DE3911244A1

DE3911244A1 - Method and apparatus for the assembly of hollow bodies

Info

Publication number: DE3911244A1
Application number: DE19893911244
Authority: DE
Inventors: Michael Mertins
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1990-10-11

Abstract

The invention relates to a method for the assembly of hollow bodies from two part-shells which have tubular-stub halves situated at approximately diametrically opposite locations in the dividing plane, contain flexible inserts and are connected permanently to one another by edge-forming in the regions between the tubular-stub halves. The invention also relates to equipment for carrying out this method. It envisages clamping the part-shells together in such a way, at least temporarily, by means of sleeves that can be slipped onto the tubular-stub halves that the envisaged edge-forming of the part-shells is not hindered. <IMAGE>

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Zusammenbau von Hohlkörpern aus zwei Teilschalen, die an etwa diametral gegen überliegenden Stellen in der Teilungsebene Rohrstutzenhälften aufweisen, die elastische Einlagen enthalten und die an den Be reichen zwischen den Rohrstutzenhälfte durch Bördeln bleibend miteinander verbunden werden, sowie mit Vorrichtungen zum Durch führen dieses Verfahrens.The invention relates to a method for assembling Hollow bodies made of two partial shells that are diametrically opposed to overlying points in the division level of the pipe socket halves have elastic inserts and attached to the Be extend between the pipe socket halves by flanging be connected to each other, as well as devices for through perform this procedure.

Ein typischer Hohlkörper dieser Art ist bspw. ein Absorptions schalldämpfer. Derartige Schalldämpfer bestehen in der Regel aus zwei schalenförmigen Teilen, die an ihren Rändern - mit Ausnahme der Rohrstutzen für den Einlaß und den Auslaß - durch Bördeln bleibend miteinander verbunden werden. Im Innern eines solchen Schalldämpfers sind perforierte Rohrleitungen zum Ein- und Aus leiten der Auspuffgase angeordnet, während der freibleibende Raum zwischen diesen Rohrleitungen und den Schalen mit Absorptionsma terial wie Glas- oder Mineralwolle möglichst dicht gefüllt ist, das die Energie von Schallschwingungen dieser Gase absorbiert und dadurch diese Schallschwingungen dämpft.A typical hollow body of this type is, for example, an absorption silencer. Such mufflers are usually made of two shell-shaped parts, which at their edges - are connected by crimping engagement with one another - with the exception of the pipe stub for the inlet and the outlet. Inside such a muffler, perforated pipes for introducing and exhausting the exhaust gases are arranged, while the free space between these pipes and the shells is filled as densely as possible with absorption material such as glass or mineral wool, which absorbs the energy from sound vibrations of these gases and thereby dampening these acoustic vibrations.

Zur Montage derartiger Schalldämpfer wird in die Unterschale zu nächst ein Teil des Absorptionsmaterials eingelegt, sodann die Rohrleitungen mit ihren Distanzhalterungen zu den Schalen einge bracht, auf diese wird der Rest des Absorptionsmaterials aufge legt und schließlich mit der Oberschale abgedeckt. Dieses Ensem ble wird einer Bördelmaschine vorgelegt, in der die beiden Schalen durch Umbördeln des Randes der einen Schale um den Rand der anderen Schale fest und bleibend miteinander verbunden wer den. Das Zusammenfügen der einzelnen Bestandteile des Schall dämpfers erfolgt außerhalb der Bördelmaschine, um deren Taktzeit nicht durch die Zeit für das Zusammenfügen der Einzelteile unnö tig zu verlängern.To assemble such silencers is in the lower shell next part of the absorption material is inserted, then the Pipelines with their spacers to the shells the rest of the absorption material is applied to this sets and finally covered with the top shell. This ensem ble is presented to a flanging machine in which the two Bowls by flanging the edge of one bowl around the edge the other shell firmly and permanently connected to each other the. The assembly of the individual components of the sound damper takes place outside the flanging machine at its cycle time not unnecessarily due to the time for assembling the individual parts to extend.

Üblicherweise wird Absorptionsmaterial verwendet, das bleibend in entsprechende Form gepreßt ist. Da derartige Formteile jedoch teuer in der Herstellung sind, besteht der Wunsch, loses Absorp tionsmaterial zu verwenden. Derartiges bauschiges und ela stisches, im vorliegenden Fall darüber hinaus gestopftes Material hat jedoch das Bestreben, die beiden Schalen zwischen den Ar beitsgängen des Zusammenfügens und des Bördelns wieder auseinan derzudrücken. Wenn das nicht verhindert wird, kann die Bördelma schine nicht oder nicht fehlerfrei arbeiten - die Bördelung wird nicht gasdicht, wodurch Schall und Gas austreten kann und die vorgesehene Funktion des Schalldämpfers nicht erfüllt wird.Absorbent material is usually used which remains in appropriate shape is pressed. However, since such molded parts are expensive to manufacture, there is a desire to absorb loose tion material to use. Such puffy and ela material, in the present case also stuffed however, strives to put the two shells between the ar steps of assembling and flanging apart again to press. If this is not prevented, the flare can seem not to work or not working properly - the flanging will not gas-tight, which allows sound and gas to escape and which intended function of the silencer is not fulfilled.

Der Erfindung war demgemäß die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit welchem bzw. welcher die die zusammengestellten Bestandteile des Schalldämpfers enthaltenden Schalen des zu bördelnden Schalldämpfers nach dem Arbeitsgang des Zusammenstellens bis zum Abschluß des Arbeitsganges des Bördelns entgegen der Bauschkraft des elastischen Absorptionsmaterials im Schalldämpfer in der vorgesehenen gegenseitigen Zuordnung gehal ten und der Bördelmaschine vorgelegt werden können, ohne den Ar beitsgang des Bördelns zu behindern.The object of the invention was accordingly a method and to provide a device with which the assembled components of the silencer containing Shell of the silencer to be flanged after the operation of the Compilation until the end of the flanging operation against the bulk of the elastic absorption material in the Muffler in the intended mutual assignment ten and the flanging machine can be presented without the Ar to obstruct the flanging process.

Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptan spruches angegebene Verfahrensweise. Hierdurch wird erreicht, daß die beiden zu bördenden Schalen sicher zusammengehalten und den noch die Randbereiche, in denen gebördelt werden soll, für die Arbeit der Bördelmaschine freigehalten werden.It solves this task by the in the main license plate Proceeding specified. This ensures that the two bowls to be conveyed are held together securely and the still the edge areas in which to be flanged for Work of the flanging machine must be kept free.

Wohlfeil ausgeführte Klammermittel können auch nach dem Bördeln für immer auf den Rohrstutzenhälften verbleiben. Da sie nach dem Bördeln jedoch keine Funktion mehr haben, ist es vorteilhafter, sie nach dem Bördeln zu entfernen und in einen Kreislauf zurück zuführen, in dem sie ständig erneut verwendet werden. In diesem Falle ist es wirtschaftlich gerechtfertigt, sie haltbarer und konstruktiv so zu gestalten, daß sie besonders vorteilhaft ein setzbar sind.Cheap clamps can also be used after flanging remain on the pipe socket halves forever. Since after the Flanging has no function anymore, it is more advantageous remove them after flanging and return to a cycle by using them again and again. In this Trap it is economically justified, they are more durable and constructively so that they are particularly advantageous are settable.

Die Klammermittel können gemäß Anspruch 2 als Klammern ausgebil det sein, die auf die Rohrstutzenhälften aufdrückbar und wieder abziehbar sind. In einer ersten Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist die Klammer als Muffe ausgebildet, der über zwei einander zugeordnete Rohrstutzenhälften geschoben werden kann und dadurch die beiden Teilschalen eines Schalldämpfers unverrückbar mitein ander verklammert.The clip means can be configured as clips according to claim 2 det be, which can be pressed onto the pipe socket halves and again are removable. In a first embodiment according to claim 3 the bracket is designed as a sleeve that over two each other assigned pipe socket halves can be pushed and thereby the two partial shells of a silencer are immovable other brackets.

In einer zweiten Ausführungsform gemäß Anspruch 4 weist die Klammer mindestens zwei Finger auf, die einander zugeordnete Rohrstutzenhälften auf einander gegenüberliegenden Seiten über greifen und damit die Teilschalen gegeneinander drücken.In a second embodiment according to claim 4, the Clip at least two fingers on the one assigned to each other Pipe socket halves on opposite sides grip and thus press the partial shells against each other.

Bei Hohlkörpern, in deren Rohrstutzenhälften Rohrstutzen ragen, kann gemäß Anspruch 5 je eine Klammer eine Rohrstutzenhälfte mit dem Rohrstutzen verklammern, wodurch die beiden Teilschalen über den Rohrstutzen zusammengehalten werden.In the case of hollow bodies in which pipe socket halves protrude, can according to claim 5 each a clamp with a pipe socket half clamp the pipe socket, causing the two partial shells over the pipe socket are held together.

Um beim Aufdrücken der Klammern auf die Rohrstutzenhälften die Klammerwirkung zu erzielen, weisen die Klammern gemäß Anspruch 6 eine sich von ihrer Öffnung weg vermindernde lichte Weite auf. Damit die Klammern ohne besondere Haltevorrichtung auf den Rohr stutzenhälften gehalten werden, weisen die Öffnungen der Klammern gemäß Anspruch 7 in ihrer sich verjüngenden lichten Weite einen so geringen Öffnungswinkel auf, daß sie durch Reibschluß auf den Rohrstutzenhälften gehalten werden. Erfindungsgemäß beträgt der Öffnungswinkel gemäß Anspruch 8 nicht mehr als 5°, vorzugsweise nicht mehr als 3°.To press the clamps onto the pipe socket halves To achieve bracket effect, the clips have according to claim 6 a clear width diminishing away from its opening. So that the clips on the pipe without a special holding device halves of the nozzle are held, the openings of the clips according to claim 7 in their tapered internal width opening angle so small that it is due to friction on the Pipe socket halves are held. According to the invention Opening angle according to claim 8 not more than 5 °, preferably not more than 3 °.

In einer anderen Ausführungsform gemäß Anspruch 9 sind die Klam mern federnd ausgebildet, durch die elastische Klammerkraft wer den sowohl die Rohrstutzenhälften miteinander verklammert als auch die Klammern auf den Rohrstutzenhälften gehalten. In another embodiment according to claim 9 the Klam resiliently formed by the elastic clamping force which both clamped the pipe socket halves together the clamps are also held on the pipe socket halves.

Um die auf die Rohrstutzenhälften aufgedrückten Klammern wieder abziehen zu können, weisen die Klammern gemäß Anspruch 11 Nasen oder Vorsprünge auf, an denen sie mittels hinter die Nasen oder Vorsprünge greifender Werkzeuge von den Rohrstutzenhälften ab ziehbar sind.Around the clamps pressed onto the pipe socket halves again To be able to pull off, the clips have lugs according to claim 11 or protrusions on which they are behind or behind the noses Projections of gripping tools from the pipe socket halves are draggable.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er findung dargestellt. Es zeigenIn the figures of the drawing, embodiments of the He shown. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Absorptionsschalldämpfer mit den erfindungsgemäßen Klammermitteln; Fig. 1 shows a longitudinal section through an absorption silencer according to the invention with the clamp means;

Fig. 2 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1; Fig. 2 is an end view of the subject of Fig. 1;

Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Klammermittels, geschnitten; Fig. 3 shows another embodiment of a clamping means cut;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Klammermittels, geschnitten; Fig. 4 shows another embodiment of a clamping means cut;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Klammermittels, in Draufsicht; Fig. 5 shows another embodiment of a clamping means, in plan view;

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Klammermittels, im Längsschnitt durch die Rohrstutzenhälften. Fig. 6 shows another embodiment of a clamp means, in longitudinal section through the pipe socket halves.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist ein Hohlkörper wie ein Ab sorptionsschalldämpfer 1, an dem die Erfindung erläutert werden soll, eine untere und eine obere Teilschale 2 bzw. 3 auf, die an einander etwa diametral gegenüberliegenden Seiten in der Tei lungsebene des Schalldämpfers in Rohrstutzenhälften 4 und 5 aus laufen. Durch diese Rohrstutzenhälften 4 und 5 verläuft ein im Innern des Schalldämpfer perforiertes Rohr 8, in das von einer Seite die Auspuffgase eines Motors durch ein nicht dargestelltes Auspuffrohr eingeleitet und auf der anderen Seite in ein anderes, ebenfalls nicht dargestelltes Auspuffrohr ausgeleitet werden. Das Rohr 6 und weitere perfortierte Schallbleche 7 werden durch Di stanzhalter 8 im Schalldämpfer lagefixiert. Der Raum zwischen diesen Teilen 2, 3, 6, 7 und 8 wird durch schallabsorbierendes Material 9 wie Glas- oder Mineralwolle ausgefüllt, in dem die Schwingungsenergie der Auspuffgase absorbiert und damit die Schallschwingungen dieser Auspuffgase gedämpft werden. As shown in FIGS. 1 and 2, a hollow body such as a sorption muffler 1 , on which the invention is to be explained, has a lower and an upper partial shell 2 and 3 , respectively, which are approximately diametrically opposite sides in the parting plane of the part Silencer in pipe socket halves 4 and 5 run out. A pipe 8 perforated in the interior of the muffler runs through these pipe socket halves 4 and 5 , into which the exhaust gases of an engine are introduced from one side through an exhaust pipe (not shown) and on the other side into another exhaust pipe (also not shown). The tube 6 and other perforated baffles 7 are fixed in position by di punch holder 8 in the muffler. The space between these parts 2 , 3 , 6 , 7 and 8 is filled by sound-absorbing material 9 such as glass or mineral wool, in which the vibration energy of the exhaust gases is absorbed and the sound vibrations of these exhaust gases are thus damped.

Die beiden Teilschalen 2 und 3 werden durch Bördeln ihrer Ränder 10 fest und bleibend miteinander verbunden. Damit dies möglich ist, ohne daß die elastischen Einlagen 9 die Teilschalen 2 und 3 auseinanderdrücken, werden diese erfindungsgemäß durch Klammer mittel in Form von über die Rohrstutzenhälften 4 und 5 gescho benen Muffen 11 miteinander verklammert. Damit auch das Bördeln nicht behindert wird, erfolgt das Verklammern erfindungsgemäß ausschließlich an den Rohrstutzenhälften 4 und 5, an denen nicht gebördelt wird.The two partial shells 2 and 3 are firmly and permanently connected to one another by crimping their edges 10 . So that this is possible without the elastic inserts 9 pushing apart the partial shells 2 and 3 , these are clamped together according to the invention by means of clamps in the form of sleeves 4 and 5 pushed over the pipe socket halves 11 . So that the flanging is not hindered, the clamping takes place according to the invention exclusively on the pipe socket halves 4 and 5 , on which no flanging is carried out.

Wie insbesondere aus Fig. 3 deutlich wird, weist die hier topfförmig ausgebildete, mit einem Boden 12 versehene Muffe 13, die durch ein pneumatisches oder hydraulisches Arbeitselement 14 auf die Rohrstutzenhälften 4 und 5 aufgeschoben werden kann, ei nen Innenkegel 15 auf, der sich in Richtung auf den Boden 12 ver jüngt. Dadurch werden beim Aufpressen der Muffe 13 die Rohr stutzenhälften 4 und 5 gegeneinander gedrückt. Der Öffnungswinkel dieses Innenkegels ist so gering, daß die Muffe 13 nach Entfernen des Arbeitselementes 14 durch Reibschluß fest auf den Rohr stutzenhälften 4 und 5 gehalten wird. Die beiden Teilschalen 2 und 3 bilden nun samt ihrem Inhalt eine sicher handhabbare Ein heit, die der Bördelmaschine vorgelegt werden kann.As is particularly clear from Fig. 3, the here cup-shaped, provided with a bottom 12 sleeve 13 , which can be pushed onto the pipe socket halves 4 and 5 by a pneumatic or hydraulic working element 14 , egg nen inner cone 15 , which is in Tapered towards the floor 12 . Characterized the pipe socket halves 4 and 5 are pressed against each other when pressing the sleeve 13 . The opening angle of this inner cone is so small that the sleeve 13 after removal of the working element 14 by means of frictional connection pipe halves 4 and 5 is held. The two partial shells 2 and 3 together with their contents now form a safely manageable unit that can be presented to the flanging machine.

Gemäß Fig. 4 können die über die Rohrstutzenhälften 4 und 5 ge schobenen Teilbereiche der Muffen 11 oder 13 der Fig. 1 oder 3 in einzelne Finger 16, 18 aufgelöst sein, die die Rohrstutzenhälften 4 (und 5) umklammern und zusammenhalten. Die Finger 18 können so breit sein, daß zwischen ihnen nur Einschnitte verbleiben. Diese Finger 18 können auch federnd ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, daß mit einer derartigen Muffe größere Durchmessertoleranzen der Rohrstutzenhälften 4 und 5 überbrückt werden können und daß ein sicherer Halt der Klammermittel auch bei Erschütterungen des Schalldämpfers gegeben ist. Die federnde Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß die Muffe 11 oder 13 offen ausgebildet ist, also an einer Stelle ihres Umfangs un terbrochen ist.According to Fig. 4 via the pipe socket halves 4 and 5 ge inserted portions of the joints can 11 or 13 of FIG. 1 or 3 in individual fingers 16 to be dissolved 18 which embrace the pipe socket halves 4 (and 5) and stick together. The fingers 18 can be so wide that only incisions remain between them. These fingers 18 can also be resilient. This has the advantage that larger diameter tolerances of the pipe socket halves 4 and 5 can be bridged with such a sleeve and that the clamp means are held securely even when the muffler is shaken. The resilient effect can also be achieved in that the sleeve 11 or 13 is open, that is uninterrupted at one point on its circumference.

Die Muffe 13 kann - wie Fig. 5 zeigt - auf ihrer Innenseite einen Zentrierbolzen 17 aufweisen, der die Rohrstutzenhälften 4 und 5 und das zwischen ihnen liegende Ende des Rohres 6 zueinander zentriert. Der zwischen der Muffe 13 und dem Zentrierbolzen 17 gebildete Keilspalt 19 gewährleistet auch einen sicheren Halt der Muffe 13 am Schalldämpfer 1.The sleeve 13 can - as shown in FIG. 5 - have on its inside a centering pin 17 which centers the pipe socket halves 4 and 5 and the end of the pipe 6 between them. The wedge gap 19 formed between the sleeve 13 and the centering bolt 17 also ensures a secure hold of the sleeve 13 on the silencer 1 .

Der Keilspalt 19 wie auch der Innenkegel 15 weist vorteilhafter weise einen äußeren Bereich mit größerem Öffnungswinkel von bspw. 30° auf, der als Trichter wirkt und das Aufschieben der Muffe 11 oder 13 auf die Rohrstutzenhälften 4 und 5 erleichtert. An diesen äußeren Bereich des Keilspaltes 19 oder des Innenkegels 15 schließt sich ein innerer Bereich mit geringerem Öffnungswinkel von nicht mehr als 5° an, der festen Reibschluß der Muffe 11 oder 13 auf den Rohrstutzenhälften 4 und 5 gewährleistet.The wedge gap 19 and also the inner cone 15 advantageously have an outer region with a larger opening angle of, for example, 30 °, which acts as a funnel and makes it easier to push the sleeve 11 or 13 onto the pipe socket halves 4 and 5 . This outer area of the wedge gap 19 or the inner cone 15 is followed by an inner area with a smaller opening angle of not more than 5 °, which ensures firm frictional engagement of the sleeve 11 or 13 on the pipe socket halves 4 and 5 .

Die Fig. 5 zeigt auch ein Werkzeug zum Abziehen einer Muffe 13 von den Rohrstutzenhälften 4 und 5. Die Muffe 13 besitzt einen Vorsprung in Form eines Bundes 21, hinter den durch eine Zugfeder 22 belastete Klinken 23 eines in und gegen Pfeilrichtung A be wegbaren Abziehgerätes 24 greifen. Beim Bewegen des Abziehgerätes 24 in Pfeilrichtung A bspw. mittels eines nicht dargestellten pneumatischen oder hydraulischen Arbeitselementes wird die Muffe 13 von den Rohrstutzenhälften 4/5 abgezogen. In Fig. 2 ist ein anderes Werkzeug zum Abziehen der Muffe 11 in Form eines Greifers 20 angedeutet, der hinter den Bund 21 der Muffe 11 greift und mittels dem die Muffe 11 von den Rohrstutzenhälften 4 und 5 ab gezogen werden kann.The Fig. 5 also shows a tool for pulling a sleeve 13 from the tubular sleeve halves 4 and 5. The sleeve 13 has a projection in the form of a collar 21 , behind which pawls 23 loaded by a tension spring 22 engage a puller 24 which can be moved in and against the direction of arrow A. When the pulling device 24 is moved in the direction of the arrow A, for example by means of a pneumatic or hydraulic working element (not shown), the sleeve 13 is pulled off the pipe socket halves 4/5 . In Fig. 2 another tool for pulling the sleeve 11 is indicated in the form of a gripper 20 which engages behind the collar 21 of the sleeve 11 and by means of which the sleeve 11 can be pulled from the pipe socket halves 4 and 5 .

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, in der einzelne Klammern 25 die Rohrstutzenhälften 4 und 5 mit dem Ende des Rohres 8 ver klammern, das zwischen den Rohrstutzenhälften 4 und 5 liegt. Hierbei sind an einem Basisteil 26 je zwei Finger 27 angeordnet, die zwischen sich den Keilspalt 19 bilden, in dem die Rohr stutzenhälften 4 und 5 sowie das Rohr 6 miteinander verklammert werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, nicht vom Durch messer der Rohrstutzenhälften 4 und 5 abhängig, sondern für alle Durchmesser derselben verwendbar zu sein. Fig. 6 shows an embodiment in which individual brackets 25, the tubular sleeve halves 4 and 5 with the end of the tube 8 ver braces, which lies between the pipe nozzle halves 4 and 5. Here, two fingers 27 are arranged on a base part 26 , which form the wedge gap 19 between them, in which the pipe neck halves 4 and 5 and the pipe 6 are clamped together. This embodiment has the advantage of not being dependent on the diameter of the pipe socket halves 4 and 5 , but of being able to be used for all diameters of the same.

Claims

1. A method of assembling hollow bodies from two partial shells, which have pipe socket halves at approximately diametrically opposite points in the division plane, which contain elastic deposits and which are permanently connected to one another by flanging at the areas between the pipe socket halves, characterized in that the partial shells after assembly, at least until the end of the flanging, are temporarily held together by clamping means which only engage the pipe socket halves.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by mutually associated pipe socket halves ( 4 , 5 ) which can be pressed on and removed again ( 11 , 13 , 25 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a clamp is designed as an associated pipe socket halves ( 4 , 5 ) comprising sleeve ( 11 , 13 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that a bracket ( 11 , 13 ) has at least two mutually associated pipe socket halves ( 4 , 5 ) overlapping fingers ( 16 ).

5. Apparatus according to claim 2 for use in a hollow body in which a pipe socket is located between mutually assigned pipe socket halves, characterized by clamps ( 25 ), each of which clamps a pipe socket half ( 4 , 5 ) with the pipe socket ( 8 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the clear width of the bracket ( 11 , 13 , 25 ) decreases in the direction of its rear side.

7. The device according to claim 8, characterized in that the bracket ( 11 , 13 , 25 ) has an opening angle holding it in the pushed-on position in the frictional engagement on the pipe socket halves ( 4 , 5 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the opening angle of the bracket ( 11 , 13 , 25 ) is not more than 5 °, preferably not more than 3 °.

9. The device according to claim 7, characterized in that the clip ( 11 , 13 , 25 ) is resilient.

10. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the bracket ( 13 ) has a central, between the pipe socket halves ( 4 , 5 ) engaging centering pin ( 17 ).

11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clip ( 11 , 13 , 25 ) has lugs ( 21 ) behind which a tool ( 20 , 24 ) for removing the clip from the pipe socket halves ( 4 , 5th ) can grip.