spring action standing rocker switch 169 releases, so that the switches 170 and 171 switch to their contacts 170 a and 171 a.

Claims (8)

1. Bügelmaschine mit einer von einem Antriebsmotor antreibbaren Bügelwalze, mit der eine von einem Hubmotor in je eine Richtung gegen die Bügelwalze bzw. von der Bügelwalze weg bewegbare Bügelmulde zusammenwirkt und mit einen Schalter aufweisenden Schalteinrichtung zum Schalten der beiden Motore, wobei die Endstellungen des Hubmotors für den Antrieb der Bügelmulde durch mindestens einen Endschalter be­ stimmbar ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
  • a) die Schalteinrichtung weist eine Schaltwippe (169) mit einem in zwei unterschiedlichen Bewegungsbahnen betätig­ baren Schaltglied (191) aufweist,
  • b) in der einen Bewegungsbahn des Schaltgliedes (191) ist das Betätigungsglied des Schalters (170) für den Hubmotor (93) angeordnet,
  • c) in jeweils in entgegengesetzten Endbereichen der anderen Bewegungsbahn des Schaltgliedes (191) sind die Betätigungs­ glieder von zwei weiteren, die Drehrichtung des Antriebs­ motors (34) für die Bügelwalze (10) bestimmenden Schaltern (171, 172) derart in der Schaltwippe (169) angeordnet, daß der Schalter (170) zum Einschalten des Hubmotors (93) allein oder jeweils zusammen mit einem der Schalter (171 bzw. 172) für die Drehrichtung der Bügelwalze (10) betätig­ bar ist.
1. ironing machine with an ironing roller which can be driven by a drive motor, with which an ironing body which can be moved by a lifting motor in one direction against the ironing roller or away from the ironing roller interacts and with a switching device having a switch for switching the two motors, the end positions of the lifting motor for the drive of the bow trough can be determined by at least one limit switch, characterized by the combination of the following features:
  • a) the switching device has a rocker switch ( 169 ) with a switch element ( 191 ) which can be actuated in two different movement paths,
  • b) the actuating element of the switch ( 170 ) for the lifting motor ( 93 ) is arranged in one movement path of the switching element ( 191 ),
  • c) in opposite end regions of the other movement path of the switching element ( 191 ) are the actuating elements of two further, the direction of rotation of the drive motor ( 34 ) for the ironing roller ( 10 ) determining switches ( 171 , 172 ) such in the rocker switch ( 169 ) arranged that the switch ( 170 ) for switching on the lifting motor ( 93 ) alone or in each case together with one of the switches ( 171 or 172 ) for the direction of rotation of the ironing roller ( 10 ) can be actuated bar.
2. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltwippe (169) aus einem Untergehäuse (190) und dem Schalt­ glied (191) besteht, das durch eine eine begrenzte Vertikalbewe­ gung zulassende Verbindung (Schrauben 195) mit dem Untergehäuse (190) verbunden ist und unter dem Druck einer Feder (198) steht. 2. Ironing machine according to claim 1, characterized in that the rocker switch ( 169 ) consists of a lower housing ( 190 ) and the switching element ( 191 ), the connection (screws 195 ) with a lower vertical movement permitting connection ( 195 ) with the lower housing ( 190 ) is connected and is under the pressure of a spring ( 198 ). 3. Bügelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Untergehäuse (190) und dem Schaltglied (191) der Schaltwippe (169) aus in den vier Eckbereichen des Schaltgliedes (191) mit diesem verbundenen Schrauben (195) ge­ bildet ist, die durch Bohrungen (196a) in einer oberen Wand (196) des Untergehäuses (190) ragen und deren Köpfe (195a) sich unter dem Einfluß der zwischen den Eckbereichen angeordneten Fe­ der (198) an die Wand (196) anlegen.3. Ironing machine according to claim 2, characterized in that the connection between the lower housing ( 190 ) and the switching element ( 191 ) of the rocker switch ( 169 ) from in the four corner regions of the switching element ( 191 ) with this screws ( 195 ) is formed which protrude through bores ( 196 a) in an upper wall ( 196 ) of the lower housing ( 190 ) and whose heads ( 195 a) lie against the wall ( 196 ) under the influence of the Fe ( 198 ) arranged between the corner regions. 4. Bügelmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsmittelachse der Schaltwippe (169) zwei im Ab­ stand voneinander angeordnete erste Anschläge (201, 202) vorge­ sehen sind, die mit entsprechenden Gegenanschlägen (Wand 196) im Untergehäuse (190) zusammenwirken, um im niedergedrückten Zu­ stand des Schaltgliedes (191) eine Schwenkachse zu bilden und daß quer zu dieser Schwenkachse zwei im Abstand voneinander an­ geordnete zweite Anschläge (203, 204) vorgesehen sind, die mit entsprechenden Gegenanschlägen (205, 206) am Untergehäuse (190) zusammenwirken, wobei in der Ruhelage des Schaltgliedes (191) die Distanz zwischen den zweiten Anschlägen (203 bzw. 204) und ihren Gegenanschlägen (205 bzw. 206) größer ist als die Distanz zwischen den ersten Anschlägen (201 bzw. 202) und ihren Gegenan­ schlägen (Wand 196).4. Ironing machine according to claim 2 or 3, characterized in that in the longitudinal center axis of the rocker switch ( 169 ) two in the Ab from each other arranged first stops ( 201 , 202 ) are easily seen, with corresponding counter-stops (wall 196 ) in the lower housing ( 190 ) cooperate to stand in the depressed state of the switching element ( 191 ) to form a pivot axis and that transverse to this pivot axis two spaced-apart second stops ( 203 , 204 ) are provided with corresponding counter-stops ( 205 , 206 ) on the lower housing ( 190 ) cooperate, the distance between the second stops ( 203 and 204 ) and their counter-stops ( 205 and 206 ) being greater than the distance between the first stops ( 201 and 202 ) in the rest position of the switching element ( 191 ) and their counter attacks (wall 196 ). 5. Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Betätigungsglieder der Schalter (170, 171, 172) in einer Linie quer zu der Schwenkachse angeordnet sind, wobei das Betätigungsglied des Schalters (170) für den Hubmotor (93) im Bereich der Schwenkachse und die Betätigungsglieder der Schalter (170, 171) im gleichen seitlichen Abstand davon ange­ ordnet sind. 5. Ironing machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the actuators of the switches ( 170 , 171 , 172 ) are arranged in a line transverse to the pivot axis, the actuator of the switch ( 170 ) for the lifting motor ( 93 ) in the area of the pivot axis and the actuators of the switches ( 170 , 171 ) are arranged at the same lateral distance from it. 6. Bügelmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Schalter (170, 171, 172) an dem Schaltglied (191) Schaltrippen (207, 208, 209) derart angeordnet sind, daß in horizontal niedergedrücktem Zustand des Schaltgliedes (191) der mittlere Schalter (170) und daß in niedergedrücktem und um die Schwenkachse geschwenktem Zustand der mittlere Schalter (170) und je einer der seitlichen Schalter (171 bzw. 172) betätigbar ist.6. Ironing machine according to claim 5, characterized in that for actuating the switch ( 170 , 171 , 172 ) on the switching element ( 191 ) switching ribs ( 207 , 208 , 209 ) are arranged such that in the horizontally depressed state of the switching element ( 191 ) the middle switch ( 170 ) and that in the depressed state and pivoted about the pivot axis, the middle switch ( 170 ) and one of the side switches ( 171 or 172 ) can be actuated. 7. Bügelmaschine mit einem vom Hubmotor über ein Übersetzungsge­ triebe um einen Betrag von 180° drehbaren Antriebsrad zum An­ trieb der Bügelmulde, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Nut (111) eines den Hubmotor (93) tragenden Gehäuses (94) ein mit einem Schaltnocken (113) verbun­ dener Schleppring (112) gelagert ist, daß das Antriebsrad (104) zwei zueinander versetzte Nocken (109, 110) aufweist, von denen jeweils einer in einer Endstellung des Antriebsrades (105) den Schaltnocken (113) verschenkt, der mit dem Betätigungsglied eines Endschalters (115) für den Hubmotor (93) zusammenwirkt und das das Antriebsrad (104) einen weiteren Nocken (110) zum Schalten des Betätigungsgliedes eines Schalters (118) zum Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors (34) für die Bügelwalze (10) aufweist.7. ironing machine with a gear from the lifting motor via a gearbox by 180 ° rotatable drive wheel to drive the bow trough, according to one of claims 1 to 6, characterized in that in a groove ( 111 ) of the lifting motor ( 93 ) carrying Housing ( 94 ) with a switch cam ( 113 ) connected to the slip ring ( 112 ) that the drive wheel ( 104 ) has two mutually offset cams ( 109 , 110 ), one of which in one end position of the drive wheel ( 105 ) Switching cam ( 113 ) is given away, which cooperates with the actuator of a limit switch ( 115 ) for the lifting motor ( 93 ) and the drive wheel ( 104 ) has another cam ( 110 ) for switching the actuator of a switch ( 118 ) for switching the switch on and off Has drive motor ( 34 ) for the ironing roller ( 10 ). 8. Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Arbeitskontakte (171b, 170b und 172b) der in der Schaltwippe angeordneten Schalter (171, 170 und 172) mit dem positiven Anschluß eines Niederspannungsgleichrichters (177) sowie mit dem Arbeitskontakt eines Endschalters (115) verbunden ist, dessen Schaltglied mit dem einen Anschluß des Hubmotors (93) verbunden ist, daß der andere Anschluß des Hubmotors (93) am Schaltglied des Schalters (170) angeschlossen ist, daß die Schaltglieder der beiden seitlichen Schalter (171, 172) in der Schaltwippe (169) über ihre Arbeitskontakte (171b und 172b) sowie das Schaltglied eines Schalters (118) mit den beiden An­ schlüssen des Antriebsmotors (34) für die Bügelwalze (10) ver­ bunden sind und daß sowohl die Ruhekontakte (171a, 170a) der beiden Schalter (171, 170) als auch der Ruhekontakt (172a) des Schalters (172) über je eine Sperrdiode (181, 182) mit dem nega­ tiven Anschluß (180) des Gleichrichters (177) als auch mit dem Ruhekontakt des Endschalters (115) des Hubmotors (93) verbunden ist.8. Ironing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the working contacts ( 171 b, 170 b and 172 b) of the switches arranged in the rocker switch ( 171 , 170 and 172 ) with the positive connection of a low-voltage rectifier ( 177 ) and is connected to the make contact of a limit switch ( 115 ), the switching element of which is connected to one connection of the lifting motor ( 93 ), the other connection of the lifting motor ( 93 ) is connected to the switching element of the switch ( 170 ), that the switching elements of the two side switch ( 171 , 172 ) in the rocker switch ( 169 ) via their normally open contacts ( 171 b and 172 b) and the switching element of a switch ( 118 ) with the two connections to the drive motor ( 34 ) for the ironing roller ( 10 ) are connected and that both the normally closed contacts ( 171 a, 170 a) of the two switches ( 171 , 170 ) and the normally closed contact ( 172 a) of the switch ( 172 ) via a blocking diode ( 181 , 182 ) each with the nega ti ven connection ( 180 ) of the rectifier ( 177 ) and with the normally closed contact of the limit switch ( 115 ) of the lifting motor ( 93 ) is connected.
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