DE4005871A1 - GAS GENERATOR - Google Patents

GAS GENERATOR

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DE4005871A1
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    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/04Blasting cartridges, i.e. case and explosive for producing gas under pressure

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasgenerator für das aufblasbare Schutzkissen (Airbag) eines Aufprallschutzsystems für Fahrzeuginsassen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gas generator for the inflatable protective cushion (airbag) one Impact protection system for vehicle occupants after the Preamble of claim 1.

Bei den bekannten Airbag-Gasgeneratoren, gleich welcher Bauart, ist der Filterring von einem Filterkammergehäuse umgeben, in dem gestanzte, gebohrte oder sonstwie angebrachte Austrittsöffnungen vorgesehen sind, durch die das Treibgas in den Airbag strömt (vgl. z. B. DE-OS 25 38 386, DE-OS 29 15 202, DE-OS 37 42 383, Ep 00 12 627 B1).In the known airbag gas generators, whichever Type, the filter ring is of a filter chamber housing surrounded, in which punched, drilled or otherwise attached outlet openings are provided by which the propellant gas flows into the airbag (see e.g. DE-OS 25 38 386, DE-OS 29 15 202, DE-OS 37 42 383, Ep 00 12 627 B1).

Bei dem Gasgenerator nach der DE-OS 29 15 202, der in Blechbauweise hergestellt wird, ist eine toroidförmige Brennkammer vorgesehen, die ein Zentralrohr mit einer Anzündeinheit umgibt. Das Brennkammergehäuse ist dazu aus dem inneren Abschnitt einer ringförmigen, im Querschnitt S-förmigen Gehäuseschale und einem Deckel gebildet. Die Gehäuseschale ist mit ihrer Innenkante mit dem Zentralrohr verbunden, und der Deckel mit seiner Innenkante gleichfalls mit dem Zentralrohr und mit seiner Außenkante mit der Gehäuseschale. Ein Abdeckblech, das an seinem Außenumfang als Flansch zur Befestigung des Generators am Fahrzeug ausgebildet ist, grenzt zusammen mit dem äußeren Abschnitt der Gehäuseschale die Filterkammer nach außen ab. In den äußeren Abschnitt der Gehäuseschale sind Austrittsöffnungen gestanzt, durch die das Treibgas in den Airbag strömt.In the gas generator according to DE-OS 29 15 202, which in Sheet metal construction is a toroidal Combustion chamber provided that a central tube with a Ignition unit surrounds. The combustion chamber housing is one of them from the inner section of an annular, in Cross section of S-shaped housing shell and a cover educated. The inner edge of the housing shell is included connected to the central tube, and the cover with his  Inner edge also with the central tube and with its outer edge with the housing shell. A Cover plate that on its outer circumference as a flange for The generator is attached to the vehicle, borders together with the outer section of the Housing shell the filter chamber from the outside. In the outer section of the housing shell Punched out openings through which the propellant gas in the airbag flows.

Nachteilig bei den bekannten Gasgeneratoren ist insbesondere die hohe Schallbelastung beim Abbrand des Treibstoffs. Darüber hinaus besteht der Wunsch, die Fertigungskosten zu senken, das Eigengewicht des Gasgenerators zu verringern und bei erhöhter Wirksamkeit des Filterrings dessen Belastung herabzusetzen.A disadvantage of the known gas generators in particular the high noise level when the Fuel. In addition, there is a desire to Lower manufacturing costs, the dead weight of the Reduce gas generator and increase effectiveness reduce the load on the filter ring.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen in Serie kostengünstig herstellbaren Gasgenerator mit verringertem Gewicht anzugeben, mit dem die Schallbelastung beim Abbrand des Treibstoffs wesentlich reduziert und bei Erhöhung der Wirksamkeit des Filterrings dessen Belastung herabgesetzt wird.The object of the invention is therefore one in series inexpensive to produce gas generator with indicate reduced weight with which the Noise level when the fuel burns up significantly reduced and increasing the effectiveness of the Filter rings whose load is reduced.

Dies wird erfindungsgemäß mit dem im Anspruch 1 gekennzeichneten Gasgenerator erreicht. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.This is according to the invention with that in claim 1 marked gas generator reached. In the Advantageous refinements of the Invention reproduced.

Bei dem erfindungsgemäßen Gasgenerator ist also die nach dem Stand der Technik ausnahmslos als zwingend erforderlich angesehene äußere Begrenzung zur Abstützung des Filterrings weggelassen, so daß eine sich um den gesamten Umfang der Außenseite des Filterrings erstreckende, völlig freiliegende, geschlossene Ringfläche gebildet wird.In the gas generator according to the invention, that is after the state of the art without exception as mandatory Required external boundary for support omitted the filter ring, so that one around the  entire circumference of the outside of the filter ring extending, completely exposed, closed Ring surface is formed.

Mit anderen Worten, es liegt eine einzige große Öffnung, nämlich die erwähnte geschlossene Ringfläche, zum Austritt des Treibgases von der Filterkammer in den Airbag beim erfindungsgemäßen Gasgenerator vor.In other words, there is one big opening namely the aforementioned closed ring surface, for The propellant gas escapes from the filter chamber into the Airbag in the gas generator according to the invention.

Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Schallbelastung beim Abstand des Treibstoffs erreicht. Zugleich wird der Herstellungsaufwand wesentlich herabgesetzt, da das Stanzen oder sonstige Anbringen von Austrittsöffnungen in der Filterkammerwand entfällt. Durch den Wegfall eines Filterkammerwandabschnitts mit Austrittsöffnungen wird ferner das Gewicht des Gasgenerators herabgesetzt. Diejenige Filterfläche, die bei konventionellen Gasgeneratoren durch die bisher als notwendig angesehene äußere Begrenzung abgedeckt wird, steht beim erfindungsgemäßen Gasgenerator zusätzlich zur Verfügung, wodurch die effektiv wirksame Fläche des Filterrings deutlich vergrößert wird, was seine mechanische und thermische Belastung durch das Gas-Schlacke-Gemisch insgesamt reduziert.This will result in a significant reduction in Noise level reached at the distance of the fuel. At the same time, the manufacturing effort becomes essential reduced because the punching or other application of There are no outlet openings in the filter chamber wall. By eliminating a filter chamber wall section with Outlet openings is also the weight of the Gas generator reduced. The filter surface that in conventional gas generators by the so far as necessary external boundary is covered, is also available in the gas generator according to the invention Available, making the effective effective area of the Filter rings is significantly enlarged, what its mechanical and thermal stress from the Gas-slag mixture reduced overall.

Der Filterring ist bei dem erfindungsgemäßen Gasgenerator festigkeitsmäßig so ausgeführt, daß er der radialen Belastung beim Abbrand des Treibstoffs sicher standhält. Wenn der Filterring aus einem mehrlagigen Drahtgewebe gebildeten Ring besteht, werden die aneinanderstoßenden Enden beispielsweise verschweißt. Der Filterring kann jedoch auch in anderer Weise hergestellt sein, beispielsweise als Sinterkörper oder aus einem, ggfs. mehrfach umgestülpten schlauchförmigen Gewebematerial.The filter ring is in the invention Gas generator executed in strength so that it is the radial load when the fuel burns up safely withstands. If the filter ring comes from a multilayered wire mesh ring is formed the abutting ends, for example welded. However, the filter ring can also be used in others Be produced in a manner, for example as a sintered body  or from one, if necessary tubular fabric material.

Der erfindungsgemäße Gasgenerator kann sowohl für den Airbag auf der Fahrerseite verwendet werden, wie für den Airbag auf der Beifahrerseite. D. h., der erfindungsgemäße Gasgenerator kann insbesondere auch rohrförmig ausgebildet sein und wenigstens eine Brennkammer und wenigstens eine Filterkammer umfassen.The gas generator according to the invention can be used for both Airbag used on the driver side as for the Airbag on the passenger side. That is, the The gas generator according to the invention can in particular also be tubular and at least one Combustion chamber and include at least one filter chamber.

Nachstehend sind Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gasgenerators an Hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen jeweils schematisch im QuerschnittBelow are embodiments of the invention Gas generator explained with reference to the drawing. Therein show schematically in cross-section

Fig. 1 eine erste Ausführungsform; Fig. 1 shows a first embodiment;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform; und Fig. 2 shows a second embodiment; and

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gasgenerators. Fig. 3 shows a third embodiment of the gas generator according to the invention.

Gemäß Fig. 1 weist der Gasgenerator ein nach oben verschlossenes Zentralrohr 1 zur Aufnahme einer Anzündeinheit 2 auf, die das Zentralrohr 1 nach unten verschließt. Die Anzündeinheit 2 weist eine Anzündpille 3 und eine Anzündmischung 4 auf.Referring to FIG. 1, the gas generator in a closed up central tube 1 for receiving an ignition unit 2, which closes off the central pipe 1 downward. The ignition unit 2 has an ignition pill 3 and an ignition mixture 4 .

Um das Zentralrohr 1 erstreckt sich rotationssymmetrisch zur zentralen Achse A-A ein toroidförmiges Gehäuse 5, das die Brennkammer 6 umgibt, die mit nicht dargestelltem stückigen, beispielsweise pelletisiertem Festtreibstoff gefüllt ist. Zum Volumenausgleich ist auf dem Treibstoff ein Volumenausgleichsmaterial 7, beispielsweise ein Maschengestrick, vorgesehen. Durch Anzündöffnungen 8 im Zentralrohr 1 ist die Anzündeinheit 2 mit der Brennkammer 6 verbunden.A toroidal housing 5 , which surrounds the combustion chamber 6 and extends around the central tube 1 in a rotationally symmetrical manner with respect to the central axis AA, is filled with lumpy, for example pelletized, solid fuel, not shown. For volume compensation, a volume compensation material 7 , for example a knitted mesh, is provided on the fuel. The ignition unit 2 is connected to the combustion chamber 6 through ignition openings 8 in the central tube 1 .

Das Brennkammergehäuse 5 besteht nach Fig. 1 aus einer ringförmigen, im Querschnitt S-förmigen Schale 9, die mit ihrer Innenkante druckdicht mit dem Zentralrohr 1, z. B. durch Schweißen, verbunden ist, sowie aus einem Deckel 10, der mit seiner Innenkante mit dem Zentralrohr 1 und mit seiner Außenkante mit der Gehäuseschale 9, beispielsweise durch Schweißen, druckdicht verbunden ist. Der Deckel 10 liegt auf dem Volumenausgleichsmaterial 7 auf.The combustor casing 5 is made to Fig. 1 consists of an annular, cross-sectionally S-shaped shell 9, which with its inner edge pressure-tight manner with the central tube 1, z. B. is connected by welding, and from a cover 10 , which is connected with its inner edge to the central tube 1 and with its outer edge to the housing shell 9 , for example by welding, pressure-tight. The lid 10 lies on the volume compensation material 7 .

Die Brennkammer 6 ist von einer Filterkammer 11 umgeben. Die Filterkammer 11 wird durch den über die Brennkammer 6 hinaus verlängerten Wandabschnitt 12 der Gehäuseschale 9 und einem ringförmigen, im Querschnitt U-förmigen Abdeckblech 13 begrenzt, das mit seiner Innenkante am unteren Axialende des Brennkammergehäuses 5, beispielsweise durch Schweißen, befestigt ist und eine sich vom unteren Axialende des Brennkammergehäuses 5 radial nach außen erstreckende Wand bildet. Der Bereich der Filterkammer 11, durch den das Gas in das nachgeschaltete Schutzkissen 24 ausströmt, wird begrenzt durch einen im Querschnitt L- oder winkelförmigen Filterring 14, dessen Winkelscheitel von der Brennkammer 6 abgewandt ist. Der eine Schenkel des Winkels bildet einen zur zentralen Achse A-A im wesentlichen zylindrischen Wandabschnitt 15 und der andere Schenkel einen radial verlaufenden Wandabschnitt 16. Der Filterring 14 kann beispielsweise aus einem mehrlagigen, z. B. dreilagigen, Gewebering bestehen. The combustion chamber 6 is surrounded by a filter chamber 11 . The filter chamber 11 is delimited by the wall section 12 of the housing shell 9 , which is extended beyond the combustion chamber 6 , and an annular cover plate 13 with a U-shaped cross section, which is fastened with its inner edge to the lower axial end of the combustion chamber housing 5 , for example by welding, and one from the lower axial end of the combustion chamber housing 5 forms radially outwardly extending wall. The area of the filter chamber 11 through which the gas flows into the downstream protective cushion 24 is delimited by a filter ring 14 with an L-shaped or angular cross-section, the angular apex of which faces away from the combustion chamber 6 . One leg of the angle forms a wall section 15 which is essentially cylindrical with respect to the central axis AA and the other leg forms a radially extending wall section 16 . The filter ring 14 can for example consist of a multilayer, for. B. three-layer, fabric ring exist.

Die untere Kante des zylindrischen Wandabschnitts 15 des Filterrings 14 wird von dem radial äußeren, in Axialrichtung gekrümmten Abschnitt des U-förmigen Abdeckblechs 13 übergriffen, und der radial verlaufende Wandabschnitt 16 des Filterrings 14 von dem axial verlängerten Wandabschnitt 12 der Gehäuseschale 9.The lower edge of the cylindrical wall section 15 of the filter ring 14 is overlapped by the radially outer, axially curved section of the U-shaped cover plate 13 , and the radially extending wall section 16 of the filter ring 14 by the axially elongated wall section 12 of the housing shell 9 .

Von dem radial äußeren Ende des U-förmigen Abdeckblechs 13 erstreckt sich ein damit einstückig ausgebildeter Befestigungsflansch 17 radial nach außen, mit dem der Gasgenerator am Fahrzeug befestigt wird.From the radially outer end of the U-shaped cover plate 13 , a mounting flange 17 formed integrally therewith extends radially outward, with which the gas generator is attached to the vehicle.

Die Filterkammer 11 ist durch Übertrittsöffnungen 18 in der Gehäuseschale 9 mit der Brennkammer 6 verbunden, über die das Treibgas von der Brennkammer 6 in die Filterkammer 11 strömt.The filter chamber 11 is connected to the combustion chamber 6 through transfer openings 18 in the housing shell 9 , via which the propellant gas flows from the combustion chamber 6 into the filter chamber 11 .

In der Filterkammer 11 ist ein ringförmiges, im Querschnitt L-förmiges oder winkelförmiges Umlenkblech 19 angeordnet, dessen Winkelscheitel der Brennkammer 6 zugewandt ist. Das Umlenkblech 19 ist an seinem sich radial erstreckenden Wandabschnitt 20 mit Durchtrittsöffnungen 21 versehen. Der zylindrische Wandabschnitt 22 des Umlenkblechs 19 ist vor, also gegenüber den Übertrittsöffnungen 18 angeordnet. An seinem vom Winkelscheitel abgewandten Ende ist der zylindrische Wandabschnitt 22 mit einem bügelförmigen Abschnitt 23 versehen, der fest an der Gehäuseschale 9 anliegt und den sich radial erstreckenden Abschnitt 16 des Filterrings 14 gegen den Wandabschnitt 12 drückt.Arranged in the filter chamber 11 is an annular, in cross-section L-shaped or angled baffle plate 19 , the angle apex of which faces the combustion chamber 6 . The baffle plate 19 is provided with through openings 21 on its radially extending wall section 20 . The cylindrical wall section 22 of the baffle plate 19 is arranged in front of, ie opposite the transfer openings 18 . At its end facing away from the angle apex, the cylindrical wall section 22 is provided with a bow-shaped section 23 which bears firmly against the housing shell 9 and presses the radially extending section 16 of the filter ring 14 against the wall section 12 .

Auf diese Weise prallt das aus den Übertrittsöffnungen 18 austretende Treibgas gegen den zylindrischen Wandabschnitt des Umlenkblechs 19, wodurch es zu den Durchtrittsöffnungen 21 umgelenkt wird, von wo die Treibgase zum Filterring 14 strömen, durch dessen völlig freiliegende, zylindrische Umfangswand 15 sie in das Schutzkissen 24 austreten können, das zusammengefaltet den Gasgenerator nach oben abdeckt.In this way, the propellant gas emerging from the transfer openings 18 impinges against the cylindrical wall section of the baffle plate 19 , as a result of which it is deflected to the passage openings 21 , from where the propellant gases flow to the filter ring 14 , through whose completely exposed cylindrical peripheral wall 15 they enter the protective cushion 24 can emerge, which covers the gas generator when folded up.

Zugleich wird durch das Übergreifen der unteren Umfangskante des zylindrischen Abschnitts 15 durch das U-förmige Abdeckblech 13 und durch das Andrücken des radial verlaufenden Abschnitts 16 durch den bügelförmigen Abschnitt 23 des Umlenkblechs 19 gegen den Wandabschnitt 12 der Filterring 14 sicher fixiert.At the same time, the filter ring 14 is securely fixed by the overlapping of the lower peripheral edge of the cylindrical section 15 by the U-shaped cover plate 13 and by the pressing of the radially extending section 16 by the bow-shaped section 23 of the deflection plate 19 against the wall section 12 .

Unter dem sich radial erstreckenden Abschnitt 20 des Umlenkblechs 19, also in Treibgasströmungsrichtung vor den Durchtrittsöffnungen 21, ist in der Filterkammer 11 ein Vorfilter 25 angeordnet.A pre-filter 25 is arranged in the filter chamber 11 under the radially extending section 20 of the baffle plate 19 , that is to say in the propellant gas flow direction in front of the passage openings 21 .

An ihrer der Brennkammer 6 zugewandten Seite sind die Übertrittsöffnungen 18 in der Gehäuseschale 9 mit einer Folie 26 verschlossen, die den Treibsatz in der Brennkammer 6 vor Umwelteinflüssen schützt und durch die beim Abbrand des Treibstoffs zunächst eine Druckschwelle aufgebaut wird, bevor sie reißt.On its side facing the combustion chamber 6 , the transfer openings 18 in the housing shell 9 are closed with a film 26 which protects the propellant charge in the combustion chamber 6 from environmental influences and by means of which a pressure threshold is initially built up when the fuel burns up before it breaks.

Die Folie 26 kann bei dieser Ausführungsform nicht außen an den Übertrittsöffnungen 18 angebracht werden, weil sie bei der Montage, wenn das Umlenkblech 19 nach oben geschoben wird, durch den bügelförmigen Abschnitt 23 beschädigt würde. In this embodiment, the film 26 cannot be attached to the outside of the transition openings 18 because it would be damaged by the bow-shaped section 23 during assembly if the deflection plate 19 is pushed upwards.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Brennkammergehäuse 28 durch den inneren Abschnitt 29 einer ringförmigen, im Querschnitt S-förmigen Gehäuseschale 30 gebildet, die mit ihrer Innenkante, z. B. durch Verschweißen, druckdicht an dem Zentralrohr 1 anliegt, und durch einen Deckel 31, der mit seiner Innenkante, z. B. durch Verschweißen, druckdicht mit dem Zentralrohr 1 und mit seiner Außenkante mit der Gehäuseschale 30 verbunden ist.In the embodiment according to FIG. 2, the combustion chamber housing 28 is formed by the inner section 29 of an annular housing shell 30 with an S-shaped cross section, which with its inner edge, for. B. by welding, pressure-tight on the central tube 1 , and by a cover 31 which with its inner edge, for. B. is connected by welding, pressure-tight to the central tube 1 and with its outer edge to the housing shell 30 .

Der über das Brennkammergehäuse 28 hinausragende äußere Abschnitt 32 der S-förmigen Gehäuseschale 30 bildet dabei eine sich von einem Axialende des Brennkammergehäuses 28 radial nach außen erstreckende Wand, die mit ihrem radial äußeren in Axialrichtung gebogenen Wandabschnitt 32′ die untere Umfangskante des zylindrischen Wandabschnitts 33 des Filterrings 34 übergreift. Von dem axial nach innen gebogenen Wandabschnitt 32′ erstreckt sich ein damit einstückig ausgebildeter Befestigungsflansch 35 radial nach außen.The projecting beyond the combustion chamber housing 28 outer section 32 of the S-shaped housing shell 30 forms a wall extending radially outward from an axial end of the combustion chamber housing 28 , which with its radially outer wall section 32 ′ bent radially in the axial direction forms the lower peripheral edge of the cylindrical wall section 33 of the Filter rings 34 overlaps. From the axially inwardly curved wall portion 32 ' extends an integrally formed mounting flange 35 radially outward.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 weist das Umlenkblech 36 an dem sich radial erstreckenden Abschnitt 37 eine nach innen umgebogene, die untere Umfangskante des zylindrischen Wandabschnitts 33 des Filterrings 34 übergreifende Kante 38 auf, die an dem äußeren Abschnitt 32 der Gehäuseschale 30 anliegt. Die Kante 38 kann mit dem Filterring 34, z. B. durch Schweißen, fest verbunden sein.In the embodiment according to FIG. 2, the deflection plate 36 on the radially extending section 37 has an inwardly bent edge 38 which engages over the lower peripheral edge of the cylindrical wall section 33 of the filter ring 34 and which bears on the outer section 32 of the housing shell 30 . The edge 38 can with the filter ring 34 , for. B. by welding.

Ferner ist der sich radial erstreckende Wandabschnitt 39 des Filterrings 34 an seiner radial inneren Seite mit einer nach innen umgebogenen ringförmigen Kante 40 versehen, die einen bügelförmigen Abschnitt 41 des zylindrischen Abschnitts 42 des Umlenkblechs 36 übergreift und mit diesem, z. B. durch Schweißen, fest verbunden ist. Die Innenkante des bügelförmigen Abschnitts 41 des Umlenkblechs 36 liegt an dem Brennkammergehäuse 28 an.Furthermore, the radially extending wall section 39 of the filter ring 34 is provided on its radially inner side with an inwardly bent annular edge 40 which engages over a bow-shaped section 41 of the cylindrical section 42 of the deflection plate 36 and with this, for. B. is firmly connected by welding. The inner edge of the bow-shaped section 41 of the deflection plate 36 bears against the combustion chamber housing 28 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 bilden der Filterring 34 und das Umlenkblech 36 also eine Montage-Einheit. Die Befestigung dieser Einheit in axialer Richtung an der Gehäuseschale 30 erfolgt durch Kraft- und/oder Formschluß.In the embodiment according to FIG. 2, the filter ring 34 and the deflection plate 36 thus form an assembly unit. This unit is fastened in the axial direction to the housing shell 30 by force and / or positive locking.

Dazu können die Kante 38 am radialen Abschnitt 37 und die dem Brennkammergehäuse 28 zugewandte Kante des bügelförmigen Abschnitts 41 des Umlenkblechs 36 klemmschlüssig mit dem äußeren bzw. inneren Abschnitt 32 bzw. 29 der Gehäuseschale 30 verbunden sein. Auch kann an der Außenseite des Brennkammergehäuses 28 in dem Bereich, an dem die Innenkante des bügelförmigen Abschnitts 41 des Umlenkblechs 36 anliegt, durch eine Ringnut oder Vorsprünge ein Formschluß vorgesehen sein.For this purpose, the edge 38 on the radial section 37 and the edge of the bow-shaped section 41 of the deflection plate 36 facing the combustion chamber housing 28 can be connected to the outer or inner section 32 or 29 of the housing shell 30 in a clamped manner. A form fit can also be provided on the outside of the combustion chamber housing 28 in the region against which the inner edge of the bow-shaped section 41 of the deflection plate 36 rests by means of an annular groove or projections.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 entfällt also das separate Abdeckblech 13 nach Fig. 1, weil es zusammen mit der Gehäuseschale 30 einstückig ausgebildet ist. Zwar weist bei der Ausführungsform nach Fig. 2 der äußere Abschnitt 32 eine größere Wandstärke auf als das Abdeckblech 13 nach Fig. 1. Dies hat jedoch den Vorteil, daß die Gefahr von Durchbrandlöchern herabgesetzt wird. Auch wird durch die größere Wandstärke die Stabilität verbessert. Falls erwünscht, kann jedoch die Wandstärke des äußeren Abschnitts 32 der Gehäuseschale 30 durch Abstrecken reduziert werden.In the embodiment according to FIG. 2, the separate cover plate 13 according to FIG. 1 is therefore omitted because it is formed in one piece with the housing shell 30 . However, although 2 has in the embodiment of Fig. 32, the outer portion has a greater wall thickness than the cover plate 13 of FIG. 1. This has the advantage that the risk is reduced from the burn-through holes to advantage. The stability is also improved by the greater wall thickness. If desired, however, the wall thickness of the outer portion 32 of the housing shell 30 can be reduced by stretching.

Auch weist der Gasgenerator nach Fig. 2 nur drei Schweißnähte auf, nämlich eine dort, wo die Innenkante der S-förmigen Gehäuseschale 30 an das Zentralrohr 1 anstößt, und die beiden anderen dort, wo der Deckel 31 an dem Zentralrohr 1 bzw. an der Gehäuseschale 30 anliegt.The gas generator according to FIG. 2 also has only three weld seams, namely one where the inner edge of the S-shaped housing shell 30 abuts the central tube 1 and the other two where the cover 31 on the central tube 1 or on the Housing shell 30 abuts.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist ferner die Folie 43 an der Filterkammer 44 zugewandten Seite der Übertrittsöffnungen 45 befestigt. D. h., bei dieser Ausführungsform kann die Folie 43 problemlos von außen aufgebracht werden. Dieser an sich schon große Vorteil wird noch dadurch verstärkt, daß bei dieser Ausführungsform durch den relativ großen Abstand zu der Stelle, an der die Schweißnaht zwischen Deckel 31 und Gehäuseschale 30 angebracht wird, beim Schweißen die Klebeverbindung der Folie 43 im Gegensatz zur Ausführungsform nach Fig. 1 praktisch nicht mehr beeinflußt wird, so daß die Gefahr der Undichtigkeit in Folge Wärmeeinfluß auf den Kleber der Folie 43 reduziert wird.In the embodiment according to FIG. 2, the film 43 is also fastened to the side of the transfer openings 45 facing the filter chamber 44 . That is, in this embodiment, the film 43 can be easily applied from the outside. This advantage, which is already great per se, is further reinforced by the fact that, in this embodiment, the relatively large distance to the point at which the weld seam is applied between cover 31 and housing shell 30 , during welding, the adhesive connection of film 43, in contrast to the embodiment according to FIG . 1 is practically not affected, so that the risk of leakage as a result of heat influence on the adhesive of the film 43 to be reduced.

Die außen angeordnete Folie 43 hat noch den weiteren wesentlichen Vorteil, daß die der Brennkammer 46 zugewandten Kanten 47 der Übertrittsöffnungen 45 optimal abgerundet werden können.The film 43 arranged on the outside has the further significant advantage that the edges 47 of the transfer openings 45 facing the combustion chamber 46 can be optimally rounded off.

Derartige abgerundete Innenkanten sind nicht möglich, wenn nach Fig. 1 die Folie 26 innen angeordnet ist. Denn dann wäre die Klebefläche um die Öffnung 45 zu klein, um eine einwandfreie Dichtigkeit zu gewährleisten. Such rounded inner edges are not possible if the film 26 is arranged on the inside according to FIG. 1. Because then the adhesive surface around the opening 45 would be too small to ensure a perfect seal.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 2 im wesentlichen dadurch, daß ein den sich radial erstreckenden Abschnitt 48 des Filterrings 49 übergreifendes ringförmiges Abdeckblech 50 vorgesehen ist, an dessen innerem, sich axial erstreckenden Abschnitt die Innenkante des bügelförmigen Abschnitts 51 des zylindrischen Abschnitts 52 des Umlenkblechs 53 anliegt. D. h., bei der Ausführungsform nach Fig. 3 muß der sich radial erstreckende Abschnitt 48 des Filterrings 49 mit dem bügelförmigen Abschnitt 51 des Umlenkblechs 53 nicht verschweißt werden.The embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 2 essentially in that an annular cover plate 50 , which extends over the radially extending section 48 of the filter ring 49 , is provided, on the inner, axially extending section of which the inner edge of the bow-shaped section 51 is provided of the cylindrical portion 52 of the baffle 53 abuts. That is, in the embodiment according to FIG. 3, the radially extending section 48 of the filter ring 49 does not have to be welded to the bow-shaped section 51 of the deflection plate 53 .

Das Abdeckblech 50 ist mit einer Einziehung 54 versehen, der durch Klemm- und/oder Formschluß, wie vorstehend im Zusammenhang mit der Innenkante des bügelförmigen Abschnitts 41 des Umlenkblechs 36 nach Fig. 2 beschrieben, an der Gehäuseschale 55 befestigt ist.The cover plate 50 is provided with a recess 54 which is fastened to the housing shell 55 by clamping and / or positive locking, as described above in connection with the inner edge of the bow-shaped section 41 of the deflection plate 36 according to FIG. 2.

Der zylindrische Abschnitt 56 des Filterrings 49 kann bei der Ausführungsform nach Fig. 3 entsprechend derjenigen nach Fig. 2 an dem sich radial erstreckenden Abschnitt 57 des Umlenkblechs 53, z. B. durch Schweißen, befestigt sein, wobei der radiale Abschnitt 57 des Umlenkblechs 53 ggfs. mit Klemmschluß an der Gehäuseschale 55 anliegt.The cylindrical portion 56 of the filter ring 49 can in the embodiment of FIG. 3 corresponding to that of FIG. 2 on the radially extending portion 57 of the baffle 53 , z. B. by welding, the radial portion 57 of the baffle plate 53, if necessary. Is present with a clamp on the housing shell 55 .

Die Gehäuseschale 55 weist in dem Bereich, an dem die Einziehung 54 des Abdeckblechs 50 anliegt, eine Verjüngung 58 auf.The housing shell 55 has a taper 58 in the area where the recess 54 of the cover plate 50 is applied.

Das Abdeckblech 50 hat den Vorteil, daß der Axialschub des Gasgenerators, der bei der Ausführungsform nach Fig. 2 durch den Austritt der Treibgase aus dem sich radial erstreckenden Abschnitt 39 des Filterrings 34 auftritt, beseitigt wird. Durch diesen Axialschub besteht nämlich die Gefahr, daß der Airbag 24 zu stark in Richtung nach oben aufgeblasen und damit das Aufblasverhalten ungünstig beeinflußt wird.The cover plate 50 has the advantage that the axial thrust of the gas generator, which occurs in the embodiment according to FIG. 2 due to the emission of the propellant gases from the radially extending section 39 of the filter ring 34 , is eliminated. Because of this axial thrust there is the danger that the airbag 24 is inflated too strongly in the upward direction and thus the inflation behavior is adversely affected.

Claims (14)

1. Gasgenerator für das aufblasbare Schutzkissen eines Aufprallschutzsystems für Fahrzeuginsassen, mit einer Brennkammer, die mit durch eine Anzündeinheit anfeuerbarem Festtreibstoff gefüllt ist und einer an die Brennkammer angrenzenden, mit dieser durch Übertrittsöffnungen verbundenen Filterkammer mit einem Filterring, durch den das Treibgas in das Schutzkissen austritt, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterring (14, 34, 49) zum Austritt der Treibgase in das Schutzkissen (24) eine sich an seiner Außenseite um seinen gesamten Umfang erstreckende freiliegende Ringfläche aufweist.1.Gas generator for the inflatable protective cushion of an impact protection system for vehicle occupants, with a combustion chamber which is filled with solid fuel which can be fired by an ignition unit and a filter chamber which is adjacent to the combustion chamber and is connected to it by way of transfer openings and has a filter ring through which the propellant gas exits into the protective cushion , characterized in that the filter ring ( 14, 34, 49 ) for the exit of the propellant gases into the protective cushion ( 24 ) has an exposed ring surface extending around its entire circumference. 2. Gasgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (6, 46) durch ein toroidförmiges Gehäuse (5, 28) begrenzt wird, das ein Zentralrohr (1) mit der Anzündeinheit (2) umgibt, und an wenigstens einem der beiden Axialenden des Brennkammergehäuses (5, 28) eine sich radial nach außen erstreckende Wand anschließt, die die Filterkammer (11, 44) zusammen mit dem Filterring (14, 34, 49) nach außen begrenzt.2. Gas generator according to claim 1, characterized in that the combustion chamber ( 6, 46 ) is delimited by a toroidal housing ( 5, 28 ) which surrounds a central tube ( 1 ) with the ignition unit ( 2 ), and at least one of the two Axial ends of the combustion chamber housing ( 5, 28 ) are connected by a radially outwardly extending wall, which limits the filter chamber ( 11, 44 ) together with the filter ring ( 14, 34, 49 ) to the outside. 3. Gasgenerator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennkammergehäuse (28) aus dem inneren Abschnitt (29) einer ringförmigen, im Querschnitt S-förmigen Gehäuseschale (30), die mit ihrer Innenkante mit dem Zentralrohr (1) verbunden ist und aus einem mit seiner Innenkante mit dem Zentralrohr (1) und mit seiner Außenkante mit der Gehäuseschale (30) verbundenen Deckel (31) gebildet wird, wobei der über die Brennkammer (28) hinausragende äußere Abschnitt (32) der S-förmigen Gehäuseschale (30) nach außen begrenzt.3. Gas generator according to claim 2, characterized in that the combustion chamber housing ( 28 ) from the inner portion ( 29 ) of an annular, cross-sectionally S-shaped housing shell ( 30 ) which is connected with its inner edge to the central tube ( 1 ) and from a cover ( 31 ) is formed with its inner edge connected to the central tube ( 1 ) and with its outer edge connected to the housing shell ( 30 ), the outer section ( 32 ) of the S-shaped housing shell ( 30 ) projecting beyond the combustion chamber ( 28 ) limited to the outside. 4. Gasgenerator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die sich von dem Brennkammergehäuse (5, 28) nach außen erstreckende Wand (13) bzw. der diese Wand bildende Abschnitt (32) der Gehäuseschale (30) an seinem Außenumfang einen Befestigungsflansch (17, 35) trägt.4. Gas generator according to claim 2 or 3, characterized in that the wall ( 13 ) extending from the combustion chamber housing ( 5, 28 ) to the outside or the section ( 32 ) forming this wall of the housing shell ( 30 ) has a fastening flange on its outer circumference ( 17, 35 ). 5. Gasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterring (14, 34, 49) im Querschnitt winkelförmig mit von der Brennkammer (6, 46) abgewandten Winkelscheitel ausgebildet ist.5. Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the filter ring ( 14, 34, 49 ) is angular in cross section with an angle apex facing away from the combustion chamber ( 6, 46 ). 6. Gasgenerator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die freiliegende Ringfläche des Filterrings (14, 34, 49) zumindest durch den zylindrischen Abschnitt (15, 33, 56) des Filterrings (14, 34, 49) gebildet wird.6. Gas generator according to claim 5, characterized in that the exposed ring surface of the filter ring ( 14, 34, 49 ) is formed at least by the cylindrical portion ( 15, 33, 56 ) of the filter ring ( 14, 34, 49 ). 7. Gasgenerator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Filterkammer (11, 44) ein ringförmiges, im Querschnitt winkelförmiges Umlenkblech (19, 36, 53) angeordnet ist, dessen der Brennkammer (6, 46) zugewandter Abschnitt (22, 42, 52) den Übertrittsöffnungen (18, 45) gegenüberliegt und an dessen den Übertrittsöffnungen (18, 45) abgewandten Abschnitt (20, 37, 57) Durchtrittsöffnungen (21) für das Treibgas vorgesehen sind.7. Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that in the filter chamber ( 11, 44 ) an annular, in cross-section angular baffle plate ( 19, 36, 53 ) is arranged, the combustion chamber ( 6, 46 ) facing section ( 22nd , 42, 52 ) is opposite the transfer openings ( 18, 45 ) and on the section ( 20, 37, 57 ) facing away from the transfer openings ( 18, 45 ) there are provided passage openings ( 21 ) for the propellant gas. 8. Gasgenerator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Filterkammer (11, 44) vor den Öffnungen (21) im Umlenkblech (19, 36, 53) ein Vorfilter (25) angeordnet ist.8. Gas generator according to claim 7, characterized in that a prefilter ( 25 ) is arranged in the filter chamber ( 11, 44 ) in front of the openings ( 21 ) in the baffle plate ( 19, 36, 53 ). 9. Gasgenerator nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterring (34, 39) und das Umlenkblech (36, 53) zu einer Einheit verbunden sind.9. Gas generator according to claim 7 or 8, characterized in that the filter ring ( 34, 39 ) and the deflection plate ( 36, 53 ) are connected to one unit. 10. Gasgenerator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sich radial von dem Brennkammergehäuse (28) nach außen erstreckende Wand durch ein ringförmiges, den Filterring (49) axial überdeckendes Abdeckblech (50) gebildet wird.10. Gas generator according to claim 2, characterized in that the radially extending from the combustion chamber housing ( 28 ) to the outside wall by an annular, the filter ring ( 49 ) axially covering cover plate ( 50 ) is formed. 11. Gasgenerator nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkblech (53) bzw. Abdeckblech (50) mit seiner Innenkante am Brennkammergehäuse (28) kraft- und/oder formschlüssig befestigt ist.11. Gas generator according to claim 9 or 10, characterized in that the deflection plate ( 53 ) or cover plate ( 50 ) with its inner edge on the combustion chamber housing ( 28 ) is fixed non-positively and / or positively. 12. Gasgenerator nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertrittsöffnungen (45) an ihrer Außenseite mit einer Verdämmungsfolie (43) verschlossen sind.12. Gas generator according to claim 11, characterized in that the transfer openings ( 45 ) are closed on their outside with an insulating film ( 43 ). 13. Gasgenerator nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der Übertrittsöffnungen (45) abgerundet sind.13. Gas generator according to claim 12, characterized in that the inner sides of the transfer openings ( 45 ) are rounded. 14. Gasgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er rohrförmig ausgebildet ist und wenigstens eine Brennkammer und wenigstens eine Filterkammer umfaßt.14. Gas generator according to claim 1, characterized characterized in that it is tubular and at least one combustion chamber and at least one Includes filter chamber.
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