DE3930852C1 - Disposal of filter dusts from foundry processes - by injecting into slag ladle using blowing lances - Google Patents

Disposal of filter dusts from foundry processes - by injecting into slag ladle using blowing lances

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Abstract

Filter dusts arising from prodn. of pig iron, steel, or other foundry products are disposed of by injecting the dusts into a slag ladle contg. the final process slag, using blowing lances outside the prodn. shop. Dusts are injected in controllable amts. and the angle of the lance and depth of injection are adapted to the reaction of the slag. A thermally protective observation arrangement is provided next to the ladle. ADVANTAGE - Large scale and trouble-free disposal.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Filterstäuben durch Einblasen dieser Stäube in flüssige Prozeßendschlacken, die bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten an­ fallen.The invention relates to a method for the disposal of filter dusts by blowing these dusts into liquid process slags which are used in the Manufacture of pig iron, steel or other foundry products fall.

Die in der Hüttenindustrie anfallenden Filterstäube werden pelletisiert, damit sie staubfrei auf Deponien abgelagert werden können. Dies ist eine Verfahrensweise, die nicht nur erheblichen Kostenaufwand verursacht, sondern Eluate der Filterstäube nicht ausreichend wasserunlöslich abbindet, so daß geringste Mengen an Eluaten in den Filterstäuben Umweltschäden verursachen.The filter dust produced in the metallurgical industry is pelletized, so that they can be deposited in landfills free of dust. this is a Procedure that not only causes considerable expense, but also Eluate of the filter dust does not set sufficiently insoluble in water, see above that the smallest amounts of eluate in the filter dust damage the environment cause.

Dahingegen sind Eluate, die in Prozeßschlacken eingebunden sind, weniger wasserlöslich. Bedenkt man hierzu, daß das Einblasen von Filterstäuben wasserlösliche Chromate in weniger weasserlösliche Chromverbindungen in den Prozeßschlacken überführt, so bietet sich das Einblasen von Filterstäuben in Prozeßschlacken als besonders prädestiniert an.In contrast, eluates that are integrated in process slags are fewer water soluble. If you consider that the blowing in of filter dust water-soluble chromates in less water-soluble chromium compounds transferred into the process slags, so blowing in Filter dusts in process slags are particularly predestined.

Ganz allgemein ist das Einblasen von Filterstäuben in Prozeßschlacken ein metallurgischer Vorgang, der die Prozeßendschlacken zu verbessern hilft. Sogar ein metallurgischer Vorgang, der metallurgische Verfahrens­ weisen bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießerei­ produkten direkt beeinflußt, meistens ungünstig, wenn das Einblasen der Filterstäube nicht in die Prozeßendschlacken, sondern innerhalb der Her­ stellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten erfolgt.The blowing of filter dusts into process slags is very general a metallurgical process that improve the process end slags helps. Even a metallurgical process, the metallurgical process show in the production of pig iron, steel or other foundry products directly affected, usually unfavorable when blowing in Filter dusts not in the process end slags, but within the process provision of pig iron, steel or other foundry products.

Hervorzuheben ist, daß wenn das Einblasen der Filterstäube innerhalb der bekannten Herstellungsverfahren erfolgt, dann ein gesamtmetallurgisches Verfahren vorliegt, das sich vom Einblasen in Prozeßendschlacken unter­ scheidet, weil die so eingeblasenen Filterstäube bis auf die benannten Herstellungsprodukte einwirken. Ein Risiko, das kein Stahlwerker einzu­ gehen gedenkt.It should be emphasized that if the blowing in of the filter dust within the known manufacturing process, then an all-metallurgical There is a process that differs from blowing into process slags separates because the filter dust blown in this way except for the named Manufacturing products act. A risk that no steelworker takes intends to go.

Wenn dahingegen das Einblasen der Filterstäube nach Beendigung der benann­ ten Herstellungsverfahren erfolgt, wie beispielsweise bei der Stahlher­ stellung, dann liegt die Prozeßendschlacke nach dem Entleeren aus dem Stahlherstellungsofen getrennt vor. So ist beim Einblasen von Fil­ terstäuben in diese Prozeßendschlacke keine Beeinflussung auf die Stahl­ qualität möglich, sondern nur auf die Prozeßendschlacke, die, wie ange­ führt, dadurch verbessert wird. Dieses Einblasen von Filterstäuben wird so zum eigenständigen Verfahren, das sich vom direkten Einblasen von Filterstäuben in übliche Prozeßschlacken unterscheidet.If, on the other hand, blowing in the filter dust after the th manufacturing process takes place, such as the Stahlher position, then the process slag is after emptying from the Steel making furnace separately before. So is when blowing in fil Dust in this process end slag does not affect the steel Quality possible, but only on the process slag, which, as indicated leads, is thereby improved. This blowing in filter dust is like this  to the independent process, which differs from the direct blowing in Differentiates filter dust into common process slags.

Ein Filterstaubeinblasen, das direkt in ein Stahlherstellungsverfahren einbezogen wurde, ist beschrieben in Fachberichte Hüttenpraxis Metallweiter­ verarbeitung, Vol. 20, No. 10. 1982: Verwertung von Filterstäuben und Schlämmen aus der Abgasreinigung in Hüttenwerken, Seite 756, Punkt 3.6.A filter dust blowing directly into a steel making process was described in technical reports on metallurgical practice in metalworking processing, Vol. 20, No. 10. 1982: recycling of filter dust and Sludges from waste gas cleaning in metallurgical plants, page 756, point 3.6.

Hier wird ein Stahlherstellungsverfahren - Konverterverfahren - inner­ halb des Herstellungsvorgangs unterbrochen, um dem Stahlkonverterinhalt - Stahlschmelze und Prozeßschlacke - Filterstäube zugeben zu können.Here is a steel manufacturing process - converter process - inner interrupted half of the manufacturing process to the steel converter content - Melting steel and process slag - To be able to add filter dusts.

Nach erfolgter Filterstaubzugabe wird der unterbrochene Stahlherstel­ lungsvorgang durch ein sogenanntes Nachblasen wieder aufgenommen. Hier­ durch werden Stahlschmelze, Prozeßschlacke und der Filterstaub durchein­ ander gewirbelt, was folgende Nachteile hat: Die Stahlschmelze, die vor dem Nachblasen relativ von Stahlschädlingen befreit vorlag, wird nun mit vielfach undefinierbaren Stahlschädlingen der Filterstäube in Berührung gebracht, die von der Prozeßschlacke, aber auch von der Stahlschmelze auf­ genommen werden können.After the filter dust has been added, the interrupted steel product process by a so-called re-blowing. Here through melted steel, process slag and the filter dust whirled differently, which has the following disadvantages: The molten steel, the front after blowing was relatively free of steel pests, is now with often undefinable steel pests of the filter dust in contact brought on by the process slag, but also by the steel melt can be taken.

Ein anderer Nachteil ist, daß die Unterbrechung des normalen Blasvorganges im Konverterstahlverfahren nicht nur den Ablauf behindert, sondern einen erheblichen Kostenaufwand verursacht.Another disadvantage is that the normal blowing process is interrupted in the converter steel process not only hampers the process, but one causes considerable expense.

Ein anderes Verfahren - DE 35 05 982 C1 - unterscheidet sich von der be­ schriebenen Verfahrensweise dadurch, daß es keine zusätzliche Behand­ lung der einzublasenden Filterstäube in Prozeßschlacken durch die oben­ benannten Herstellungsverfahren - beispielsweise Konverterstahlher­ stellungsverfahren - verlangt. Es wird nicht in ein solches Herstellungs­ verfahren einbezogen, was ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal darstellt.Another method - DE 35 05 982 C1 - differs from that procedure described in that there is no additional treatment tion of the filter dust to be blown in process slags through the above named manufacturing process - for example converter steel position procedure - required. It is not in such a manufacturing process process included, which is an important differentiator.

Versuche und Anwendungen dieser Verfahrensweise haben gezeigt, daß Filter­ stäube sehr unterschiedlich reagieren und so zu erheblichen Schwierig­ keiten führen. Es hat sich gezeigt, daß der Einblasort richtig zu wählen ist und bestimmte Einrichtungen zusätzlich erforderlich sind, wenn ein reibungsloser Ablauf dieser Verfahrensweise ermöglicht werden soll. Bedingungen, die erst in großtechnisches Einblasen von Filterstäuben in Prozeßendschlacken ermöglichen.Experiments and applications of this procedure have shown that filters dusts react very differently and are therefore very difficult lead. It has been shown that the blowing location should be chosen correctly is and certain facilities are additionally required if a smooth one This procedure should be made possible. Conditions that only when filter dust is blown in on an industrial scale Enable process end slags.

Die wesentlichen Nachteile dieser Verfahrensweise sind:The main disadvantages of this procedure are:

  • a) Sehr unterschiedliche exotherme Reaktionen beim Einblasen der Filter­ stäube in Prozeßendschlacken, die, wenn keine Regelmechanismen da­ gegen vorhanden sind, zu spontanem Aufschäumen der Prozeßend­ schlacken führen, so daß die Schlackenpfannen, in denen die Prozeß­ endschlacken vorliegen, sich teilweise durch dieses Aufschäumen ent­ leeren. Was, wenn das Einblasen der Filterstäube mit Stahlwerksbereich erfolgt, zu großen Schwierigkeiten führt. a) Very different exothermic reactions when blowing in the filter dusts in process end slags, which, if there are no control mechanisms against exist, to spontaneous foaming of the process end cause slag so that the slag pans in which the process final slags are present, partly due to this foaming to empty. What if blowing in the filter dusts with steel mill area takes place, leads to great difficulties.  
  • b) Das Aufschäumen der Prozeßendschlacken strahlt soviel Wärme ab, daß die Einblasvorrichtung kaum ausreichend geschützt werden und der Ein­ blasvorgang auch nicht ausreichend beobachtet werden kann, was beson­ ders in Stahlwerkshallen diese Verfahrensweise fraglich macht.b) The foaming of the process slag radiates so much heat that the blowing device can hardly be adequately protected and the one blowing process can also not be observed sufficiently, which particular this makes this procedure questionable in steelworks halls.

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Verfahrensweise anzugeben, die ein groß­ technisches Einblasen von Filterstäuben in Prozeßendschlacken ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a procedure that is large technical blowing of filter dusts into process end slags.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einblasen der Filterstäube in eine die Prozeßendschlacke enthaltende Schlackenpfanne mittels einer Einblaslanze außerhalb von Werkshallen durchgeführt wird, wobei die Filterstäube in regelbaren Mengen eingeblasen und die Eintauchtiefe sowie die Winkelstellung der Einblaslanze der Re­ aktion der Prozeßendschlacke laufend angepaßt werden.This object is achieved in that the Blowing the filter dusts into a containing the process end slag Slag pan using a blowing lance outside of factory halls is carried out, the filter dust being blown in in controllable amounts and the immersion depth and the angular position of the blowing lance of the Re action of the process end slag are continuously adapted.

Das Aufschäumen der Schlacken wird dadurch beherrschbar gemacht, daß der Filterstaubeinblasvorgang automatisch mit einer Fernsteuerung die einzu­ blasenden Filterstaubmengen zu jedem Zeitpunkt regelbar macht; gleichzeitig eine Verschiebung und Arretierung der Filterstaubeinblaslanze ständig und schnellstens ermöglicht wird. In vorteilhafter Weise kann eine Wärme­ schutz- und Beobachtungsvorrichtung in unmittelbarer Nähe der Schlacken­ pfanne angebracht werden.The foaming of the slags is made controllable in that the Filter dust injection process automatically with a remote control blowing filter dust amounts can be regulated at any time; at the same time a shift and locking of the filter dust injection lance constantly and is made possible as quickly as possible. A heat can advantageously Protection and observation device in the immediate vicinity of the slags pan can be attached.

Mit diesen Maßnahmen, die teilweise in verschiedenen Verfahrensweisen vorgesehen sind, aber in keinem Verfahren zum Einblasen von Filterstäuben in flüssige Prozeßendschlacken verwendet werden, ist ein störungsfreies und großtechnisches Einblasen von Filterstäuben in flüssigen Prozeßend­ schlacken möglich.With these measures, some of them in different procedures are provided, but in no process for blowing in filter dust used in liquid process slag is trouble free and large-scale blowing of filter dusts in liquid processes slag possible.

Diese neue Verfahrensweise erlaubt es mit Sicherheit alle Filterstäube, außer Stäube mit hohen Zink- und Bleigehalten, umweltfreundlicher als bis­ her zu entsorgen.This new procedure certainly allows all filter dusts apart from dusts with high zinc and lead contents, more environmentally friendly than up to to dispose of here.

Claims (2)

1. Verfahren zur Entsorgung von Filterstäuben durch Einblasen dieser Stäube in flüssige Prozeßendschlacken, die bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten anfallen, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblasen der Filterstäube in eine die Pro­ zeßendschlacke enthaltende Schlackenpfanne mittels einer Einblas­ lanze außerhalb von Werkshallen durchgeführt wird, wobei die Filter­ stäube in regelbaren Mengen eingeblasen und die Eintauchtiefe sowie Winkelstellung der Einblaslanze der Reaktion der Prozeßendschlacke angepaßt werden.1. A process for the disposal of filter dusts by blowing these dusts into liquid process slags which are produced in the production of pig iron, steel or other foundry products, characterized in that the blowing in of the filter dusts into a slag pan containing the proessend slag by means of a blowing lance outside of factory halls is carried out, the filter dust is blown in controllable amounts and the immersion depth and angular position of the blowing lance are adapted to the reaction of the process slag. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wärme­ schutz- und Beobachtungsvorrichtung in unmittelbarer Nähe der Schlackenpfanne angebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a heat Protection and observation device in the immediate vicinity of the Slag pan is attached.
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