DE4001111A1 - Surface treatment of shaped workpieces - which are placed in container which is oscillated in magnetic field - Google Patents

Surface treatment of shaped workpieces - which are placed in container which is oscillated in magnetic field

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DE4001111A1 DE19904001111 DE4001111A DE4001111A1 DE 4001111 A1 DE4001111 A1 DE 4001111A1 DE 19904001111 DE19904001111 DE 19904001111 DE 4001111 A DE4001111 A DE 4001111A DE 4001111 A1 DE4001111 A1 DE 4001111A1
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
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Abstract

The surfaces of a shaped workpiece are treated by placing the workpiece (3) in a container (4) made from a magnetically non-conductive material. In addition to the workpiece the container holds a liq. in which abrasive particles (5) of a magnetically permeable material are held in suspension. The container (4) is oscillated, either linearly or rotationally in an alternating magnetic field. The magnetic field is generated by three coils wound around pole pieces (7) which project radially inwards from a ring with which they are integrally formed. The ring is made from a magnetically permeable material. USE - Surface finishing of shaped workpieces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Oberflächenbehand­ lung von Formteilen und betrifft gemäß einem ersten über­ geordneten Erfindungsgedanken speziell ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Formteilen mittels in einem magnetisch nicht leitenden Behälter enthaltener Arbeits­ körper, denen durch Anlegen eines äußeren sich zeitlich ändernden magnetischen Feldes, wie beispielsweise eines magnetischen Wechselfeldes oder eines Dreh- oder Wander­ feldes, eine Bewegung relativ zu dem bzw. den Formteil(en) aufprägbar ist, und gemäß einem zweiten übergeordneten Erfindungsgedanken speziell eine Vorrichtung zur Ober­ flächenbehandlung von Formteilen mittels in einem magne­ tisch nicht leitenden Behälter, der im Einflußbereich eines äußeren sich zeitlich ändernden magnetischen Fel­ des, beispielsweise eines magnetischen Wechselfeldes oder eines Dreh- oder Wanderfeldes, angeordnet ist, ent­ haltener Arbeitskörper, denen durch Anlegen dieses äuße­ ren Magnetfeldes eine Bewegung relativ zu dem bzw. den Formteil(en) aufprägbar ist.The invention relates to surface treatment development of molded parts and concerns according to a first ordered inventive ideas specifically a method for surface treatment of molded parts in one work contained in magnetically non-conductive containers bodies that are created by creating an outer time changing magnetic field, such as one magnetic alternating field or a rotating or traveling field, a movement relative to the molded part (s) is stampable, and according to a second parent The concept of the invention specifically a device for upper surface treatment of molded parts by means of a magne  table non-conductive container in the area of influence an external time-changing magnetic field of, for example an alternating magnetic field or a rotating or moving field is arranged, ent holding work body, to whom by applying this expression ren magnetic field a movement relative to the or The molded part (s) can be stamped on.

Aus der US-PS 28 80 554 ist es bekannt, ein zu polieren­ des Werkstück in einer in einem Magnetfeld, das durch zwei in Abstand zueinander angeordnete gleichstromge­ speiste Spulen erzeugt wird, gehaltenen Wanne in eine Suspension aus Stahlkörpern oder anderen Partikeln aus anderem paramagnetischem Material eingetaucht zu hal­ ten und eine abrasive Polierwirkung auf das Werkstück dadurch aufzubringen, daß das Magnetfeld über eine ge­ eignete Steuereinrichtung mit oder ohne elektrische Ver­ stärkereinrichtung ständig umgepolt wird. Dadurch wird den über ihrem gesamten Volumen para- bzw. ferromagne­ tische Eigenschaften aufweisenden Bearbeitungskörpern eine Hin- und Herbewegung in durch die Achsausrichtung der elektrischen Spulen bestimmter Polrichtung und damit relativ zum zu polierenden Werkstück, das auch kleinere Ausnehmungen aufweisen kann, aufgeprägt.From US-PS 28 80 554 it is known to polish one of the workpiece in a in a magnetic field that by two spaced apart DC fed coils is generated, held tub in a Suspension made of steel bodies or other particles other paramagnetic material dipped in half and an abrasive polishing effect on the workpiece thereby applying that the magnetic field over a ge suitable control device with or without electrical Ver repeater is reversed. This will para- or ferromagne over their entire volume Machining bodies having table properties a back and forth movement through the axis alignment the electrical coils of certain pole direction and thus relative to the workpiece to be polished, which is also smaller Can have recesses, embossed.

Diese bekannte Methode birgt bereits den prinzipiellen Nachteil, daß die Hauptbewegungsrichtung der Bearbei­ tungskörper infolge der zyklischen Umpolung des Magnet­ feldes im wesentlichen in Polrichtung erfolgt und dadurch praktisch nur die Außenoberflächen des zu polierenden Formteils (Werkstückes) der Abrasivwirkung der Arbeits­ körper ausgesetzt sind, die im wesentlichen in polrich­ tungsparalleler Ausrichtung verlaufen. Quer hierzu ver­ laufende Oberflächenbereiche des Formteils werden er­ fahrungsgemäß weniger behandelt, so daß dann, wenn eine gleichmäßige Behandlungsgüte aller Oberflächen des Form­ teils gewünscht wird, dieses von Zeit zu Zeit gedreht bzw. gewendet werden muß. Dies bringt einen unerwünsch­ ten, weil kostensteigernden Überwachungs- und Arbeits­ aufwand mit sich.This known method already contains the basic one Disadvantage that the main direction of movement of the machining tion body due to the cyclic polarity reversal of the magnet field occurs essentially in the direction of the pole and thereby practically only the outer surfaces of the to be polished Molding (workpiece) of the abrasive effect of the work body exposed, mainly in polrich parallel alignment. Ver He will be running surface areas of the molded part treated less according to driving experience, so that when a uniform treatment quality of all surfaces of the mold is sometimes desired, this is rotated from time to time  or must be turned. This brings an undesirable ten because of cost-increasing surveillance and labor effort with yourself.

Abgesehen von diesem Nachteil wird auch aus verfahrens­ immanenten Gründen die Bearbeitungsgüte erfahrungsgemäß nur in Ausnahmefällen höheren Anforderungen gerecht. Durch die massive Ausgestaltung der Arbeitskörper in para- bzw. ferromagnetischem Material kommt es nämlich aufgrund der durch die Eigenart des aufgeprägten äuße­ ren Magnetfeldes bedingten bevorzugten Ausrichtung der Bewegung der Arbeitskörper zu mehr oder weniger gut sichtbaren Schleifspuren, welche durchaus das Ausmaß von verhältnismäßig tiefen Schleifriefen annehmen kön­ nen. Diese unerwünschte Wirkung wird noch dadurch ver­ stärkt, daß die para- bzw. ferromagnetischen Arbeits­ körper aufgrund des Wirksamwerdens des äußeren Magnet­ feldes sämtlich eine Magnetisierung in gemeinsamer Aus­ richtung erfahren und ihnen damit ein Individualmagnet­ feld mit Ausrichtung seiner Magnetfluß-Hauptachse in Wirkungsrichtung des äußeren Magnetfeldes aufgeprägt wird, was zu dem gefürchteten "Kleben" führt, bei dem die Arbeitskörper in ganzen Bereichen der Suspension magnetisch aneinander haften und dadurch praktisch kei­ ne Relativbewegung zueinander auszuführen vermögen. Die Folge ist eine noch weitere Verschlechterung der Bear­ beitungsgüte der Oberfläche des Formteils (Werkstückes), da sich eine solche Zusammenballung von Arbeitskörpern wie eine Art Lappen oder Bausch verhält, der translato­ risch relativ zum Formteil (Werkstück) mit verhältnis­ mäßig großer Oszillationsamplitude bewegt wird, welche vom Umpolungszyklus des äußeren Magnetfeldes einerseits und den insbesondere durch die Massenverhältnisse des Zusammenballungsgebildes der Arbeitskörper bestimmten Bewegungsgrößen desselben abhängt. Aside from this disadvantage, there is also procedural Experience has shown that processing quality is inherent only meet higher requirements in exceptional cases. Due to the massive design of the working body in para- or ferromagnetic material occurs due to the imprinted by the peculiarity of the ren magnetic field-dependent preferred orientation of the Movement of the working body to more or less good visible grinding marks, which is quite the extent of relatively deep grinding marks nen. This undesirable effect is still ver strengthens that the para or ferromagnetic work body due to the effect of the external magnet field all magnetization in common out experience direction and thus an individual magnet for you field with the alignment of its main magnetic flux axis in Direction of action of the external magnetic field impressed becomes what leads to the dreaded "sticking" in which the working bodies in entire areas of the suspension adhere to each other magnetically and therefore practically no ne can perform relative movement to each other. The The result is a further deterioration in the bear processing quality of the surface of the molded part (workpiece), because there is such a cluster of working bodies the translato behaves like a kind of rag risch relative to the molded part (workpiece) with ratio moderately large oscillation amplitude is moved, which on the polarity reversal cycle of the external magnetic field on the one hand and that in particular through the mass ratios of the Aggregate structure of the working body determined Movement quantities depends on the same.  

Abhilfe vermochte hier auch nicht die weitere Maßnahme zu schaffen, daß oberhalb der zu behandelndes Formteil und Arbeitskörpersuspension enthaltenden Wanne eine mit Wechselstrom hoher Frequenz gespeiste Spule zur Beein­ flussung des konstanten, jedoch ständig umgepolten gleich­ strombedingten äußeren Hauptmagnetfeldes angeordnet wird um durch die Überlagerung des Wechselfeldes mit dem pul­ sierenden Gleichfeld den para- bzw. ferromagnetischen Arbeitskörpern eine Art schraubenförmige Bewegung zu vermitteln.The further measure was also unable to remedy this to create that above the molding to be treated and body suspension containing a with AC high frequency powered coil for legs flow of the constant, but constantly reversed polarity equal current-related external main magnetic field is arranged in order to overlay the alternating field with the pul constant DC field, the para or ferromagnetic Workers a kind of helical movement convey.

Durch die EP-PS 00 62 849 ist weiterhin ein Verfahren zum Entgraten metallischer und nichtmetallischer Werk­ stücke bekannt, bei dem in einem geschlossenen Behäl­ ter aus magnetisch nicht leitendem Material ein Gemenge aus zu entgratenden metallischen oder nichtmetallischen Körpern verhältnismäßig geringer Abmessungen mit ferro­ magnetischen Arbeitskörpern angeordnet und einem elek­ tromagnetischen Dreh- oder Wanderfeld ausgesetzt wird, wobei auch hier die Formteile (Werkstücke) unregelmäßi­ ge räumliche Formen aufweisen können. Als Arbeitskör­ per sind bei dieser bekannten Methode ferromagnetische Metallpulver, Drahtabschnitte aus VA-Stahl von beispiels­ weise 1 mm Länge und 1 mm ⌀, Kugelpolierkörper aus Stahl von beispielsweise 10 mm Länge und 1 mm ⌀ oder ein Ge­ misch aus ferromagnetischen Körpern und nichtferromag­ netischen abrasiv wirkenden Zusatzstoffen, wie beispiels­ weise keramischem Schleifpulver, vorgesehen.EP-PS 00 62 849 is still a method for deburring metallic and non-metallic work known pieces, in which in a closed container a mixture of magnetically non-conductive material from metallic or non-metallic to be deburred Bodies of relatively small dimensions with ferro arranged magnetic working bodies and an elek exposed to a rotating or traveling magnetic field, with the molded parts (workpieces) irregular may have ge spatial shapes. As a working license per are ferromagnetic in this known method Metal powder, wire sections made of VA steel by example wise 1 mm length and 1 mm ⌀, ball polishing body made of steel for example 10 mm long and 1 mm ⌀ or a Ge mix of ferromagnetic bodies and nonferromag netic abrasive additives, such as wise ceramic grinding powder, provided.

Ersichtlich handelt es sich hier um Entgratungsmittel im eigentlichen Sinn, mit denen Kanten der vorangegan­ genen Bearbeitung der Formteile materialabtragend ent­ schärft bzw. gebrochen werden. Gleichermaßen offensicht­ lich ist aber, daß sich dieses zwar generell für die Be­ handlung auch von Hinterschneidungen, verdeckten Stellen od. dgl. eignende bekannte Verfahren allenfalls be­ schränkt für die Oberflächenbehandlung von Formteilen (Werkstücken) besonders geringer Abmessungen eignet. Dies ist nicht allein durch die Abmessungsverhältnisse von Arbeitskörpern und Formteilen (Werkstücken) bedingt, sondern auch durch die auch bei dieser bekannten Metho­ de der Oberflächenbehandlung von Formteilen (Werkstücken) in loser Schüttung mit als Schleifkörper wirkenden Ar­ beitskörpern mit oder ohne nichtferromagnetischen abra­ siv wirkenden Zusatzstoffen das Phänomen der Zusammen­ ballung der Schleifkörper in einzelnen Bereichen der Schüttung mit seinen bereits beschriebenen nachteiligen Wirkungen auftritt.Obviously these are deburring agents in the true sense, with the edges of the previous one processing of the molded parts sharpened or broken. Likewise obvious Lich is that this is generally for the Be act of undercuts, hidden places or the like. Suitable known methods at best limits the surface treatment of molded parts  (Workpieces) of particularly small dimensions. This is not just due to the dimensional relationships due to working bodies and molded parts (workpieces), but also through the well-known metho de surface treatment of molded parts (workpieces) in bulk with ar bodies with or without non-ferromagnetic abra additive-acting additives the phenomenon of together agglomeration of the grinding wheels in individual areas of the Fill with its disadvantage already described Effects occurs.

Weiterhin hat es sich als nachteilig erwiesen, daß bei dieser bekannten Methode die Formteile (Werkstücke) an­ einanderstoßen können, was diese Methode für empfind­ liche Formteile, wie beispielsweise kleine bzw. etwa filigranartig abstehende Bereiche (z. B. Gliedmaßen) aufweisende Figuren aus Porzellan od. dgl., ungeeignet macht.Furthermore, it has proven disadvantageous that at this known method to the molded parts (workpieces) can collide what this method feels for Liche moldings, such as small or about filigree protruding areas (e.g. limbs) figurines made of porcelain or the like, unsuitable makes.

Weiterhin hat die Erfahrung gezeigt, daß es bei dieser be­ kannten Methode häufig zu einem Aufschwimmen der ober­ flächenzubehandelnden Formteile (Werkstücke) an die Schüttungsoberfläche kommt, wodurch Ungleichförmigkei­ ten der Oberflächenbearbeitung derselben und Ungleich­ mäßigkeiten des technischen und/oder ästhetischen Er­ scheinungsbildes der endgültigen Oberflächengestaltung derselben bedingt werden.Furthermore, experience has shown that this be known method of floating the upper surface-treated molded parts (workpieces) to the Fill surface comes, causing non-uniformity surface finishing of the same and unequal moderation of the technical and / or aesthetic Er appearance of the final surface design the same.

Nicht nur bei leichteren, sondern auch bei mittelschwe­ ren zu behandelnden Formteilen bzw. Werkstücken ist so­ mit eine gezielte Anwendung der Entgrat- bzw. Schleif­ wirkung nicht möglich. Hinzu kommt noch, daß sehr viele Entgratungskörper notwendig sind. Insgesamt gesehen er­ weist sich dieses bekannte Verfahren selbst dann, wenn es nur für Entgraten und allenfalls Schleifen von Form­ teilen (Werkstücken) eingesetzt wird, als ungeachtet des verhältnismäßig hohen Kostenaufwandes nicht für alle Anforderungen dieser Art geeignet.Not only for lighter ones, but also for medium-weight ones is to be treated molded parts or workpieces with a targeted application of the deburring or grinding effect not possible. In addition, there are very many Deburring bodies are necessary. Overall he saw this known method proves itself even if it only for deburring and grinding of shape if necessary parts (workpieces) is used as irrespective  the relatively high cost not for everyone Requirements of this type.

Völlig ungeeignet ist diese bekannte Methode der Ober­ flächenbehandlung ebenso wie die ältere vorbekannte, zwar als Polierverfahren bezeichnete, als solches im eigentlichen Sinne jedoch nicht geeignete Methode für solche Aufgaben, bei denen es gilt, die Oberfläche von auch "skurrilen" Formteilen mit mehr oder weniger groß­ formatigen und/oder tiefen Ausnehmungen, wie Bohrungen, Durchbrüchen, Kanälen, und/oder Hinterschneidungen all­ seitig auf Höchstglanz zu polieren, d. h. den betref­ fenden Formteil- bzw. Werkstücksoberflächen eine mög­ lichst glatte, d. h. abtragungsriefenfreie Struktur auch im Mikrobereich zu vermitteln.This well-known method of waiters is completely unsuitable surface treatment just like the older known, referred to as the polishing process, as such in the not really suitable method for such tasks where the surface of also "bizarre" molded parts with more or less large format and / or deep recesses, such as bores, Breakthroughs, channels, and / or undercuts all polishing on both sides to a high gloss, d. H. the concerned a possible molding or workpiece surfaces very smooth, d. H. Structure free of abrasion also to convey in the micro range.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, mit ein­ fachen und kostengünstigen Mitteln eine Möglichkeit zu schaffen, unter Vermeidung der Nachteile bekannter Metho­ den automatisch und sowohl ohne Überwachung durch bei­ spielsweise geschultes Fachpersonal als auch ohne we­ sentliche apparative Umrüstungen Oberflächenbehandlungen unterschiedlicher Zielsetzungen an die Güte des Bearbei­ tungsergebnisses von metallischen oder nichtmetalli­ schen Formteilen, wie beispielsweise Entgraten und/oder Reinigen und/oder Schleifen und/oder Glätten und/oder Polieren, durchführen zu können, wobei nicht nur Form­ teile beliebiger Größe bzw. Abmessungen und/oder belie­ bigen Gewichts sowie beliebiger Formgestaltung sogar mit Ausnehmungen, wie Bohrungen, Durchbrüchen, Kanälen, und/oder Hinterschneidungen beliebiger, auch unterschied­ licher Größe und/oder Tiefe, und zwar auch solche soge­ nannter "skurriler" Formgestaltung mit verhältnismäßig feinen, jedoch verhältnismäßig weit abstehenden Berei­ chen, wie beispielsweise Figuren aus Porzellan oder Me­ tall- oder Kunststoffguß, allseitig einzeln oder zu meh­ reren und dann auch ohne Gefahr für Beschädigungen be­ handelt werden können sollen, sondern die Behandlung auch noch hinsichtlich einzelner Formteiloberflächen nach Wunsch unterschiedlich durchgeführt werden können soll, wodurch insgesamt nicht nur eine bisher nicht er­ reichbare Oberflächengüte insbesondere hinsichtlich Feinstpolitur erbracht werden können, sondern auch in gezielter Weise unterschiedliche Behandlungsgrade ein­ zelner Formteiloberflächen und damit auch unterschied­ liche Oberflächenstrukturen im Mikrobereich erzielbar sein sollen, was insgesamt in erwünschter Weise der Uni­ versalität der für diese Behandlung einsetzbaren Vor­ richtung und insbesondere der Wirtschaftlichkeit des gesamten Behandlungsvorganges pro Formteil bzw. Werk­ stück zugute kommt.The invention is therefore based on the object an affordable and affordable means create, avoiding the disadvantages of known metho the automatically and both without monitoring by at for example, trained specialists as well as without we considerable equipment conversions surface treatments different objectives for the quality of the machining result of metallic or non-metallic shaped parts such as deburring and / or Cleaning and / or grinding and / or smoothing and / or To be able to polish, not just shape parts of any size or dimensions and / or belie weight and any shape design even with recesses, such as bores, openings, channels, and / or undercuts any, also different Licher size and / or depth, including so-called called "bizarre" design with proportion fine, but relatively far protruding area chen, such as figures made of porcelain or me tall or plastic casting, all sides individually or too many and then without risk of damage  should be able to act, but the treatment also with regard to individual molded part surfaces can be carried out differently if desired should, which means not just one overall so far not he achievable surface quality, especially with regard to Fine polishing can be performed, but also in different degrees of treatment individual molded part surfaces and therefore also a difference Liche surface structures can be achieved in the micro range should be what the university desires overall versality of the applicable for this treatment direction and in particular the economy of the entire treatment process per molded part or plant piece benefits.

Dies wird in überraschend einfacher und wirtschaftli­ cher Weise dadurch erreicht, daß gemäß dem ersten, auf ein Verfahren gattungsgemäßer Art gerichteten Erfindungs­ gedanken den Arbeitskörpern jeweils Individualbewegun­ gen in Form eigener Rotations- und/oder Translations- und/oder Oszillationsbewegungen mit zueinander unter­ schiedlicher Bewegungsart, -richtung und -geschwindigkeit in untereinander zufälliger Verteilung aufgeprägt und sie für die Dauer des Bearbeitungsvorganges in einem solchen Zustand eines Fluidums von in willkürlicher Ver­ teilung unterschiedlichen Individualbewegungen unter­ liegenden Arbeitskörpern gehalten werden, und es kenn­ zeichnet sich gemäß dem auf eine Vorrichtung zur Ober­ flächenbehandlung gerichteten zweiten übergeordneten Erfindungsgedanken eine gattungsgemäße Vorrichtung da­ durch, daß im das bzw. die Formteil(e) aufnehmenden Be­ hälter Arbeitskörper vorgesehen sind, denen jeweils In­ dividualbewegungen in Form eigener Rotations- und/oder Translations- und/oder Oszillationsbewegungen mit zuein­ ander unterschiedlicher Bewegungsart, -richtung und -ge­ schwindigkeit in untereinander zufälliger Verteilung aufprägbar und die für die Dauer des Bearbeitungsvorganges in einem solchen Zustand eines Fluidums von in willkür­ licher Verteilung unterschiedlichen Individualbewegungen unterliegenden Arbeitskörpern haltbar sind.This becomes surprisingly simple and economical cher achieved in that according to the first, on a method of the generic type directed invention thought the working bodies each individual movement gene in the form of its own rotation and / or translation and / or oscillatory movements with each other under different types of movement, direction and speed imprinted in a random distribution and for the duration of the machining process in one such a state of fluid from in arbitrary ver division of different individual movements lying working bodies are held, and it knows records according to the on a device to the upper surface treatment directed second parent Invention ideas a generic device there by that in the or the shaped part (s) receiving Be Contained work body are provided, each in dividual movements in the form of own rotation and / or Translational and / or oscillatory movements with each other other different types of movement, direction and ge dizziness in random distribution among each other imprintable and for the duration of the machining process  in such a state of fluid from in arbitrary distribution of different individual movements underlying working bodies are durable.

In weiterer Fortbildung der Erfindung kann gemäß Anspruch 2 oder 17 ein Fluidum verwandt werden, das ganz oder zum Teil aus Arbeitskörpern, die bereits von sich aus die Ei­ genschaft mit sich bringen, unterschiedliche Individual­ bewegungen relativ zueinander durchmachen zu wollen, oder aber solchen Arbeitskörpern besteht, die erst durch Aufprägen des äußeren Magnetfeldes zu unterschiedlichen Individualbewegungen anregbar sind. Dabei sind auch Mi­ schungen beider Arten von Arbeitskörpern im Rahmen der Erfindung ebenso vorgesehen, wie Mischungen einer oder beider Arbeitskörperarten mit anderen Medien, wie bei­ spielsweise Lösungsmitteln od. dgl. für Reinigungsein­ sätze, bei denen es gilt, beispielsweise Gußschlacken­ reste, Oxydanhaftungen oder Fettrückstände od. dgl. gleichzeitig mit der materialabtragenden Oberflächenbe­ handlung zu entfernen. Insbesondere in solchen Fällen ist es zu bevorzugen, wenn der Anteil an Arbeitskörpern der einen oder anderen Art oder beider Arten gemeinsam gegenüber dem anderen Anteil bzw. den sonstigen Bestand­ teilen des Fluidums überwiegt.In a further development of the invention can according to claim 2 or 17 a fluid can be used, the whole or for Part from working bodies that are already the egg bring property, different individual want to go through movements relative to each other, or such work bodies that only exist through Imprinting the external magnetic field to different Individual movements can be stimulated. There are also Wed creations of both types of working bodies within the framework of the Invention also provided as mixtures of one or of both types of working body with other media, as with for example solvents or the like for cleaning sets where it applies, for example cast slags residues, oxide buildup or grease residues or the like simultaneously with the material-removing surface remove action. Especially in such cases it is preferable if the proportion of working bodies one way or the other or both types together compared to the other share or other portfolio parts of the fluid predominate.

Eine weitere Fortbildung der Erfindung sieht gemäß An­ spruch 3 und 18 die Verwendung eines Fluidums vor, bei dem die Arbeitskörper spätestens im Betriebsfall, d. h. bei Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes, ein erfin­ dungsspezifisches eigenes Individualmagnetfeld besitzen. Durch dessen besondere Eigenschaften wird dafür gesorgt, daß der Verbund benachbarter Arbeitskörper so locker ist, daß diese bei Wirksamwerden des äußeren Magnetfel­ des praktisch keinerlei Neigung besitzen, magnetisch aneinander zu haften und die gefürchteten Zusammenbal­ lungen zu bilden, sondern nicht nur für freie Bewegungen innerhalb des Fluidums verfügbar sind und diese Bewe­ gungen auch noch mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in verschiedenen Richtungen bei zudem auch noch will­ kürlicher Verteilung durchzumachen vermögen, wobei noch der weitere Effekt positiv zur Wirkung kommt, daß im Augenblick des Wirksamwerdens des äußeren Magnetfeldes praktisch kein Anteil desselben zum Aufbrechen etwaiger magnetischer Haftbindungen benachbarter Arbeitskörper benötigt wird, sondern das gesamte äußere Magnetfeld zur Beschleunigung der einzelnen Arbeitskörper im Flui­ dum zur Verfügung steht. Die zu beobachtende Erschei­ nung ist eine auch bei verhältnismäßig großer Stärke des äußeren Magnetfeldes aufrechterhalten bleibende gute Verwirbelung des gesamten Fluidums in allen seinen Be­ reichen, und zwar dies praktisch ohne Neigung des Flui­ dums zu Konzentrationsänderungen in Richtung magnetpol­ naher Bereiche oder Bildung von Zusammenballungen in diesen. Die Verwirbelung des Fluidums erfolgt dabei er­ kennbar mit beachtlicher Geschwindigkeit der Arbeits­ körper in allen Richtungen, und zwar dies ohne daß bei Steigerung der Stärke des äußeren Magnetfeldes wesent­ liche Richtungsänderungen oder gar diskrete Bewegungs­ richtungen ganzer Bereiche des Fluidums zu beobachten wären.A further development of the invention provides according to An say 3 and 18 the use of a fluid before which the working body no later than in operation, d. H. when the external magnetic field becomes effective, an invent own individual magnetic field specific to the application. Its special properties ensure that that the union of neighboring working bodies is so loose is that when the external magnetic field takes effect have practically no inclination, magnetic stick to each other and the dreaded ball lungs, but not only for free movements are available within the fluid and this movement  at different speeds also wants in different directions able to undergo artificial distribution, yet the further effect has a positive effect that in The moment when the external magnetic field takes effect practically no part of it to break up any magnetic bonding of neighboring work pieces is required, but the entire external magnetic field to accelerate the individual working bodies in the flui dum is available. The issue to be observed voltage is one even with relatively large strength of the external magnetic field maintain good Whirling of the entire fluid in all of its be range, with practically no inclination of the flui dums to changes in concentration towards the magnetic pole nearby areas or formation of agglomerations in this one. The fluidization takes place in the process recognizable with remarkable speed of work body in all directions, and this without Increasing the strength of the external magnetic field is essential changes in direction or even discrete movement to observe directions of entire areas of the fluid would be.

Zwar ist in der EP-OS 00 62 849 auch bereits von Verwir­ belungen des Entgratmittels die Rede, jedoch handelt es sich hierbei um einen Vorgang anderer Art, wie sich aus der weiteren Aussage ergibt, daß die Werkstücke mit dem Entgratmittel beaufschlagt und dabei langsam umge­ wälzt werden. Hieraus ist ersichtlich, daß bei diesem bekannten Verfahren zwar eine gewisse Verwirbelung des Entgratmittels infolge der Wirkung des äußeren Magnet­ feldes auftritt, die im übrigen durch die Größe der felderzeugenden elektrischen Spannung variiert werden kann, daß aber für eine Behandlung der Werkstücke von allen Seiten nicht etwa diese Verwirbelung wesentlich ist, sondern aufgrund von deren ersichtlicher Bewegungs­ ausrichtung in Richtung des äußeren Magnetfeldes das Um­ wenden der Werkstücke und das damit einhergehende Darbie­ ten der Werkstückoberflächen in ständig veränderter Rela­ tivstellung zur Entgratmittelströmung. Entsprechend ist diese bekannte Methode auch nicht für allseitige Behand­ lung eines oder mehrerer Formteile(s) bzw. Werkstücke(s) geeignet, das bzw. die aufgrund beispielsweise spezieller Formgestaltung und/oder diffiziler Materialeigenschaften in einer vorgegebenen Stellung verbleibend gehalten werden muß bzw. müssen, dennoch aber allseitig gleich gute Ober­ flächengestaltung erhalten soll bzw. sollen.Although in EP-OS 00 62 849 is already from Wirwir of the deburring agent, but acts this is a different kind of process from the further statement shows that the workpieces with the deburring agent and slowly reversed be wallowed. From this it can be seen that in this known methods, although a certain turbulence of Deburring agent due to the action of the outer magnet which occurs due to the size of the field field-generating electrical voltage can be varied can, but for a treatment of the workpieces of this intermingling is not essential on all sides but because of their apparent movement  alignment in the direction of the external magnetic field turning the workpieces and the accompanying darbie th of the workpiece surfaces in constantly changing rela active position for deburring medium flow. Is accordingly this well-known method not for all-round treatment development of one or more molded parts (s) or workpieces (s) suitable because of, for example, more specific Shape design and / or difficult material properties held in a predetermined position must or must, but still equally good waiters on all sides should or should receive surface design.

Mit der Erfindung ist nicht nur diese Aufgabe höchst ein­ fach und wirtschaftlich lösbar, sondern es ist die Erfin­ dung auch nicht auf nur die eine oder andere Art von Ober­ flächenbehandlung, wie beispielsweise Entgraten, Reini­ gen, Glätten und/oder Polieren, beschränkt, vielmehr las­ sen sich mit ihr auch Sonderbehandlungen, wie beispiels­ weise Verfestigungen der Werkstücksoberfläche, durchführen und sogar strukturierte Oberflächen erzielen, wobei sämt­ liche dieser Arten von Oberflächenbehandlung besonders vorteilhaft durchgeführt werden können, und zwar dies an einzeln oder mehreren vorrichtungsfest gehaltenen oder in beweglichem, vorzugsweise freibeweglichem Zustand ver­ bleibenden Formteilen bzw. Werkstücken.With the invention, this task is not the only one professionally and economically solvable, but it is the inven not only in one way or another surface treatment, such as deburring, cleaning conditions, smoothing and / or polishing, limited, rather read special treatments, such as wise solidification of the workpiece surface and even achieve textured surfaces, with all particular of these types of surface treatment can be carried out advantageously, and this at individually or several device-fixed or in movable, preferably free moving state ver permanent molded parts or workpieces.

Diese erwünschten Phänomena, die im übrigen hinsicht­ lich ihres inneren Wirkungsmechanismus noch nicht voll­ ständig erforscht sind, können in ihrer Wirkung in Rich­ tung des Anwendungszweckes noch durch die im folgenden beschriebenen weiteren Maßnahmen gesteigert werden.These desirable phenomena, which, incidentally, do not yet fully functional are constantly researched, their effects in Rich tion of the application purpose by the following described further measures can be increased.

Grundsätzlich können in weiterer zweckmäßiger Fortbil­ dung der Erfindung gemäß den Ansprüchen 5 bis 9 und 19 bis 24 Arbeitskörper Verwendung finden, die ein perma­ nentmagnetisches Magnetfeld oder aber metamagnetische oder paramagnetische oder ferromagnetische oder aber auch ferrimagnetische Eigenschaften besitzen. Im Falle von Arbeitskörpern mit ferromagnetischen Eigenschaften hat es sich für verschiedene Einsatzfälle als vorteilhaft erwie­ sen, wenn das Fluidum wenigstens einen Anteil an eine hohe ferromagnetische Hysterese besitzenden Arbeitskörpern auf­ weist.Basically, in another convenient Fortbil extension of the invention according to claims 5 to 9 and 19th up to 24 working bodies are used, which a perma Magnetic magnetic field or metamagnetic or paramagnetic or ferromagnetic or else  also have ferrimagnetic properties. In case of It has working bodies with ferromagnetic properties proved to be advantageous for various applications sen when the fluid is at least a portion of a high working bodies possessing ferromagnetic hysteresis points.

Die Ansprüche 25 bis 32 kennzeichnen weitere vorteilhafte Fortbildungen der Erfindung, die sich insbesondere mit der Ausgestaltung geeigneter Fluida befassen, wobei besonderes Augenmerk auf die Erzielung derart geeigneter Individualmag­ netfelder der einzelnen Arbeitskörper gelegt wird, daß trotz hoher Reaktionsfähigkeit auf die Wirkung des äußeren Magnet­ feldes die Anziehungskraft zwischen benachbarten Arbeitskör­ pern möglichst gering ist und auch während des Bearbeitungs­ vorganges bleibt. Hierzu wird durch erfindungsspezifische Maßnahmen dafür gesorgt, daß die Inhomogenität des jeweiligen Individualmagnetfeldes und damit auch dessen Feldstärke aus­ serhalb des betreffenden Arbeitskörpers möglichst gering ist.Claims 25 to 32 characterize further advantageous ones Developments of the invention, in particular with the Design suitable fluids, special Attention to achieving such a suitable individual mag netfelder of the individual working bodies is placed that despite high responsiveness to the action of the outer magnet field the attraction between neighboring workers pern is as low as possible and also during processing process remains. This is done by specific to the invention Measures ensured that the inhomogeneity of each Individual magnetic field and thus also its field strength is as small as possible outside of the body in question.

Gemäß Anspruch 25 kann dies durch spezielle Ausgestaltung des Arbeitskörpers erfolgen, wobei die Verteilung zwischen magnetischem Grundwerkstoff und Füllmaterial geringerer Dichte auch homogen sein kann.According to claim 25, this can be done by a special configuration of the working body, the distribution between magnetic base material and filler less Density can also be homogeneous.

Andererseits kann auch zusätzlich oder alternativ hierzu gemäß Anspruch 26 durch den spezifischen Aufbau der Arbeits­ körper aus einer Hülle mit keinen oder allenfalls nur schwa­ chen magnetischen Eigenschaften und einem von dieser ganz oder teilweise umgebenen Kern mit vergleichsweise wesentlich stär­ keren magnetischen Eigenschaften dies erbracht oder doch hier­ zu beigetragen werden.On the other hand, in addition or as an alternative to this according to claim 26 by the specific structure of the work body from a shell with no or at most only black Chen magnetic properties and one of them entirely or partially surrounded core with comparatively much stronger keren magnetic properties this or here to be contributed.

Anspruch 27 eröffnet eine Alternative hierzu, gemäß derer die spezielle Eigenschaft der Inhomogenität des jeweiligen lndividualmagnetfeldes der Arbeitskörper durch örtliche Konzentration von Partikeln mit magnetischen Ei­ genschaften innerhalb des Arbeitskörpervolumens erbracht oder zumindest mitbestimmt wird.Claim 27 opens up an alternative to this, according to which the special property of the inhomogeneity of each Individual magnetic field of the working body by local Concentration of particles with magnetic egg  properties within the working body volume or at least is co-determined.

Gemäß Anspruch 28 hingegen wird alternativ die spezielle Eigenschaft der Inhomogenität des einzelnen Individual­ magnetfeldes der Arbeitskörper durch ein Gemisch von Par­ tikeln unterschiedlicher magnetischer Eigenschaften mit unterschiedlicher räumlicher Verteilung innerhalb des Ar­ beitskörpervolumens erbracht oder zumindest mitbestimmt.According to claim 28, however, the alternative is alternatively Property of the inhomogeneity of the individual magnetic field of the working body through a mixture of par with different magnetic properties different spatial distribution within the Ar provided body volume or at least co-determined.

Bei der Alternative gemäß Anspruch 29 beruht die spezielle Eigenschaft der Inhomogenität des einzelnen Individual­ magnetfeldes der Arbeitskörper auf deren äußerer Formge­ bung.In the alternative according to claim 29, the special one is based Property of the inhomogeneity of the individual magnetic field of the working body on their outer shape exercise.

Durch Anspruch 30 und 31 wird die zweiteilige Ausführung der Arbeitskörper mit stark-magnetischem Kern und schwach­ magnetischer Hülle weiter spezifiziert, und zwar gemäß Anspruch 30 dahin, daß die Hülle aus einem Gemisch aus unmagnetischen und magnetischen Partikeln oder aus einem Gemisch aus unterschiedlich stark magnetischen Partikeln gebildet ist, wobei jeweils die Partikel unterschiedliche räumliche Verteilung innerhalb des Hüllenvolumens aufwei­ sen, während gemäß Anspruch 31 die Hülle aus gleiche oder unterschiedliche magnetische Eigenschaften aufweisenden Partikeln gebildet ist, die aber mit unterschiedlichen örtlichen Konzentrationen innerhalb des Hüllenvolumens angeordnet sind. In beiden Fällen ist der Kern vergleichs­ weise stark magnetisch und können die Arbeitskörper belie­ bige oder für die Magnetflußführung außerhalb ihres Mate­ rials, d. h. ihres äußeren Individualmagnetfeldes, spe­ ziell angepaßte Formgebung aufweisen.By claims 30 and 31, the two-part design the working body with strong magnetic core and weak magnetic shell further specified, according to Claim 30 that the shell made of a mixture non-magnetic and magnetic particles or from one Mixture of different magnetic particles is formed, the particles being different spatial distribution within the envelope volume sen, while according to claim 31, the shell of the same or having different magnetic properties Particles is formed, but with different local concentrations within the envelope volume are arranged. In both cases the core is comparative strong magnetic and can work body bige or for the magnetic flux guidance outside of your mate rials, d. H. of their external individual magnetic field, spe have specifically adapted shape.

Anspruch 32 offenbart eine wiederum andere Variante, ge­ mäß der die spezielle Eigenschaft der Inhomogenität des jeweiligen Individualmagnetfeldes der Arbeitskörper durch Aufmagnetisieren vorbestimmter Bereiche desselben erbracht oder zumindest mitbestimmt wird. Dabei können jeweils so­ wohl der gesamte Arbeitskörper oder aber gezielt nur ein oder mehrere vorbestimmte(r) Bereich(e) des Arbeitskör­ pers aufmagnetisiert werden. Dies kann mit einem oder meh­ reren Polpaaren erreicht werden. Hierdurch läßt sich, was für bestimmte Anwendungsfälle besonders vorteilhaft sein kann, ein homogeneres Individualmagnetfeld des jeweili­ gen Arbeitskörpers außerhalb desselben bei gleichem Dipol­ moment erreichen. Vorteilhaft ist, daß insbesondere für Entgrat- oder Reinigungsarbeiten spezielle Arbeitskörper­ konfigurationen mit Kanten gewählt werden können und daß selbst die Kanten, an denen der Bearbeitungseffekt sehr hoch ist, nicht gerundet werden müssen. Hierdurch ergibt sich für viele Einsatzfälle eine wesentliche Verkürzung der Bearbeitungszeit. Allerdings muß die Polschuhform für das Aufmagnetisieren dem Bearbeitungskörper angepaßt wer­ den. Dies macht eine spezielle Vorrichtung zum Aufmagneti­ sieren nötig.Claim 32 discloses yet another variant, ge according to which the special property of the inhomogeneity of the the individual magnetic field of the working body Magnetizing predetermined areas of the same  or at least is co-determined. Each can do so probably the entire body or just one or more predetermined area (s) of the work body be magnetized pers. This can be done with one or more rere pole pairs can be reached. This allows what be particularly advantageous for certain applications can, a more homogeneous individual magnetic field of the respective working body outside of it with the same dipole reach moment. It is advantageous that in particular for Deburring or cleaning work special working bodies configurations with edges can be chosen and that even the edges where the editing effect is very is high, do not need to be rounded. This gives a significant shortening for many applications the processing time. However, the pole piece shape for the magnetization adapted to the machining body who the. This makes a special device for magnetization necessary.

Soll das Individualmagnetfeld der Arbeitskörper außerhalb derselben noch homogener gestaltet werden, so können zweck­ mäßig nur ein oder mehrere diskrete(r) Bereich(e) gezielt der Aufmagnetisierung unterworfen werden. Vorteilhaft hier­ bei ist, daß keine spezielle Polschuhform und auch keine Polschuhoptimierung erforderlich ist. Allerdings besitzt ein solcher Arbeitskörper bei seiner Herstellung eine kom­ pliziertere Form.Should the individual magnetic field of the working body outside the same can be made even more homogeneous, so purpose moderately targeted only one or more discrete area (s) be subjected to magnetization. Advantageous here is that there is no special pole shoe shape and none Pole shoe optimization is required. However owns such a body in its manufacture a com more complicated form.

Bei der Alternative gemäß Anspruch 33 wird die Inhomogeni­ tät des jeweiligen Individualmagnetfeldes der Arbeitskör­ per durch die Formgebung von Hülle und/oder Kern beein­ flußt.In the alternative according to claim 33, the inhomogeneity activity of the individual magnetic field of the working body per influenced by the shape of the shell and / or core flows.

Hervorzuheben ist, daß bei allen Ausführungsvarianten der Erfindung gemäß Anspruch 25 bis 33 für die Bestandteile des Arbeitskörpers ungeachtet dessen, ob dieser aus einem Stück, aus Hülle und Kern oder aus mehreren Bereichen be­ steht, und auch ungeachtet dessen, ob der Arbeitskörper als solcher, die Hülle und der Kern des Arbeitskörpers oder die verschiedenen Bereiche des Arbeitskörpers durch­ gehend aus gleichem Material bzw. Material-Konglomerat in homogener Verteilung oder mit diskreten Konzentrations­ unterschieden oder aber aus einem Gemisch von Partikeln unterschiedlicher magnetischer Eigenschaften mit unterschied­ licher Verteilung oder unterschiedlichen örtlichen Kon­ zentrationen innerhalb des betreffenden Volumens gebildet sind, Materialien zur Verwendung kommen können, die Ar­ beitskörper mit magnetischen Eigenschaften gemäß den An­ sprüchen 19 bis 24 erbringen, und zwar dies ungeachtet dessen, ob eine gezielte Beeinflussung der Inhomogenität des Individualmagnetfeldes außerhalb des jeweiligen Ar­ beitskörpers durch Formgebung von ihm als solchem, von Hülle und/oder Kern oder von einzelnen Bereichen von ihm vorgesehen ist.It should be emphasized that the Invention according to claims 25 to 33 for the components of the working body regardless of whether it comes from a Pieces, from shell and core or from several areas  stands, and regardless of whether the working body as such, the shell and core of the working body or through the different areas of the body going from the same material or material conglomerate in homogeneous distribution or with discrete concentration distinguished or from a mixture of particles different magnetic properties with difference distribution or different local con centers within the volume concerned materials can be used that are Ar bodies with magnetic properties according to An Provide 19 to 24, regardless of of whether a targeted influence on inhomogeneity of the individual magnetic field outside the respective area body by shaping it as such, from Envelope and / or core or of individual areas of it is provided.

Dabei liegt es durchaus im Rahmen der Erfindung, für den Kern eines Arbeitskörpers beispielsweise metamagnetische oder paramagnetische oder ferromagnetische Eigenschaften besitzendes Material, ggf. auch mehrere solcher Materia­ lien in geeignetem Gemisch mit zweckmäßiger Verteilung oder diskreter Konzentrationsbildung innerhalb des Kern­ volumens, einzusetzen und für die einen solchen Kern ganz oder teilweise umgebende Hülle schwach permanentmagneti­ sches Material zu verwenden. Für die meisten Einsatzfäl­ le dürfte es sich aber empfehlen, den Kern der Arbeits­ körper aus permanentmagnetischem Material und die diesen zumindest teilweise umgebende Hülle aus anderem Material, wie beispielsweise metamagnetische oder paramagnetische oder ferromagnetische oder ferrimagnetische Eigenschaften aufweisendem Material, in einer der Ausführungsformen ge­ mäß den Ansprüchen 25 bis 33 zu bilden. Erstmalig kann durch die Erfindung als jedenfalls die Außenoberfläche der Arbeitskörper bildendes Material auch praktisch gar keine magnetischen Eigenschaften aufweisendes Material, wie Holz, Gummi od. dgl., aufgabenspezifisch gezielt zur Anwendung kommen.It is well within the scope of the invention for Core of a working body, for example, metamagnetic or paramagnetic or ferromagnetic properties owning material, possibly also several such materials lien in a suitable mixture with appropriate distribution or discrete concentration formation within the core volumens, use and for such a core entirely or partially surrounding shell weakly permanent magneti to use material. For most applications le should recommend it, however, the core of the work bodies made of permanent magnetic material and these at least partially surrounding envelope made of other material, such as metamagnetic or paramagnetic or ferromagnetic or ferrimagnetic properties comprising material, in one of the embodiments ge to form according to claims 25 to 33. For the first time by the invention than the external surface the material forming the working body is also practically complete material with no magnetic properties,  such as wood, rubber or the like, specifically for the task Application come.

In allen Fällen kommen erfindungsgemäß als Materialien mit metamagnetischen Eigenschaften beispielsweise CuCl2, NiCl2, CoCl2 und FeCl2 sowie MnAu2 in Betracht.In all cases come invention as materials with properties metamagnetic example, CuCl 2, NiCl 2, CoCl 2 and FeCl 2 and 2 mnau into consideration.

Materialien mit paramagnetischen und ferromagnetischen Eigenschaften sind ebenso wie permanentmagnetische Mate­ rialien dem Fachmann in vielfältiger Weise bekannt und brauchen daher an dieser Stelle nicht besonders hervorge­ hoben zu werden.Materials with paramagnetic and ferromagnetic Properties are just like permanent magnetic mate rialien known to the expert in many ways and therefore do not need special attention at this point to be lifted.

An Materialien mit ferrimagnetischen Eigenschaften sieht die Erfindung die Verwendung von insbesondere sogenannten keramischen Magneten vor, welche in vielfältiger Materialausführung im Handel verfügbar sind.Looks at materials with ferrimagnetic properties the invention the use of so-called in particular ceramic magnets, which come in many different types Material designs are commercially available.

Bei Arbeitskörperausführungen mit permanentmagnetischem Kern mit je nach Anwendungsfall gewählter vollständiger oder teilweiser Umhüllung pflegt das Individualmagnetfeld außerhalb des Arbeitskörpers verhältnismäßig schwach zu sein und einen geringen Abstandsgradienten nach außen auf­ zuweisen, was zu einer geringen Inhomogenität desselben führt.For working body designs with permanent magnetic Core with complete depending on the application or partial wrapping maintains the individual magnetic field relatively weak outside of the workforce be and a small distance gradient to the outside assign, resulting in a low inhomogeneity of the same leads.

Arbeitskörper mit ferromagnetischem Kern pflegen im allge­ meinen billiger in der Herstellung zu sein als solche mit permanentmagnetischem Kern, bedingen jedoch eine höhere magnetische Feldstärke für gleiche Bewegung. Ferner ist eine niedrigere Frequenz erforderlich als bei Arbeitskör­ pern mit permanentmagnetischem Kern, was eine geringere Bearbeitungsintensität zur Folge hat. Handelt es sich beim ferromagnetischen Kernmaterial um sogenanntes Weicheisen, so ist die magnetische Abstoßung benachbarter Arbeitskör­ per voneinander allenfalls gering, und man muß nicht sel­ ten in Kauf nehmen, daß eine wenn auch geringe Haftungs­ wirkung zwischen im Fluidum benachbarten Arbeitskörpern vorliegt, die durch das Wirksamwerden des äußeren Magnet­ feldes erst aufgebrochen werden muß, bevor die einzelnen Arbeitskörper in ihre erfindungsgemäß willkürliche Bewe­ gung eintreten können. Außerdem ist eine gewisse nicht mehr zu vernachlässigende Kraftwirkung in Richtung des Gradienten des äußeren Magnetfeldes unvermeidlich.Working bodies with a ferromagnetic core generally maintain think they are cheaper to manufacture than those with permanent magnetic core, but require a higher one magnetic field strength for equal movement. Furthermore is a lower frequency is required than for work core with permanent magnetic core, which is less Processing intensity. Is it ferromagnetic core material around so-called soft iron, this is the magnetic repulsion of neighboring working bodies per each other at best, and one does not have to be sel accept that liability, albeit low  effect between adjacent bodies in the fluid is present, which is due to the effect of the outer magnet field must first be broken open before the individual Working bodies in their arbitrary movement according to the invention can occur. Besides, a certain is not more negligible force in the direction of Gradient of the external magnetic field inevitable.

Um bei vertretbaren Kosten die magnetischen Eigenschaf­ ten eines ferromagnetischen Kerns denen eines permanent­ magnetischen Kerns anzunähern, kann als Kernmaterial fer­ romagnetisches Material hoher Hysterese Verwendung fin­ den. Hierdurch wird die erforderliche Frequenz größer als bei einem Weicheisenkern, wenn sie auch nicht die von perma­ nentmagnetischem Kernmaterial erreicht, was eine insbeson­ dere im Hinblick auf die Verkürzung der Bearbeitungszeit und Senkung der Kosten erwünschte Steigerung der Bearbei­ tungsintensität zur Folge hat. Das Zeitverhalten der mag­ netischen Abstoßung der Arbeitskörper voneinander ebenso wie von der Behälterwand und der Oberfläche des bzw. der zu bearbeitenden Formteile(s) wird in seiner Zeitdauer vergleichsweise verlängert, wenngleich es auch nicht die Dauer der Aufrechterhaltung der willkürlichen Bewegungen von Arbeitskörpern mit permanentmagnetischem Kern inner­ halb des Fluidums unter der Wirkung eines äußeren Magnet­ feldes gleicher Stärke erreicht.The magnetic properties at reasonable costs permanent ferromagnetic core Approaching the magnetic core can also be used as the core material romagnetic material high hysteresis use fin the. This makes the required frequency greater than for a soft iron core, even if it is not that of perma Magnetic core material achieved what a particular with a view to shortening the processing time and lowering the cost desired increase in machining intensity results. The time behavior of mag netic repulsion of the working bodies from each other as well as from the container wall and the surface of the to be machined molded parts (s) in its duration comparatively extended, although not the Duration of maintenance of voluntary movements of working bodies with a permanent magnetic core inside half of the fluid under the action of an external magnet field of the same strength.

Die Erfindung eröffnet erstmalig die Möglichkeit für echte Glättungs- und sogar Polierarbeiten im eigentlichen Sinne an Formteilen sogar diffiziler Formgestaltung, bei denen ohne Materialabtragung die Formteiloberfläche(n) im Sinne einer Egalisierung geglättet, d. h. vorhandene Oberflä­ chenrauhigkeiten eingeebnet werden. Hierfür sieht die Er­ findung gemäß Anspruch 26 vor, daß um einen Kern mit magne­ tischen Eigenschaften, seien diese nun permanent-, meta-, para-, ferro- oder ferrimagnetischer Art, eine diesen voll­ ständig oder nur teilweise umgebende Hülle aus keine oder allenfalls vergleichsweise nur sehr schwache magne­ tische Eigenschaften aufweisendem Material angeordnet ist. Solches Material kann, soll ein Vorgang sogenannten "Hart­ polierens" durchgeführt werden, Holz oder geeigneter Kunststoff oder aber auch keramisches Material sein, wozu im übrigen hier auch Glas gezählt wird. Sollen hingegen Weichpolierarbeiten etwa mit der Wirkung sogenannten "Schwabbelns" durchgeführt werden, so kann die Hülle des jeweiligen Arbeitskörpers zweckmäßig aus weichem elasti­ schem Material, wie beispielsweise Gummi oder Gummiersatz­ stoff, geschäumtem Gummi oder Kunststoff od. dgl., gebil­ det sein. Sollen hingegen rauhe materialabtragende Arbei­ ten im Sinne von Entgraten oder Reinigen des bzw. der Form­ teile(s) von beispielsweise Schlackenresten, Oxydanhaf­ tungen oder Fettrückständen od. dgl. oder Strukturieren der Formteiloberfläche durchgeführt werden, so kann die den verhältnismäßig starkmagnetischen Kern zumindest teil­ weise umgebende Hülle aus keramisch bzw. kunststoffgebun­ denem bzw. gesintertem Schleifpulver oder anderem geeig­ netem Abrasivmaterial gebildet sein.For the first time, the invention opens up the possibility for real ones Smoothing and even polishing work in the real sense on molded parts even more difficult shapes where the molded part surface (s) without material removal in the sense a leveling smoothed, d. H. existing surface leveling roughness. For this he sees invention according to claim 26 that around a core with magne properties, be they permanent, meta, para-, ferro- or ferrimagnetic type, one of them full constantly or only partially surrounding envelope from none  or comparatively only very weak magne material properties is arranged. Such a material is supposed to be a process called "Hart polishing "can be done, wood or more suitable Plastic or ceramic material, for what otherwise glass is also counted here. Should, however Soft polishing work with the so-called effect "Buffing" are carried out, so the shell of the each working body suitably made of soft elasti cal material, such as rubber or rubber replacement fabric, foamed rubber or plastic or the like., Gebil det be. On the other hand, should rough, material-removing work in the sense of deburring or cleaning the shape or form parts (s) of, for example, slag residues, oxydane or fat residues or the like. or structuring the molded part surface can be carried out, so the the relatively strongly magnetic core at least in part wise surrounding shell made of ceramic or plastic denem or sintered grinding powder or other suitable netem Abrasivmaterial be formed.

Bei Ausführungen der Erfindung mit aus zwei oder mehr Kom­ ponenten gemäß insbesondere Anspruch 25, 27 oder 28 gebilde­ tem Material der Arbeitskörper, wobei das Gemisch dieser Komponenten nicht homogen verteilt zu sein braucht, er­ gibt sich dann, wenn eine Komponente permanentmagnetisch ist, im Vergleich zu vollständig aus permanentmagneti­ schem Material bestehenden Arbeitskörpern eine durch die Beimengung von Füllmaterial abgeschwächte gegenseitige Anziehung im Fluidum benachbarter Arbeitskörper. Gleich­ zeitig wird deren magnetisches Moment verringert. Dieser Effekt kann jedoch durch eine geringere Dichte des Füll­ materials gegenüber dem magnetische Eigenschaften aufwei­ senden Grundwerkstoff ausgeglichen werden. Das Individual­ magnetfeld ist demjenigen von vollständig aus permanent­ magnetischem Material bestehenden Arbeitskörpern ähnlich. In embodiments of the invention with two or more com Components according to claim 25, 27 or 28 in particular tem material of the working body, the mixture of these Components need not be distributed homogeneously, he occurs when a component is permanently magnetic is, compared to completely made of permanent magnet work material existing through the Addition of filling material weakened mutual Attraction in the fluid of neighboring working bodies. Soon their magnetic moment is reduced in time. This However, the effect can be reduced by a lower density materials compared to the magnetic properties send base material to be compensated. The individual The magnetic field is completely permanent to those magnetic material existing work bodies similar.  

Weiterhin vorteilhaft ist eine im Vergleich zu vollstän­ dig aus permanentmagnetischem Material bestehenden Arbeits­ körpern einfachere und kostengünstigere Herstellung, wo­ bei auch die Abmessungen der Arbeitskörper vergleichswei­ se geringer gehalten werden können, was durch die hier­ durch mögliche Vergrößerung der Anzahl in einem vorgege­ benen Fluidumsvolumen unterzubringender Arbeitskörper zu einer höheren Bearbeitungsintensität und damit aus allen Gesichtspunkten einschließlich des der Senkung der Bear­ beitungszeit und der Stückkosten zu einer nicht unerheb­ lichen Rationalisierung und Steigerung der Gesamtwirt­ schaftlichkeit führt. Dafür ist aber der Magnetismus nicht auf die Mitte des Arbeitskörpers konzentriert und die Feldstärke zum Erzielen der gleichen Wirkung wie bei Ar­ beitskörpern mit permanentmagnetischem Kern größer. Bei zu hoher Feldstärke des äußeren Magnetfeldes kann zudem der Arbeitskörper entmagnetisiert werden. Ferner lassen sich nicht immer Schleifspuren aufgrund der auch im oberflä­ chennahen Bereich des Arbeitskörpermaterials vorhandenen permanentmagnetischen Komponenten vermeiden.Another advantage compared to complete dig made of permanent magnetic material body simpler and cheaper manufacturing where with the dimensions of the working body comparatively se can be kept lower by what here by possible increasing the number in a given to the fluid volume to be accommodated a higher processing intensity and therefore from all Considerations including lowering the bear processing time and unit costs at a not inconsiderable rationalization and increase in overall economy economy leads. But that's not what magnetism is for focused on the center of the body and the Field strength to achieve the same effect as with Ar larger bodies with permanent magnetic core. At too high field strength of the external magnetic field can also the working body can be demagnetized. Let also not always grinding marks due to the surface area of the body material present Avoid permanent magnetic components.

Auch hier kann statt der permanentmagnetischen Komponenten eine ferromagnetische Komponente eingesetzt werden, wobei sowohl eine solche mit Weicheiseneigenschaften als auch eine solche mit hoher Hysterese im Vergleich zu Arbeits­ körperausführungen mit permanentmagnetischer Komponente billiger zu sein pflegen, dabei aber die Ausführung mit ferromagnetischer Komponente mit Weicheiseneigenschaften vergleichsweise billiger ist als die mit ferromagnetischer Komponente mit hoher Hysterese.Here too, instead of the permanent magnetic components a ferromagnetic component can be used, wherein both one with soft iron properties as well one with high hysteresis compared to working body designs with permanent magnetic component They tend to be cheaper, but they also work with them ferromagnetic component with soft iron properties is comparatively cheaper than that with ferromagnetic High hysteresis component.

Andererseits sind in beiden Fällen ferromagnetischer Kom­ ponente höhere magnetische Feldstärken für gleiche Bewe­ gung nötig als bei permanentmagnetischer Komponente, wo­ bei im Falle hoher ferromagnetischer Hysterese die not­ wendige magnetische Feldstärke des äußeren Magnetfeldes geringer ist als bei ferromagnetischer Komponente mit Weicheiseneigenschaften. Weiterhin ist in beiden Fällen ferromagnetischer Komponente eine niedrigere Frequenz nö­ tig, was eine gegenüber Arbeitskörpern mit Material mit permanentmagnetischer Komponente vergleichsweise niedri­ gere Bearbeitungsintensität zur Folge hat, wobei auch hier im Falle ferromagnetischer Komponente mit hoher Hysterese die nötige Frequenz höher liegt und demgemäß die Bearbei­ tungsintensität besser ist als bei ferromagnetischer Kom­ ponente mit Weicheiseneigenschaften. In gleicher Weise, wie vorstehend bereits für erfindungsgemäße Ausführungen von Arbeitskörpern mit Hülle und Kern beschrieben, ist auch die magnetische Abstoßung im Fluidum benachbarter Arbeitskörper voneinander im Vergleich zu Arbeitskörpern mit permanentmagnetischer Komponente ungünstiger, wobei die beschriebenen Wirkungen durch Arbeitskörpermaterial mit ferromagnetischer Komponente mit hoher Hysterese in gewissem Maße verbessert werden können. Gleiches gilt für die zeitliche Maximaldauer der Aufrechterhaltung der unge­ ordneten willkürlichen Bewegung der Arbeitskörper im Flui­ dum bei Anliegen eines äußeren Magnetfeldes jeweils glei­ cher Feldstärke.On the other hand, ferromagnetic com component higher magnetic field strengths for the same movement necessary than with permanent magnetic components, where in case of high ferromagnetic hysteresis the emergency agile magnetic field strength of the external magnetic field is less than with ferromagnetic components  Soft iron properties. Furthermore, in both cases ferromagnetic component a lower frequency nö what a compared to working bodies with material comparatively low permanent magnetic component lower machining intensity, although here too in the case of ferromagnetic components with high hysteresis the necessary frequency is higher and accordingly the processing intensity is better than with ferromagnetic com component with soft iron properties. In the same way, as already above for the inventive designs described by working bodies with shell and core also the magnetic repulsion in the neighboring fluid Work bodies from each other compared to work bodies with permanent magnetic component less favorable, whereby the effects described by body material with ferromagnetic component with high hysteresis in to some extent can be improved. The same applies to the maximum time duration of maintenance of the unung ordered arbitrary movement of the working bodies in the flui dum the same when an external magnetic field is applied field strength.

Hervorzuheben ist eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die unter Anspruch 29 oder 33 fällt. Bei ihr haben permanentmagnetische Arbeitskörper eine besondere Form. Durch diese Formgebung wird ein an den Polen homo­ gener austretendes Individualmagnetfeld als bei einem zy­ lindrischen Stabmagneten geschaffen, was eine Verminde­ rung der Wechselwirkung zwischen im Fluidum benachbarten Arbeitskörpern bewirkt. Zwar üben die Arbeitskörper noch eine Anziehungskraft aufeinander aus, jedoch ist diese klein im Verhältnis zu den durch das äußere Magnetfeld auf die Arbeitskörper aufgebrachten Kräften. Im Falle ei­ ner permanentmagnetischen Kugel ist das Individualmagnet­ feld derselben im Vergleich zu einem Stabmagneten an den Polen wesentlich homogener, wobei außerdem noch vorteil­ haft hinzukommt, daß die Kontaktfläche zwischen zwei Ku­ geln besonders klein ist, was der erwünschten Minderung der Haftwirkung zweier benachbarter Arbeitskörper anein­ ander vorteilhaft zugute kommt.Another preferred embodiment is to be emphasized of the invention, which falls under claim 29 or 33. At permanent magnetic working bodies have a special one Shape. This shape makes a homo on the poles gener emerging individual magnetic field as with a zy Lindrian bar magnet created what a mine tion of the interaction between neighboring in the fluid Working bodies causes. The working bodies are still practicing an attraction to each other, but it is small in relation to that caused by the external magnetic field forces applied to the working bodies. In the case of ei A permanent magnetic ball is the individual magnet field compared to a bar magnet on the Poland much more homogeneous, but also an advantage is added that the contact area between two Ku  is particularly small, which is the desired reduction the adhesive effect of two neighboring working bodies other benefits.

Weiterhin ist in einem solchen Falle vorteilhaft ein sehr hohes magnetisches Dipolmoment, was zu hohen Initial­ kräften und/oder -momenten für die Individualbewegung der einzelnen Arbeitskörper dieser Ausgestaltung unter der Wirkung des äußeren Magnetfeldes führt, die ihrerseits wiederum nicht nur für den Grad der Ungerichtetheit und Willkür der Bewegungen der einzelnen Arbeitskörper im Fluidum, sondern auch für die Maximaldauer der Aufrecht­ erhaltung derselben vorteilhaft ist.Furthermore, in such a case, a very advantageous high magnetic dipole moment, leading to high initial Forces and / or moments for the individual movement of the individual body of this configuration under the Effect of the external magnetic field, which in turn leads again not just for the degree of non-directionality and Arbitrary movements of the individual working bodies in the Fluidum, but also for the maximum duration of uprightness preservation of the same is advantageous.

Weiterhin ist eine höhere Bearbeitungsfrequenz als bei Arbeitskörpern mit permanentmagnetischem Kern und ein gleiches Arbeitsergebnis bei geringerer Stärke des äußeren Magnetfeldes möglich, wodurch nicht nur besonders grobe Bearbeitungsvorgänge ermöglicht werden, sondern gleichzei­ tig auch nicht unerhebliche Energieeinsparungen. Als in gewisser Hinsicht vergleichsweise nachteilig kann dabei erachtet werden, daß das Material meist spröde ist und daher bei der Bearbeitung der Arbeitskörper-Rohlinge zu der gewünschten Bearbeitungskörperform erhöhte Sorgfalt aufzuwenden ist.Furthermore, a higher processing frequency than at Working bodies with a permanent magnetic core and a same work result with less external strength Magnetic field possible, which not only makes it particularly rough Machining operations are made possible, but at the same time not inconsiderable energy savings. As in can be comparatively disadvantageous in some respects can be considered that the material is usually brittle and therefore when machining the work body blanks too the desired machining body shape increased care is to be spent.

Auch hier ist ein Ersatz des permanentmagnetischen Ar­ beitskörpermaterials durch ferromagnetisches Material mit Weicheiseneigenschaften oder hoher Hysterese möglich. In beiden Fällen ist im Vergleich zu permanentmagnetischem Material für gleiche Individualbewegung der Arbeitskörper eine höhere magnetische Feldstärke nötig, wobei im Falle von ferromagnetischem Material mit hoher Hysterese die Feldstärke des äußeren Magnetfeldes geringer sein kann als bei ferromagnetischem Material mit Weicheiseneigen­ schaften. Gleichermaßen ist eine niedrigere Frequenz als bei permanentmagnetischem Material erforderlich, was eine niedrigere Bearbeitungsintensität zur Folge hat, wobei auch hier im Falle ferromagnetischen Materials mit hoher Hysterese die Frequenz höher und demgemäß die Bearbeitungs­ intensität größer sein kann als bei ferromagnetischem Ma­ terial mit Weicheiseneigenschaften. Für die magnetische Abstoßung im Fluidum benachbarter Arbeitskörper voneinan­ der gilt das Gleiche, wie bereits in den vorangegangenen Gegenüberstellungen von Ausführungen mit ferromagnetischem Arbeitskörpermaterial gegenüber solchen mit permanentmag­ netischem Arbeitskörpermaterial dargelegt. Insbesondere gilt dies auch für die maximal mögliche Aufrechterhaltungs­ dauer für den Zustand willkürlicher Verteilung der Indi­ vidualbewegungen innerhalb des Fluidums mit unterschied­ lichen Bewegungsarten und -vektoren und insbesondere die erwünschte Verbesserung bei Einsatz ferromagnetischen Ma­ terials hoher Hysterese im Vergleich zu solchem mit Weich­ eiseneigenschaften.Here too is a replacement of the permanent magnetic Ar beitskörpermaterials by ferromagnetic material with Soft iron properties or high hysteresis possible. In both cases is compared to permanent magnetic Material for the same individual movement of the working bodies a higher magnetic field strength is necessary, although in the case of ferromagnetic material with high hysteresis Field strength of the external magnetic field can be lower than with ferromagnetic material with soft iron properties create. Likewise, a lower frequency than required with permanent magnetic material, which is a  results in lower machining intensity, whereby also here in the case of ferromagnetic material with high Hysteresis the frequency higher and accordingly the machining intensity can be greater than with ferromagnetic dimensions material with soft iron properties. For the magnetic Repulsion in the fluid of neighboring working bodies from one another the same applies as in the previous ones Comparison of versions with ferromagnetic Working material compared to those with permanentmag netic body material. In particular this also applies to the maximum possible maintenance duration for the state of arbitrary distribution of the indi vidual movements within the fluid with a difference movement types and vectors and in particular those desired improvement when using ferromagnetic Ma high hysteresis compared to soft iron properties.

Im Rahmen der Erfindung können zwar Arbeitskörper Verwen­ dung finden, welche ebenso wie als Entgratmittel bekannte Drahtabschnitte aus VA-Stahl zylindrische Form aufweisen, jedoch eine erfindungsgemäße andere Funktion haben. Wei­ tere auf den jeweiligen Anwendungszweck zugeschnittene vorteilhafte Fortbildungen der Erfindung sehen die Verwen­ dung von Arbeitskörpern anderer Formen von Rotationssphäro­ iden vor, wie beispielsweise Kugeln, Ellipsoiden, Arbeits­ körpern in Ei- bzw. Tropfenform, von linsen- oder diskus- oder hantelförmigen Arbeitskörpern, von Arbeitskörpern der Form einer Schüssel oder eines Tellers oder von sol­ chen der Form eines Kokons, wobei hierdurch auch solche Arbeitskörperformen mitumfaßt sind, die sich als insbeson­ dere schlanke Zylinder mit beidseitig halbkugelförmigen Kappen darstellen. Diese erfindungsgemäßen Arbeitskörper­ formen sind zwar für alle Ausführungen der Erfindung vor­ teilhaft verwendbar, eignen sich jedoch besonders für Aus­ führungen der Arbeitskörper mit permanentmagnetischem oder ferromagnetischem Kern oder mit permanentmagneti­ scher oder ferromagnetischer Komponente eines Materialge­ misches aus zwei oder mehr Komponenten oder für permanent­ magnetische oder ferromagnetische Arbeitskörper beson­ derer Form.Within the scope of the invention, working bodies can be used find what are known as well as deburring agents Wire sections made of stainless steel have a cylindrical shape, however have another function according to the invention. Wei tere tailored to the respective application the Verwen see advantageous developments of the invention formation of working bodies of other forms of rotational spheres iden, such as spheres, ellipsoids, labor bodies in egg or drop form, from lens or discus or dumbbell-shaped work bodies, of work bodies in the shape of a bowl or a plate or a sol Chen the shape of a cocoon, thereby also such Work body shapes are included, which in particular their slim cylinders with hemispherical on both sides Represent caps. This working body according to the invention forms are true for all versions of the invention partially usable, but are particularly suitable for off guides of the working body with permanent magnetic or ferromagnetic core or with permanent magnet  shear or ferromagnetic component of a material mix of two or more components or for permanent magnetic or ferromagnetic working bodies in particular their form.

Andere sich gleichfalls für alle Ausführungen der Erfin­ dung eignende besondere Formgestaltungen für die Arbeits­ körper können Polyeder, wie beispielsweise Würfel, gera­ de oder schiefe Quader, gerade oder schiefe Pyramiden, Tetraeder od. dgl., sein. Auch bei diesen läßt sich die Inhomogenität des Individualmagnetfeldes der im Fluidum enthaltenen Arbeitskörper außerhalb derselben durch die erfindungsspezifische Formgebung, die je nach Anwendungs­ zweck insbesondere auch in Verbindung mit der Wahl geeig­ neten Materials ausgewählt wird, wunschgemäß beeinflussen.Others are also in favor of all versions of the Erfin suitable special designs for the work Bodies can be polyhedra, such as cubes de or oblique cuboids, straight or oblique pyramids, Tetrahedron or the like. With these, too Inhomogeneity of the individual magnetic field in the fluid contained working body outside of it by the invention-specific design, depending on the application suitable especially in connection with the choice neten material is selected, influence as desired.

In beiden Fällen von Arbeitskörpern in Form von Rotations­ sphäroiden oder Polyedern kann es in weiterer zweckmäßi­ ger Fortbildung der Erfindung gemäß Anspruch 36 und 37 je nach vorgesehenem Anwendungszweck von Vorteil sein, wenn bei den Arbeitskörpern die Symmetrieachse ihres Indi­ vidualmagnetfeldes, die der Hauptachse des magnetischen Flusses desselben entspricht, mit ihrer Hauptschwerpunkts­ achse zusammenfällt oder parallel zu dieser verläuft oder aber einen Winkel zu dieser bildet. Es hat sich nämlich überraschend herausgestellt, daß durch diese Maßnahmen, die sich im übrigen verhältnismäßig einfach und kostengün­ stig bei der Herstellung der Arbeitskörper verwirklichen lassen, sich eine erwünschte Beeinflussung nicht nur der Unregelmäßigkeit der Individualbewegungen der Arbeitskör­ per sowohl hinsichtlich ihrer jeweiligen Bewegungsart und Bewegungsvektoren hinsichtlich Größe ebenso wie auch Rich­ tung, sondern auch der willkürlichen Verteilung dieser Individualbewegungen über dem Fluidumsraum und damit auch eine Verlängerung der bei gleichbleibender Stärke des äußeren Magnetfeldes maximal möglichen Aufrechterhal­ tungsdauer dieses Zustandes erzielen läßt, was nicht eine Verbesserung der Verwirbelungsgüte, sondern auch eine Steigerung der Bearbeitungsintensität und damit einherge­ hend eine Verkürzung der Bearbeitungszeit mit entspre­ chender Senkung der Stückkosten pro zu bearbeitendem Formteil bei zumindest gleichbleibender, zumeist jedoch verbesserter Bearbeitungsgüte mit sich bringt.In both cases, working bodies in the form of rotation spheroids or polyhedra can be used in a more convenient way ger development of the invention according to claims 36 and 37 be advantageous depending on the intended application, when the symmetry axis of their indi vidual magnetic field, which is the main axis of the magnetic River corresponds to it, with its main focus axis coincides or runs parallel to it or but forms an angle to it. Because it has surprisingly found that through these measures, which are relatively simple and inexpensive Realize in the manufacture of the working body can be a desired influence not only the Irregularity of the individual movements of the working body per both in terms of their respective type of movement and Motion vectors in terms of size as well as rich tion, but also the arbitrary distribution of these Individual movements over the fluid space and therefore also an extension of the strength of the external magnetic field maximum possible maintenance duration of this state can be achieved, which is not  an improvement in the swirl quality, but also a Increase in processing intensity and associated with it shortening the processing time with appropriate reduction in unit costs per to be processed Molding with at least the same, but mostly improved processing quality.

Für spezielle Bearbeitungsvorgänge an besonders schlecht vorbearbeiteten oder aus besonders widerstandsfähigem Material bestehenden Formteilen können insbesondere für Grobbearbeitungsvorgänge, welche nicht selten material­ abtragend nachfolgenden Feinbearbeitungs- oder Schlich­ tungsarbeitsgängen, die gleichfalls materialabtragend ar­ beiten, oder aber nachfolgenden Glättungs- oder gar Po­ lierarbeitsgängen vorgeschaltet zu werden pflegen, gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung Arbeitskörper mit in ihrem oberflächennahen Bereich ein­ gelagerten Abrasivpartikeln, wie beispielsweise Korund- oder Diamantsplittern, eingesetzt werden. Auch hier wird die Bedeutung der Konzeption der Oberflächenbehandlung nach der Erfindung mittels durch Magnetkraftwirkung be­ wegter Arbeitskörper insoweit besonders deutlich, als er­ sichtlich im Gegensatz zu bekannten Methoden mit ein und derselben Vorrichtung nach der Erfindung mehrere Arbeits­ gänge an ein und demselben Formteil bzw. Werkstück nach­ einander vorgenommen werden können, wobei dieses für sich allein oder zusammen mit anderen Formteilen bzw. Werk­ stücken vorrichtungsfest gehalten bleibt und lediglich das Fluidum gewechselt und ggf. das äußere Magnetfeld ge­ ändert zu werden braucht, im Ergebnis aber ohne jeglichen Umrüstungsvorgang der Formteilrohling bis - falls er­ wünscht - sogar zu Hochglanzpolitur bearbeitet werden kann, ohne daß im Gegensatz zu bekannten Methoden auch für Formteile sogar skurriler Formgestaltung Gefahren für Beschädigungen derselben bestünden. For special machining operations on particularly bad pre-machined or made of particularly resistant Material existing moldings can be used especially for Rough machining processes, which are often material ablating subsequent finishing or finishing processing operations that also remove material prepare, or subsequent smoothing or even bottom According to another expedient development of the invention Working body with in their near-surface area stored abrasive particles, such as corundum or diamond chips. Here too the importance of the concept of surface treatment according to the invention by means of magnetic force be moved body particularly clearly insofar as he visibly in contrast to known methods with one and the same device according to the invention several working runs on one and the same molded part or workpiece can be made each other, this for itself alone or together with other molded parts or work pieces remains fixed to the device and only the fluid changed and, if necessary, the external magnetic field needs to be changed, but as a result without any Retrofitting process of the molded part up to - if he wishes - can even be processed into high-gloss polish can also, in contrast to known methods for molded parts, even bizarre design hazards exist for damage to the same.  

Gemäß einer anderen zweckmäßigen alternativen Ausgestal­ tung der Erfindung kann das Fluidum wenigstens einen An­ teil an Arbeitskörpern sehr feinkörniger oder pulverför­ miger Abmessungen aufweisen, wobei die Arbeitskörper vor­ zugsweise aus permanentmagnetischem Material oder aus ei­ nem zwei oder mehr Komponenten enthaltenden Gemisch ge­ bildet sein können, das eine Komponente aus permanentmag­ netischem Material aufweist. Vorteilhaft ist hier, daß aufgrund der extrem geringen Abmessungen der Arbeits­ körper das bzw. die zu bearbeitende(n) Formteil(e) bzw. Werkstück(e) an besonders vielen Bearbeitungsstellen an­ gegriffen wird bzw. werden und daß sich die Bearbeitungs­ körper aufgrund ihres verhältnismäßig geringen Trägheits­ momentes, das mit der 5. Potenz des Radius abnimmt, ver­ hältnismäßig leicht drehen lassen, im übrigen ein auf­ grund der Abnahme lediglich mit der 3. Potenz des Radius verhältnismäßig hohes magnetisches Moment besitzen. Die Berührungsflächen im Fluidum benachbarter Arbeitskörper sind ebenso wie die Wechselwirkung derselben untereinan­ der gering. Die positive Folge hiervon ist ein besonders gutes Fluidisieren unter der Wirkung des äußeren magne­ tischen Wechselfeldes. Insgesamt empfiehlt sich diese be­ vorzugte Ausführungsform der Erfindung immer dann, wenn eine besonders gute Eckenbearbeitung des bzw. der Form­ teile(s) bzw. Werkstücke(s) erwünscht ist. In Kauf genom­ men werden muß bei dieser Ausführungsform der Erfindung allerdings eine vergleichsweise geringe Bearbeitungsin­ tensität und hohe Erwärmung des Fluidums, was in manchen Fällen den Einsatz ferrimagnetischer Materialien empfeh­ len kann. Außerdem wird eine verhältnismäßig hohe elek­ trische Leistung für den Betrieb einer mit Arbeitskör­ pern dieser Art arbeitenden Vorrichtung erforderlich.According to another expedient alternative embodiment device of the invention, the fluid can be at least one type part of working bodies very fine-grained or powdery Dimensional dimensions, with the working body in front preferably made of permanent magnetic material or egg nem mixture containing two or more components that can be a component of permanent mag has netic material. The advantage here is that due to the extremely small dimensions of the work body the molding (s) to be machined or Workpiece (s) at a particularly large number of processing points is gripped and that the processing body due to their relatively low inertia moment, which decreases with the 5th power of the radius, ver relatively easy to turn, otherwise one on due to the decrease only with the 3rd power of the radius have a relatively high magnetic moment. The Contact surfaces in the fluid of neighboring working bodies are just like their interaction the minor. The positive consequence of this is a special one good fluidization under the action of the outer magne table alternating field. Overall, this is recommended preferred embodiment of the invention whenever a particularly good corner processing of the shape parts (s) or workpieces (s) is desired. Purchase genom men must be in this embodiment of the invention however, comparatively little processing intensity and high heating of the fluid, which in some Recommend the use of ferrimagnetic materials len. In addition, a relatively high elec trical performance for the operation of one with a working body This type of working device is required.

Hervorzuheben ist, daß im Rahmen der Erfindung die vor­ stehend hinsichtlich der Ausgestaltung der Arbeitskörper beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sowohl jeweils das gesamte Fluidum bildend als auch le­ diglich einen ggf. bevorzugt überwiegenden Anteil des Fluidums bildend zur Verwendung kommen können, wie das in den Ansprüchen dadurch zum Ausdruck gebracht ist, daß ausgesagt ist, daß das Fluidum wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern bestimmter Ausgestaltung aufweist, wo­ bei für den Fall, daß eine bestimmte Arbeitskörperausfüh­ rung lediglich in Form eines Anteils im Fluidum vorlie­ gen sollte, der anteilige Rest des Fluidums durch nicht­ magnetisches Füllmaterial oder aber durch eine oder meh­ rere andere Ausführungsform(en) von Arbeitskörpern nach der Erfindung aufgefüllt sein kann. Weiterhin ist in den Ansprüchen dadurch, daß bezüglich der Arbeitskörper aus­ gesagt ist, daß sie zumindest mit Wirksamwerden des äuße­ ren Magnetfeldes bestimmte magnetische Eigenschaften auf­ weisen oder ein eigenes Individualmagnetfeld besitzen, zum Ausdruck gebracht, daß es sich hierbei um entweder Arbeitskörper aus permanentmagnetische Eigenschaften be­ sitzendem Material oder aber um Arbeitskörper aus Material mit meta-, para-, ferro- oder ferrimagnetischen Eigen­ schaften handeln kann. Diese Arbeitskörper können glei­ chermaßen Bestandteile, und zwar je nach Anwendungszweck auch überwiegende Anteile des Fluidums sein.It should be emphasized that in the context of the invention the standing with regard to the design of the working body described preferred embodiments of the invention both forming the entire fluid and le  only a preferably predominant part of the Fluidizing can be used, such as that is expressed in the claims in that it is stated that the fluid has at least a portion on working bodies of certain design, where in the event that a certain work body execution tion only in the form of a portion in the fluid should, the proportionate rest of the fluid through not magnetic filling material or by one or more other alternative embodiment (s) of working bodies the invention can be filled. Furthermore, in the Claims in that with respect to the working body it is said that at least when the exterior becomes effective ren magnetic field certain magnetic properties point or have their own individual magnetic field, expressed that this is either Working body from permanent magnetic properties be sedentary material or working body made of material with meta, para, ferro or ferrimagnetic properties can act. These working bodies can be the same components, depending on the application also be predominant parts of the fluid.

Andererseits hat sich für bestimmte Anwendungszwecke ei­ ne alternative Ausführungsform der Erfindung bewährt, ge­ mäß welcher das Fluidum durch eine Suspension der Arbeits­ körper in einem pulverförmigen Medium gebildet ist, d. h., daß Arbeitskörper einer oder mehrerer vorstehend be­ schriebener Ausführung(en) mit beliebigem auch überwie­ gendem Anteil in einem Trägermedium vergleichsweise be­ sonders geringer Abmessungen aufgenommen sind, wobei die­ ses aus nichtmagnetischem Material oder aber gleichfalls aus permanentmagnetische oder erst bei Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes magnetische Eigenschaften aufwei­ sendem Material bestehen kann. Mit einem solcherart aus­ gebildeten Fluidum lassen sich besonders hohe Bearbei­ tungsgüten bei insbesondere Poliervorgängen erzielen, indem die im Fluidum enthaltenen Arbeitskörper größerer Abmessungen die Funktion von Mikroantrieben erhalten, mittels derer das sie umgebende pulverförmige Trägerme­ dium in entsprechende Verwirbelung mit unterschiedli­ chen Bewegungsarten und hinsichtlich Größe und Rich­ tung verschiedenen Bewegungsvektoren versetzt wird und infolge seiner geringen Korngröße die erwünschte Fein­ heit der Oberflächenbearbeitung am Formteil bzw. Werk­ stück erbringt.On the other hand, ei ne alternative embodiment of the invention proven, ge according to which the fluid by working a suspension body is formed in a powdery medium, d. H., that working body be one or more above Written version (s) with any type comparatively proportion in a carrier medium particularly small dimensions are included, the ses of non-magnetic material or else permanent magnetic or only when the external magnetic field magnetic properties send material can exist. With such a way formed fluid can be particularly high machining achieve quality grades during polishing processes in particular,  by making the working bodies contained in the fluid larger Dimensions maintain the function of micro drives, by means of which the powdery medium surrounding them dium in corresponding interlacing with different types of movement and in terms of size and richness movement different movement vectors and the desired fine due to its small grain size surface processing on the molded part or plant piece yields.

Noch weiter steigern läßt sich diese Wirkung dadurch, daß das Fluidum durch eine Suspension der Arbeitskör­ per in einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, Öl, Alkohol, Lösemittel od. dgl. oder einem Gemisch sol­ cher Medien, gebildet ist. Hier wirkt die als Trägerme­ dium der Suspension wirkende Flüssigkeit als Feinstpo­ liermittel, das durch die in der Suspension enthaltenen Arbeitskörper vorstehend beschriebener Ausbildung in Verwirbelungsbewegung gehalten wird.This effect can be increased even further by that the fluid through a suspension of the working body per in a liquid, such as water, Oil, alcohol, solvents or the like or a mixture of sol cher media, is formed. Here it acts as a carrier dium of the suspension acting liquid as a finest po liermittel by the contained in the suspension Working body training in Swirling movement is held.

Im übrigen kann als Trägermedium des Fluidums auch ein Detergens oder eine ein Detergens enthaltende Flüssig­ keit insbesondere dann Verwendung finden, wenn das Ma­ terial des bzw. der zu bearbeitenden Formteile(s) bzw. Werkstücke(s) im Zuge des Bearbeitungsvorganges für des­ sen Fortführung unerwünschte Stoffe absondert, die da­ her möglichst kontinuierlich im Zuge des Bearbeitungs­ vorganges entfernt werden sollten.Otherwise, a can also be used as the carrier medium for the fluid Detergent or a liquid containing a detergent especially when the Ma material of the molded part (s) to be machined or Workpieces (s) in the course of the machining process for the continuation secretes unwanted substances that are there here as continuously as possible in the course of processing process should be removed.

Für Material-Grobabtragungsarbeiten nach Art von Schrupp­ bearbeitung kann das Fluidum durch eine Suspension der Arbeitskörper in einem pastösen Abrasivmedium gebildet sein. Auch eine Ausführung gemäß Anspruch 42 hat sich gut bewährt.For rough material removal work in the manner of roughing The fluid can be processed by a suspension of the Working body formed in a pasty abrasive medium be. An embodiment according to claim 42 has also been found well proven.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung sowohl des auf ein Verfahren als auch des auf eine Vorrichtung gerichteten übergeordneten Erfindungsgedankens kann das äußere Magnetfeld hinsichtlich Richtung und/oder Größe seines Feldvektors veränderbar sein. Hierdurch kann gleichermaßen in dem jeweiligen Anwendungszweck angepaß­ ter Weise vorteilhafte Einwirkung auf die Individualbe­ wegungen der Arbeitskörper im im das bzw. die zu bear­ beitende(n) Formstück(e) enthaltenden Behälter aufge­ nommenen Fluidum genommen werden.According to another expedient training both of a method and of a device  directional overarching inventive idea can external magnetic field with regard to direction and / or size of its field vector can be changed. This can equally adapted in the respective application ter beneficial effect on the individual movements of the working body in the that to bear processing container (s) containing molded piece (s) taken fluid be taken.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Fortbildung sowohl des auf ein Verfahren als auch des auf eine Vorrich­ tung gerichteten übergeordneten Erfindungsgedankens kann das äußere Magnetfeld an mindestens einer Stelle des das bzw. die Formteil(e) enthaltenden Behälters lokal gebündelt aufgebracht werden, wofür vorrichtungsseitig ein oder mehrere außerhalb des das bzw. die Formteil(e) enthaltenden Behälters angeordnete(r) Magnetpolkopf­ bzw. -köpfe gleicher oder unterschiedlicher Polung vor­ gesehen sein kann bzw. können.According to another advantageous training both of a procedure as well as that of a device direction directed higher inventive idea the external magnetic field at at least one point of the the container (s) containing the molded part (s) locally applied in bundles, for which purpose on the device side one or more outside of the molded part (s) containing container arranged magnetic pole head heads of the same or different polarity can be seen.

Zweckmäßig kann gemäß einer anderen vorteilhaften Ausge­ staltung der Erfindung das äußere Magnetfeld mit einer Relativbewegung gegenüber dem bzw. den Formteil(en) auf­ geprägt werden. Hierfür können Magnetpolkopf bzw. -köpfe und das bzw. die Formteil(e) enthaltender Behälter rela­ tiv zueinander bewegbar sein. Die Variante einer Vor­ richtung nach der Erfindung mit nur einem Magnetpol­ kopf zur lokalen Aufprägung des äußeren Magnetfeldes wird sich besonders für Nachbearbeitungsarbeiten zum Ausgleich von Üngleichmäßigkeiten empfehlen, wobei in diesem Falle es zu bevorzugen sein wird, den Magnetpol­ kopf über das Werkstück zu bewegen. Andererseits wird es in den meisten Anwendungsfällen bei Einsatz mehrerer Magnetpolköpfe zu bevorzugen sein, wenn das von den Mag­ netpolköpfen erzeugte äußere Magnetfeld bei ihre Rela­ tivstellung zum das bzw. die Formteil(e) enthaltenden Behälter beibehaltenden Magnetpolköpfen relativ zum Behälter bewegbar ist. Dabei kann in weiterer zweckmäßi­ ger Ausgestaltung der Erfindung das äußere Magnetfeld hinsichtlich seiner Frequenz und/oder seiner Intensität verändert werden. Die Ausführung der Erfindung mit wan­ derndem, und zwar bevorzugt im Sinne einer Rotation um den das bzw. die zu bearbeitende(n) Formteil(e) ent­ haltenden Behälter umlaufendem äußerem Magnetfeld bringt den Vorteil mit sich, daß die Vorrichtung praktisch ohne mechanisch bewegte Bauteile und daher besonders einfach und wartungsarm ausgeführt werden kann und sich auch der Bearbeitungsvorgang selbst aufgrund der elektromag­ netischen Aufbringung der Antriebswirkung für das äußere magnetische Dreh- oder Wanderfeld mittels eines geeig­ neten Generators mit Steuereinrichtung besonders ein­ fach, bequem, sauber und zuverlässig durchführbar und dennoch wartungsarm gestaltet und sogar eine Automati­ sierung gestattet, was insgesamt auf eine beträchtliche Steigerung der Gesamtwirtschaftlichkeit durchschlägt.According to another advantageous Ausge staltung the invention, the external magnetic field with a Relative movement with respect to the molded part (s) be shaped. Magnetic pole heads or heads can be used for this and the container (s) containing the molded part (s) rela tiv be movable to each other. The variant of a pre direction according to the invention with only one magnetic pole Head for local imprinting of the external magnetic field is particularly useful for postprocessing Recommend compensation for irregularities, whereby in in this case it will be preferable to use the magnetic pole to move head over the workpiece. On the other hand it in most applications when using multiple Magnetic pole heads should be preferred if the Mag netpol heads generated external magnetic field at their rela tivposition to the molded part (s) containing Magnetic heads retaining the container relative to the  Container is movable. It can be in other expedient GER embodiment of the invention, the external magnetic field with regard to its frequency and / or its intensity to be changed. The implementation of the invention with wan changing, preferably in the sense of a rotation around the molded part (s) to be machined holding container surrounding external magnetic field the advantage with it that the device practically without mechanically moving components and therefore particularly simple and can be carried out with low maintenance and also the machining process itself due to the elektromag netic application of the drive effect for the outside magnetic rotating or traveling field by means of a suitable Neten generator with control device in particular foldable, convenient, clean and reliable nevertheless designed with low maintenance and even automatic sation allowed, which in total is considerable Increases the overall economy.

Zusammenfassend ist zu sagen, daß es für das Entgraten von Werkstücken nach dem Stande der Technik zwar bekannt ist, daß durch die Größe der das äußere Magnetfeld er­ zeugenden elektrischen Spannung die Verwirbelung des Entgratmittels und damit die Entgratwirkung variiert werden kann, daß aber erfahrungsgemäß die Steigerung der Feldstärke des äußeren Magnetfeldes zu einer Art Saugeffekt bezüglich besonders der magnetpolnahen Be­ reiche der Entgratmittelschüttung führt, wobei deren Be­ wegung auf den betreffenden Magnetpol zu sich zwar als eine Steigerung der Verwirbelung zeigt, ohne daß dabei aber außer einer Steigerung der Bewegungsgeschwindig­ keit der Arbeitskörper in Richtung des äußeren Magnet­ feldes auch eine ins Gewicht fallende Steigerung der quergerichteten Bewegungskomponenten aufträte.In summary, it is for deburring of workpieces according to the prior art is that by the size of the external magnetic field he generating voltage the swirling of the Deburring agent and thus the deburring effect varies can be, but experience has shown that the increase the field strength of the external magnetic field to a kind Suction effect with regard to the magnetic pole in particular rich of the deburring agent leads, their loading movement to the magnetic pole in question as shows an increase in turbulence without doing so but besides an increase in movement speed speed of the working body in the direction of the outer magnet field also a significant increase in transverse movement components would occur.

Die Wirkung der Erfindung ist hingegen in vorteilhafter Weise völlig anders, wie eingangs bereits erläutetert. The effect of the invention, however, is more advantageous Completely different, as already explained at the beginning.  

Zwar ist der Wirkungszusammenhang der erfindungsgemäßen Maßnahmen noch nicht vollständig geklärt, jedoch ist folgender Erklärungsversuch vorstellbar:The causal relationship is that of the invention Measures have not yet been fully clarified, however following attempt to explain:

Das Wirksamwerden der Feldstärke des äußeren Magnet­ feldes bewirkt bei der Erfindung die Aufprägung einer Kraft auf die in willkürlicher Verteilung und mit zu­ fälliger Ausrichtung ihres Individualmagnetfeldes lie­ genden Arbeitskörper, deren Vektor sich mit der Zeit ändert, so daß eine zufällige Bewegung mit von Arbeits­ körper zu Arbeitskörper unterschiedlicher Bewegungsart, nämlich Rotation, Translation oder Oszillation, und un­ terschiedlicher Bewegungsrichtung sowie unterschiedli­ cher Bewegungsgeschwindigkeit bzw. Frequenz entsteht, wobei die Steigerung der Feldstärke des äußeren Magnet­ feldes zu einer Steigerung der Bewegungsgrößen der ein­ zelnen unterschiedlichen Individualbewegungen führt, so daß es zu mehr und/oder häufigeren Zusammenstößen zwischen einzelnen Arbeitskörpern innerhalb des Flui­ dums kommt, die eine weitere Steigerung oder doch zu­ mindest längere Aufrechterhaltung der willkürlichen un­ geordneten Individualbewegungen der Arbeitskörper trotz gesteigerter auf Gleichrichtung derselben gerichteter Kraftwirkung des äußeren Magnetfeldes bewirkt.The effect of the field strength of the outer magnet feldes causes the imprinting of a Force on in an arbitrary distribution and with due alignment of your individual magnetic field working body whose vector changes over time changes so that a random movement with working body to body of different movement type, namely rotation, translation or oscillation, and un Different directions of movement and different movement speed or frequency arises, taking the increase in the field strength of the outer magnet fields to an increase in the movement quantities of the leads different individual movements, so that there are more and / or more frequent clashes between individual working bodies within the flui dums comes that a further increase or at least at least prolonged maintenance of the arbitrary un orderly individual movements of the working body despite increased aimed at rectification of the same Force effect of the external magnetic field.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevor­ zugter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen le­ diglich schematisch dargestellt sind, rein beispiels­ weise näher erläutert. Dabei zeigtIn the following the invention is based on some Zugter embodiments that le in the drawings are shown schematically, purely by way of example explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine mit einem als Drehfeld ausgebildeten äußeren Magnetfeld arbeitende Ausführungsform ei­ ner Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a schematic plan view of an operating with a designed as a rotary field external magnetic field embodiment ei ner device according to the invention,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Darstellung eines Vertikalschnitts durch die Vorrich­ tung gemäß Fig. 1 längs deren Linie II-II, Fig. 2 in an enlarged scale a diagram of a vertical section through the Vorrich processing of FIG. 1 along the line II-II,

Fig. 3 bis Fig. 11 jeweils in zwei kreuzweise zueinander stehenden Quer­ schnitten oder einem zu einer Seitenan­ sicht senkrechten Querschnitt und dieser Seitenansicht in Richtung des Pfeils B verschiedene bevorzugte Ausführungsbei­ spiele von Arbeitskörpern nach der Er­ findung, und Fig. 3 to Fig. 11 each cut in two crosswise to each other or a cross-section perpendicular to a Seitenan view and this side view in the direction of arrow B various preferred embodiments of working bodies according to the invention, and

Fig. 12 in gleichartiger Darstellung zwei andere Ausführungsformen von Arbeitskörpern nach der Erfindung mit zur Aufmagnetisierung derselben vorgesehener Magnetpolanordnung. Fig. 12 in a similar representation two other embodiments of working bodies according to the invention with the magnetic pole arrangement provided for magnetizing the same.

Dabei sind mit gleichen Bezugszeichen jeweils gleiche Einzelheiten bezeichnet:The same reference numerals are always the same Details referred to:

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ei­ ner Vorrichtung nach der Erfindung befindet sich auf einem Ringkern 1 mit drei Polenden eine Vielzahl, im vorliegenden Fall drei, von jeweils einem derselben zu­ geordneten mit über einen geeigneten Generator 6 mit Steuereinrichtung zugeführtem elektrischem Strom gespei­ sten Spulen 2. Diese bilden zusammen mit dem zugeord­ neten Polende des Ringkerns 1 jeweils einen Magnetpol­ kopf 7, der ein Magnetfeld hoher magnetischer Feld­ stärke erzeugt. Zwischen den drei Magnetpolköpfen 7 ist, wie besonders deutlich auch aus Fig. 2 ersichtlich, ein Behälter 4 aus nichtmagnetischem Material, wie bei­ spielsweise geeignetem Kunststoffmaterial, angeordnet, der mittels eines Deckels 4a verschließbar ist.In the embodiment shown in Fig. 1 egg ner device according to the invention is on a ring core 1 with three pole ends, a plurality, in the present case three, each of one of them associated with fed with a suitable generator 6 with control electrical power Coils 2 . Together with the assigned pole end of the toroidal core 1 , these each form a magnetic pole head 7 , which generates a magnetic field with a high magnetic field strength. Between the three magnetic pole heads 7 , as can also be seen particularly clearly from FIG. 2, a container 4 made of non-magnetic material, such as a suitable plastic material, is arranged, which can be closed by means of a lid 4 a.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist im Behälter 4 ein der Oberflächenbehandlung zu unterwerfendes Formteil 3 als Werkstück mittels einer lediglich schematisch angedeu­ teten Halteeinrichtung 8 behälter- und damit auch vor­ richtungsfest gehalten. Außerdem befindet sich im Be­ hälter 4, wie angedeutet, ein als Ganzes mit 15 be­ zeichnetes Fluidum mit Arbeitskörpern 5 als Arbeits­ mittel.As can be seen from FIG. 2, a molded part 3 to be subjected to the surface treatment is held in the container 4 as a workpiece by means of a holding device 8, which is only indicated schematically, and is thus held in a directionally fixed manner. In addition, there is in the container 4 , as indicated, a fluid as a whole with 15 be marked with working bodies 5 as the working medium.

Dieses Fluidum 15 kann aus lediglich einer Schüttung aus Arbeitskörpern 5 bestehen, es kann aber auch als Suspension solcher Arbeitskörper 5 in einem pulverför­ migen Medium oder in einem pastösen Abrasivme­ dium ausgebildet sein, wobei dieses Medium seinerseits unmagnetisch sein oder magnetische, und dann bevorzugt permanentmagnetische Eigenschaften besitzen kann. An­ dererseits kann das Fluidum 15 auch durch eine Suspen­ sion der Arbeitskörper 5 in einer Flüssigkeit, wie bei­ spielsweise Wasser, Öl, Alkohol, Lösungsmittel od. dgl. oder einem Gemisch solcher Medien, gebildet sein, wobei diese Flüssigkeit auch ein Detergens oder aber ein einen Detergentienanteil enthaltendes Medium, wie beispielsweise Wasser mit einem oberflächenentspan­ nenden Zusatz, sein kann. Für grob materialabtragende Wirkung kann auch eine Suspension einer solchen Flüs­ sigkeit vorgesehen werden, die außer den Arbeitskör­ pern auch noch ein Abrasivmedium, wie beispielsweise eine Mischung aus Tonerde und Leichtbenzin enthält.This fluid 15 can consist of only one bed of working bodies 5 , but it can also be formed as a suspension of such working bodies 5 in a powder-like medium or in a pasty abrasive medium, this medium itself being non-magnetic or magnetic, and then preferably permanent magnetic properties can own. On the other hand, the fluid 15 can also be formed by a suspension of the working bodies 5 in a liquid, such as water, oil, alcohol, solvents or the like, or a mixture of such media, this liquid also being a detergent or a a medium containing detergent, such as water with a surface-relaxing additive. For coarse material-removing effect, a suspension of such a liquid can also be provided which, in addition to the working bodies, also contains an abrasive medium, such as a mixture of alumina and mineral spirits.

Durch den Generator 6 mit zugehöriger Steuereinrich­ tung kann einerseits ein stationäres pulsierendes äuße­ res Magnetfeld erzeugt und lokal dem im Behälter 4 ent­ haltenen Fluidum 15 aufgeprägt werden. Andererseits kann aber auch ein Drehfeld als auf das Fluidum 15 wir­ kendes äußeres Magnetfeld erzeugt werden. Die Frequenz und Intensität des äußeren Magnetfeldes kann je nach Anwendungsfall variabel sein. By the generator 6 with associated Steuereinrich device, on the one hand, a stationary pulsating external magnetic field can be generated and locally the fluid 15 contained in the container 4 can be impressed. On the other hand, however, a rotating field can also be generated as an external magnetic field acting on the fluid 15 . The frequency and intensity of the external magnetic field can be variable depending on the application.

In Fig. 3 ist ein als Ellipsoid, abgeflachte bzw. ge­ stauchte Kugel oder Linse ausgebildeter Arbeitskör­ per 5 aus durchweg gleichem Material mit magnetischen Eigenschaften dargestellt, die durch die Andeutung von Feldlinien verdeutlich sind. Das Material kann dabei permanentmagnetische oder aber metamagnetische oder paramagnetische und insbesondere ferromagnetische und in Sonderfällen sogar ferrimagnetische Eigenschaften aufweisen.In Fig. 3 an ellipsoid, flattened or ge compressed ball or lens is formed by 5 work body made of the same material with magnetic properties, which are indicated by the indication of field lines. The material can have permanent magnetic or metamagnetic or paramagnetic and in particular ferromagnetic and in special cases even ferrimagnetic properties.

In der rechten Querschnittsdarstellung von Fig. 3 ist in einem Bereich des Arbeitskörpers 5 angedeutet, daß zumindest in dessen oberflächennahem Bereich Abrasiv­ körper 14 beispielsweise in Form von Korund- oder Dia­ mantsplittern eingelagert sein können.In the right cross-sectional view of FIG. 3, it is indicated in an area of the working body 5 that at least in the area near the surface, abrasive body 14 can be embedded, for example in the form of corundum or diamond splinters.

In Fig. 4 ist in gleicher Darstellung wie bei Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Arbeitskörpers 5 nach der Erfindung dargestellt, der hier zylindrische Form besitzt, ansonsten aber sowohl von der Material­ ausführung her als auch bezüglich Einlagerung von Abra­ sivkörpern 14 in gleicher Weise ausgebildet sein kann wie der Arbeitskörper 5 gemäß Fig. 3.In Fig. 4 in the same representation as in Fig. 3, another embodiment of a working body 5 according to the invention is shown, which here has a cylindrical shape, but otherwise both from the material design and in terms of storage of Abra sivkörpern 14 formed in the same way can be like the working body 5 according to FIG. 3.

In Fig. 5 ist eine wiederum andere Ausführungsform eines Arbeitskörpers 5 nach der Erfindung dargestellt, bei welcher dieser die Form einer Hantel hat, im üb­ rigen aber sowohl materialmäßig als auch hinsichtlich etwaiger Einlagerung von Abrasivkörpern 14 in gleicher Weise ausgebildet sein kann wie die Arbeitskörper 5 ge­ mäß Fig. 3 und 4.In Fig. 5 is a still other embodiment of a working member 5 is shown according to the invention, wherein it has the shape of a dumbbell, in üb but membered both in terms of material as well as to any incorporation of Abrasivkörpern 14 in the same manner may be formed as the work body 5 accelerator as Fig. 3 and 4.

Der in Fig. 6 dargestellte Arbeitskörper 5 weist etwa die gleiche Form auf wie der Arbeitskörper gemäß Fig. 3, besteht jedoch aus einer Hülle 10 aus nichtmagneti­ schem Material, wie beispielsweise Holz, Gummi, Kunst­ stoffmaterial, Schaumgummi oder aufgeschäumtem Kunst­ stoff od. dgl., oder aber verhältnismäßig schwachmag­ netischem Material und einem von dieser Hülle 10 zu­ mindest teilweise umgebenen Kern 9 aus vergleichswei­ se starkmagnetischem Material. Bevorzugt wird die Ver­ wendung eines permanentmagnetischen Kerns 9 und im Falle einer Hülle 10 mit magnetischen Eigenschaften meta-, para-, ferro- oder ferrimagnetischen Materials. Als metamagnetisches Material kommen beispielsweise CuCl2, NiCl2, CoCl2, FeCl2 und MnAu2 bevorzugt in Be­ tracht. Geeignete paramagnetische Materialien sind bei­ spielsweise Heuslersche Legierungen aus nicht ferro­ magnetischen Elementen, wie beispielsweise Kupfer, Aluminium oder Mangan, sowie die Ferromagnetika Eisen, Kobalt und Nickel sowie chemische Verbindungen dersel­ ben. Als ferrimagnetische Materialien bieten sich viel­ fältige bei herkömmlichen keramischen Magneten ver­ wandte Materialien an, wobei zu beachten ist, daß die­ se nicht selten insbesondere schwach permanentmagne­ tische Eigenschaften besitzen.The working body 5 shown in FIG. 6 has approximately the same shape as the working body according to FIG. 3, but consists of a shell 10 made of non-magnetic material such as wood, rubber, plastic material, foam rubber or foamed plastic or the like ., Or relatively weak magnetic material and a core 9 at least partially surrounded by this sleeve 10 made of comparatively strong magnetic material. It is preferred to use a permanent magnetic core 9 and, in the case of a sleeve 10 with magnetic properties, meta, para, ferro or ferrimagnetic material. As a metamagnetic material, for example CuCl 2 , NiCl 2 , CoCl 2 , FeCl 2 and MnAu 2 are preferred. Suitable paramagnetic materials are, for example, Heusler's alloys made of non-ferromagnetic elements, such as copper, aluminum or manganese, as well as the ferromagnetics iron, cobalt and nickel and chemical compounds thereof. As ferrimagnetic materials there are many complex materials used in conventional ceramic magnets, although it should be noted that these often have particularly weak permanent magnetic properties.

Der Arbeitskörper 5 gemäß Fig. 7 entspricht in seiner etwa hantelförmigen äußeren Formgestaltung etwa der des Arbeitskörpers 5 gemäß Fig. 5, ist jedoch in gleicher Weise wie der Arbeitskörper 5 gemäß Fig. 6 aus einem Kern 9 und einer diesen ganz oder teilweise umgeben­ den Hülle 10 gebildet. Materialmäßig gilt für diese Ausführungsform das Gleiche wie für die gemäß Fig. 6.The work body 5 according to FIG. 7 corresponds roughly to that of the work body 5 according to FIG. 5 in its approximately dumbbell-shaped shape, but is in the same way as the work body 5 according to FIG. 6 of a core 9 and a shell which surrounds it completely or partially 10 formed. In terms of material, the same applies to this embodiment as to that according to FIG. 6.

In Fig. 9 ist ein Arbeitskörper 5 dargestellt, der bei zylindrischer Form aus einer Hülle 10 und einem voll­ ständig von dieser umgebenen Kern 9 gebildet ist. Auch hier gilt bezüglich der materialmäßigen Ausgestaltung von Kern 9 und Hülle 10 das Gleiche wie für die Aus­ führungsformen gemäß Fig. 6 und 7.In Fig. 9, a working body 5 is shown, which is formed in a cylindrical shape from a shell 10 and a core 9 continuously surrounded by this. Here, too, the same applies to the material design of core 9 and casing 10 as for the embodiments according to FIGS. 6 and 7.

In Fig. 8 ist verdeutlicht, daß ein Arbeitskörper 5 nach der Erfindung auch dadurch gebildet sein kann, daß in eine Bohrung oder bereits eingeformte Ausneh­ mung 11 in einer etwa zylindrischen Hülle 10 ein Kern 9 eingeführt, und zwar vorzugsweise eingepreßt sein kann. Dies kann je nach Art der für Hülle 10 und/oder Kern 9 zur Verwendung kommenden Materialien, für welche im übrigen das Gleiche gilt wie bereits im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen gemäß insbesondere Fig. 6, 7 und 9 vorstehend erläutert, zu erheblichen Ver­ einfachungen, Rationalisierungen und damit einherge­ hend Kostensenkungen bei der Herstellung der Arbeits­ körper 5 führen.In Fig. 8 it is clear that a working body 5 according to the invention can also be formed in that a core 9 inserted into a bore or already formed Ausneh 11 in an approximately cylindrical shell 10 , and can preferably be pressed. Depending on the type of materials used for the casing 10 and / or core 9 , for which the same applies as in the case of the exemplary embodiments according to FIGS . 6, 7 and 9 above, this can lead to considerable simplifications, Rationalization and associated cost reductions in the production of the work body 5 lead.

In Fig. 11 ist verdeutlicht, daß bei aus Hülle 10 und Kern 9 gebildeten Arbeitskörpern 5 keineswegs immer der Kern 9 von der Hülle 10 vollständig umgeben zu sein braucht. Bei dem hier dargestellten Ausführungs­ beispiel eines etwa hantelförmige Gesamtkonturierung seiner Außenoberfläche aufweisenden Arbeitskörpers 5 sind auf die Stirnenden eines als Stabmagnet vorzugs­ weise zylindrischer Form ausgebildeten Kerns 9 Hül­ lenkörper 10 vorzugsweise mit Preßsitz aufgeschoben, so daß sich ein etwa hantelförmiges Gebilde mit mit­ tig offenliegendem Kernbereich ergibt. Je nach Auswahl der Materialien für Kern 9 und Hülle 10 im Hinblick auf deren magnetische Eigenschaften läßt sich dabei jeweils ein geeignetes Individualmagnetfeld erzielen, wie dies beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist, des sen Inhomogenität in seiner näheren Umgebung, welche durch den Raum gebildet ist, in dem sich ein zweiter Arbeitskörper bei Berührung beider aufhalten kann, ge­ ring ist, so daß die Anziehungskräfte klein sind im Vergleich zum Beschleunigungsvermögen des Arbeitskör­ pers infolge seines durch sein Individualmagnetfeld verursachten magnetischen Moments. Im übrigen gilt auch hier materialmäßig das Gleiche wie für die Ausfüh­ rungsformen gemäß Fig. 6 bis 9. In Fig. 11 is clear that the core 5 does not always need to be 9 completely surrounded by the shell 10 at from sheath 10 and core 9. working bodies formed. In the embodiment shown here, for example, an approximately dumbbell-shaped overall contour of its outer surface having working body 5 are preferably 9 pressed onto the front ends of a core shape designed as a bar magnet preferably cylindrical shape 9 sleeve body 10 , so that there is an approximately dumbbell-shaped structure with an exposed core area . Depending on the choice of materials for core 9 and shell 10 with regard to their magnetic properties, a suitable individual magnetic field can be achieved, as is shown, for example, in FIG. 5, of the inhomogeneity in its vicinity, which is formed by the space , in which a second working body can be in contact with both, is ge ring, so that the attractive forces are small compared to the acceleration capacity of the working body pers due to its magnetic moment caused by its individual magnetic field. Otherwise, the same applies here as regards the material as for the embodiments according to FIGS . 6 to 9.

Während die Arbeitskörper 5 gemäß Fig. 3 bis 9 und 11 jeweils Rotationssphäroide darstellen, ist in Fig. 10 eine Arbeitskörperausführung in Form eines Polyeders wiedergegeben. Der hier gezeigte Arbeitskörper 5 be­ sitzt die Form eines geraden Quaders dreieckiger Grundfläche und ist gleichfalls aus einer Hülle 10 und einem von dieser umgebenen Kern 9 zylindrischer Form gebildet, der koaxial zur Schwerpunktsachse des Ar­ beitskörpers 5 angeordnet ist. Auch für diese Ausfüh­ rungsform gilt materialmäßig das Gleiche wie für die Ausführungsformen gemäß Fig. 6 bis 9 und 11.Each represent while the operating element 5 in FIG. 3 to 9 and 11 Rotationssphäroide, a working body in the form of embodiment in FIG. 10 represented a polyhedron. The working body 5 shown here sits in the shape of a straight cuboid triangular base and is also formed from a shell 10 and a core 9 surrounded by this cylindrical shape, which is arranged coaxially to the axis of gravity of the Ar beitskörpers 5 . For this embodiment, the same material applies as for the embodiments according to FIGS. 6 to 9 and 11.

Bei den Arbeitskörperausführungen gemäß Fig. 6 bis Fig. 11 ist der Kern 9 jeweils so angeordnet, daß er koaxial zur Hauptschwerpunktsachse des Arbeitskörpers 5 liegt und damit die Symmetrieachse von dessen Indivi­ dualmagnetfeld bzw. die Hauptachse des magnetischen Flusses desselben mit der Hauptschwerpunktsachse zu­ sammenfällt. Je nach Anwendungsfall kann es aber auch zweckmäßig sein, den Arbeitskörpern jeweils dadurch eine gewisse "magnetische Kopflastigkeit" zu vermit­ teln, daß durch geeignete Anordnung des Kerns 9 rela­ tiv zur Hülle 10 insbesondere im Verein mit entspre­ chender materialwahl- und -verteilungsmäßiger Ausge­ staltung vorzugsweise der Hülle 10 dafür gesorgt wird, daß die Symmetrieachse des Individualmagnetfeldes bzw. die Hauptachse des magnetischen Flusses desselben pa­ rallel oder unter einem Winkel zur Hauptschwerpunkts­ achse des betreffenden Arbeitskörpers 5 verläuft.When the operating element embodiments according to FIGS. 6 to Fig. 11 of the core 9 is arranged in each case so that it is coaxial with the main focus axis of the working body 5 and hence the axis of symmetry of the indi dual magnetic field and the main axis of magnetic flux thereof, with the primary focus axis to sammenfällt. Depending on the application, it may also be appropriate to mediate the working bodies each by a certain "magnetic top-heaviness" that by suitable arrangement of the core 9 rela tive to the sheath 10, especially in association with the appropriate choice and distribution of materials, preferably design the sheath 10 ensures that the axis of symmetry of the individual magnetic field or the main axis of the magnetic flux of the same pa rallel or at an angle to the main axis of focus of the working body 5 concerned.

In Fig. 12 ist in der linken Hälfte der Schnittdarstel­ lung in Verbindung mit der rechts dargestellten Stirn­ ansicht in Richtung des Pfeiles B eine andere Ausfüh­ rungsform eines Arbeitskörpers 5 nach der Erfindung wiedergegeben. Dieser kann, wie dargestellt, die Form eines Zylinders haben, der stirnseitige Ausnehmun­ gen 5b aufweist, in welche vorzugsweise diametral ein­ ander gegenüberliegende Pole 12 einer Aufmagnetisie­ rungseinrichtung eingefahren sind, von denen einer in der linken Hälfte der Schnittdarstellung gezeigt ist, mittels derer dem Bereich 5a des Arbeitskörpers 5 zu dessen zylinderoberflächennahen Bereichen unterschied­ liche magnetische Eigenschaften aufmagnetisierbar sind.In Fig. 12 is in the left half of the sectional representation in conjunction with the front view shown on the right in the direction of arrow B, another embodiment of a working body 5 according to the invention. This can, as shown, have the shape of a cylinder, the end recesses gene 5 b, in which a diametrically opposite pole 12 of a magnetization device has been inserted, one of which is shown in the left half of the sectional view, by means of which the Area 5 a of the working body 5 to its areas close to the cylinder surface different magnetic properties can be magnetized.

In der rechten Hälfte der Schnittdarstellung in Ver­ bindung mit der links von der Schnittdarstellung wie­ dergegebenen Stirnansicht in Richtung des Pfeiles A gemäß Fig. 12 ist eine Variante hierzu dargestellt. Bei dieser weist der Arbeitskörper 5, wie ersichtlich, die Form etwa eines Spurrades auf, bei dem nicht zwei einander gegenüberliegende napfartige Ausnehmungen 5b, sondern eine um den Außenumfang eines zylindrischen Scheibenkörpers verlaufende Rille 5c vorgesehen ist. Der hier dargestellte Pol einer vorzugsweise mehrere Pole, die zudem bevorzugt auch hier in diametral gegen­ überliegender Anordnung vorgesehen sein können, aufweisenden Aufmagnetisierungseinrichtung ist mit 13 bezeichnet.In the right half of the sectional view in connection with the left of the sectional view as the front view shown in the direction of arrow A according to FIG. 12, a variant is shown. In this, the operating element 5, as can be seen, the shape such as a track wheel on, b in which not two opposing cup-like recesses 5, but a extending around the outer periphery of a cylindrical die body groove is provided 5 c. The pole shown here, which preferably has a plurality of poles, which can also preferably be provided here in a diametrically opposite arrangement, is designated by 13 .

Hervorzuheben ist, daß auch im Falle von für Aufmagne­ tisierungsbehandlung vorgesehenen Arbeitskörpern die­ se beliebige Form aufweisen können, wie dies vorste­ hend beschrieben und für einige Ausführungsformen auch dargestellt ist, nämlich die Form von Rotationssphäro­ iden, wie beispielsweise Kugeln, Ellipsen, eiförmigen oder tropfenförmigen Gebilden, Zylindern, linsen- oder diskusförmigen Gebilden, Hanteln, Kokons od. dgl., oder aber von Polyedern wie beispielsweise Würfeln, gera­ den oder schiefen Quadern, geraden oder schiefen Pyra­ miden, Tetraedern od. dgl. Auch schüssel- oder tel­ lerförmige Konfigurationen sind denkbar, wie darge­ stellt.It should be emphasized that also in the case of for orders tization treatment provided the working bodies se can have any shape, as the above described and also for some embodiments is shown, namely the shape of a rotation sphere iden, such as spheres, ellipses, egg-shaped or teardrop-shaped structures, cylinders, lenticular or disc-shaped structures, dumbbells, cocoons or the like, or but from polyhedra such as cubes, gera the or oblique cuboids, straight or oblique pyra miden, tetrahedron or the like. Also bowl or tel ler-shaped configurations are conceivable, as Darge poses.

Obgleich die Erfindung lediglich anhand einiger bevor­ zugter Ausführungsbeispiele dargestellt und beschrie­ ben ist, ist sie nicht auf diese beschränkt, vielmehr stehen dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen, sie durch andere Kombination ihrer Merkmale und/oder deren Austausch gegen gleichwertige Mittel an die je­ weiligen materialmäßigen Gegebenheiten und insbeson­ dere auch die Forderungen des jeweiligen Einsatzfalls anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So ist darauf hinzuweisen, daß bei Ausfüh­ rungsformen der Erfindung, bei denen Magnetpolkopf bzw. -köpfe und das bzw. die Formteil(e) enthaltender Behäl­ ter relativ zueinander bewegt werden, einerseits das Werkstück, nämlich das Formteil, ortsfest gehalten blei­ ben und die Behälter-Magnetpolkopf-Einheit etwa nach Art eines Bearbeitungskopfes auf der Oberfläche des Werk­ stückes entlang geführt werden kann, oder andererseits die Behälter-Magnetpolkopf-Einheit etwa nach Art eines Bearbeitungskessels oder -tunnels ortsfest gehalten blei­ ben und das Werkstück zumindest mit von der Behälter- Magnetpolkopf-Einheit aufgenommenen Bereichen in Rota­ tions- und/oder Axialbewegung mit oder ohne Oszillation verbracht werden kann. Dabei bringt der erstere Fall die Vorteile mit sich, mit einer kleinen Behälter-Magnet­ polkopf-Einheit auch Werkstücke besonders großer Abmes­ sungen behandeln zu können, und nicht nur dabei auch noch die Bearbeitungsintensität nach Wunsch auch während des Bearbeitungsvorganges variieren zu können, indem die Möglichkeit eröffnet wird, bestimmte Bereiche der Werkstücksoberfläche mit unterschiedlichen Geschwindig­ keiten überstreichen zu können. Ein spezielles Anwendungs­ gebiet für eine solche Ausführungsform der Erfindung ist beispielsweise das Entlacken großer Bleche. Die mit Rotation arbeitende Variante des letzteren Falles einer mit Relativbewegung zwischen Werkstück und Behälter- Magnetpolkopf-Einheit arbeitenden Ausführungsform der Erfindung läßt vergleichsweise höhere Relativgeschwin­ digkeit und damit größere Bearbeitungsintensität zu, während sich die mit Axialbewegung arbeitende Variante besonders für solche Ausführungen einer erfindungsge­ mäßen Vorrichtung eignet, bei denen das Werkstück durch den Behälter der Behälter-Magnetpolkopf-Einheit hindurch­ geführt werden kann.Although the invention is only based on a few Zugter embodiments shown and described  ben, it is not limited to these, but rather the specialist has a wide range of options them by other combination of their characteristics and / or their exchange for equivalent means to each due to material conditions and in particular the requirements of the respective application adapt without thereby changing the scope of the invention leave. So it should be pointed out that in execution tion forms of the invention, in which magnetic pole head or heads and the container (s) containing the molded part (s) ter are moved relative to each other, on the one hand Workpiece, namely the molded part, is kept in a fixed position ben and the container magnetic pole head unit about Kind of a machining head on the surface of the work piece can be guided along, or on the other hand the container magnetic pole head unit approximately in the manner of a Processing boilers or tunnels are held in a fixed position ben and the workpiece at least from the container Magnetic pole head unit recorded areas in Rota tion and / or axial movement with or without oscillation can be spent. The former case brings the advantages with it, with a small container magnet pole head unit also workpieces of particularly large dimensions to be able to treat solutions, and not just that still the processing intensity as desired during to be able to vary the machining process by the opportunity is opened to certain areas of the Workpiece surface with different speeds to be able to paint over. A special application area for such an embodiment of the invention is, for example, stripping large sheets. With Rotation variant of the latter case with relative movement between workpiece and container Magnetic pole head unit working embodiment of the Invention leaves comparatively higher relative speeds intensity and thus greater machining intensity, while the variant working with axial movement  especially for such designs of a fiction suitable device in which the workpiece by through the container of the container magnetic pole head unit can be performed.

Zwar sind für den jeweiligen Anwendungszweck die Eigen­ schaften des Fluidums selbst unmittelbar bestimmend, doch werden diese durch die Wahl und/oder größen- und/oder ma­ terialmäßige Ausgestaltung der Arbeitskörper und/oder deren Verteilung bzw. Anordnung im Kontinuum des Flui­ dums bestimmt. So kann ein Fluidum nur aus magnetische Eigenschaften aufweisenden Arbeitskörpern oder aus ei­ nem Gemisch derselben mit keine magnetischen Eigenschaf­ ten aufweisenden (unmagnetischen) Arbeitskörpern beste­ hen. Dabei können die magnetische Eigenschaften aufwei­ senden Arbeitskörper gleiche oder auch unterschiedliche magnetische Eigenschaften besitzen, d. h. im Fluidum ein Gemisch bilden, das dann gegebenenfalls auch noch unmagnetische Arbeitskörper enthalten kann. Die magne­ tischen Eigenschaften können permanentmagnetischer oder erst mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes auf­ tretender, wie para-, ferro- oder ferrimagnetischer Art sein. Die Verteilung der Arbeitskörper im Fluidum kann homogen sein oder sich durch unterschiedliche örtliche Konzentrationen auszeichnen. Die magnetische Eigenschaf­ ten aufweisenden Arbeitskörper selbst können homogene Körper aus einem Material oder aus einem Kern und einer Umhüllung gebildet sein, wobei der Kern im Vergleich zur Umhüllung starke magnetische Eigenschaften aufweist. Die Umhüllung kann dabei den Kern vollständig oder nur teilweise umgeben.The are for the respective application purpose of the fluid itself directly determining, however these are determined by the choice and / or size and / or ma material design of the working body and / or their distribution or arrangement in the continuum of the flui definitely determined. So a fluid can only be magnetic Characteristic working bodies or from egg a mixture of these with no magnetic properties best (non-magnetic) working bodies hen. The magnetic properties can send working bodies the same or different have magnetic properties, d. H. in the fluid form a mixture, which may then also can contain non-magnetic working bodies. The magne properties can be permanent magnetic or only when the external magnetic field becomes effective pedaling, such as para, ferro or ferrimagnetic type be. The distribution of the working body in the fluid can be homogeneous or different from each other Mark concentrations. The magnetic property The working body itself can be homogeneous Bodies from a material or from a core and one Envelope to be formed, with the core in comparison has strong magnetic properties for wrapping. The covering can be the core completely or only partially surrounded.

In allen Fällen können Umhüllung und/oder Kern jeweils aus Material gleicher magnetischer Eigenschaften in ho­ mogener oder örtliche Konzentrationen aufweisender An­ ordnung innerhalb des Umhüllungs- bzw. Kernvolumens ge­ bildet sein. Andererseits können Umhüllung und/oder Kern jeweils aus Materialien gebildet sein, die ihrerseits aus einem homogenen oder örtliche Konzentrationen auf­ weisenden Gemisch von unterschiedliche magnetische Ei­ genschaften aufweisenden Partikeln jeweils mit oder ohne Zusatz von unmagnetischen Partikeln bestehen. Vorteil­ haft können auch Gemische aus gleiche magnetische Eigen­ schaften aufweisenden und unmagnetischen Partikeln sein. Ersichtlich läßt sich durch geeignete Ausgestaltung der Arbeitskörper im Wege der Anwendung dieser Maßnahmen gegebenenfalls in zweckmäßiger Kombination derselben die Inhomogenität des Individualmagnetfeldes der jewei­ ligen Arbeitskörper in ihrer näheren Ümgebung so beein­ flussen, daß im Verein mit deren Zusammenstellung mit gleich- oder andersartigen magnetische Eigenschaften aufweisenden und/oder unmagnetischen Arbeitskörpern im Kontinuum des Fluidums sich jede Bearbeitungsart im Sin­ ne der Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Auf­ gabe mit den angestrebten Vorteilen verwirklichen läßt.In all cases, wrapping and / or core can be used from material with the same magnetic properties in ho An, which has mogeneous or local concentrations order within the envelope or core volume ge be educated. On the other hand, cladding and / or core  each be made of materials that in turn from a homogeneous or local concentration pointing mixture of different magnetic egg particles with properties with or without Addition of non-magnetic particles exist. Advantage Mixtures of the same magnetic properties can also be used have non-magnetic particles. It can be seen through a suitable design of the Working body by applying these measures if appropriate in a suitable combination of the same the inhomogeneity of the individual magnetic field of each work bodies in their closer surroundings flow that in association with their compilation with similar or different magnetic properties exhibiting and / or non-magnetic working bodies in the Continuity of the fluid each type of processing in the Sin ne the solution of the basis of the invention can be realized with the desired advantages.

Claims (47)

1. Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Formteilen mittels in einem magnetisch nicht leitenden Behäl­ ter enthaltener Arbeitskörper, denen durch Anlegen eines äußeren sich zeitlich ändernden magnetischen Feldes, beispielsweise eines magnetischen Wechsel­ feldes oder eines Dreh- oder Wanderfeldes, eine Be­ wegung relativ zu dem bzw. den Formteil(en) auf­ prägbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß den Arbeits­ körpern jeweils Individualbewegungen in Form eigener Rotations- und/oder Translations- und/oder Oszilla­ tionsbewegungen mit zueinander unterschiedlicher Be­ wegungsart, -richtung und -geschwindigkeit in unter­ einander zufälliger Verteilung aufgeprägt und sie für die Dauer des Bearbeitungsvorganges in einem solchen Zustand eines Fluidums von in willkürlicher Verteilung unterschiedlichen Individualbewegungen unterliegenden Arbeitskörpern gehalten werden.1. A method for the surface treatment of moldings by means of a working body contained in a magnetically non-conductive container, which, by applying an external time-changing magnetic field, for example a magnetic alternating field or a rotating or traveling field, is a movement relative to the or Molded part (s) can be embossed, characterized in that the working bodies each have individual movements in the form of their own rotation and / or translation and / or oscillation movements with mutually different movements, directions and speeds of movement in a mutually random distribution and they are kept in such a state of fluid for the duration of the machining process by working bodies which are subject to different individual movements in an arbitrary distribution. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes wenigstens einen Anteil, vorzugsweise einen überwiegenden An­ teil, an zu unterschiedlichen Individualbewegungen anregbaren Arbeitskörpern aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that that a fluid is used that at least with At least the external magnetic field becomes effective  a share, preferably a predominant share part, in too different individual movements has stimulable working bodies. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenig­ stens einen Anteil, vorzugsweise einen überwiegen­ den Anteil, an Arbeitskörpern aufweist, die jeweils zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfel­ des ein eigenes Individualmagnetfeld bestimmten mag­ netischen Moments besitzen, dessen Inhomogenität in seiner näheren Umgebung im Vergleich zu dem durch dessen magnetisches Moment hervorgerufenen Beschleu­ nigungsvermögen des Arbeitskörpers gering ist, wo­ bei die nähere Umgebung der Raum ist, in dem sich der Bereich der Magnetisierung eines zweiten Arbeits­ körpers bei Berührung beider aufhalten kann.3. The method according to claim 1 or 2, characterized indicates that a fluid is used that little least a proportion, preferably a predominance the proportion of working bodies that each at least when the external magnetic field becomes effective which may determine its own individual magnetic field possess netic moments, whose inhomogeneity in its immediate vicinity compared to that by whose magnetic moment caused the acceleration ability to work is low where where the immediate vicinity is the room in which the area of magnetization of a second work body when touching both. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenigstens einen Anteil an ein permament­ magnetisches Magnetfeld besitzenden Arbeitskörpern aufweist.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that at least a part of a permament magnetic bodies possessing magnetic bodies having. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenigstens einen Anteil an metamagneti­ sche Eigenschaften besitzenden Arbeitskörpern auf­ weist.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that at least a portion of metamagneti working properties points. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenigstens einen Anteil an paramagneti­ sche Eigenschaften besitzenden Arbeitskörpern auf­ weist. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that at least a portion of paramagneti working properties points.   7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenigstens einen Anteil an ferromagneti­ sche Eigenschaften besitzenden Arbeitskörpern auf­ weist.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that at least a portion of ferromagneti working properties points. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das wenigstens einen Anteil an ferrimagneti­ sche Eigenschaften besitzenden Arbeitskörpern auf­ weist.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that at least a portion of ferrimagneti working properties points. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das durch eine Suspension der Arbeitskörper in einem pulverförmigen Medium oder in einem pastö­ sen Abrasivmedium gebildet ist.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fluid is used is that due to a suspension of the working body in a powdery medium or in a pasty sen abrasive medium is formed. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das durch eine Suspension der Arbeitskörper in einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, Öl, Alko­ hol, Lösemittel od. dgl. oder einem Gemisch solcher Medien, gebildet ist.10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized in that a fluid is used which by suspending the working body in one Liquid, such as water, oil, alcohol hol, solvent or the like. or a mixture of such Media, is formed. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fluidum verwandt wird, das durch eine Suspension der Arbeitskörper in einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, Öl, Alko­ hol, Lösemittel od. dgl. oder einem Gemisch solcher Medien, gebildet ist, die zusätzlich ein Abrasiv­ medium, wie beispielsweise eine Mischung aus Bauxit mit Leichtbenzin, enthält.11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized in that a fluid is used which by suspending the working body in one Liquid, such as water, oil, alcohol hol, solvent or the like. or a mixture of such Media, which is additionally an abrasive medium, such as a mixture of bauxite with mineral spirits. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Magnetfeld hinsichtlich Richtung und/oder Größe seines Feldvek­ tors verändert wird.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the external magnetic field with regard to the direction and / or size of its field vector  tors is changed. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Magnetfeld an mindestens einer Stelle des das bzw. die Form­ teil(e) enthaltenden Behälters lokal gebündelt auf­ geprägt wird.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the external magnetic field in at least one place of the form part (s) containing container locally bundled is shaped. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Magnetfeld mit einer Relativbewegung gegenüber dem bzw. den Form­ teil(en) aufgeprägt wird.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the external magnetic field with a relative movement relative to the shape or forms part (s) is imprinted. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Magnetfeld hinsichtlich seiner Fre­ quenz und/oder seiner Intensität verändert wird.15. The method according to claim 14, characterized in that the external magnetic field with respect to its Fre quenz and / or its intensity is changed. 16. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Formtei­ len mittels in einem magnetisch nicht leitenden Be­ hälter, der im Einflußbereich eines äußeren sich zeitlich ändernden magnetischen Feldes, beispiels­ weise eines magnetischen Wechselfeldes oder eines Dreh- oder Wanderfeldes, angeordnet ist, enthalte­ ner Arbeitskörper, denen durch Anlegen dieses äuße­ ren Magnetfeldes eine Bewegung relativ zu dem bzw. den Formteil(en) aufprägbar ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im das bzw. die Formteil(e) (3) aufneh­ menden Behälter (4) Arbeitskörper (5) vorgesehen sind, denen jeweils Individualbewegungen in Form ei­ gener Rotations- und/oder Translations- und/oder Oszillationsbewegungen mit zueinander unterschiedli­ cher Bewegungsart, -richtung und -geschwindigkeit in untereinander zufälliger Verteilung aufprägbar und die für die Dauer des Bearbeitungsvorganges in einem solchen Zustand eines Fluidums von in willkür­ licher Verteilung unterschiedlichen Individualbewe­ gungen unterliegenden Arbeitskörpern (5) haltbar sind. 16. Apparatus for the surface treatment of molded parts by means of a magnetically non-conductive container which is arranged in the area of influence of an external temporally changing magnetic field, for example a magnetic alternating field or a rotating or traveling field, contains working bodies, which are created by application this outer magnetic field movement can be impressed relative to the molded part (s), characterized in that in the molded part (s) ( 3 ) receiving container ( 4 ) working body ( 5 ) are provided, which each individual movements in the form of egg gener rotation and / or translation and / or oscillation movements with mutually different movement type, direction and speed in each other can be impressed in a random distribution and for the duration of the machining process in such a state of a fluid of arbitrarily Distribution of different individual movements working bodies ( 5 ) are durable. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet daß im das bzw. die Formteil(e) (3) aufnehmenden Be­ hälter (4) ein Fluidum (15) angeordnet ist, das zu­ mindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes wenigstens einen Anteil, vorzugsweise einen überwie­ genden Anteil, an zu unterschiedlichen Individual­ bewegungen anregbaren Arbeitskörpern (5) aufweist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that in the or the molded part (s) ( 3 ) loading container ( 4 ) a fluid ( 15 ) is arranged, which at least with the coming into effect of the external magnetic field at least a portion, preferably one predominant proportion, in working bodies ( 5 ) which can be excited to different individual movements. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im das bzw. die Formteil(e) (3) auf­ nehmenden Behälter (4) ein Fluidum (15) angeordnet ist, das wenigstens einen Anteil, vorzugsweise ei­ nen überwiegenden Anteil, an Arbeitskörpern (5) auf­ weist, die jeweils zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes ein eigenes Individualmagnet­ feld bestimmten magnetischen Moments besitzen, des­ sen Inhomogenität in seiner näheren Umgebung im Ver­ gleich zu dem durch dessen magnetisches Moment her­ vorgerufenen Beschleunigungsvermögen des Arbeitskör­ pers gering ist, wobei die nähere Umgebung der Raum ist, in dem sich der Bereich der Magnetisierung ei­ nes zweiten Arbeitskörpers (5) bei Berührung beider aufhalten kann.18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that in the or the molded part (s) ( 3 ) on the receiving container ( 4 ) a fluid ( 15 ) is arranged, the at least a portion, preferably egg NEN predominant portion , on working bodies ( 5 ), each with its own individual magnetic field, at least when the external magnetic field becomes effective, have certain magnetic moments whose inhomogeneity in its immediate vicinity is low compared to the acceleration capacity of the working body caused by its magnetic moment , the closer surroundings being the space in which the area of magnetization of a second working body ( 5 ) can be when both are touched. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an ein permanentmagnetisches Magnetfeld besitzenden Arbeitskörpern (5) aufweist.19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a portion of working bodies ( 5 ) possessing a permanent magnetic magnetic field. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an metamagnetische Eigenschaften besit­ zenden Arbeitskörpern (5) aufweist.20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of metamagnetic properties possessing working bodies ( 5 ). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an paramagnetische Eigenschaften besit­ zenden Arbeitskörpern (5) aufweist.21. Device according to one of claims 16 to 20, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of paramagnetic properties having working bodies ( 5 ). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an ferromagnetische Eigenschaften besitzenden Ar­ beitskörpern (5) aufweist.22. Device according to one of claims 16 to 21, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a portion of ferromagnetic properties having Ar beitskörper ( 5 ). 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an eine hohe ferromagnetische Hysterese besitzenden Arbeitskörpern (5) aufweist.23. The device according to claim 22, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ) having a high ferromagnetic hysteresis. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen An­ teil an ferrimagnetische Eigenschaften besitzenden Arbeits­ körpern (5) aufweist.24. The device according to one of claims 16 to 23, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a part of ferrimagnetic properties having working bodies ( 5 ). 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) in beliebiger vor­ zugsweise homogener Verteilung erste Arbeitskörper (5), die jeweils zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Mag­ netfeldes ein eigenes Individualmagnetfeld bestimmten magnetischen Moments besitzen, und zumindest zweite Ar­ beitskörper aufweist, die jeweils zumindest mit Wirksam­ werden des äußeren Magnetfeldes im Vergleich zum magneti­ schen Moment der ersten Arbeitskörper (5) geringeres mag­ netisches Moment oder praktisch keine magnetischen Eigen­ schaften oder bzw. vorzugsweise und im Vergleich zu den ersten Arbeitskörpern (5) geringere Dichte aufweisen.25. Device according to one of claims 16 to 24, characterized in that the fluid ( 15 ) in any before preferably homogeneous distribution first working body ( 5 ), each having its own individual magnetic field certain magnetic moments at least when the external magnetic field takes effect, and Has at least second ar beitskörper, each with at least effective the external magnetic field compared to the magnetic moment of the first working body ( 5 ) less magnetic moment or practically no magnetic properties or or preferably and compared to the first working bodies ( 5 ) have lower density. 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen An­ teil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei denen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfeldes in der nähe­ ren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch zumindest teil­ weise Umhüllung (10) eines zu­ mindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes vergleichsweise starke magnetische Eigenschaften auf­ weisenden Kerns (9) mit keine oder allenfalls nur schwache magnetische Eigenschaften aufweisendem Mate­ rial erbracht oder zumindest mitbestimmt wird.26. Device according to one of claims 18 to 25, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a part of working bodies ( 5 ), in which low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by at least part wise wrapping ( 10 ) of at least with the coming into effect of the external magnetic field comparatively strong magnetic properties on the pointing core ( 9 ) with no or at most only weak magnetic properties material is provided or at least co-determined. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 26, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch örtliche Konzentrationen von zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes magnetische Eigenschaften aufweisenden Partikeln innerhalb des Arbeitskörpervolumens erbracht oder zumindest mitbe­ stimmt wird.27. The device according to one of claims 18 to 26, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in de nen low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by local Concentrations of at least when the external magnetic field becomes effective particles having magnetic properties within the working body volume or at least mitbe determined. 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 27, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch ein Gemisch von zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes unterschiedliche magnetische Eigenschaften aufweisenden Partikeln mit unterschied­ licher räumlicher Verteilung innerhalb des Arbeits­ körpervolumens erbracht oder zumindest mitbestimmt wird.28. Device according to one of claims 18 to 27, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in de nen low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by a Mixture of particles having different magnetic properties with different spatial distribution within the working body volume, at least when the external magnetic field becomes effective, is achieved or at least co-determined. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 28, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch ihre äußere Formgebung erbracht oder zumindest mitbestimmt wird. 29. Device according to one of claims 18 to 28, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in de nen low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by their external shape is provided or at least co-determined. 30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 29, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch zumindest teilweise Umhüllung (10) eines zu­ mindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes vergleichsweise starke magnetische Eigenschaften auf­ weisenden Kerns (9) mit durch ein Gemisch von keine und zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnet­ feldes magnetische Eigenschaften aufweisenden Parti­ keln oder von zumindest mit Wirksamwerden des äuße­ ren Magnetfeldes unterschiedliche magnetische Eigen­ schaften aufweisenden Partikeln mit unterschiedli­ cher räumlicher Verteilung innerhalb des Hüllenvolu­ mens gebildetem Material erbracht oder zumindest mitbestimmt wird.30. Device according to one of claims 18 to 29, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), at least low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by at least partial sheathing ( 10 ) of a comparatively strong magnetic properties at least with effect of the external magnetic field on the pointing core ( 9 ) with by a mixture of no and at least with the effect of the external magnetic field having magnetic properties particles or at least with the effect of the outer ren Magnetic field different magnetic properties particles with different spatial distribution within the envelope volume formed material is provided or at least co-determined. 31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 30, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch zumindest teilweise Umhüllung (10) eines zu­ mindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes vergleichsweise starke magnetische Eigenschaften auf­ weisenden Kerns (9) mit durch mit unterschiedlichen örtlichen Konzentrationen innerhalb des Hüllenvolu­ mens angeordnete, zumindest mit Wirksamwerden des äußeren Magnetfeldes gleiche oder unterschiedliche magnetische Eigenschaften aufweisende Partikel gebil­ detem Material erbracht oder zumindest mitbestimt wird.31. The device according to any one of claims 18 to 30, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), at least low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by at least partial sheathing ( 10 ) of a comparatively strong magnetic properties on pointing core ( 9 ) at least when the external magnetic field becomes effective with particles formed by particles arranged at different local concentrations within the envelope volume, at least with the effect of the external magnetic field having the same or different magnetic properties Material is provided or at least co-determined. 32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 31, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch Aufmagnetisieren vorbestimmter Bereiche des Arbeitskörpers (5) erbracht oder zumindest mitbe­ stimmt wird.32. Device according to one of claims 18 to 31, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in de nen low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by magnetizing predetermined areas of the working body ( 5 ) are provided or at least mitbe determined. 33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 30 bis 32, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) aufweist, bei de­ nen geringe Inhomogenität ihres Individualmagnetfel­ des in der näheren Umgebung des Arbeitskörpers (5) durch die Formgebung von Hülle (10) und/oder Kern (9) zumindest mitbestimmt wird.33. Device according to one of claims 30 to 32, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in de nen low inhomogeneity of their individual magnetic field in the vicinity of the working body ( 5 ) by the Shaping of the shell ( 10 ) and / or core ( 9 ) is at least co-determined. 34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 33, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) der Form eines Rotationssphäroids, wie beispielsweise einer Kugel, eines Ellipsoids (z. B. Fig. 3 oder 6) , eines Eis, eines Tropfens, eines Zylinders (z. B. Fig. 4 oder 8), einer Linse, eines Diskus, einer Hantel (z. B. Fig. 5, 7 oder 11), eines Kokons, einer Schüssel, eines Tel­ lers od. dgl., aufweist.34. Device according to one of claims 16 to 33, characterized in that the fluid ( 15 ) at least a portion of working bodies ( 5 ) in the form of a rotational spheroid, such as a ball, an ellipsoid (z. Fig. 3 or 6), an ice cream, a drop, a cylinder (e.g. Fig. 4 or 8), a lens, a disc, a barbell (e.g. Fig. 5, 7 or 11), a cocoon, a bowl , a Tel lers or the like. 35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 34, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) der Form eines Polyeders, wie beispielsweise eines Würfels, eines geraden oder schiefen Quaders (z. B. Fig. 9) , einer geraden oder schiefen Pyramide, eines Tetraeders od. dgl., aufweist.35. Device according to one of claims 16 to 34, characterized in that the fluid ( 15 ) at least a proportion of working bodies ( 5 ) in the form of a polyhedron, such as a cube, a straight or oblique cuboid (z. B. Fig . 9), a straight or inclined pyramid, a tetrahedron or the like. 36. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 35 mit wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern der Form eines Rotatiossphäroids und/oder wenigstens einen An­ teil an Arbeitskörpern der Form eines Polyeders auf­ weisendem Fluidum, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskör­ pern (5) aufweist, bei denen die Symmetrieachse ih­ res Individualmagnetfeldes (Hauptachse des magneti­ schen Flusses) mit ihrer Hauptschwerpunktsachse zu­ sammenfällt oder parallel zu dieser verläuft.36. Device according to one of claims 18 to 35 with at least a proportion of working bodies in the form of a rotary spheroid and / or at least a part of working bodies in the form of a polyhedron having fluid, characterized in that the fluid ( 15 ) at least a portion Working bodies ( 5 ), in which the axis of symmetry of their individual magnetic field (main axis of the magnetic flux) coincides with their main center of gravity or runs parallel to it. 37. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 36 mit wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern der Form eines Rotationssphäroids und/oder wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern der Form eines Polyeders aufweisendem Fluidum, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeits­ körpern (5) aufweist, bei denen die Symmetrieachse ihres Individualmagnetfeldes (Hauptachse des magne­ tischen Flusses) unter einem Winkel zu ihrer Haupt­ schwerpunktsachse verläuft.37. Device according to one of claims 18 to 36 with at least a proportion of working bodies in the form of a rotational spheroid and / or at least a proportion of working bodies in the form of a fluid having a polyhedron, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ), in which the axis of symmetry of their individual magnetic field (main axis of the magnetic flux) runs at an angle to their main axis of gravity. 38. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 37, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) mit in ihrem ober­ flächennahen Bereich eingelagerten Abrasivpartikeln (14), wie beispielsweise Korund- oder Diamantsplit­ tern, aufweist (z. B. Fig. 3).38. Device according to one of claims 16 to 37, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ) with abrasive particles ( 14 ) embedded in their area near the surface, such as corundum or diamond chips (e.g. Fig. 3). 39. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 38, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) wenigstens einen Anteil an Arbeitskörpern (5) sehr feinkörni­ ger oder pulverförmiger Abmessungen vorzugsweise mit permanentmagnetischen Eigenschaften aufweist.39. Device according to one of claims 16 to 38, characterized in that the fluid ( 15 ) has at least a proportion of working bodies ( 5 ) very fine-grained or powdery dimensions, preferably with permanent magnetic properties. 40. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 39, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) durch eine Suspension der Arbeitskörper (5) in einem pulverför­ migen Medium oder in einem pastösen Abrasivmedium gebildet ist.40. Device according to one of claims 16 to 39, characterized in that the fluid ( 15 ) is formed by a suspension of the working body ( 5 ) in a powder-shaped medium or in a pasty abrasive medium. 41. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 39, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) durch eine Suspension der Arbeitskörper (5) in einer Flüssig­ keit, wie beispielsweise Wasser, Öl, Alkohol, Löse­ mittel od. dgl. oder einem Gemisch solcher Medien, gebildet ist.41. Device according to one of claims 16 to 39, characterized in that the fluid ( 15 ) by a suspension of the working body ( 5 ) in a liquid, such as water, oil, alcohol, solvent or the like or the like Mixture of such media is formed. 42. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 40, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluidum (15) durch ei­ ne Suspension der Arbeitskörper (5) in einer Flüssig­ keit, wie beispielsweise Wasser, Öl, Alkohol, Löse­ mittel od. dgl. oder einem Gemisch solcher Medien gebildet ist, die zusätzlich ein Abrasivmedium, wie beispielsweise eine Mischung aus Bauxit mit Leicht­ benzin, enthält.42. Device according to one of claims 16 to 40, characterized in that the fluid ( 15 ) by ei ne suspension of the working body ( 5 ) in a liquid, such as water, oil, alcohol, solvents or the like. Or a mixture of such media is formed, which additionally contains an abrasive medium, such as a mixture of bauxite with light petrol. 43. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 42, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Magnetfeld hin­ sichtlich Richtung und/oder Größe seines Feldvek­ tors veränderbar ist.43. Device according to one of claims 16 to 42, there characterized in that the external magnetic field visible direction and / or size of its field vector tors is changeable. 44. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 43, da­ durch gekennzeichnet, daß sie einen oder mehrere außerhalb des das bzw. die Formteil(e) (3) enthalten­ den Behälters (4) angeordnete(n) Magnetpolkopf bzw. -köpfe (7) gleicher oder unterschiedlicher Polung zur lokal gebündelten Aufprägung des äußeren Magnet­ feldes aufweist.44. Device according to one of claims 16 to 43, characterized in that it contains one or more magnetic pole head or heads ( 7 ) arranged outside of the molded part (s) ( 3 ), the container ( 4 ) ) has the same or different polarity for locally concentrated imprinting of the external magnetic field. 45. Vorrichtung nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß Magnetpolkopf bzw. -köpfe (7) und das bzw. die Formteil(e) (3) enthaltender Behälter (4) relativ zueinander bewegbar sind.45. Apparatus according to claim 44, characterized in that magnetic pole head or heads ( 7 ) and the or the molded part (s) ( 3 ) containing container ( 4 ) are movable relative to each other. 46. Vorrichtung nach Anspruch 44 mit mehreren Magnetpol­ köpfen, dadurch gekennzeichnet, daß das von den Mag­ netpolköpfen (7) erzeugte äußere Magnetfeld bei ih­ rer Relativstellung zum das bzw. die Formteil(e) (3) enthaltenden Behälter (4) beibehaltenden Magnetpol­ köpfen (7) relativ zum Behälter (4) bewegbar ist. 46. Apparatus according to claim 44 with a plurality of magnetic pole heads, characterized in that the magnetic pole heads ( 7 ) generated by the external magnetic field at their relative position to the or the molded part (s) ( 3 ) containing container ( 4 ) retaining magnetic pole heads ( 7 ) is movable relative to the container ( 4 ). 47. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 44 bis 46, da­ durch gekennzeichnet, daß das von dem bzw. den Mag­ netpolkopf bzw. -köpfen (7) erzeugte äußere Magnet­ feld hinsichtlich seiner Frequenz und/oder Intensi­ tät veränderbar ist.47. Device according to one of claims 44 to 46, characterized in that the magnetic pole or heads ( 7 ) generated by the magnetic field ( 7 ) external magnetic field with respect to its frequency and / or intensity is variable.
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