DE398071C

DE398071C - Electric resistance welding device for welding cutting pieces to the shafts of cutting steels and for similar purposes

Info

Publication number: DE398071C
Application number: DES62330D
Authority: DE
Inventors: Friedrich Kalkner
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Priority date: 1923-03-08
Filing date: 1923-03-08
Publication date: 1924-07-03

Description

(S 62330(S 62330

Die Erfindung betrifft einen Apparat für elektrische Widerstandsschweißung, der für das Anschweißen von Schneidenstücken an Schäfte von Schneidstählen und für ähnliche Zwecke verwendet werden soll. Er kennzeichnet sich durch' eine besondere Ausbildung und Anordnung der Elektroden. Es wird eine Stützelektrode benutzt, die bei der Arbeit den Schaft des Stahles unterstützt, und eineThe invention relates to an apparatus for electrical resistance welding, which for the welding of cutting pieces to shanks of cutting steels and for the like Purposes to be used. It is characterized by 'a special education and arrangement of the electrodes. A support electrode is used that is used when working supports the shank of the steel, and one

ίο Deckelektrode, die das anzuschweißende Schneidenstück an das Ende des Schaftes andrückt. Diese Elektroden werden so geformt und angeordnet, daß der Schaft bei Einstellung seines Endes in den Angriffsbereich der Druckelektrode unter verschiedenen Winkeln gegen die' Druckrichtung dieser Elektrode eingestellt werden kann. Die Einrichtung wird dabei am vorteilhaftesten so getroffen, daß der Bereich der möglichen Einstellungen des Schaftes zunächst im wesentlichen auf eine 'zur Druckrichtung der Druckelektrode quer liegende Ebene beschränkt ist und daß der Schaft im Bedarfsfalle durch Verwendung besonderer Beilagen gegen diese Einstellungsebene geneigt wird.ίο Cover electrode, which is the to be welded Cutting piece presses against the end of the shaft. These electrodes are shaped like this and arranged that the shaft when adjusting its end in the area of attack the pressure electrode at different angles against the 'pressure direction of this Electrode can be adjusted. The facility is most advantageously so made that the range of possible adjustments of the shaft initially essentially limited to a 'transverse to the printing direction of the pressure electrode plane is and that the shaft, if necessary, by using special shims is inclined towards this adjustment plane.

Es ist gefunden worden, daß sich die Dreh- und Hobelstähle normalisieren lassen in solcher Weise, daß man für das Anschweißen der Schneidenstücke an die Schäfte mit einer Ausführungsform des Schweißapparates aus-It has been found that turning and planing steels can be normalized in such Way that one is equipped with an embodiment of the welding apparatus for welding the cutting pieces to the shafts.

*} Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*} The patent seeker stated as the inventor:

Friedrieh Kalkner in Nürnberg;Friedrieh Kalkner in Nuremberg;

kommt, bei der die Einstellungsebene etwa unter 45 ° gegen die Druckrichtung der Druckelektrode geneigt ist. Dabei erhält der Schaft eine Kerbe, in die das anzuschweißende Schneidenstück mit ungefähr quadratischem Querschnitt eingelegt wird, und ebenso erhält die Druckelektrode eine Kerbe zum Erfassen der freistehenden Kante des in den Schaft eingelegten Schneidenstückes. Der Schweißdruck wird im wesentlichen in Richtung der Diagonale des Querschnitts des Schneidenstückes ausgeübt.comes with the setting level at about 45 ° against the printing direction of the Pressure electrode is inclined. The shaft is given a notch in which to weld the Cutting piece with an approximately square cross-section is inserted, and is also obtained the pressure electrode has a notch for engaging the exposed edge of the shaft inserted cutting piece. The welding pressure is essentially in the direction of the Exercised diagonal of the cross section of the cutting piece.

Der neue Schweißapparat kann so ausgeführt werden, daß er sich an eine Punkt- j schweißmaschine bekannter Bauart ansetzen läßt. Eine solche Ausführung wird durch Abb. ι der Zeichnung im Aufriß, teilweise im Schnitt, veranschaulicht, während Abb. 2 die tellerförmige Stützelektrode dieses Apparates in Draufsicht zeigt. Der Apparat kann auch in einer seiner Eigenart entsprechenden Weise mit dem Transformator zu einer neuartigen elektrischen Erhitzungsmaschine vereinigt werden. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Maschine wird durch die Abb, 3 der | Zeichnung im Schnitt veranschaulicht.The new welding machine can be designed in such a way that it is at a point j Welding machine of known design can be used. Such an execution is through Fig. Ι of the drawing in elevation, partly in section, illustrates, while Fig. 2 shows the shows plate-shaped support electrode of this apparatus in plan view. The apparatus can also in a way corresponding to its peculiarity with the transformer to a new one electric heating machine. An embodiment of such a Machine is represented by Fig, 3 of the | Drawing illustrated in section.

Bei der Ausführung nach Abb. 1 und 2 hat die Stützelektrode 1 die Gestalt eines Tellers. Sie sitzt auf einer hohlen Säule 2, die mit ihrer Fußplatte 3 an die Aufspannplatte 4 der Schweißmaschine angeschraubt ist. Die Maschine ist von bekannter Bauart. Sie enthält einen Transformator mit einer Sekundärwicklung, von deren Enden das eine an die Aufspannplatte 4, das andere an die Fassung 5 des Tragarmes 6 der Druckelektrode 7 angeschlossen ist. Die Fassung 5 mit dem Arm 6 kann um eine Achse 8 geschwenkt werden mittels des Fußhebels 9, der «bei 10 im Maschinengestell gelagert und durch eine Lenkstange 11 mit dem Arm 12 der Fassung 5 verbunden ist.In the embodiment according to Fig. 1 and 2, the support electrode 1 has the shape of a Plates. It sits on a hollow column 2, which with its base plate 3 on the clamping plate 4 is screwed onto the welding machine. The machine is of known design. It includes a transformer with a secondary winding, one of the ends of which is connected to the clamping plate 4 and the other to the socket 5 of the support arm 6 of the pressure electrode 7 is connected. The version 5 with the arm 6 can be pivoted about an axis 8 by means of the foot lever 9, the «At 10 in the machine frame and supported by a steering rod 11 with the arm 12 of the Version 5 is connected.

Die Ebene der Stützelektrode 1 ist unter etwa 45 ° gegen die Druckrichtung der Druck elektrode 7, die bei Aufstellung der Maschine auf wagerechtem Boden mit der Lotrichtung zusammenfällt, geneigt. Die Stützelektrode 1 hat eine zentrale Vertiefung 13; sie bewirkt, daß das Stück 14 des Stahlschaftes 15, das der Schweißstelle zunächst liegt, außer Berührung mit der Stützelektrode bleibt. Der Stahlschaft wird auf der Stützelektrode festgeklemmt mittels einer Schraubzwinge 16, die mit einem Ring 17 in einer Nut der Säule 2 um die Stützelektrode schwenkbar gelagert ist. Zwei Schrauben 18 und 19 in einem am Zwingenbügel befestigten Teil 20 dienen als verstellbare Anschläge für den Stahlschaft. Die Stützelektrode ist für Wasserkühlung eingerichtet. 21 und 22 sind Rohrstutzen zum Anschluß von Gummischläuchen.The plane of the support electrode 1 is at about 45 ° against the pressure direction of the pressure electrode 7, which coincides with the vertical direction when the machine is set up on level ground. The support electrode 1 has a central recess 13; it causes the piece 14 of the steel shaft 15, the the welding point lies initially, remains out of contact with the support electrode. Of the Steel shaft is clamped on the support electrode by means of a screw clamp 16, which mounted pivotably around the support electrode with a ring 17 in a groove of the column 2 is. Two screws 18 and 19 in one am Clamp bracket attached part 20 serve as adjustable stops for the steel shaft. The support electrode is set up for water cooling. 21 and 22 are pipe sockets for connecting rubber hoses.

Die Druckelektrode 7 hat einen um die Längsrichtung der Elektrode drehbaren Kopf 23 mit einer Kerbe 24. Das anzuschweißende Schneidenstück 25 liegt in einer Kerbe 26 des Stahlschaftes. Der Schaft wird so eingestellt, daß die Flächen des Schneidenstückes 25 !die Wände der Kerben 24 und 26 gut berühren. The pressure electrode 7 has a head rotatable about the lengthwise direction of the electrode 23 with a notch 24. The cutting piece 25 to be welded lies in a notch 26 of the Steel shaft. The shaft is adjusted so that the surfaces of the cutting piece 25! Touch the walls of notches 24 and 26 well.

Da der Schweißdruck, der mittels des Fußhebels 9 ausgeübt werden kann, nicht ausreicht, so ist in unmittelbarer Nähe der Elektroden eine Schraubenspindel 27 mit einem Handrad 28 angeordnet, die es möglich macht, die Druckelektrode 7 mit großer Kraft an die _f75 Stützelektrode 1 heranzuziehen. Die Mutter 29 der Spindel ist gelenkig in einem Bock an der Säule 2 gelagert, das Ende der Spindel greift an einem Gelenk 30 einer geteilten Schelle 31 an, die unter Zwischenschaltung von Isoliermaterial auf dem Kopf 32 des Armes 6 aufgebracht ist. Die Spindel geht durch ein Loch in der Stützelektrode.Since the welding pressure that can be exerted by means of the foot lever 9 is not sufficient, a screw spindle 27 with a handwheel 28 is arranged in the immediate vicinity of the electrodes, which makes it possible to pull the pressure electrode 7 against the _f 75 support electrode 1 with great force . The nut 29 of the spindle is articulated in a bracket on the column 2, the end of the spindle engages a joint 30 of a split clamp 31 which is attached to the head 32 of the arm 6 with the interposition of insulating material. The spindle goes through a hole in the support electrode.

Mit Hilfe dieser Einrichtung kann der Stahlschaft in der Ebene der Stützelektrode 1 unter Erhaltung seines Endes im Angriffsbereich der Druckelektrode 7 innerhalb eines Bereiches von etwa 240 ° beliebig eingestellt werden. Da die Einspannstelle des Schaftes infolge der Vertiefung 13 der Elektrode ein Stück weit von der Schweißstelle entfernt ist, wird eine schädliche Abkühlung des Schaftes in der Nähe der Schweißstelle verhütet.With the help of this device, the steel shaft can be in the plane of the support electrode 1 while maintaining its end in the area of attack of the pressure electrode 7 within a Range of about 240 ° can be set as desired. Because the clamping point of the shaft is a little way away from the welding point due to the depression 13 of the electrode, harmful cooling of the shaft in the vicinity of the welding point is prevented.

Soll der Schaft gegen die Ebene der Stützelektrode geneigt werden, so kann dies durch Einlagen zwischen Schaft und Stützelektrode, die beide Teile gut berühren, erreicht werden. Die gezeichnete feste Stützelektrode kann man auch durch eine im Kreis um den Kopf der Druckelektrode schwenkbare Stützelektrode ersetzen, indem man den Elektrodenteller ι wegläßt, die Schraubzwinge 16 mit einem als Unterlage für den Schaft dienenden Backen ausstattet und den Ring 17, der die Schraubzwinge trägt, so ausführt, daß die Fuge zwischen dem Ring und seinem Lager an der Säule 2 dem Strom nur einen verschwindend kleinen Übergangswiderstand darbietet. If the shaft is to be inclined against the plane of the support electrode, this can be done by Deposits between the shaft and the support electrode, which touch both parts well, can be achieved. The drawn solid support electrode can also be replaced by one in a circle around the head Replace the swiveling support electrode of the pressure electrode by removing the electrode plate ι omits, the screw clamp 16 with a serving as a base for the shaft Equips jaws and the ring 17, which carries the clamp, executes so that the Joint between the ring and its bearing on the column 2, the stream only vanishing presents a small contact resistance.

Bei der Maschine nach Abb. 3 ist die Stützelektrode 1 auf der Decke 23 eines Gehäuses 34 gelagert, das den Transformator enthält. Von dem Transformator ist der Eisenkern 35 und die Sekundärwicklung 36 gezeichnet. Die Enden der Sekundärwicklung sind durch eine Öffnung 37 in der Decke 33 herausgeführt. Das eine Ende 3S ist zu einer Platte geformt, die unter Zwischenschaltung einer Schicht 39 aus Isoliermaterial auf der Gehäusedecke 33 aufliegt. Sie trägt die Stützelektrode 1 mit der zentralen Vertiefung 13; mit einem Ring 17 ist wie-In the machine according to Fig. 3, the support electrode 1 is mounted on the ceiling 23 of a housing 34 which contains the transformer. The iron core 35 and the secondary winding 36 of the transformer are shown. The ends of the secondary winding are led out through an opening 37 in the ceiling 33. One end 3S is shaped into a plate which rests on the housing cover 33 with a layer 39 of insulating material interposed. It carries the support electrode 1 with the central recess 13; with a ring 17 is again

der die Schraubzwinge 16 gelagert, die zum Festklemmen des Schaftes 15. an der Stützelektrode dient.of the screw clamp 16 stored, which for Clamping the shaft 15 on the support electrode is used.

Auf der Gehäusedecke 23 sitzt ferner ein Bock 40, der die Druckelektrode 7 trägt. Der Kopf 23 'der Elektrode ist schirmartig gegen den Schaft 41 verbreitert. Das zweite Ende 42 der Sekundärwicklung 36 des Transformators liegt zwischen dem Kopf 23 und dem Flansch 43 eines Rohres 44, das den Schaft 41 der Elektrode dicht passend umschließt. Mittels eines Handrades 45 kann die Elektrode 7 gegen das Rohr 44 und das Ende 42 der Sekundärwicklung gedreht werden. Das. Rohr 44 wird dabei an der Drehung gehindert durch einen Stift 46 am Flansch 43, "der in einer Bohrung 47 im Kopf 48 des Bockes 40 geführt ist,. Dasj Rohr 44 steckt in einer Hülse 49, die mit einem Handrad 50 versehen ist; die Hülse hat außen Schraubengewinde und ist im Muttergewinde des Kopfes 48 gelagert. Durch Drehen des Handrades 50 kann die Druckelektrode 7 gehoben und gesenkt werden. Die Elektrode ist für Wasserkühlung eingerichtet, bei 51 ist ein Rohrstutzen zum' Anschluß eines Gummischlauches gezeichnet.A bracket 40, which carries the pressure electrode 7, is also seated on the housing cover 23. The head 23 ′ of the electrode is widened in the manner of an umbrella towards the shaft 41. The second end 42 of the secondary winding 36 of the transformer lies between the head 23 and the flange 43 of a tube 44 which encloses the shaft 41 of the electrode in a tightly fitting manner. By means of a hand wheel 45, the electrode 7 can be rotated against the tube 44 and the end 42 of the secondary winding. That. The tube 44 is prevented from rotating by a pin 46 on the flange 43, which is guided in a bore 47 in the head 48 of the bracket 40. The tube 44 is inserted in a sleeve 49 which is provided with a handwheel 50; The sleeve has a screw thread on the outside and is mounted in the nut thread of the head 48. The pressure electrode 7 can be raised and lowered by turning the handwheel 50. The electrode is set up for water cooling;

Die Achse der Druckelektrode 7 ist auchThe axis of the pressure electrode 7 is also

bei dieser Maschine unter etwa 45 ° gegen die Ebene der tellerförmigen Stützelektrode 1 geneigt. Die Arbeitsweise der Maschine ist wesentlich dieselbe wie bei der Maschine nach Abb. ι und 2. Der Schweißdruck wird durch Senkung der Druckelektrode mittels des Handrades 50 hervorgebracht.in this machine at about 45 ° against the plane of the plate-shaped support electrode 1 inclined. The way the machine works is essentially the same as that of the machine after Fig. Ι and 2. The welding pressure is reduced by lowering the pressure electrode by means of the Handwheel 50 produced.

Claims

Patent Claims:

1. Electric resistance welding device for welding on cutting pieces on the shanks of cutting steels and for similar purposes, characterized by such a design and arrangement the support electrode (1) for the shaft (15) and the pressure electrode (7) for pressing on of the cutting piece (25) to the shaft end, that the shaft when adjusting its end in the area of attack of the Pressure electrode at different angles against the pressure direction of this electrode can be adjusted.

2. Welding apparatus according to claim 1, characterized in that the area of the possible adjustments of the shaft essentially on an adjustment plane lying transversely to the pressure direction of the pressure electrode is limited.

3. Welding apparatus according to claim 2, characterized in that the setting level about 45 ° against the direction of printing is inclined.

4. Welding apparatus according to claim 2, characterized by a plate-shaped Support electrode.

5. Welding apparatus according to claim 4, characterized by one around the support electrode swiveling screw clamp (16) for pressing the shaft against the electrode.

6. Welding apparatus according to claim 4, characterized by a depression (13) of the middle part of the plate-shaped support electrode, for the purpose of the end of the welding point lying next To keep the shaft out of contact with the support electrode. .

7. Welding apparatus according to claim 2, characterized in that the 'support electrode is pivotable in a circle around the head of the pressure electrode.

8. Welding apparatus according to claim 3, characterized by a notch (24) of the head of the pressure electrode, such that the pressure electrode and the for insertion of the cutting piece (25) also provided with a notch (26) shank the cutting piece each of two Sides include and the welding pressure of the direction of the diagonal of the cutting piece cross section follows.

9. Welding apparatus according to claim 1, characterized by a support electrode a column (2) with a base plate (3) that allows the support electrode to be screwed on the clamping plate (4) of an ordinary spot welding machine allows.

10. Welding apparatus according to claim g, characterized by an ^r for reinforcing the welding pressure acting screw (27) with a handwheel (28) which acts on the column (2) of the support electrode and the front end of the printing electrode-carrying arm (6) of the spot welding machine .

11. Welding apparatus according to claim 2, characterized in that on the Ceiling (33) of a transformer housing (34) in a horizontal or approximately horizontal position Position a plate-shaped support electrode (1) and in a bracket (40) by means of a screw (49) is mounted displaceably in its longitudinal direction, the pressure electrode (7).

For this purpose ι sheet of drawings.