DE3914072A1 - Tie bolt for anchoring in hole in mortar - consists of load distribution part with flange on each side of retainer for mortar, and lengthwise slot - Google Patents

Tie bolt for anchoring in hole in mortar - consists of load distribution part with flange on each side of retainer for mortar, and lengthwise slot

Info

Publication number
DE3914072A1
DE3914072A1 DE19893914072 DE3914072A DE3914072A1 DE 3914072 A1 DE3914072 A1 DE 3914072A1 DE 19893914072 DE19893914072 DE 19893914072 DE 3914072 A DE3914072 A DE 3914072A DE 3914072 A1 DE3914072 A1 DE 3914072A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
anchor bolt
anchoring
mortar
central bore
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19893914072
Other languages
German (de)
Other versions
DE3914072C2 (en
Inventor
Peter Mauthe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to DE19893914072 priority Critical patent/DE3914072C2/en
Publication of DE3914072A1 publication Critical patent/DE3914072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3914072C2 publication Critical patent/DE3914072C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
    • F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B2013/007—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose to be fastened in undercut holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The tie-bolt (1) for anchoring in a hole (9a) which widens out towards the deepest part of the bored hole by means of mortar containing abrasive grains (10d) has a load distribution part (2). Opposite the load distribution part (2) is an anchoring part (4) bounded by a flange (3) formed as a retainer-block for the mortar. The anchoring part (4) has at least one lengthwise slot (6) extending to the free ends and a central hole (5) open towards the free end and intersected by the lengthwise slot (6). An expander cone (8) is at least partly driven into the central hole (5) to stick out beyond the free end and causing the anchoring part to widen out radially. ADVANTAGE - The tie bolt guarantees a back tapered anchor especially for the tension zone of buildings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ankerbolzen zur Verankerung in einer sich zum Bohrlochtiefsten hin erweiternden Aufnahme­ bohrung mittels Abriebkörner enthaltendem Mörtel, wobei der Ankerbolzen ein Lastangriffsteil und einen demgegenüber mittels einem als Mörtelrückhaltesperre ausgebildeten Bund abgegrenzten Verankerungsbereich aufweist.The invention relates to an anchor bolt for anchoring in an image that widens towards the bottom of the borehole drilling with mortar containing abrasive grains, the Anchor bolt a load application part and one opposite by means of a collar designed as a mortar retention barrier has defined anchoring area.

Verankerungen in sich zum Bohrlochtiefsten hin erweiternden Aufnahmebohrungen werden auch aIs sogenannte Hinter­ schnitt-Verankerungen bezeichnet. Die Herstellung der sich zum Bohrlochtiefsten hin erweiternden Aufnahmebohrung kann mittels spezieller Werkzeuge oder Ankerbolzen erfolgen.Anchoring in the deepest borehole Location holes are also known as back holes called cut anchorages. The making of yourself can extend to the deepest borehole using special tools or anchor bolts.

Aus der DE-PS 29 41 769 ist ein Ankerbolzen bekannt, der im Verankerungsbereich eine Profilierung aufweist. Durch diese Profilierung werden im Mörtel enthaltene Abriebkörner er­ faßt und unter Abrieb zwischen der Wandung der Vorbohrung und dem profilierten Verankerungsbereich hindurch gezwängt. Der sich zum vorderen Ende hin vergrößernde Querschnitt des Ankerbolzens soll zu einer Erweiterung der Aufnahmebohrung zum Bohrlochtiefsten hin - hervorgerufen durch den Abrieb - führen. Diese erzielbare Erweiterung ist allerdings so gering, daß sie für ausreichende Hinterschnitt-Verankerun­ gen ungeeignet ist.From DE-PS 29 41 769 an anchor bolt is known which has a profile in the anchoring area. Through this profiling, abrasive grains contained in the mortar are grasped and forced under abrasion between the wall of the pilot hole and the profiled anchoring area. The down-increasing cross-section towards the front end of the anchor bolt is intended to be an extension of the receiving bore for the borehole bottom back - caused by the abrasion - lead. However, this achievable expansion is so small that it is unsuitable for sufficient undercut anchoring conditions.

Aus der DE-OS 31 24 244 ist es bekannt, einen Ankerbolzen an seinem vorderen Ende mit einem Längsschlitz zu versehen und in den Längsschlitz einen am Bohrlochgrund auflaufenden Keil anzuordnen. Der Ankerbolzen wird unter Drehung über den Keil getrieben und schafft sich dabei unter radialer Aufweitung eine Hinterschneidung in der Aufnahmebohrung. Die dabei auf­ tretende mechanische Beanspruchung des Ankerbolzens ist sehr hoch. Da der Keil den Ankerbolzen nur nach zwei Seiten zu spreizen vermag, entsteht zudem eine ungleichmäßige Hinter­ schneidung der Aufnahmebohrung.From DE-OS 31 24 244 it is known to attach an anchor bolt to provide its front end with a longitudinal slot and a wedge running into the bottom of the hole in the longitudinal slot to arrange. The anchor bolt is rotating over the wedge driven and creates itself with radial expansion an undercut in the location hole. The on Mechanical stress on the anchor bolt is very high high. Because the wedge only locks the anchor bolt on two sides can spread, there is also an uneven back cutting the mounting hole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ankerbolzen zur Verankerung in einer sich zum Bohrlochtiefsten hin er­ weiternden Aufnahmebohrung mittels Abriebkörner enthaltendem Mörtel zu schaffen, der eine sichere, sich insbesondere für die gerissene Zugzone von Bauwerken eignende Hinterschnitt- Verankerung gewährleistet.The invention has for its object an anchor bolt for anchoring in a deepest hole further receiving hole by means of abrasive grains To create mortar that is safe, especially for the undercut of the cracked draft zone of structures Anchoring guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Verankerungsbereich wenigstens einen zum freien Ende hin auslaufenden Längsschlitz und eine vom Längsschlitz durch­ querte, zum freien Ende hin offene Zentralbohrung aufweist und in der Zentralbohrung ein das freie Ende überragender, unter radialer Aufweitung des Verankerungsbereiches wenigstens teilweise in die Zentralbohrung eintreibbarer Spreizkegel angeordnet ist.According to the invention, this is achieved in that the Anchoring area at least one towards the free end outgoing longitudinal slot and one from the longitudinal slot crossed, central bore open to the free end and in the central hole a free end protruding, with radial expansion of the anchoring area at least partially drivable in the central bore Spreading cone is arranged.

Die Anordnung einer Zentralbohrung und darin einmündender Längsschlitze führt zusammen mit dem in die Zentralbohrung eintreibbaren Spreizkegel zu einer gleichmäßigen Aufweitung des Ankerbolzens im Verankerungsbereich. Aufgrund dieser gleichmäßigen Aufweitung des Ankerbolzens wird in Verbin­ dung mit den Abriebkörnern im Mörtel ein hinterschnittenes Bohrloch geschaffen, dessen Geometrie im wesentlichen der­ jenigen des durch Eintreiben des Spreizkegels aufgeweiteten Ankerbolzens entspricht.The arrangement of a central bore and opening into it Longitudinal slots lead together with the in the central bore driven expansion cone for a uniform expansion the anchor bolt in the anchoring area. Based on these uniform expansion of the anchor bolt is in verbin an undercut with the abrasive grains in the mortar Borehole created, the geometry of which essentially that of the widened by driving in the expansion cone Anchor bolt corresponds.

Die Länge der Zentralbohrung entspricht zweckmäßigerweise wenigstens der Länge des Längsschlitzes. Somit ist gewähr­ leistet, daß der Ankerbolzen innerhalb des geschlitzten Bereiches radial aufweitbar ist.The length of the central bore appropriately corresponds at least the length of the longitudinal slot. This guarantees makes the anchor bolt within the slotted Radially expandable area.

Die Zentralbohrung durchsetzt vorteilhafterweise in ihrer Länge den ganzen Ankerbolzen. Mittels einer derartigen Zentralbohrung kann bei geeigneter Ausbildung des Spreiz­ kegels von außen festgestellt werden, ob beim Setzvorgang eine ausreichende Spreizung erfolgt ist. Das heißt, es kann kontrolliert werden, ob der Ankerbolzen im Veranke­ rungsbereich durch den Spreizkegel aufgeweitet worden ist. The central bore advantageously penetrates in it Length of the whole anchor bolt. By means of such a Central drilling can be done with a suitable design of the spread cone can be determined from the outside whether during the setting process there has been a sufficient spread. That is, it can be checked whether the anchor bolt is in the anchorage area has been expanded by the expansion cone.  

Die Länge des Spreizkegels entspricht zweckmäßig etwa der Länge der Zentralbohrung. Der Spreizkegel kann somit voll­ ständig in den Ankerbolzen eindringen. Im Zusammenhang mit einer durchgehenden Zentralbohrung kann das vollständige Eindringen des Spreizkegels von außen dadurch festgestellt werden, daß bei der fertigen Verankerung der in die Zen­ tralbohrung ragende rückwärtige Teil des Spreizkegels bündig mit dem rückwärtigen Ende des Ankerbolzens ist.The length of the expansion cone suitably corresponds approximately to that Length of the central bore. The expansion cone can thus be full constantly penetrate the anchor bolt. In connection with a continuous central bore can do the complete Penetration of the expansion cone from the outside is thereby determined be that in the finished anchoring of the Zen tral bore protruding rear part of the expansion cone flush with the rear end of the anchor bolt.

Vorzugsweise beträgt der Kegelwinkel des Spreizkegels etwa 5° bis 15°. Bei einem in diesem Bereich liegenden Kegelwinkel wird eine ausreichende formschlüssige Verankerung erreicht.The cone angle of the expansion cone is preferably approximately 5 ° to 15 °. With a cone angle in this range sufficient positive anchoring is achieved.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zei­ gen:The invention will hereinafter, for example, based on the reproducing drawings are explained in more detail. It shows gene:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Ankerbolzen in ungespreiztem Zustand, vor dem Verankern; FIG. 1 shows an anchor bolt according to the invention in ungespreiztem state before the anchoring;

Fig. 2 den Ankerbolzen gemäß Fig. 1 in fertig ver­ ankertem Zustand; FIG. 2 shows the anchor bolt of Figure 1 in finished state ankertem ver.

Fig. 3 einen weiteren erfindungsgemäßen Ankerbolzen in ungespreiztem Zustand; Fig. 3 shows another anchor bolt according to the invention in ungespreiztem state;

Fig. 4 eine Ansicht des in Fig. 3 dargestellten An­ kerbolzens, in Richtung des Pfeiles A; Fig. 4 is a view of the pin bolt shown in Figure 3, in the direction of arrow A ;

Fig. 5 den Ankerbolzen gemäß Fig. 3 in fertig ver­ ankertem Zustand. Fig. 5 shows the anchor bolt of FIG. 3 in the anchored state ver.

Der aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Ankerbolzen 1 weist an seinem rückwärtigen Ende ein als Gewinde ausgebildetes Lastangriffsteil 2 auf. Anschließend an das Lastangriffs­ teil 2 weist der Ankerbolzen 1 einen im Durchmesser etwas vergrößerten Bund 3 auf. Ein nach vorne an den Bund 3 anschließender Verankerungsbereich 4 weist eine Zentral­ bohrung 5 sowie in die Zentralbohrung 5 mündende Längs­ schlitze 6 auf. In die Zentralbohrung 5 ist ein sich zu seinem vorderen Ende hin erweiternder Spreizkegel 8 einge­ setzt.The anchor bolt 1 shown in FIGS . 1 and 2 has at its rear end a load application part 2 designed as a thread. Subsequent to the load application part 2 , the anchor bolt 1 has a collar 3 slightly enlarged in diameter. A subsequent forward to the collar 3 anchor portion 4 has a central bore 5, and opens into the central bore 5 longitudinal slots 6. In the central bore 5 is an expanding towards its front end expanding cone 8 is inserted.

In Fig. 1 ist das vordere Ende des Verankerungsbereiches 4 in eine Aufnahmebohrung 9 a eines Aufnahmematerials 9 ein­ geführt. In der Aufnahmebohrung 9 a befindet sich außerdem eine Mörtelpatrone 10. Die Mörtelpatrone 10 enthält eine Innenpatrone 10 a, in der Härter angeordnet ist. Der restliche Bereich der Mörtelpatrone 10 enthält Harz 10 b so­ wie Füllstoffe. Diese Füllstoffe sind im rückwärtigen Be­ reich der Mörtelpatrone 10 als relativ weicher Quarzsand 10 c und im vorderen Bereich als harte Abriebkörner 10 d ausge­ bildet. Die beiden Füllstoffarten sind durch eine Trenn­ schicht 10 e voneinander getrennt.In Fig. 1, the front end of the anchoring area 4 is guided into a receiving bore 9 a of a receiving material 9 . In the receiving bore 9 a there is also a mortar cartridge 10 . The mortar cartridge 10 contains an inner cartridge 10 a , in which hardener is arranged. The remaining area of the mortar cartridge 10 contains resin 10 b as well as fillers. These fillers are rich in the rear loading of the mortar cartridge 10 as a relatively soft quartz sand 10 c and in the front area as hard abrasive grains 10 d forms. The two types of filler are separated by a separating layer 10 e .

Beim Setzvorgang wird die Mörtelpatrone 10 mittels des Anker­ bolzens 1 zerstört. Dabei werden Harz und Härter miteinander vermischt und bilden eine aushärtende Masse. Die Abriebkörner 10 d werden beim drehenden Eintreiben des Ankerbolzens 1 von diesem mitgenommen und bearbeiten die Wandung der Aufnahmeboh­ rung 9 a. Beim weiteren Vortreiben des Ankerbolzens 1 stützt sich der Spreizkegel 8 am Grund der Aufnahmebohrung 9 a ab. Der Ankerbolzen 1 wird nun über den Spreizkegel 8 getrieben und durch diesen radial aufgeweitet. Durch den beim Vortrei­ ben radial aufweitbaren Ankerbolzen 1 wird zusammen mit den Abriebkörnern 10 d der Mörtelpatrone 10 im Aufnahmematerial 9 ein Hinterschnitt erzeugt.During the setting process, the mortar cartridge 10 is destroyed by means of the anchor bolt 1 . The resin and hardener are mixed together and form a hardening mass. The abrasive grains 10 d are driven by the anchor bolt 1 when it is driven in rotation and work on the wall of the receiving bore 9 a . When the anchor bolt 1 is advanced further, the expansion cone 8 is supported on the base of the receiving bore 9 a . The anchor bolt 1 is now driven over the expansion cone 8 and radially expanded by this. By the radially expandable anchor bolt 1 at the front, ben, together with the abrasive grains 10 d of the mortar cartridge 10, an undercut is produced in the receiving material 9 .

Die Erzeugung des Hinterschnitts ist dann beendigt, wenn der Spreizkegel 8 vollständig in die Zentralbohrung 5 des Anker­ bolzens 1 eingedrungen ist. Die Längsschlitze 6 werden dabei aufgeweitet. Zusätzlich zur formschlüssigen Verankerung des Ankerbolzens wird dieser durch die aushärtende Masse in der Aufnahmebohrung 9 a des Aufnahmematerials 9 verankert. Der Kegelwinkel Z des Spreizkegels 8 beträgt etwa 5° bis 15°. The generation of the undercut is ended when the expansion cone 8 has completely penetrated into the central bore 5 of the anchor bolt 1 . The longitudinal slots 6 are widened. In addition to the form-fitting anchoring of the anchor bolt, it is anchored by the hardening mass in the receiving bore 9 a of the receiving material 9 . The cone angle Z of the expansion cone 8 is approximately 5 ° to 15 °.

Der aus Fig. 3 bis 5 ersichtliche Ankerbolzen 11 weist an seinem rückwärtigen Ende ebenfalls ein Lastangriffsteil 12 sowie daran anschließend einen im Durchmesser etwas ver­ größerten Bund 13 auf. An den Bund 13 schließt sich ein Verankerungsbereich 14 an. Im Unterschied zu der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung wird der Ankerbolzen 11 auf seiner ganzen Länge von einer Zentralbohrung 15 durchsetzt. Der vordere Teil des Verankerungsbereiches 14 ist mit Längs­ schlitzen 16 versehen. Wie Fig. 4 zeigt, sind insgesamt vier Längsschlitze 16 vorgesehen. In die Zentralbohrung 15 ist ein sich zu seinem vorderen Ende im Durchmesser erweiternder Spreizkonus 18 mit einem Schaft 18 a eingeführt. Die gesamte Länge des Spreizkegels 18 entspricht derjenigen des Anker­ bolzens 11. Das rückwärtige Ende des Schaftes 18 a ist daher gegenüber dem rückwärtigen Ende des Ankerbolzens 11 um den Betrag zurückversetzt, um den der Spreizkegel 18 das vordere Ende des Ankerbolzens 11 überragt.The visible from Fig. 3 to 5 anchor bolt 11 also has at its rear end a load application part 12 and then a somewhat larger diameter collar 13 ver. An anchoring area 14 adjoins the collar 13 . In contrast to the in Fig. 1 and 2 the illustrated embodiment the anchor bolt 11 is penetrated along its length by a central bore 15. The front part of the anchoring area 14 is provided with longitudinal slots 16 . As shown in FIG. 4, four longitudinal slots 16 are provided in total. In the central bore 15 an expanding cone 18 with a shaft 18 a is introduced to its front end with a diameter widening. The entire length of the expansion cone 18 corresponds to that of the anchor bolt 11th The rear end of the shaft 18 a is therefore set back from the rear end of the anchor bolt 11 by the amount by which the expansion cone 18 projects beyond the front end of the anchor bolt 11 .

Fig. 5 zeigt den verankerten Zustand des Ankerbolzens 11 in einem Aufnahmematerial 19. Der Spreizkegel 18 stützt sich dabei am Bohrlochtiefsten der Aufnahmebohrung 19 a ab. Der Ankerbolzen 11 ist gegenüber dem Spreizkegel 18 vorgetrieben worden. Dabei weitet sich der Ankerbolzen 11 im Bereich der Längsschlitze 16 radial auf und schafft zusammen mit Ab­ riebkörnern 20 d im Aufnahmematerial 19 einen Hinterschnitt. Von außen ist die fertige Verankerung daran zu erkennen, daß das rückwärtige Ende des Schaftes 18 a bündig ist mit dem rückwärtigen Ende des Ankerbolzens 11. Der Veranke­ rungsbereich 14 ist dabei maximal aufgeweitet worden. Die Verankerung des Ankerbolzens 11 erfolgt einerseits durch Formschluß im Aufnahmematerial 19 und andererseits durch aushärtende Mörtelmasse. Fig. 5 shows the anchored state of the anchor bolt 11 in a receiving material 19. The expansion cone 18 is supported at the deepest of the borehole of the receiving bore 19 a . The anchor bolt 11 has been advanced relative to the expansion cone 18 . The anchor bolt 11 widens radially in the region of the longitudinal slots 16 and, together with abrasive grains 20 d, creates an undercut in the receiving material 19 . The finished anchoring can be recognized from the outside by the fact that the rear end of the shaft 18 a is flush with the rear end of the anchor bolt 11 . The anchoring area 14 has been expanded to the maximum. The anchor bolt 11 is anchored on the one hand by a positive fit in the receiving material 19 and on the other hand by hardening mortar.

Claims (5)

1. Ankerbolzen (1, 11) zur Verankerung in einer sich zum Bohrlochtiefsten hin erweiternden Aufnahmebohrung (9 a, 19 a) mittels Abriebkörner (10 d, 20 d) enthaltendem Mör­ tel, wobei der Ankerbolzen (1, 11) ein Lastangriffsteil (2, 12) und einen demgegenüber mittels einem als Mör­ telrückhaltesperre ausgebildeten Bund (3, 13) abge­ grenzten Verankerungsbereich (4, 14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsbereich (4, 14) wenigstens einen zum freien Ende hin auslaufenden Längsschlitz (6, 16) und eine vom Längsschlitz (6, 16) durchquerte, zum freien Ende hin offene Zentralbohrung (5, 15) aufweist und in der Zen­ tralbohrung (5, 15) ein das freie Ende überragender, unter radialer Aufweitung des Verankerungsbereiches wenigstens teilweise in die Zentralbohrung (5, 15) ein­ treibbarer Spreizkegel (8, 18) angeordnet ist.1. Anchor bolt ( 1 , 11 ) for anchoring in a borehole that widens towards the deepest receiving hole ( 9 a , 19 a ) by means of abrasive grains ( 10 d , 20 d ) containing mortar, the anchor bolt ( 1 , 11 ) being a load application part ( 2 , 12 ) and, in contrast, by means of a collar ( 3 , 13 ) designed as a mortar retention barrier, has anchored anchoring area ( 4 , 14 ), characterized in that the anchoring area ( 4 , 14 ) has at least one longitudinal slot ( 6 , 16) and is open towards the longitudinal slot (6, 16) traversed, the free end central bore (5, 15) and tralbohrung in Zen (5, 15) the free end of superior, under radial expansion of the anchoring portion at least partially into the Central bore ( 5 , 15 ) a drivable expansion cone ( 8 , 18 ) is arranged. 2. Ankerbolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (6) der Zentralbohrung (5) wenigstens der Länge des Längsschlitzes (6) entspricht. 2. Anchor bolt according to claim 1, characterized in that the length ( 6 ) of the central bore ( 5 ) corresponds at least to the length of the longitudinal slot ( 6 ). 3. Ankerbolzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zentralbohrung (15) in ihrer Länge den ganzen Ankerbolzen (11) durchsetzt.3. Anchor bolt according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the central bore ( 15 ) passes through the entire anchor bolt ( 11 ). 4. Ankerbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Spreizkegels (8, 18) etwa der Länge der Zentralbohrung (5, 15) entspricht.4. Anchor bolt according to one of claims 1 to 3, characterized in that the length of the expansion cone ( 8 , 18 ) corresponds approximately to the length of the central bore ( 5 , 15 ). 5. Ankerbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel (Z) des Spreizke­ gels (8, 18) etwa 5° bis 15° beträgt.5. Anchor bolt according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cone angle ( Z ) of the Spreizke gel ( 8 , 18 ) is approximately 5 ° to 15 °.
DE19893914072 1989-04-28 1989-04-28 Undercut anchoring Expired - Fee Related DE3914072C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893914072 DE3914072C2 (en) 1989-04-28 1989-04-28 Undercut anchoring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893914072 DE3914072C2 (en) 1989-04-28 1989-04-28 Undercut anchoring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3914072A1 true DE3914072A1 (en) 1990-10-31
DE3914072C2 DE3914072C2 (en) 2001-10-18

Family

ID=6379685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893914072 Expired - Fee Related DE3914072C2 (en) 1989-04-28 1989-04-28 Undercut anchoring

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3914072C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996025602A1 (en) * 1995-02-17 1996-08-22 Korte Jungermann Hans Werner Device for creating a composite anchor
EP0953777A2 (en) * 1998-05-02 1999-11-03 HILTI Aktiengesellschaft Dowel
CN1054187C (en) * 1992-11-12 2000-07-05 阿图尔-费希尔股份公司费希尔厂 Anchor of composite form
WO2019233910A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Conical bolt and method for producing a conical bolt

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3200692A (en) * 1963-07-30 1965-08-17 Remington Arms Co Inc Anchoring device
DE3124244A1 (en) * 1981-06-19 1983-01-13 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Anchor bolt
DE2941769C2 (en) * 1979-10-16 1985-10-31 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Procedure for setting an anchor bolt and anchor bolts
WO1989000648A1 (en) * 1987-07-22 1989-01-26 M. Meisinger Kg Undercutting drilling pin

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3200692A (en) * 1963-07-30 1965-08-17 Remington Arms Co Inc Anchoring device
DE2941769C2 (en) * 1979-10-16 1985-10-31 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Procedure for setting an anchor bolt and anchor bolts
DE3124244A1 (en) * 1981-06-19 1983-01-13 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Anchor bolt
WO1989000648A1 (en) * 1987-07-22 1989-01-26 M. Meisinger Kg Undercutting drilling pin

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1054187C (en) * 1992-11-12 2000-07-05 阿图尔-费希尔股份公司费希尔厂 Anchor of composite form
WO1996025602A1 (en) * 1995-02-17 1996-08-22 Korte Jungermann Hans Werner Device for creating a composite anchor
EP0953777A2 (en) * 1998-05-02 1999-11-03 HILTI Aktiengesellschaft Dowel
EP0953777A3 (en) * 1998-05-02 2001-04-18 HILTI Aktiengesellschaft Dowel
WO2019233910A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Conical bolt and method for producing a conical bolt

Also Published As

Publication number Publication date
DE3914072C2 (en) 2001-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0905385B1 (en) Expansion dowel
CH650064A5 (en) METHOD FOR SETTING AN ANCHOR BOLT AND IMPLEMENTING ITEM.
DE3018875C2 (en)
DE3246275C2 (en)
WO1982004461A1 (en) Anchoring bolt
EP0593721A1 (en) Anchor for anchoring by means of a compound in a drilling in a concrete component.
EP0811775A1 (en) Self-undercutting anchor
EP0713014A2 (en) Anchor bolt for anchoring by means of a compound mass
DE3413854C2 (en)
EP0368838A1 (en) Device for the consolidation of geological formations having no or only little stability
DE3843391A1 (en) FASTENING ELEMENT
DE3914072C2 (en) Undercut anchoring
DE3741345C2 (en) Anchoring procedure for fasteners
DE3727154C2 (en)
DE3921697A1 (en) ANCHORING A THREADED BOLT BY MEANS OF A COMPOSITION
EP0381678B1 (en) Undercutting drilling pin
EP0263269B1 (en) Expanding dowels for the anchorage in boreholes being produced conically enlarged via their insides
DE3100733A1 (en) METHOD FOR FASTENING OBJECTS TO FINISHED CONCRETE OR STONE WALLS, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE3139174A1 (en) Anchor bolt
WO1993010362A1 (en) Roof boolt for imbedding in plastic mortar
DE3126190A1 (en) IMPACT SPREAD DOWEL FOR ANCHORING IN PARTICULARLY CONICALLY EXTENDED DRILL HOLES
DD297596A5 (en) METHOD FOR ASSEMBLING A SPREADING ELEMENT
EP0245865A2 (en) Method to put an anchor bolt into a drilled hole of a foundation, and an anchor bolt for this method
DE2747779C2 (en) Dowels for anchoring in hollow blocks, panels and similar receiving parts
EP0641417B1 (en) Knock-in anchor

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: TER MEER, N., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MUELLER, F.,

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee