DE3919360A1 - Plastic pouch for fluids partic. blood - in which integral ribs and hollows are extruded onto inner surface of tube and prevent adherence of inner pouch surfaces - Google Patents

Plastic pouch for fluids partic. blood - in which integral ribs and hollows are extruded onto inner surface of tube and prevent adherence of inner pouch surfaces

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Abstract

A pouch manufactured in plastics, particularly PVC is used for fluid containment. The pouch consists of an extruded tube welded at the ends and which has ribs and associated hollows formed on the inner surface. The ribs have a spiral pattern for preventing pouch sides from adhering to each other. A production process uses an annular die with teeth and grooves formed on the inner circumference to create the ribs and hollows. The spiral pattern is achieved by die rotation. Extruded tube is guided from the haul off unit direct to a welding station where upper and lower pouch edges are welded. USE/ADVANTAGE - For containment of fluids, partic. blood. Prodn. is simpler and sterilisation is easier for medical use. The ribs and hollows only exist on the inner pouch surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufnahmebeutel aus extrudierter Kunststoff­ folie, insbesondere aus PVC od. dgl., für drucklos befüllte Flüssigkeit, insbesondere für Blut, mit auf der Innenseite ausgebildeten, ein Muster bildenden Erhebungen und Vertiefungen, durch die ein Anhaften der Innen­ seiten des Aufnahmebeutels aneinander verhindert ist. Gegenstand der Er­ findung ist auch ein Verfahren zur Herstellung von derartigen Aufnahme­ beuteln und eine Schlauchfolienextrusionsvorrichtung, mit der in beson­ ders zweckmäßiger Weise derartige Aufnahmebeutel hergestellt werden können.The invention relates to a receiving bag made of extruded plastic foil, in particular made of PVC or the like, for pressurelessly filled liquid, especially for blood, with a pattern formed on the inside forming elevations and depressions through which an adherence of the interior sides of the receiving bag against each other is prevented. Subject of the he invention is also a method for producing such recording bags and a tubular film extrusion device with which in particular conveniently such receptacle bags are made can.

Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art sind insbesondere für Blut, aber auch für andere Flüssigkeiten bekannt. Sie bestehen aus extrudierter Kunststoffolie und sind auf der Innenseite mit den erläuterten Erhebungen und Vertiefungen versehen, damit die Innenseiten des Aufnahmebeutels in nicht befülltem Zustand nicht aneinander "kleben". Die Erhebungen und Vertiefungen auf der Innenseite sind so angeordnet und ausgebildet, daß sich durch Berührung von Spitzen auf Spitzen nur punktförmige Berührungs­ flächen ergeben. Unter bestimmten Bedingungen, insbesondere beim Be­ füllen mit Blut, müssen Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art steril sein.Receiving bags of the type in question are particularly for blood, however also known for other liquids. They are made of extruded Plastic film and are on the inside with the elevations explained and recesses so that the inside of the receiving bag in do not "stick" together when not filled. The surveys and Indentations on the inside are arranged and designed so that by touching tips on tips only point contact areas result. Under certain conditions, especially when loading fill with blood, bags of the type in question must be sterile be.

Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art hat man bisher aus extrudierter Flachfolie hergestellt. Nach Extrusion aus der Breitschlitzdüse eines Flachfolienextruders durchläuft eine solche Flachfolie die Prägewalzen einer Prägestation, durch die sie das Muster aus Erhebungen und Vertie­ fungen erhält. Dieses Muster zeigt sich nicht nur an der Innenseite der Flachfolie, sondern drückt zumindest in bestimmtem Maße auch auf die Außenseite durch. Nach Durchlaufen der Prägestation wird die Flachfolie zusammengelegt und an den offenen Rändern verschweißt. Selbstverständ­ lich verbleibt eine entsprechende Befüllöffnung bzw. wird eine entspre­ chende Befüllöffnung ausgebildet. Receiving bags of the type in question have so far been made from extruded Flat film made. After extrusion from the slot die one A flat film extruder passes through such a flat film through the embossing rollers an embossing station, through which the pattern of elevations and recesses holds. This pattern is not only evident on the inside of the Flat film, but at least to a certain extent also presses on the Outside through. After passing through the embossing station, the flat film folded and welded at the open edges. Of course A corresponding filling opening remains or becomes a corresponding one appropriate filling opening.  

Die Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art sind herstellungstechnisch auf­ wendig, insbesondere dann, wenn Sterilität gefordert wird. Es muß dann näm­ lich noch nach Durchlaufen der Prägewalzen durch erneutes Aufheizen auf eine hohe Temperatur eine Sterilisation stattfinden. Außerdem ist das Prä­ gen mit Prägewalzen ein herstellungstechnisch aufwendiger und teurer Prozeß.The receptacle bags of the type in question are based on manufacturing technology agile, especially when sterility is required. It must then after passing through the embossing rollers by heating again a high temperature sterilization take place. In addition, the pre embossing rollers is a complex and expensive process in terms of production technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art so zu gestalten, daß er einfacher herstellbar ist, insbeson­ dere unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Sterilität im medi­ zinischen Anwendungsbereich. Aufgabe der Erfindung ist auch die Angabe eines entsprechenden Herstellungsverfahrens und einer entsprechenden Her­ stellungsvorrichtung.The invention has for its object a recording bag in question standing type so that it is easier to manufacture, in particular especially considering the sterility requirements in the medi cinical scope. The object of the invention is also to provide a corresponding manufacturing process and a corresponding Her positioner.

Zunächst ist der erfindungsgemäße Aufnahmebeutel dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebeutel aus extrudierter Schlauchfolie besteht, also von einem in Extrusionsrichtung erstreckten, an dem oberen und unteren Rand verschweißten, nahtlosen Mantel gebildet ist und daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen nur auf der Innenseite in Extrusionsrichtung schraubenlinien­ förmig und alle mit derselben Steigung verlaufen. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß sich Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art auch aus extrudierter Schlauchfolie herstellen lassen, wenn man die Anbringung von Erhebungen bzw. Vertiefungen auf der Innenseite nicht durch Prägung vorsieht. Man muß die Erhebungen bzw. Vertiefungen im Extrusionsprozeß ausbilden, was normalerweise nur in Extrusionsrichtung verlaufende Erhe­ bungen bzw. Vertiefungen erbringen würde. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß eine schraubenlinienförmige Anordnung der Erhebungen bzw. Vertiefungen die erforderliche, lediglich punktförmige Berührung der Innen­ seiten der Aufnahmebeutel erbringt, gleichwohl aber extrusionstechnisch bei Schlauchfolienextrusion realisierbar ist.First of all, the receiving bag according to the invention is characterized in that that the receiving bag consists of extruded tubular film, that is one extending in the direction of extrusion, at the top and bottom welded, seamless jacket is formed and that the elevations or Only screw recesses on the inside in the direction of extrusion shaped and all run on the same slope. According to the invention recognized that there are also pouches of the type in question can be made from extruded tubular film if you attach the of elevations or depressions on the inside not by embossing provides. One has to raise or lower the extrusion process form what normally only runs in the extrusion direction exercises or deepen. According to the invention is recognized that a helical arrangement of the elevations or Depressions the required, only punctiform contact of the inside on the side of the receiving bag, but still extrusion technology is possible with tubular film extrusion.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Aufnahmebeutels sind in den Patentansprüchen 2, 3 und 4 beschrieben. Further preferred configurations of the receiving bag according to the invention are described in claims 2, 3 and 4.  

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Kunststoffolie als Schlauchfolie, also aus einer Ringspaltdüse extru­ diert und von einem Abzugswalzenwerk abgezogen wird, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen durch die Ringspaltdüse beim Extrudieren in den Folien­ schlauch eingebracht werden und daß die Ringspaltdüse und das Abzugs­ walzenwerk beim Extrudieren relativ zueinander dauernd um die in Extru­ sionsrichtung verlaufende Mittelachse des Folienschlauchs gedreht werden. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß man Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art aus extrudierter Schlauchfolie herstellen kann, wenn man die Ringspaltdüse so gestaltet, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen an der Innenseite der Schlauchfolie durch die Ringspaltdüse beim Extrudieren eingebracht werden und wenn man den schraubenlinienförmigen Verlauf der Erhebungen bzw. Vertiefungen durch eine Drehung der Ringspaltdüse gegen­ über dem Abzugswalzenwerk oder eine Drehung des Abzugswalzenwerks gegen­ über der Ringspaltdüse realisiert.The manufacturing method according to the invention is characterized in that the plastic film as a tubular film, that is extru from an annular gap nozzle diert and deducted from a take-off roller mill that the surveys or depressions through the annular gap nozzle during extrusion in the films hose are inserted and that the annular gap nozzle and the trigger roller mill during extrusion continuously relative to each other around the in extru direction of the central axis of the film tube. According to the invention it has been recognized that the pouches in question standing type can be made from extruded tubular film if one the annular gap nozzle designed so that the elevations or depressions the inside of the tubular film through the annular gap nozzle during extrusion be introduced and if you look at the helical course of the Elevations or depressions by rotating the annular gap nozzle against above the take-off roll mill or a rotation of the draw-off roll mill against realized over the annular gap nozzle.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Patentansprüche 6, 7 und 8.Further preferred refinements of the method according to the invention are Subject matter of claims 6, 7 and 8.

Die erfindungsgemäße Herstellungsvorrichtung für Aufnahmebeutel der in Rede stehenden Art ist eine Schlauchfolienextrusionsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Ringspaltdüse am Innenumfang im wesentlichen gleichmäßig verteilt mit in Extrusionsrichtung verlaufenden Formgebungszacken oder -nuten versehen ist und daß der Extrusionskopf betriebsmäßig gegenüber dem Abzugswalzenwerk oder auch das Abzugswalzen­ werk gegenüber dem Extrusionskopf kontinuierlich drehbar ist. Man er­ kennt also eine solche Schlauchfolienextrusionsvorrichtung daran, daß die Ringspaltdüse nicht, wie sonst üblich, am Innenumfang glatt ist. Sie weist vielmehr am Innenumfang entsprechende Formgebungszacken bzw. Form­ gebungsnuten auf. Im übrigen sind der Extrusionskopf einerseits und das Abzugswalzenwerk andererseits einer solchen Schlauchfolienextrusions­ vorrichtung relativ zueinander betriebsmäßig drehbar, insbesondere ist der Extrusionskopf drehbar.The inventive production device for pouches in The type in question is a tubular film extrusion device that is characterized in that the annular gap nozzle on the inner circumference in essentially evenly distributed with those running in the direction of extrusion Shaping serrations or grooves is provided and that the extrusion head operationally opposite the take-off roll mill or also the take-off roll is continuously rotatable relative to the extrusion head. Man he knows such a tubular film extrusion device in that the annular gap nozzle is not, as is customary, smooth on the inner circumference. they rather has corresponding shaping serrations or shape on the inner circumference slots. Otherwise, the extrusion head on the one hand and that Take-off roller mill on the other hand of such a tubular film extrusion  device rotates operationally relative to each other, in particular the Extrusion head rotatable.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schlauchfolienextrusions­ vorrichtung ist Gegenstand des Anspruchs 10.A preferred embodiment of the tubular film extrusion according to the invention device is the subject of claim 10.

Mit der Erfindung wird der besondere Vorteil erreicht, daß relativ unpro­ blematisch die Sterilitätsanforderungen des medizinischen Bereichs einge­ halten werden können. Das liegt daran, daß der aus der Ringspaltdüse aus­ tretende Folienschlauch eine so hohe Temperatur hat, daß er praktisch als steril anzusehen ist. Erfindungsgemäß braucht dem Extrusionskopf aber anders als bei der Flachfolienextrusion keine Prägestation nachgeschaltet werden, durch die ja im Stand der Technik erst die Sterilität der Kunststoffolie wieder verlorengeht. Erfindungsgemäß werden nämlich die Erhebungen und Vertiefungen simultan bei der Schlauchfolienextrusion auf der Innenseite des Folienschlauchs ausgebildet. Sorgt man nun, beispielsweise durch die Maßnahmen des Anspruchs 7 und ggf. auch eine unmittelbare Verschweißung gemäß Anspruch 8 dafür, daß auch im übrigen in einer sterilen Atmosphäre, jedenfalls im für medizinische Aspekte wesentlichen Inneren des Folien­ schlauchs, gearbeitet wird, so ist auch unter diesen Randbedingungen der Herstellungsaufwand vergleichweise gering.With the invention, the special advantage is achieved that relatively unpro the sterility requirements of the medical field are shown can be held. This is because it comes out of the annular gap nozzle stepping film tube has such a high temperature that it is practical as is sterile. According to the invention, however, the extrusion head needs something different than there is no embossing station downstream of the flat film extrusion, because of the sterility of the plastic film in the state of the art is lost again. According to the invention, the surveys and Indentations simultaneously on the inside of tubular film extrusion of the film tube. If you worry now, for example through the Measures of claim 7 and possibly also direct welding according to claim 8 for the fact that also in a sterile atmosphere, at least in the interior of the film, which is essential for medical aspects hose, is worked, even under these boundary conditions Manufacturing effort comparatively low.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele von Aufnahmebeuteln, die nach dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren hergestellt worden sind.The drawing shows two embodiments of receiving bags that have been produced by the manufacturing method according to the invention.

Der in Fig. 1 dargestellte Aufnahmebeutel ist in der rechten oberen Ecke aufgeschnitten und aufgeklappt, um den Verlauf der Erhebungen und Vertie­ fungen 3 auf der Innenseite des Mantels 1 mit einer Neigung von ungefähr 30° zur Extrusionsrichtung 2 deutlich werden zu lassen. Der schrauben­ linienförmige Verlauf der Erhebungen bzw. Vertiefungen 3 führt ganz zwang­ los dazu, daß sich bei Zusammenlegen des Mantels 1 die einander gegenüber­ liegenden Erhebungen bzw. Vertiefungen 3 genau kreuzen, so daß sich die gewünschte lediglich punktförmige Berührung ergibt. Auch das läßt Fig. 1 an sich recht deutlich erkennen.The receiving bag shown in Fig. 1 is cut open in the upper right corner and opened to make the course of the elevations and recesses 3 on the inside of the jacket 1 with an inclination of approximately 30 ° to the extrusion direction 2 become clear. The helical line-shaped course of the elevations or depressions 3 leads quite compulsively to the fact that when the jacket 1 is folded together, the mutually opposite elevations or depressions 3 intersect exactly, so that the desired point-like contact only results. This can also be seen quite clearly in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt die Erhebungen bzw. Vertiefungen 3 in gleichen Abständen von­ einander. Demgegenüber zeigt Fig. 2 die Erhebungen bzw. Vertiefungen 3 so angeordnet, daß sie gruppenweise in gleichen Abständen voneinander liegen, daß aber die Gruppen voneinander größere Abstände haben. Fig. 1 shows the elevations or depressions 3 at equal distances from each other. In contrast, Fig. 2 shows the elevations or depressions 3 arranged so that they are in groups at equal distances from each other, but that the groups are spaced apart from each other.

Da im übrigen die Technik der Schlauchfolienextrusion und entsprechende Schlauchfolienextrusionsvorrichtungen als solche aus dem Stand der Technik ganz umfangreich bekannt sind, kann auf die Fachliteratur zu diesem Be­ reich verwiesen werden. Lediglich der Vollständigkeit halber wird insoweit als Stand der Technik unter anderem auf die DE-OS 22 62 190 oder auch auf die DE-OS 28 16 583 verwiesen.Since the rest of the technology of tubular film extrusion and corresponding Tubular film extrusion devices as such from the prior art are very well known, can refer to the specialist literature on this be referred richly. Only for the sake of completeness as prior art, inter alia on DE-OS 22 62 190 or on the DE-OS 28 16 583 referenced.

Claims (10)

1. Aufnahmebeutel aus extrudierter Kunststoffolie, insbesondere aus PVC od. dgl., für drucklos befüllte Flüssigkeit, insbesondere für Blut, mit auf der Innenseite ausgebildeten, ein Muster bildenden Erhebungen und Ver­ tiefungen, durch die ein Anhaften der Innenseiten des Aufnahmebeutels an­ einander verhindert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebeutel aus extrudierter Schlauchfolie besteht, also von einem in Extrusionsrichtung (2) erstreckten, an dem oberen und unteren Rand verschweißten, nahtlosen Mantel (1) gebildet ist und daß die Erhe­ bungen bzw. Vertiefungen (3) nur auf der Innenseite in Extrusionsrichtung schraubenlinienförmig und alle mit derselben Steigung verlaufen.1. Recording bag made of extruded plastic film, in particular PVC or the like, for pressurelessly filled liquid, in particular for blood, with elevations and depressions formed on the inside, forming a pattern, by means of which the inside of the receiving bag is prevented from sticking to one another , characterized in that the receiving bag consists of extruded tubular film, that is formed by a seamless jacket ( 1 ) which extends in the extrusion direction ( 2 ) and is welded to the upper and lower edges, and that the elevations or depressions ( 3 ) are only on inside the extrusion direction helically and all run with the same pitch. 2. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stei­ gung zwischen 10° und 45° gegenüber der Extrusionsrichtung beträgt.2. receiving bag according to claim 1, characterized in that the Stei between 10 ° and 45 ° relative to the direction of extrusion. 3. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen (3) in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind.3. receiving bag according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations or depressions ( 3 ) are arranged at equal distances from each other. 4. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen (3) gruppenweise in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind, die Gruppen aber in größeren Abständen von­ einander angeordnet sind.4. receiving bag according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations or depressions ( 3 ) are arranged in groups at equal distances from each other, but the groups are arranged at greater distances from each other. 5. Verfahren zur Herstellung von Aufnahmebeuteln aus extrudierter Kunst­ stoffolie, insbesondere aus PVC od. dgl., für drucklos befüllte Flüssig­ keit, insbesondere für Blut, mit auf der Innenseite ausgebildeten, ein Muster bildenden Erhebungen und Vertiefungen, durch die ein Anhaften der Innenseiten der Aufnahmebeutel aneinander verhindert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie als Schlauchfolie, also aus einer Ringspaltdüse extrudiert und von einem Abzugswalzenwerk abgezogen wird, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen durch die Ringspalt­ düse beim Extrudieren in den Folienschlauch eingebracht werden und daß die Ringspaltdüse und das Abzugswalzenwerk beim Extrudieren relativ zu­ einander dauernd um die in Extrusionsrichtung verlaufende Mittelachse des Folienschlauchs gedreht werden.5. Process for the production of pouches from extruded art Fabric film, in particular made of PVC or the like, for pressurelessly filled liquid speed, especially for blood, with trained on the inside Pattern-forming elevations and depressions, through which an adherence of the This prevents the inside of the pouches from sticking together  characterized in that the plastic film as a tubular film, So extruded from an annular gap nozzle and from a take-off roll mill is subtracted that the elevations or depressions through the annular gap nozzle are inserted into the film tube during extrusion and that the annular gap nozzle and the take-off roll mill during extrusion relative to each other around the central axis running in the direction of extrusion of the film tube are rotated. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugs­ walzenwerk feststeht, aber die Ringspaltdüse kontinuierlich gedreht wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the deduction roller mill is fixed, but the annular gap nozzle is rotated continuously. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Folienschlauchs beim Extrudieren mit steriler Luft oder einem sterilen Inertgas gefüllt gehalten wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the Inside of the film tube when extruding with sterile air or a sterile inert gas is kept filled. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch nach Durchlaufen des Abzugswalzenwerks durch eine Folienschweißstation geführt wird und darin unmittelbar die Schweißnähte quer zur Durchzugsrichtung des Folienschlauchs für die oberen und unteren Ränder der Aufnahmebeutel gesetzt werden.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the film tube after passing through the take-off roller mill through a Foil sealing station is guided and the weld seams directly in it transverse to the pulling direction of the film tube for the upper and lower Edges of the receiving bags are set. 9. Schlauchfolienextrusionsvorrichtung mit einem eine Ringspaltdüse auf­ weisenden Extrusionskopf und einem oberhalb (oder unterhalb) des Extru­ sionskopfes angeordneten Abzugswalzenwerk, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ringspaltdüse am Innenumfang im wesentlichen gleichmäßig verteilt mit in Extrusionsrichtung verlaufenden Formgebungs­ zacken oder -nuten versehen ist und daß der Extrusionskopf betriebsmäßig gegenüber dem Abzugswalzenwerk oder auch das Abzugswalzenwerk gegenüber dem Extrusionskopf kontinuierlich drehbar ist.9. Tubular film extrusion device with an annular gap nozzle facing extrusion head and one above (or below) the extru sionskopf arranged take-off roller mill, characterized records that the annular gap nozzle on the inner circumference essentially evenly distributed with shaping extending in the direction of extrusion jagged or grooved and that the extrusion head is operational opposite the take-off roll mill or also the draw-off roll mill opposite the extrusion head is continuously rotatable. 10. Schlauchfolienextrusionsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Abzugswalzenwerk eine Folienschweißstation zur An­ bringung von quer zur Durchzugsrichtung des Folienschlauches verlaufenden Schweißnähten nachgeordnet ist.10. tubular film extrusion device according to claim 9, characterized records that the take-off roller mill to a film sealing station  bring from transverse to the pulling direction of the film tube Welds is subordinate.
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