DE4005004A1 - Increasing durability of linings, esp. converter linings - by spraying molten slag heel over lining - Google Patents

Increasing durability of linings, esp. converter linings - by spraying molten slag heel over lining

Info

Publication number
DE4005004A1
DE4005004A1 DE19904005004 DE4005004A DE4005004A1 DE 4005004 A1 DE4005004 A1 DE 4005004A1 DE 19904005004 DE19904005004 DE 19904005004 DE 4005004 A DE4005004 A DE 4005004A DE 4005004 A1 DE4005004 A1 DE 4005004A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
converter
slag
linings
esp
molten slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904005004
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Holzhey
Eberhard Kruschke
Peter Dipl Ing Boehm
Dietmar Dr Ing Ringel
Werner Holzhey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EKO STAHL AG, O-1220 EISENHUETTENSTADT, DE
Original Assignee
BANDSTAHLKOMBINAT MATERN VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BANDSTAHLKOMBINAT MATERN VEB filed Critical BANDSTAHLKOMBINAT MATERN VEB
Publication of DE4005004A1 publication Critical patent/DE4005004A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1678Increasing the durability of linings; Means for protecting
    • F27D1/1684Increasing the durability of linings; Means for protecting by a special coating applied to the lining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/441Equipment used for making or repairing linings
    • C21C5/443Hot fettling; Flame gunning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4653Tapholes; Opening or plugging thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

The durability of metallurgical refractory linings is increased by (a) adding magnesitic, dolomitic or calcareous materials, to molten slag remaining in the converter after tapping, depending on the requisite slag consistency; (b) pivoting the converter to mix the materials into the slag; and (c) spraying the slag in the converter in its tilted position by means of a conventional taphole closure device. USE/ADVANTAGE - The process is used to treat linings of furnaces.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Halt­ barkeit der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Ge­ fäßen, insbesondere Stahlwerkskonverter, durch Nutzung der während des metallurgischen Prozesses entstehenden schmelz­ flüssigen Schlacke.The invention relates to a method for increasing the hold availability of the refractory lining of metallurgical Ge barrels, especially steel mill converters, by using the enamel formed during the metallurgical process liquid slag.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known prior art

Nach der DD-PS 1 46 061 ist ein Verfahren zum Flammspritzaus­ kleiden des Konverterfutters bei senkrechter Stellung des Tiegels bekannt, bei dem dem Konverterfutter ein Gemisch aus Sauerstoff, Feuerfeststoffpulver und Brennstoff in über der Konverterhöhe dezentralisiert angeordneten Strahlen zugeführt wird und diese Strahlen im nachfolgenden hinsichtlich der Längsachse des Konverters reversierbar sind und in Längsrich­ tung verschoben werden. Die Strahlen sind dabei auf die ge­ genüberliegenden Wände des Futters in zwei nach entgegenge­ setzten Seiten von der Längsseite des Konverters ausgehenden Flammenströme gerichtet.According to DD-PS 1 46 061 is a method for flame spraying dress the converter lining with the vertical position of the Tiegel known, in which a mixture of the converter feed Oxygen, refractory powder and fuel in over the Converter height supplied decentrally arranged beams is and these rays in the following with regard to Longitudinal axis of the converter are reversible and in the longitudinal direction tion be postponed. The rays are on the ge opposite walls of the feed in two opposite directions set sides starting from the long side of the converter Flames of flame directed.

Für die Anwendung dieser Verfahrensweise ist eine umfassende Anlagentechnik für die Förderung der Einsatzstoffe, ihr Mischen sowie für das Einspritzen im Konverter notwendig. Diese Verfahrensweise erfordert einen nicht unerheblichen Zeitaufwand, was zu einer Verringerung der Anlagenverfügbar­ keit führt.For the application of this procedure is a comprehensive one Plant technology for the promotion of input materials, you Mixing and necessary for injection in the converter. This procedure requires a considerable amount Time expenditure, resulting in a reduction in the equipment available leads.

In der DE-AS 21 00 847 wird ein Verfahren zum Überziehen der Oberfläche der feuerfesten Auskleidung eines Schmelzofens mit einem exothermisch reagierenden, hitzebeständigen Mate­ rial beschrieben. Das entsprechende Material wird nach dem Einbringen in den metallurgischen Ofen mit Sauerstoff bis zur Verflüssigung behandelt und anschließend der metallur­ gische Ofen so bewegt, daß sich das Material an seiner Innen­ wandung ablagert. Aber für diese Variante wird eine längere Zeit benötigt und die allseitige Bewegungsmöglichkeit des Ofens ist bei einem in einer Ebene kippbaren Konverter nicht gegeben.DE-AS 21 00 847 describes a method for coating the Surface of the refractory lining of a melting furnace with an exothermic, heat-resistant mate rial described. The corresponding material will be after Place in the metallurgical furnace with oxygen up to treated for liquefaction and then the metallur The oven moves so that the material is on its inside  wall deposits. But for this variant it will be a longer one Time required and the all-round possibility of movement of the The furnace is not a converter that can be tilted on one level given.

Ein weiteres Verfahren zum Überziehen der feuerfesten Aus­ kleidung eines metallurgischen Schmelzofens mit einem hitze­ beständigen Material wird in der AT-PS 3 85 771 offenbart. Um eine feuerfeste Auskleidung eines Konverters in einer kurzen Zeitspanne und ohne besonderen apparativen Aufwand mit einem verschleißhemmenden Material zu überziehen, wird nach dem Abstich der Metallschmelze die sich während des metallurgischen Prozesses einstellende Prozeßschlacke in dem Schmelzofen zurückgehalten, werden in die Prozeßschlacke gasabgebende Stoffe eingebracht, um ein Aufschäumen der Schlacke unter gleichzeitiger Benetzung der Auskleidung des Schmelzofens und ein anschließendes Anhaften der erstar­ renden Schlacke an der Auskleidung zu bewirken und wird an­ schließend die noch flüssige Schlacke aus dem Schmelzofen entfernt. Als gasabgebende Stoffe werden magnesiumhaltige Mittel eingebracht.Another method of covering the refractory clothes of a metallurgical melting furnace with a heat resistant material is disclosed in AT-PS 3 85 771. To provide a refractory lining for a converter in one short period of time and without any special equipment to be coated with a wear-resistant material after tapping the molten metal which occurs during the process slag in the metallurgical process The melting furnace is retained in the process slag gas-emitting substances introduced to foam the Slag with simultaneous wetting of the lining of the melting furnace and then adhering to the starter effecting slag on the lining and will finally the still slag from the melting furnace away. Magnesium-containing substances are used as gas-releasing substances Funds brought in.

Mit dieser Variante liegen noch keine Erfahrungen über ein kontrollierbares und gleichmäßiges Auftragen der verschleiß­ hemmenden Schicht vor.With this variant there is no experience about controllable and even application of wear inhibiting layer.

In der DE-PS 26 39 712 wird eine Einrichtung zum Verschließen des Stichloches eines metallurgischen Gefäßes mit Hilfe eines an einem Schwenkarm angeordneten Verschlußkörpers dargestellt, der eine Bohrung für eine Druckgasleitung aufweist. Der Ver­ schlußkörper ist als Düsenkopf ausgebildet. In eingeschwenk­ ter Stellung des Verschlußkörpers wird zwischen diesem und der Stichlochöffnung ein Ringspalt freigelassen. Diese Ein­ richtung dient ausschließlich zum Verschließen des Stich­ loches. In DE-PS 26 39 712 a device for closing the tap hole of a metallurgical vessel with the help of a shown on a swivel arm arranged closure body, which has a bore for a compressed gas line. The Ver closing body is designed as a nozzle head. Swinged in ter position of the closure body is between this and leave an annular gap in the taphole opening. This one direction is used only to close the stitch hole.  

Ziel der ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Mängel des Standes der Technik zu beseitigen.The aim of the invention is to overcome the shortcomings of the prior art to eliminate.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung von metallur­ gischen Gefäßen zu entwickeln, bei dem die während des me­ tallurgischen Prozesses anfallende schmelzflüssige Schlacke mit Hilfe der am Konverter vorhandenen Einrichtungen und gegebe­ nenfalls mit weiteren Zusatzmitteln gleichmäßig am Konverter­ futter speziell an dessen Hauptverschleißstellen aufgetragen wird.The object of the invention is a method for increasing the durability of the refractory lining of metallur vascular vessels in which the during the me molten slag resulting from the tallurgical process with the help of the existing equipment at the converter if necessary with additional additives evenly on the converter lining specially applied to its main wear points becomes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß nach Abstichende die flüssige Schlacke unter Zugabe von speziellen Beimengungen auf die erforderliche Zusammensetzung und Kon­ sistenz gebracht und mittels der oben genannten Abstichloch­ verschlußeinrichtung unter Einleitung von Stickstoff im Konverter in gekippter Stellung verspritzt wird. Dabei werden alle Bereiche der feuerfesten Auskleidung, insbesondere bei LD-Tiegeln die kritischen Bereiche am Tragzapfen, gleich­ mäßig neu beschichtet.According to the invention the object is achieved in that after Tapping the liquid slag with the addition of special Additions to the required composition and con brought and by means of the tap hole mentioned above Closing device with introduction of nitrogen in the Converter is sprayed in the tilted position. In doing so all areas of refractory lining, especially at LD crucibles, the critical areas on the trunnion moderately re-coated.

Als Beimengungen zu den Schlacken können dolomitische, mag­ nesitische und kalkhaltige Materialien Verwendung finden. Es können kostengünstige nicht so hochwertige feuerfeste Materialien bzw. aufbereitete Ausbruchmaterialien eingesetzt werden. Der Einsatz von MgO-Ausbruchmaterial, das speziell für diesen Zweck aufbereitet wird, hat sich als günstig er­ wiesen. Auch das alleinige Verblasen der Schlacke ist mög­ lich. As admixtures to the slags can dolomitic, mag nesitic and calcareous materials are used. It can be inexpensive not so high quality refractory Materials or prepared excavation materials used will. The use of MgO excavation material that is special Prepared for this purpose has proven to be cheap grasslands. Blowing the slag alone is also possible Lich.  

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert werden.The invention is described below with reference to an embodiment game will be explained in more detail.

Nach Abstichende wird die Konverterschlacke etwa zur Hälfte abgekippt. Der Rest der Schlacke wird je nach der vorhandenen Konsistenz mit 1-3 t MgO-Material beaufschlagt. Durch mehr­ maliges Schwenken des Konverters wird eine gute Verteilung des MgO-Materials mit der Schlacke erreicht. Der Konverter wird in Abstichposition gekippt, die Abstichlochverschluß­ einrichtung geschlossen und das Schlackegemisch durch den Stickstoffstrahl gleichmäßig im Konverter verteilt. Der Vorgang kann mehrmals, nach jeweils kurzen Pausen, wieder­ holt werden.After tapping, the converter slag becomes about half dumped. The rest of the slag is depending on the existing one Consistency with 1-3 t MgO material. With more swiveling the converter several times becomes a good distribution of the MgO material reached with the slag. The converter is tipped into the tap position, the tap hole closure facility closed and the slag mixture through the Nitrogen jet evenly distributed in the converter. The The process can be repeated several times, after short breaks be fetched.

Claims (4)

1. Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Aus­ kleidung von metallurgischen Gefäßen, bei welchen nach dem Abstich schmelzflüssige Prozeßschlacke im Konverter ver­ bleibt und im erforderlichen Fall der Schlacke magnesiti­ sche, dolomitische oder kalkhaltige Materialien beigegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabe der genannten Materialien je nach der Konsistenz der Schlacke erfolgt, diese danach im Konverter durch Schwenken desselben ge­ mischt und in Kippstellung des Tiegels mit Hilfe einer an sich bekannten Abstichlochverschlußeinrichtung im Kon­ verter verdüst wird.1. A method for increasing the durability of the refractory clothing from metallurgical vessels, in which after the tapping molten process slag remains in the converter and, if necessary, the slag magnesite, dolomitic or calcareous materials are added, characterized in that the addition of the above Materials depending on the consistency of the slag, this is then mixed in the converter by swiveling the same and is atomized in the tilting position of the crucible with the aid of a tap hole closure device known per se in the converter. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzmittel der Schlacke aufbereitetes MgO-Ausbruchmaterial beigegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as Slag additive processed MgO excavation material is added. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlacke ohne Zusatzmittel im Konverter mit Hilfe der Ab­ stichlochverschlußeinrichtung verblasen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the Slag without additives in the converter using the Ab blowhole closure device is blown. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verblasen des schmelzflüssigen Materials Stickstoff eingesetzt wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that to blow the molten material nitrogen is used.
DE19904005004 1989-06-20 1990-02-19 Increasing durability of linings, esp. converter linings - by spraying molten slag heel over lining Withdrawn DE4005004A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32976089A DD300677A7 (en) 1989-06-20 1989-06-20 METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY OF FIRE-RESISTANT CLADDING OF METALLURGICAL GEFAESSEN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4005004A1 true DE4005004A1 (en) 1991-01-03

Family

ID=5610044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904005004 Withdrawn DE4005004A1 (en) 1989-06-20 1990-02-19 Increasing durability of linings, esp. converter linings - by spraying molten slag heel over lining

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT403291B (en)
DD (1) DD300677A7 (en)
DE (1) DE4005004A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234973C1 (en) * 1992-10-16 1994-06-01 Tech Resources Pty Ltd Process for protecting the refractory lining in the gas space of metallurgical reaction vessels
DE19913335A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-28 Linde Tech Gase Gmbh Slag coating of a converter lining, especially of a copper refining converter, is carried out by applying slag at just above its melting point onto a lining region at just below the slag melting point

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2852248C3 (en) * 1978-12-02 1982-02-11 Dolomitwerke GmbH, 5603 Wülfrath Process for increasing the durability of basic converter linings when refining pig iron
FR2525633A1 (en) * 1982-04-22 1983-10-28 Siderurgie Fse Inst Rech METHOD FOR IMPROVING THE LIFETIME OF PERMEABLE REFRACTORY ELEMENTS LODGED IN THE BOTTOM OF METALLURGIC REFINING CONTAINERS, IN PARTICULAR OXYGEN-BLOW-CONTAINING OXYGEN STEEL CONVERTERS
AT385771B (en) * 1986-06-16 1988-05-10 Voest Alpine Ag METHOD FOR COVERING THE FIREPROOF LINING OF A METALLURGICAL MELTING FURNACE WITH A HEAT-RESISTANT MATERIAL

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234973C1 (en) * 1992-10-16 1994-06-01 Tech Resources Pty Ltd Process for protecting the refractory lining in the gas space of metallurgical reaction vessels
DE19913335A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-28 Linde Tech Gase Gmbh Slag coating of a converter lining, especially of a copper refining converter, is carried out by applying slag at just above its melting point onto a lining region at just below the slag melting point

Also Published As

Publication number Publication date
AT403291B (en) 1997-12-29
DD300677A7 (en) 1992-07-02
ATA33190A (en) 1997-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2515494C2 (en) Process for treating molten metal
DE7627572U1 (en) DEVICE FOR CLOSING THE TUBE HOLE OF A METALLURGICAL VESSEL
DE3247757A1 (en) BLOWER FOR POWDER BLOWING REFINING AND METHOD FOR DECOLIFYING AND REFINING STEEL USING THE SAME
DE2411507A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF METAL MELT
DE3041467A1 (en) Method of torch gunite of linings of metallurgical installations
DE1923596A1 (en) Continuous process for steel production
DE4005004A1 (en) Increasing durability of linings, esp. converter linings - by spraying molten slag heel over lining
DE2827277C3 (en) Device for refining melts with the aid of powdery substance (solid) and / or gas
DE2259534A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STEEL PRODUCTION
DE3717887A1 (en) Process for coating the refractory lining of a metallurgical melting furnace with a heat-resistant material
EP0252308A1 (en) Process for treating metal melts and installation for performing the method
DE3114069C2 (en) Fireproof wear lining for pig iron transport vessels
DE2949803C2 (en) Process for improving heat utilization in steelmaking from solid ferrous materials
DE2729983B2 (en) Steel making process
DE112016000404T5 (en) Blowgun assembly for making and refining metals
EP0008030A1 (en) Process for repairing the refractory lining of industrial furnaces and vessels used at high temperatures
DE2341424C3 (en) Process for increasing the durability of basic refractory linings in hearth furnaces
DE1030037B (en) Process for carrying out metallurgical reactions
DE11389C (en) Process for dephosphorization of pig iron in a furnace
DE2633025A1 (en) Powdery material addn. to molten metals - using carrier gas stream through sealed tube which melts on immersion (SW 9.1.78)
DE3425264A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADDING ACIDIC SLAG FILTERS IN COUPOL OVENS
DE3883993T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRETREATING MOLTEN METAL.
DE2210731A1 (en) Procedure for protecting fireproof walls during operation
DE3622327C2 (en)
DE102010020179A1 (en) Method for operating a floor flushing system of a BOF converter

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: EKO STAHL AG, O-1220 EISENHUETTENSTADT, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH, LINZ, AT

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MOLL, W., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. GLAWE, U., DIPL.

8130 Withdrawal