DE3912681A1 - METHOD FOR GALVANIC COATING OF SEGMENT SURFACES ARRANGED ON THE SURFACE OF A BASIC BODY AND PRODUCTS PRODUCED AFTER THAT - Google Patents

METHOD FOR GALVANIC COATING OF SEGMENT SURFACES ARRANGED ON THE SURFACE OF A BASIC BODY AND PRODUCTS PRODUCED AFTER THAT

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Description

Ein galvanisches Auftragen von Metallen oder metallisch gebundenen Stoffen auf der Oberfläche eines Grundkörpers erfolgt zu den unterschiedlichsten Zwecken. So ist es bei­ spielsweise üblich, eine metallische Schicht galvanisch auf einem Grundkörper zum Schutz gegen Korrosion aufzutra­ gen oder um die Oberflächenrauhigkeit des Körpers zu be­ einflussen oder einen Schutz gegen Verschleiß zu schaffen oder um den Grundkörper, insbesondere ein Schmuckstück mit einem Dekor zu versehen. Weiterhin findet dieses Verfahren allgemein Anwendung bei der Herstellung von Schleifwerk­ zeugen, insbesondere Schleifscheiben, um die Oberfläche eines Grundkörpers mit metallisch gebundenen Schleifkör­ nern zu versehen.A galvanic application of metals or metallic bound substances on the surface of a body takes place for a variety of purposes. So it is with usual, for example, a metallic layer galvanically to be applied on a base to protect against corrosion or to treat the surface roughness of the body influence or provide protection against wear or with the base body, in particular a piece of jewelry to decorate. Furthermore, this procedure takes place generally used in the manufacture of grinding machines testify, especially grinding wheels, to the surface of a base body with a metal bonded abrasive wheel to provide.

Auf verschiedenen Anwendungsgebieten stellt sich vielfach das Bedürfnis, die Beschichtung nicht auf der gesamten Oberfläche des Grundkörpers, sondern lediglich auf Segment­ flächen anzuordnen, die im Abstand zueinander stehen, wobei sowohl die beschichteten Segmentflächen wie auch die nicht beschichteten Freiflächen des Grundkörpers in ihrer Form, Größe und Abstand gleich bleibend sein sollen. Dabei kön­ nen entweder die freibleibenden Flächen oder auch die be­ schichteten Segmentflächen bestimmte geometrische Formen wie Kreise, Kreisflächen, Rechtecke, Ronden oder bei­ spielsweise auf zylindrischen Grundkörpern auf wendelför­ mige Figuren darstellen.There are many different applications  the need for the coating not all over Surface of the base body, but only on the segment Arrange surfaces that are spaced from each other, whereby both the coated segment surfaces and not coated open areas of the base body in their shape, Size and distance should be the same. You can Neither the free spaces or the be layered segment surfaces certain geometric shapes such as circles, circular areas, rectangles, blanks or at for example on cylindrical bodies on wendelför represent figures.

Zum Herstellen der galvanisch aufgetragenen Beschichtung wird der metallische Grundkörper oder der mit einer metal­ lischen Beschichtung versehene Grundkörper an eine Elektrode angeschlossen und in das galvanische Bad einge­ bracht, in dem eine zweite Elektrode an den metallischen Werkstoffspender angelegt ist. Wird der Stromkreis ge­ schlossen, so schlägt sich auf der Oberfläche des metalli­ schen leitenden Grundkörpers die galvanische Schicht aus dem Spendermetall nieder. Wenn lediglich geometrisch defi­ nierte, das heißt begrenzte Oberflächensegmente beschich­ tet werden sollen, so sind die abscheidungsfreien Oberflä­ chensegmente abzudecken. Nach bekannten Verfahren erfolgt dies beispielsweise durch ein teilweises Lackieren der Grundkörper oder durch ein Einbringen in komplizierte For­ men, in denen der Grundkörper gegenüber dem galvanischen Bad teilweise abgedeckt ist oder beispielsweise durch ein Abkleben derjenigen Oberflächenabschnitte, die frei blei­ ben sollen. Diese bekannten Verfahren sind jedoch insbe­ sondere dann mit einem hohen Aufwand verbunden, wenn ver­ hältnismäßig kleine geometrisch definierte Flächen sowohl für eine Beschichtung wie auch als freibleibende Flächen vorgesehen sind.To produce the electroplated coating the metallic base body or the one with a metal basic coating provided on a Electrode connected and inserted in the galvanic bath brings a second electrode to the metallic Material dispenser is created. If the circuit is ge closed, beats on the surface of the metalli between the conductive base body and the galvanic layer the donor metal. If only geometrically defi coated, i.e. limited surface segments the deposition-free surface to cover segment segments. Is carried out according to known methods this, for example, by partially painting the Basic body or by inserting it into complicated shapes men in which the base body compared to the galvanic Bathroom is partially covered or, for example, by a Mask off those surface sections that remain free  should. However, these known methods are in particular especially associated with a high effort if ver relatively small geometrically defined areas both for a coating as well as non-binding areas are provided.

Beispielsweise besteht insbesondere auf dem Gebiet der Schleifwerkzeugherstellung ein Bedürfnis danach, diejeni­ gen Oberflächensegmente, auf denene eine galvanische Schicht mit Schleifkörnern abgeschieden werden soll, mög­ lichst klein zu halten und die Zwischenräume, auf denen nicht eine galvanische Schicht abgeschieden werden soll zum Zwecke einer ausreichenden Spanaufnahme beim Einsatz der Schleifscheibe gegenüber den zur Abscheidung bestimm­ ten Flächen zurückliegend anzuordnen. Durch eine möglichst große Vielzahl gleichförmig auf der Umfangsfläche verteilt angeordneter Segmentflächen mit einem Schneidbelag und dazwischen tieferliegenden freien Zwischenräume wird au­ ßerdem die Kühlung der Schleifsegmente und damit die Wir­ kung der Schleifscheibe verbessert. Eine dementsprechende Ausbildung einer Schleifscheibe setzte aus den vorgenann­ ten Gründen bisher jedoch einen erheblichen Arbeitsaufwand voraus.For example, in the field of Grinding tool manufacturing a need for that against surface segments on which a galvanic Layer with abrasive grains should be possible as small as possible and the spaces on which a galvanic layer should not be deposited for the purpose of sufficient chip absorption during use the grinding wheel compared to those intended for separation Arrange th areas behind. By one if possible large variety evenly distributed on the peripheral surface arranged segment surfaces with a cutting surface and free spaces in between are au also the cooling of the grinding segments and thus the us improved grinding wheel. A corresponding one Formation of a grinding wheel continued from the above ten reasons so far, however, a considerable amount of work ahead.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Beschich­ ten der Segmentflächen eines Grundkörpers durch galvani­ sche Abscheidung zu schaffen, nach dem äußerst kleine Seg­ mente und freibleibende Zwischenräume in einer gewünschten Größe und Tiefe unter nur geringem Aufwand herzustellen sind. Gemäß der Erfindung ist dafür vorgesehen, daß zu­ nächst die Oberfläche des Grundkörpers mit einer Riffelung oder Rändelung versehen wird, die mit einem Isoliermate­ rial wie einem Lack beschichtet wird, und anschließend durch Abspanen der Oberfläche freiliegende Segmentflächen geschaffen werden, die Segmentflächen galvanisch beschich­ tet werden und das zwischen den beschichteten Segmentflä­ chen liegende Isoliermaterial entfernt wird.The object of the invention is a method for coating th of the segment surfaces of a base body by galvanic separation after the extremely small seg mente and free spaces in a desired Manufacture size and depth with little effort  are. According to the invention it is provided that next the surface of the base body with a corrugation or knurling provided with an insulating mat rial is coated like a varnish, and then by cutting off the surface of exposed segment surfaces be created, galvanically coat the segment surfaces be between the coated segment surfaces Chen lying insulating material is removed.

Gemäß der Erfindung kann der Grundkörper aus einem elek­ trisch leitfähigen Material wie beispielsweise Aluminium auf seiner Oberfläche durch Rollieren mit einer Hartrolle oder dergleichen derart verformt werden, daß seine Ober­ fläche eine Riffelung aufweist, die aus sich kreuzenden Rillen besteht. Handelt es sich dabei um quer zueinander verlaufende kerbförmige Rillen, so besteht die Riffelung aus nebeneinander stehenden pyramidenförmigen Körpern, die sich aus nachstehend noch erläuterten Gründen bei der Her­ stellung von Schleifscheiben als besonders geeignet zei­ gen. Die derart geformte Oberfläche wird danach vollstän­ dig mit einem Isoliermaterial abgedeckt, das vorzugsweise aus einem Kunstharzlack wie Acrylharz besteht, so daß der Grundkörper lediglich eingetaucht zu werden braucht. In diesem Zustand wäre eine galvanische Abscheidung auf der Oberfläche des Grundkörpers nicht möglich. Deshalb wird die zu beschichtende Fläche des Grundkörpers durch ein spanendes Abtragen der außenliegenden Lackschicht soweit freigelegt, bis sich die Flächen darstellen, die beschich­ tet werden sollen. Durch ein weiteres Abtragen durch Spa­ nen kann die Tiefe der später freiliegenden Zwischenräume vorherbestimmt werden, wenn die Segmente beispielsweise einen kreisförmigen oder rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. Ist die Riffelung oder Rändelung derart zuvor erfolgt, daß die vorstehenden Segmente die Form von Pyramiden aufweisen, so kann die Größe der zu be­ schichtenden Segmentflächen durch das Ausmaß des Abspanens des Grundkörpers festgelegt werden, da sie mit fortschrei­ tendem Spanen von der Spitze der Pyramide bis zum Grunde fortlaufend zunimmt, während sich die Tiefe der Zwischen­ räume vermindert. Nach dem Spanvorgang wird das Isolierma­ terial zunächst in den Zwischenräumen belassen, damit nachfolgend das galvanische Abscheiden eines Metalles oder eines Metalles mit Schleifkörnern auf die freiliegenden, äußeren Segmentflächen beschränkt bleibt.According to the invention, the base body made of an elec trically conductive material such as aluminum on its surface by rolling with a hard roller or the like are deformed such that its upper Surface has a corrugation that intersect Grooves. Are these cross-mutually running notch-shaped grooves, so the corrugation of pyramid-shaped bodies standing side by side, the at Her for the reasons explained below position of grinding wheels as particularly suitable gen. The surface thus shaped is then complete dig covered with an insulating material that preferably consists of a synthetic resin paint such as acrylic resin, so that the Base body only needs to be immersed. In this condition would be galvanic deposition on the Surface of the base body not possible. That is why the surface of the base body to be coated by a metal removal of the outer paint layer so far uncovered until the surfaces that are coated appear should be tested. By further removal by Spa  The depth of the gaps that are later exposed can be determined be predetermined if the segments, for example a circular or rectangular or square Have cross-section. Is the corrugation or knurling previously done so that the above segments the Have the shape of pyramids, so the size of the be layered segment areas by the extent of the removal of the basic body, since they scream with cutting from the top of the pyramid to the bottom increases continuously as the depth of the intermediate spaces diminished. After the cutting process, the insulating material Leave the material in the gaps for now subsequently the galvanic deposition of a metal or a metal with abrasive grains on the exposed, outer segment surfaces remains limited.

Erst nach diesem Auftrag der galvanischen Beschichtung kann eine Reinigung der Zwischenräume erfolgen durch Ent­ fernung der Isoliermasse bzw. des Lackes, beispielsweise durch seine Auflösung oder ein Waschen.Only after this application of the galvanic coating the gaps can be cleaned by Ent Removal of the insulating compound or the paint, for example by dissolving it or washing it.

Bei der Herstellung von Schmuckstücken, die beispielsweise aus einem Grundkörper aus Silber bestehen, welcher auf seiner Außenseite segmentartig mit Gold beschichtet sein soll, kann als Isoliermaterial aber auch beispielsweise ein Lack Anwendung finden, der nach dem galvanischen Auf­ trag der Goldbeschichtung aus dekorativen Zwecken wie ei­ ner stärkeren farblichen Hervorhebung in den Zwischenräu­ men verbleibt, so daß die gold-beschichteten Segmentflä­ chen nicht über die anschließenden Lackflächen vorstehen.In the manufacture of jewelry, for example consist of a base body made of silver, which on its outside be segmented with gold but can also be used as an insulating material, for example apply a varnish after galvanic wearing the gold plating for decorative purposes such as egg a stronger color highlighting in the spaces men remains, so that the gold-coated Segmentflä  Do not protrude beyond the subsequent paint surfaces.

Die Wirtschaftlichkeit in der Herstellung von Körpern, welche verhältnismäßig kleine metallbeschichtete Segment­ flächen auf ihrer Außenseite tragen, wird noch verbessert durch die Anwendung einer Form in der Art eines Zylinders, die ihrerseits eine Riffelung trägt, welche bereits bei der Herstellung des Grundkörpers in seiner Oberfläche ein­ gearbeitet wird. Dafür kann beispielweise eine mehrtei­ lige zylindrische Form Anwendung finden, die auf ihrer In­ nenseite mit einer Riffelung versehen ist, wobei der her­ zustellende Grundkörper beispielsweise aus einem Kern aus Kunststoff besteht, der einen Ring aus Kunststoff und ei­ nem metallischen Füllstoff trägt, welcher in den Ringraum zwischen Kern und Form eingepreßt wird, so daß unter An­ wendung ein und derselben Form bereits bei der Herstellung eines Grundkörpers dieser mit einer Riffelung versehen wird und demzufolge dafür keiner Nachbehandlung bedarf.The economy in the manufacture of bodies, which is relatively small metal-coated segment wearing surfaces on the outside will be further improved by using a shape like a cylinder, which in turn has a corrugation, which already contributes the manufacture of the base body in its surface is worked. For example, a multi-part lige cylindrical shape find application on their In is provided with a corrugation on the inside, whereby the Basic body to be delivered, for example, from a core Plastic consists of a ring made of plastic and egg nem metallic filler, which in the annulus is pressed between the core and form, so that under An one and the same shape during manufacture of a base body with corrugation and therefore does not require any post-treatment.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are below Explained with reference to a drawing. In the drawing shows

Fig. 1 die Teilansicht einer mit Segmenten versehenen Schleifscheibe; Figure 1 is a partial view of a segmented grinding wheel.

Fig. 2 die Teilansicht einer anderen Ausführungsform ei­ ner mit Segmenten versehenen Schleifscheibe; Fig. 2 is a partial view of another embodiment egg ner with segmented grinding wheel;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Riffelung, die mit Lack beschichtet ist; Fig. 4 is a section through a corrugation, which is coated with lacquer;

Fig. 5 die Anordnung von Fig. 4 nach einer spanabheben­ den Bearbeitung; Figure 5 shows the arrangement of Figure 4 after machining.

Fig. 6 die Anordnung nach Fig. 5 nach einer galvani­ schen Beschichtung; FIG. 6 shows the arrangement according to FIG. 5 after a galvanic coating;

Fig. 7 die Anordnung von Fig. 6 nach Entfernung der Lackschicht; Fig. 7 shows the arrangement of Figure 6 after removal of the resist layer.

Fig. 8 eine pyramidenförmige Riffelung in der Drauf­ sicht; Figure 8 is a pyramid-shaped corrugation in the top view.

Fig. 9 die Riffelung von Fig. 8 nach spanabhebender Be­ arbeitung; Figure 9 shows the corrugation of Figure 8 after machining Be;

Fig. 10 den Teilausschnitt eines Grundkörpers mit Form und Fig. 10 shows the partial section of a base body with shape and

Fig. 11 ein Schmuckstück mit beschichteten Segmenten. Fig. 11 is a piece of jewelry with coated segments.

Die in Fig. 1 im Teilausschnitt wiedergegebene Schleif­ scheibe besteht aus einem Grundkörper 1, der auf seiner Umfangsfläche mit streifenförmigen Segmenten 2 versehen ist, die einen galvanisch niedergeschlagenen Belag von Schleifkörnern mit einer Metallbindung wie Nickel tragen. Von diesem Belag ist die metallische Beschichtung mit 8 und sind die Schleifkörner mit 9 bezeichnet. Zwischen den Segmenten 2 befinden sich streifenförmige Vertiefungen 3 für die Aufnahme von Spänen und die Zu- und Abführung von Kühlwasser.Reproduced in Fig. 1 in partial section of abrasive disc consists of a basic body 1 which is provided on its peripheral surface with stripe-shaped segments 2, which carry an electro-deposited coating of abrasive grains with a metal bond, such as nickel. Of this coating, the metallic coating is 8 and the abrasive grains are 9 . There are strip-shaped depressions 3 between the segments 2 for the reception of chips and the supply and discharge of cooling water.

Kleinere, im Querschnitt quadratische Segmente 2 und Zwi­ schenräume bzw. Vertiefungen 3 zeigt das Ausführungbei­ spiel nach Fig. 2 und der Schnitt entsprechend Fig. 3. Auch diese Riffelungen bzw. Rändelungen lassen sich durch ein Rollieren herstellen, wenn der Grundkörper 1 bei­ spielsweise aus einem relativ weichen Material wie Alumi­ nium besteht, in dem mit einer Hartrolle das Profil ein­ gedrückt oder eingepreßt wird.Smaller, cross-sectionally square segments 2 and inter mediate spaces or depressions 3 are shown in the exemplary embodiment according to FIG. 2 and the section corresponding to FIG. 3. These corrugations or knurls can also be produced by roller burnishing if the base body 1 is, for example a relatively soft material such as aluminum, in which the profile is pressed in or pressed in with a hard roller.

Die Ausführungsform einer Schleifscheibe nach den Fig. 4 bis 9 zeigt eine Riffelung 4, die sich zusammensetzt aus pyramidenförmigen Körpern 5, welche sich ebenfalls durch Rollieren mit einer Hartrolle herstellen lassen aus quer­ verlaufenden Kerbrillen.The embodiment of a grinding wheel according to FIGS. 4 to 9 shows a corrugation 4 , which is composed of pyramid-shaped bodies 5 , which can also be produced by rolling with a hard roller from transverse grooves.

Entsprechend Fig. 4 ist die Riffelung 4 nach ihrer Her­ stellung mit einem Lack 6 aus Acrylharz oder einem anderen Isoliermaterial bis über die Spitzen der pyramidenförmigen Körper 5 beschichtet. Gemäß Fig. 5 lassen sich durch spa­ nende Bearbeitung die außenliegende Lackschicht 6 sowie die darunterliegenden Spitzen der pyramidenförmigen Körper 5 abtragen, so daß gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete segmentförmige freiliegende Metallflächen in einer Breite "b" geschaffen werden für eine nachfolgende galvanische Beschichtung mit einem Metall. Das Ausmaß der Breite "b" ist abhängig vom Umfang des Abspanens und damit vorausbestimmbar. Entsprechend ist die Tiefe "t" der Zwi­ schenräume für die Aufnahme von Spänen und Kühlflüssigkeit vorherbestimmbar.According to FIG. 4, the ribbing 4 according to Her position 6 with a paint of acrylic resin or other insulating material to above the tips of the pyramid-shaped body 5 coated. Referring to FIG. 5, the outer coating layer 6 and the underlying tips of the pyramid-like body 5 can be prepared by spa designating processing ablate, so that uniformly distributed over the periphery are arranged segment-shaped exposed metal surfaces in a width "b" are created for a subsequent electroplating with a Metal. The extent of the width "b" depends on the extent of the stock removal and can therefore be predetermined. Accordingly, the depth "t" of the inter mediate spaces for the absorption of chips and coolant can be predetermined.

Nach dem Abspanen bzw. Freilegen der Spanflächen 7 erfolgt im nächsten Verfahrensschritt entsprechend den Pfeilen 10 im galvanischen Bad eine Beschichtung der Segmentflä­ chen 7 mit einem Metall wie Nickel als metallische Be­ schichtung 8 mit Schleifkörnern 9, die aus Diamant beste­ hen können.After machining or uncovering the rake faces 7 , in the next process step, in accordance with the arrows 10 in the galvanic bath, a coating of the segment surfaces 7 is carried out with a metal such as nickel as a metallic coating 8 with abrasive grains 9 , which can consist of diamond.

Für das Freilegen der Zwischenräume kann anschließend der Lack 6 entfernt werden, so daß sich ein Querschnitt gemäß Fig. 7 ergibt.The lacquer 6 can then be removed to expose the intermediate spaces, so that a cross section according to FIG. 7 results.

Die Ausbildung einer Riffelung 4 auf dem Grundkörper 1 kann entsprechend Fig. 10 unter Verwendung einer vorzugs­ weise mehrteiligen zylindrischen Form 14 erfolgen, die auf ihrer Innenwandung mit einer Riffelung 15 versehen ist. Dazu wird ein beispielsweise aus Kuntstoff bestehen­ der Kern 12 des Grundkörpers in die Form eingelegt und da­ nach ein Kunststoff mit einem Metallfüller in der Art ei­ nes Ringes in den Zwichenraum eingepreßt, so daß die Rif­ felung 15 sich auf den aus den Teilen 12 und 13 bestehen­ den Grundkörper 1 überträgt mit dem Vorteil, daß der Grundkörper für die Hervorbringung der Riffelung nicht nachbearbeitet zu werden braucht.The formation of a corrugation 4 on the base body 1 can take place according to FIG. 10 using a preferably multi-part cylindrical shape 14 , which is provided on its inner wall with a corrugation 15 . For this purpose, a core made of plastic, for example, consists of the core 12 of the base body inserted into the mold and then pressed into a plastic space with a metal filler in the manner of an egg into the intermediate space, so that the corrugation 15 relates to the parts 12 and 13 exist the base body 1 transfers with the advantage that the base body does not need to be reworked to produce the corrugation.

Die Fig. 11 zeigt ein Schmuckstück in der Art eines Arm­ reifens, dessen Grundkörper beispielsweise aus Silber be­ steht. Die Riffelung oder Rändelung besteht aus ellipsen­ förmigen Segmenten bzw. segmentartigen Inseln, die gleich­ mäßig über die Umfangsfläche verteilt angeordnet sind. Für ihre Beschichtung mit Gold kann nach dem vorbeschriebenen Verfahren vorgegangen werden, wobei als Isoliermaterial beispielsweise ein schwarzer Lack Anwendung finden kann, der nach dem galvanischen Niederschlagen der Goldschicht auf den Segmentflächen in den Zwischenräumen aus dekorati­ ven Gründen verbleiben kann. Fig. 11 shows a piece of jewelry in the manner of an arm tire, the base body of which is made of silver, for example. The corrugation or knurling consists of elliptical segments or segment-like islands, which are evenly distributed over the circumferential surface. For their coating with gold, the procedure described above can be used, a black lacquer, for example, being used as the insulating material, which can remain in the interstices for decorative reasons after the gold layer has been electroplated onto the segment surfaces.

Claims (12)

1. Verfahren zum galvanischen Beschichten von auf der Oberfläche eines Grundkörpers angeordneten Segmentflächen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Oberfläche des Grundkörpers (1) mit einer Riffelung oder Rändelung (3, 4) versehen wird, die mit einem Isoliermaterial (6) wie einem Lack beschichtet wird, und anschließend durch Abspa­ nen der Oberfläche freiliegende Segmentflächen (7) ge­ schaffen werden, die Segmentflächen (7) galvanisch be­ schichtet werden und das zwischen den beschichteten Seg­ mentflächen (7) liegende Isoliermaterial (6) entfernt wird.1. A method for the galvanic coating of arranged on the surface of a base body segment surfaces, characterized in that first the surface of the base body ( 1 ) with a corrugation or knurling ( 3, 4 ) is provided, which with an insulating material ( 6 ) such as a paint is coated, and then through Abspa the surface NEN exposed segment surfaces (7) will create ge, the segment surfaces (7) galvanically be be laminated and the element surfaces between the coated Seg (7) of insulating material lying (6) is removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit einem Kunstharzlack (6) wie Acrylharz beschichtet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the surface is coated with a synthetic resin paint ( 6 ) such as acrylic resin. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riffelung (4) aus pyramidenförmigen Körpern (5) zusam­ mengesetzt ist. 3. The method according to claim 1, characterized in that the corrugation ( 4 ) from pyramidal bodies ( 5 ) is set together. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die galvanisch aufgetragene Beschichtung (8) aus einem Edelmetall wie Gold besteht.4. The method according to claim 1, characterized in that the electroplated coating ( 8 ) consists of a noble metal such as gold. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die galvanisch aufgetragene Schicht (8) Schleifkörner (9) enthält.5. The method according to claim 1, characterized in that the electroplated layer ( 8 ) contains abrasive grains ( 9 ). 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die galvanisch aufgetragene Schicht (8) Diamantkörner (9) enthält.6. The method according to claim 5, characterized in that the electroplated layer ( 8 ) contains diamond grains ( 9 ). 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riffelung (4) hergestellt wird durch Einbringen von Material des Grundkörpers (1) in eine mehrteilige zylindri­ sche Form (14), deren Innenwandung mit einer Riffelung (15) versehen ist.7. The method according to claim 1, characterized in that the corrugation ( 4 ) is produced by introducing material of the base body ( 1 ) into a multi-part cylindri cal form ( 14 ), the inner wall of which is provided with a corrugation ( 15 ). 8. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Grundkörpers (1) dessen Kern (12) aus ei­ nem anderen Material besteht wie sein metallischer Außen­ ring (13).8. The method according to claim 1, characterized by the use of a base body ( 1 ) whose core ( 12 ) consists of egg nem other material such as its metallic outer ring ( 13 ). 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (12) aus einem Metall oder Kunstharz besteht und der Außenring (13) aus einem Kunstharz mit einem Metall­ füller. 9. The method according to claim 1, characterized in that the core ( 12 ) consists of a metal or synthetic resin and the outer ring ( 13 ) made of a synthetic resin filler with a metal. 10. Grundkörper, der auf seiner metallischen Oberfläche Segmentflächen trägt, gekennzeichnet durch eine galvanisch aufgetragene Beschichtung (8) der Segmentflächen (7) nach einem Verfahren gemäß Anspruch 1.10. base body which carries segment surfaces on its metallic surface, characterized by a galvanically applied coating ( 8 ) of the segment surfaces ( 7 ) by a method according to claim 1. 11. Schmuckstück, bestehend aus einem Grundkörper, der auf seiner metallischen Oberfläche Segmentflächen trägt, ge­ kennzeichnet durch eine galvanisch aufgetragene Beschich­ tung (8) der Segmentflächen (7) nach einem Verfahren gemäß Anspruch 1.11. piece of jewelry consisting of a base body, which carries segment surfaces on its metallic surface, characterized by a galvanically applied coating ( 8 ) of the segment surfaces ( 7 ) by a method according to claim 1. 12. Schleifscheibe, bestehend aus einem Grundkörper, der auf seiner metallischen Oberfläche Segmentflächen trägt, gekennzeichnet durch eine galvanisch aufgetragene Be­ schichtung (8) mit Schleifkörnern (9) auf den Segmentflä­ chen (7) nach einem Verfahren gemäß Anspruch 1.12. grinding wheel, consisting of a base body which carries segment surfaces on its metallic surface, characterized by a galvanically applied coating ( 8 ) with abrasive grains ( 9 ) on the segment surfaces ( 7 ) by a method according to claim 1.
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