DE3942061A1

DE3942061A1 - Drink carton with tear opening - has folded sealing tags with pull-opened pouring tab

Info

Publication number: DE3942061A1
Application number: DE19893942061
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Scherz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-12-20
Publication date: 1990-09-20

Abstract

The top of the rectangular shaped pack has folded sides to form sloping, double skinned tags (16,14) which are folded in to seal along a sealing line (20). When the tags are pulled apart a pouring tag is released. The pouring tag is gusset shaped and is exposed without having to cut-or tear the material. No special skill is required to open the pack. USE/ADVANTAGE - Rectangular-shaped drinking carton is simple to open, no tools required, simple pouring dispenser.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Milch oder andere schüttfähige Güter gemäß dem Oberbegriff des An spruches 1.The invention relates to a packaging for milk or other bulk goods according to the preamble of the An saying 1.

Bei derartigen bekannten Verpackungen erhält man die sattel dachähnliche Deckenwand dadurch, daß man die in der Regel quadratischen Behälterquerschnitt vorgegebene Umfangswand am oberen Ende so zusammenfaltet, daß sich aus zwei ein ander gegenüberliegenden Kanten des oberen Endes der Um fangswand zwei bis zur Behälterachse nach innen reichende Falten bilden. Im so erhaltenen obersten, vierlagigen Bereich der Behälterwand wird eine dichte Verbindung zwischen den einzelnen Materiallagen z. B. durch Verschweißen der entspre chend kaschierten Materiallagen hergestellt. Zum Öffnen eines solchen Behälters werden die außenliegenden doppel lagigen Bereiche des Satteldaches zunächst nach außen gezogen, wodurch die Verbindung bei der Mitte der zurückspringenden Falte der Giebelwand aufgebrochen wird. Diese doppellagigen Bereiche der Deckenwand werden dann noch weiter über die Mittelebene des Behälters hinausgebogen, und übt man auf die freien Randkanten dieser Wandbereiche dann eine parallel zur Firstrichtung der Deckenwand gerichtete Kraft aus, so wird auch die Verbindung zwischen den beiden Lagen der umgebogenen doppellagigen Wandbereiche aufgebrochen. Nunmehr ist der Behälterinnenraum zugänglich. Dieser letzte Schritt des Öffnungsvorganges ist aber nur dann gut durchzuführen, wenn das Material, aus welchem der Verpackung gefertigt ist, verhältnismäßig steif ist und weder beim Zusammenfalten der Verpackung noch beim späteren Transport derselben zu sätzliche unerwünschte Faltlinien erhalten hat. Derartige Verpackungen mit einer dachförmigen Deckenwand und nach innen zurückgefalteten Giebelwandbereichen sind im übrigen aber generell gut handhabbar, insbesondere erhält man durch Wiedernachaußenfalten des beim Öffnen der Packung aufgebro chenen Giebelwandbereiches eine gute Ausgießfalte.With such known packaging, the saddle is obtained roof-like ceiling wall in that the usually square container cross-section predetermined circumferential wall folds at the top so that two out of two other opposite edges of the upper end of the um catch wall two reaching in to the container axis Form wrinkles. In the top four-layer area thus obtained the container wall becomes a tight connection between the individual layers of material z. B. by welding the correspond laminated material layers. To open such a container, the outer double layered areas of the saddle roof first pulled outwards, whereby the connection at the center of the recessed Fold of the gable wall is broken open. These double layers Areas of the ceiling wall are then further over the Bending out the median plane of the container, and one exercises the free edges of these wall areas are then parallel force directed to the ridge direction of the ceiling wall, see above the connection between the two layers of the bent double-layer wall areas broken open. Now the interior of the container is accessible. That last step the opening process can only be carried out well, if the material from which the packaging is made is relatively stiff and neither when folded the packaging during later transport has received additional unwanted fold lines. Such Packaging with a roof-shaped ceiling wall and after inside are folded back gable wall areas but generally easy to handle, in particular you get through The outer folds are broken when the package is opened a good pouring crease in the gable wall area.

Durch die vorliegenden Erfindung soll eine Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß das Öffnen des oberen Behälterendes auch durch Ungeübte leicht vorgenommen werden kann, selbst dann, wenn das Mate rial der Verpackung keine große Biegesteifigkeit aufweist.By the present invention, a packaging according to the preamble of claim 1 are further developed that the opening of the upper end of the container can also be done by inexperienced users can be easily made even if the mate rial of the packaging is not very rigid.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Ver packung gemäß Anspruch 1.This object is achieved by a Ver Package according to claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Verpackung erhält man beim Aus einanderziehen der doppellagigen, der Giebelwand benach barten Endabschnitte der Deckenwand zwangsläufig eine Kraft, die senkrecht zu den Verbindungsflächen zwischen den Lagen des Öffnungswandbereiches gerichtet ist. Auf diese Weise wird der Öffnungswandbereich zuverlässig aufgezogen, ohne daß das Wandmaterial auf Stauchung belastet wäre.In the case of the packaging according to the invention, the pull the double-layered, the gable wall next to each other end sections of the ceiling wall inevitably had a force the perpendicular to the connecting surfaces between the layers of the opening wall area is directed. That way the opening wall area reliably opened without the wall material would be subjected to compression.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims specified.

Bei einer Ausbildung des Öffnungswandbereiches gemäß An spruch 2 liegt der Öffnungswandbereich unmittelbar beim Ende der Deckenwand, so daß die Öffnungskräfte besonders gut auf ihn übertragen werden. Darüber hinaus ist der First abschnitt der Deckenwand überwiegend nur zweilagig, was das Verschließen durch Verschweißen erleichtert.If the opening wall area is designed in accordance with An saying 2 is the opening wall area directly with End of the ceiling wall, so that the opening forces particularly be transferred well to him. In addition, the ridge section of the ceiling wall mostly only two layers, what sealing by welding facilitates.

Hierbei ist die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 sowohl im Hinblick auf besonders einfache Handhabung als auch im Hinblick auf einfaches Falten und einfaches und sicheres Zuschweißen der Verpackung von Vorteil. Here, the development of the invention according to claim 3 both in terms of particularly easy handling as well as in terms of simple folding and simple and secure sealing of the packaging is an advantage.

Bei Ausbildung des Öffnungswandbereiches gemäß Anspruch 4 hat man wie bei einer herkömmlichen Verpackung alle dicht zu verschließenden Wandbereiche im Firstbereich der Decken wand. Das Schließen der Verpackung kann somit weiterhin mit sehr einfachen Schweißbalken durchgeführt werden.When forming the opening wall area according to claim 4, as with conventional packaging, everything is sealed wall areas to be closed in the ridge area of the ceilings wall. The closing of the packaging can therefore continue be carried out with very simple welding bars.

Dabei erhält man bei Ausbildung des Öffnungswandbereiches gemäß Anspruch 5 keinen sehr großen Dickensprung im First bereich der Deckenwand beim innenliegenden Ende des Öff nungswandbereiches.It is obtained when the opening wall area is formed according to claim 5 not a very large jump in thickness in the ridge area of the ceiling wall at the inner end of the opening wall area.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtThe invention will now be described with reference to embodiments play explained with reference to the drawing. In this shows

Fig. 1 eine seitliche Ansicht des oberen Endes einer Verpackung für Trinkmilch; Figure 1 is a side view of the top of a packaging for drinking milk.

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Verpackung längs der dortigen Schnittlinie II-II; Figure 2 is a longitudinal section through the packaging shown in Figure 1 along the section line II-II.

Fig. 3 eine seitliche Ansicht des oberen Endes einer abgewandelten Verpackung für Trinkmilch; Fig. 3 is a side view of the upper end of a modified package for drinking milk;

Fig. 4 eine Aufsicht auf die in Fig. 3 gezeigte Ver packung, wobei das eine Ende der Deckenwand in geöffnetem Zustand wiedergegeben ist; Fig. 4 is a plan view of the package shown in Fig 3, wherein one end of the ceiling wall is shown in the open state;

Fig. 5 eine seitliche Ansicht des oberen Endes einer weiter abgewandelten Verpackung für Trinkmilch; und Fig. 5 is a side view of the upper end of a further modified package for drinking milk; and

Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Verpackung nach Fig. 5 längs der dortigen Schnittlinie VI-VI. Fig. 6 is a longitudinal section through the package of FIG. 5 along the section line VI-VI.

In Fig. 1 und 2 ist eine Verpackung für Trinkmilch wieder gegeben, die eine Umfangswand 10 aufweist. Die Umfangswand 10 hat im wesentlichen die Gestalt eines quadratischen Prismas und ist am unteren Ende durch Umfalten und Verkleben unterer Wandabschnitte zu einer dichten Bodenwand (nicht gezeigt) verschlossen.In Fig. 1 and 2 is added again to a package for drinking milk, which has a peripheral wall 10th The peripheral wall 10 has essentially the shape of a square prism and is closed at the lower end by folding and gluing the lower wall sections into a dense bottom wall (not shown).

Das obere Ende der Umfangswand 10 ist durch eine insgesamt mit 12 bezeichnete Deckenwand verschlossen, die im wesent lichen die Form eines Satteldaches aufweist.The upper end of the circumferential wall 10 is closed by an overall designated 12 ceiling wall which has the shape of a gable roof in wesent union.

Zur Deckenwand 12 gehören zwei insgesamt mit 14 bezeichnete Giebelwände sowie zwei obere schräg angestellte Dachwände 16.The ceiling wall 12 includes two gable walls, generally designated 14 , as well as two upper sloping roof walls 16 .

Die Giebelwände 14 haben ihrerseits einen unteren dreiecki gen Giebelwandabschnitt 18, der von der Basislinie der Gie belwand 14 nach innen schräg ansteigt. Der Scheitelpunkt des Giebelwandabschnittes 18 fluchtet mit einem doppella gigen, von der Firstlinie nach unten zurückgefalteten Öff nungswandbereich 20. Weitere dreieckige Giebelwandabschnitte 22 verbinden die innenliegenden Enden der Lagen des Öff nungswandbereiches 20 mit den vorderen Kanten der Dach wände 16.The gable walls 14 in turn have a lower triangular gene gable wall section 18 which belwand 14 rises inwardly from the base line of the Gie. The apex of the gable wall section 18 is aligned with a double-walled opening wall area 20 folded back from the ridge line. Further triangular gable wall sections 22 connect the inner ends of the layers of the opening wall region 20 with the front edges of the roof walls 16 .

Vertikal ausgerichtete obere Endabschnitte der Dachwände 16, welche die oberen Enden der Seitenwände der Öffnungswandbe reiche zwischen sich aufnehmen, sind zu einem Firstabschnitt 24 zusammengeschweißt.Vertically aligned upper end portions of the roof walls 16 , which receive the upper ends of the side walls of the opening wall areas between them, are welded together to form a ridge portion 24 .

Der gesamte Behälter ist aus einem Zuschnitt gefaltet, der aus steifem Papier besteht welches beidseitig mit einer thermoplastischen Folie kaschiert ist. In Fig. 2 sind die jenigen Bereiche gepünktelt wiedergegeben, an denen die verschiedenen Materiallagen zum dichten Verschließen des oberen Behälterendes zusammengeschweißt sind. Es ist dies ein vertikaler Klebebereich 26 seitlichen Rand des doppel lagigen Öffnungswandbereiches 20 und ein Klebebereich 28 beim oberen Ende der Dachwände 16. Die freie Faltkante des Öffnungswandbereiches ist mit 30 bezeichnet.The entire container is folded from a blank that consists of stiff paper that is laminated on both sides with a thermoplastic film. In Fig. 2 those areas are shown in dotted lines at which the various layers of material are welded together to seal the upper end of the container. This is a vertical adhesive area 26 on the lateral edge of the double-layer opening wall area 20 and an adhesive area 28 at the upper end of the roof walls 16 . The free folded edge of the opening wall area is designated 30 .

Zum Öffnen des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Behälters werden einfach die vorderen, doppellagigen Enden der Dach wände 16 in der Nähe des Firstes ergriffen und in Fig. 1 nach rechts und links auseinandergezogen. Bei dieser Öff nungsbewegung wird zum einen der Klebebereich 28, gleich zeitig aber auch zwangsläufig der Klebebereich 26 aufge brochen. Der Inhalt des Behälters 2 kann dann über den einen Ausgießer vorgegebenen geöffneten Öffnungswandbereich 20 ausgegossen werden.To open the container shown in FIGS . 1 and 2, the front, double-layered ends of the roof walls 16 are simply gripped near the ridge and pulled apart to the right and left in FIG. 1. During this opening movement, on the one hand the adhesive area 28 , but at the same time the adhesive area 26 is inevitably broken up. The contents of the container 2 can then be poured out via the open opening wall area 20 which is predetermined by a pourer.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 sind Behälterteile, die obenstehend schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 erläutert wurden, wieder mit denselben Bezugszeichen versehen.In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, container parts which have already been explained above with reference to FIGS. 1 and 2 are again provided with the same reference symbols.

Der Öffnungswandbereich 20 ist nun dadurch erhalten, daß man die giebelseitigen Verlängerungen der Umfangswand 10 zunächst nach innen und dann wieder zurück zur Giebelseite faltet. Der Öffnungswandbereich 20 hat nun eine vertikal nach unten verlaufende Faltkante 30, so daß die Giebelwand 14 ohne jede Klebestellen dicht ist. Der untere Giebelwand abschnitt 18 ist nun trapezförmig, ebenso die seitlichen Giebelwandabschnitte 22. Dreieckige weitere Giebelwandab schnitte 32, 34, 36 verbinden die Faltkante 30 mit den Giebelwandabschnitten 18 und 22.The opening wall area 20 is now obtained by first folding the gable-side extensions of the peripheral wall 10 inwards and then back to the gable side. The opening wall area 20 now has a vertically downward folding edge 30 , so that the gable wall 14 is sealed without any glue points. The lower gable wall section 18 is now trapezoidal, as are the lateral gable wall sections 22 . Triangular further gable wall sections 32, 34, 36 connect the folded edge 30 to the gable wall sections 18 and 22 .

Das Öffnen des in den Fig. 3 und 4 gezeigten Behälters erfolgt wieder einfach dadurch, daß man die doppellagigen Dachwände in der Nachbarschaft des Firstes ergreift und in Fig. 3 nach rechts und links auseinanderzieht. Hierbei wird der Öffnungswandbereich 20 zwangsläufig mit aufgeris sen, so daß man die in Fig. 4 gezeigte Ausgießöffnung 38 erhält.The container shown in FIGS . 3 and 4 is again opened simply by gripping the double-layer roof walls in the vicinity of the ridge and pulling them apart to the right and left in FIG. 3. Here, the opening wall region 20 is inevitably torn open, so that the pouring opening 38 shown in FIG. 4 is obtained.

Wie insbesondere aus der oberen Hälfte von Fig. 4 ersicht lich sind die beiden Schenkel des Öffnungswandbereiches un terschiedlich lang, so daß der Dickensprung beim innenliegen den Ende des Öffnungswandbereiches 20 verteilt ist.As can be seen in particular from the upper half of FIG. 4, the two legs of the opening wall area are of different lengths, so that the thickness change when the end of the opening wall area 20 is distributed is distributed.

Bei beiden oben beschriebenen Ausführungsbeispielen erhält man durch Auseinanderziehen der Dachwände 16 zwangsläufig eine senkrecht zu den Klebeverbindungen gerichtete Kraft, so daß man zum Erzeugen einer Ausgießöffnung nicht auf das Ausüben von Kräften längs der Klebeflächen angewiesen ist. Dies erleichtert das Öffnen erheblich.In both of the above-described exemplary embodiments, pulling apart the roof walls 16 inevitably gives a force directed perpendicular to the adhesive connections, so that one does not have to rely on the application of forces along the adhesive surfaces in order to produce a pouring opening. This makes opening much easier.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ähnelt von der Grund geometrie her demjenigen nach den Fig. 1 und 2. Die Faltlinie 30 liegt jedoch bei im übrigen unveränderten Abmessungen der Verpackung etwas höher, so daß man am oberen Ende der beiden Öffnungswandbereiche 20 jeweils von oben gesehen zur Behältermitte zurückspringende trapez förmige Wandabschnitte 40 erhält, die über einen Klebebereich 28 mit dem oberen Ende der benachbarten Dachwand 16 verbun den sind.The embodiment of FIG. 5 is similar in basic geometry to that of FIGS . 1 and 2. However, the folding line 30 is somewhat higher with the dimensions of the packaging remaining unchanged, so that one can see at the upper end of the two opening wall regions 20 from above receives trapezoidal wall sections 40 recessed towards the center of the container, which are connected via an adhesive area 28 to the upper end of the adjacent roof wall 16 .

Das Verschließen der Verpackung erfolgt durch Verschweißen der oberen Ränder der Deckenwand 12 im Klebebereich 28 sowie durch Verschweißen der ebenfalls im Klebebereich 28 liegenden Wandabschnitte 40 und durch Verschweißen der Öffnungswandbereiche 20 im Klebebereich 26. Dabei ist es beim Verschweißen nun möglich, ein Schweißlineal zwischen die Wandabschnitte 40 einzuführen, so daß die Wärme nicht über mehrere Materiallagen zum Thermokleber wandern muß, was einige Zeit benötigt. Man erhält beim Ausführungs beispiel nach den Fig. 5 und 6 somit ein rasches und sicheres Verschließen der Verpackung; die Handhabung der Verpackung durch den Verbraucher ist genau so einfach wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2. Durch das Höherliegen der Faltlinie 30 wird zugleich er reicht, daß man die Verpackung bis auf einen höheren Pegel füllen kann.The packaging is closed by welding the upper edges of the ceiling wall 12 in the adhesive area 28 and by welding the wall sections 40 likewise located in the adhesive area 28 and by welding the opening wall areas 20 in the adhesive area 26 . It is now possible during welding to insert a welding ruler between the wall sections 40 , so that the heat does not have to migrate over several layers of material to the thermal adhesive, which takes some time. One receives in the execution example according to FIGS. 5 and 6 thus a quick and safe closing of the packaging; the handling of the packaging by the consumer is just as easy as in the embodiment according to FIGS . 1 and 2. Due to the fact that the folding line 30 is higher, it is also sufficient that the packaging can be filled to a higher level.

Claims

1. Packaging for milk and other bulk goods, produced by folding a blank, with a peripheral wall ( 10 ), with a bottom wall obtained by folding and tightly connecting lower portions of the peripheral wall and with a roof-shaped obtained by folding and tightly connecting upper portions of the peripheral wall Ceiling wall ( 12 ), which has at least a pair of adjacent double-layer roof wall sections and at least one gable wall ( 14 ) which recesses inwards, characterized in that at least one of the gable walls ( 14 ) which spring back inwardly has an additional double layer folded in the direction away from the container axis Opening wall area ( 20 ), the free fold line ( 30 ) is removed from the intersection of the double-layered roof wall sections in the unfolded state of the same.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the opening wall area ( 20 ) from the ridge line of the ceiling wall ( 12 ) starting from the bottom of the gable wall ( 14 ) is folded down.

3. Packing according to claim 2, characterized in that the upper ends of the opening wall area ( 20 ) are folded tightly to the middle of the container wall sections ( 40 ) with the ceiling wall ( 12 ).

4. Packaging according to claim 1, characterized in that the opening wall area ( 20 ) to the ridge end of the ceiling wall ( 12 ) is folded outwards.

5. Packaging according to claim 4, characterized in that the opening wall region ( 20 ) has two wall sections with different lengths in the ridge longitudinal direction.