DE3926834A1

DE3926834A1 - Letter file made from cardboard - is covered with plastics film and has cover hinges formed by two parallel grooves

Info

Publication number: DE3926834A1
Application number: DE3926834A
Authority: DE
Inventors: Klaus Groove; Manfred Kober
Original assignee: LEITZ FA LOUIS
Current assignee: LEITZ FA LOUIS
Priority date: 1989-08-14
Filing date: 1989-08-14
Publication date: 1991-02-21
Also published as: DD297107A5

Abstract

The letter file is made from a sheet of cardboard (16) which is covered on each side by a layer (20) of plastics film, paper or textile. Hinges are formed by two parallel grooves (22, 22') on one side of the composite sheet and corresponding ridges (26) on the opposite side. The grooves (22, 22') separate the spine (14) from the covers (12, 12'). The grooves are formed by means of specially shaped rollers which either separate the outer layers (20) from the cardboard (16) in the regions of the grooves or stretch the outer layers in these regions. This feature enables the covers (12, 12') to be folded at right angles to the spine (14) without the tendency to spring back to their initial position. USE - Letter files.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Briefordnern aus mit Kunststoffolie, Papier und/ oder Textilband überzogenem Flachmaterial aus Pappe, bei welchem das überzogene Flachmaterial unter Formung von außenseitig rillenförmig und innenseitig wulstför mig ausgebildeten Deckelscharnieren gestaucht oder pro filgewalzt wird. Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Briefordner mit einer Stauch- oder Walzeinrichtung zum Einformen der Deckelscharniere.The invention relates to a method for manufacturing from letter folders made of plastic film, paper and / or textile tape covered flat material made of cardboard, in which the coated sheet material is formed grooved on the outside and bulge on the inside mig trained lid hinges compressed or pro is rolled. The invention further relates to a Device for producing such letter folders with an upsetting or rolling device for molding the Lid hinges.

Zur Herstellung derartiger Briefordner wird üblicher weise ein Zuschnitt aus mehrlagiger Pappe im Bereich des Ordnerrückens mit Kunststoffolie oder Textilband überzogen und im Bereich der Ordnerdeckel innen und außen mit Papier oder ebenfalls mit Kunststoffolie ka schiert. Anschließend werden in einem Stauchwerkzeug oder durch Profilwalzen die beiden den Ordnerrücken be grenzenden, außenseitig rillenförmig und innenseitig wulstförmig ausgebildeten Deckelscharniere in das über zogene Pappmaterial eingeformt. Da hierbei die Pappela gen zusammengequetscht und verdichtet werden und der Überzug des Ordnerrückens nur wenig gedehnt wird, sind die Deckelscharniere verhältnismäßig steif, so daß die geschlossenen Ordnerdeckel aufgrund der Rückstellkräfte im Deckelscharnier zum selbsttätigen Öffnen neigen.It is more common to produce such letter folders a blank made of multi-layer cardboard in the area the back of the folder with plastic film or textile tape covered and in the area of the folder cover inside and outside with paper or also with plastic film ka sheer. Then in a swaging tool or by rolling the two be the file back bordering, groove-shaped on the outside and inside beaded lid hinges in the over drawn cardboard material molded. Since this is the poplar be squeezed together and compressed and the Cover of the spine is only slightly stretched the lid hinges relatively stiff, so that the closed folder cover due to the restoring forces in the lid hinge tend to open automatically.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, das Verfahren und die Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß funktio nelle Mängel der Briefordner im Bereich der Deckel scharniere vermieden werden. Zur Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Erfindung die n den Ansprüchen 1 bis 4 angegebenen Maßnahmen vorgeschlagen. Weitere vorteil hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Proceeding from this, the object of the invention reasons, the method and the device of the beginning specified type to improve that functio flaws in the letter folder in the area of the cover hinges can be avoided. To solve this task according to the invention, the n claims 1 to 4 specified measures proposed. Another advantage adhesive refinements and developments of the invention result from the dependent claims.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß durch eine geeignete Verformung des überzogenen Flachmate rials im Bereich der Deckelscharniere eine bleibende Streckung des mit der Pappe verklebten Folienüberzugs und eine Lockerung der durch die Stauchung bzw. Profil formung verdichteten und gequetschten Pappelagen er zielt werden kann und dadurch die hohen Rückstellkräfte reduziert und das ungewollte Aufspringen der Ordner deckel vermieden werden können. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das über zogene Flachmaterial im Bereich des geöffneten Deckel scharniers im Durchlauf in Scharnierlängsrichtung quer zur Flachmaterialebene gewalkt und dadurch einer wech selnden Biege-, Zug- und Druckbeanspruchung ausgesetzt wird.The invention is based on the knowledge that through a suitable deformation of the coated flat mat rials in the area of the lid hinges a permanent one Stretching the film covering glued to the cardboard and a relaxation of the compression or profile forming compressed and crushed layers of cardboard can be targeted and thereby the high restoring forces reduced and the unwanted opening of the folder cover can be avoided. To achieve this, it is proposed according to the invention that the drawn flat material in the area of the opened lid hinge in the pass in the longitudinal direction of the hinge Tumbled to the flat material level and thereby one exposed to bending, tensile and compressive stresses becomes.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, das überzogene Flachmaterial während des Verfor mungs- und/oder Walkvorgangs auf der Rillenseite der Deckelscharniere zu erwärmen, um insbesondere bei Über zügen aus Kunststoffolie eine bleibende Dehnung der Fo lie im Bereich der Rille zu gewährleisten.An advantageous development of the invention provides before the coated sheet material during the Verfor mung and / or walking process on the groove side of the Warm the lid hinges, especially when over pull a permanent stretch of the Fo from plastic film to ensure lie in the area of the groove.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des erfin dungsgemäßen Verfahrens weist mindestens ein Walkwerk zur Durchlaufbearbeitung des überzogenen Flachmaterials im Bereich des vorgeformten Deckelscharniers auf. Das Walkwerk besteht dabei vorteilhafterweise aus minde stens drei achsparallelen Walkrollen, von denen die eine Walkrolle in die Rille des Deckelscharniers ein greift und die beiden anderen, in Durchlaufrichtung vor und hinter der Rillenwalkrolle angeordneten Walkrollen gegen den Wulst des Deckelscharniers so anliegen, daß das überzogene Flachmaterial in Durchlaufrichtung eine wellenförmige Walkbewegung ausführt. Beim Durchlaufen des Walkwerks wird das überzogene Flachmaterial im Be reich der Deckelscharniere einer Wechselwalkbeanspru chung mit einstellbarem Anpreßdruck unterworfen, bei der Biege-, Zug- und Druckkräfte erzeugt werden. Wegen der Rißanfälligkeit der Überzüge ist es zweckmäßig, mehrere hintereinander angeordnete Walkwerke vorzuse hen, die gegebenenfalls mit unterschiedlichem Anpreß druck auf das Flachmaterial einwirken.A preferred device for performing the inventions The inventive method has at least one flexwork for continuous processing of the coated flat material in the area of the preformed lid hinge. The Walkwerk advantageously consists of minde at least three axially parallel flexing rollers, of which the a fulling roller in the groove of the lid hinge picks up and the other two, in the direction of flow and arranged behind the grooved roll rest against the bulge of the lid hinge so that the coated flat material in the direction of flow undulations. When going through of the whale is the coated flat material in the Be range of the lid hinges of an interchangeable walk subjected to adjustable contact pressure, at the bending, tensile and compressive forces are generated. Because of because the coatings are prone to cracking, advance several walkways arranged one behind the other hen, possibly with different contact pressure Apply pressure to the flat material.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind jeweils zwei paarweise nebeneinander angeordnete Walkwerke für die gleichzeitige Durchlaufbearbeitung zweier im Abstand voneinander angeordneter, zueinander paralleler Deckelscharniere des überzogenen Flachmate rials vorgesehen. Um eine gegenseitige Behinderung der Verformungsarbeit in den beiden zueinander parallelen Deckelscharnieren zu vermeiden, sind die beiden einan der paarweise zugeordneten Walkwerke in Durchlaufrich tung gegeneinander versetzt angeordnet. Der Abstand zwischen den paarweise einander zugeordneten Walkwerke entspricht dabei mindestens dem Rollenabstand innerhalb eines Walkwerks, vorzugsweise mindestens der Walkwerk länge. Dadurch kann erreicht werden, daß in der glei chen Durchlaufposition beispielsweise das linke Deckel scharnier wulstseitig und das rechte Deckelscharnier rillenseitig gestreckt und dadurch bei gleicher Mate rialbeanspruchung eine Verstärkung des angestrebten Walkeffekts erzielt wird.According to a preferred embodiment of the invention are two pairs arranged side by side Millworks for simultaneous throughput processing two spaced from each other parallel lid hinges of the coated flat mat rials provided. To prevent mutual disability Deformation work in the two parallel to each other To avoid lid hinges, the two are on the paired mills in Durchlaufrich tion staggered. The distance between the paired mills corresponds at least to the roller distance within a whale, preferably at least the whale length. This can be achieved in that the same Chen pass position, for example, the left lid hinge on the bead side and the right lid hinge Stretched on the groove side and therefore with the same mate rial stress an intensification of the desired Walk effect is achieved.

Die rillenförmige Walkrolle des Walkwerks weist vor teilhafterweise en dem Rillenprofil entsprechendes Mantelprofil auf, während die wulstseitigen Walkrollen eine der Wulstbreite im wesentlichen entsprechende, ab geflachte oder bombierte Oberflächengestalt aufweisen.The grooved flexing roll of the flexing machine shows geous enough corresponding to the groove profile Jacket profile on, while the bead-side fulling rolls one essentially corresponding to the bead width have flattened or convex surface shapes.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Walkwerk zwischen zwei Treibrollenpaaren angeord net. Dem Walkwerk kann ein Profilwalzwerk zur Herstel lung des Deckelscharniers vorgeschaltet und/oder ein Rollenpaar für die Endprofilierung und Kalibrierung des Deckelscharniers nachgeschaltet sein.According to a preferred embodiment of the invention the flexing mechanism is arranged between two pairs of driving rollers net. A profile rolling mill can be used to manufacture the mill upstream of the lid hinge and / or on Pair of rollers for the final profiling and calibration of the Lid hinge must be connected.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die rillenseitigen Walkrollen beheizbar um Kunststoffüberzüge im Rillenbereich unmittelbar wäh rend des Walkens zu erwärmen und in plastischem Zustand zu strecken. Das Erwärmen der Kunststoffüberzüge kann auch mit Hilfe eines Warmluftstrahls erfolgen.According to a further advantageous embodiment of the According to the invention, the grooved rolls are heatable for plastic covers in the groove area to be warmed during the milling process and in a plastic state to stretch. Heating the plastic covers can also with the help of a warm air jet.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention with reference to the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch das mit Deckelscharnie ren versehene Flachmaterial eines geöffneten Briefordners; Fig. 1 shows a cross section through the Deckelscharnie with ren sheet provided an open letter folder;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den geschlossenen Brieford ner mit abgespreizten Ordnerdeckeln; Fig. 2 is a plan view of the closed Brieford ner with spread folder covers;

Fig. 3 ein Schema eines Walkwerks für das Deckelschar nier eines Briefordners; Figure 3 is a schematic of a Walkwerk for the flat share kidney a letter folder.

Fig. 4 eine Profilansicht einer wulstseitigen Walkrol le des Walkwerks nach Fig. 3; Fig. 4 is a profile view of a bead-side Walkrol le of the mill according to Fig. 3;

Fig. 5 eine Profilansicht der rillenseitigen Walkrolle des Walkwerks nach Fig. 3; FIG. 5 is a profile view of the grooved roll of the flexing machine according to FIG. 3;

Fig. 6 eine Profilansicht eines Rollenpaares für die Endprofilierung des Deckelscharniers. Fig. 6 is a profile view of a pair of rollers for the end profile of the lid hinge.

Die in der Zeichnung dargestellten Briefordner weisen einen Ordnerrücken 14 und zwei über Deckelscharniere 22, 22′ am Ordnerrücken 14 angelenkte Ordnerdeckel 12, 12′ auf. Der aus Pappe bestehende Flachmaterialkern 16 des Ordners ist auf der Außenseite des Ordnerrückens 14 mit einem die Deckelscharniere überlappenden Überzug 18 aus Kunststoffolie oder Textilband versehen, während die Ordnerdeckel 12, 12′ innen und außen mit einer Schicht 20 aus Papier oder Kunststoff kaschiert sind.The letter folders shown in the drawing have a folder spine 14 and two hinged lid 22, 22 ' on the folder spine 14 folder lid 12, 12' . The cardboard flat material core 16 of the folder is provided on the outside of the folder back 14 with a cover hinge overlapping cover 18 made of plastic or textile tape, while the folder cover 12, 12 ' inside and outside are laminated with a layer 20 of paper or plastic.

Die vorzugsweise durch ein Stauchwerkzeug in den über zogenen Flachmaterialzuschnitt 16 eingeformten Deckel scharniere 22, 22′ weisen auf ihrer Außenseite eine Stauchrille 24 und auf ihrer Innenseite einen Wulst 26 auf. Beim Stauchvorgang werden im Scharnierbereich die Papplagen unter Verdichtung des Papierfaserverbundes gequetscht und verdichtet und der mit der Pappe ver klebte Überzug 18 etwas gedehnt. Dadurch sind die Deckelscharniere verhältnismäßig steif, so daß die Deckel 12, 12′ unter der Einwirkung elastischer Rück stellkräfte in den Deckelscharnieren aus ihrer ge schlossenen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Stellung in die in Fig. 2 gezeigte gespreizte Lage auf springen. Zur Behebung dieses Mangels wird der über zogene Flachmaterialzuschnitt innerhalb des Fertigungs flusses bei der maschinellen Ordnerherstellung nach dem Einbringen der Deckelscharniere einer Walkstation mit mindestens einem Walkwerk 28 zugeführt.The hinges 22, 22 ', which are preferably formed by a compression tool in the drawn flat material blank 16 , have a compression groove 24 on their outside and a bead 26 on their inside. During the upsetting process, the cardboard layers are squeezed and compressed in the hinge area, compressing the paper fiber composite, and the cover 18 glued to the cardboard is stretched somewhat. As a result, the lid hinges are relatively stiff, so that the lid 12, 12 ' under the action of elastic return actuating forces in the lid hinge from their closed, approximately parallel aligned position in the spread position shown in Fig. 2 jump on. To remedy this deficiency, the over-cut sheet material blank is fed into the manufacturing flow during mechanical folder manufacture after the lid hinges have been introduced into a walk station with at least one walk mechanism 28 .

Das in Fig. 3 gezeigte Walkwerk 28 besteht aus zwei im Abstand voneinander angeordneten, den Wulst 26 des ge öffneten Deckelscharniers 22 unterstützenden Walkrollen 30, 32 und einer zu den wulstseitigen Walkrollen 30, 32 achsparallelen, in die Stauchrille 24 des Deckelschar niers 22 eingreifenden Walkrolle 34. Die rillenseitige Walkrolle 34 weist zu diesem Zweck ein dem Rillenprofil entsprechendes Mantelprofil auf (Fig. 5), während die wulstseitigen Walkrollen 30, 32 bombierte Oberflächen aufweisen (Fig. 4). Die rillenseitige Walkrolle 34 kann durch einen Stellmechanismus 36 so weit zwischen die wulstseitigen Walkrollen 30, 32 abgesenkt werden, daß das durch das Walkwerk 28 in Scharnierlängsrichtung hindurchgeführte Deckelscharnier 22 eine wellenförmige Bahn durchläuft. Die Walkrollen 30, 32 einerseits und die Walkrolle 34 andererseits rollen dabei unter Zwi schenklemmen des Deckelscharniers 22 mit einem durch den Stellmechanismus 36 einstellbaren Anpreßdruck auf einander ab.The Walk drive 28 shown in FIG. 3 consists of two spaced apart, the bead 26 of the ge opened lid hinge 22 supporting crimper rolls 30, 32 and an axially parallel to the wulstseitigen crimper rolls 30, 32, into the stuffer groove 24 of the lid coulter niers 22 engaging crimper roll 34 . For this purpose, the grooved roller 34 has a jacket profile corresponding to the grooved profile ( FIG. 5), while the beaded rollers 30, 32 have convex surfaces ( FIG. 4). The groove-side flexing roller 34 can be lowered so far between the bead-side flexing rollers 30, 32 by means of an adjusting mechanism 36 that the cover hinge 22 passed through the flexing mechanism 28 in the longitudinal direction of the hinge runs through a wavy path. The fulling rollers 30, 32 on the one hand and the fulling roller 34 on the other hand roll under interlocking of the lid hinge 22 with an adjustable contact pressure by the adjusting mechanism 36 from each other.

Der Vorschub des überzogenen Flachmaterials 16 in den Walkwerken 28 erfolgt durch Treibrollenpaare 38, 40 die bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel vor und hinter dem Walkwerk 28 angeordnet sind und deren Treib rollen unter Zwischenklemmen des überzogenen Flachmate rials 16 gegeneinander anpreßbar sind. Zwischen dem Walkwerk 28 und dem auslaufseitigen Treibrollenpaar 40 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 außerdem ein Profilrollenpaar 42 mit einer rillenseitigen und einer wulstseitigen Profilrolle 44, 46 zum Nachformen und Kalibrieren der Deckelscharniere 22 angeordnet. Die Mantelprofile der Profilrollen 44, 46 entsprechen dabei im wesentlichen der Form der fertigen Deckelscharnier seiten (Fig. 6).The feed of the coated flat material 16 in the flexing 28 takes place by driving roller pairs 38, 40 which are arranged in front of and behind the flexing 28 in the embodiment shown in FIG. 3 and whose driving rollers 16 can be pressed against one another with intermediate clamps of the coated flat material. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, a pair of profile rollers 42 with a groove-side and a bead-side profile roller 44, 46 for reshaping and calibrating the cover hinges 22 is also arranged between the flexing mechanism 28 and the drive roller pair 40 on the outlet side. The jacket profiles of the profile rollers 44, 46 correspond essentially to the shape of the finished cover hinge sides ( Fig. 6).

Das zweite Deckelscharnier 22′ durchläuft in der glei chen Walkstation ein dem Walkwerk 28 paarweise zugeord netes, in der Zeichnung nicht dargestelltes Walkwerk, das zweckmäßig in Durchlaufrichtung gegenüber dem Walk werk 28 versetzt angeordnet sind.The second lid hinge 22 ' passes through the walkway 28 in pairs assigned to the walkway 28 , the walkway, not shown in the drawing, which is expediently arranged offset in the direction of travel relative to the walkwork 28 .

Beim Durchlaufen des Walkwerks 28 werden die im Zuge des Stauchvorgangs gequetschten bzw. verdichteten Papp lagen des Flachmaterials 16 und der Überzug 18 im Be reich des Deckelscharniers 22 in Längsrichtung einer Walkbewegung unterzogen. Dabei wird das Deckelscharnier wellenförmig verformt und ener wechselnden Biege-, Zug- und Druckbeanspruchung ausgesetzt. Durch die im Wellental zwischen den beiden Walkrollen 30, 32 in die Stauchrille 24 gepreßte Walkrolle 34 werden der Überzug 18 gedehnt und die Papplagen gestreckt, während an den Stellen vor und hinter dem Wellental die Papplagen auf Schub beansprucht und dadurch gelockert und voneinander gelöst werden. Auf diese Weise können die Rückstell kräfte im Deckelscharnier 22 so weit verringert werden, daß ein selbsttätiges Aufspringen des geschlossenen Ordnerdeckels nicht mehr zu befürchten ist.When passing through the flexing mechanism 28 , the cardboard layers which were squeezed or compressed in the course of the upsetting process were the flat material 16 and the coating 18 in the area of the lid hinge 22 in the longitudinal direction undergoes a flexing movement. The lid hinge is deformed in a wave shape and exposed to changing bending, tensile and compressive loads. Due to the press roll 34 pressed into the compression groove 24 in the trough between the two flex rollers 30, 32 , the cover 18 is stretched and the cardboard layers stretched, while the cardboard layers are subjected to thrust at the locations in front of and behind the trough and are thereby loosened and detached from one another. In this way, the restoring forces in the lid hinge 22 can be reduced so much that an automatic opening of the closed folder lid is no longer to be feared.

Claims

1. A process for the production of letter folders made of plastic film, paper and / or textile tape coated flat material made of cardboard, in which the coated flat material is compressed or rolled profile-shaped and hinge-shaped lid hinges formed on the outside from the outside, characterized in that the coated flat material is deformed by loosening the cardboard squeezed during upsetting or profile rolling and / or stretching the coatings in the area of the lid hinges.

2. Process for the production of letter folders from with Plastic film, paper and / or textile tape covered sheet material made of cardboard, in which the coated flat material with shaping from the outside grooves on the sides and bulges on the inside trained lid hinges compressed or is profile rolled, in particular according to claim 1, characterized in that the coated flat material in the area of the open lid hinge re in the direction of the hinge longitudinally to Flat material level is tumbled.

3. Process for the production of letter folders from with Plastic film, paper and / or textile tape covered sheet material made of cardboard, in which the coated flat material with shaping from the outside grooves on the sides and bulges on the inside trained lid hinges compressed or is profile rolled, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the coated Flat material in the area of the opened lid Hinges running in the longitudinal direction of the hinge an alternating bending, tensile and compressive stress suspended.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, because characterized in that the coated Flachma material during the deformation and / or walk is heated on the groove side.

5.Device for the production of letter folders made of cardboard covered with plastic film, paper and / or textile tape with a compression or rolling device for introducing groove-shaped cover hinges on the outside and bead-shaped cover hinges on the inside into the coated flat material, characterized by at least one walkway ( 28 ) for continuous processing of the coated flat material ( 16 ) in the area of the preformed lid hinge ( 22 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the flexing consists of at least three axially parallel allelic rollers ( 30, 32, 34 ), one of which a roller ( 34 ) engages in the groove ( 24 ) of the lid hinge ( 22 ) and the two at their, in the direction of flow in front of and behind the groove-side fulling roller ( 34 ) arranged fulling rollers ( 30, 32 ) against the bead ( 26 ) of the lid hinge ( 22 ) so that the coated flat material ( 16 ) in the direction of passage a wel len-shaped flexing movement.

7. The device according to claim 6, characterized in that the flexing rollers ( 30, 32, 34 ) of the flexing mechanism ( 28 ) roll between each other with intermediate clamps of the coated flat material ( 18 ) with a preferably adjustable pressure.

8. Device according to one of claims 5 to 7, there characterized in that at least two in Ab there was a series of walkways arranged are seen.

9. The device according to claim 8, characterized in net that an un Different contact pressure is adjustable.

10. The device according to one of claims 5 to 9, characterized by two pairs of walkways arranged in parallel for the simultaneous continuous machining of two spaced apart, mutually parallel lid hinges ( 22, 22 ' ) of the coated flat material ( 16 ).

11. The device according to claim 10, characterized in net that the two match each other in pairs ten Walkwerke against each other in the direction of flow are staggered.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in net that the distance between the pairs of the assigned flexworks at least the rolling distance within a whale, preferably corresponds at least to the length of the walk.

13. The device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the groove-side walk roll ( 34 ) has a jacket profile corresponding to the groove profile.

14. The device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the bead-side walk rolls ( 30, 32 ) have a substantially corresponding to the bead width, flattened or cambered surface shape.

15. The device according to one of claims 5 to 14, characterized in that the flexing mechanism ( 28 ) between at least two pairs of drive rollers ( 38, 40 ) is arranged.

16. The device according to any one of claims 5 to 15, characterized in that the mill ( 28 ) is connected upstream of a profile rolling mill for the production of the flat share kidney ( 22 ).

17. The device according to one of claims 5 to 16, characterized in that the flexing mechanism ( 28 ) is followed by a pair of rollers ( 42 ) for the end profiling and calibration of the lid hinge ( 22 ).

18. Device according to one of claims 6 to 17, characterized in that the groove-side walk rollers ( 34 ) are heatable.

19. Device according to one of claims 5 to 17, there characterized in that the lid hinges on the groove side preferably by warm air are heatable.