DE3942795A1

DE3942795A1 - Concealing strip for vehicle roof channel - allows provision of gaps for roof rack supports

Info

Publication number: DE3942795A1
Application number: DE19893942795
Authority: DE
Inventors: Mehmet Ilhan Emirler
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1989-12-23
Filing date: 1989-12-23
Publication date: 1991-07-04
Also published as: DE3942795C2

Abstract

The vehicle roof is esp. for a passenger car. It has at each of its opposite longitudinal edges a channel covered by a concealing strip (3). Two gaps (4) to receive the feed of a roof rack are provided in the strip and the gaps can be closed by folding covers (5), each of which has a hole (7) containing a pin (8) with a coned section (9) which engages the hole (10) in the concealing strip. USE/ADVANTAGE - Roof arrangement in which the folding covers can be moved in an uncomplicated way to give play-free operation.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckleiste der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE-OS 37 43 941 (Fig. 2) hervorgehenden Art.The invention relates to a cover strip of the type mentioned in the preamble of claim 1 and resulting from DE-OS 37 43 941 ( Fig. 2).

Der aus dieser Druckschrift bekannte Klappdeckel ist über zwei, von seinen Stirnseiten abstehende Lagerzapfen an der Abdeckleiste schwenkbar gelagert. Diese sind zylindrisch gestaltet, wobei die in der Abdeckleiste und im Klappdeckel vorgesehenen Aufnahmebohrungen zylind rische Sacklochbohrungen sind. Aufgrund dessen ist der Klappdeckel umständlich und damit zeitaufwendig zu montieren und demontieren.The hinged lid known from this publication is over two bearing journals protruding from its end faces pivoted on the cover strip. These are cylindrical design, with the in the cover strip and mounting holes provided in the hinged cover are blind holes. Because of this, the Hinged lid cumbersome and therefore time consuming assemble and disassemble.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Lagerzapfen eines Klappdeckels der im Oberbegriff des Patentan spruchs 1 genannten Art derart auszubilden und anzu ordnen, daß der Klappdeckel unkompliziert montier- und demontierbar ist und dabei eine stets spielfreie La gerung aufweist.The object of the invention is therefore the bearing journal a hinged lid in the preamble of the patent Proprietary 1 mentioned type to train and to arrange that the hinged lid is easy to assemble and is removable and always a play-free La exhibit.

Zur Lösung der Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dargelegten Merkmale vorgesehen. To solve the problem are those in the characterizing part of the features set forth in claim 1.

Durch die längsverschiebbare Lagerung der Lagerzapfen in einer Aufnahmebohrung des Klappdeckels wird für dessen Montage lediglich ein Lagerzapfen gegen Federwirkung einwärts verlagert, wobei er bei Fluchtung mit der Lagerbohrung durch Federwirkung selbsttätig in diese eingreift. Die an den Lagerzapfen vorgesehenen Konen gewährleisten eine stets spielfreie Lagerung des Klapp deckels; dabei kann dieser auch sehr schmal gestaltet werden.Due to the longitudinally displaceable mounting of the bearing pins in a mounting hole of the hinged cover is for Assembly only a journal against spring action shifted inward, being in alignment with the Bearing bore in this automatically by spring action intervenes. The cones provided on the trunnions ensure that the folding is always free of play cover; it can also be made very narrow will.

Ein an jedem Lagerzapfen vorgesehener Fortsatz dient zur Aufnahme einer einzigen Druckfeder, welche mit Vor spannung gegen beide Lagerzapfen wirkt. (Merkmal des Patentanspruchs 2) .An extension provided on each bearing pin is used for Inclusion of a single compression spring, which with front tension acts against both journals. (Characteristic of Claim 2).

Ferner steht von Konus der Lagerzapfen ein zylindrischer Endabschnitt ab, durch den diese rasch und unkompliziert in die Lagerbohrung der Abdeckleiste eingeführt werden können (Merkmal des Patentanspruchs 3).There is also a cylindrical cone of the bearing journal End section through which this can be done quickly and easily be inserted into the bearing hole of the cover strip can (feature of claim 3).

Schließlich ist am Klappdeckel in einem Abstand zur Lagerachse der Lagerzapfen ein Längsschlitz angeordnet, wobei über diese der Klappdeckel in einfacher Weise - nämlich durch eine Münze oder dergleichen - hochge schwenkt werden kann (Merkmal des Patentanspruchs 4).Finally, the hinged lid is at a distance from Bearing axis of the trunnions arranged a longitudinal slot, about this the hinged lid in a simple manner - namely by a coin or the like - hochge can be pivoted (feature of claim 4).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is in the drawing voltage and is explained below. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Daches eines Personenkraftwagens mit zwei, jeweils von einer Abdeckleiste überdeckten Längsnuten, Fig. 1 is a perspective view of the roof of a passenger car with two, in each case covered by a covering strip longitudinal grooves,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 in größerer Darstellung, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 in a larger scale,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Klappdeckel in größerer Darstellung, Fig. 3 is a plan view of a hinged lid at an enlarged scale,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3.

In Fig. 1 ist das Dach 1 eines Personenkraftwagens ersichlich, das an seinen beiden gegenüberliegenden Längsrändern jeweils eine Längsnut 2 aufweist, die von einer Abdeckleiste 3 überdeckt sind. Diese weist an ihren vorderen und hinteren Endbereichen jeweils eine Ausnehmung 4 auf, durch die bei hochgeschwenktem Klapp deckel 5 ein nicht dargestellter Befestigungsfuß eines Gepäckträgers oder dergleichen durchgeführt werden kann, der an einer fahrzeugaufbaufesten, nicht gezeigten Befestigungseinrichtung lösbar befestigbar ist.In Fig. 1 the roof 1 of a passenger car can be seen, which has a longitudinal groove 2 on each of its two opposite longitudinal edges, which are covered by a cover strip 3 . This has at its front and rear end regions each a recess 4 through which, when the hinged lid 5 is raised, a mounting foot (not shown) of a luggage rack or the like can be carried out, which can be detachably attached to a vehicle body-fixed fastening device, not shown.

Der Klappdeckel 5 ist rechteckförmig gestaltet und hat an seinem der Fahrzeuginnenseite zugewandten Randbereich eine längs diesem verlaufende, durchgehende Aufnahme bohrung 7, in der zwei zylindrische Lagerzapfen 8 längsverschiebbar angeordnet sind. Diese haben jeweils einen sich zu ihrem freien Ende hin verjüngenden Konus 9, die in eine Lagerbohrung 10 der Abdeckleiste 3 eingreifen, so daß der Klappdeckel 5 in den Richtungen des Doppelpfeils a schwenkbar gelagert ist. Ferner haben die Lagerzapfen 8 an ihrem einander zugewandten End bereich jeweils einen zylindrischen Fortsatz 11, auf die eine Druckfeder 12 aufgesteckt ist. Diese liegt mit ihren beiden Stirnseiten an den Ringschultern 8′ der Lagerzapfen 8 mit Vorspannung an, so daß der Klappdeckel 5 über die Lagerzapfen 8 in der Lagerbohrung 10 der Abdeckleiste 3 spielfrei gelagert ist. Schließlich steht vom Konus 9 jeweils axial ein zylindrischer Endabschnitt 13 ab, durch den die Lagerzapfen 9 rasch und unkompli ziert in die Lagerbohrung 10 eingeführt werden können. Zur Montage und Demontage des Klappdeckels 5 wird ein Lagerzapfen 8 gegen die Wirkung der Druckfeder 12 verlagert, so daß der Klappdeckel 5 in die Ausnehmung 4 der Abdeckleiste 3 eingesetzt bzw. herausgenommen werden kann; bei Montage des Klappdeckels 5 greift der Konus 9 des Lagerzapfens 8 selbsttätig federbelastet in die Lagerbohrung 10 der Abdeckleiste 3 ein (Fig. 2 bis 4).The hinged cover 5 is rectangular in shape and has on its edge facing the vehicle interior along a longitudinal, continuous receiving bore 7 in which two cylindrical journals 8 are arranged to be longitudinally displaceable. These each have a cone 9 which tapers towards their free end and which engages in a bearing bore 10 of the cover strip 3 , so that the hinged cover 5 is pivotally mounted in the directions of the double arrow a. Furthermore, the bearing pins 8 at their mutually facing end region each have a cylindrical extension 11 , on which a compression spring 12 is attached. This lies with its two end faces on the annular shoulders 8 'of the bearing pin 8 with bias, so that the hinged cover 5 is mounted on the bearing pin 8 in the bearing bore 10 of the cover strip 3 without play. Finally, a conical end portion 13 projects axially from the cone 9 , through which the bearing pin 9 can be inserted quickly and easily into the bearing bore 10 . To assemble and disassemble the hinged cover 5 , a journal 8 is displaced against the action of the compression spring 12 , so that the hinged cover 5 can be inserted or removed into the recess 4 of the cover strip 3 ; when installing the hinged cover 5 , the cone 9 of the bearing pin 8 engages automatically in the bearing bore 10 of the cover strip 3 in a spring-loaded manner (FIGS . 2 to 4).

In Fig. 3 ist zu ersehen, daß der Klappdeckel 5 einen in parallelem Abstand zur Lagerachse b der Lagerzapfen 8 verlaufenden Längsschlitz 14 hat, der im Längsmittel bereich des Klappdeckels 5 angeordnet ist. In diesen wird zum Hochschwenken des Klappdeckels 5 ein Hilfs werkzeug wie Münze oder dergleichen eingesetzt, so daß der Klappdeckel 5 unter Bildung eines Hebelarms um die Lagerachse b verschwenkt wird.In Fig. 3 it can be seen that the hinged cover 5 has a longitudinal slot 14 which runs parallel to the bearing axis b of the journal 8 and which is arranged in the longitudinal center region of the hinged cover 5 . In these to the pivoting of the hinged lid 5, an auxiliary tool such as a coin or the like is used, so that the hinged cover is pivoted b 5 to form a lever arm about the bearing axis.

Wie in Fig. 2 ersichtlich, ist an einem Aufnahmeteil 17 ein Dichtungsteil 16 angeordnet, das am innenliegenden Randbereich der Längsnut 2 anliegt. Auf das Aufnahmeteil 17 sind zwei, sich an den Endbereichen des Klappdeckels 5 befindende Arretierklammern 18 aufgesteckt, deren freier, nockenförmig ausgebildeter Endabschnitt bei niedergeschwenktem Klappdeckel 5 in eine Rastausnehmung 5′, in dessen hochgeschwenkter Lage dagegen in eine Rastausnehmung 5′′ durch Federwirkung eingreift. Somit wird der Klappdeckel 5 in seinen beiden extremen Schwenklagen über die Arretierklammern 18 gehalten. Schließlich ist am freien Randbereich des Klappdeckels 5 eine Dichtlippe 19 angebracht.As can be seen in FIG. 2, a sealing part 16 is arranged on a receiving part 17 and bears on the inner edge region of the longitudinal groove 2 . On the receiving part 17 , two, located at the end regions of the hinged cover 5 locking clips 18 are attached, the free, cam-shaped end portion with the hinged cover 5 in a recess 5 ', in its pivoted position, however, engages in a recess 5 ''by spring action. Thus, the hinged lid 5 is held in its two extreme pivot positions via the locking clips 18 . Finally, a sealing lip 19 is attached to the free edge area of the hinged cover 5 .

Claims

1. Cover strip for a longitudinal groove of a vehicle roof, with at least one recess, which can be covered by a hinged cover, the latter being articulated at its opposite end regions via a bearing pin on the cover strip, characterized in that the two bearing pins ( 8 )

- are mounted so as to be longitudinally displaceable together in a receiving bore ( 7 ) in the hinged cover ( 5 ),
each have a cone ( 9 ) tapering towards their free end,
- spring-loaded engage in the bearing bore ( 10 ) of the cover strip ( 3 ).

2. Cover strip according to claim 1, characterized in that the bearing pin ( 8 ) at their mutually facing end region each have a cylindrical extension ( 11 ) for receiving a compression spring ( 12 ) which shoulder with a bias on a ring ( 8 ') Bearing journal rests.

3. Cover strip according to claim 1, characterized in that a cylindrical end portion ( 13 ) protrudes from the cone ( 9 ) of the bearing pin ( 8 ).

4. Cover strip according to claim 1, characterized by a in the hinged cover ( 5 ) arranged longitudinal slot ( 14 ) which runs at a parallel distance from the bearing axis (b) of the bearing pin ( 8 ).