DE399123C

DE399123C - Method for tying packages, boxes or the like by means of wire

Info

Publication number: DE399123C
Application number: DEG58182D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1924-07-19

Description

Verfahren zum Verschnüren von Paketen, Kisten o. dgl. mittals Draht. Zum Verschnüren von Paketen, Kisten o. dgl. wird in einigen Fällen ein Bindedraht benutzt, der mit verdickten oder abgebogenen Enden versehen ist, um ein Festhalten des Drahtes beim Spannen und Verwinden zu ermöglichen.Method for tying packages, boxes or the like by means of wire. A binding wire is used in some cases to tie up packages, boxes or the like used, which is provided with thickened or bent ends to hold on allow the wire to be tensioned and twisted.

Drähte mit abgebogenet Enden sind nur bei Haltevorrichtungen bestimmter Art verwendbar, ;und das Anbringen ,verdickter Enden am. Draht ist, sofern man sich auf die jeweils benutzte Drahtlänge beschränkt, nur durch Stauchen oder Löten, also durch verwickeltere Arbeitsvorgänge, zu erreichen, und es ist noch schwieriger, endlosen Draht stellenweise mit solchen Verdickungen zu versehen.Wires with bent ends are only more specific with holding devices Kind of usable, and attaching, thickened ends to the. Wire is provided one is limited to the length of wire used, only by upsetting or soldering, that is through more intricate operations, and it is even more difficult to provide endless wire with such thickenings in places.

Gemäß vorliegender Erfindung wird der Bindedraht mit durch Presen o. dgl.,hergestelltenAusflachungen vensehen, die zum Festhalten beimArbeitsvorgang dienen. DieseAusflachungen können an dem Bindedraht durch eine geeignete Preßvorrichtamg jederzeit leicht und ohne jeden Zeitverlust vorgesehen werden. Bisher sind Ausflachungen nur an den Enden stärkerer Drähte für Drahtzäune, Telegraphendrähte u. dgl. in Vorschlag gebracht worden, zum Zwecke, die Enden zweier solcher Drähte durch eine Schnalle o. dgl. miteinander @ zu vereinigen.According to the present invention, the binding wire is also by pressing or the like to serve. These flats can be made on the binding wire by a suitable pressing device can be provided at any time easily and without any loss of time. So far are flattening only at the ends of thicker wires for wire fences, telegraph wires and the like in proposal been brought, for the purpose, the ends of two such wires through a buckle or the like. To unite with each other @.

Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Verschnürungsverfahren wird die Bäche Stelle des Drahtes vorzugsweise in den entsprechend weiten Schlitz der Haltevorrichtung einer Spann- und Schließmaschine derart eingeführt, daß der Draht an-einer dem Drahtende zunächst liegenden Stufe festgehalten wird, mit der die breite Fläche der Formistelle des Drahtes sich geben das runde Drahtprofil abhebt. Da zu diesem Zwecke eine- geringfügige, der Schlitzweite der Haltevorrichtung entsprechende Ausflachung genügt, ist das Verfahren bei sehr dünnem Bindedraht durchführbar.In the lacing method forming the subject of the invention the brooks place the wire preferably in the correspondingly wide slot the holding device of a clamping and closing machine introduced such that the Wire is held on-one of the wire end next step, with the the broad surface of the wire's shape gives the round wire profile stands out. Since for this purpose a slight one corresponding to the slot width of the holding device If flattening is sufficient, the process can be carried out with very thin binding wire.

Die Ausflachungen werden vorzugsweise in kurzem Abstand von einem ßder- von beiden Enden einer für eine Verschnürung jeweils erforderlichen Drahtlänge hergestellt, um einerseits die erwünschte, von der breiten Fläche der Formstelle zum Drahtprofil sich abhebende Haltestufe, zu bilden, und um ferner ein Abwärbsbiegen des äußersten Drahtendes gegen die Wand des Pakets oder der Kiste durch Einwirkung einer abgerundeten, eine Gegenfläche zur Haltestufe am Draht . bildenden Stelle am Halter oder durch Einwirkung einer drehbaren Abschneidevorrichtung o. dgl. zu erreichen, wodurch ein Abstehen scharfkantiger Drahtenden von der Außenfläche eines Pakets oder einer Kiste und eine Verletzung derjenigen Personen, die mit den Paketen oder Kisten zu arbeiten haben, vermieden wird.The flats are preferably a short distance from one another ßder- from both ends of a wire length required in each case for a lacing made to the one hand the desired, from the wide area of the molding point to the wire profile lifting holding step to form, and also to a Abwärberiegen the extreme end of the wire against the wall of the package or box by impact one rounded, one opposite surface to the holding step on the wire. forming body on the holder or by the action of a rotatable cutting device or the like Achieve, whereby a protruding sharp-edged wire ends from the outer surface of a Package or box and injury to those who carry the packages or boxes to work is avoided.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung veranschaulicht. Abb. r ist eine Vorderansicht der' zum Verschnüren verwendeten Spann- und Schließmaschine. Abb.2 eine Ansicht eines der Halter, Abb.3 eire Endansicht desselben Halters mit einbesetztem Drahtende, Abb. 4 eine Oberansicht eines mit einer Ausflachung versehenen Endes des Bindedrahtes, Abb. 5 eine Seitenansicht desselben Drahtendes, Abb. ti eine Ansicht des mit dem Bindedraht hergestellten Knotens, Abb. 7 eine Gesamtansicht das um ein Paketgelegten Bindedrahtes nach Herstellung des Knotens, Abb.8 eine vergrößerte Seitenansicht eines Drahtendes mit besonders ausgeführter Ausflachung, Abb.9 eine entsprechende Ansicht einer anders ausgeführten Ausflachung. Abb. io zeigt einen Draht mit zwei ausgeflachten- Stellen.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing. Fig. R is a front view of the tensioning and closing machine used for tying. Fig.2 is a view of one of the holders, Fig.3 is an end view of the same holder occupied wire end, Fig. 4 is a top view of one provided with a flattening End of the binding wire, Fig. 5 a side view of the same end of the wire, Fig. Ti a view of the knot made with the binding wire, Fig. 7 an overall view the binding wire placed around a packet after the manufacture of the Node, Fig.8 is an enlarged side view of a wire end with a specially designed Flattening, Fig.9 a corresponding view of a differently designed flattening. Fig. 10 shows a wire with two flattened points.

;Am Rahmen' i der Maschine ist ein Halter 2 für -eines der Drahtenden angebracht. Irin- Gehäuse 3 -nimmt den Mechanismus zum Zusammendrehen zweier parallel und entgegengesetzt gerichteter Enden des Bindedrahtes auf. Ein zweiter Halter q.. ist von einer Schneidmuffe 5 umgeben, ,mit welcher eines der Drahtenden nach dem Zusammendrehen- abgeschnitten wird. Ein Mitnehmer 6 spannt den Draht vor denn Zusammendrehen desselben. Ein Handhebel 7 dient zum Be)vegen' des Mitnehmers 6. Der Draht wird zu= nächst u ein zu verschnürendes Paket gelegt,- und @es. erfolgt danach `das Anspannen, Zusammendrehen und Abschneiden des Drahtes. -Die Maschine wird auf ein zu- verschnürendes Paket aufgesetzt, und der ausgeflachte Teil 15 des Endes 9 des Drahtes 12. wird in den Halter 2 .eingeschoben, während das andere -Drahtende bei 13 an dem Mitnehmer 6 befestigt wird. Beim Bewegen des Hebels 7 werden die parallel aneinander vorbeilaufen= den Drahtenden io und ii stark gespannt und in- diesem Zustand # mittels einer # Kurbel 1¢ durch Zusammendrehen in die aus Abb.6,ersichtliche .Form gebracht. -An der Ausflachung 15, die durch Pressen des Metalls gebildet wird, entsteht eine Stufe 16, gegen welche sich die Kante 17 des Halters 2 festlegt: Das gepreßte Ende weist einen -flachen Teil i8 auf, an welchem der Draht vom Atbenter mit der linken 11and-in den Schlitz i9 des- Halters eingeführt wird, wobei die rechte " Hand des- Arbeiters frei bleibt, um damit den -Draht um das Paket zu ziehen. Pes Metall wird an dgr ausgehachten Stelle 15, 18 verdrängt; aber nicht entfernt, so daß der Draht als Ganzes riicbt geschwächt wird. Da die Einpressung 15 außerdem mit einem Druckwerkzeug ausgeführt wird; .ist die Außenhaut an der betreffenden Stelle so verdichtet, daß der Draht eher an irgendeiner anderen Stelle -als 'an dem deformierten Ende zerreißt. -1,-Ein anderer wicWger Vorzug der Ausflach ung 15 des Drahtes besteht darin, d.aß das äußerste Ende 9 durch die Kante 17 nach au.-wärts gebogen, wird (Abb.3). Dieses Abwärtsbiegen wird durch Abschrägen oder Abrunden der entsprechenden unteren Kante 2o im Schlitz i9 des Haltens 2 erreicht. . Infolge des Abwärtsbiegens des äußersten Teiles 9 des Drahtendes i i liegt das äußerste Ende dicht gegen den Draht Im fertigen Knoten an, anstatt nach aufwärts zu ragen-und eine Zacke zu bilden, an welcher der Arbeiter sich verletzen 'kann, oder - an welcher ändere Pakete beim Schieben--,über den Knoten. beschädigt werden können.A holder 2 for one of the wire ends is attached to the frame of the machine. Irin housing 3 accommodates the mechanism for twisting together two parallel and oppositely directed ends of the binding wire. A second holder q .. is surrounded by a cutting sleeve 5, with which one of the wire ends is cut off after being twisted together. A driver 6 tensions the wire before twisting it together. A hand lever 7 is used to move the driver 6. The wire is first placed in a package to be tied, - and @es. Then the wire is tensioned, twisted and cut off. The machine is placed on a package to be tied up, and the flattened part 15 of the end 9 of the wire 12 is pushed into the holder 2, while the other end of the wire is attached to the driver 6 at 13. When the lever 7 is moved, the wires run parallel to each other = the wire ends io and ii are strongly tensioned and in this state # by means of a # crank 1 ¢ by twisting them together into the shape shown in Fig. 6. -At the flattening 15, which is formed by pressing the metal, a step 16 is created, against which the edge 17 of the holder 2 is fixed: The pressed end has a -flat part i8, on which the wire from the vent with the left 11and is inserted into the slot 19 of the holder, the right hand of the worker remaining free to pull the wire around the package. The metal is displaced at the excavated point 15, 18; but not removed, so that the wire as a whole is weakened. Since the press-in 15 is also carried out with a pressure tool; .the outer skin is so compressed at the point in question that the wire tears at some other point rather than at the deformed end. 1, - Another important advantage of the flattening 15 of the wire is that the outermost end 9 is bent outward by the edge 17. This downward bending is achieved by chamfering or rounding the corresponding lower Edge 2o in the slot i9 of the holder 2 reached. . As a result of the downward bending of the outermost part 9 of the wire end ii, the outermost end lies tightly against the wire in the finished knot instead of protruding upwards - and forming a prong on which the worker can injure himself, or - on which other packages when pushing -, over the knot. can be damaged.

Beim Handhaben der drehbaren Schneidmuffe 5 und Durchschneiden des Drahtendes 1o nach Beendigung des Zusammendfehens legt sirh.-die Schneidekante '22 infolge der Drehbewegung des Schneidorgans 5 ebenfalls dicht gegen den Draht -an und wirkt nicht- wie' bei einer anderen Art des Durchschneidens nach oben, wobei das Drahtende nach .oben abgebogen wird und der Arbeiter,sich verletzen oder eine Beschädigung anderer Pakete eintreten kann: Die äußersten Drahtenden am Knoten werden vielmehr beide nach abwärts gegen den Draht gebogen.When handling the rotatable cutting sleeve 5 and cutting through the The end of the wire 1o after the end of the folding is laid down the cutting edge '22 due to the rotary movement of the cutting member 5 also tightly against the wire -an and does not work like another way of cutting upwards, whereby the end of the wire is bent towards the top and the worker injures himself or a Damage to other packages can occur: The outermost wire ends at the node will be rather, both bent downwards against the wire.

Die Stufen 16 am ausgeflachten Teil des Drahtes .werden geneigt ausgeführt. Bei dieser Ausführung hält das äußerste Ende 9 noch fest, wenn der Draht an irgendeiner anderen Stelle durch Zugspannung zerreißt. Wenn dagegen die Stufen scharfeckig sind; wie aus Abb.8 ersichtlich isst, ist der Kopf nicht so. widerstandsfähig und könnte an den Eckstellen eher zerreißen als an .einer -anderen Stelie des Drahtes. - _ Die Drähte können auch mit zwei und mehr ausgeflachten Stellen hergestellt werden; was besonders beim Ve"schnüren kleiner Pakete von Vorteil ist, da -dann die abgeschnittenen '-Teile noch adsgeflachte Stellen haben und ohne' weiteres Zur - Verschnürung eines anderen Pakets verwendet werden können.The steps 16 on the flattened part of the wire are designed to be inclined. In this embodiment, the outermost end 9 still holds when the wire on any torn at another point by tensile stress. If, on the other hand, the steps are sharp; as can be seen from Figure 8, the head is not like that. resilient and could Tear at the corner rather than at another point of the wire. - _ The wires can also be made with two or more flattened spots; which is particularly advantageous when tying up small packages, because then the cut off 'Parts still have ads-flattened areas and without any further to - lacing a other package can be used.

Claims

PATENT-A, usPIEUCH Process for tying packages, boxes, etc. like. by means of wire, which makes it easier to hold on during tensioning and twisting, characterized in that the binding wire with o. The like. Manufactured by pressing Flattening (15) or similar notches is provided, which in the Schlitzeines Holder of the clamping and closing machine are introduced so that the wire when Tension on the step (16) lying against the end of the wire, with which the wire profile stands out against the wide 'surface of the forming point.