DE3933135A1 - Musical instrument rotary valve mechanism - has crankpin fixed to valve plug and passing through curved opening - Google Patents
Musical instrument rotary valve mechanism - has crankpin fixed to valve plug and passing through curved openingInfo
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- G10D9/00—Details of, or accessories for, wind musical instruments
- G10D9/04—Valves; Valve controls
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für Drehventile an Metallblasinstrumenten gemäß der Bauart des Schutzanspruches 1.The invention relates to an actuating device for Rotary valves on metal wind instruments according to the type protection claim 1.
Bei den derzeit üblichen Betätigungsvorrichtungen dieser Bauart wird die Drehbewegung des Drehventiles auf folgen de Art und Weise übertragen:In the currently common actuators Type will follow the rotary motion of the rotary valve de way transferred:
Die mit einem Winkelhebel (Drücker) in senkrechter Dreh ebene erzeugte Auslenkung wird mit einer Schubstange auf einer, auf das Wellenende des Drehventiles formschlüssig aufgesetzten Kurbel (Flügel) in eine Drehbewegung in waag rechter Drehebene umgelenkt. Hierbei ist zur klemmfreien Bewegungsübertragung an den Schubstangenenden auf der Win kelhebelseite (Drückerseite) ein Doppeldrehgelenk bzw. Ku gelgelenk und auf der Kurbelseite (Flügelseite) ein Dreh gelenk bzw. Kugelgelenk erforderlich.The one with an angle lever (handle) in vertical rotation flat generated deflection is on with a push rod one, form-fitting on the shaft end of the rotary valve attached crank (wing) in a rotary motion in horizontal Right swivel plane redirected. Here is to the jam-free Motion transmission at the push rod ends on the win lever lever side (pusher side) a double swivel joint or Ku hinged and on the crank side (wing side) a turn joint or ball joint required.
Die Kurbel (Flügel) dient zur Aufnahme des Dreh- bzw. Ku gelgelenkes für die Bewegungsumlenkung und gleichzeitig als Anschlag für die Drehwinkel-Begrenzung.The crank (wing) is used to hold the rotary or Ku articulated for motion redirection and at the same time as a stop for limiting the angle of rotation.
Hierzu ist eine "hufeisenförmige" Halterung zur Aufnahme der Dämpfungsanschläge an der Stirnseite des Ventilgehäu ses befestigt.For this purpose, a "horseshoe-shaped" holder is to be used the damping stops on the front of the valve housing ses attached.
Durch diese oben genannte Bauart ist ein hoher Bauteil- und Fertigungsaufwand erforderlich.This type of construction means that a high component and manufacturing effort required.
Außerdem erfolgt die Krafteinleitung auf das Drehventil über eine aufwendige formschlüssige Verbindung außerhalb der Lagerebene. Dadurch ist eine schwerere und höhere Bau weise notwendig, weil auf das Lager ein zusätzliches Kraft moment einwirkt und der Raum für die Dämpfungsanschläge freigehalten werden muß.In addition, the force is applied to the rotary valve via an elaborate positive connection outside the storage level. This makes a heavier and higher construction wise necessary because an additional force is exerted on the bearing moment and the space for the damping stops must be kept free.
Aufgabe der Erfindung ist es, die vorstehend beschriebenen Nachteile dieser bekannten Betätigungsvorrichtungen zu überwinden. The object of the invention is that described above Disadvantages of these known actuators overcome.
Die Erfindung erreicht mit der Anwendung der Kennzeichen- Merkmale des Anspruches 1, daß durch die direkte Kraft übertragung auf den Ventilkörper und durch den Wegfall der "hufeisenförmigen" Halterung für die Dämpfungsanschlä ge die obere Lagerstelle gekürzt werden kann, ohne daß die Lebensdauer dadurch beeinflußt wird.The invention achieves with the application of the Features of claim 1 that by the direct force transmission to the valve body and by omission the "horseshoe-shaped" bracket for the damping connections ge the upper bearing point can be shortened without the Life is affected.
Außerdem wird eine Verschmutzung der Dämpfungselemente durch den Schutzdeckel vermieden und damit eine sichere Funktion gewährleistet.In addition, the damping elements become dirty avoided by the protective cover and thus a safe one Function guaranteed.
Eine Schubstangenfixierung mit einen O-Ring verhindert, daß Klappergeräusche bei der Betätigung der Drehventile entstehen können. Dies ist vor allem bei Studio-Aufnahmen bei allen Metallblasinstrumenten von großer Bedeutung. Durch die gekennzeichnete Bauweise ist bei kleineren Schwungmassen, geringerem Gewicht, flacherer Bauweise und bei Verwendung von zwei gleichen Kugelgelenken (P 37 36 187.2) ein hohes Maß an Funktionssicherheit und Reparaturfreundlich keit sowie ein besonders einfacher Aufbau für die Betätigungs vorrichtung für alle mit Drehventilen ausgestatteten Metallblasinstrumente gegeben.A push rod fixation with an O-ring prevents that rattling noises when operating the rotary valves can arise. This is especially true with studio recordings of great importance for all brass instruments. Due to the marked construction is smaller Inertia masses, lower weight, flatter construction and when using two identical ball joints (P 37 36 187.2) a high degree of functional reliability and easy to repair speed and a particularly simple structure for actuation device for all equipped with rotary valves Given brass instruments.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Betätigungsvorrichtung für ein Drehventil an Metall blasinstrumenten dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention an actuator for a rotary valve on metal wind instruments shown. It shows
Fig. 1 Ansicht einer kompletten Drehventil-Betätigungs- Vorrichtung mit bruchstückhaft dargestellter Drückerhebellagerung, Schubstange mit Kugelge lenke und Drehventilgehäuse,A complete rotary valve-actuation apparatus with fragmentarily shown trigger lever storage, push rod joints Fig. 1 view Kugelge and rotary valve housing,
Fig. 2 einen Teil-Querschnitt von Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, die Schubstangenfixierung mit Drüc kerhebel, O-Ring und Kugelgelenk,Kerhebel Fig. 2 is a partial cross-section of FIG. 1 in an enlarged view, the push rod fixation with Drüc, O-ring and ball joint,
Fig. 3 die Draufsicht der in Fig. 1 dargestellten Dreh ventil-Betätigungsvorrichtung mit einer bruch stückhaft dargestellten Drückerhebellagerung, sowie eine kreisbogenförmige Durchtrittsöffnung, 2 Dämpfungsanschläge und einen Schutzdeckel, Fig. 3 shows the top view of the rotation illustrated in FIG. 1, the valve actuating apparatus having a fragmentarily illustrated pusher lever bearing, and a circular arc-shaped passage opening, 2 damping stops and a protective cover,
Fig. 4 das komplette Ventilgehäuse der Drehventil-Betä tigungsvorrichtung mit Schubstangenende und Ku gelgelenk gemäß Teil-Querschnitt von Fig. 5, Fig. 4 shows the complete valve housing of the rotary valve betae actuating device with actuating rod end, and Ku gelgelenk according partial cross-section of FIG. 5,
Fig. 5 die Draufsicht des in Fig. 4 dargestellten Ven tilgehäuses der Drehventil-Betätigungsvorrichtung mit einer kreisbogenförmigen Durchtrittsöffnung, 2 Dämpfungsanschlägen und einem Schutzdeckel. Fig. 5 is a plan view of the Ven tilgehäuses shown in Fig. 4 of the rotary valve actuator with an arcuate passage opening, 2 damping stops and a protective cover.
Gemäß (Fig. 1, 2 u. 3) wird das Bewegungsübertragungssystem für eine Drehventil-Betätigungsvorrichtung gezeigt. Dabei wird die Verbindung zwischen dem Drückerhebel (13) mit Fin gerdruckplatte (14), welcher in der Lagerblockleiste (17) gelagert ist, mit dem Kurbelzapfen (4) des Drehventiles mit den Kugelgelenken (11) an den Enden der Schubstange (12) gelagert. Durch eine Rückstellfeder (18) wird der Kurbel zapfen (4) des Drehventiles durch einen Dämpfungsanschlag (7) in Ausgangslage gehalten. Die Schubstange (12) wird dabei durch einen spielfrei eingepaßten O-Ring (16) mit der Befestigung (15) des Kugelgelenkes (11) am Drückerhe bel (13) an die Stirnseite der Kugelgelenkschale des Ku gelgelenkes (11) zur Anlage gebracht und damit dauerhaft elastisch fixiert.According to ( Fig. 1, 2 and 3), the motion transmission system for a rotary valve actuator is shown. The connection between the pusher lever ( 13 ) with Fin gerdruckplatte ( 14 ), which is mounted in the bearing block strip ( 17 ), with the crank pin ( 4 ) of the rotary valve with the ball joints ( 11 ) at the ends of the push rod ( 12 ) . By means of a return spring ( 18 ) the crank pin ( 4 ) of the rotary valve is held in its initial position by a damping stop ( 7 ). The push rod ( 12 ) is fitted through a play-free fitted O-ring ( 16 ) with the attachment ( 15 ) of the ball joint ( 11 ) on the lever lever ( 13 ) to the front of the ball joint shell of the ball joint ( 11 ) and thus permanently elastic fixed.
Gemäß (Fig. 4 u. 5) wird aus einem herkömmlichen Ventil gehäuse (1 u. 2) und Drehventil (3) die gezeigte Betäti gungsvorrichtung gebildet. Diese besitzt ein in der vor handenen Ringnut von Drehventil (3), ein durch Schrauben, Löten oder Kleben verbundenes Kurbelzapfenteil (4), das im Abstand (R) um die Drehachse in der kreisbogenförmigen Durchtrittsöffnung (6) gegen die Dämpfungsanschläge (7) durch die Betätigung der Schubstange (12) mit Schraube (15) befestigtes Kugelgelenk (11) bewegt wird. Der Kurbelzapfen schaft (4) bewegt sich dabei gegen die Dämpfungsanschlä ge (7). Als Verschmutzungsschutz ist der Schutzdeckel (5) an der Stirnseite des Lagerzapfens (8) am Ventilkörper (3) befestigt, wobei die enge Durchtrittsöffnung (10) des Kur belzapfens (4) und der enge Spalt (9) die Abdichtung bilden.According to ( Fig. 4 and 5) from a conventional valve housing ( 1 and 2 ) and rotary valve ( 3 ), the actuating device shown is formed. This has in the existing ring groove of the rotary valve ( 3 ), a crank pin part ( 4 ) connected by screwing, soldering or gluing, which is at a distance (R) around the axis of rotation in the circular-shaped passage opening ( 6 ) against the damping stops ( 7 ) the actuation of the push rod ( 12 ) with the screw ( 15 ) fastened ball joint ( 11 ) is moved. The crank pin shaft ( 4 ) moves against the damping stops ( 7 ). As protection against contamination, the protective cover ( 5 ) is attached to the valve body ( 3 ) on the end face of the journal ( 8 ), the narrow passage opening ( 10 ) of the cure pin ( 4 ) and the narrow gap ( 9 ) forming the seal.
Claims (3)
bei der der drehfest mit dem Ventilkörper verbundene Kurbel zapfen mit den im Ventilgehäuse befestigten Dämpfungsan schlägen zusammenwirkt und dabei die Ventil-Drehwinkelbe grenzung bildet, wobei die Ventilbewegung mit einem Drücker hebel über eine elastisch fixierte Schubstange, an dessen Enden je ein Kugelgelenk (P 37 36 187.2) befestigt ist, direkt auf den Ventilkörper übertragen wird und dabei eine Geräuschbildung durch einen O-Ring zwischen Drückerhebel und Kugelgelenk, bei einer Bewegung der Schubstange dauerhaft ver mieden wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kurbelzapfen (4) am Ventilkörper (3) selbst be festigt ist,
daß das Ventilgehäuse (1 und 2) für den Kurbelzapfen (4) eine kreisbogenförmige Durchtrittsöffnung (6) ausweist, deren Enden die Dämpfungsanschläge (7) enthalten und
daß das Kugelgelenk (11) mit Schubstange (12) am freien Ende des Kurbelzapfens (4) angeordnet ist.1. actuating device for rotary valves on metal blowing instruments,
in which the crank, which is connected to the valve body in a rotationally fixed manner, interacts with the damping stops attached in the valve housing and thereby forms the valve rotation angle limit, the valve movement with a pusher lever via an elastically fixed push rod, at the ends of which a ball joint (P 37 36 187.2) is attached, is transmitted directly to the valve body and noise is avoided by an O-ring between the pusher lever and ball joint when the push rod is moved,
characterized,
that the crank pin ( 4 ) on the valve body ( 3 ) itself is fastened,
that the valve housing ( 1 and 2 ) for the crank pin ( 4 ) has an arcuate passage opening ( 6 ), the ends of which contain the damping stops ( 7 ) and
that the ball joint ( 11 ) with push rod ( 12 ) is arranged at the free end of the crank pin ( 4 ).
daß am außenliegenden Lagerzapfenende (8) des Ventilkör pers (3) ein Schutzdeckel (5) befestigt ist,
der als Verschmutzungsschutz einen engen Spalt (9) zur Ventilgehäusestirnseite (1 und 2) bildet und eine enge Durchtrittsöffnung (10) für den Kurbelzapfen (4) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in
that a protective cover ( 5 ) is attached to the outer journal end ( 8 ) of the valve body pers ( 3 ),
which forms a narrow gap ( 9 ) to the valve housing end face ( 1 and 2 ) as protection against contamination and has a narrow passage opening ( 10 ) for the crank pin ( 4 ).
daß ein O-Ring (16) den freien Spalt nahezu ausfüllt, der durch die Befestigung (15) des Kugelgelenkes (11) mit der Seitenfläche des Drückerhebels (13) und mit der Stirnfläche der Lagerschale des Kugelgelenkes (11) gebildet wird,
daß die Schubstange (12) in seiner Längsachse gegen Verdre hung dauerhaft elastisch fixiert ist und daß dadurch eine Geräuschbildung während der Bewegung der Schubstange (12) ausgeschlossen ist.3. Device according to claim 1, characterized in that
that an O-ring ( 16 ) almost fills the free gap which is formed by the fastening ( 15 ) of the ball joint ( 11 ) with the side surface of the pusher lever ( 13 ) and with the end face of the bearing shell of the ball joint ( 11 ),
that the push rod ( 12 ) in its longitudinal axis against rotation is permanently fixed elastically and that this prevents noise during the movement of the push rod ( 12 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893933135 DE3933135A1 (en) | 1988-10-10 | 1989-10-04 | Musical instrument rotary valve mechanism - has crankpin fixed to valve plug and passing through curved opening |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8812709U DE8812709U1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | |
| DE19893933135 DE3933135A1 (en) | 1988-10-10 | 1989-10-04 | Musical instrument rotary valve mechanism - has crankpin fixed to valve plug and passing through curved opening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3933135A1 true DE3933135A1 (en) | 1990-04-12 |
Family
ID=25885818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893933135 Withdrawn DE3933135A1 (en) | 1988-10-10 | 1989-10-04 | Musical instrument rotary valve mechanism - has crankpin fixed to valve plug and passing through curved opening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3933135A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5237902A (en) * | 1991-02-07 | 1993-08-24 | Yamaha Corporation | Wind instrument with link mechanism for transmitting lever action to rotary valve unit or key |
| FR2706668A1 (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-23 | Selmer Co Inc | Airflow dispenser for musical instrument. |
| DE102016111799B3 (en) * | 2016-06-28 | 2017-06-14 | Franz Hofer | Rotary valve for brass instruments |
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| DE3736187A1 (en) * | 1987-10-26 | 1989-07-13 | Weber Helmut | Joint head for ball-and-socket joints, especially for transmitting motion in brass instruments, and the method for its manufacture |
-
1989
- 1989-10-04 DE DE19893933135 patent/DE3933135A1/en not_active Withdrawn
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