DE3941453C1

DE3941453C1 -

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Publication number: DE3941453C1
Application number: DE3941453A
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl.-Ing. 4690 Herne De Dungs; Robert 4630 Bochum De Hoffmann; Karl-Heinz 4650 Gelsenkirchen De Wollenhaupt; Hans Dipl.-Ing. Boente; Petr Dipl.-Ing. 4300 Essen De Kaiser; Ulrich Dipl.-Ing. 4630 Bochum De Kochanski; Guenter Dr. 4300 Essen De Meyer; Ernst 4330 Muelheim De Brockmeyer; Bernhard 4640 Wattenscheid De Heinrichs
Original assignee: Didier Ofu Engineering GmbH; Still Otto GmbH
Current assignee: Didier Ofu Engineering GmbH; Still Otto GmbH
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1989-12-15
Publication date: 1991-06-20
Anticipated expiration: 2009-12-16
Also published as: WO1991009094A1; EP0505396A1

Abstract

The invention relates to a process and appropriate devices for dry-cooling coke in a cooling chamber with the aid of a reverse-flow gas circuit. According to the invention the velocity of the cooling gas leaving the hot coke is to be adjusted so that the grain size of the coke dust particles conveyed is 3 mm or less and, on the entry of the hot cooling gas into the waste heat boiler, the grain size of the coke dust conveyed is 1 mm or less. The device has the following characteristics : (a) the antechamber (1) and cooling chamber (2) have a round cross-section of roughly the same size; (b) the antechamber (1) and cooling chamber (2) are surrounded by a cylindrical metal outer casing (6), (7); (c) the cylindrical casings (6), (7) or antechamber (1) and cooling chamber (2) form a shared, self-supporting structure; (d) at upper end of the antechamber the shared supporting structure has an expansion compensation device preferably in the form of a water seal; (e) an inner lining of fireproof material is suspended and/or supported on the metal outer walls of antechamber (1) and cooling chamber (2). In addition, especially the cover or the cooling chamber (2) is arranged obliquely in such a way that it rises to the hot gas channel (11), thus raising the cross-section of the annular gas channel above the coke pile enough so that the velocity of the hot cooling gases remains virtually uniform around the periphery.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Kokstrocken kühlung gemäß Oberbegriff des ersten Anspruches und eine Vor richtung gemäß Oberbegriff der Ansprüche 3 oder 4.The invention relates to a method for drying coke cooling according to the preamble of the first claim and a pre direction according to the preamble of claims 3 or 4.

Aus der EP-PS 01 80 777 ist ein gattungsgemäßes Verfahren und eine Vorrichtung zur Kokstrockenkühlung bekannt. Hierbei sind Vorkammer und Kühlkammer mit einem zylindrischen Oberteil und konischer Verjüngung im unteren Auslauf versehen. Vorkammer und Kühlkammer sollen dabei als zwei statisch voneinander un abhängige Bunker ausgeführt werden, die mittels eines Kompen sators am unteren Ende des Vorkammerauslaufes gasdicht mitein ander verbunden sind und von einer gemeinsamen oder getrennten Gerüstkonstruktion gehalten werden.EP-PS 01 80 777 is a generic method and a device for dry coke cooling is known. Here are Antechamber and cooling chamber with a cylindrical upper part and conical taper in the lower outlet. Antechamber and cooling chamber should be un statically as two from each other dependent bunkers are executed by means of a compen gas-tight at the lower end of the pre-chamber outlet are connected and from a common or separate Scaffolding construction are kept.

Beim Abzug der Heißgase aus der Kühlkammer ist man bisher be müht, die Austrittsgeschwindigkeit des Heißgases aus der Koks schüttung möglichst gering zu halten, damit nur wenig Koks stäube mitgerissen werden, die in den nachfolgenden Anlagen abzutrennen sind. Bei höheren Durchsatzleistungen führen die geforderten geringen Geschwindigkeiten aber zu einer erhebli chen Verteuerung der Konstruktion.So far, when you remove the hot gases from the cooling chamber struggles the exit velocity of the hot gas from the coke Keep the filling as low as possible so that there is little coke dusts are entrained in the following systems are to be separated. At higher throughput rates, the required low speeds but to a considerable Chen expensive construction.

Aus der DE 29 52 453 A1 ist ein Verfahren zur Trockenkühlung von Koks bekannt, wobei der Koks in der Kühlkammer seine fühlbare Wärme teils direkt an ein im Gegenstrom geführtes inertes Umwälzgas und teils indirekt über Kühlflächen an eine Kühlflüssigkeit abgibt. Hierbei ist in Hinblick darauf, daß möglichst wenig Staub vom Kühlgas aus der Kühlkammer mitgerissen wird, vorgesehen, daß das Umwälzgas aus der seitlich nach außen mit Schüttwinkel abfallenden Koksschüttung mit einer Geschwindigkeit von maximal 5 m/sec austritt und mit einer Geschwindigkeit von minimal 10 m/sec durch die Kalibrieröffnungen strömt.DE 29 52 453 A1 describes a method for dry cooling known from coke, the coke in the cooling chamber sensible heat partly directly to a countercurrent inert circulating gas and partly indirectly via cooling surfaces to one Emits coolant. Here is in view of the fact that as little dust as possible from the cooling gas is entrained in the cooling chamber is provided that the circulating gas from the side after coke pouring outwards with angle of repose at a speed of a maximum of 5 m / sec and at a speed of at least 10 m / sec through the calibration openings flows.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein verbessertes gattungsge mäßes Verfahren und eine geeignete Vorrichtung vorzuschlagen, die insbesondere einfache Maßnahmen zum Ausgleich von Tempera turdehnungen enthält.The object of the invention is to provide an improved genus propose an appropriate procedure and a suitable device, the particularly simple measures to compensate for tempera stretches.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß das Verfahren gemäß Anspruch 1 und die Merkmale der Vorrichtungen nach den Ansprüchen 3 oder 4 vorgeschlagen. Die Ansprüche 2 sowie 5 bis 14 enthalten sinnvolle ergänzende Maßnahmen bzw. Ausführungs formen dazu.According to the invention, the method is used to achieve this object according to claim 1 and the features of the devices according to the Claims 3 or 4 proposed. Claims 2 and 5 to 14 contain useful additional measures or execution shape to it.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird bewußt in Kauf genom men, daß Kokspartikel mit einer Korngröße bis zu 3 mm von dem heißen Kühlgas zunachst mitgerissen werden. Spätestens bis zum Eintritt des heißen Kühlgases in den Abhitzekessel werden dann erfindungsgemäß die Kokskörner mit einer Korngröße <1 mm ab getrennt, um einen erhöhten Verschleiß im Abhitzekessel zu vermeiden. Erfindungsgemäß hat es sich als günstig erwiesen, im Heißgaszuführungskanal zum Grobstaubabscheider eine Ge schwindigkeit von 20 bis 25 m/sec zuzulassen, die dann bis zur abführenden Leitung des Grobstaubabscheiders auf maximal 10 m/sec, bevorzugt 5 bis 8 m/sec, verringert wird.In the method according to the invention is deliberately genome in purchase men that coke particles with a grain size up to 3 mm from the hot cooling gas are initially entrained. At the latest by The hot cooling gas then enters the waste heat boiler According to the invention, the coke grains with a grain size of <1 mm separately to increase wear in the waste heat boiler avoid. According to the invention, it has proven to be advantageous a Ge in the hot gas supply duct to the coarse dust separator allow speed of 20 to 25 m / sec, which then up to discharge line of the coarse dust separator to a maximum 10 m / sec, preferably 5 to 8 m / sec, is reduced.

Die Kokspartikel mit einer Korngröße von 1 bis 3 mm werden zweckmäßig in einem Grobstaubabscheider, in dem die Strömungs richtung von zunächst oben nach unten umgekehrt wird in von unten nach oben, abgeschieden.The coke particles with a grain size of 1 to 3 mm Appropriately in a coarse dust separator, in which the flow Direction from top to bottom is reversed in from bottom up, deposited.

Insbesondere zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vor richtung zur Kokstrockenkühlung gemäß Anspruch 3 vorgeschla gen. Hierbei besitzen Vorkammer und Kühlkammer einen runden, etwa gleich großen Querschnitt und sind von einem zylindri schen äußeren Mantel aus Metall umgeben, der als gemeinsame, selbsttragende Stützkonstruktion ausgebildet ist und an dem eine Innenauskleidung aus feuerfestem Material aufgehängt bzw. abgestützt ist. Die gesamte Konstruktion ist auf dem Betonsok kel abgestützt und besitzt nur eine Ausdehnungsmöglichkeit nach oben, wobei am oberen Ende der Vorkammer eine, vorzugs weise als Wassertassendichtung ausgebildete, Dehnungsaus vorrichtung angeordnet ist. Nach Anspruch 8 sind außerdem in der feuerfesten Innenauskleidung von Vorkammer und Kühlkammer über der Höhe in bestimmten Abständen Dehnfugen angeordnet.In particular for the implementation of the method, a pre Direction for coke dry cooling according to claim 3 The prechamber and cooling chamber have a round, about the same size cross section and are of a zylindri outer metal sheath, which as a common, self-supporting structure is formed and on the an inner lining made of fireproof material is hung up or is supported. The entire construction is on the concrete base supported and has only one expansion option upwards, at the upper end of the antechamber, preferred as a water cup seal, expansion device is arranged. According to claim 8 are also in the fireproof inner lining of prechamber and Expansion chambers above the height at certain intervals arranged.

Zwischen Eintrittsöffnung des heißen Kokses in die Vorkammer und Austrittsöffnung des kalten Kokses an der Austrittsschleu se ist insgesamt ein gasdichter metallischer Mantel vorgese hen. Es kann vor allem auf eine Gleitfuge oder einen Kompensa tor am Übergang Vorkammer zur Kühlkammer verzichtet werden. Sämtliche Dehnungsänderungen zwischen der Kokstrockenkühlein richtung, bestehend aus Vorkammer und Kühlkammer, und den äußeren Bedienungsbühnen bzw. dem Krangerüst und der oberen waagerechten Fahrbühne für den Heißkokskübel werden erfin dungsgemäß an der Wassertassendichtung an der oberen Ein trittsöffnung der Vorkammer ausgeglichen.Between the inlet opening of the hot coke in the antechamber and outlet opening of the cold coke at the outlet sluice Overall, it is a gas-tight metallic jacket hen. It can mainly be on a sliding joint or a compensa gate at the transition from the pre-chamber to the cooling chamber. Any stretch changes between the coke dry cooler direction, consisting of antechamber and cooling chamber, and the outer operating platforms or the crane scaffold and the upper horizontal driving platforms for the hot coke bucket are invented according to the water cup seal on the upper on balanced opening of the antechamber.

Durch die Verwendung einer Kokstrockenkühleinrichtung mit run der Vorkammer und Kühlkammer ünd konisch verengtem Auslauf aus der Vorkammer bildet sich die Koksoberfläche in der Vorkammer bei der Normalfahrweise in Folge eines gewissen Kernflusses als Mulde aus, in die der heiße Koks beim diskontinuierlichen Entleeren des Kokskübels fällt. Hierbei kommt es zu keiner nennenswerten Koksentmischung. Auf die Installation eines Verdrängerkörpers an der Kokseintrittsöffnung der Vorkammer, wie er bei Vorkammern ohne konisch verengten Auslauf üblich ist, kann verzichtet werden.By using a coke dry cooler with run the antechamber and cooling chamber and a conically narrowed outlet the antechamber, the coke surface forms in the antechamber in normal driving as a result of a certain core flow as a hollow, into which the hot coke during discontinuous Emptying the coke bucket falls. No one comes here significant coke segregation. On installing one Displacer at the coke inlet opening of the antechamber, as is usual in antechambers without a conically narrowed spout can be dispensed with.

Durch das Einziehen der Vorkammer am unteren Ende bilden sich in der eigentlichen Vorkammer vergleichsweise große Koksober flächen, an denen das heiße Kühlgas mit relativ geringer Ge schwindigkeit und bei einseitigem Heißgasabzug sehr gleichmä ßig abgezogen wird.By pulling in the prechamber at the bottom, form comparatively large coke top in the actual antechamber areas where the hot cooling gas with a relatively low Ge speed and very uniform with one-sided hot gas extraction is withdrawn.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, daß ein Mitreißen von Kokskörnern mit einer maximalen Korngröße von 3 mm bewußt in Kauf genommen wird, ist es bei den vorhandenen Abzugsquer schnitten möglich, eine relativ große Kühlgasmenge im Kreis lauf zu führen und für eine schnelle Kokskühlung zu sorgen. Im Gegensatz zu den bisher üblichen runden Kokstrockenkühlein richtungen mit selbsttragenden, sehr dicken gemauerten Außen wänden hat die feuerfeste Innenauskleidung nur etwa 30 bis 50% der Dicke der bisherigen Außenwände. Außerdem lassen sich bei den an der metallischen Außenwand aufgehängten feuerfesten Platten auf einfache Weise auch kleinere Bereiche schnell aus wechseln. Es läßt sich hierzu insbesondere eine Wandkonstruk tion verwirklichen, wie sie in der DE-OS 39 09 340 beschrieben ist.By the measure according to the invention that entrainment of Coke grains with a maximum grain size of 3 mm deliberately in Purchase is made, it is with the existing trigger cross possible to cut a relatively large amount of cooling gas in a circle to run and ensure a quick coke cooling. in the Contrary to the round coke dry cooler that was previously common directions with self-supporting, very thick brick exterior walls, the fireproof inner lining has only about 30 to 50% the thickness of the previous outer walls. In addition, for the refractories hung on the metallic outer wall Quickly plate out even smaller areas switch. In particular, a wall structure can be used for this tion realize as described in DE-OS 39 09 340 is.

Erfindungsgemäß können Vorkammer und Kühlkammer in einem in vertikaler Richtung vom Betonfundament bis zur Einfüllöffnung der Vorkammer sich erstreckenden zylindrischen Metallmantel angeordnet sein, der die selbsttragende Stützkonstruktion bil det und im Bereich des Vorkammerauslaufes am gesamten Umfang gleichmäßig verteilt Kühlöffnungen aufweist. Alternativ ist es auch möglich, für den Vorkammer- und Kühlkammerbereich je einen zylindrischen Mantel zu verwenden, der im Bereich des Vorkammerauslaufes durch eine gesonderte Stützkonstruktion verbunden ist.According to the prechamber and cooling chamber in one vertical direction from the concrete foundation to the filling opening the antechamber extending cylindrical metal jacket be arranged, the self-supporting structure bil det and in the area of the pre-chamber outlet on the entire circumference evenly distributed cooling openings. Alternatively it is also possible for the antechamber and cooling chamber area to use a cylindrical jacket in the area of Pre-chamber outlet through a separate support structure connected is.

Zur Vergleichmäßigung des Kühlgasabzuges und zur Verringerung des Druckverlustes sind insbesondere die Merkmale der Ansprü che 4 und 9 vorgesehen, wonach die Decke der Kühlkammer und damit der Querschnitt des Gasringkanales oberhalb der Koks böschung zum Heißgaskanal hin ansteigt und sich der Abzugs querschnitt fur das Heißgas am oberen Ende der Kühlkammer über den gesamten oder nahezu gesamten Kühlkammerinnendurchmesser erstreckt. Dabei ist es auch möglich, den anschließenden Heiß gaskanal in mehrere Einzelkanäle mit eigenen Kompensatoren aufzuteilen. Dadurch ist die Abstützung der Deckenbereiche we gen der geringeren Spannweite einfacher und es können kleinere und preiswertere Kompensatoren verwendet werden. Die Konstruk tion der runden Vorkammer und Kühlkammer wird durch die Merk male der Ansprüche 12 bis 14 besonders vorteilhaft gestaltet. Durch den Neigungswinkel des Vorkammerauslaufes von mehr als 45° vorzugsweise 55° wird neben dem geringen Verschleiß der bereits oben erwähnte Kernfluß des Kokses beim Auslauf in den Kühlschacht bewirkt. Dieser Kernfluß ist insbesondere günstig für eine gleichmäßige Kornverteilung des Kokses in der Kühl kammer. Dazu ist es auch günstig, daß die Koksausläufe von Vorkammer und Kühlkammer im wesentlichen denselben Neigungs winkel besitzen.To even out the cooling gas discharge and to reduce it the pressure loss are in particular the characteristics of the claims che 4 and 9 provided, after which the ceiling of the cooling chamber and thus the cross section of the gas ring channel above the coke slope to the hot gas duct rises and the fume cupboard cross section for the hot gas at the top of the cooling chamber the entire or almost the entire inner diameter of the cooling chamber extends. It is also possible to use the subsequent hot gas channel into several individual channels with their own compensators split up. This means that the ceiling areas are supported easier because of the smaller span and smaller ones and cheaper compensators are used. The construct tion of the round antechamber and cooling chamber is by the Merk male of claims 12 to 14 designed particularly advantageous. Due to the inclination angle of the pre-chamber outlet of more than 45 °, preferably 55 °, in addition to the low wear and tear Core flow of the coke already mentioned above at the outlet into the Cooling shaft causes. This core flow is particularly favorable for an even grain distribution of the coke in the cooling chamber. It is also beneficial that the coke spouts from Antechamber and cooling chamber have essentially the same inclination own angles.

Zur Verringerung der Menge des umzuwälzenden Kühlgases können nach Anspruch 11 auch in der Kühlkammer oberhalb des Koks schüttkegels Strahlungskühlflachen angeordnet sein.To reduce the amount of cooling gas to be circulated according to claim 11 also in the cooling chamber above the coke cone of radiation cooling surfaces to be arranged.

Die Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 4 bei spielsweise naher erläutert. In denThe invention will be explained in more detail with reference to FIGS . 1 to 4. In the

Fig. 1, 2 und 4 ist teilweise im Schnitt, teilwei se in der Ansicht die erfindungsgemäße Trockenkühleinrichtung dargestellt. Fig. 1, 2 and 4 is partially in section, partially se in the view of the dry cooling device according to the invention.

Fig. 3 zeigt teilweise einen waagerechten Schnitt durch die Kühlkammer im Bereich des Heißgasabzuges und teilweise in der Draufsicht die Deckenkonstruktion von Vorkammer und Kühlkam mer. Fig. 3 shows partly a horizontal section through the cooling chamber in the area of the hot gas exhaust and partly in plan view the ceiling construction of the prechamber and Kühlkam mer.

In den Figuren ist mit (1) die Vorkammer mit dem Kokseinlaß (3) und dem Koksauslauf (4) und mit (2) die Kühlkammer mit dem Koksauslaß (5) bezeichnet. Der äußere metallische Mantel ist bei der Vorkammer (1) mit (6) und bei der Kühlkammer (2) mit (7) bezeichnet. Zwischen diesen beiden befindet sich im Be reich des Vorkammerauslaufes die Stützkonstruktion (9), die zweckmäßigerweise aus einer Fachwerkkonstruktion besteht. An den äußeren metallischen Tragkonstruktionen ist die Innenaus kleidung (8) aus feuerfestem Material in geeigneter Weise be festigt. Im Bereich der Decken von Vorkammer und Kühlkammer ist diese Innenauskleidung (8) an den Tragkonstruktionen (15) und (16) aufgehängt. Im Bereich des Vorkammerauslaufes, der einen Neigungswinkel α von 55° besitzt, ist die feuerfeste Auskleidung auf der äußeren konisch eingezogenen Metallwand abgestützt. Die selbsttragende äußere Stützkonstruktion, die aus den Mänteln (6) und (7) sowie der zwischengeschalteten Stützkonstruktion (9) besteht, ist auf dem Betonfundament (13) abgestützt und besitzt eine einheitliche Dehnrichtung nach oben hin, so daß Dehnungsunterschiede zwischen der oberen Kranfahrebene und der Kokstrockenkühleinrichtung im Bereich des Kokseinlasses (3) z. B. mit Hilfe einer nicht dargestell ten Wassertassendichtung ausgeglichen werden. Das u. a. über die Kühlgaszugabe (14) in die Kühlkammer (2) eingeleitete Kühlgas wird am oberen Ende über den Abzugsquerschnitt (10), die Kompensatoren (12), die Heißkanäle (11) in den Grobstaub abscheider (19) und von dort in den Abhitzekessel (22) gelei tet.In the figures, ( 1 ) the prechamber with the coke inlet ( 3 ) and the coke outlet ( 4 ) and ( 2 ) the cooling chamber with the coke outlet ( 5 ). The outer metallic jacket is referred to in the pre-chamber (1) to (6) and in the cooling chamber (2) to (7). Between these two is in the loading area of the prechamber outlet, the support structure ( 9 ), which advantageously consists of a truss structure. On the outer metallic supporting structures, the inner lining ( 8 ) made of fireproof material is fastened in a suitable manner. This inner lining ( 8 ) is suspended from the supporting structures ( 15 ) and ( 16 ) in the area of the ceiling of the antechamber and cooling chamber. In the area of the pre-chamber outlet, which has an inclination angle α of 55 °, the refractory lining is supported on the outer, conical metal wall. The self-supporting outer support structure, which consists of the jackets ( 6 ) and ( 7 ) and the intermediate support structure ( 9 ), is supported on the concrete foundation ( 13 ) and has a uniform expansion direction upwards, so that expansion differences between the upper crane travel level and the coke dry cooling device in the area of the coke inlet ( 3 ) z. B. with the help of a not shown th water cup seal. The cooling gas introduced into the cooling chamber ( 2 ), inter alia via the cooling gas addition ( 14 ), is separated at the upper end via the discharge cross section ( 10 ), the compensators ( 12 ), the hot runners ( 11 ) into the coarse dust ( 19 ) and from there into the Waste heat boiler ( 22 ) sent.

Wie in Fig. 3 dargestellt, entspricht die Breite des Abzugs querschnittes (10) etwa dem Kühlkammerinnendurchmesser. Im An schluß daran findet eine Aufteilung in zwei nebeneinander lie gende Heißgaskanäle (11) statt, die über eine Zwischenwand (23) voneinander getrennt sind. Damit ist die Spannweite der Decke des Heißgaskanales (11) erheblich verringert und auch die Kompensatoren (12) sind kleiner und besitzen einen etwa quadratischen Querschnitt.As shown in Fig. 3, the width of the discharge cross-section ( 10 ) corresponds approximately to the inner diameter of the cooling chamber. At the end of this there is a division into two adjacent hot gas channels ( 11 ), which are separated from one another by an intermediate wall ( 23 ). The span of the ceiling of the hot gas duct ( 11 ) is thus considerably reduced and the compensators ( 12 ) are also smaller and have an approximately square cross section.

In der Fig. 2 ist im Gegensatz zur Fig. 1 eine veränderte selbsttragende Stützkonstruktion dargestellt. Hierbei ist für die Vorkammer und die Kühlkammer (2) ein gemeinsamer äußerer zylindrischer Mantel (20) vorgesehen, der sich vom unteren Be tonfundament (13) bis zur Oberkante der Vorkammer erstreckt. Im Bereich des Vorkammerauslaufes sind zusatzlich Kühlöffnun gen (21) gleichmäßig verteilt.In FIG. 2 1 a changed self-supporting supporting structure is in contrast to FIG. FIG. Here, a common outer cylindrical shell ( 20 ) is provided for the prechamber and the cooling chamber ( 2 ), which extends from the lower Be clay foundation ( 13 ) to the upper edge of the prechamber. In the area of the pre-chamber outlet, additional cooling openings ( 21 ) are evenly distributed.

Die Fig. 4 zeigt ergänzend zu den Konstruktionen nach den Fig. 1 und 2 die im Anspruch 4 vorgeschlagene sogenannte schräge Decke (24) der Kühlkammer (2), die zum Abzugsquer schnitt (10) ansteigt. Dadurch wird eine annähernd gleichmä ßige Geschwindigkeit des heißen Kühlgases im Gasringkanal über der Koksböschung und insbesondere in der Koksschüttung er reicht. Fig. 4 shows, in addition to the constructions according to FIGS. 1 and 2, the so-called sloping ceiling ( 24 ) of the cooling chamber ( 2 ), which is proposed in claim 4, and which increases to the cross-section ( 10 ). As a result, an approximately uniform speed of the hot cooling gas in the gas ring channel above the coke slope and in particular in the coke bed is sufficient.

Mit (17) ist ein zusätzlicher Heißgasabzug aus der Vorkammer und mit (18) eine der zahlreichen in der Vorkammer und Kühl kammer angeordneten Dehnfugen bezeichnet.With ( 17 ) an additional hot gas discharge from the prechamber and ( 18 ) one of the numerous expansion joints arranged in the prechamber and cooling chamber are designated.

BezugszeichenlisteReference symbol list

(1) Vorkammer
(2) Kühlkammer
(3) Kokseinlaß von (1)
(4) Koksauslaß von (1)
(5) Koksauslaß von (2)
(6) äußerer Metallmantel von (1)
(7) äußerer Metallmantel von (2)
(8) Innenauskleidung aus feuerfestem Material
(9) Stützkonstruktion zwischen (6) und (7)
(10) Abzugsquerschnitt des Heißgaskanales
(11) Heißgaskanal
(12) Kompensator
(13) Betonfundament
(14) Kühlgaszugabe
(15) Tragkonstruktion der Kühlkammerdecke
(16) Tragkonstruktion der Vorkammerdecke
(17) Heißgasabzug
(18) Dehnfugen in (8)
(20) gemeinsamer Mantel von (1) und (2)
(21) Kühlöffnungen
(22) Abhitzekessel
(23) Zwischenwand
(24) schräge Decke der Kühlkammer( 1 ) antechamber
( 2 ) cooling chamber
( 3 ) coke inlet of ( 1 )
( 4 ) coke outlet from ( 1 )
( 5 ) coke outlet from ( 2 )
( 6 ) outer metal jacket of ( 1 )
( 7 ) outer metal jacket of ( 2 )
( 8 ) Refractory lining
( 9 ) support structure between ( 6 ) and ( 7 )
( 10 ) Cross-section of the hot gas duct
( 11 ) hot gas duct
( 12 ) compensator
( 13 ) Concrete foundation
( 14 ) Cooling gas addition
( 15 ) Support structure of the cooling chamber ceiling
( 16 ) Supporting structure of the prechamber ceiling
( 17 ) Hot gas vent
( 18 ) Expansion joints in ( 8 )
( 20 ) common mantle of ( 1 ) and ( 2 )
( 21 ) Cooling openings
( 22 ) waste heat boiler
( 23 ) partition
( 24 ) sloping ceiling of the cooling chamber

Claims

1. Process for coke dry cooling in a cooling chamber with the aid of circulating cooling gas which is passed in countercurrent to the coke from the bottom up through the cooling chamber and is withdrawn at the upper end of the cooling chamber, the coke from an antechamber via a constriction continuously is passed into the cooling chamber, characterized in that the speed of the cooling gas emerging from the hot coke is adjusted so that the grain size of the entrained coke dust particles is ≦ 3 mm and that when the hot cooling gas enters the waste heat boiler, the grain size of the entrained coke dust ≦ is 1 mm.

2. The method according to claim 1, characterized records that the speed of the hot Cooling gas in the hot gas supply duct to the coarse dust separator 20 to 25 m / sec and in the discharge line of the coarse dust separator a maximum of 10, preferably 5 to 8 m / sec is.

3. Device for dry coke cooling with a prechamber ( 1 ) with a conically narrowed outlet ( 4 ) and a cooling chamber ( 2 ) arranged underneath, in which the coke is cooled with the aid of circulating cooling gas and cooling surfaces arranged in the cooling chamber, in particular especially for carrying out the method according to the preceding claims, consisting of the combination of the following features:

a) pre-chamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) have a round, approximately equal cross-section;
b) prechamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) are surrounded by a cylindrical outer jacket ( 6 ), ( 7 ) made of metal;
c) the cylindrical shells ( 6 ), ( 7 ) of the pre-chamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) are designed as a common self-supporting structure;
d) the common support structure has at the upper end of the antechamber preferably a device designed as a water cup expansion compensation device;
e) on the metallic outer walls of the prechamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) an inner lining ( 8 ) made of refractory material is suspended and / or supported.

4. Apparatus according to claim 3 and / or for performing the method according to claims 1 or 2, characterized in that the ceiling of the Kühlkam mer ( 2 ) is arranged obliquely such that it rises to the hot gas channel ( 11 ), so as to To increase the cross section of the Gasringka channel above the coke slope so that the speed of the hot cooling gases remains almost the same over the circumference.

5. Device according to claims 3 or 4, characterized in that the common support structure for the pre-chamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) consists of a cylindrical jacket ( 20 ) which has cooling openings ( 21 ) in the region of the pre-chamber outlet.

6. Device according to claims 3 or 4, characterized in that the common support structure for the pre-chamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) consists of the cylindrical shells ( 6/7 ), which in the region of the pre-chamber outlet ( 4 ) by a preferably as a framework construction trained support structure ( 9 ) are connected.

7. Device according to at least one of the preceding An sayings, characterized, that the cylindrical support structure is statically independent from the crane scaffold and / or the operating platforms is not.

8. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the fireproof inner lining ( 8 ) of the prechamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) above the height in certain distances the expansion joints ( 18 ) are arranged.

9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge cross-section ( 10 ) for the hot gas at the upper end of the cooling chamber ( 2 ) extends over the entire or almost total cooling chamber inner diameter.

10. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hot gas channel consists of at least two individual channels ( 11 ) with their own compensators ( 12 ).

11. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that radiation cooling surfaces are arranged in the cooling chamber ( 2 ) above the coke cone.

12. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the prechamber outlet ( 4 ) has an inclination angle α of ≧ 45 °, preferably 55 °.

13. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the coke outlets ( 4 ) / ( 5 ) of the prechamber ( 1 ) and cooling chamber ( 2 ) have the same angle of inclination α.

14. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the inner diameter to the outlet diameter in the antechamber ( 1 ) and / or the cooling chamber ( 2 ) is between 2.5: 1 and 3.5: 1, preferably 3: 1.