Die Erfindung bezieht sich auf einen Sprühabsorber für
vertikalen Gasdurchgang von oben nach unten und mit im
Strömungsquerschnitt angeordneten Düsenrohren zum Einbringen
eines flüssigen Sorptionsmittels.The invention relates to a spray absorber for
vertical gas passage from top to bottom and with im
Nozzle tubes arranged for flow cross-section for insertion
a liquid sorbent.
Derartige Sprühabsorber werden bei der Entschwefelung großer
Abgasmengen eingesetzt, wie sie beispielsweise in
Kraftwerken anfallen. Als Sorptionsmittel finden überwiegend
Suspensionen feingemahlener, calciumhaltiger Feststoffe in
Wasser Verwendung, denen weitere Stoffe zugesetzt sein
können. Bei von oben nach unten durchströmten Sprühabsorbern
werden die Sorptionsmittel im Gleichstrom zum Gasstrom
eingedüst, d. h. die Düsen sind unten am Rohr angeordnet,
damit bei Betriebsunterbrechungen die im Düsenrohr
befindliche Rest-Suspension auslaufen kann und nicht - wie
vielfach beobachtet - im Düsenrohr eintrocknet und das
Düsenrohr nach und nach zusetzt.Such spray absorbers become larger in the desulfurization
Exhaust gas quantities used, such as in
Power plants arise. Mostly found as sorbents
Suspensions of finely ground, calcium-containing solids in
Use water to which other substances have been added
can. With spray absorbers flowing through from top to bottom
the sorbents become cocurrent to the gas stream
injected, d. H. the nozzles are located at the bottom of the tube,
thus in the case of interruptions in operation in the nozzle tube
residual suspension can leak and not - how
often observed - dries in the nozzle tube and that
Nozzle tube gradually added.
Es hat sich aber herausgestellt, daß diese Anordnung mit
erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist und häufige
Betriebsunterbrechungen erfordert. Durch das Verdüsen der
Suspension entsteht ein Tropfenspektrum, das den Gasstrom
injektorartig beschleunigt und das auch sehr kleine
Tröpfchen enthält, die insgesamt einen feinen Nebel bilden.
Dieser Nebel besitzt keine große Bewegungsenergie in
Ausströmrichtung und unterliegt daher den sich örtlich
ausbildenden Strömungsverhältnissen. Diese sind
gekennzeichnet durch einen Rückstromwirbel um jede Düse
infolge des außerhalb des Injektorbereichs und stromauf
davon entstehenden Unterdrucks. Durch diesen Wirbel gelangt
der Hebel auch auf die Oberseite der Düsenrohre, wo es zu
rasch wachsenden Anbackungen kommt, weil insbesondere die
feinen Tröpfchen im Gasstrom verdampfen. Die Anbackungen
wachsen um die Düsenrohre herum und beeinflussen die
örtlichen Strömungsverhältnisse im Sinne einer Vergrößerung
des Rückstromwirbels und einer Steigerung der Anbackungen.
Das kann dazu führen, daß einzelne Düsen gänzlich verstopfen
und daß große Anbackungen von Zeit zu Zeit abbrechen und
beim Herabfallen erhebliche Beschädigungen verursachen.However, it has been found that this arrangement with
considerable difficulties and frequent
Business interruptions required. By spraying the
Suspension creates a drop spectrum, which is the gas flow
accelerated like an injector and also very small
Contains droplets that form a fine mist overall.
This nebula doesn't have much kinetic energy in
Outflow direction and is therefore subject to local
forming flow conditions. These are
characterized by a backflow vortex around each nozzle
due to the outside of the injector area and upstream
resulting negative pressure. Passed through this vortex
the lever also on the top of the nozzle pipes where it is too
rapidly growing caking comes because especially
evaporate fine droplets in the gas stream. The caking
grow around the nozzle tubes and influence them
local flow conditions in the sense of an enlargement
of the reverse flow vortex and an increase in caking.
This can cause individual nozzles to become completely clogged
and that large cakes break off from time to time and
cause significant damage when falling.
Es besteht somit die Aufgabe, bei einem Sprühabsorber der
eingangs genannten Art dafür zu sorgen, daß solche
Anbackungen vermieden werden und daß ein störungsfreier
Dauerbetrieb ermöglicht wird.It is therefore the task of a spray absorber
to ensure that such
Caking can be avoided and that a trouble-free
Continuous operation is made possible.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß dieses Ziel
in einfacher Weise dadurch erreicht werden kann, daß die
Düsenrohre mit einem Gefälle von 5 bis 30% gegenüber der
Horizontalen angeordnet sind, daß sich die Düsen auf der
Oberseite der Düsenrohre befinden und daß die Düsenrohre
endseitig eine Öffnung aufweisen.Surprisingly, it has been found that this goal
can be achieved in a simple manner in that the
Nozzle pipes with a gradient of 5 to 30% compared to the
Are arranged horizontally that the nozzles on the
Top of the nozzle tubes and that the nozzle tubes
have an opening at the end.
Dabei wird zweckmäßigerweise darauf geachtet, daß der aus
der Summe aller Durchmesser a der Düsen eines Düsenrohres
und dem Duchmesser b der endseitigen Öffnung gebildete Wert
nicht größer ist als der Wert des Durchmessers D des
Düsenrohres.It is expedient to ensure that the out
the sum of all diameters a of the nozzles of a nozzle tube
and the diameter b of the end opening
is not greater than the value of the diameter D of the
Nozzle pipe.
Versuche haben gezeigt, daß auf diese Weise Anbackungen im
Düsenbereich vermieden werden können und daß die Düsenrohre
bei Betriebsunterbrechungen durch das Eintrocknen von
Rest-Suspension nicht zugesetzt werden, weil die Düsenrohre
über die endseitigen Öffnungen zuverlässig entleert werden.Experiments have shown that caking in the
Nozzle area can be avoided and that the nozzle pipes
in the event of business interruptions due to the drying of
Residual suspension cannot be added because of the nozzle pipes
can be reliably emptied through the openings at the end.
Weitere Einzelheiten des Erfindungsgedankens werden anhand
des in den Fig. 1 und 2 dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert.Further details of the inventive concept are explained in more detail with reference to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anordnung der Düsenrohre im
von oben nach unten durchströmten Querschnitt eines
Sprühabsorbers.
Fig. 1 shows schematically the arrangement of the nozzle tubes in the cross-section of a spray absorber flowed through from top to bottom.
Fig. 2 zeigt vergrößert einen Abschnitt eines Düsenrohres. Fig. 2 shows an enlarged portion of a nozzle tube.
Der in Fig. 1 dargestellte Sprühabsorber (1) besteht aus
einem vertikal angeordneten Gehäuse (2), einem oberen
Einlaßstutzen (3) und einem unteren Auslaßstutzen (4). In
drei unterschiedlichen Ebenen sind Querstreben (5)
angeordnet, durch die das Gehäuse (2) versteift ist und auf
denen die Düsenrohre (7) über vertikale Streben (6)
abgestützt sind. Die Düsen (8) befinden sich auf der
Oberseite der Düsenrohre (7), werden also in Gegenrichtung
zur Gasströmung von der sorptionsmittelhaltigen Suspension
durchströmt. Die Düsenrohre sind an Verteilerrohre (9)
angeschlossen, die mit einem nicht dargestellten
Vorratsbehälter für die Suspension verbunden sind.The spray absorber ( 1 ) shown in Fig. 1 consists of a vertically arranged housing ( 2 ), an upper inlet connection ( 3 ) and a lower outlet connection ( 4 ). Cross struts ( 5 ) are arranged in three different levels, by means of which the housing ( 2 ) is stiffened and on which the nozzle tubes ( 7 ) are supported via vertical struts ( 6 ). The nozzles ( 8 ) are located on the top of the nozzle tubes ( 7 ), so the sorbent-containing suspension flows through them in the opposite direction to the gas flow. The nozzle pipes are connected to distribution pipes ( 9 ) which are connected to a storage container for the suspension, not shown.
In Fig. 2 ist der endseitige Abschnitt eines
Düsenrohres (7) vergrößert dargestellt. Man erkennt die nach
oben weisenden Düsen (8) und die endseitige Öffnung (10),
durch die das Düsenrohr (7) bei Betriebsunterbrechungen
leerläuft, so daß ein Verstopfen infolge Verdampfung von
Rest-Suspension vermieden wird.In Fig. 2 the end section of a nozzle tube ( 7 ) is shown enlarged. One recognizes the upward-pointing nozzles ( 8 ) and the end opening ( 10 ) through which the nozzle tube ( 7 ) runs empty during interruptions in operation, so that clogging as a result of evaporation of residual suspension is avoided.