DE392868C - Process for drying bituminous moist fuels - Google Patents

Process for drying bituminous moist fuels

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DE392868C
DE392868C DER57998D DER0057998D DE392868C DE 392868 C DE392868 C DE 392868C DE R57998 D DER57998 D DE R57998D DE R0057998 D DER0057998 D DE R0057998D DE 392868 C DE392868 C DE 392868C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Verfahren zur Trocknung von bitumenhaltigen feuchten Brennstoffen. Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur Trocknung von bitumenhaltigen feuchten Brennstoffen, wie Rohbraunkohle, Torf u. dgl., dessen Merkmale darin bestehen, daß der Vorgang in zwei Abschnitte zerlegt wird, indem erst der eine Teil des Brennstoffes in einer besonderen Einrichtung bis zur teilweisen oder ganzen Entgasung erhitzt wird, wobei das ausgetriebene Gas nach Möglichkeit als Wärmequelle für den Wärmebedarf des Verfahrens Verwendung findet, während der abfallende heiße Koks im zweiten Abschnitt des Verfahrens unter Luftausschluß in einen Mischer gelangt, wo er mit dem Rest des Rohbrennstoffes innig vermengt wird, wobei der heiße trockene Koks die Feuchtigkeit des Rohbrennstoffes austreibt und aufnimmt. Laut Hauptpatent wird ferner die Trockenwirkung des Kokses im Mischer durch die Abgase des Entgasers unterstützt, indem diese Gase, oder auch andere dazu geeignete Gase, dem Mischer zugeführt werden. Das Ergebnis des Verfahrens ist ein aus einem Gemenge von Koks und Kohle bestehender Brennstoff von erwünschtem Trockengrad.Process for drying bituminous moist fuels. The subject of the main patent is a process for drying bituminous moist fuels, such as raw lignite, peat, etc., the characteristics of which are that that the process is divided into two sections, by first adding one part of the fuel heated in a special facility to partial or total degassing where the expelled gas is used as a heat source for the heat demand if possible of the process is used while the falling hot coke is in the second section of the process enters a mixer with exclusion of air, where it is mixed with the rest of the raw fuel is intimately mixed, with the hot dry coke the moisture of the raw fuel drives out and absorbs. According to the main patent, the drying effect is also of the coke in the mixer is supported by the exhaust gases of the degasser, by these gases, or other gases suitable for this purpose can be fed to the mixer. The result of the process is a fuel consisting of a mixture of coke and coal of the desired degree of dryness.

Im Gegensatz zum Hauptpatent, wo die gesamte verfügbare Abgaswärme im Mischer allein ausgenutzt wird, schlägt die Erfindung vor, das für Trockenzwecke verfügbare Gas in regelbaren Mengen aufzuteilen, indem ein Teil, wie bisher, denn Mischer zugeführt wird, während der andere Teil einem besonderen Trockner zugeführt wird, wo der Teil des Rohbrennstoffes, der zur Entgasung bestimmt ist, vorgetrocknet wird.In contrast to the main patent, where all the available exhaust gas heat is used in the mixer alone, the invention proposes that for drying purposes to divide available gas in controllable quantities by a part, as before, because Mixer is fed, while the other part is fed to a special dryer is where the part of the raw fuel that is intended for degassing is pre-dried will.

Es wird mit dieser Maßregel bezweckt, das Verhältnis zwischen Koks und Kohle im Endergebnis zu beeinflussen, ohne daß dadurch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens beeinträchtigt wird. Wird z. B. viel Trockengas dem Mischer zugeführt und weniger dem Vortrockner; wird das Enderzeugnis einen verhältnismäßig starken Anteil an Kohle enthalten, so daß sich dasselbe bei genügendem Bitumengehalt .zum Brikettieren eignen würde. Umgekehrt wird bei stärkerer Gaszufuhr zum Vortrockner das Enderzeugnis verhältnismäßig viel Koks enthalten, da die Durchsatzmenge des Entgasers mit zunehmender Vortrocknung des Brennstoffes zunimmt und änderseits weniger Gas zur Unterstützung der Trockenwirkung des $okses im Mischer vorhanden ist. Ein solches an Koks reiches Erzeugnis würde sich - z. B. für Staubfeuerungszwecke gut eignen.The aim of this measure is the ratio between coke and to influence coal in the end result without affecting the profitability the procedure is impaired. Is z. B. a lot of drying gas fed to the mixer and less the pre-dryer; the end product becomes a relatively strong one Contain proportion of coal, so that the same .zum with sufficient bitumen content Briquetting would be suitable. The opposite is the case with a stronger gas supply to the pre-dryer the end product contain a relatively large amount of coke, since the throughput of the Degasser increases with increasing pre-drying of the fuel and on the other hand less Gas to support the drying effect of the oks is present in the mixer. A such a product rich in coke would turn out to be - e.g. B. good for dust firing purposes suitable.

Das Merkmal der Erfindung besteht demnach darin, durch die regelbare Verteilung von Trockengas auf Vortrockner und Mischer die Zusammensetzung des Enderzeugnisses unter gleichzeitiger Wahrung der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens beeinflussen zu können. Gegebenenfalls kann auch ein anderer Brennstoff als das während der Entgasung ausgetriebene Gas zur Durchführung des Verfahrens Verwendung finden.The feature of the invention is therefore through the controllable Distribution of drying gas to pre-dryer and mixer determines the composition of the end product while maintaining the economic efficiency of the process to be able to. If necessary, a different fuel than that used during degassing can also be used Find expelled gas to carry out the process use.

Auf der Zeichnung ist eine Anlage zur Ausübung des Verfahrens im Aufriß schematisch dargestellt. In der Abbildung ist a der Entgaser. Die Abgase von der Beheizung des Entgasers ziehen durch das Rohr b ab und verteilen sich sodann auf die beiden Leitungen c und d. Die durch die Leitung c ziehende Gasmenge gelangt in den Vortrockner e, der vom Aufgabebehälter f aus mit Rohbrennstoff beschickt wird. Die im Trockner e nunmehr ganz ausgenutzten Gase ziehen. bei g ab, während die vorgetrocknete Kohle durch das Zellenrad h und die Leitung i zum Entgaser a gelangt. Nach der Entgasung wird der heiße Koks durch das Zellenrad k entnommen und gelangt von hier aus zu einer Vorrichtung 1, wo er mit frischem Rohbrennstoff gemengt wird. Das Mischen von Koks und Rohbrennstoff wird im Mischer m vollendet, wobei gleichzeitig ein Wärme- und Feuchtigkeitsaustausch zwischen den beiden Stoffen stattfindet. Gleichzeitig wird die Trockenwirkung des Kokses durch die Gase unterstützt, welche durch die Leitung d nach dem Mischer abgezweigt werden. Bei n wird schließlich das fertige Gemenge von Koks und Kohle vom erwünschten Trockengrad entnommen und der weiteren Verarbeitung zugeführt, während die völlig ausgenutzten Gase bei q abziehen. Die Menge der Trockengase, die auf die beiden Leitungen c und d entfällt, wird mittels der Ventile o und p geregelt.In the drawing, a system for carrying out the method is shown schematically in elevation. In the picture, a is the degasser. The exhaust gases from the heating of the degasser draw off through the pipe b and are then distributed over the two lines c and d. The amount of gas flowing through the line c reaches the pre-dryer e, which is charged with raw fuel from the feed container f. The gases that are now fully used in the dryer are drawn off. at g, while the pre-dried coal passes through the cell wheel h and the line i to the degasser a . After the degassing, the hot coke is removed through the cellular wheel k and from here it arrives at a device 1, where it is mixed with fresh raw fuel. The mixing of coke and raw fuel is completed in the mixer m, with an exchange of heat and moisture between the two substances taking place at the same time. At the same time, the drying effect of the coke is supported by the gases which are branched off through line d after the mixer. Finally, at n, the finished mixture of coke and coal of the desired degree of dryness is removed and sent for further processing, while the completely used gases are withdrawn at q. The amount of drying gases that is allocated to the two lines c and d is regulated by means of the valves o and p.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUcH: Verfahren zur Trocknung von bitumenhaltigen feuchten Brennstoffen gemäß dem Hauptpatent 373194, dadurch gekennzeichnet, daß die im zweiten Abschnitt des Vorganges zur Trocknung herangezogenen Gase derart aufgeteilt werden, daß nur ein Teil derselben zur Unterstützung der Trockenwirkung des Kokses im Mischer (m) gelangt, während der andere Teil einem besonderen Trockner (e) behufs Vortrocknung des zur Entgasung bestimmten Rohbrennstoffes zugeführt wird. PATENT CLAIM: Process for drying bituminous moist fuels according to the main patent 373194, characterized in that the gases used for drying in the second section of the process are divided in such a way that only some of them are used to support the drying effect of the coke in the mixer (m) while the other part is fed to a special dryer (e) for pre-drying the raw fuel intended for degassing.
DER57998D 1923-03-06 1923-03-06 Process for drying bituminous moist fuels Expired DE392868C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905719A1 (en) * 1979-02-15 1980-08-21 Buckau Wolf Maschf R Purificn. of waste gas contg. noxious gases - where part of heat in impure gas is used to evaporate wash liq. employed in gas scrubber

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905719A1 (en) * 1979-02-15 1980-08-21 Buckau Wolf Maschf R Purificn. of waste gas contg. noxious gases - where part of heat in impure gas is used to evaporate wash liq. employed in gas scrubber

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