DE395426C - Viscosity pump - Google Patents

Viscosity pump

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DE395426C
DE395426C DEN18549D DEN0018549D DE395426C DE 395426 C DE395426 C DE 395426C DE N18549 D DEN18549 D DE N18549D DE N0018549 D DEN0018549 D DE N0018549D DE 395426 C DE395426 C DE 395426C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D5/00Pumps with circumferential or transverse flow
    • F04D5/001Shear force pumps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

Viskositätspumpe. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Viskositätspumpe, bei welcher die Druckflächen einen keilförmig sich verjüngenden Abstand voneinander besitzen. Nach der Erfindung ist die Einrichtung so getroffen, daß die bewegte kleinere, durch in der Richtung der Drehachse der Pumpe liegende Kanten begrenzte Druckfläche eine Druckerhöhung der viskosen Flüssigkeit von ihren Kanten an bis zu einem Höchstpunkt bewirkt, der in ihrer in der Bewegungsrichtung liegenden Mittelachse gelegen ist und an welchem die Flüssigkeit durch den die bewegte Druckfläche tragenden Körper hindurch abgeführt wird. Hierdurch wird erreicht, daß eine ständige Ausnutzung des gesamten Gehäuseumfanges unter ständiger Abführung der Druckflüssigkeit im Zustand ihres höchsten Druckes erfolgen kann.Viscosity pump. The subject of the invention is a viscosity pump, in which the pressure surfaces have a wedge-shaped tapering distance from one another own. According to the invention, the device is made so that the moving smaller, pressure surface limited by edges lying in the direction of the axis of rotation of the pump an increase in pressure of the viscous liquid from its edges to a maximum point causes, which is located in its central axis lying in the direction of movement and on which the liquid passes through the body carrying the moving pressure surface is discharged through. This ensures that constant use of the the entire circumference of the housing with constant discharge of the hydraulic fluid in the state at their highest pressure.

In der Zeichnung zeigt Abb. x einen Längsschnitt der Vorrichtung. ' Abb. 2 ist ein Querschnitt nach Linie X-X der Abb. r, Abb. 3 ist ein Längsschnitt einer abgeänderten Ausführung, Abb. q. ein Querschnitt nach Linie Y-Y der Abb. 3 ; Abb. 5 zeigt schematisch in einem Schnitt die gegenseitige Stellung der beiden Druckflächen mit dazwischenliegender, keilförmiger Ölschicht, und Abb. 6 zeigt eine Draufsicht auf eine der Flächen nach Abb. 5 mit den Linien gleichen Druckes.In the drawing, Fig. X shows a longitudinal section of the device. Fig. 2 is a cross-section on line X-X of Fig. R, Fig. 3 is a longitudinal section a modified version, Fig. q. a cross section along line Y-Y of Fig. 3 ; Fig. 5 shows schematically in a section the mutual position of the two Pressure surfaces with a wedge-shaped oil layer in between, and Fig. 6 shows one Top view of one of the surfaces according to Fig. 5 with the lines of the same pressure.

Die in Abb. x und 2 dargestellte Vorrichtung besitzt einen Zylinder c, der von links nach rechts sich schwach kegelförmig verjüngt und einen Drehkörper aufnimmt. Der Drehkörper sitzt auf einer Welle a und besitzt schaufelartige Ansätze a1. Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 und q. sitzen auf der Welle a in dem Zylinder c mehrere Drehkörper, welche je aus zwei Teilen bestehen, und zwar einem Druckrad mit einem oder mehreren Ansätzen a1 und einer Scheibe a3 mit Dichtungsringen a4. Die Scheiben a3 teilen den Zylinder c in eine Anzahl Kammcrn b1, b2, b3 . . . b7, in welcher je ein Druckrad arbeitet.The device shown in Fig. X and 2 has a cylinder c, which tapers slightly conical from left to right and receives a rotating body. The rotating body sits on a shaft a and has shovel-like extensions a1. In the embodiment according to Fig. 3 and q. sit on the shaft a in the cylinder c several rotating bodies, which each consist of two parts, namely a pressure wheel with one or more lugs a1 and a disk a3 with sealing rings a4. The disks a3 divide the cylinder c into a number of chambers b1, b2, b3 . . . b7, in each of which a print wheel works.

Die Wirkung der Pumpe läßt sich am besten an der Hand der schematischen Abb. 5 und 6 beschreiben. Möge A-B ein fester Block sein, unter welchem eine sehr lange Platte (von welcher ein Teil bei C-D angegeben ist) von rechts nach links gleitet. Die beiden Flächen sind um einen geringen Winkel gegeneinander geneigt und die Entfernung derselben voneinander ist sehr klein, z. B. 1/1,0o Zoll. Ein ständiger Olzufluß findet nach dem Teil der Fläche C-D statt, welcher rechts von der Seite B liegt. Dieses Öl haftet an der Fläche C-D und wird mit unter den Block A-B gezogen. Da der Abstand der beiden Flächen von rechts nach links abnimmt, so daß der zur Verfügung stehende Zwischenraum sich verengert, wird in der Ölschicht ein Druck erzeugt zwischen den Flächen A-B und C-D, wobei das überflüssige Öl zu beiden Seiten des Blockes und zum Teil an der Kante B herausgedrückt wird. Der Druck ist um so größer, je größer die Geschwindigkeit ist, mit welcher das Öl durch die Fläche'C-D mitgezogen wird und je größer die Viskosität des Öles ist, da es schwieriger ist, den Öl-' überfluß herauszudrücken, wenn das Öl eine sirupartige Beschaffenheit besitzt, als wenn es flüssig ist wie Wasser.The effect of the pump can best be seen on the basis of the schematic Describe Fig. 5 and 6. May A-B be a solid block, under which one very long plate (part of which is indicated at C-D) from right to left slides. The two surfaces are inclined to each other at a small angle and the distance between them is very small, e.g. B. 1 / 1.0o inch. A constant flow of oil takes place after the part of the area C-D which is to the right of on side B. This oil sticks to the surface C-D and is with under the block A-B pulled. Since the distance between the two surfaces decreases from right to left, so that the available space narrows, is in the oil layer a pressure is created between surfaces A-B and C-D, with the excess oil increasing is pushed out on both sides of the block and partly at the edge B. The pressure is the greater, the greater the speed with which the oil flows through the Area'C-D dragged along becomes and the greater the viscosity of the oil is as it is more difficult to squeeze out the excess oil when the oil is one has a syrupy consistency, as if it were liquid like water.

Der Druck in der Ölschicht ist unter diesen Umständen nicht gleichmäßig, sondern erwächst von Null innerhalb der Kanten der Druckfläche des Blockes A-B auf einen Höchstwert in einem Punkt, der in ihrer in der Bewegungsrichtung liegenden Mittelachse gelegen ist und an welchem die Flüssigkeit abgeführt wird.The pressure in the oil layer is not even under these circumstances, but grows from zero within the edges of the printing area of the block A-B a maximum value at a point that lies in its direction of movement Central axis is located and on which the liquid is drained.

Abb. 6 zeigt einen Grundriß des Blockes A-B mit Linien gleichen Druckes von dem Wert Null an den Blockkanten bis zu dem Höchstdruck im Punkte d. Der Druck an diesem Punkt ist etwa zweimal so groß wie der Durchschnittsdruck auf der ganzen Blockfläche. Die Erfindung benutzt diese Druckänderung der Ölschicht, um mäßige Mengen der viskosen Flüssigkeit unter hohem Druck zu fördern. Zu diesem Zweck werden solche Flächen in größerer Anzahl verwendet und, anstatt sie alle beim Druck Null beginnen zu lassen, bildet der Punkt des Höchstdruckes einer Reihe den Ort des niedrigsten Druckes der nächsten Reihe, so daß stufenweise ein Hochdruck erreicht wird.Fig. 6 shows a plan of the block A-B with lines of the same pressure from the value zero at the block edges to the maximum pressure at point d. The pressure at this point is about twice the average pressure all over Block area. The invention uses this pressure change in the oil layer to moderate To convey quantities of the viscous liquid under high pressure. Be for this purpose such surfaces are used in greater numbers and instead of them all at zero pressure the point of maximum pressure in a series is the location of the lowest Pressure of the next row, so that a high pressure is achieved in stages.

Die Wirkung solcher Ölschichten ist bei gekrümmten Flächen die gleiche wie bei ebenen. Nach der Erfindung werden gekrümmte Flächen verwendet.The effect of such oil layers is the same on curved surfaces as with planes. According to the invention, curved surfaces are used.

Das nach Abb. i und 2 gebaute Druckrad besitzt drei wirksame Flächen a1 und läuft in der Richtung des Pfeiles e um. Die Flächen a1 sind so angeordnet, daß zwischen einer jeden und der Innenfläche des Zylinders c ein kleiner Winkel gebildet wird. Dieser kann entweder durch ein ständiges Abstehen jeder Fläche oder durch eine solche Ausbildung der Fläche gebildet werden, daß sie sich unter der Wirkung des Öls abbiegt.The pressure wheel built according to Fig. I and 2 has three effective surfaces a1 and revolves in the direction of arrow e. The areas a1 are arranged in such a way that that between each and the inner surface of the cylinder c there is a small angle is formed. This can either be caused by a constant protrusion of each surface or be formed by such a design of the surface that they are under the Effect of the oil turns.

Der Zweck der Kegelform des Zylinders besteht darin, die Stärke der Ölschicht zu regeln. Zu diesem Zweck wird die Lage des Drehkörpers im Zylinder in achsialer Richtung verändert mittels loser Scheiben d, welche zwischen dem Deckel cl des Zylinders c und einem Ring a2 der Welle a sowie Scheiben dl zwischen dem Ende der Welle und dem Auslaßteil feingelegt werden. Die Dichtung erfolgt durch einen Lederstulp oder eine andere Packung zwischen dem Teil f und dem Ende des Zylinders c.The purpose of the cone shape of the cylinder is to increase the strength of the Regulate oil layer. For this purpose, the position of the rotating body in the cylinder is shown in axial direction changed by means of loose discs d, which between the cover cl of the cylinder c and a ring a2 of the shaft a and disks dl between the End of the shaft and the outlet part are fine-tuned. The seal is made by a leather cuff or other packing between part f and the end of the cylinder c.

Die Pumpe nach Abb. i wirkt wie folgt Wird der Drehkörper mit genügend großer Geschwindigkeit von einer Kraftquelle aus getrieben und die Zylinderkammer durch den Eimaß h mit Öl gefüllt, so werden Druckölschichten unter den drei Flächen a1 des Druckrades gebildet. Von den drei Punkten des Höchstdruckes des Druckrades wird das Öl durch die radialen Kanäle i und den achsialen Kanal il nach dem Auslaßstück f in das Auslaßrohr h befördert.The pump according to Fig. I acts as follows. The rotating body with sufficient high speed driven by a power source and the cylinder chamber Filled with oil by the dimension h, then layers of pressure oil are created under the three surfaces a1 of the print wheel formed. Of the three points of the maximum pressure of the pressure wheel the oil is through the radial channels i and the axial channel il after the outlet piece f conveyed into the outlet pipe h.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 und 4. sind sechs Druckräder vorgesehen mit je drei Druckflächen a1. Statt der sechs Druckräder können beliebig viele angewendet werden. An jedem Ende des Zylinders sind drei nach der Mitte arbeitende Räder angeordnet, so daß die Ach4aldrücke auf der Welle ausgeglichen «-erden. Die beiden Enden des Zylinders sind durch einen Kanal c2 verbunden.In the embodiment according to Figs. 3 and 4, six print wheels are provided each with three printing areas a1. Instead of the six print wheels, any number can be used will. At each end of the cylinder there are three wheels working towards the center, so that the axial pressures on the shaft are equalized. The two ends of the Cylinders are connected by a channel c2.

Die achsiale Lage des Drehkörpers in dem Zylinder wird hier durch die Anordnung a5, m, ml und n geregelt.The axial position of the rotating body in the cylinder is regulated here by the arrangement a5, m, ml and n.

Wenn der Drehkörper der Vorrichtung nach Abb. 3 und q mit genügend hoher Geschwindigkeit angetrieben wird und die Kammern b1, b2 ... b7 mit Öl durch den Einlaß k gefüllt werden, bilden sich Druckölschichten unter den drei Schichten der Druckräder in zwei Reihen rechts und links im Zylinder.If the rotating body of the device according to Fig. 3 and q is driven at a sufficiently high speed and the chambers b1, b2 ... b7 are filled with oil through the inlet k, pressure oil layers form under the three layers of the pressure wheels in two rows to the right and left in the cylinder.

Das Öl von den drei PunktEn des Höchstdruckes an den Druckrädern b1 und b7 wird durch die Kanäle i abgeführt und nach den Kammern b2 und b6 geführt, um hier als Anfangsdruck bei der Bildung der Ölschicht an den Druckrädern dieser Kammern zu wirken usw., bis der Enddruck von beiden Reihen der Druckräder in der gemeinsamen Kammer b4 erreicht ist, aus welcher das Auslaßrohr herausführt. Ein Überfließen von einer Kammer höheren Druckes nach einer solchen niederen Druckes wird verhindert durch Scheiben a3 mit Dichtungsringen a4 oder durch andere Dichtungsmittel.The oil from the three points of maximum pressure on the pressure wheels b1 and b7 is discharged through channels i and led to chambers b2 and b6, around here as the initial pressure in the formation of the oil layer on the pressure wheels of this Chambers to act, etc., until the final pressure of both rows of pressure wheels in the common chamber b4 is reached, from which the outlet pipe leads out. A Overflow from a chamber of higher pressure after such a lower pressure is prevented by washers a3 with sealing rings a4 or by other sealing means.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Viskositätspumpe, bei welcher die Druckflächen einen keilförmig sich verjüngenden Abstand voneinander besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegte kleinere, durch in der Richtung der Drehachse der Pumpe liegende Kanten begrenzte Druckfläche eine Druckerhöhung der viskosen Flüssigkeit von ihren Kanten an bis zu einem Höchstpunkt bewirkt, der in ihrer in der Bewegungsrichtung liegenden Mittelachse gelegen ist und an welchem die Flüssigkeit durch den die bewegte Druckfläche tragenden Körper hindurch abgeführt wird.PATENT CLAIM Viscosity pump, in which the pressure surfaces one have a wedge-shaped tapering distance from one another, characterized in that that the moved smaller one by lying in the direction of the axis of rotation of the pump Edges limited pressure area increases the pressure of the viscous liquid from their Edges caused up to a maximum point in their direction of movement lying central axis is located and on which the liquid is moved through the Body carrying the pressure surface is discharged through it.
DEN18549D 1918-08-26 1920-02-05 Viscosity pump Expired DE395426C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB395426X 1918-08-26

Publications (1)

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DE395426C true DE395426C (en) 1924-05-17

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DEN18549D Expired DE395426C (en) 1918-08-26 1920-02-05 Viscosity pump

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DE (1) DE395426C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE739123C (en) * 1941-08-05 1943-09-11 Joachim Jenning Friction pump working with oil wedge effect
DE1153348B (en) * 1958-02-24 1963-08-29 Research Corp Process for mixing, homogenizing and pressing out viscous-elastic materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE739123C (en) * 1941-08-05 1943-09-11 Joachim Jenning Friction pump working with oil wedge effect
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