DE3909429A1

DE3909429A1 - Screwing tool with reversible-direction ratchet mechanism

Info

Publication number: DE3909429A1
Application number: DE19893909429
Authority: DE
Inventors: Hans Mesenhoeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1990-09-27

Abstract

A screwing tool is fitted with a reversible-direction ratchet mechanism arranged between a handle-side drive ring part (2) and a driven core part (3). To obtain a reasonably priced, wear-resistant tool, provision is made for a ratchet mechanism acting as a friction clutch, which ratchet mechanism is characterised by a clutch disc (8) which is enclosed by the drive ring part (2), bears frontally via a friction clutch against the driven core part (3) and is provided, on its side lying opposite the friction clutch, with run-up ramp surfaces (14 to 17), inclined in opposite directions, for a wedge surface (18 to 21) provided on a neighbouring pressure disc (9) which (9) is connected to the drive ring part (2) so as to be fixed in terms of rotation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem zwischen einem griffseitigen Antriebsringteil und einem Abtriebskernteil angeordneten, richtungsumkehr baren Gesperre.The invention relates to a screwing tool with a between a handle side drive ring part and an output core part arranged, reversal of direction cash lock.

In der Praxis sind als Knarre oder Ratsche ausge bildete Schraubwerkzeuge weit verbreitet, bei denen eine Verzahnung in Verbindung mit einem angefederten Klinkenstück das Drehmoment vom Griffstück auf den im allgemeinen einen Vierkant aufweisenden Abtriebskern teil überträgt. Will man beim Rückdrehen solcher Knarren kleine Drehwinkel realisieren, führt diese zu einer möglichst feinen Verzahnung, die aber einem hohen Drehmoment standhalten muß und im Falle des Versagens eine erhebliche Verletzungsgefahr bewirkt.In practice are ratchet or ratchet made screwing tools widely used in those a toothing in connection with a sprung Jack piece the torque from the handle to the im generally a square drive core part transmits. Do you want such when turning back Realizing creaking small angles of rotation leads to this the finest possible gearing, but one must withstand high torque and in the case of Failure causes a significant risk of injury.

Ferner sind zahlreiche Schraubwerkzeuge mit einem richtungsumkehrbaren Gesperre bekannt, bei welchen die Drehmomentübertragung über Klemmkörper, im allgemeinen Rollen oder Nadeln, erfolgt, die in der einen Dreh richtung zwischen Antriebsringteil und Abtriebskern teil für eine Drehmomentübertragung eingeklemmt werden und beim Drehen des Schraubwerkzeuges in Gegenrichtung in eine Freilaufstellung gelangen. Bei solchen Schraubwerkzeugen treten jedoch verhältnismäßig hohe spezifische Flächendrücke auf, denen mit einer aus reichend stabilen und damit verhältnismäßig kost spieligen Bemessung der einzelnen Bauteile begegnet werden muß.There are also numerous screwdriving tools with one reversible locking known, in which the Torque transmission via sprags, in general Rolls or needles, which takes place in one turn direction between drive ring part and output core be pinched for torque transmission and when turning the screwing tool in the opposite direction get into a freewheel position. In such Screwing tools occur, however, relatively high specific surface pressures on which with a sufficiently stable and therefore relatively expensive playful dimensioning of the individual components must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug durch Reduzierung des maximal auftretenden spezifischen Flächendruckes, d. h. durch eine großflächige Druckverteilung, zu ver bessern, wobei zugleich ein kleiner Mindestrück drehwinkel für Kuppeln und Entkuppeln erforderlich sein soll. Darüber hinaus soll das Schraubwerkzeug nur aus wenigen, verschleißfesten Teilen aufgebaut sein.The invention is based on the object generic screwing tool by reducing the maximum occurring specific surface pressure, d. H. through a large pressure distribution, ver improve, at the same time a small minimum return Angle of rotation required for coupling and uncoupling should be. In addition, the screwing tool should only be made up of a few wear-resistant parts.

Ausgehend von einem Schraubwerkzeug gemäß Gattungs begriff, wird die Lösung dieser Aufgabe erfindungs gemäß erreicht durch eine vom Antriebsringteil um schlossene, über eine Reibkupplung stirnseitig am Abtriebskernteil anliegende Kupplungsscheibe, die an ihrer der Reibkupplung gegenüberliegenden Seite mit Auflauframpenflächen für an einer benachbarten Druck scheibe vorgesehene Keilflächen versehen ist, wobei die Druckscheibe drehfest mit dem Antriebsringteil verbunden ist. Dabei ist vorteilhafterweise die Kupplungsscheibe mit gegenläufig ansteigenden Auflauframpenflächen und die Druckscheibe mit zugeordneten, ebenfalls gegenläufig ansteigenden Keilflächen versehen, und am Antriebsringteil ist ein von Hand umstellbares Schaltglied angeordnet, welches in seinen beiden Schaltstellungen die Relativverdreh barkeit zwischen Kupplungscheibe und Druckscheibe so begrenzt, daß entweder in der einen oder in anderen Drehrichtung ein Freilauf sichergestellt ist. Starting from a wrench according to the genus understood, the solution to this problem is fiction according to achieved by one of the drive ring part closed on the front via a friction clutch Output core part adjacent clutch disc, the their side opposite the friction clutch Ramp ramp surfaces for at an adjacent pressure disk provided wedge surfaces is provided, wherein the thrust washer rotatably with the drive ring part connected is. It is advantageously the Clutch disc with increasing in opposite directions Ramp surfaces and the thrust washer with assigned, also increasing in opposite directions Wedge surfaces provided, and is on the drive ring part arranged switchable switching element, which the relative rotation in its two switching positions availability between clutch disc and thrust washer limited that either in one or in another Direction of rotation a freewheel is ensured.

Durch die Erfindung wird ein aus nur wenigen einfachen Bauteilen aufgebautes Schraubwerkzeug erreicht, bei dem die Kräfte bzw. die Drehmomentübertragung ver hältnismäßig großflächig erfolgt. Das Schraubwerkzeug ist mit geringen Kosten in einer sehr robusten, ver schleißfesten Ausführung herstellbar und auch bei einer Umschaltung der Wirkrichtung bequem handhabbar.The invention turns one from just a few simple ones Components built screwdriver reached at which ver forces or torque transmission relatively large area. The screwing tool is in a very robust, ver wear-resistant version can also be manufactured a changeover of the direction of action is easy to handle.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung kann vorgesehen werden, daß das Schaltglied ein federbelasteter Schieber ist, dem am Umfang der Kupplungscheibe zwei in Umfangsrichtung verlaufende Langlöcher zugeordnet sind, zwischen denen der Schieber zwecks Wahl der Sperrichtung umstellbar ist. Zwischen Kupplungsscheibe und der Druckscheibe ist der Erfindung zufolge eine Tellerfeder eingespannt.According to further features of the invention can be provided be that the switching element is a spring-loaded Slider is two on the circumference of the clutch disc assigned elongated holes in the circumferential direction are between which the slide for the choice of Locking direction can be changed. Between clutch disc and the thrust washer is one according to the invention Disc spring clamped.

Das Schraubwerkzeug nach der Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The screwing tool according to the invention is in following using one shown in the drawing Embodiment explained in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 das Schraubwerkzeug in Draufsicht, Fig. 1 the screwing in plan view,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section according to line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt - bzw. im zentralen Bereich eine Draufsicht - etwa gemäß der Ebene III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section - or, in the central portion of a top view -. Approximately according to the plane III-III in Fig 2,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Druckscheibe des Schraubwerkzeuges, in Fig. 2 aus der Ebene IV-IV gesehen und Fig. 4 is a plan view of a pressure plate of the screwing tool, seen in Fig. 2 from the plane IV-IV and

Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 3. Fig. 5 shows a section according to line VV in Fig. 3.

Das Schraubwerkzeug besteht aus einem mit dem Griff 1 einstückigen Antriebsringteil 2 und einem Abtriebs kernteil 3 mit Vierkant 4. Der Abtriebskernteil 3 durchsetzt den Boden 5 des etwa becherförmigen An triebsringteiles 2, in dessen zylindrischer Auf nahmebohrung 6 nebeneinander eine Flanschscheibe 7 des Abtriebskernteiles 3, eine Kupplungsscheibe 8 und eine Druckscheibe 9 angeordnet und durch einen Sicherungsring 10 gehalten sind. An der dem Vierkant 4 gegenüberliegenden Seite ist die Aufnahmebohrung 6 durch eine Kappe 11 abgeschlossen.The screwing tool consists of a drive ring part 2 integral with the handle 1 and an output core part 3 with a square 4th The driven core part 3 through the bottom 5 of the generally cup-shaped to drive the ring member 2, receiving bore in its cylindrical 6, a flange side by side 7 of the driven core portion 3, a coupling plate 8 and a thrust washer 9 are arranged and held by a circlip 10 degrees. On the side opposite the square 4 , the receiving bore 6 is closed by a cap 11 .

Zwischen dem Boden 5 des Antriebsringteiles 2 und der Flanschscheibe 7 und zwischen Flanschscheibe 7 und Kupplungsscheibe 8 ist jeweils ein Reibbelag 12, 13 angeordnet. An der der Druckscheibe 9 zugewandten Seite ist die Kupplungsscheibe 8 mit vier, paarweise gegenläufig in Richtung der Pfeile ansteigenden Auflauframpenflächen 14, 15, 16, 17 versehen, zwischen die die Druckscheibe 9 mit paarweise keilförmig geneigten Keilflächen 18, 19 und 20, 21 mit Spiel eingreift. Durch eine zentral angeordnete Tellerfeder 22 ist ständig eine gewisse Vorspannung zwischen den Teilen 3, 8 und 9 gegeben.A friction lining 12 , 13 is arranged between the bottom 5 of the drive ring part 2 and the flange disk 7 and between the flange disk 7 and the clutch disk 8 . On the side facing the thrust washer 9 , the clutch disc 8 is provided with four ramp surfaces 14 , 15 , 16 , 17 rising in pairs in opposite directions in the direction of the arrows, between which the thrust washer 9 with wedge-shaped inclined wedge surfaces 18 , 19 and 20 , 21 with play intervenes. A centrally arranged disc spring 22 always provides a certain preload between parts 3 , 8 and 9 .

Die Druckscheibe 9 (vgl. Fig. 4) ist an ihrem dem Griffstiel zugewandten Ende mit einem Fortsatz 23 ver sehen, der in eine entsprechende Ausnehmung 24 des Antriebsringteiles 2 eingreift und eine drehfeste Mitnahme sicherstellt. Schließlich ist aus Fig. 2 noch ein Umschaltglied 25 zu ersehen, das aus einem durch eine Feder 26 belasteten Schieber 27 besteht, der mit einer Nase 28 den Fortsatz 23 der Scheibe 9 unter greift und bis in eines der beiden in Umfangsrichtung verlaufenden Langlöcher 29, 30 der Kupplungsscheibe 8 hineinragt. Die beiden Langlöcher 29, 30 sind durch einen verhältnismäßig schmalen Steg 31 voneinander getrennt, und zwischen den Keilflächen 18 bis 21 an der Druckscheibe 9 und den Auflauframpenflächen 14 bis 17 an der Kupplungsscheibe 8 ist ein solches Spiel vorgesehen, daß bei zurückgeschobener Schiebernase 28 diese beiden Scheiben 8 und 9 etwa um einen Drehwinkel α (vgl. Fig. 3) relativ zueinander gedreht werden können, der größer als die Summe der Winkelbreite des Steges 31 und des Doppelten der Winkelbreite der Verriegelungsnase 28 ist. Wenn der Schieber 28 in das Langloch 30 eingreift, wie in Fig. 3, laufen bei einem Schwenken des Griffes in Richtung des Pfeiles 32 die Keilflächen 21, 18 der Druckscheibe 9 auf die Auflauframpen 15, 16 der Kupplungsscheibe 8 auf, so daß sich die beiden Scheiben verklemmen und eine Drehmomentübertragung erfolgt. Bei überlast trifft die Nase 28 auf das Ende des Langloches 30, so daß das Antriebsteil 2 langsam unter hohem Reibmoment ( Prüfmoment) durchrutscht und damit eine Zerstörung des Werkzeuges verhindert. Bei einem Rückdrehen lösen sich die Keilflächen von den Auflauframpen 15, 16 und erfolgt eine Relativverdrehung, bis die Verriegelungs nase 28 auf den Steg 31 auftrifft, wonach beide Scheiben 8, 9 synchron im Freilauf gedreht werden. Zur Richtungsumkehr wird der Schieber 27 zurückgezogen und das Ringteil 2 relativ zum Abtriebskernteil 3 soweit verdreht, bis die Verriegelungsnase 28 in das Langloch 29 einfallen kann.The thrust washer 9 (see FIG. 4) is seen at its end facing the handle handle with an extension 23 which engages in a corresponding recess 24 of the drive ring part 2 and ensures a rotationally fixed entrainment. Finally, FIG. 2 also shows a changeover element 25 , which consists of a slide 27 loaded by a spring 26 , which engages the extension 23 of the disk 9 with a nose 28 and extends into one of the two circumferential elongated holes 29 , 30 of the clutch disc 8 protrudes. The two slots 29 , 30 are separated from each other by a relatively narrow web 31 , and between the wedge surfaces 18 to 21 on the thrust washer 9 and the ramp surfaces 14 to 17 on the clutch disc 8 , such a play is provided that when the slide nose 28 is pushed back, these two Disks 8 and 9 can be rotated relative to one another approximately by an angle of rotation α (cf. FIG. 3), which is greater than the sum of the angular width of the web 31 and twice the angular width of the locking lug 28 . If the slide 28 engages in the slot 30 , as in Fig. 3, the wedge surfaces 21 , 18 of the thrust washer 9 run on the ramp ramps 15 , 16 of the clutch disc 8 when the handle is pivoted in the direction of arrow 32 , so that the jam both discs and torque is transmitted. In the event of an overload, the nose 28 strikes the end of the elongated hole 30 , so that the drive part 2 slips slowly under high frictional torque (test torque) and thus prevents the tool from being destroyed. When turning back, the wedge surfaces detach from the ramp ramps 15 , 16 and there is a relative rotation until the locking nose 28 strikes the web 31 , after which both disks 8 , 9 are rotated synchronously in freewheeling. To reverse the direction, the slide 27 is withdrawn and the ring part 2 is rotated relative to the driven core part 3 until the locking lug 28 can drop into the slot 29 .

Claims

1. Screwing tool with a between a handle-side drive ring part (2) and a take-off core member arranged (3), richtungsumkehrbaren locking mechanism, characterized by the drive ring portion (2) enclosed frontally applied via a friction clutch at the driven core portion (3) the clutch plate (8) which at its the friction clutch opposite side with run ramp surfaces is provided (14 to 17) provided for on a Benach disclosed pressure disc (9) wedge faces (18 to 21) (9) rotationally fixed to the drive ring part (2) is connected.

2. Screwing tool according to claim 1, characterized in that the clutch disc ( 8 ) with a pair of oppositely increasing ramp surfaces ( 14 to 17 ) and the thrust washer ( 9 ) with associated, corresponding pairs of oppositely increasing wedge surfaces ( 18 to 21 ) is provided and that on the drive ring part ( 2 ) a manually switchable switching element ( 25 ) is arranged, which in its two switching positions limits the relative rotatability between the clutch disc ( 8 ) and thrust washer ( 9 ) so that either in one or in the other direction of rotation a freewheel is ensured.

3. Screwing tool according to claims 1 and 2, characterized in that the switching element ( 25 ) is a spring-loaded slide ( 27 ), the two circumferentially extending slots ( 29 , 30 ) are assigned to the circumference of the clutch disc ( 8 ), between which the slide ( 27 ) can be switched for the purpose of selecting the locking direction.

4. Screwing tool according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a disc spring ( 22 ) is clamped between the clutch disc ( 8 ) and the pressure disc ( 9 ).

5. Screwing tool according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the slide ( 27 ) engages with a nose ( 28 ) in one of the elongated holes ( 29 , 30 ), which meets the end wall of the respective elongated hole when overloaded and causes the drive part ( 2 ) to slip.