DE3927386C1

DE3927386C1 - Transfer mechanism for compressed material layer to transport support - has seals consisting of roller closure and slide plates

Info

Publication number: DE3927386C1
Application number: DE19893927386
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1989-08-19
Filing date: 1989-08-19
Publication date: 1990-09-27
Anticipated expiration: 2009-08-20

Abstract

The compressed material transfer system involves a transfer lug with belt guide roller, whose cylindrical casing is mounted via roller bearings on the lug axis and has end seals traversed by the lug axis. Each seal consist of an end disc (7) joined to the roller casing (3) and a sliding disc (8), both discs made from low-wearing ceramic and working on one another via a smooth sliding surface. Pref. flexible sealing rings (10), fitted in front of the end discs, have sealing lips (11) pointing towards the discs. USE/ADVANTAGE - For chipboard mfr., with a high service life.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Übergabe einer Preßgutmatte von einem Bandförderer auf eine ange schlossene Transportunterlage im Zuge der Herstellung von Spanplatten oder Faserplatten mit einer Übergabe nase, die zumindest eine Bandumlenkrolle mit zylindrischem Rollenmantel aufweist, welcher Rollenmantel unter Zwischen schaltung von Wälzlagern auf eine in Halterungen einge setzte Übergabenasenachse aufgesetzt ist und stirnseitige Abdichtungseinrichtungen aufweist, die von der Übergabe nase durchdrungen sind. - Bei den Wälzlagern kann es sich insbes. um Nadellager handeln. Die nachgeordnete Transport unterlage kann ein weiterer Bandförderer, beispielsweise ein Beschleunigungsbandförderer, sein. Bei der angeschlos senen Transportunterlage kann es sich aber auch um eine Siebunterlage, eine Blechunterlage o. dgl. handeln. End lich kann der Bandförderer als Bandtablett ausgebildet sein.The invention relates to a device for the transfer a pressing mat from a belt conveyor to a closed transport document in the course of the production of Chipboard or fiberboard with one handover nose, which is at least one pulley with cylindrical Has roller jacket, which roller jacket under intermediate Switching of rolling bearings on one in brackets set transfer nose axis is attached and face Has sealing devices from the handover nose are penetrated. - It can happen with the roller bearings especially act on needle bearings. The downstream transport Another belt conveyor, for example an accelerator belt conveyor. At the connected Its transport document can also be a Act a sieve pad, a sheet metal pad or the like. End Lich the belt conveyor can be designed as a belt tray be.

Bei einer Vorrichtung für die Übergabe einer Preßgutmatte von einem Bandförderer auf eine angeschlossene Transport unterlage im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faser platten u. dgl. erfährt die Bandumlenkrolle extreme Be anspruchungen. Diese resultieren aus der Tatsache, daß die Bandumlenkrolle und die Übergabenase einen verhältnismäßig geringen Radius aufweisen, beispielsweise im Bereich von nur 8 bis 12 mm. Daraus resultieren sehr hohe Umdrehungs zahlen, wenn die Vorrichtung insgesamt einer modernen Hoch leistungsanlage für die Herstellung von Spanplatten, Faser platten u. dgl. angehört und der Bandförderer mit hoher Ge schwindigkeit arbeitet. Darüber hinaus haben die Bandum lenkrollen erhebliche axiale Beanspruchungen aufzunehmen, die aus den Bandzugkräften resultieren. Die Abdichtungs einrichtungen dienen dazu, das Eindringen von Staub in die Wälzlager zu verhindern. Die bekannten Abdichtungseinrich tungen bestehen aus Kunststoffringen. Sie erfahren wegen der hohen Umdrehungszahlen und wegen der axialen Beanspru chungen erheblichen Verschleiß, so daß das Eindringen von Staub in die Wälzlager nicht verhindert werden kann und die Übergabenasen häufig schon nach kurzer Betriebszeit un brauchbar werden. Mit anderen Worten ist bei den bekannten Vorrichtungen die Dauerstandfestigkeit der Bandumlenkrollen im starken Maße unbefriedigend.In a device for the transfer of a mat to be pressed from a belt conveyor to a connected transport underlay in the course of the production of chipboard, fiber plates u. Like. The belt deflection roller experiences extreme loading claims. These result from the fact that the Conveyor pulley and the transfer nose a relative have a small radius, for example in the range of only 8 to 12 mm. This results in very high revs pay when the device is a modern high overall Power plant for the production of chipboard, fiber plates u. the like. and the belt conveyor with high Ge speed works. In addition, the bandum Steering castors absorb significant axial loads, which result from the strip tensile forces. The waterproofing facilities serve to prevent dust from entering the To prevent rolling bearings. The well-known Abdichtungeinrich tings consist of plastic rings. You learn about the high number of revolutions and because of the axial stress considerable wear, so that the penetration of Dust in the rolling bearings can not be prevented and the Transfer noses often after a short operating time become usable. In other words, the well-known Devices the fatigue strength of the belt pulleys highly unsatisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus zu schaffen, die sich gegenüber der bekannten Ausführungsform durch hohe Dauer standfestigkeit auszeichnet.The invention has for its object a device of the construction described above to create the compared to the known embodiment by long duration stability.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Ab dichteinrichtungen jeweils aus einer mit dem Rollenmantel verbundenen Rollenmantelabschlußscheibe und einer Gleit schutzscheibe aufgebaut sind, die aus verschleißarmer Keramik bestehen, und daß jeweils die Rollenmantelabschluß scheibe und die Gleitscheibe mit einer ebenen Gleitfläche gegeneinander arbeiten. Die keramischen Bauteile bestehen vorzugsweise aus Oxidkeramik, z. B. auf Basis von Alu miniumoxid. Es versteht sich, daß bei der erfindungsge mäßen Vorrichtung die Rollenmantelabschlußscheibe und die Gleitscheibe mit extrem kleiner Passung auf die Übergabe nasenachse aufgesetzt sind, so daß insoweit eine gute Spalt dichtung bewirkt wird. Hinzukommt die Spaltdichtung zwischen den beiden ebenen Gleitflächen, die mit sehr engen Toleranzen eben sind und eine sehr geringe Rauhigkeit auf weisen. Dabei kann die rotierende Gleitfläche Nuten einer Gasdichtung aufweisen, so daß ein Zentrifugaleffekt ent steht, der das Eindringen von Staub in diesen Spalt zwischen den Gleitflächen verhindert. Soweit die Rollen mantelabschlußscheibe mit dem Rollenmantel verbunden ist, ist eine vollständige Abdichtung gewährleistet.To achieve this object, the invention teaches that the Ab sealing devices each with a roller casing connected roller jacket lens and a sliding protective screen are constructed from low-wear Ceramics exist, and that each the roller jacket finish disc and the sliding disc with a flat sliding surface work against each other. The ceramic components exist preferably made of oxide ceramics, e.g. B. based on aluminum minium oxide. It is understood that in the fiction the device, the roller cover lens and the Sliding disc with an extremely small fit on the transfer are placed on the nose axis, so that a good gap seal is effected. Added to this is the gap seal between the two flat sliding surfaces, which are very narrow Tolerances are flat and have a very low roughness point. The rotating sliding surface can be a groove Have gas seal so that a centrifugal effect ent stands that the penetration of dust in this gap prevented between the sliding surfaces. So much for the roles jacket cover disc is connected to the roller jacket, a complete seal is guaranteed.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Mög lichkeiten der weiteren Auslegung und Gestaltung. Eine be vorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß die Rollenmantelabschlußscheiben einen Bund aufweisen, der in den Rollenmantel eingepaßt ist, und daß die Verbindung zwischen den Rollenmantelabschluß scheiben als Klebverbindung ausgeführt ist. Die Gleit scheiben sind auf der Achse und/oder an den Halterungen der Achse befestigt. Die Verbindung mit der Achse ist zweck mäßigerweise eine Klebverbindung, so daß auch insoweit eine absolute Dichtheit gewährleistet ist. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Anordnung so zu treffen, daß zur Rollenmantelinnenseite hin vor den Rollenmantelabschluß scheiben elastische Dichtungsringe angeordnet sind, die zu den Rollenmantelabschlußscheiben hinweisende Dichtlippen aufweisen.There are several possibilities within the scope of the invention possibilities of further interpretation and design. A be preferred embodiment of the invention is thereby ge indicates that the roller jacket end disks one Have collar, which is fitted into the roll shell, and that the connection between the roller jacket end discs is designed as an adhesive connection. The sliding discs are on the axis and / or on the brackets of the Axis attached. The connection with the axis is useful moderately an adhesive connection, so that also in this respect absolute tightness is guaranteed. As part of the Invention is to make the arrangement so that Inside of the roll jacket in front of the roll jacket end discs are arranged elastic sealing rings that sealing lips pointing to the roller jacket end disks exhibit.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sich die Bandumlenkrolle bzw. die Bandumlenkrollen durch extreme Dauerstandfestig keit auszeichnen.The advantages achieved can be seen in the fact that device according to the invention the belt guide roller or the belt deflection rollers with extreme durability distinction.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vor richtung im Bereich der Übergabenase,In the following, the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. In the drawings in schematic representation, Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive front of direction in the region of transfer nose,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Übergabenase aus dem Gegen stand nach der Fig. 1, ausschnittsweise und Fig. 2 is a plan view of the transfer nose from the counter stood according to FIG. 1, in sections and

Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine Bandumlenkrolle aus dem Gegenstand nach Fig. 2 im gegenüber der Fig. 2 wesentlich vergrößerten Maßstab. Fig. 3 is an axial section through a strip guide roller out of the article of FIG. 2 in comparison with FIG. 2 significantly enlarged scale.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung dient für die Über gabe einer Preßgutmatte von einem Bandförderer auf eine angeschlossene Transportunterlage im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Dabei ist eine Über gabenase 1 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel mehrere Bandumlenkrollen 2 aufweist. Die Anordnung ist so getrof fen, daß jede Bandumlenkrolle 2 einen zylindrischen Rollen mantel 3 aufweist, welcher Rollenmantel 3 unter Zwischen schaltung von Wälzlagern 4, die als Nadellager ausgeführt sein mögen, auf eine in Halterungen 5 eingesetzte Übergabe nasenachse 6 aufgesetzt ist. Stirnseitig sind Abdichtungs einrichtungen vorgesehen, die von der Übergabenasenachse 5 durchdrungen sind. Insbes. aus der Fig. 3 entnimmt man, daß die Abdichtungseinrichtungen jeweils aus einer mit dem Rollenmantel 3 verbundenen Rollenmantelabschlußscheibe 7 und einer Gleitscheibe 8 aufgebaut sind, die aus ver schleißarmer Keramik, z. B. Oxidkeramik bestehen. Die Rollenmantelabschlußscheiben 7 und die Gleitscheiben 8 ar beiten mit einer ebenen Gleitfläche gegeneinander. Die ebenen Gleitflächen sind mit sehr engen Toleranzen eben und besitzen eine geringe Rauhigkeit. Nicht gezeichnet wurde, daß die rotierende Gleitfläche Nuten aufweisen kann, wie sie bei Gasdichtungen üblich sind.The device shown in Fig. 1 is used for the transfer of a mat from a belt conveyor to a connected transport pad in the course of the production of chipboard, fiberboard and. Like. A transfer nose 1 is provided, which has a plurality of belt deflection rollers 2 in the embodiment. The arrangement is fen so getrof that each strip guide roller 2 has a cylindrical rollers coat 3, which roller shell 3 with the interposition of rolling bearings 4, which may be designed as a needle bearing, nose axis that is inserted in holders 5 handover is placed. 6 Sealing devices are provided at the end face, which are penetrated by the transfer nose axis 5 . Esp. From Fig. 3 it can be seen that the sealing devices are each constructed from a roller jacket end plate 7 connected to the roller jacket 3 and a sliding disk 8 , which are made of low-wear ceramic, e.g. B. exist oxide ceramics. The roller jacket end disks 7 and the sliding disks 8 ar work against each other with a flat sliding surface. The flat sliding surfaces are flat with very tight tolerances and have a low roughness. It was not drawn that the rotating sliding surface can have grooves, as are common in gas seals.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzen die Rollenmantelabschlußscheiben 7 einen Bund 9, der in den Rollenmantel 3 eingepaßt ist. Die Verbindung zwischen den Rollenmantelabschlußscheiben 7 und dem Rollenmantel 3 ist als Klebverbindung ausgeführt und folglich absolut dicht. Die Gleitscheibe 8 kann entspre chend auf die Übergabenasenachse 6 aufgeklebt sein. Wie be reits erwähnt ist jedenfalls die Passung zwischen der Übergabenasenachse 6 und der Rollenmantelabschlußscheibe 7 bzw. der Gleitscheibe 8 sehr eng.In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the roller jacket end disks 7 have a collar 9 which is fitted into the roller jacket 3 . The connection between the roller jacket end disks 7 and the roller jacket 3 is designed as an adhesive connection and is consequently absolutely tight. The sliding disc 8 can accordingly be glued to the transfer nose axis 6 . As already mentioned, the fit between the transfer nose axis 6 and the roller jacket cover plate 7 or the slide plate 8 is very narrow.

Zusätzlich ist zur Rollenmantelinnenseite hin vor den Rol lenmantelabschlußscheiben 7 jeweils ein elastischer Dicht ring 10 angeordnet, der zu den Rollenmantelabschlußscheiben 7 weisende Dichtlippen 11 besitzt.In addition, an elastic sealing ring 10 is arranged in front of the roller jacket end discs in front of the roller lenmantel end disks 7 , which has 7 sealing lips 11 facing the roller jacket end disks.

Claims

1. Device for the transfer of a mat from a belt conveyor to a connected transport document in the course of the production of chipboard or fiberboard with a transfer lug, which has at least one belt deflection roller with a cylindrical roller jacket, which roller jacket with the interposition of rolling bearings placed on a transfer nose axis used in holders is and has end-side sealing devices which are penetrated by the transfer lug, characterized in that the sealing devices from each consist of a roller jacket end plate ( 7 ) connected to the roller jacket ( 3 ) and a sliding disk ( 8 ) which are made of low-wear ceramic, and that each work the roller jacket end plate ( 7 ) and the sliding plate ( 8 ) against each other with a flat sliding surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the roller jacket end disks ( 7 ) have a collar ( 9 ) which is fitted into the roller jacket ( 3 ), and in that the connection between roller jacket end disks ( 7 ) and the roller jacket ( 3 ) as an adhesive connection is executed.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sliding discs ( 8 ) on the axis ( 6 ) and / or on the brackets ( 5 ) of the axis ( 6 ) are Festge sets.

4. The device according to claim 3, characterized in that the sliding discs ( 8 ) on the axis ( 6 ) are glued.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that towards the inside of the roller jacket in front of the roller jacket end disks ( 7 ) elastic sealing rings ( 10 ) are arranged, the closing disks to the roller jacket end ( 7 ) have sealing lips ( 11 ).