DE3922638A1

DE3922638A1 - Twin-roller press esp. for granular material milling - has controller which reduces hydraulic cylinder pressure at end of sliding roller where gap is insufficient

Info

Publication number: DE3922638A1
Application number: DE19893922638
Authority: DE
Inventors: Arsan Ayral; Peter Thuerauf; Wolf-Diethard Gruenberg
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Deutz AG
Priority date: 1989-07-10
Filing date: 1989-07-10
Publication date: 1991-01-17

Abstract

Fixed and movable rollers (10,11) rotate in opposite directions in bearings (13,14; 15,16) whose spacing on tracks (17,18) is continuously measured or sampled by sensors (S1,S2) linked to a controller (36) of the valves (22,27,30,32) feeding oil between a sump (26) and hydraulic cylinders (19,20). The difference between the sensor outputs is compared with predetermined tolerances. When these are exceeded the oil pressure is adjusted to restore parallelism. ADVANTAGE - Parallel guidance of rollers is suited to very high pressures and bearing loadings, and slight misalignments of rollers can be compensated without delay or disturbance of grinding.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zweiwalzenmaschine wie z.B. Walzenpresse insbesondere zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes, mit zwei gegenläufig drehbaren, in Lagerböcken ge lagerten und durch einen Walzenspalt voneinander getrenn ten Walzen, von denen wenigstens eine als Loswalze ausge bildet ist, deren Lagerböcke gegen Hydraulikzylinder eines hydropneumatischen Systems abgestützt sind, mit dem die Walzenpreßkraft aufgebracht wird. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Zweiwal zenmaschine.The invention relates to a two-roll machine such as e.g. Granular roller press in particular for pressure reduction Good, with two counter-rotating, in bearing blocks stored and separated from each other by a nip th rollers, at least one of which is a loose roller is formed, the bearing blocks against hydraulic cylinders one are supported hydropneumatic system with which the Roll press force is applied. Also concerns the Invention a method for operating such a two-whale zen machine.

Walzenpressen oder Walzenmühlen weisen zwei drehbar gela gerte gegenläufig rotierende Walzen auf, die zwischen sich einen Walzenspalt bilden, in welchem körniges Feststoff material einer Druckbeanspruchung unterworfen wird. Die vier Walzenlager sind in quaderförmigen Lagerböcken einge baut, die jeweils auf einer Gleitbahn des Unterteils des Maschinenrahmens ruhen. Eine der beiden Walzen ist in der Regel als Festwalze ausgebildet, die sich direkt gegen eine Endwand des Maschinenrahmens abstützt, während sich die andere Walze als Loswalze über ihre beiden zugehörigen Lagerböcke gegen die Hydraulikzylinder eines hydropneuma tischen Systems abstützt, mit dem die Walzenpreßkraft auf gebracht und die Verstellung der Walzenspaltbreite vorge nommen wird.Roller presses or roller mills have two rotatable yokes counter rotating rollers on between them form a nip in which granular solid material is subjected to a compressive stress. The four roller bearings are housed in block-shaped bearing blocks builds, each on a slideway of the lower part of the Machine frame rest. One of the two rollers is in the Usually designed as a fixed roller that is directly against an end wall of the machine frame is supported while the other roller as a loose roller over its two associated ones Bearing blocks against the hydraulic cylinders of a hydropneuma table system with which the roller press force brought and the adjustment of the nip width pre is taken.

Bei einer bekannten Walzenpresse dieser Art (EP-PS 00 84 383) zur Druckzerkleinerung körnigen Mahlgutes wer den die einzelnen Partikel des durch Reibung in den Wal zenspalt eingezogenen Mahlgutes in einem Gutbett, d. h. in einer zwischen den beiden Walzenoberflächen zusammenge drückten Materialschüttung bei Anwendung eines sehr hohen Druckes gegenseitig zerquetscht, so daß man hierbei von der sogenannten Gutbettzerkleinerung spricht. Die Hoch druckpressung führt im Mahlgut teils zur Partikelzerstö rung, teils zur Erzeugung von Anrissen im Partikelinneren und äußert sich sichtbar in der Bildung von Agglomeraten (sogenannten Schülpen), die sich mit vergleichsweise geringem Energieaufwand desagglomerieren bzw. auflösen lassen und die bereits fertig feines Gut enthalten, so daß die bekannte Zerkleinerung insgesamt durch einen niedrigen spezifischen Energiebedarf gekennzeichnet ist. Dem Walzen spalt der Walzenpresse wird in der Regel frisches Mahlgut zusammen mit einer rezirkulierten Grobkornfraktion eines nachgeschalteten Sichters aufgegeben.In a known roller press of this type (EP-PS 00 84 383) for crushing granular ground material the individual particles of the friction in the whale regrind drawn in a gap in a bed, d. H. in one merged between the two roller surfaces pressed material fill when using a very high Pressure crushed each other, so that one of the so-called material bed crushing speaks. The high Pressure compression sometimes leads to particle destruction in the regrind tion, partly to create cracks inside the particles and expresses itself visibly in the formation of agglomerates (so-called Schülpen), which deal with comparatively deagglomerate or dissolve with little energy leave and contain the already finished fine goods, so that the well-known size reduction as a whole specific energy requirement is marked. The rolling nip the roller press is usually fresh regrind together with a recirculated coarse grain fraction downstream sifter abandoned.

Es versteht sich, daß beim Betrieb einer solchen Walzen presse die Loswalze nicht immer unter Beibehaltung eines parallelen Walzenspaltes ausweichen will. Insbesondere eine unsymmetrische Beaufschlagung des Walzenspaltes mit dem zu pressenden körnigen Feststoffmaterial, z.B. bei einer ungleichmäßig verteilten Beschickung des Walzenspal tes mit grobem Frischgut und vergleichsweise feinkörnigen rezirkulierten Sichtergrießen, oder gar eine unsymmetri sche Überlastung durch unzerkleinerbares Gut haben eine Schiefstellung bzw. ein unparalleles Auseinanderklaffen des Walzenspaltes der Walzenpresse zur Folge. Pendelrol lenlager als Walzenlager lassen zwar eine begrenzte Win kelabweichung von der Walzenspaltparallelität zu. Um die zulässige Winkelabweichung der Lager nicht zu überschrei ten, ist aber eine Parallelführung der Walzen unbedingt notwendig. Will man zur Leistungssteigerung der Walzen presse die Walzenpreßkraft erhöhen, so müßten die in den Lagerböcken eingebauten Pendelrollenlager durch Zylinder rollenlager oder Kegelrollenlager ersetzt werden, die bei gleichem Außendurchmesser vergleichsweise höhere Lager tragzahlen aufweisen, jedoch sind solche Lager durch eine deutlich kleinere zulässige Winkelabweichung gekennzeich net als Pendelrollenlager. Außerdem werden bei einer Schiefstellung des Walzenspaltes die hydraulischen Anpreß zylinder der Loswalze außer durch Axialkräfte auch noch durch Querkräfte belastet, wodurch die Gefahr nicht ausge schlossen ist, daß die Dichtungen der hydraulischen An preßzylinder schneller verschleißen und undicht werden können. Schließlich besteht die Gefahr, daß schiefstehende Lagerböcke der Loswalze ihre Gleitunterlagen schneller verschleißen können.It is understood that when operating such rollers do not always press the idler roller while keeping one parallel roller nip wants to avoid. In particular an asymmetrical loading of the nip with the granular solid material to be pressed, e.g. at an unevenly distributed loading of the roller gap tes with coarse fresh produce and comparatively fine-grained recirculated sifting, or even an asymmetry Overloading due to uncrushable goods has a Misalignment or a non-parallel gap of the nip of the roller press. Pendulum roller Oil bearings as roller bearings leave a limited win deviation from the parallelism of the nip. To the permissible angular deviation of the bearings must not be exceeded ten, but it is essential that the rollers are parallel necessary. Do you want to increase the performance of the rollers press increase the roller press force, so the in the Pillow blocks built-in spherical roller bearings through cylinders roller bearings or tapered roller bearings to be replaced at same outer diameter comparatively higher bearings have basic load ratings, but such bearings are markedly smaller permissible angular deviation net as a spherical roller bearing. In addition, at one Misalignment of the nip the hydraulic pressure cylinder of the loose roller in addition to axial forces loaded by transverse forces, which does not limit the risk is closed that the seals of the hydraulic to press cylinders wear out faster and leak can. After all, there is a risk that things will go wrong Bearing blocks of the loose roller make their sliding pads faster can wear out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Zweiwalzenmaschine mit einer Walzen parallelführung sowie ein zugehöriges Betriebsverfahren zu schaffen, wobei die Walzenparallelführung auch für sehr hohe Walzenpreßkräfte bzw. Lagerkräfte geeignet ist und auch kleine Walzenschiefstellungen möglichst verzögerungs frei kompensiert bzw. rückstellt, ohne daß dabei die im Walzenspalt stattfindende Druckbehandlung körnigen Gutes beeinträchtigt wird.The object of the invention is to overcome these disadvantages to avoid and a two-roller machine with one roller parallel management and an associated operating procedure create, the roller parallel guide also for very high roller press forces or bearing forces is suitable and even small roll misalignments as delayed as possible freely compensated or reset without the im Pressure treatment of granular material taking place in the nip is affected.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorrichtungsmäßig mit den Maßnahmen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 und verfahrensmäßig bzw. regelungstechnisch mit den Maß nahmen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 3 gelöst.This object becomes device according to the invention with the measures of the labeling part of claim 1 and procedurally or control engineering with the measure took the labeling part of claim 3 solved.

Erfindungsgemäß wird die Walzenspaltparallelität einer Zweiwalzenmaschine durch zwei Sensoren ständig überwacht, welche die Breite des Walzenspaltes an den Seiten (links, rechts) messen. Eine Unparallelität des Walzenspaltes wird in der Regel durch eine ungleichmäßige Beschickung des Walzenspaltes mit dem zu pressenden Aufgabegut verursacht. Dann stellt sich häufig die Loswalze etwas schief, d. h. ein Lagerbock der Loswalze will sich alleine bewegen oder jedenfalls stärker bewegen als der andere Lagerbock der Loswalze. Erfindungsgemäß wird die Differenz der von bei den Sensoren gemessenen Walzenspaltbreiten zu beiden Wal zenseiten (links, rechts) errechnet und mit einem vorgege benen Toleranzwert, z. B. ±1 bis 3 mm, verglichen. Bei Überschreiten des Toleranzwertes erfolgt ein Regeleingriff auf die unabhängig voneinander zu regelnden Druckregelun gen (links, rechts) der die Loswalze abstützenden Hydrau likzylinder in der Weise, daß an der Seite der Loswalze, an der die Walzenspaltbreite kleiner ist, der Hydrauliköl druck so weit reduziert wird, bis der Toleranzwert wieder unterschritten wird, und umgekehrt. According to the nip parallelism is one Two-roll machine constantly monitored by two sensors, which is the width of the nip on the sides (left, right) measure. The nip becomes non-parallel usually by uneven loading of the Roll nip caused with the feed to be pressed. Then the loose roller is often a little crooked, i.e. H. a bearing block of the loose roller wants to move alone or in any case move more than the other bracket of the Loose roller. According to the invention, the difference between nip widths measured by the sensors for both whales zenseiten (left, right) calculated and with a given benen tolerance value, z. B. ± 1 to 3 mm, compared. At A control intervention occurs if the tolerance value is exceeded to the pressure regulation to be regulated independently of each other gene (left, right) of the hydraulic roller supporting the loose roller lik cylinder in such a way that on the side of the loose roller, where the nip width is smaller, the hydraulic oil pressure is reduced until the tolerance value is restored is undershot, and vice versa.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile wer den anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention and its other features and advantages the schematically shown in the drawing Embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt in Draufsicht eine Glattwalzenpresse mit einer im Vergleich dazu vergrößert dargestellten hydraulischen Einrichtung zur Abstützung der Loswalze in Verbindung mit einer Überwachung und Regelung der Walzen spaltparallelität. Die Walzenpresse insbesondere zur Gut bettzerkleinerung körnigen Gutes weist zwei gegenläufig drehbare Walzen (10 und 11) auf, die zwischen sich einen Walzenspalt (12) bilden und von denen die Walze (10) als Festwalze und die Walze (11) als Loswalze ausgebildet sind. Während sich die Festwalze (10) mit ihren Lager böcken (13 und 14) unmittelbar an einer Endwand des Maschinenrahmens abstützt, ist die Loswalze (11) in qua derförmigen Lagerböcken (15 und 16) gelagert, die auf glatten Gleitbahnen (17 und 18) des Maschinenrahmens auf liegen und die sich in Richtung der gezeichneten Doppel pfeile translatorisch bewegen können. Die Lagerböcke (15 und 16) der Loswalze (11) sind gegen Hydraulikzylinder (19 und 20) abgestützt, mit denen die Walzenpreßkraft von z.B. 10 t/cm Walzenlänge aufgebracht und die Verstellung der Breite des Walzenspaltes (12) vorgenommen wird.The drawing shows a plan view of a smooth roller press with a hydraulic device for supporting the loose roller, shown enlarged in comparison to it, in conjunction with a monitoring and control of the rollers nip parallelism. The roller press, in particular for comminuting granular material, has two rollers ( 10 and 11 ) which can be rotated in opposite directions, which form a roller gap ( 12 ) between them and of which the roller ( 10 ) is designed as a fixed roller and the roller ( 11 ) as a loose roller. While the fixed roller ( 10 ) with its bearing blocks ( 13 and 14 ) is supported directly on an end wall of the machine frame, the idler roller ( 11 ) is mounted in square bearing blocks ( 15 and 16 ), which are on smooth slideways ( 17 and 18 ) of the machine frame and that can move translationally in the direction of the drawn double arrows. The bearing blocks ( 15 and 16 ) of the loose roller ( 11 ) are supported against hydraulic cylinders ( 19 and 20 ) with which the roller pressing force of, for example, 10 t / cm roller length is applied and the width of the roller gap ( 12 ) is adjusted.

Der Hydraulikzylinder (19) steht über Leitung (21), Druckerhöhungsventil (22), und Leitung (23) mit einer Öl pumpe (24) und diese über Leitung (25) mit einem Olsammel behälter (26) in Verbindung; der Hydraulikzylinder (19) ist außerdem durch ein Druckentlastungsventil (27) sowie über Leitung (28) mit dem Ölsammelbehälter (26) verbunden. The hydraulic cylinder ( 19 ) is via line ( 21 ), pressure increasing valve ( 22 ), and line ( 23 ) with an oil pump ( 24 ) and this via line ( 25 ) with an oil collection container ( 26 ); the hydraulic cylinder ( 19 ) is also connected to the oil collection container ( 26 ) by a pressure relief valve ( 27 ) and via line ( 28 ).

Spiegelbildlich dazu steht der Hydraulikzylinder (20) über Leitung (29), Druckerhöhungsventil (30) und Leitung (31) mit der Ölpumpe (24) in Verbindung und er ist andererseits über das Druckentlastungsventil (32) und Leitung (33) mit dem Ölsammelbehälter (26) verbunden. Die Ölpumpe (24) pumpt über die Druckerhöhungsventile (22 und 30) soviel Hydrauliköl in die Hydraulikzylinder (19 und 20), daß die gewünschte bzw. notwendige Walzenpreßkraft gehalten werden kann, um aus dem Aufgabegut gepreßte Schülpen mit einer gleichmäßigen Dicke von z.B. 24 mm zu erzeugen. Dies ent spricht einem in beiden Zylindern aufrechtzuerhaltenden Drucksollwert von z.B. 100 bar, der durch die Druckmeß einrichtungen (P1 und P2) gemessen und über entsprechen de Signalleitungen (34 und 35) zu den Eingängen einer Überwachungs- und Regelungseinheit (36) geleitet wird. Damit ist eine Druckkonstantregelung der die Loswalze (11) abstützenden Hydraulikzylinder (19 und 20) als Grundrege lung sichergestellt. Trotz dieser Druckkonstantregelung kann aus den obengenannten Gründen der Walzenspalt (12) unparallel stehen.In mirror image to this, the hydraulic cylinder ( 20 ) is connected to the oil pump ( 24 ) via line ( 29 ), pressure-increasing valve ( 30 ) and line ( 31 ) and, on the other hand, it is connected to the oil collection container via the pressure relief valve ( 32 ) and line ( 33 ). 26 ) connected. The oil pump ( 24 ) pumps so much hydraulic oil into the hydraulic cylinders ( 19 and 20 ) via the pressure-increasing valves ( 22 and 30 ) that the desired or necessary roller pressing force can be maintained in order to produce slugs pressed out of the feed material with a uniform thickness of, for example, 24 mm to create. This corresponds to a pressure setpoint to be maintained in both cylinders of, for example, 100 bar, which is measured by the pressure measuring devices (P 1 and P 2 ) and conducted via corresponding signal lines ( 34 and 35 ) to the inputs of a monitoring and control unit ( 36 ) . This ensures constant pressure control of the hydraulic cylinder ( 19 and 20 ) supporting the idler roller ( 11 ) as basic control. Despite this constant pressure control, the roller gap ( 12 ) can be non-parallel for the reasons mentioned above.

Die vier Hydraulikölventile (27, 22, 30 und 32) stehen über entsprechende Steuerleitungen (37, 38, 39, 40) mit entsprechenden Ausgängen der Überwachungs- und Regelungs einheit (36) in Verbindung. Der Abstand der Lagerböcke (14 und 16) wird von einem Sensor (S1) und der Abstand der Lagerböcke (13 und 15) wird von einem Sensor (S2) gemes sen. Der gemessene Abstand der Lagerböcke ist repräsenta tiv für die Breite des Walzenspaltes (12) an beiden Seiten der Walzen (links, rechts). Die Sensoren (S1 und S2) sind über Signalleitungen (41 und 42) mit entsprechenden Eingängen der Überwachungs- und Regelungseinheit (36) ver bunden. The four hydraulic oil valves ( 27 , 22 , 30 and 32 ) are connected to corresponding outputs of the monitoring and control unit ( 36 ) via corresponding control lines ( 37 , 38 , 39 , 40 ). The distance between the bearing blocks ( 14 and 16 ) is measured by a sensor (S 1 ) and the distance between the bearing blocks ( 13 and 15 ) is measured by a sensor (S 2 ). The measured distance between the pillow blocks is representative of the width of the nip ( 12 ) on both sides of the rollers (left, right). The sensors (S 1 and S 2 ) are connected via signal lines ( 41 and 42 ) to corresponding inputs of the monitoring and control unit ( 36 ).

Von den Sensoren (S1 und S2) wird der sich im Betrieb einstellende Abstand der Lagerböcke und damit auch die sich im Betrieb einstellende Breite des Walzenspaltes (12) an beiden Walzenseiten kontinuierlich oder zeitlich getak tet gemessen und es wird die Differenz beider Meßwerte er rechnet und mit einem vorgegebenen Toleranzwert von z.B. 3 mm verglichen. Bewegt sich bei einer unsymmetrischen Belastung des Walzenspaltes (12) z.B. der Lagerbock (16) der Loswalze (11) nach innen und kommt es zu einer Schief stellung der Loswalze (11) mit einer Überschreitung des vorgegebenen Toleranzwertes von 3 mm, so erfolgt über die zentrale Überwachungs- und Regelungseinrichtung (36) ein Regeleingriff auf das Druckentlastungsventil (32) und der Druck im Hydraulikzylinder (20) wird so weit reduziert, bis der vorgegebene Toleranzwert wieder unterschritten wird und die Loswalze (11) innerhalb der Toleranzgröße wieder parallel steht. Auf diese Weise wird eine praktisch verzögerungsfreie und einfache Walzenspaltparallelführung erreicht.The sensors (S 1 and S 2 ) measure the distance between the bearing blocks during operation and thus the width of the roll gap ( 12 ) during operation on both sides of the roll, and the difference between the two measured values is measured calculates and compared with a specified tolerance value of, for example, 3 mm. Moves with an asymmetrical load on the nip ( 12 ), for example, the bearing block ( 16 ) of the idler roller ( 11 ) inwards and if the idler roller ( 11 ) is skewed when the specified tolerance value of 3 mm is exceeded Central monitoring and control device ( 36 ) a control intervention on the pressure relief valve ( 32 ) and the pressure in the hydraulic cylinder ( 20 ) is reduced until the specified tolerance value is again undershot and the loose roller ( 11 ) is again parallel within the tolerance size. In this way, a practically instantaneous and simple roller gap parallel guidance is achieved.

Wenn bei der Walzenspaltparallelregelung Regeleingriffe auf eine Seite der Loswalze (11) zu oft hintereinander in der gleichen Richtung erfolgen, so daß sich z.B. auf der linken Walzenseite ein Hydraulikdruck von z.B. 100 bar und auf der rechten Walzenseite ein Hydraulikdruck von z.B. 80 bar als Dauerzustand ergäbe, dann wird über ein Zeitglied von der zentralen Überwachungs- und Regelungs einheit (36) der ursprüngliche Hydraulikdrucksollwert von z.B. 100 bar automatisch auf den neu gefundenen Druck sollwert von z.B. 80 bar umgestellt. If control interventions on one side of the loose roller ( 11 ) occur too often in succession in the same direction in parallel with the nip parallel control, so that, for example, a hydraulic pressure of, for example, 100 bar would result on the left side of the roller and a hydraulic pressure of, for example, 80 bar would result as a permanent state , then the central monitoring and control unit ( 36 ) automatically switches the original hydraulic pressure setpoint from, for example, 100 bar to the newly found pressure setpoint of, for example, 80 bar via a timer.

Damit die Hydraulikölventile (27, 22, 31, 32), insbesonde re Magnetventile, sowie die Hydraulikölpumpe (24) nicht bei nur kurzzeitigen Druckstößen geschaltet werden, kann eine Einschaltverzögerung von z.B. ca. 3 Sekunden bei Überschreiten der vorgegebenen Toleranzgröße der Walzen schiefstellung wirksam werden, d.h. die zentrale Über wachungs- und Regelungseinheit (36) der erfindungsgemäßen Walzenspaltparallelführung greift erst dann ein, wenn die vorgegebene einstellbare Toleranzgröße länger als z.B. 3 Sekunden überschritten wird.So that the hydraulic oil valves ( 27 , 22 , 31 , 32 ), in particular re solenoid valves, as well as the hydraulic oil pump ( 24 ) are not switched in the event of only brief pressure surges, a switch-on delay of, for example, approx. 3 seconds can be effective if the specified tolerance size of the rollers is skewed , ie the central monitoring and control unit ( 36 ) of the roller nip parallel guide according to the invention only intervenes when the predetermined adjustable tolerance size is exceeded for more than 3 seconds, for example.

Führt die oben beschriebene Strategie der Hydrauliköl- Druckreduzierung bei Walzenschiefstellung nicht zum Er folg, kann umgekehrt die Strategie der Erhöhung des Hydrauliköldruckes angewendet werden, bis sich der Walzen spalt an der entsprechenden Walzenseite wieder verkleinert und die vorgegebene Toleranz wieder eingehalten ist. An schließend setzt wieder die normale Druckregelung ein. Wird bei dieser Regelung ein bestimmter Maximaldruck im Hydrauliksystem (z.B. 160 bar) erreicht, wird die erfin dungsgemäße Walzenspaltparallelregelung abgeschaltet und eine Störmeldung signalisiert.Does the strategy of hydraulic oil Pressure reduction in case of roll misalignment not to the Er consequently, the strategy of increasing the price can be reversed Hydraulic oil pressure can be applied until the rollers gap is reduced again on the corresponding roller side and the specified tolerance is again met. On then the normal pressure control starts again. With this regulation, a certain maximum pressure in the Hydraulic system (e.g. 160 bar) is reached, the invented roller gap parallel control according to the invention switched off and an error message signals.

Claims

1. Two-roller machine, such as a roller press, in particular for pressure comminution of granular material, with two rollers rotating in opposite directions, mounted in bearing blocks and separated from one another by a roller gap, at least one of which is designed as a loose roller, the bearing blocks of which are supported against hydraulic cylinders of a hydraulic system. with which the roller press force is applied, characterized in that in the hydraulic oil circuit of the hydraulic lik cylinder ( 19 , 20 ) two pressure increase valves ( 22 , 30 ) and two pressure relief valves ( 27 , 32 ) are switched on, one valve on each side of the Loose roller ( 11 ) is assigned that two sensors (S 2 , S 1 ) are arranged to measure the width of the nip ( 12 ) which arises during operation on both sides of the roll, and that the two gap width sensors with the inputs and the four Valves connected to the outputs of a monitoring and control unit ( 36 ) marriages.

2. Two-roll machine according to claim 1, characterized in that the nip width sensors (S 2 , S 1 ) are each in operative connection with the opposing bearing blocks ( 13 , 15 and 14 , 16 ) of both rolls ( 10 , 11 ) .

3. Method for operating a two-roll machine, such as a roller press, in particular for pressure comminution, of granular material, with two counter-rotating rollers, mounted in bearing blocks and separated from one another by a roller gap, of which at least one is designed as a loose roller, the bearing blocks of which are supported against hydraulic cylinders of a hydraulic system are, with which the roll press force is brought up, characterized in that the width of the roll gap which occurs in operation is measured at the roll sides (left, right), that the difference between the two measured values is calculated and compared with a predetermined tolerance value, and that If the tolerance value is exceeded, a control handle on the pressure controls to be controlled independently (left, right) of the hydraulic cylinder ( 19 , 20 ) supporting the idler roller ( 11 ) takes place in such a way that on the side of the idler roller on which the nip ( 12 ) gets smaller, the hydraulic ic cylinder oil pressure is reduced until the tolerance value is fallen below again, and vice versa.

4. The method according to claim 3, characterized in that the distance between the respective opposite bearing blocks of the fixed roller ( 10 ) and loose roller ( 11 ), representative of the width of the nip ( 12 ) on the respective roller side, from sensors (S 2 , S 1 ) is measured continuously or intermittently.

5. The method according to claims 3 or 4, characterized by a basic regulation for constant pressure regulation of the idler roller ( 11 ) supporting hydraulic cylinder ( 19 , 20 ).