Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug zum manuellen Wechseln
von an einer Arbeitsspindel einer spanabhebenden Werkzeugma
schine angeordneten rotierenden Bearbeitungswerkzeugen nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hand tool for manual changing
from on a work spindle of a cutting tool
rotating machining tools arranged after the machine
Preamble of claim 1.
Arbeitsspindeln spanabhebender Werkzeugmaschinen mit daran an
geordneten Bearbeitungswerkzeugen wie Bohrer, Senker oder dgl.
werden in vielfältiger Weise in der industriellen Fertigung zum
Bearbeiten von Werkstücken eingesetzt. Dabei müssen diese Be
arbeitungswerkzeuge zwischendurch ausgewechselt werden. Dazu
wird bisher beispielsweise das Arbeitswerkzeug mittels eines
Dorns oder mittels eines quer eingetriebenen Keiles an der
hohlen Arbeitsspindel ausgeschlagen und von Hand entnommen bzw.
aufgefangen. Dabei ist durch ein Herunterfallen des Bearbei
tungswerkzeuges immer eine Zerstörungsgefahr für das Bearbei
tungswerkzeug und/oder eine Verletzungsgefahr für den Arbeiter
vorhanden. Insbesondere bei Mehrspindelköpfen, an denen mehrere
Bearbeitungswerkzeuge mit einem teilweise geringen Abstand zu
einander angeordnet sind, sind diese Gefahren um ein Vielfaches
höher.Working spindles of cutting machine tools with it
orderly machining tools such as drills, countersinks or the like.
are used in various ways in industrial production
Machining workpieces used. This must be
work tools to be replaced in between. To
So far, for example, the work tool by means of a
Dorns or by means of a transversely driven wedge on the
hollow working spindle knocked out and removed by hand or
caught. It is due to a falling of the processing
tools always pose a risk of destruction for the machining
and a risk of injury to the worker
available. Especially with multi-spindle heads on which several
Machining tools with a sometimes short distance to
arranged one above the other, these dangers are multiple
higher.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, das Wechseln der Bearbei
tungswerkzeuge zu erleichtern und die Verletzungs- und Zerstö
rungsgefahr zu verringern.
The object of the invention is to change the machining
easing tools and the injury and destruction
reduce risk of injury.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merk
malen des Anspruchs 1 gelöst. Beim Abziehen eines Bearbeitungs
werkzeuges wird der Haken des Handwerkzeuges in die Umfangsnut
des Bearbeitungswerkzeuges quer zu dessen Längsachse eingeführt
und das Schlaggewicht, das sich außerhalb des Gefahrenbereiches
befindet, schnell von der Arbeitsspindel wegbewegt. Das
Schlaggewicht bremst an dem unteren Anschlag relativ zur Füh
rungsstange sofort ab. Der dadurch auftretende Impuls wird von
dem Führungsstab über die starre Verbindung und den Bund auf
das Bearbeitungswerkzeug axial entlang der Rotationsachse
übertragen. Das Bearbeitungswerkzeug löst sich in und aus der
Arbeitsspindel und wird, von dem Haken und der starren Verbin
dung gehalten, entnommen. Das Einbringen eines Bearbeitungs
werkzeuges in die Arbeitsspindel erfolgt in umgekehrter Rei
henfolge. Weitere sinnvolle Ausgestaltungen der Erfindung sind
den Unteransprüchen entnehmbar.The object is achieved with the characteristic note
paint the claim 1 solved. When subtracting a machining
the hook of the hand tool in the circumferential groove
of the processing tool introduced transversely to its longitudinal axis
and the impact weight, which is outside the danger zone
quickly moved away from the work spindle. The
Impact weight brakes relative to the bottom stop
rod immediately. The resulting impulse is from
the management staff on the rigid connection and the federal government
the machining tool axially along the axis of rotation
transfer. The editing tool comes in and out of
Working spindle and will, from the hook and the rigid connection
held, taken. The introduction of a machining
tool in the work spindle is done in reverse order
order. Further useful embodiments of the invention are
the dependent claims.
In der einzigen Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Handwerkzeuges mit gehaltertem Bohrer darge
stellt, das im folgenden erläutert wird.In the single drawing is an embodiment of one
Hand tool according to the invention with a held drill Darge
represents, which is explained in the following.
Der von dem Handwerkzeug 1 in Abziehstellung aus einer Ar
beitsspindel 19 einer spanabhebenden Werkzeugmaschine gehal
terte Bohrer 2 weist einen Umfangsbund 5 und einen in Richtung
der Arbeitsspindel 19 axial nachfolgenden Stopbund 18 auf. Der
Stopbund 18 und der Umfangsbund 5 sind konzentrisch zu der Ro
tationsachse des lose in der Arbeitsspindel 19 befindlichen
Aufnahmezapfens 17 des Bohrers 2 angeordnet und weisen zwischen
ihnen eine Umfangsnut 3 auf.The beitsspindel 19 of a cutting machine tool held by the hand tool 1 in the pull-off position from a drill 2 has a circumferential collar 5 and an axially following stop collar 18 in the direction of the work spindle 19 . The stop collar 18 and the circumferential collar 5 are arranged concentrically to the ro tationsachse the loosely located in the work spindle 19 receiving pin 17 of the drill 2 and have a circumferential groove 3 between them.
In die Umfangsnut 3 ist der an der oberen Stirnseite eines als
starre Verbindung vorgesehenen halbschaligen Rohres 11 ange
ordnete Bund 4 eingeführt. Die Ausbildung der starren Verbin
dung als halbschaliges Rohr 11 bildet in vorteilhafter Weise
eine Sicherung des Bohrers 2 beim Einführen bzw. Abziehen in
bzw. aus der Arbeitsspindel 19. Im oberen Bereich 10 ist die
starre Verbindung schalenförmig ausgebildet, so daß es den Um
fangsbund 5 des Bohrers 2 formschlüssig mit Spiel in einem Be
reich von ca. 180° umfaßt. Der Übergang vom oberen Bereich 10
in das halbschalige Rohr 11 weist im Querschnitt eine Stufe 20
auf. Zusammen mit dem in der Umfangsnut 3 hintergreifenden Bund
4, dem schalenförmigen oberen Bereich 10 und der Stufe 20 kann
der Umfangsbund 5 und damit der Bohrer 2 sicher gehalten wer
den. Sollte der Bohrer 2 dennoch aus dieser Haltevorrichtung
herausfallen, ist am Übergang des Rohres 11 zur Führungsstange
6 eine topfartige Halteöffnung 9 für die Spitze des Bohrers 2
vorgesehen.In the circumferential groove 3 is arranged on the upper end face of a half-shell pipe 11 provided as a rigid connection arranged collar 4 . The formation of the rigid connec tion as a half-shell tube 11 advantageously forms a backup of the drill 2 when inserting or removing in or from the work spindle 19th In the upper region 10 , the rigid connection is cup-shaped, so that it includes the order collar 5 of the drill 2 in a form-fitting manner with play in a range of approximately 180 °. The transition from the upper region 10 into the half-shell tube 11 has a step 20 in cross section. Together with the collar 4 engaging in the circumferential groove 3 , the bowl-shaped upper region 10 and the step 20 , the circumferential collar 5 and thus the drill 2 can be held securely. Should the drill 2 nevertheless fall out of this holding device, a pot-like holding opening 9 for the tip of the drill 2 is provided at the transition from the tube 11 to the guide rod 6 .
Die Führungsstange 6 ist innerhalb eines als Handhabe des
Handwerkzeuges 1 dienenden Schlaggewichtes 7 angeordnet. Eine
relative axiale Bewegung des Schlaggewichtes 7 gegenüber der
Führungsstange 6 ist zwischen zwei Anschlägen 8, 8′ begrenzt.
Die Anschläge 8, 8′ sind stoßartig belastbar und durch ein
axial in der Führungsstange 6 angeordnetes Langloch 12, durch
das hindurch ein im Schlaggewicht 7 befestigter Querstift 13
angeordnet ist, gebildet. Der äußere Umfang des Schlaggewichtes
7 weist zur besseren Griffigkeit eine Rändelung 16 und zum
Schutz vor einem axialen Abrutschen der Hand einen oberen
Schutzbund 14 und einen unteren Schutzbund 15, die beide radial
nach außen abragen, auf.The guide rod 6 is arranged within an impact weight 7 serving as a handle for the hand tool 1 . A relative axial movement of the impact weight 7 relative to the guide rod 6 is limited between two stops 8 , 8 '. The stops 8 , 8 'are abruptly resilient and formed by an axially arranged in the guide rod 6 elongated hole 12 through which a cross pin 13 fixed in the striking weight 7 is formed. The outer circumference of the impact weight 7 has a knurling 16 for better grip and an upper protective collar 14 and a lower protective collar 15 , both of which protrude radially outwards, to protect against an axial slipping of the hand.