DE3922991A1

DE3922991A1 - Electrical gas-blast circuit breaker

Info

Publication number: DE3922991A1
Application number: DE19893922991
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Rer Nat Zueckler
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1989-07-10
Publication date: 1990-01-18

Abstract

An electrical gas-blast circuit breaker has two stationary, hollow switching pieces (2) each having a nozzle (4) and a piston/cylinder blowing device (9). The extinguishing gas is supplied from its compression space (14) via passage openings (13) in an insulating material tube (12) to the interruption path (5) during disconnection, in order to extinguish the arc. In order to increase the turbulence of the extinguishing gas flow in the critical constricted region (17) of the nozzles (4), said nozzles (4) are provided with channels (15) which connect the space outside the nozzle (4) to the constricted region (17) in the nozzle (4). The channels (15) can be designed as radial holes or as holes which are arranged to run obliquely with respect to the longitudinal axis. This design of the stationary switching pieces (2) is suitable for high-voltage power circuit breakers which use SF6 as the extinguishing gas. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Druckgasschalter mit zwei feststehenden, auf der gleichen Längsachse angeordneten, hohlen, mit je einer Düse versehenen Schaltstücken, die im Aus schaltzustand eine Trennstrecke begrenzen und im Einschalt zustand durch ein koaxial angeordnetes, bewegliches Schaltstück überbrückt sind, sowie mit einer die feststehenden Schaltstücke umgebenden Kolben-Zylinder-Blaseinrichtung, deren beweglicher Teil mit dem beweglichen Schaltstück und mit einem mit radialen Durchtrittsöffnungen versehenen, während des Schaltvorganges die Trennstrecke umschließenden Isolierstoffrohr gekoppelt ist.The invention relates to an electric pressure gas switch two fixed, arranged on the same longitudinal axis, hollow, each with a nozzle switching elements that in the out Switching state limit a separation distance and when switching on state by a coaxially arranged, moving contact are bridged, and with one of the fixed contact pieces surrounding piston-cylinder blowing device, its movable Part with the moving contact and with a radial Provided through openings during the switching process the isolating pipe enclosing the isolating section is coupled.

Ein derartiger elektrischer Druckgasschalter ist aus der DE-PS 24 38 017 bekannt. Durch die Kolben-Zylinder-Blaseinrich tung wird während der Ausschaltbewegung des beweglichen Schalt stückes, bei der ein Lichtbogen gezogen werden kann, im Kom pressionsraum der Kolben-Zylinder-Blaseinrichtung ein Druck erzeugt, der eine Löschgasströmung über die Trennstrecke in das Innere der hohlen, düsenförmig ausgebildeten feststehenden Schaltstücke verursacht. Dadurch entsteht eine Beströmung des bei der Ausschaltung gezogenen, sich in der Schaltstrecke befindlichen Lichtbogens, die dessen Löschung unterstützen soll. Durch das koaxial zur Trennstrecke angeordnete Isolier stoffrohr, das während des Schaltvorganges in der Löschstellung die Trennstrecke konzentrisch umschließt, kann die Bewegungs richtung dieser Löschgasströmung beeinflußt und durch Erzeugung von Turbulenzen die Lichtbogensäule besser gekühlt werden, um den Lichtbogen sicher zu löschen und somit die Ausschaltfähig keit des Schalters zu erhöhen.Such an electrical pressure gas switch is from the DE-PS 24 38 017 known. By the piston-cylinder blow device device during the switch-off movement of the movable switch piece, in which an arc can be drawn, in the comm pressure chamber of the piston-cylinder blowing device a pressure generates a quenching gas flow over the separation path into the Interior of the hollow, nozzle-shaped fixed Contact pieces caused. This creates a flow of the when switched off, pulled in the switching path located arc, which support its extinguishing should. Thanks to the insulation arranged coaxially to the isolating section fabric tube that during the switching process in the extinguishing position concentrically encloses the separation distance, the movement can direction of this quenching gas flow is affected and by generation from turbulence the arc column can be cooled better to extinguish the arc safely and thus the switch-off capability speed of the switch.

Es ist weiterhin aus der CH-PS 4 70 068 bekannt, bei einem Druckgasschalter mit zwei einander gegenüberstehenden, düsen förmig ausgebildeten, hohlen Schaltstücken zur Verbesserung der Lichtbogenlöschung im Bereich der Schaltstrecke Schwankun gen der Intensität der Gasströmung künstlich hervorzurufen. Dazu ist zumindest eines der feststehenden Schaltstücke von einem ringförmigen, abgeschlossenen Hohlraum umgeben, der nur über kanalförmige Öffnungen, welche die Wand des düsenförmi gen Schaltstückes durchsetzen und zum Engebereich der Düse führen, mit der Zone der Löschströmung verbunden ist. Dieser Raum wirkt als Hohlraumresonator, dessen Resonanzfrequenz die Schwankungen in der Gasströmung bestimmt. Der Hohlraumresona tor ist aber von dem Hochdruckraum des Druckgasschalters getrennt.It is also known from CH-PS 4 70 068, at one Pressure gas switch with two opposing nozzles shaped, hollow contact pieces for improvement the arc extinguishing in the area of the switching path Schwankun against the intensity of the gas flow. For this purpose, at least one of the fixed contact pieces from an annular, enclosed cavity that only via channel-shaped openings that cover the wall of the nozzle-shaped Push through the contact piece and to the narrow area of the nozzle lead is connected to the zone of the extinguishing flow. This Space acts as a cavity resonator, the resonance frequency of which Fluctuations in the gas flow determined. The cavity resona but is from the high pressure chamber of the gas pressure switch Cut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Druckgas schalter der eingangs beschriebenen Art die Intensität der Turbulenz des Löschgases im Bereich des Lichtbogens zu steigern.The invention has for its object in a compressed gas switch of the type described above, the intensity of Turbulence of the extinguishing gas in the area of the arc increase.

Zur Lösung dieser Aufgabe weisen bei einem elektrischen Druck gasschalter gemäß der Erfindung die Düse der feststehenden Schaltstücke Kanäle auf, welche die dem Kompressionsraum der Kolben-Zylinder-Blaseinrichtung zugewandte Außenseite der Düsen mit dem Engebereich der Düse verbinden. Durch diese Kanäle wird kaltes Löschgas unmittelbar in den Engebereich der Düsen und in die Nachbarschaft der Lichtbogensäule geführt. Dieses Löschgas tritt als turbulente Strömung aus den Öffnungen der Kanäle aus und erhöht die dort bereits vorhandene, durch die Löschgasströ mung gegebene Turbulenz noch weiter. Diese stärkere Turbulenz verbessert insbesondere die für die Abschaltung von Abstands kurzschlüssen so wichtige Nachstromlöschung, indem die Wärme leitfähigkeit der Löschgasströmung in dem Bereich der Düsen engestelle erhöht wird. Da somit eine thermische Neuzündung des Lichtbogens nach dem Stromnulldurchgang erschwert ist, wird das Ausschaltvermögen des Druckgasschalters gesteigert.To solve this problem point at an electrical pressure gas switch according to the invention the nozzle of the fixed Switch pieces on channels that cover the compression space of the Piston-cylinder blowing device facing the outside of the nozzles connect to the narrow area of the nozzle. Through these channels cold extinguishing gas directly in the narrow area of the nozzles and in led the neighborhood of the arc column. This extinguishing gas emerges as a turbulent flow from the openings of the channels and increases the already existing there, through the extinguishing gas flows given turbulence. This stronger turbulence especially improves the distance switch off short circuits so important after-current quenching by the heat Conductivity of the extinguishing gas flow in the area of the nozzles is increased. As a thermal re-ignition of the Arc after the zero current crossing is difficult Switching capacity of the pressure gas switch increased.

Die erwähnten Kanäle können im Rahmen der Erfindung so angeord net sein, daß sie außen in den beim Schaltvorgang von dem Isolierstoffrohr umschlossenen Raum münden. Dieser Raum ist dem Kompressionsraum unmittelbar nachgeordnet und weist einen hohen Druck auf. Da in dem Engebereich einer Düse der statische Druck des dort strömenden Gases verhältnismäßig klein ist, besteht am Kanal ein großes Druckgefälle. Entsprechend groß ist die Lösch gasgeschwindigkeit in den Kanälen und damit auch der Turbulenz grad an der Austrittsstelle im Engebereich der Düse.The channels mentioned can be arranged within the scope of the invention net be that they are outside in the switching process of the Isolierstoffrohr enclosed space open. This room is that Compression room immediately downstream and has a high Pressure on. Because in the narrow area of a nozzle the static pressure of the gas flowing there is relatively small Channel a large pressure drop. The extinguishing rate is correspondingly large gas velocity in the channels and thus also the turbulence degree at the exit point in the narrow area of the nozzle.

Eine weitere Erhöhung der Turbulenz erhält man durch eine besonders günstige Gestaltung der Kanäle dahingehend, daß die Ränder der Kanäle am Engebereich der Düse scharfkantig und an der Außenseite der Düse abgerundet ausgebildet sind. Die abge rundeten Ränder der Einströmöffnungen der Kanäle vermeiden eine Strahlkontraktion, so daß der Kanalquerschnitt für den Durch fluß des Löschgases voll ausgenutzt werden kann. Die scharfkan tigen Ränder der Mündungen in den Engebereich verbessern die Turbulenzerzeugung beim Austritt des Löschgases.A further increase in turbulence can be obtained from a particularly favorable design of the channels in that the The edges of the channels at the narrow area of the nozzle are sharp-edged and on the outside of the nozzle are rounded. The abge rounded edges of the inflow openings of the channels avoid one Beam contraction, so that the channel cross-section for the through Flow of the extinguishing gas can be fully used. The sharp can edges of the mouths in the narrow area improve the Turbulence generation when the extinguishing gas emerges.

Die Fertigung der Kanäle ist einfach, wenn diese durch Bohrun gen hergestellt werden. Diese Bohrungen können radial gerichtet sein oder auch schräg zur Längsachse der feststehenden Schaltstücke verlaufen.The manufacture of the channels is easy if they are drilled through gene be produced. These holes can be directed radially be or also obliquely to the longitudinal axis of the fixed Switch pieces run.

Da die feststehenden Schaltstücke in ihrem düsenförmigen Bereich im allgemeinen aus einem lichtbogen- und abbrandbe ständigen Material, wie z. B. Graphit, hergestellt sind, empfiehlt es sich, die Anordnung bzw. Anzahl und den Quer schnitt der zum Engebereich führenden Kanäle so zu wählen, daß die mechanische Festigkeit der Düse nicht beeinträchtigt ist. Es kann dazu auch zweckmäßig sein, die Mündungen der Bohrungen in den Kompressionsraum durch einen Metalleinsatz zu verstär ken. Der aus abbrandfesten Material, wie Graphit, bestehende Teil der Düse des feststehenden Schaltstücks kann auch aus zwei im Engebereich in axialer Richtung aneinanderliegenden Teilen zusammengesetzt werden, bei denen in zumindest einer der Begrenzungsflächen offene Ausnehmungen vorgesehen sind. Diese bilden dann nach Zusammenfügung beider Teile die Kanäle zum Engebereich.Because the fixed contact pieces in their nozzle-shaped The area generally consists of an arc and burnup permanent material, such as B. graphite, it is recommended the arrangement or number and the cross cut the channels leading to the narrow area so that the mechanical strength of the nozzle is not affected. It may also be expedient for this to be the mouths of the bores into the compression space by a metal insert ken. The one made of erosion-resistant material such as graphite Part of the nozzle of the fixed contact can also consist of two Parts lying against each other in the narrow area in the axial direction be composed, in which in at least one of the Boundary surfaces open recesses are provided. These then form the channels for the assembly of both parts Confined area.

Im folgenden sei die Erfindung noch anhand der in den Fig. 1-7 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 zeigt, schematisch dargestellt, einen Längsschnitt durch das Kontaktsystem eines Druckgasschalters. Fig. 2 zeigt einen Radialschnitt durch das feststehende Schaltstück nach Fig. 1 im Engebereich der Düse. In den Fig. 3, 4, 6 und 7 sind jeweils Längsschnitte durch unter schiedlich ausgebildete feststehende Schaltstücke dargestellt, während Fig. 5 eine von der Trennstrecke her gesehene Ansicht auf das feststehende Schaltstück gemäß Fig. 4 zeigt. Für gleiche Teile sind in den Figuren gleiche Bezugszeichen beibehalten.The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1-7 of the drawing. Fig. 1 shows, schematically shown, a longitudinal section through the contact system of a gas pressure switch. Fig. 2 shows a radial section through the fixed contact piece according to Fig. 1 in the narrow region of the nozzle. In Figs. 3, 4, 6 and 7 are longitudinal sections are each represented by differently formed under fixed contact pieces, while Fig. 5 shows a view seen by the isolating gap view of the fixed contact piece shown in FIG. 4. The same reference numerals are used in the figures for the same parts.

Von einem elektrischen Hochspannungsleistungsschalter, in dem Schwefelhexafluorid als Löschgas und Isoliermittel verwendet wird, ist das Kontaktsystem 1 einer Unterbrechereinheit in Fig. 1 nur schematisch unter Weglassung der auf Erdpotential liegenden Schalterteile, wie Antrieb und Schaltergehäuse, dar gestellt. Dieses Kontaktsystem 1 weist zwei feststehende, auf der gleichen Längsachse angeordnete Schaltstücke 2 auf, die hohl ausgebildet sind und deren Kontaktrohr 3 an den einander zugewandten Stirnseiten jeweils eine Düse 4 aus abbrandfesten Material, insbesondere Graphit, trägt. Diese Düsen 4 begrenzen im Ausschaltzustand die durch Pfeile angedeutete Trennstrecke 5.From an electrical high-voltage circuit breaker in which sulfur hexafluoride is used as the extinguishing gas and isolating agent, the contact system 1 of an interrupter unit in FIG. 1 is only shown schematically with the omission of the switch parts, such as drive and switch housing, which are at ground potential. This contact system 1 has two fixed, arranged on the same longitudinal axis switching pieces 2 , which are hollow and the contact tube 3 on the facing end faces each has a nozzle 4 made of erosion-resistant material, in particular graphite. In the switched-off state, these nozzles 4 limit the separation path 5 indicated by arrows.

Im Einschaltzustand sind beide feststehenden Schaltstücke 2 durch ein koaxial angeordnetes, bewegliches Schaltstück 6 über brückt, das in der Fig. 1 in einer beim Schaltvorgang auftre tenden Zwischenstellung, der Löschstellung, gezeigt ist. Das bewegliche Schaltstück 6 weist ebenfalls ein Kontaktrohr 7 auf, das federbelastete Lamellen 8 enthält, die mit einem vorbestimm ten Kontaktdruck gegen die Kontaktflächen der feststehenden Schaltstücke 2 gedrückt werden.In the ON state, both the fixed contact pieces 2 are bridged by a coaxially arranged, movable contact piece 6, which in the Fig. 1 in a Tenden occurring defects in the switching process intermediate position, the reset position, is shown. The movable contact piece 6 also has a contact tube 7 , which contains spring-loaded lamellae 8 , which are pressed with a predetermined contact pressure against the contact surfaces of the fixed contact pieces 2 .

Um bei dem als Druckgasschalter ausgebildeten Hochspannungs schalter die Löschgasströmung zu erzeugen, weist dieser weiter hin eine die Schaltstücke 2 und 6 koaxial umgebende Kolben- Zylinder-Blaseinrichtung 9 auf. Diese besteht aus einem feststehenden Kolben 10 und einem beweglichen Zylinder 11, der mit dem beweglichen Schaltstück 6 in nicht dargestellter Weise gekoppelt ist und somit mit diesem gemeinsam von dem ebenfalls nicht dargestellten Antrieb bewegt wird.In order to generate the extinguishing gas flow in the high-voltage switch designed as a compressed gas switch, this further has a piston-cylinder blowing device 9 coaxially surrounding the switching pieces 2 and 6 . This consists of a fixed piston 10 and a movable cylinder 11 , which is coupled to the movable contact piece 6 in a manner not shown and thus is moved together with the latter by the drive, also not shown.

Zwischen dem beweglichen Schaltstück 6 und dem Zylinder 11 ist koaxial ein Isolierstoffrohr 12 angeordnet, das mit radialen Durchbrechungen 13 versehen ist, um der Schaltstrecke zwischen den Schaltstücken 2 und 6 eine turbulente Gasströmung zuzufüh ren. Die Durchbrechungen 13 sind in dem gezeigten Beispiel durch einander kreuzende innere Nuten 13 a und äußere Nuten 13 b gebildet, etwa entsprechend der Anordnung gemäß der DE-A 35 38 955. Wird nun bei der Ausschaltbewegung in der Trenn strecke 5 ein Lichtbogen gezündet, so bewirkt die turbulente Löschgasströmung innerhalb des Isolierstoffrohrs 12 eine gute Kühlung der Lichtbogensäule und somit eine schnelle Löschung des Lichtbogens.Between the movable contact piece 6 and the cylinder 11 , an insulating tube 12 is arranged coaxially, which is provided with radial openings 13 in order to supply a turbulent gas flow to the switching path between the contact pieces 2 and 6. The openings 13 are intersecting in the example shown inner grooves 13 a and outer grooves 13 b formed, approximately according to the arrangement according to DE-A 35 38 955. If an arc is now ignited when the switch-off movement in the separating section 5 , the turbulent flow of extinguishing gas inside the insulating tube 12 causes good cooling the arc pillar and thus a quick extinguishing of the arc.

Weiterhin sind in den Düsen 4 der feststehenden Schaltstücke 2 radial verlaufende Bohrungen vorgesehen, die Kanäle 15 bilden, welche die Wand 16 der Düsen 4 durchsetzen und in dem durch Pfeile angedeuteten Engebereich 17 enden. Diese Kanäle 15 stellen eine Verbindung zwischen dem Innenraum der Düsen 4 und dem Bereich hohen Druckes an der Außenseite 18 der Düsen 4 her.Furthermore, radially extending bores are provided in the nozzles 4 of the fixed contact pieces 2 , which form channels 15 , which pass through the wall 16 of the nozzles 4 and end in the narrow region 17 indicated by arrows. These channels 15 establish a connection between the interior of the nozzles 4 and the area of high pressure on the outside 18 of the nozzles 4 .

In den Düsen 4 der feststehenden hohlen Schaltstücke 2 ist der Druck im Engebereich 17 des im dortigen Abströmraum mit hoher Geschwindigkeit strömenden Löschgases klein. Deshalb ist das Druckgefälle, das die Strömung des Löschgases durch die Kanäle 15 erzeugt, groß, ebenso wie die Geschwindigkeit in dem Kanal 15 und damit auch der Turbulenzgrad beim Austritt. Somit wird gerade in dem Engebereich 17, in dem die Lichtbogen säule besonders dicht vor der Innenfläche 19 der Düsen 4 steht, durch die zusätzliche Turbulenz eine gute Kühlung und auch Nachströmlöschung erzielt. Die Leistungsgrenze des Druckgas schalters wird hierdurch gesteigert, da eine thermische Neu zündung des Lichtbogens nach dem Stromnulldurchgang erschwert wird.In the nozzles 4 of the fixed hollow contact pieces 2 , the pressure in the narrow area 17 of the extinguishing gas flowing at high speed in the outflow space there is small. Therefore, the pressure drop that the flow of the extinguishing gas generates through the channels 15 is large, as is the speed in the channel 15 and thus also the degree of turbulence at the outlet. Thus, in the narrow area 17 , in which the arc column is particularly close to the inner surface 19 of the nozzles 4 , good cooling and after-flow quenching are achieved by the additional turbulence. This increases the performance limit of the compressed gas switch, since thermal re-ignition of the arc after the zero current crossing is made more difficult.

Die Ränder 20 der Kanäle 15 auf der Außenseite 18 der Düsen 4, auf der diese in den Kompressionsraum 14 einmünden, sind abge rundet ausgebildet, um für den Einlauf des Löschgases eine Strahlkontraktion zu vermeiden. An der Austrittstelle des Löschgases im Engebereich 17 auf der Innenseite 19 sind dagegen die Ränder 21 der Kanäle 15 scharfkantig ausgebildet, um die Turbulenzbildung des an dieser Stelle ausströmenden Löschgases zu unterstützen.The edges 20 of the channels 15 on the outside 18 of the nozzles 4 , on which they open into the compression space 14 , are rounded off in order to avoid a jet contraction for the inflow of the extinguishing gas. At the exit point of the extinguishing gas in the narrow area 17 on the inside 19 , on the other hand, the edges 21 of the channels 15 are formed with sharp edges in order to support the turbulence formation of the extinguishing gas flowing out at this point.

Im Verlauf des Schaltvorganges werden der Zylinder 11 und die mit ihm gekuppelten Teile in bekannter Weise weiterbewegt, bis der Zylinder 11 am Ende des Schaltvorganges die Trennstrecke 5 nicht mehr oder nur noch teilweise überdeckt.In the course of the switching process, the cylinder 11 and the parts coupled to it are moved on in a known manner until the cylinder 11 no longer or only partially covers the separating section 5 at the end of the switching process.

Fig. 3 zeigt ein leicht abgewandeltes feststehendes Schalt stück 2, bei dem die Kanäle 15, welche die Wand 16 der Düsen 4 durchsetzen, als Bohrungen ausgebildet sind, die schräg zur Längsachse des feststehenden Schaltstücks 2 verlaufen. Auch diese schräg verlaufenden Kanäle 15 verbinden den Engebereich 17 der Düsen 4 unmittelbar mit deren Außenseite und damit dem Bereich hohen Druckes, den die Kolben-Zylinder-Blaseinrichtung 9 erzeugt. Eine derartige Schräglage der Kanäle 15 empfiehlt sich, wenn die Graphitteile der Düsen 4 eine zu kleine Wandstärke aufweisen. Fig. 3 shows a slightly modified fixed switching piece 2 , in which the channels 15 , which pass through the wall 16 of the nozzles 4 , are designed as bores which run obliquely to the longitudinal axis of the fixed switching element 2 . These inclined channels 15 also connect the narrow area 17 of the nozzles 4 directly to their outside and thus the area of high pressure which the piston-cylinder blowing device 9 generates. Such an inclined position of the channels 15 is recommended if the graphite parts of the nozzles 4 have too small a wall thickness.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein weiterhin etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die Düsen 4 des feststehenden Schaltstücks 2 jeweils mit Schlitzen 22 versehen sind, die in axialer Richtung bis in den Engebereich 17 der Düse 4 reichen. Die Zahl und der Querschnitt dieser radial angeordneten Schlitze 22, welche die zusätzlichen Kanäle 15 bilden, ist so gewählt, daß die mechanische Festigkeit der Düsen 4 in diesem Bereich nicht leidet. FIGS. 4 and 5 show a further somewhat modified embodiment in which the nozzle 4 of the fixed contact piece 2 are each provided with slots 22 that extend in the axial direction until the narrow portion 17 of the nozzle 4. The number and the cross-section of these radially arranged slots 22 , which form the additional channels 15 , are selected so that the mechanical strength of the nozzles 4 does not suffer in this area.

Bei einer weiterhin abgewandelten Ausführungsform der Erfindung (Fig. 6) ist zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit die Düse 4 aus einer in eine Metallfassung 23 eingepreßten Graphitdüse 24 gebildet. Diese Metallfassung 23 ist mit einem Gewinde 25 in das Kontaktrohr 3 des feststehenden Schaltstückes 2 einge schraubt. Die radialen Bohrungen 26, welche die zum Enge bereich 17 der Düsen 4 führenden Kanäle 15 bilden, durchsetzen diese Metallfassung 23 bevor sie mit abgerundeten Rändern in dem Bereich hohen Gasdruckes münden.In a further modified embodiment of the invention ( FIG. 6), the nozzle 4 is formed from a graphite nozzle 24 pressed into a metal frame 23 in order to increase the mechanical strength. This metal socket 23 is screwed with a thread 25 into the contact tube 3 of the fixed contact piece 2 . The radial bores 26 , which form the channels 15 leading to the narrow area 17 of the nozzles 4 , pass through this metal frame 23 before they open with rounded edges in the area of high gas pressure.

Weiterhin können die Kanäle 15 in den Düsen 4 auch, wie in Fig. 7 gezeigt, dadurch hergestellt werden, daß sich die Düse 4 aus zwei in axialer Richtung aneinander angrenzenden Teilen 27, 28 zusammensetzt, von denen nur der eine Teil 27 in das Kontaktrohr 3 des feststehenden Schaltstücks 2 eingepreßt ist. Der andere Teil 28 ist am Teil 27 mit Hilfe von Schrauben 29 befestigt, die in Gewindebohrungen 30 eingeschraubt sind, die sich bis in den Teil 27 erstrecken. Die dem Teil 28 zuge wandte axiale Begrenzungsfläche 31 des Teils 27 enthält offene Ausnehmungen 32, welche somit die Kanäle 15 zwischen dem Kompressionsraum 14 und dem Engebereich 17 bilden. In geeig neter Weise sind die Schrauben 29 und die Ausnehmungen 32 in Umfangsrichtung jeweils zueinander versetzt angeordnet, weshalb die Schrauben 29 und die Gewindebohrung 30 auch nur gestrichelt angedeutet sind.Furthermore, the channels 15 in the nozzles 4 can also be produced, as shown in FIG. 7, in that the nozzle 4 is composed of two parts 27 , 28 adjoining one another in the axial direction, of which only one part 27 enters the contact tube 3 of the fixed contact piece 2 is pressed. The other part 28 is fastened to the part 27 by means of screws 29 which are screwed into threaded bores 30 which extend into the part 27 . The part 28 facing the axial boundary surface 31 of the part 27 contains open recesses 32 , which thus form the channels 15 between the compression space 14 and the narrow area 17 . Appropriately, the screws 29 and the recesses 32 are each offset in the circumferential direction from one another, which is why the screws 29 and the threaded bore 30 are only indicated by dashed lines.

Claims

1.Electric gas switch with two fixed, on the same longitudinal axis, hollow, each with a nozzle ( 4 ) provided switching pieces ( 2 ), which limit a separation distance ( 5 ) when switched off and in the switched-on state by a coaxially arranged, moving switching piece ( 6 ) are bridged, as well as with a fixed switching pieces ( 2 , 6 ) surrounding piston-cylinder-blowing device ( 9 ), the movable part ( 11 ) with the moving switching piece ( 6 ) and with a radial passage openings ( 13 ) , During the switching process, the isolating pipe ( 12 ) enclosing the isolating section ( 5 ) is coupled, characterized in that the nozzles ( 4 ) of the fixed switching pieces ( 2 ) have channels ( 15 , 22 , 26 , 32 ) which pass through the compression space ( 14 ) the piston-cylinder blowing device ( 9 ) facing outside ( 18 ) of the nozzles ( 4 ) with the narrow area ( 17 ) of the nozzles ( 4 ).

2. Electrical pressure gas switch according to claim 1, characterized in that the channels ( 15 , 22 , 26 , 32 ) open out into the space enclosed by the insulating tube ( 12 ) during the switching process.

3. Electrical pressure gas switch according to claim 1, characterized in that the edges ( 21 ) of the channels ( 15 ) to the narrow area ( 17 ) of the nozzles ( 4 ) are sharp-edged and the edges ( 20 ) to the compression space ( 14 ) are rounded.

4. Electrical pressure gas switch according to one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 15 ) are directed radially.

5. Electrical pressure gas switch according to one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 15 ) are formed by bores ( 26 ).

6. Electrical compressed gas switch according to claim 5, characterized in that the bores are inclined to the longitudinal axis of the fixed switching elements ( 2 ).

7. Electrical pressure gas switch according to claim 4, characterized in that the channels ( 15 ) are formed by radially directed slots ( 22 ).

8. Electrical compressed gas switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle-shaped switching piece ( 2 ) in the narrow area ( 17 ) consists of two parts ( 27 , 28 ) abutting in the axial direction and that at least in the boundary surface ( 31 ) one these parts ( 27 ) have recesses ( 32 ).

9. Electrical pressure gas switch according to claim 4, characterized in that the nozzle ( 4 ) on the outside ( 18 ) has a metal frame ( 23 ) which is penetrated by the channels ( 15 ).