DE3920732C2

DE3920732C2 - Electric induction device

Info

Publication number: DE3920732C2
Application number: DE19893920732
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Dr Lutz; Jean Francois Ravot
Original assignee: Asea Brown Boveri AG Germany; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: ABB AG Germany; ABB AB
Priority date: 1989-06-24
Filing date: 1989-06-24
Publication date: 1995-08-10
Anticipated expiration: 2009-06-25
Also published as: DE3920732A1

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Induktionsgerät großer Leistung, insbesondere einen Transformator, der in einem Gehäuse angeordnet ist, das mit Isolierflüssigkeit gefüllt ist, mit ei nem Kern für wenigstens eine Spulenwicklung, deren Wicklungslei ter in mehreren Lagen um den Kern angeordnet und mittels Iso lierbarrieren aus festem Isolierstoff gegen den Kern und gegen das Gehäuse sowie ggf. gegen andere Spulenwicklungen isoliert ist, wobei jede Spule sowie die zugeordneten Isolierbarrieren die Form eines Vielecks mit abgerundeten Ecken aufweisen (US 3 710 293).The invention relates to an electrical induction device large Power, especially a transformer, in a housing is arranged, which is filled with insulating liquid, with egg Nem core for at least one coil winding, the winding wire ter arranged in several layers around the core and by means of Iso barriers made of solid insulating material against the core and against the housing and possibly insulated from other coil windings is, with each coil and the associated insulating barriers have the shape of a polygon with rounded corners (US 3,710,293).

Elektrische Induktionsgeräte der vorgenannten Art, die in Stromerzeugungs- und/oder Stromverteilungsanlagen eingesetzt werden, müssen auf den jeweiligen, speziellen Anwendungsfall ab gestimmt und entsprechend aufgebaut sein. Hierdurch ist eine Se rienfertigung dieser Induktionsgeräte kaum möglich, vielmehr muß jedes dieser Induktionsgeräte mit hohem Kostenaufwand als Ein zelstück hergestellt werden. Insbesondere bei den Barrieren aus festem Isolierstoff wird der hohe Kostenaufwand der Einzel stückfertigung deutlich.Electrical induction devices of the aforementioned type, which in Power generation and / or power distribution systems used must depend on the specific application be tuned and structured accordingly. This is a Se Series production of these induction devices is hardly possible, rather it must each of these induction devices with high cost as one be manufactured individually. Especially when it comes to barriers solid insulation material becomes the high cost of the individual piece production clearly.

Während der Preis für ebene Platten aus Isolierstoff sich in an nehmbaren Grenzen hält, ist der Preis eines Formteiles, insbe sondere wenn es in zwei Ebenen gekrümmt ist, um ein Vielfaches höher. Der Grund hierfür ist der Umstand, daß für die Herstel lung eines solchen Formteiles im Guß- oder Spritzverfahren eine Form hergestellt werden muß, deren anteilige Kosten das Indukti onsgerät um so mehr belasten, je geringer die gefertigte Anzahl identischer Induktionsgeräte ist. Hinzu kommt, daß für die Her stellung der Barrieren eines einzigen Induktionsgerätes Form teile mit verschiedenen Dimensionen erforderlich sind.While the price of flat panels made of insulating material is increasing holds acceptable limits, is the price of a molded part, esp especially if it is curved in two planes, many times over higher. The reason for this is the fact that for the manufacturers development of such a molded part in a casting or injection molding process Mold must be produced, the proportionate cost of which inducti burden the onsgerät the more, the lower the number manufactured identical induction devices. In addition, for the Her position of the barriers of a single induction device form parts with different dimensions are required.

Aufgrund der insbesondere im Transformatoren- und Drosselbau geforderten engen Toleranzen bei der Einhaltung der vorgeschrie benen technischen Daten und - damit verbunden - wegen der Anpas sung an die leistungsabhängig unterschiedlichen Größen der Wick lungen und Eisenkerne sind Normierungen von Wicklungsabmessungen und damit Normierungen der Elemente des Barrierensystems kaum möglich und bisher nicht realisiert.Because of the particular in transformer and choke construction required tight tolerances in compliance with the prescribed technical data and - related - due to the adaptations solution to the different sizes of the wick depending on the power Lungs and iron cores are standardizations of winding dimensions and hardly any standardization of the elements of the barrier system possible and not yet realized.

Aus der DE-AS 10 56 730 ist eine Halteanordnung zur räumlichen Festlegung von Isolierbarrieren in flüssigkeitsgefüllten Trans formatoren, Wandlern und Drosselspulen und dergleichen bekannt geworden, die mit Schlitzen und Nuten versehene Halteteile vor sieht, bei denen die Schlitze und Nuten den Spuren der Äquipo tentialflächen des elektrischen Feldes nachgebildet sind. Dabei sind die Isolierbarrieren in den Schlitzen gehalten und nehmen so angenäherte Äquipotentialflächenform an. Eine Vorrichtung zum Formen von Isolierteilen für Scheibenspulen von Transformator- und Drosselwicklungen ist aus der DE-OS 27 38 611 bekannt, wobei die entsprechenden Isolierteile als in zwei Ebenen gekrümmte Formstücke ausgebildet sind.From DE-AS 10 56 730 is a holding arrangement for spatial Definition of isolation barriers in liquid-filled trans formers, converters and chokes and the like are known become the holding parts provided with slots and grooves sees where the slots and grooves trace the trail of equipo potential surfaces of the electric field are simulated. Here the insulation barriers are held in the slots and take so approximate equipotential surface shape. A device for Forming insulating parts for disc coils of transformer and choke windings is known from DE-OS 27 38 611, wherein the corresponding insulating parts as curved in two planes Fittings are formed.

Ein Transformator mit einer Anordnung aus in Form eines Vielecks mit abgerundeten Ecken um einen Kern angeordneten Isolierbarrie ren, bei denen die Krümmungsradien für eine Isolierlage jeweils gleich sind, ist aus der US-PS 3 710 293 bekannt. Dabei sind bei der bekannten Anordnung die Isolierbarrieren an ihren jeweils vorgesehenen Einsatzort angepaßt, das heißt, die inneren Iso lierteile können nicht als äußere Isolierteile genutzt werden.A transformer with an arrangement of in the form of a polygon with rounded corners around a core insulated barrier ren, where the radii of curvature for an insulating layer each are the same, is known from US Pat. No. 3,710,293. Here are at the known arrangement the isolating barriers at their respective intended location adapted, that is, the inner iso Parts cannot be used as outer insulation parts.

Ausgehend vom vorstehend geschilderten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, für ein Induktionsgerät der eingangs ge nannten Art eine Anordnung der Isolierbarrieren anzugeben, die für Spulenwicklungen unterschiedlicher Abmessungen einsetzbar ist und eine kostengünstige Herstellung ermöglicht.Based on the prior art described above, it is Object of the invention, for an induction device of the beginning ge mentioned type to provide an arrangement of the insulating barriers, the Can be used for coil windings of different dimensions is and enables cost-effective production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Dementsprechend ist vor gesehen, daß die Krümmungsradien der abgerundeten Ecken für jede Wicklungslage sowie für die zugeordneten Isolierbarrieren iden tisch sind und daß die Isolierbarrieren als Baukastensystem aus ebenen Platten, aus in einer Ebene gebogenen Winkelverbindungen und aus in zwei Ebenen gekrümmten Formstücken zusammengesetzt sind. This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved. Accordingly, is before seen that the radii of curvature of the rounded corners for each Winding position and for the assigned insulation barriers are table and that the insulating barriers as a modular system flat plates, made of angular connections bent in one plane and composed of shaped parts curved in two planes are.

Die Radialbarrieren werden ähnlich einem prismatischen Isolierhohlzylinder ausgebildet, jeder Isolierhohlzylin der, dessen Isolierbarrieren mit möglichst geringem Auf wand an Zeit und Kosten bei der Herstellung und Montage an unterschiedliche Wicklungsabmessungen anpaßbar sind, weist ebene Seitenwände auf, welche, im Querschnitt ge sehen, ein regelmäßiges Vieleck bilden. Diese ebenen Seitenwände lassen sich aus ebenen Platten von Isolier stoff leicht und ohne großen Aufwand herstellen, da le diglich ein Zuschneiden auf das erforderliche Maß durch geführt werden muß. Für die Verbindung der Seitenwände sind Verbindungsstücke vorgesehen, deren Profil für sämtliche Verbindungsstellen und für sämtliche Radial barrieren des Induktionsgerätes identisch ist. Dies ist ohne weiteres möglich, da die Profile der einzelnen Hohlzylinder ähnlich sind und somit jeder der Hohlzylin der die gleiche Anzahl von Seitenwänden aufweist, wobei benachbarte Seitenwände - im Querschnitt des Isolier hohlzylinders gesehen - jeweils den gleichen Winkel ein schließen. Für den Aufbau der Radialbarrieren sind somit lediglich ebene Platten aus Isolierstoff sowie Verbin dungsstücke eines einzigen Profils aus Isolierstoff er forderlich. Hierdurch ist der Aufwand für die Radialbar rieren auf ein Minimum reduziert. Da zudem für Indukti onsgeräte einer ganzen Serie die gleichen Verbindungs stücke eingesetzt werden, ergeben sich weitere Vorteile für die Herstellung dieser Bauserien.The radial barriers become similar to a prismatic one Insulated hollow cylinder, each insulated hollow cylinder the one whose insulating barriers have the lowest possible opening took time and money to manufacture and assemble can be adapted to different winding dimensions, has flat side walls which, in cross section ge see, form a regular polygon. These levels Side walls can be made of flat panels from Isolier Manufacture fabric easily and without great effort because le dig through to the required size must be performed. For connecting the side walls connectors are provided, the profile for all connection points and for all radial barriers of the induction device is identical. This is easily possible because the profiles of each Hollow cylinders are similar and therefore each of the hollow cylinders which has the same number of side walls, where Adjacent side walls - in the cross section of the insulation seen hollow cylinder - each the same angle shut down. For the construction of the radial barriers are therefore only flat plates made of insulating material and connector pieces of a single profile made of insulating material conducive. This is the expense for the radial bar reduced to a minimum. Since also for Indukti devices of a whole series have the same connection pieces are used, there are further advantages for the production of these series.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstrecken sich die Verbindungsstücke jeweils ungefähr über die gesamte Länge der zu verbindenden Seitenwände. According to an advantageous development of the invention the connecting pieces each extend approximately over the entire length of the side walls to be connected.

Für eine rationelle Herstellung der Radialbarrieren ist es am besten, wenn lange Stäbe mit dem gewünschten Pro fil der Verbindungsstücke hergestellt und von diesen Stäben dann die einzelnen Verbindungsstücke mit der gewünschten Länge abgeschnitten werden. Diese langen Stäbe lassen sich sehr einfach und kostengünstig im Spritz- oder Gießverfahren aus Isoliermaterialien her stellen.For a rational manufacture of the radial barriers it best if long bars with the desired pro fil of connectors manufactured and manufactured by the individual connecting pieces with these rods cut to the desired length. These long Bars are very easy and inexpensive to use Injection molding or casting process from insulating materials put.

Entsprechend der Erfindung ist die Wicklung als minde stens ein regelmäßiger, gerader prismatischer Wicklungs hohlzylinder ausgebildet; so weisen die Profile der Iso lierhohlzylinder jeweils die gleiche Form wie der Wick lungshohlzylinder auf, und die Seitenwände der Isolier hohlzylinder sind mit gleicher Orientierung wie die Sei tenflächen des Wicklungshohlzylinders angeordnet. Iso lierhohlzylinder und Wicklungshohlzylinder sind somit ineinander verschachtelt mit ungefähr parallel verlau fenden Seitenwänden und Seitenflächen.According to the invention, the winding is at least Mostly a regular, straight prismatic winding hollow cylinder formed; the profiles of the Iso hollow cylinder the same shape as the wick lungs hollow cylinder on, and the side walls of the insulating hollow cylinders have the same orientation as the screen arranged surfaces of the winding hollow cylinder. Iso Hollow hollow cylinder and winding hollow cylinder are thus nested inside one another with approximately parallel lau side walls and side surfaces.

Weist das Induktionsgerät jedoch eine näherungsweise kreiszylindrische Wicklung auf, so ist es zweckmäßig, daß die Isolierhohlzylinder jeweils möglichst viele, mindestens jedoch sechs Seitenwände aufweisen. Hierdurch wird eine weitgehende Annäherung des Profils des Iso lierhohlzylinders an das Kreisprofil der Wicklung er zielt, wodurch die elektrische Belastung der Isolier hohlzylinder zumindest in ausreichendem Maße gleichmäßig ist.However, the induction device has an approximation circular cylindrical winding, so it is useful that the insulating hollow cylinders each have as many however have at least six side walls. Hereby becomes a broad approximation of the profile of the iso hollow cylinder to the circular profile of the winding aims at reducing the electrical load on the insulator hollow cylinder at least sufficiently evenly is.

Damit die Spannungsbelastung der Isolierhohlzylinder gleichmäßig zu gestalten ist, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung der Wicklungskern - im Pro fil gesehen - an den Ecken mit Wicklungsabrundungen ver sehen, wobei die Radien der Wicklungsabrundungen und die Radien der Abrundungen der Verbindungsstücke zumindest ungefähr identisch sind. Vorteilhaft ist es hierbei, daß sämtliche einzelne Windungen des Wicklungskerns an den Ecken jeweils mit einer Abrundung versehen sind, die zu mindest ungefähr identisch ist mit der Wicklungsabrun dung, und daß im Bereich der Abrundungen radial neben einanderliegender Windungen sichelförmige Isolierform teile in den zwischen benachbarten Windungen vorhandenen Zwischenraum angeordnet sind, welche die Zwischenräume möglichst weitgehend ausfüllen.So that the voltage load of the hollow insulating cylinder is to be designed evenly, is according to a preferred Further development of the invention of the winding core - in the pro seen fil - ver with rounded corners at the corners see, the radii of the winding rounding and the Radii of the rounding of the connecting pieces at least are approximately identical. It is advantageous here that all individual turns of the winding core to the Corners are each provided with a rounding that is too is at least approximately identical to the winding run dung, and that in the area of the radii next to opposite turns crescent-shaped insulating form parts in the existing between adjacent turns Gap are arranged which are the gaps Fill in as far as possible.

Zum einfachen Aufbau der Isolierhohlzylinder ist es zweckmäßig, daß die Verbindungsstücke und die Seitenwän de sich in den Verbindungsbereichen überlappen und im Überlappungsbereich durch flache Verbindungsstege mit einander verbunden sind, die vorzugsweise sich an der Wicklung abstützen. Die Verbindungsstege sind vorteil haft in Ebenen angeordnet, die ungefähr senkrecht zur Wicklungslängsachse verlaufen, wobei die etwa rechteck förmigen Verbindungsstege an gegenüberliegenden Rändern jeweils Schlitze aufweisen, und wobei in die Schlitze des einen Randes jeweils das Verbindungsstück eingreift, wogegen in die Schlitze des anderen Randes jeweils die Seitenwand eingreift.It is for the simple construction of the hollow insulating cylinder appropriate that the connectors and the Seitenwän de overlap in the connection areas and in Area of overlap with flat connecting bars with are connected to each other, which are preferably at the Support the winding. The connecting bars are advantageous arranged in planes that are approximately perpendicular to the Winding longitudinal axis run, the approximately rectangular shaped connecting webs on opposite edges each have slots, and being in the slots one of the edges engages the connector, whereas in the slots on the other edge Side wall engages.

Sollen auch an mindestens einem axialen Ende der Wick lung Axialbarrieren aus festem Isolierstoff angeordnet sein und ist innerhalb und außerhalb der Wicklung je weils mindestens ein Isolierhohlzylinder angeordnet, dann ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau, wenn vor teilhaft die Isolierhohlzylinder an mindestens einem En de die axiale Länge der Wicklung überragen und durch ei ne zur Längsachse der Wicklung quer verlaufende, vor zugsweise ebene Axialbarriere aus einem Isolierstoff verbunden sind, wobei die Axialbarriere den zwischen den Isolierhohlzylindern gebildeten Raum in axialer Richtung verschließt. Damit man auch die Axialbarriere mit weitgehend identischen Bauteilen aufbauen kann, ist es zweck mäßig, daß die Axialbarriere im Bereich der Seitenwände des Isolierhohlzylinders durch Isolierstoffwinkellei sten, die untereinander ein gleiches Profil aufweisen und deren Winkelkante mit einer Abrundung versehen ist, mit den Seitenwänden des Isolierhohlzylinders verbunden ist, daß die Axialbarrieren im Bereich der Verbindungs stücke durch Isolierstoffübergangsstücke mit den Verbin dungsstücken verbunden sind, daß die Isolierstoffüber gangsstücke im Querschnitt ein Winkelprofil aufweisen, dessen Winkelkante mit einer Abrundung versehen ist, die gleich ist der Abrundung der Isolierstoffwinkel, und daß die Isolierstoffübergangsstücke in Längsrichtung ent sprechend dem Profil der Verbindungsstücke abgewinkelt und gekrümmt sind.Should also at least one axial end of the wick Axial barriers made of solid insulating material be and is ever inside and outside the winding Weil arranged at least one hollow insulating cylinder, then there is a particularly simple structure if before partially the insulating hollow cylinder in at least one En de protrude the axial length of the winding and by ei ne transverse to the longitudinal axis of the winding preferably flat axial barrier made of an insulating material are connected, the axial barrier between the Hollow insulating cylinders formed space in the axial direction closes. So that you also largely with the axial barrier can build identical components, it is appropriate moderate that the axial barrier in the area of the side walls of the insulating hollow cylinder by means of an insulating angle most that have the same profile among themselves and whose angular edge is rounded, connected to the side walls of the insulating hollow cylinder is that the axial barriers in the area of the connection pieces through insulating material transition pieces with the connector are connected that the insulating material over cross sections have an angular profile, whose angular edge is rounded, is the same as the rounding of the insulation angle, and that the insulating material transition pieces in the longitudinal direction ent speaking angled to the profile of the connectors and are curved.

Eine weitgehend kostensenkende Maßnahme für ein Indukti onsgerät, das Bestandteil einer Bauserie von Induktions geräten verschiedener Leistung und/oder Baugröße ist, besteht darin, daß zumindest die Verbindungsstücke, Iso lierstoffübergangsstücke und Isolierstoffwinkelleisten innerhalb der Bauserie bezüglich ihres Profils identisch ausgebildet sind und daß vorzugsweise die Isolierstoff übergangsstücke bezüglich der Baulänge identisch ausge bildet sind. Es lassen sich somit Induktionsgeräte ver schiedener Leistung und Baugröße mit wenigen, einheitli chen Bauteilen bezüglich der Barrieren ausbilden.A largely cost-reducing measure for an inductor onsgerät, which is part of a series of induction devices of different performance and / or size, is that at least the connectors, Iso Plastic transition pieces and insulating angle brackets identical in profile within the series are formed and that preferably the insulating material Transition pieces identical in terms of overall length forms are. Induction devices can thus be used Different performance and size with few, uniform train components with regard to the barriers.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu ent nehmen.Further advantageous refinements and improvements The invention is to be found in the further subclaims to take.

Anhand der Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung so wie deren weitere vorteilhafte Ausgestaltungen näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawings, in which exemplary embodiments the invention are shown, the invention should be so as their further advantageous configurations are explained and described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Schnitt durch einen dreischenkligen Trans formator mit sechseckigem Grundriß von Schen keln, Spulen und Barrierensystem, Fig. 1 is a section through a three-leg Trans formator hexagonal plan from's angles, coils and barrier system,

Fig. 2 in vergrößerter Ansicht den Aufbau des Barrie rensystems innerhalb und außerhalb der Spule in geschnittener Darstellung, Fig. 2 is an enlarged view of the structure of the rensystems Barrie inside and outside of the coil in a sectional view,

Fig. 3 einen Steg mit Schlitzen zum Einstecken von Elementen des Barrierensystems mit dem Ziel des mechanischen Fixierens und Distanzierens der Elemente, Fig. 3 shows a web having slots for the insertion of elements of the barrier system with the objective of the mechanical fixing and Distanzierens of the Elements,

Fig. 4 einen Teilausschnitt einer Spule in Draufsicht mit eingefügten Isolierformteilen zwischen den Leitern im Bereich der abgerundeten Ecken, und, Fig. 4 shows a partial section of a coil in plan view with inserted Isolierformteilen between the conductors in the region of the rounded corners, and,

Fig. 5 in perspektivischer Ansicht den additiven Auf bau der Enddistanzkonstruktion aus normierten und maßlich angepaßten Barrierensystem-Elemen ten. Fig. 5 in a perspective view of the additive construction on the end distance construction from standardized and dimensionally adapted barrier system elements.

Die Darstellung der Fig. 1 zeigt einen dreischenkligen Transformator. Innerhalb des Transformatorgefäßes 11 sind als Einheiten 12, 13 und 14 drei von Spulen und deren Barrierensystemen umgebene Schenkel des Kerns im Schnitt dargestellt. Das dargestellte Ausführungsbeispiel hat einen sechseckigen Grundriß von Kern, Spule und Barrie rensystem. The illustration of FIG. 1 shows a three-limbed transformer. Within the transformer vessel 11 , three legs of the core surrounded by coils and their barrier systems are shown in section as units 12 , 13 and 14 . The illustrated embodiment has a hexagonal plan of core, coil and barrier system.

Der Aufbau dieser Einheiten sei anhand von Fig. 2 ge nauer erläutert. Um den Kernschenkel 21 herum sind kon zentrisch angeordnet das innere Barrierensystem 24, die Spule 23 und das äußere Barrierensystem 22. Sowohl äuße res Barrierensystem als auch inneres Barrierensystem be sitzen plattenförmige Elemente 31 bis 36 als auch in ei ner Ebene gebogene leistenförmige Elemente 25 bis 30. Durch Verschachtelung und distanziertes Hintereinander anordnen dieser Elemente entsteht das eigentliche Bar rierensystem. Während die Breite der plattenförmigen Elemente 31 bis 36 von innen nach außen zunimmt, ist die Breite der in einer Ebene gebogenen leistenförmigen Ele mente 25 bis 30 konstant, unabhängig von ihrer Position. Während die Platten also in Länge und Breite für unter schiedliche Spulen auf Maß zugeschnitten werden müssen, können die leistenförmigen Elemente als "Stangenmateri al" auf das gewünschte Längenmaß zugeschnitten werden.The structure of these units will be explained in more detail with reference to FIG. 2. The inner barrier system 24 , the coil 23 and the outer barrier system 22 are arranged centrally around the core leg 21 . Both the outer barrier system and the inner barrier system have plate-shaped elements 31 to 36 as well as strip-shaped elements 25 to 30 curved in a plane. The actual barrier system is created by nesting and spacing these elements one behind the other. While the width of the plate-shaped elements 31 to 36 increases from the inside to the outside, the width of the strip-shaped elements 25 to 30 bent in one plane is constant, regardless of their position. So while the plates have to be cut to size in length and width for different spools, the strip-shaped elements can be cut to the desired length as "rod material".

Das Zusammenhalten und Distanzieren der Elemente eines Barrierensystems kann durch Stege erfolgen, die eben falls als normiertes "Stangenmaterial" auf das gerade erforderliche Maß zugeschnitten werden.Holding together and distancing the elements of one Barrier system can be done by webs that just if as a standardized "bar material" on the straight required measure to be cut.

Fig. 3 zeigt ein schematisches Ausführungsbeispiel solcher Stegele mente 39, 40, mit denen die in einer Ebene gebogenen Leisten 43 gehalten werden sowie die hintereinander liegenden Schichten 41, 42 des Barrierensystems distanziert werden. Infolge der von beiden Seiten in den Steg ge schnittenen Schlitze, die einander in einem weiten Bereich überlappen, wird das aus isolationstechnischen Gründen notwendige Überdecken nebeneinanderliegender Barrieren elemente im Bereich der Kanten erreicht. Fig. 3 shows a schematic embodiment of such Stegele elements 39 , 40 , with which the curved bars 43 are held in one plane and the layers 41 , 42 of the barrier system lying one behind the other are spaced. As a result of the slots cut into the web from both sides, which overlap one another in a wide area, the covering of adjacent barrier elements in the area of the edges, which is necessary for insulation reasons, is achieved.

Fig. 4 zeigt einen Teilausschnitt einer Spule in Drauf sicht mit eingefügten, schraffiert dargestellten Iso lierformteilen 45 zwischen den Leitern 46 im Bereich der abgerundeten Ecken, damit der Krümmungsradius der Leiter vom Inneren der Spule nach außen hin sich nicht ändert, sondern konstant bleibt. Darüber hinaus dienen die eingefügten Formteile als Verstärkung der Isolation zwi schen den Windungslagen isolationstechnisch richtig in dem Bereich, der durch die Leiterkrümmung eine vergrö ßerte Feldstärkebeanspruchung aufweist. Fig. 4 shows a partial section of a coil in plan view with inserted, hatched Iso lierformteile 45 between the conductors 46 in the region of the rounded corners, so that the radius of curvature of the conductor does not change from the inside of the coil to the outside, but remains constant. In addition, the inserted molded parts serve to reinforce the insulation between the layers of turns correctly in terms of insulation technology in the area which, due to the curvature of the conductor, has an increased field strength stress.

Die perspektivische Darstellung in Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Enddistanzkonstruktion aus den erfindungsgemäßen Barrieresystem-Elementen. Der obe re Abschnitt einer Wicklung 50 mit mehreren übereinan derliegenden Spulen 51 und abschließendem Steuerring 52 ist von einem aus Elementen 53 bis 57 zusammengesetzten Barrierensystem umgeben. Die Elemente sind erfindungsge mäß so aufgebaut, daß die in zwei Ebenen geformten Ele mente 55, 57 genormt und somit in den verschiedenen Schichten des Barrieresystems identisch sind. Dadurch wird vorteilhaft eine rationelle, auftragsunabhängige Fertigung dieser vergleichweise schwierig herstellbaren Teile möglich. Die in nur einer Ebene gekrümmten Elemen te 54, 56 können vorteilhaft auftragsunabhängig als "Stangenmaterial" gefertigt werden und werden dann auf tragsbezogen auf das erforderliche Längenmaß zugeschnit ten. Die leicht in Länge und Breite auftragsbezogen zu schneidbaren Plattenelemente 53, 58 schließlich ermögli chen die exakte maßhaltige Adaption dieses modularen Barrierensystems an die auftragsspezifischen Spulenmaße. Das Zusammenhalten und Distanzieren der Elemente des Barrierensystems kann ebenfalls durch hier nicht gezeig te Stege erfolgen, die wie in Fig. 3 gezeigt aus nor mierten Stangen zugeschnitten und angepaßt werden kön nen.The perspective illustration in FIG. 5 shows an exemplary embodiment for the end distance construction made of the barrier system elements according to the invention. The upper right section of a winding 50 with a plurality of coils 51 lying one above the other and a final control ring 52 is surrounded by a barrier system composed of elements 53 to 57 . The elements are constructed according to the invention so that the elements 55 , 57 formed in two planes are standardized and are therefore identical in the different layers of the barrier system. This advantageously enables rational, order-independent production of these comparatively difficult to manufacture parts. The curved in only one plane elemene te 54, 56 may advantageously be order independent as "rod material" are produced and are then th zugeschnit to contract based on the required length dimension. The slightly in length and width to order to be cut plate elements 53, 58 finally ermögli chen the exact Dimensional adaptation of this modular barrier system to the order-specific coil dimensions. The holding together and spacing of the elements of the barrier system can also be done by webs not shown here, which can be cut and adjusted as shown in FIG. 3 from normed rods.

Claims

1. Electrical induction device of great power, in particular transformer, arranged in a housing, with a core for at least one coil winding, the winding conductors arranged in several layers around the core and by means of insulating bars made of solid insulating material against the core and against the housing and possibly are insulated from other coil windings, with each coil ( 11 , 12 , 13 , 23 ) and the associated isolatable bars ( 22 , 24 ) having a plan in the form of a polygon with rounded corners, characterized in that the radii of curvature of the rounded corners for each winding layer ( 23 ) and for the assigned insulating barriers ( 22 , 24 ) are identical and that the insulating barriers ( 22 , 24 ) as a modular system made of flat plates ( 31 to 36 , 53 , 58 ), of angular connections bent in one plane ( 42 , 43 , 51 , 56 ) and are composed of shaped pieces ( 45 , 55 , 57 ) curved in two planes.

2. Electrical induction device according to claim 1, characterized in that the insulating barriers ( 22 , 24 ) from each overlapping individual elements ( 25 to 36 ) are put together.

3. Electrical induction device according to one of the preceding claims, characterized in that angles and Krümmungsra dien and the leg length of the angle connector ( 42 , 43 , 54 , 56 ) and the fittings ( 45 , 55 , 57 ) are the same.

4. Electrical induction device according to one of the preceding claims, characterized in that for fixing the individual elements ( 25 to 36 ) in relation to their position to each other webs ( 39 , 40 ) are provided such that they engage positively in the adjacent individual elements .

5. Electrical induction device according to claim 4, characterized in that the webs ( 39 , 40 ) are standardized in terms of their width and provided with slots in which the individual elements ( 25 to 36 , 42 , 43 , 54 , 56 ) engage.

6. Electrical induction device according to one of the preceding claims, characterized in that insulating molded parts ( 45 , 55 , 57 ) in a between the winding layers of the coil ( 51 ) in the area rich Be the rounded corners are angeord net, such that they on the one hand for Support of the winding layers NEN and on the other hand a weakening of the prevailing field compression of the magnetic field in the corners.