DE3931632A1

DE3931632A1 - Axial parallel guide for cutter bar - includes separate slide guides with separate cylinders passing by without contact

Info

Publication number: DE3931632A1
Application number: DE19893931632
Authority: DE
Inventors: Heinrich Schnell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-22
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1991-04-04

Abstract

The axial parallel guide for a cutter beam is connected with the beam (1) each side at the ends (11, 12) to a guide plate (9, 10) on which there are two sliding sleeves (5, 6) and (7, 8) set at a great distance (13). These sliding sleeves are mounted for sliding movement on parallel and axially arranged slide shafts (2, 3) which are fixedly connected to the machine frame (4). The two separate slide guides have separate cylinders so that they pass by without contact. The cutter beam is braked against the shock absorber (17, 18) and is set down in the reverse direction onto the shock absorbers (19, 20). This up and down movement is carried out by the cylinders wherein the base side (23, 24) of the cylinder is fixedly connected to the machine frame (4) and the piston rod (25, 26) moves parallel to the guide plate. USE/ADVANTAGE - The use of a tandem cylinder is not necessary to move the cutter beam.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum achsparallelen Führen des Messerbalkens, entlang an den Hülsenzuführer, welcher beidseitig auf einer Gleitwelle, fest verbunden mit dem Maschinengestell, gleitend in vertikaler Richtung, mit der Hilfe eines pneumatischen ader hydraulischen Antriebes nach oben bewegt und gegen die Stoßdämpfer als oberen Anschlag begrenzt, wieder in die Ausgangsstellung zurück geführt wird.The invention relates to a device for axially parallel Guide the cutter bar along the tube feeder which is firmly connected on both sides on a sliding shaft with the machine frame, sliding in the vertical direction, with the help of a pneumatic or hydraulic Drive moves upwards and against the shock absorbers limited upper stop, back to the starting position is led back.

Bei einer solchen Vorrichtung ist es wichtig, daß diese möglichst reibungslos und mit geringem Kraftaufwand in Bruchteilen von Sekunden den oberen Anschlag erreicht und die Schnittdauer des Messerbalkens bei hohen Wickelge schwindigkeiten für eine kurze Zeit im zu schneidenden Material verweilt.With such a device it is important that it as smoothly as possible and with little effort Reaches the top stop in a fraction of a second and the cutting time of the cutter bar with a high wrap short periods of time in the area to be cut Material lingers.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist ein Tandemzylinder vorhanden der direkt als Träger des Messerbalkens vorgesehen ist, welcher die Bewegung in horizontaler Richtung ausführt, wobei die Parallelführung, mittels einer an beiden Zylindern fest angeordneten Zahnstange in der jeweils paarweise Zahnräder eingreifen, welche auf einer am Maschinengestell drehbar, axial angeordneten Welle bewegt werden, ausgeführt ist.In known devices of this type is a Tandem cylinder available as the carrier of the Knife bar is provided, which the movement in horizontal direction, the parallel guidance, by means of a fixed arrangement on both cylinders Engage the rack in pairs of gears, which can be rotated axially on the machine frame arranged shaft are moved is executed.

Eine weitere Voraussetzung für ein berührungsfreies Vorbeiführen des Messerbalkens an den Hülsenzuführern ist, die einwandfreie Führung derselben zur Walze und das dortige Auflegen auf derselben sowie das Halten in dieser Stellung Bedingung, damit die Führungsachsen nicht beschädigt werden. Another requirement for a non-contact Passing the knife bar past the tube feeders, the perfect guidance of the same to the roller and that hanging there on the same and holding in this Position condition so that the leading axes are not to be damaged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art einfacher auszugestalten, insbesondere so, daß sie leicht den unterschiedlichen Ausführungsformen der Wickeleinrichtungen, hinsichtlich der Vereinfachung der Ausführungen, angepaßt werden kann.The invention has for its object a device of the type mentioned at the outset, especially so that they can easily differentiate Embodiments of the winding devices, with regard the simplification of the designs can be adjusted.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit dem Messerbalken beiderseits an den Enden mit je einem Führungsblech fest verbunden ist, an dem sich im großen Abstand zwei Gleitbüchsen befinden, welche wiederum auf parallel und axial angeordnete am Maschinengestell fest verbundene Gleitwellen schiebbar angeordnet sind und in Richtung nach oben über die Puffer gegen die Stoßdämpfer mit voller Kraft bei hoher Geschwindigkeit und nach unten auf die unteren Stoßdämpfer langsam anfährt, dadurch erreicht, daß mit Hilfe von zwei, an jeder Seite die Auf- und Abwärtsbewegung ausführt, wobei die Zylinderbodenseite mit dem Maschinengestell fest verbunden ist und die Kolbenstange der Zylindergegenseite, mit beweglichen Gelenkköpfen ausgeführt, parallel zum Führungsblech geführt, an dort befindliche Halterungen angeschlossen ist und die Hülsenzuführer in der unteren Stellung, gegen die Walze liegend den Messerbalken berührungslos vorbeigleiten lassen.The invention is characterized in that the Device with the cutter bar on both sides at the ends is firmly connected to a guide plate, on which two sliding bushes are located at a large distance, which again on parallel and axially arranged on Machine frame of fixedly connected sliding shafts can be pushed are arranged and in an upward direction above the buffer against the shock absorbers with full force at high Speed and down on the lower shock absorbers starting slowly, achieved by using two, moves up and down on each side, whereby the cylinder bottom side is fixed to the machine frame is connected and the piston rod on the cylinder side, with movable rod ends, parallel to the Guide plate guided to the brackets located there is connected and the tube feeder in the bottom Position, the cutter bar lying against the roller Let it glide past without contact.

Die Erfindung macht sich den Umstand zunutze, daß zur sicheren präzisen Führung des Messerbalkens ein Tandemzylinder nicht notwendig ist, den Messerbalken parallel in Bewegungsrichtung auf und ab zu bewegen, wie es bei den bekannten Vorrichtungen zwangsläufig zu führen ist. Nach der Erfindung ist der Messerbalken mit zwei getrennten Gleitführungen mit separaten Zylindern so angeordnet, daß dieser berührungsfrei vorbeigeführt wird und nach Erreichen der oberen Stoßdämpfer schlagartig abgebremst wird und in die Grundstellung zurückgleitet, um auf den unteren Stoßdämpfern aufzusetzen. The invention takes advantage of the fact that safe precise guidance of the cutter bar Tandem cylinder is not necessary the cutter bar to move up and down in parallel in the direction of movement as it inevitably lead to the known devices is. According to the invention, the cutter bar has two separate sliding guides with separate cylinders so arranged that this is passed without contact and suddenly after reaching the upper shock absorbers is braked and slides back to the basic position, to put on the lower shock absorbers.

Gegenüber der bekannten, eingangs beschriebenen Bewegungsvorrichtung des Messerbalkens wird der Zahnstangenantrieb zum Parallelführen nicht mehr benötigt, ebenfalls auch nicht mehr der Tandemzylinder.Compared to the known, described above Movement device of the cutter bar is the Rack and pinion drive no longer required for parallel guidance also no longer the tandem cylinder.

Um die angestrebte Gleitbewegung zu verbessern empfiehlt es sich, daß die Gleitlager durch Kugelbüchsen ersetzt werden, um die Reibung auf der Gleitwelle herab zu setzen, damit die Hubgeschwindigkeit weiter erhöht werden kann.To improve the desired sliding movement recommends it is that the plain bearings replaced by ball bushings to reduce the friction on the sliding shaft, so that the lifting speed can be increased further.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further preferred configurations are the subject further subclaims.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. The invention will now be described with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 diverse Funktionsteile des Ausführungsbeispiels einer Wickelvorrichtung, Fig. 1 diverse functional parts of the embodiment of a winding device,

Fig. 2 die Ansicht gemäß dem Pfeil II aus Fig. 1, Fig. 2 shows the view according to the arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 die Ansicht gemäß dem Pfeil III aus Fig. 1, Fig. 3 shows the view according to the arrow III of FIG. 1,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 2 entsprechend den Pfeilen IV, Fig. 4 shows a detail of Fig. 2 according to the arrows IV,

Fig. 5 die Ansicht gemäß dem Pfeil V aus Fig. 4, Fig. 5 shows the view according to arrow V from Fig. 4,

Fig. 6 die Ansicht gemäß dem Pfeil VI aus Fig. 1, Fig. 6 is a view according to the arrow VI of FIG. 1,

Fig. 7 die Ansicht gemäß dem Pfeil VII aus Fig. 1. Fig. 7 shows the view according to arrow VII in FIG. 1.

Die Fig. 1 zeigt den Messerbalken 1 zusammen mit den Bewegungselementen sowie die Führungswelle 39 mit den Hülsenzuführern 31 und 32 in der Vorderansicht. Fig. 1 shows the cutter bar 1 together with the movement elements and the guide shaft 39 with the sleeve feeders 31 and 32 in the front view.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ebenfalls die Bewegungselemente des Messerbalkens 1 in der Grundstellung von der rechten und linken Seite. Vergrößert in den Fig. 4 und 5 als Einzelteil dargestellt, zeigt den Messerbalken 1 sitzend an den Führungsblechen 9 un 10 verdrehsicher befestigt, durch Schraubverbindung. Figs. 2 and 3 also show the movement elements of the cutter bar 1 in the basic position of the right and left sides. Enlarged in FIGS. 4 and 5 as a single part, showing the cutter bar 1 sitting on the guide plates 9 10 un-rotatably fixed by a screw connection.

Die Führungsbleche 9 und 10 sind so ausgeführt, daß diese im großen Abstand auf jeder Seite paarweise Gleitbüchsen 5, 6 und 7, 8 aufweisen und auf Gleitwellen 2 und 3, welche drehfest zueinander parallel und horizontal so angeordnet sind, daß eine auf und ab gleitende Bewegungsrichtung 34 herbeigeführt werden kann.The guide plates 9 and 10 are designed so that they have a large distance on each side in pairs of sliding bushes 5 , 6 and 7 , 8 and on sliding shafts 2 and 3 , which are rotatably arranged parallel and horizontally so that an up and down sliding Direction of movement 34 can be brought about.

Bei der Bewegung auf der Gleitführungsstrecke 35 nach oben wird der Messerbalken 1 über die Puffer 15 und 16, gegen die Stoßdämpfer 17 und 18 abgebremst und in umgekehrter Richtung nach unten auf die dort vorhandenen Stoßdämpfer 19 und 20 aufgesetzt.When moving upwards on the sliding guide section 35 , the cutter bar 1 is braked via the buffers 15 and 16 against the shock absorbers 17 and 18 and placed in the opposite direction downward on the shock absorbers 19 and 20 present there.

Die Bewegung der Vorrichtung wird mit Hilfe von zwei Zylindern 21, 22, die parallel zum Führungsblech 9, 10 verlaufen, wobei die Zylinderbodenseite 23, 24 mit dem Maschinengestell 4, und auf der Gegenseite die Kolbenstangen 25, 26 mit daran befindlichen Gelenkköpfen 27, 28 an den Halterungen 29, 30, an den Führungsblech 9, 10, gelenkig verbunden sind, ausgeführt. The movement of the device is carried out with the aid of two cylinders 21 , 22 which run parallel to the guide plate 9 , 10 , the cylinder bottom side 23 , 24 with the machine frame 4 , and on the opposite side the piston rods 25 , 26 with articulated heads 27 , 28 thereon on the brackets 29 , 30 , on the guide plate 9 , 10 , articulated.

In der Fig. 1 ist der schwenkbare Hülsenzuführer 31, 32 auf der Welle 38 drehsteif aber axial verschiebbar angebracht.In Fig. 1, the pivotable sleeve feeder 31 , 32 is mounted on the shaft 38 in a torsionally rigid but axially displaceable manner.

Parallel im Abstand 13 dazu befindet sich die Führungswelle 39, bestehend aus einer Gewindespindel 48 mit Rechts- und einer Gewindespindel 49 mit Linksgewinde, die einerseits drehbar axial in Lagerböcke 42, 43, 44, 45 gelagert ist, diese fest fixiert auf der Welle 38, sowie andererseits durch eine am Hülsenzuführer 31, 32 fest angebrachte Führungsmutter 35, 36 geführt ist.The guide shaft 39 , consisting of a threaded spindle 48 with a right-hand thread and a threaded spindle 49 with a left-hand thread, which is rotatably axially supported on the one hand in bearing blocks 42 , 43 , 44 , 45 , is fixed in parallel on the shaft 38 , at a distance 13 therefrom and on the other hand is guided by a guide nut 35 , 36 fixedly attached to the sleeve feeder 31 , 32 .

Mit Hilfe eines Kettenantriebes 50 über Kettenräder 51, 52, 53, 54, 55 und den Antriebsketten 56, 57 bewirkt ein Zusammen- und Auseinanderfahren der Hülsenzuführer.With the help of a chain drive 50 via sprockets 51 , 52 , 53 , 54 , 55 and the drive chains 56 , 57 , the sleeve feeders move together and apart.

Ebenso kann der Hülsenzuführer 31, 32 durch Drehen der Welle 38 um die Wellenachse 41 zusammen mit der Führungswelle 39 im Abstand von dem Radius 47 geschwenkt werden und einerseits auf der Wickelwalze 33 aufliegen oder nach oben einem Magazin zugeordnet werden.Likewise, the sleeve feeder 31 , 32 can be pivoted by rotating the shaft 38 about the shaft axis 41 together with the guide shaft 39 at a distance from the radius 47 and on the one hand rest on the winding roller 33 or be assigned to a magazine at the top.

Die beschriebenen Wellen und Achsen von Drehlagern erstrecken sich, soweit im Text nicht ausdrücklich anders gesagt ist, parallel zueinander.The described shafts and axes of pivot bearings extend, unless expressly stated otherwise in the text is said to be parallel to each other.

Claims

1.Device for axially parallel guiding of the cutter bar, which is firmly connected on both sides on a sliding shaft to the machine frame, slides vertically, with the help of a pneumatic or hydraulic drive, limited against the shock absorbers as the upper stop, back to the starting position is carried out, characterized ,
that the device with the cutter bar ( 1 ) on both sides at the ends ( 11 , 12 ) is firmly connected to a guide plate ( 9 , 10 ),
on which there are two sliding bushes ( 5 , 6 ) and ( 7 , 8 ) at a great distance ( 13 ), which in turn are slidably arranged on parallel and axially arranged sliding shafts ( 2 , 3 ) on the machine frame ( 4 ), and
in direction ( 14 ) up over the buffers ( 15 , 16 ) against the shock absorbers ( 17 , 18 ) with full force at high speed, and
slowly pulls down onto the lower shock absorbers ( 19 , 20 ), thereby achieving
that with the aid of two cylinders ( 21 , 22 ) connected on each side, the up and down movement is carried out,
wherein the cylinder bottom side ( 23 , 24 ) is firmly connected to the machine frame ( 4 ) and the piston rod ( 25 , 26 ) on the opposite side of the cylinder, designed with movable joint heads ( 27 , 28 ), is guided parallel to the guide plate ( 9 , 10 ),
is connected to mounts ( 29 , 30 ) located there, and
the sleeve feeders ( 31 , 32 ) in the lower position, lying against the roller ( 33 ), slide the knife bar without contact.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sliding bushes ( 5 , 6 , 7 , 8 ) are replaced by ball bushings to reduce the friction on the sliding shaft ( 2 , 3 ) so that the lifting speed can be increased further.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve feeder ( 31 , 32 ) horizontally displaceably arranged on the shaft ( 38 ) by a rotatable guide shaft ( 39 ), at a distance ( 40 ) to the shaft axis ( 41 ) by several bearing blocks ( 42 , 43 , 44 , 45 ) sitting firmly on the shaft ( 38 ) along the axis ( 46 ), can be moved parallel within the radius ( 47 ) by turning the shaft ( 38 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the guide shaft ( 39 ) consists of a threaded spindle ( 48 ) with left-hand thread and a threaded spindle ( 49 ) with right-hand thread, brought together to form a spindle unit.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that with the aid of a chain drive ( 50 ) with a corresponding deflection of the chain ( 57 ) via the chain wheels ( 51 , 52 , 53 ), the guide shaft ( 39 ) with firmly attached sprocket ( 55 ), is rotatably connected by a drive chain ( 56 ).